где - стоимость основных фондов предприятия (с учетом коэффициента занятости), тыс. руб.

тыс. руб./тыс. руб. фондов

4.6 Калькуляция

Таблица 4.3 - Величины инвестиций по вариантам, тыс. руб.

Направление инвестиций	Проектируемый вариант
1. Здания и сооружения	61520
2. Рабочие машины и оборудование	325520
3. Транспортные средства	12000
4. Технологическая оснастка	3255,2
5. Производственный инвентарь	6510,4
Итого основных фондов	408805,6
Оборотные средства	78153,8
Всего инвестиций	180355,2

Таблица 4.4 - Калькуляция себестоимости продукции

Наименование статей	Проектируемый вариант
	Себестоимость
	единицы продукции	годового объема
1. Сырье и материалы за вычетом отходов	15,399	76995
2. Основная зарплата производственных рабочих	3,71	18550
3. Дополнительная зарплата производственных рабочих	0,63	3150
4. Налоги, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды, сборы и отчисления местным органам власти.	3,39	16982,5
5. Расходы на содержание и эксплуатацию машин и оборудования, в т.ч. заработная плата амортизация	5,08 0,559 1,74	25415,39 2797,29 8675,76
6. Общепроизводственные расходы, в т.ч. заработная плата амортизация	3,3 2,3 0,4	16546,7 11635,6 2013,6
Итого (полная) цеховая себестоимость	31,24	156180

Таблица 4.5 - Исходные данные по определению годового объема выпуска продукции в свободных отпускных ценах и чистой прибыли

Наименование показателя	Проектный вариант
1. Объем производства в натуральном выражении N, шт.	5000
2. Величина инвестиций И, тыс. руб.	486959,4
3. Стоимость основных фондов , тыс. руб.	408805,6
4. Полная (цеховая) себестоимость , тыс. руб.	31,24
5. Реальная рентабельность предприятия в базовом варианте, ,%	10
6. Ставка налогов на недвижимость ,%	1
7. Ставка налога на добавленную стоимость ,%	18
8. Ставка налога на прибыль, ,%	24
9. Ставка налогов из выручки (с/х.)%	2

Таблица 4.6 - Расчет свободной отпускной цены единицы продукции

Показатели	Порядок расчета	Значения
1. Полная цеховая себестоимость единицы продукции	Табл. 4.3.	31,24
2. прибыль, включаемая в цену		3,124
3. Оптовая цена		34,364
4. Налоги из выручки (с/х налог)		0,7
5. Свободная отпускная цена без НДС		35
6. Налог на добавленную стоимость		6,3
7. Свободная отпускная цена с НДС		41,3

Таблица 4.7 - Расчет чистой прибыли

Показатели	Расчетные формулы	Значения
1. Объем выпуска продукции в свободных отпускных ценах с учетом НДС.		206500
2. Объем выпуска продукции в своб. отп. ценах без учета НДС		175000
3. Отчислении, включаемые в отпускную цену и выплачиваемые из выручки (с/х налог).		3500
4. Объем выпуска (реализации) продукции в оптовых ценах		171500
5. Прибыль балансовая		171468,76
6. Налог на недвижимость		4088
7. Налогооблагаемая база для расчета налога на прибыль		167380,7
8. Налог на прибыль		40171,4
9. Налогооблагаемая база для расчета местных налогов		127209,3
10. Местные налоги и сборы		63,6
11. Чистая прибыль		127145,76

Таблица 4.8 - Основные технико-экономические показатели проекта

Наименования показателей	Значение показателей по вариантам
	проектный
1. Годовой объем выпуска продукции - в натуральном выражении, шт. - в стоимостном выражении по цене базового предприятия, тыс. руб.	5000 206500
2. Стоимость основных фондов, тыс. руб.	408805,6
3. Трудоемкость изготовления единицы продукции, мин/шт.	42,5
4. Амортизационные отчисления, тыс. руб.	10689,36
5. Численность работающих, чел.	6
6. Себестоимость единицы продукции, тыс. руб.	31,24
7. Производительность труда, тыс. руб./чел.	29166
8. Фондоотдача, тыс. руб./тыс. руб. фондов.	1,71
9. Период возврата инвестиций, лет.	4
10. Рентабельность, %.	26
11. Прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия, тыс. руб.	127145,76
12. Годовой экономический эффект, тыс. руб.	78449,82

5. Охрана труда

5.1 Законодательство по охране труда

Забота об улучшении условий труда и повышении безопасности всегда находится в центре внимания. В законодательство по охране труда входит: Конституция Республики Беларусь, Трудовой кодекс Республики Беларусь (глава 16), система стандартов безопасности труда (ССБТ), постановления правительства, Закон Республики Беларусь об охране труда, постановления и приказы организаций и ведомств (Министерство труда) стандарт предприятия (СТП) и другие.

В Законодательстве об охране труда отражено:

1. Правила организации охраны труда на предприятии (учреждении), о планировании и финансировании мероприятий по охране труда.

2. Правила по технике безопасности и производственной санитарии, в том числе правила, обеспечивающие индивидуальную защиту работающих от производственных травм и профессиональных заболеваний, включая льготы и компенсации за неблагоприятные (вредные) условия труда.

3. Правила и нормы по специальной охране труда женщин, молодёжи и лиц с пониженной трудоспособностью.

4. Правила регулирующие деятельность органов государственного надзора и общественного контроля в области охраны труда.

5. Правовые нормы, в которых предусматривается ответственность за нарушение законодательства об охране труда.

