Пошив жакета

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

В нашей стране швейная промышленность стремится к подъему, она испытывает проблемы производства из-за неподготовленности к рыночным условиям. Сократились и объемы производства, из-за дорогостоящего оборудования, роста цен на материалы и услуги.

Говоря о дальнейших перспективах развития легкой промышленности, речь ведется о реализации небольших инвестпроектов, которые поспособствуют развитию и дальнейшим перспективам роста предприятий.

Швейные предприятия, выпускающие одежду массового производства, характеризуется высоким уровнем техники, технологии, организации труда и производства. Технология швейного производства становится механизированной, ее эффективность обусловливается применением специальных машин и оборудования. Изменяются организационные формы производства, повышается уровень автоматизации предприятий, особенно при разработке моделей, подготовка производства, раскроя, пошива и на отделочных операциях.

Использование новейших достижений науки и техники на каждой стадии производственного цикла позволяет создать продукцию наилучшего качества. Решение вопросов повышения конкурентоспособности и снижение себестоимости выпускаемой продукции в значительной степени связано с автоматизацией проектных работ.

Высокие требования, предъявляемые к качеству изготовляемых изделий, возможно, удовлетворить только при постоянном совершенствовании технологии. При этом повышение эффективности процессов изготовления может быть достигнуто за счет использования программных способов обработки.



1. Характеристика модели

1.1 Направление современной моды

"Классика - в будущем": выразительные силуэты и скульптурные формы в центре внимания. Линия плеч акцентируется, линия талии - на естественном месте или слегка завышена, подчеркивание бедер, длинна юбки варьируется от мини до макси. Укороченные брюки заужены к низу. В общем, решение минималистичное. В моде взрослая, сдержанная элегантность. На первом плане простые, выразительные, как бы надутые воздухом, силуэты. Пропорции и объемы должны быть правильно сбалансированы. Благодаря искусству кроя одежда приобретает скульптурный объем. Главные герои гардероба заметно меняются. Актуальными становятся шесть базовых силуэтов нового сезона это: трапеция; амфора; колонна; песочные часы; четкий кокон; нижний эллипс.



В данном курсовом проекте будет разработан жакет трапециевидного силуэта из костюмной ткани. Поэтому направление современной моды рассмотрим по данному ассортименту.

Жакет - это базовая вещь в гардеробе, в первую очередь по причине его универсальности.

Жакет прекрасно смотрится в любых сочетаниях, как с юбками различной длины, так и с брюками, и, в отличие от обычного пиджака, придает облику романтичность, свежесть, "неформальность". Строгий жакет будет уместен в офисе, из джинсовой или слегка мятой ткани подойдет для прогулки на свежем воздухе, а бархатный или расшитый пайетками привлечет взгляды на вечеринке. Теплыми весенними днями или прохладными летними вечерами модный жакет с укороченными рукавами послужит идеальным дополнением к платью.

Если вы хотите подчеркнуть свою тонкую талию, жакет, сидящий по фигуре или с поясом беспроигрышный вариант. Стоит также обратить внимание на модные дополнения, которые превращают жакет из повседневной вещи в оригинальную и нарядную. Броши из ткани в виде цветов, разнообразные ремни, длинные шарфы.

Новаторство, борьба со стереотипами, стремление экспериментировать - всегда были излюбленными приемами многих модельеров. Изменения претерпевают самые разнообразные элементы одежды. В новом сезоне дизайнеры решили поработать над пропорциями и предлагают нам ультра-короткие жакеты. Причем минимизация размера характерна для всех типов жакета, включая повседневные модели, жакет-накидку и более экстремальные виды курток, вроде байкерских. Сочетание коротких жакетов с модными летними платьями в романтическом стиле - эффектно-гламурная находка.

Актуальны жакеты малого объема, укороченной длинны, с завышенной линией талии. Возможен силуэт трапеция. Стало важным подчеркивать линию плеч. Узкий пояс. Модные детали узкий ремень, карманы, капюшон, в том числе с меховой отделкой.