В Конституции закреплены права граждан страны, а также неотделимые от осуществления прав и свобод обязанности.

Статья 21 определяет заботу государства об улучшении условий, и охраны труда, его научной организации, о сокращении, а в дальнейшем и полном вытеснении тяжелого физического труда на основе комплексной механизации и автоматизации производственных процессов во всех отраслях народного хозяйства.

Статья 41 закрепила за гражданами Республики Беларусь право на отдых. Это право обеспечивается установлением для рабочих и служащих рабочей недели, не превышающей 41 часа, сокращенным рабочим днем для ряда профессий и производств, сокращенной продолжительностью работы в ночное время, а также предоставлением ежегодных оплачиваемых отпусков, дней еженедельного отдыха и расширением сети культурно-просветительных и оздоровительных учреждений.

Статья 42 закрепляет право граждан Республики Беларусь на охрану здоровья. Оно обеспечивается бесплатной квалифицированной медицинской помощью, оказываемой государственными учреждениями здравоохранения, а также развитием и совершенствованием техники безопасности и производственной санитарии; мерами по оздоровлению окружающей среды; развертыванием научных исследований, направленных на предупреждение и снижение заболеваемости, на обеспечение активной долголетней жизни граждан.

Обеспечение здоровых и безопасных условий труда возлагается на администрацию предприятий и учреждений. Администрация обязана внедрять современные средства техники безопасности, предупреждающие производственный травматизм, и обеспечивать санитарно-гигиенические условия, предотвращающие возникновение профессиональных заболеваний рабочих и служащих. Производственные здания, сооружения, технологические процессы должны отвечать требованиям, обеспечивающим здоровье и безопасные условия труда. Эти требования включают:

а) рациональное использование территории и производственных помещений;

б) правильную эксплуатацию оборудования и организацию технологических процессов;

в) защиту работающих от воздействия вредных условий труда;

г) содержание производственных помещений и рабочих мест в соответствии с санитарно-гигиеническими нормами и правилами;

д) устройство санитарно-бытовых помещений. При проектировании, строительстве и эксплуатации производственных зданий и сооружений должны соблюдаться правила и нормы по охране труда.

Запрещается принимать и вводить в эксплуатацию предприятия, не отвечающие требованиям охраны труда. Ни одно предприятие, цех, участок, производство не могут быть приняты и введены в эксплуатацию, если на них не обеспечены здоровые и безопасные условия труда. Ввод в эксплуатацию новых и реконструированных объектов производственного назначения не допускается без разрешения органов, осуществляющих государственный санитарный и технический надзор, а также профсоюзного комитета предприятий, вводящих объект в эксплуатацию.

5.2 Характеристика производственного процесса и анализ условий труда на участке

В цехе механической обработки на участке изготовления изделия основание имеются агрегатные, сверлильные, зубодолбёжные, зубофрезерные, многоцелевые, шлифовальные станки, моечные машины. Вследствие этого могут иметь место опасные (ОПФ) и вредные производственные факторы (ВПФ). Эти факторы по своей природе и воздействию на человека подразделяются на:

физические, оказывающие действие посредством заключенной в них энергии;

химические, воздействующие на человека преимущественно раздражающе и вызывающие аллергию, проникающие через органы дыхания, кожные покровы и слизистые оболочки;

биологические включают опасные свойства бактерий, вирусов и продуктов их жизнедеятельности, источником которых является СОЖ, а также продуктов жизнедеятельности людей;

психофизиологические, воздействующие на людей на рассматриваемых участках (физические перегрузки и перенапряжение анализаторов человека, утомление и монотонность труда).

В результате работы станков все движущиеся части станков вызывают колебания и шум. Электроэнергия широко применяется на машиностроительных предприятиях для нагревательных установок, технологического оборудования и освещения. Следовательно, с электроэнергией связаны в той или иной степени все работающие. Причинами, нарушающими нормальную работу электрической установки, могут быть короткое замыкание, перегрузка проводов сети, возникновение больших переходных сопротивлений.

Транспортирование заготовок между участками производится при помощи электрокара, а межоперационные перемещения - при помощи кранбалки. При перевозке грузов на электрокаре причиной травматизма в большинстве случаев бывает несоблюдение предельно допустимых скоростей. Для надежной фиксации заготовки в приспособлении при обработке на станках применяется пневмопривод, выводимый из пневмоцилиндра воздух содержит вредные примеси и загрязняет воздух.

5.3 Разработка мероприятий по охране труда на производственном участке

5.3.1 Организационные мероприятия

Необходимо обеспечить оптимальные метеорологические условия в помещениях и необходимые условия по очистке воздуха.

В результате работы станков все движущиеся части станков вызывают колебания и шум, необходимо предусмотреть мероприятия по устранению или уменьшению воздействия вибрации и шума на человека.

Производственная санитария

В ГОСТ 12.0.002-88 техника безопасности определена как система организационных мероприятий и технических средств, предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов, а производственная санитария - как система организационных, технических средств, предотвращающих или уменьшающих воздействие на работающих вредных производственных факторов.

К числу норм по технике безопасности и производственной санитарии относятся нормы, устанавливающие меры индивидуальной защиты работающих от профессиональных заболеваний и производственных травм. Эти нормы предусматривают следующее:

1. Рабочие и служащие, занятые на тяжелых работах и на работах с вредными или опасными условиями труда, а также на работах, связанных с движением транспорта, проходят обязательные предварительные при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры для определения пригодности их к поручаемой работе и предупреждения профессиональных заболеваний.

2. Для рабочих и служащих, занятых на работах с вредными условиями труда, устанавливается сокращенная продолжительность рабочего времени не более 36 ч в неделю и предоставляются дополнительные ежегодные отпуска.

В помещениях с постоянными рабочими местами должно предусматриваться естественное освещение, в остальных - искусственное освещение.

Рабочей зоной считается пространство высотой до 2 м над уровнем пола или площадки, на которой находятся места постоянного или временного пребывания работающих. Температура воздуха оказывает большое влияние на самочувствие человека и производительность труда. Высокая температура воздуха в производственных помещениях при сохранении других параметров вызывает быструю утомляемость работающего. Низкая температура может вызвать местное и общее охлаждение организма и стать причиной ряда простудных заболеваний. Относительная влажность - отношение в процентах абсолютной влажности к максимальной влажности при данных температурных условиях.

Скорость воздуха на рабочих местах в производственных помещениях имеет большое значение для создания благоприятных условий труда. Организм человека начинает ощущать воздушные потоки при скорости около 0,15 м/с, причем, если эти воздушные потоки имеют температуру до 36⁰, организм человека ощущает освежающее действие, а при температуре свыше 40⁰ они действуют угнетающе. В данном технологическом процессе для поддержания чистоты и температуры воздуха предусмотрена местная вентиляция (помимо общей) и кондиционирование.

Температура, относительная влажность и скорость движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений должны соответствовать нормам, указанным в ГОСТ 12.1.005.

Таблица 5.1 - Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны

Вещества	ПДК, мг/м3	Класс опасности
Ацетон	200	4
Аммиак	20	4
Бензин топливный	100	4
Медь	1	2
Марганец	0,3	2

Для поддержания нормальных метеорологических условий и чистоты воздуха, в таком производственном помещении предусматривается приточно-вытяжная вентиляция и кондиционирование воздуха.

Естественное освещение - это освещение помещений светом неба (прямым или отраженным), проникающим через световые проемы в ограждающих конструкциях. Подразделяется на боковое - через проемы в стенах, верхнее - через светоаэрационные фонари, световые проемы в перекрытии, а также через проемы в местах перепада высот здания и комбинированное - сочетание верхнего и бокового.

При верхнем или верхнем и боковом естественном освещении нормируется среднее значение коэффициентов естественного освещения (КЕО). Значения КЕО, установленные в СНБ 2.04.05-98, приведены в таблице 5.3.

Производственное помещение, где расположен проектируемый участок, в соответствии со СНБ 2.04.05-98 по задачам зрительной работы относится к 1-ой группе. Выполняемые работы соответствуют 4-му разряду зрительной работы. Нормированное значение КЕО для данного производства верхнее и комбинированное освещение 4%, боковое - 1,5%.

5.3.2 Пожарная и взрывная безопасность

Пожары и взрывы на машиностроительных предприятиях представляют большую опасность для работающих и могут причинить огромный материальный ущерб. Пожарная безопасность может быть обеспечена мерами пожарной профилактики и активной пожарной защиты.

Понятие пожарной профилактики включает комплекс мероприятий, необходимых для предупреждения возникновения пожара или уменьшения его последствий. Под активной пожарной защитой понимаются меры, обеспечивающие успешную борьбу с возникающими пожарами или взрывоопасной ситуацией.

Пожарная безопасность обеспечивается системами предотвращения пожара и пожарной защиты, включающими комплекс организационных мероприятий и технических средств. Основы противопожарной защиты предприятий определены стандартами (ГОСТ 12.1.004-88 "Пожарная безопасность" и ГОСТ 12.1.010-88 "Взрывобезопасность. Общие требования").

Мероприятия по пожарной профилактике разделяются на организационные, технические, режимные и эксплуатационные.

Организационные мероприятия предусматривают правильную эксплуатацию машин и внутризаводского транспорта, правильное содержание зданий, территории, противопожарный инструктаж рабочих и служащих, организацию добровольных пожарных дружин, пожарно-технических комиссий, издание приказов по вопросам усиления пожарной безопасности и т. д.

К техническим мероприятиям относятся: соблюдение противопожарных правил, норм при проектировании зданий, при устройстве

электропроводов и оборудования, отопления, вентиляции, освещения, правильное размещение оборудования. Эксплуатационными мероприятиями являются своевременные профилактические осмотры, ремонты и испытания технологического оборудования. В системе предотвращения пожаров большое значение имеет пожарная профилактика. Она предусматривает мероприятия по предупреждению и ликвидации пожаров:

- необходима установка сигнализации, которая обеспечивает подачу быстрого и точного сообщения о пожаре с указанием места его возникновения;- эвакуационные выходы должны дать возможность людям безопасно и в короткий срок покинуть помещение в случае пожара.

- повышение огнестойкости здания можно достигнуть облицовкой или оштукатуриванием металлических конструкций. Преимуществом пользуются облицовочные материалы, обладающие минимальной массой и минимальным коэффициентом теплопроводности;

5.4 Техника безопасности

В ГОСТ 12.0.002-80 техника безопасности определена как система организационных мероприятий и технических средств, предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов. Правила по технике безопасности содержат требования технического характера, направленные на защиту работающих от воздействия предметов и средств труда, безопасную работу машин, оборудования и инструментов.

Межотраслевые правила и нормы по технике безопасности закрепляют важнейшие гарантии безопасности и гигиены труда либо в нескольких отраслях, либо в отдельных видах производств, работ или на отдельных типах оборудования в любых отраслях народного хозяйства.