1.2 Обоснование выбора модели

модель деталь крой

При выборе модели основное значение имеет форма. Силуэтную форму изделия образуют взаиморасположение и конфигурация конструктивных линий. В зависимости от направления в решении конструктивных форм выбираем продольные или поперечные линии членения (рельефы и кокетка). Можно сказать, что основным критерием является удобство во время носки, а также защита человека от вредных воздействий окружающей среды, в сочетании с эстетической стороной модели. Конструкция жакета должна быть технологичной и экономичной в отношении материальных затрат. Обосновать качество предлагаемой одежды с точки зрения материалов, например: обеспечение пространственной формы для свободы движения, размерной стабильностью, эргономичностью. Пространственная форма изделия задается конструкцией и обеспечивается за счет свойств материала верха и прокладки. Жакет должен отвечать всем показателям, обеспечивающим уровень качества продукции.

1.3 Требования, предъявляемые к изделию

Женский жакет должен соответствовать не только направлению моды, но так же и требованиям к данному ассортименту:

Потребительские требования включают в себя: эксплуатационные, эстетические, функциональные и гигиенические.

· Эксплуатационные включают в себя: соответствие назначению и условиям эксплуатации, удобство пользования, срок службы, надежность в эксплуатации, формоустойчивость.

· Эстетические требования. В данном случае жакет соответствует требованиям моды с точки зрения выразительности формы, связи ее с материалом и цветовым решением с учетом того что на современном этапе развития промышленности ведущим критерием качества является ее высокий художественный уровень. При оценке качества одежды потребитель особое внимание уделяет ее удобству и комфорту.

· Функциональные требования предполагают соответствие одежды своему назначению (по конструкции и применяемым материалам).

· Гигиенические требования, прежде всего, определяют основное назначение одежды. Одежда должна обеспечивать нормальную жизнедеятельность организма человека и предохранять тело от внешних воздействий, данное изделие за счет своей формы и силуэта, создаст максимальную свободу и удобство при эксплуатации; регулирует тепловой баланс, степень винтелируемости, защиту от внутренней (пододежной) или внешней атмосферной влаги, легкость одежды (малая масса), удобство конструкции, обеспечивает нормальные физиологические функции человека.

· Эргономические требования имеют две составляющие: антропометрическую, психофизиологическую:

· антропометрические требования касаются соответствия одежды размеру, формы тела, пропорциям, особенностям строения женской фигуры разных возрастных групп, характеру выполняемых движений;

· психофизиологические требования реализуются в свойствах одежды, воспринимаемых человеком в ощущениях. Одежда не должна вызывать отрицательную реакцию и неприятные симптомы.

Производственные требования:

· Экономические. Изделие должно быть недорогим и доступным. Это зависит от экономических показателей производственных требований. Экономические отражают затраты на проектирование, конструкторскую, технологическую и техническую подготовку производства, а так же потребительские расходы на ее эксплуатацию.

· Технологичная конструкция достигается не сложной формой и не трудоемкой обработкой, позволяющей использовать современные технологические процессы и быть рациональной при раскрое.

· Технология изготовления прогрессивная, т.е. соответствует уровню определенной обработки, изделие избежит потери формы при длительной носке.

В соответствии со всеми перечисленными требованиями, данная модель может быть запущена в производство, она доступна и лаконична.

1.4 Выбор модели изделия

Рисунок 1. - Технический эскиз жакета женского.

Описания внешнего вида.

Жакет женский на подкладке, всесезонный для младшей возрастной группы из костюмной буклированной ткани, трапециевидного силуэта, длинна укороченная, со смещенной застежкой доверху на две обметанные петли, две функциональных и две отделочных пуговиц;

полочка - с рельефами, выходящими из плечевых швов, кокетка отрезная ниже линии груди;

спинка - с отрезной кокеткой, рельефами, выходящими из плечевых швов заканчивающимися двумя шлицами и двумя отделочными пуговицами в верхних частях шлиц;

воротник втачной отложной;

рукава - втачные двухшовные слегка расширенные к низу, длина до запястья;

отделочная строчка проложена по: отлету воротника, рельефам и кокеткам;

подкладка частично отлетная.

Рекомендованные размеры 164-176/88-96.



2. Выбор и характеристика пакета материалов

Выбор материала должен быть подчинен моде, современным структурам, цветовому решению.