К числу норм по технике безопасности относятся нормы, устанавливающие меры индивидуальной защиты работающих от профессиональных заболеваний и производственных травм. Эти нормы предусматривают следующее: на работах с вредными условиями труда, а также на работах, производимых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, рабочим и служащим выдаются бесплатно по установленным нормам специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты. Рабочие и служащие обязаны пользоваться в рабочее время выдаваемыми им средствами индивидуальной защиты.

К ОПФ относятся:

-движущиеся и машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия и заготовки;

-наличие стружки, заусенцев и острых кромок на поверхностях заготовок, оборудования, инструментов;

-повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, деталей, инструментов;

-электрический ток на всем участке.

В основу безопасности технологического процесса положены ГОСТ 12.0.002-80 и ГОСТ 12.3.025-80, предусматривающие конструкции станков с ограждением для предупреждения травм от движущихся частей станка согласно ГОСТ 12.2.003-74. Участок в составе цеха оборудован всеми необходимыми санаторно-бытовыми гигиеническими и вспомогательными помещениями согласно ГОСТ 12.4.026-76.

Оборудование на участке установлено согласно «Норм технологического оборудования». Станки расположены в линию согласно технологическому процессу. Для работающих обеспечены удобные рабочие места, не стесняющие их действий во время выполнения работы. На рабочих местах предусмотрены площадки, на которых расположены стеллажи, тара, столы. На каждом рабочем месте около стола на полу имеется деревянный трап на всю длину рабочей зоны и по ширине не менее 0,6 м от выступающих частей станка.

В качестве мер по защите от поражения электрическим током на участке предусмотрено применение:

защитного зануления находящегося на участке оборудования (в соответствии с ГОСТ 12.1.030-81);

изоляции токопроводящих частей электроустановок, согласно ГОСТ 12.0.075-75;

ограждений, предназначенных для временной недоступности к токопроводящим частям.

На работах, связанных с загрязнением, рабочим и служащим выдается бесплатно по установленным нормам мыло. На работах, где возможно воздействие на кожу вредно действующих веществ, выдаются бесплатно по установленным нормам смывающие и обезвреживающие средства.

Рабочим и служащим, работающим в холодное время года на открытом воздухе или в закрытых не обогреваемых помещениях, грузчикам, занятым на погрузочно-разгрузочных работах, а также другим категориям работников в случаях, предусмотренных законодательством, предоставляются специальные перерывы для обогревания и отдыха, которые включаются в рабочее время.

Рабочих и служащих, нуждающихся по состоянию здоровья в предоставлении более легкой работы, администрация предприятия (учреждения) обязана перевести с их согласия на такую работу в соответствии с медицинским заключением временно или без ограничения срока.

Администрация предприятий, цехов и участков в области охраны труда, техники безопасности и промсанитарии обязана:

а) создать безопасные условия работы при осуществлении технологических и производственных процессов и операций;

б) своевременно проводить мероприятия по технике безопасности, промсанитарии, механизации и автоматизации тяжелых, вредных и опасных работ;

в) обеспечить нормальные температурно-влажностные условия и чистоту воздуха в помещениях, в которых находятся рабочие или служащие;

г) обучать рабочих и инженерно-технический персонал безопасным методам труда, проводить систематический инструктаж и пропагандировать безопасные приемы работы;

д) снабжать рабочих необходимой спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.

Организация работы по охране труда на предприятиях осуществляется административно-техническим персоналом предприятия: в пределах всего предприятия - директором и главным инженером, а в цехах, на участках, в лабораториях - начальниками этих цехов, участков и лабораторий. В соответствии с существующими положениями эти же лица несут и ответственность за состояние охраны труда, выполнение правил техники безопасности и производственной санитарии.

Предупреждение аварий и несчастных случаев не может быть обеспечено без надлежащего инструктажа и обучения работающих по технике безопасности.

На участках с повышенной опасностью и сложными процессами производства каждый рабочий после практического обучения безопасным методам труда обязан пройти индивидуальную проверку усвоения практических приемов безопасной работы в специальных комиссиях, возглавляемых начальниками соответствующих цехов. Допуск к работе без предварительного инструктажа по технике безопасности запрещается. Рабочих, обслуживающих объекты повышенной опасности, надлежит ежегодно переаттестовывать.

Инструктаж рабочих по безопасным приемам и методам работы проводится по следующим его видам.

Вводный инструктаж каждого вновь поступающего на предприятие проводится с целью ознакомления его с характером производства, источниками опасностей и вредностей, правилами внутреннего распорядка, основными требованиями общей и личной гигиены. Вводный инструктаж проводит инженер по технике безопасности предприятия, а при его отсутствии - технический руководитель предприятия.

Инструктаж на рабочем месте (первичный) проводится с каждым работником, вновь поступившим или переведенным с одной работы на другую или с одного вида оборудования на другое. Инструктаж проводит мастер или руководитель участка на рабочем месте. До начала работы следует подробно ознакомить рабочего: а) с устройством оборудования, на котором ему предстоит работать; б) с правильной и безопасной организацией рабочего места; в) с содержанием инструкций по технике безопасности при работе на данном оборудовании и выполнении операций; г) с безопасными приемами работы.

Помимо первичного инструктажа все вновь прибывшие рабочие, занятые на работах повышенной опасности, обязаны пройти обучение безопасным приемам работы непосредственно на рабочих местах в течение первых 6-10 смен в зависимости от сложности работы.

Периодический повторный инструктаж по безопасным приемам и методам работы проводится со всеми рабочими независимо от их квалификации и стажа работы по данной профессии через 3-6 месяцев.

5.5 Расчет заземляющего устройства

1. Исходные данные:

Напряжение электроустановок - до 1000 В

Суммарная мощность электроустановок - 74,8 кВт

Грунт - песок

Удельное сопротивление грунта - Омм

Тип заземлителя и размеры сечения стержень-уголок - 50х50х4

Расстояние между стержнями - м

Длина стержня заземлителя - м

Отношение расстояния между заземлителями к их длине - 4

Глубина заложения верхних концов стержней

и соединительных проводников - м

Размеры сечения заземляющих соединительных

проводников (полоса) - 12х4

Способ заложения заземлителей - в ряд.

2. Расчет сопротивления единичного заземлителя растеканию тока

, Ом (5.1)

где Омм - удельное сопротивление грунта;

d = 0,95b = 0,9550 = 47,5 мм - диаметр стержня трубы;

- ширина полки стержня уголка;

l = 2,5 м - длина стержня-электрода;

Н - глубина заложения стержня-электрода.

(5.2)



Ом.

3. Предварительное определение количества заземления.

, шт. (5.3)

где - коэффициент использования вертикального стержневого заземлителя;

Ом при напряжении до 1000 В и суммарной мощности электроустановок менее 100 кВт. Из [20] принимаем

4. Длина соединительной полосы заземлителя при расположении в ряд:

, м (5.4)

, м

5. Сопротивление растеканию тока полосы соединительного провода как заземлителя:

,Ом (5.5)

Ом.

6. Сопротивление группового искусственного заземлителя , состоящего из параллельно включенных стержневых заземлителей и полосы:

, Ом (5.6)

где - коэффициент использования одиночной полосы соединительного провода.

Ом.

7. Проверка.

Необходимо чтобы сопротивление заземляющего устройства растеканию тока было равно или несколько меньше дополнительного сопротивления:

условие выполняется.

6. Промышленная экология

6.1 Ресурсопотребление, рациональное природопользование

В соответствии с законом определяются общие мероприятия и положения об охране атмосферы, устанавливаются нормативы предельно допустимых концентраций загрязняющих веществ в атмосферном воздухе, а также предельно допустимых выбросов вредных примесей.

На машиностроительных заводах применяют следующие методы обезвреживания газообразных выбросов:

- конденсаторный метод, заключающийся в охлаждении паровоздушной смеси ниже точки росы в специальных теплообменниках - конденсаторах;

- компрессорный метод - сжатие обезвреживаемого газа и его последующее охлаждение;

- абсорбционный метод, основанный на диффузии газообразных примесей, на поверхности раздела газ-жидкость с переходом газа в жидкую фазу;

- абсорбционный метод, основанный на физических свойствах некоторых твердых тел с ультрамикроскопической структурой выборочно извлекать отдельные компоненты из газовой смеси и удерживать их на своей поверхности;

- электростатический метод, принцип действия которого состоит в улавливании в поле электрических сил веществ, находящихся во взвешенном состоянии в виде пыли или тумана;

- окислительный метод, заключающийся в окислении веществ до менее токсичных соединений; при этом различают низкотемпературное каталитическое окисление (с утилизацией или без утилизации тепла) и высокотемпературное дожигание (с утилизацией или без утилизации тепла).

Очистку вентиляционных выбросов от механических примесей осуществляют аппаратами мокрого или сухого пылеулавливания, волокнистыми фильтрами и электрофильтрами.

В качестве фильтров используют различные фильтрующие тонко - и грубо волокнистые материалы. Кроме того, на предприятиях машиностроения широкое применение нашли электрофильтры, которые в зависимости от способа удаления осажденных на электродах частиц, подразделяются на сухие и мокрые.

Охрана и рациональное использование водных ресурсов осуществляются в соответствии с основами водного законодательства.

На предприятии очистка сточных вод осуществляется, как правило, в отстойниках, шлаконакопителях, нефте- и маслоловушках с использованием в ряде случаев коагулянтов. Полученный шлам, содержащий большое количество металлов, утилизируется и включается в состав шихты. Очищенные воды в большинстве случаев используется в системах оборотного водоснабжения.

Любое изъятие земель для размещения предприятия осуществляется в соответствии с основами земельного законодательства. В целях снижения загрязнения почв различными промышленными отходами в практике охраны земельных ресурсов предусматривают следующие мероприятия: утилизация, обезвреживание методом сжигания, захоронение на специальных полигонах, организация совершенствованных свалок.

6.2 Основные загрязнители окружающей среды на производстве, предприятии

Непосредственно в механических цехах машиностроительных предприятий процессы обтачки, шлифовки, полировки сопровождаются пылевыделением, интенсивность которого зависит от вида обрабатываемого материала, используемого абразивного или другого инструмента, сухого или влажного метода обработки, наличие и конструкция пылеотсасывающих устройств.

На машиностроительных заводах применяют методы обезвреживания газообразных выбросов:

а) конденсаторный метод, заключается в охлаждении паровоздушной смеси ниже точки росы в специальных теплообменниках-конденсаторах;

б) компрессорный метод сжатия обезвреживаемого газа и его последующее охлаждение;

в) абсорбционный метод, основанный на диффузии газообразных примесей, на поверхности раздела газ-жидкость с переходом газа в жидкую фазу;

г) абсорбционный метод, основанный на физических свойствах некоторых твердых тел с ультрамикроскопической структурой выборочно извлекать компоненты из газовой смеси и удерживать их в своей поверхности;

д) электростатический метод;

е) окислительный метод.