Основной материал:

Не случайно выбрана костюмная ткань, так как она наиболее подходит по эстетическим свойствам и модным тенденциям к данной модели.

Общими требованиями, предъявляемыми к костюмным материалам, являются: несминаемость, способность к формообразованию, представленная модель имеет достаточно четкие и строгие линии, поэтому материал должен быть подобран с достаточной жесткостью, но не должен стеснять движения человека. Таким образом, рекомендуемый материал должен иметь среднюю жесткость, износостойкость, устойчивость к растяжению, устойчивость к химчистке. Гигиенические требования. При выборе материала все эти требования были соблюдены так как, данная модель является одеждой для повседневной носки, в которой человеку должно быть удобно довольно длительное время.

Ткани используемые для изготовления костюмов, имеют различный волокнистый состав. Наиболее распространенными являются шерстяные ткани. Они бывают чистошерстяными и полушерстяными в сочетании с хлопчатобумажными, вискозными, ацетатными, лавсановыми, нитроновыми, капроновыми волокнами и нитями. Используют как камвольные, так и суконные ткани. Из камвольных наиболее известны классические ткани бостон, креп, трико. Данная модель может быть выполнена из нескольких тканей. Для данной модели был выбрана костюмная буклированная ткань. Букле - грубая ткань полотняного переплетения, преимущественно шерстяная, тканая из буклированной нити, имеющей крупные узелки, расположенные на некотором расстоянии друг от друга.

Буклированная нить с узелками и петлями разной величины придает ткани характерную рельефность. Ткань имеет шишковатую поверхность.

Подкладочные материалы:

Подкладочные материалы, используемые для оформления внутренней стороны изделия, предохраняющие его от изнашивания, должны, прежде всего, обеспечивать хорошую посадку жакета на фигуре человека.

Для данной модели предложен гладкокрашеный смесовый подкладочный материал, выполненный атласным переплетением который состоит из вискозных волокон по основе и лавсановых по утку, что позволяет оправдать следующие требования к подкладочным материалам.

Подкладочные материалы улучшают эксплуатационные свойства швейных изделий. Они оформляют одежду с изнаночной стороны и в процессе эксплуатации подвергаются интенсивному трению. Они должны иметь гладкую поверхность для обеспечения удобства пользования одеждой, быть несминаемыми, стойкими к истиранию, окраска их должна быть устойчива к сухому и мокрому трению, действию пота, влажно-тепловой обработке и другим воздействиям. Подкладочные материалы не должны электризоваться, не должны иметь раздвигания нитей в швах. Они должны иметь небольшую осыпаемость и не вызывать затруднений при уходе.

Прокладочные материалы:

Для придания формы отдельным деталям швейного изделия и обеспечения сохранности этой формы в процессе носки применяют разнообразные прокладочные материалы.

Прокладочные материалы - это материалы, которые размещают в одежде с изнаночной стороны деталей, выкроенных из материала верха. Их используют для решения следующих задач: придание деталям верха требуемой формоустойчивости, упругости, предохранение отдельных участков изделия в целях их закрепления, предохранения от растяжения и от осыпания; применение точечного нанесения термоклея обеспечивает гибкость соединения, высокую паропроницаемость, воздухопроницаемость в одежде, повышение теплозащитных свойств.

В соответствии с тканью верха была выбрана клеевая на тканевой основе, т.к. она обладает высокой формоустойчивостью, несминаемостью, небольшой толщиной, усадкой и удовлетворительными гигиеническими свойствами. Детали кроя не осыпаются по срезам, что позволяет не производить уточнения срезов при раскрое.

Основные характеристики физико-механических и технологических свойств приводится в таблице 1.1

Фурнитура:

Фурнитура -- это вспомогательные изделия, которые служат для застегивания швейных изделий, прикрепления, упрочнения деталей изделий и удобства эксплуатации одежды.

К фурнитуре швейного производства относятся: пуговицы, застежки-молнии, кнопки, крючки и петли, пряжки, ремни, кольца.