Для выпуска изделий и обеспечения технологического цикла в настоящее время на заводе организованы следующие цеха и участки:

1 заготовительно-сварочное производство;

2 термическое производство;

3 литейное производство;

4 механические цеха;

5 окрасочное производство;

6 инструментальное производство;

7 сборочное производство;

8 складские помещения;

9 место хранения ГСМ;

10 автозаправка;

11 прочие участки.

Проведение ряда работ и операций в этих цехах и на участках сопровождается выделением в атмосферу различных загрязняющих веществ. Выбросы от стационарных источников загрязнения делятся на организованные и неорганизованные.

К организованным выбросам относятся те, которые поступают в атмосферу через специально сооруженные устройства: вытяжные трубы, газоходы, воздуховоды. К неорганизованным выбросам относятся те, которые в виде ненаправленных потоков поступают в атмосферу из-за отсутствия отсоса загрязняющих веществ 6 т мест их выделения (хранение топлива в резервуарах).

Для обеспечения изготовления продукции на предприятии организованы следующие производства:

1 Транспортный цех.

2 Механическая обработка деталей.

3 Заготовительно-сварочное производство.

4 Термическая обработка металлов.

5 Литейное производство

6 Сборочное производство

7 Нанесение лакокрасочных покрытий.

8 Прочие производства.

В процессе работы от этих производств выделяется в общей сложности 209 различных наименований вредных веществ, среди них:

Хром шестивалентный, озон, марганец и его соединения, оксиды азота, серная кислота, фосфорный ангидрид, кислота соляная, фенол, бензол, акрилонитрил, оксид алюминия, формальдегид, бутилакрилат, сульфат меди, фториды неорганические плохорастворимые, фтористые соединения газообразные, окись железа, взвешенные вещества, сернистый ангидрид, сажа, спирт бутиловый, ксилол, толуол, пыль древесная, пыль неорганическая, уксусная кислота, этилбензол, акриловая кислота, окись углерода, углеводороды, аммиак, бензин, ацетон, бутилоцетат, спирт этиловый, керосин, уайт-спирид, хлорид натрия, натр едкий, карбонат натрия, нитрит натрия, хлорид бария, хлор, цинк и другие вредные для окружающей среды вещества.

6.3 Экологизация производства

На предприятии проводятся следующие мероприятия по совершенствованию технологических способов в целях экономии природных ресурсов и сокращении вредных выбросов:

1) на предприятии внедрена система оборотного водоснабжения, которая предназначена для систем водоснабжения станков.

2) небольшая часть отработанных нефтепродуктов с очистных сооружений используется в цехах в системах охлаждения станков.

3) на участках пластмасс отходы, образующиеся при изготовлении продукции, дробятся и добавляются в процентном соотношении в дальнейшем в изготовление деталей.

4) в целях экономии химикатов и уменьшение экологического воздействия на окружающую среду, электролиты участка гальваники не сливаются, а фильтруются, корректируются и используются в дальнейшем технологическом процессе.

5) на предприятии организован раздельный сбор отходов производства. Макулатура, отходы древесины, стеклобой, отходы полиэтилена перерабатываются сторонним организация.

Уменьшение рисков:

- обеспечение охраны здоровья и труда за счет улучшения мотивации работников их экологического сознания, уменьшение инцидентов и конфликтных ситуаций в рабочем коллективе; снижение уровня аварийности на производстве;

- повышение конкурентоспособности: расширение рынка сбыта: увеличение экспорта;

- совершенствование организации: совершенствование нормативно-правовой, административной и законодательной базы; экологической обстановки на предприятии и вокруг него.

6.4 Экологический паспорт предприятия

Экологический паспорт промышленного предприятия - нормативно-технический документ, включающий данные по использованию предприятием ресурсов (природных, вторичных и др.) и определению влияния его производства на окружающую среду.

Экологический паспорт промышленного предприятия представляет комплекс данных, выраженных через систему показателей, отражающих уровень использования предприятия природных ресурсов и степени его воздействия на окружающую среду.

Барановичский станкостроительный завод ЗАО “Атлант” размещается в северной части г. Барановичи, улица Наконечникова, 50. Территория завода расположена северо-западнее г. Барановичи с правой стороны железнодорожной линии “Барановичи - Лида” на водно-ледниковой равнине. Участок расположения скважин в рельефе приурочен к водно-ледниковой равнине междуречья Щара и Мышанка.

На предприятии ведётся работа по охране окружающей среды в соответствие с Законом об охране окружающей среды №1982 -12 в редакции от 17.07.2002 г. по следующим направлениям:

- охрана водных ресурсов в соответствии с Законом РБ “О питьевом водоснабжении” от 24.06.1999 г.

- охрана атмосферного воздуха в соответствии с Законом РБ “Об охране атмосферного воздуха” от 24.06.1997 г.

- обращение с отходами производства в соответствии с Законом РБ “Об отходах” №444 - 3 в редакции от 26.10.2000 г.

Близлежащая территория предприятия не используется.

В радиусе 5 километров от предприятия нет охранно-парковых участков, природных заказников, а также критических мест фауны и флоры. Отбор образцов почв на предприятии производился производственным объединением “Белгеология” в 2002 году при проведении работ по созданию геолого-экологической основы для обоснования мероприятий по рациональному использованию и охране геологической среды.

Случаев загрязнений поверхностных и подземных вод непосредственно вокруг предприятия не зафиксировано.

Карта-схема предприятия с нанесенными на нее источниками выбросов загрязняющих веществ и ситуационная карта-схема района расположения предприятия с указанием на ней границы СЗЗ приведены в Экологическом паспорте ЗАО «Атлант».

Структура экологического паспорта.

Экологический паспорт предприятия ЗАО `Атлант' состоит из следующих разделов, расположенных в следующей последовательности:

- титульный лист;

- общие сведения о предприятии и его реквизиты;

- краткая природно-климатическая характеристика района расположения предприятия (характеристика климатических условий; характеристика состояния, включая фоновые концентрации в атмосфере; характеристика источников водозабора и приемников сточных вод, фоновый химический состав вод водных объектов);

- краткое описание технологии производства и сведения о продукции, балансовая схема материальных потоков;

- сведения об использовании земельных ресурсов;

- характеристика сырья, используемых материальных и энергетических ресурсов;

- характеристика выбросов в атмосферу (состав, качественное и количественное содержание загрязняющих атмосферу веществ, содержащихся в выбросах предприятия);

- характеристика водопотребления и водоотведения (объемы, удельные нормативы, состав, качественные и количественные значения содержания загрязняющих веществ в сточных водах предприятия);

- характеристика отходов (перечень полигонов и накопителей, предназначенных для захоронения (складирования) отходов);

- сведения о рекультивации нарушенных земель;

- сведения о транспорте предприятия;

- сведения об эколого-экономической деятельности предприятия (данные о затратах на природоохранные мероприятия, их эффективности и основываются на действующих методах оценки; данные о платежах предприятия за загрязнение окружающей среды).

Случаев загрязнений поверхностных или подземных вод непосредственно вокруг предприятия не зафиксировано.

Охрана воздушного бассейна.

Режим выбросов в атмосферу - периодический.

Характеристика загрязняющих веществ в выбросах в атмосферу дана в томе инвентаризации источников выбросов загрязняющих веществ для завода «Атлант». Содержание загрязняющих веществ по каждому источнику приведено в томе инвентаризации. Неконтролируемых случаев выбросов в атмосферу не зафиксировано.Контроль соблюдения нормативов предельно допустимых выбросов в атмосферу осуществляется в соответствии с планом-графиком контроля на предприятии за соблюдением нормативов ПДВ на источниках выбросов сторонней организацией на договорной основе. Фактов нарушений нормативов предельно допустимых выбросов за последние три года не установлено.

6.5 Внедрение малоотходных и замкнутых технологий

Любое изъятие земель для размещения предприятия осуществляется в соответствии с основами земельного законодательства. Наряду с нарушением целостности плодородного слоя возможно загрязнение почв различными промышленными отходами. В целях снижения загрязнения почв промышленными отходами в практике охраны земельных ресурсов предусматривают следующие мероприятия: утилизация, обезвреживание методом сжигания, захоронения на специальных полигонах, организация усовершенствованных свалок.

Промышленные отходы делятся на твердые и жидкие. Основными направлениями ликвидации и переработки твёрдых отходов (кроме металлоотходов) являются вывоз и захоронение на полигонах, сжигание, складирование и хранение на территории промышленного предприятия до появления новой технологии переработки их в полезные продукты (сырье). Основные операции первичной обработки металлоотходов - сортировка, разделка и механическая обработка. Создаются специальные цехи для утилизации вторичных металлов. Наиболее рациональным методом ликвидации пластмассовых отходов является высокотемпературный нагрев без доступа воздуха (пиролиз), в результате которого из отходов пластмасс в смеси с другими отходами (дерево, резина) получаются ценные продукты (пирокарбон, горючий газ, жидкая смола).

Технологический цикл обработки осадков сточных вод включает следующие виды обработки, ликвидации и утилизации: уплотнение (гравитационное флотационное, центробежное, вибрационное); обезвоживание (сушка на иловых площадках, фильтр-прессование, вакуум-фильтрация, центрифугирование, виброфильтрование, термическая сушка); ликвидация (сжигание в печах жидкофазное окисление, сброс в накопитель, закачка в земляные пустоты, вывозила свалки). При возможности утилизации после уплотнения идет процесс стабилизации (сбраживание, аэробная стабилизация), кондиционирование (обработка неорганическими реагентами, тепловая обработка, обработка полиэлектролитами, замораживание электрокоагуляция), утилизация (использование в сельском хозяйстве производстве строительных материалов, производстве сорбентов регенераций металлов) сбор, радиоактивных отходов производится раздельно, они запрессовываются в специальные емкости, после чего ведется их захоронение в землю на достаточно большую глубину в малодоступных местах. Важным направлением экономического стимулирования рационального природопользования является его платность.

Локальные очистные сооружения по очистке промышленных сточных вод: станция очистки и нейтрализации сточных вод, метод очистки - реагентный.

Локальные очистные сооружения ливнестоков: станция очистки ливнестоков, метод очистки - механический.

Выбор метода обезвреживания отходов зависит от их химического состава и степени влияния на окружающую среду.

Для снижения водопотребления на заводе разработан поцеховой лимит водопотребления. Учет водопотребления по цехам и участкам ведется регулярно в журнале. Установлены счетчики воды в цехах и участках. Вышеперечисленные мероприятия дали возможность снизить потребление питьевой воды в 2 раза и уменьшить количество сточных вод гальвано производства. Среднесуточное поступление сточных вод на очистные сооружения составляет 200 м³.

6.6 Создание специализированных очистных сооружений

Охрана и рациональное использование водных ресурсов осуществляется в соответствии с основами водного законодательства.