В данной модели используются пуговицы. Пуговицы подразделяют:

· по назначению -- для белья, платьев, пальто, костюмов, прочих швейных изделий;

· по форме -- круглые, овальные, шарообразные, продолговатые;

· по характеру поверхности -- гладкие и рельефные;

· по способу прикрепления к одежде -- с двумя, с четырьмя отверстиями, с ушком, полупотайным ушком;

· по отделке могут быть полированными, матовыми, шероховатыми и др.

Фурнитура в одежде служит для застегивания и для украшения.

В фурнитуре наряду с потребительскими требованиями важное значение имеют требования производственного характера. Для обеспечения соединения фурнитуры с изделием механизированным способом необходимо, чтобы она отвечала следующим требованиям:

· не допускается отклонений в диаметре пуговиц;

· расстояние между отверстиями было постоянным;

· отверстия в пуговицах, а также ушко пуговиц было тщательно обработаны и не иметь заусенцев, зазубрин на поверхности;

· металлические пуговицы должны иметь антикоррозийное покрытие;

· пуговицы пластмассовые и др. должны быть устойчивы к действию растворителей, используемых в химчистке.

По форме и внешнему оформлению пуговицы должны отвечать утвержденному эталону, не разрушаться при падении с высоты 1,5 м и не изменять своих свойств и внешнего вида под действием воды. Пуговицы для женской одежды кроме функционального назначения служат для украшения изделия, поэтому их выпускают разнообразными как по форме, так и по отделке.

Нитки:

Для скрепления деталей изделия применяются швейные нитки. Промышленность выпускает швейные нитки разного назначения: одежные, вышивальные, вязальные, обувные и тд.

Для изготовления данной модели были использованы следующие одежные швейные нитки, двух видов, их характеристика, и др. комплектующие элементы приводятся в таблице.

Физико-механические свойства ниток

Вид швейных ниток, волокнистый состав, торговая марка	Торговый номер	Линейная плотность, текс	Разрывная нагрузка,	Разрывное удлинение,	Нормативный документ
х/б "экстра" Прима	50	22,5х3	11478-11772	3,6-4,7	ГОСТ 6309-80
Армированные: лавсан, хлопок	44ЛХ	21,7х2	15648-11865	5,2-7,3	ГОСТ 6309-93



3. Спецификация деталей кроя модели

Таблица 3.1 - Спецификация деталей кроя

по всем с

№ п.п.	Наименование деталей	Количество деталей	Эскиз детали с направлением нити основы и припуски на швы(см.)
Детали из основной ткани
1	Боковая часть кокетки спинки	2	по всем срезам-1 по пройме-0,7
2	Центральная часть кокетки спинки	1	по всем срезам-1
3	Центральная часть спинки	1	по всем срезам-1, по низу-3
4	Боковая часть спинки	2	по всем срезам-1, по низу-3
5	Боковая часть кокетки полочки	2	по всем срезам-1, по пройме-0,7
6	Центральная часть кокетки полочки	2	по всем срезам-1
7	Боковая часть полочки	2	по всем срезам-1, по низу-3
8	Центральная часть полочки	2	по всем срезам-1, по низу-3
9	Подборт	2	по линии обтачивания -0,7, по линии притачивания подкладки - 1
10	Верхний воротник	1	по всем срезам-0,7
11	Нижний воротник	2	по всем срезам=0.7
12	Верхняя часть рукава	2	По окату-0.7 по низу- 3 передним срезам-1
13	Нижняя часть рукава	2	По окату -0,7 по низу - 3 передним срезам -1
Детали подкладки
1	Середина спинки	1	по всем срезам - 1
2	Боковая часть спинки	2	по всем срезам - 1
	3	Полочка	2

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

4	Верхняя часть рукава		по всем срезам - 1
	5	Нижняя часть рукава	2

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Детали прокладки для дублирования
1	Шлица	4
2	Низ центральной части спинки	1
3	Низ боковой части спинки	2
4	Край проймы спинки	2
5	Боковая часть кокетки полочки	2
6	Боковая часть полочки	2
7	Центральная часть кокетки полочки	2
8	Центральная часть полочки	2
9	Подборт	2
10	Нижний воротник	1
11	Низ рукава	2
12	Нижний воротник	1



4. Выбора оборудования, приспособлений, методов и режимов обработки

От качества выполняемых машинных строчек и швов, правильной влажно - тепловой обработки, зависит внешний вид и качество изделия. Поэтому особое внимание уделяют режимам обработки.