Большую опасность для окружающей среды представляют образующиеся на производстве сточные воды: бытовые, производственные и поверхностные. Поверхностные сточные воды образуются в результате смывания дождевой, талой или поливочной водой грязи, скапливающейся на тротуарах, крышах и стенах производственных зданий.

Критерием загрязненности воды является ухудшение ее качества вследствие изменения органолептических свойств и появлении в ее составе вредных веществ, представляющих опасность для человека.

На предприятиях машиностроительной промышленности очистка сточных вод осуществляется в отстойниках, шлаконакопителях. Очищенные воды используются в системах оборотного водоснабжения.

Очистка сточных вод от механических примесей производится следующими методами: процеживания, отстаивания, фильтрование, обработка специальными реагентами.

Для очистки сточных вод от металлов и их солей применяются методы: реагентные, электрохимические, биохимические, а также ведётся нейтрализация сточных вод для удаления из них кислот и щелочей.

Очистка сточных вод ведется в две стадии: сточные воды очищаются в локальных; очистных сооружениях от примесей, наиболее характерных для данного технологического процесса, и далее осуществляется доочистка общего стока предприятия.

На территории предприятия насчитывается 40 единиц пылегазоочистного оборудования, которые по методу очистки относятся к аппаратам и установкам сухой очистки.

Действующие ПГУ имеются паспорта, где зафиксированы технические данные установок и приведены результаты их периодического освидетельствования. Вышеперечисленные установки очистки находятся исправном состоянии и их эксплуатация производится согласно "Правил эксплуатации установок очистки газа".

Обслуживание, ремонт, очистка ПГУ предприятия осуществляется совместно службами цехов и главного инженера согласно графику ППР, а также перед проведением их аэродинамических испытаний или определением эффективности очистки.

Заключение

В ходе выполнения дипломного проекта была разработана конструкция робототехнологического комплекса, рассчитан привод механизмов вертикального и поперечного перемещений, а также шпонка зубчатого колеса, посредством которого осуществляется вертикальное и поперечное перемещение манипулятора.

В экономической части проекта укрупнено были рассчитаны материальные затраты на изготовление реечно-шестерёнчатой передачи. Период возврата инвестиций составил 4 года.

В проекте отражены вопросы техники безопасности и охраны окружающей среды. В соответствии с промышленной экологией были рассмотрены наиболее прогрессивные и действенные меры по защите окружающей среды.

Для разработки дипломного проекта использовалось программное обеспечение:

· Microsoft Word'2007 - пояснительная записка.

· КОМПАС-8 - чертежи, иллюстрации.

Список литературы

1. Ансеров М.А. Приспособления для металлорежущих станков. - Л. Машиностроение, 1975. - 408 с.

2. Антонюк В.Е. Конструктору станочных приспособлений: Справ. Пособие. - Мн.: Беларусь, 1991. - 400 с.

3. Бабук В.В., Баршай И.Л., Шкред В.А. Лабораторный практикум по технологии машиностроения/ Под ред. В.В. Бабука. - Мн.: Выш. школа, 1983. - 220 с.

4. Барташев Л.В. Технико-экономические расчеты при проектировании и производстве машин. - М.: Машиностроение, 1973. - 382 с.

5. Горохов В.А. Проектирование и расчет приспособлений. - Мн.: Выш. шк., 1986. - 240 с.

6. Детали машин в примерах и задачах/ Под ред. С.Н. Ничипорчика. - Мн.: Выш. шк., 1981. - 432 с.

7. Егоров М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов. - М.: Высш. шк., 1969. - 420 с.

8. Коваленко А.В. Контроль деталей, обрабатываемых на металлорежущих станках. - М.: Машиностроение, 1980. - 166 с.

9. Козьянов А.Ф., Морозов Л.Л. Охрана труда в машиностроении. - М.: Машиностроение, 1990. - 253 с.

10. Кузьмин А.В., Марон Ф.Л. Справочник по расчетам механизмов подъемно-транспортных машин. - М.: Машиностроение, 1972. - 386 с.

11. Металлорежущие станки: Учебник для машиностроительных втузов / Под общ. ред. В.Э. Пуша. - М.: Машиностроение, 1986. - 388 с.

12. Методические указания к практическим занятиям по курсу «Технология машиностроения». - Барановичи, 1997. - 66 с.

13. Общетехнический справочник / Е.А. Скороходов, В.П. Законников, А.Б. Пакнис и др.; под общ. ред. Е.А. Скороходова. - М.: Машиностроение, 1990. - 496 с.

14. Охрана труда в машиностроении/ Под ред. Е.Я. Юдина. - М.: Машиностроение, 1976. - 116 с.

15. Расчеты экономической эффективности новой техники: справочник/ Под ред. К.М. Великанова. - Л.: Машиностроение, 1975. - 246 с.

16. Соболев В.Ф. Практическое пособие по курсу «Проектирование механообрабатывающих участков и цехов». - Гомель: ГГТУ им. П.О. Сухого, 1999. - 88 с.

17. Справочник металлиста/ Под. ред. А.Г. Рахштадта и В.А. Брострема. - М.: Машиностроение, 1976.

18. Технологичность конструкции изделия / Под ред. Ананьева С.Д. - М. Машиностроение, 1969. - 240 с.

19. Типовая методика определения экономической эффективности капитальных вложений. - М.: Машиностроение, 1964. - 28 с.

20. Якобсон М.О. Технология механической обработки в автоматизированном производстве. - М. Машгиз, 1962. - 424 с.

21. Курмаз Л.В. Детали машин. Проектирование - М.: Высш. Школа, 2005. - 304 с.

Размещено на Allbest.ru