При изготовлении изделия используют ниточное соединение деталей, так как оно самое распространенное, прочное и эффективное, ниточное соединение деталей не нарушает эластичности, придаёт красивый внешний вид.

Для изготовления женского жакета были выбраны промышленные методы обработки, позволяющие применять новое высокоэффективное оборудование и средства малой механизации.

Характеристика средств оргоснастки, рекомендуемые при изготовлении женского жакета

Требования к выполнению операции	Наименование приспособления	Марка приспособления, предприятие изготовитель	Класс швейной машины, предприятие изготовитель
Соблюдение параллельности срезам стачиваемых деталей.	Лапка с выдвижной направляющей линейкой.	1-44 (Л-000) МОМЗ ЦНИИШП	131-32 +100 "Орша" Белоруссия
Выполнение Отделочных строчек и настрочных швов	Лапка с пружинным бортиком: правосторонняя, левосторонняя	I-1 I-21
Прикрепления товарного знака и пакетика с запасным кусочком ткани	Игольчатый пистолет	MOTEX-05R	Корея артикул 548



Режимы обработки при дублировании и ВТО

Материал	Температура рабочей поверхности,0С	Масса утюга, кг	Усилие прессования, кПа	Время обработки, с
	утюга	пресса			Утюгом	На прессе
						Пропаривание	Прессование	Отсоса
Основной	130	130	4-6	30-100	20-30	5	3-7	3
Подкладочная	130-150	-	3-5	-	10-20
Прокладочная	160-170	150-160	3-5	30-50	20-25	-	10-15	5



5. Технологическая последовательность обработки модели, сборочные чертежи узлов модели

На основании выбранных методов была составлена схема обработки /рис 5.3/ и технологическая последовательность обработки по неделимым операциям и представлена в виде таблицы.

Технологическая последовательность обработка изделия

№	Название операции	Спец.	Разряд	Оборудование
Дублирование деталей
1.	Продублировать боковые кокетки полочки	П	4	215
2.	Продублировать центральные кокетки полочки	П	4	215
3.	Продублировать центральные части полочки	П	4	215
4.	Продублировать боковые части полочки	П	4	215
5.	Продублировать части нижнего воротника	П	4	215
6.	Продублировать подборт	П	4	215
7.	Продублировать припуски на шлицах и низа спинки	П	4	215
8.	Продублировать припуски на подгибку рукавов	П	4	215
9.	Продублировать края проймы боковой кокетки спинки	П	4	215
Обработка срезов деталей
10.	Обметать боковые и рельефные срезы боковых частей полочек	С	3	51-283
11.	Обметать боковые и рельефные срезы боковых частей спинки	С	3	51-283
12.	Обметать рельефные срезы средних частей полочек	С	3	51-283
13.	Обметать рельефные срезы средних частей спинки	С	3	51-283

По разработанному методу обработки модели зарисовываем сборочные чертежи изделия /рис. 5.1, 5.2/



Рисунок 5.1 - Сборочный чертеж изделия

А - А

Б -Б

Рисунок 5.2 - Сборочные чертежи узлов



В - В

Г - Г

Рисунок 5.2 - Сборочные чертежи узлов



Д - Д

Е - Е

Рисунок 5.2 - Сборочные чертежи узлов



6. Разработка условий бездефектного изготовления изделия

Условия бездефектного изготовления при ВТО

Дефект	Причина возникновения	Рекомендации по предупреждению или устранению дефекта
Опал детали швейного изделия	Нарушение режимов влажно-тепловой обработки приводит к изменению или ослаблению структуры ткани или окраски материала детали швейного изделия	При сильно выраженном опале испорченную деталь заменить. При слабо выраженном дефекте опаленный участок детали протереть раствором перекиси водорода
Прохождение клея через деталь швейного изделия	Нарушение режимов дублирования деталей изделия; несоответствие клеевых материалов плотности материалов верха, в результате чего клей выступает на лицевую сторону детали	Строго соблюдать режимы влажно-тепловой обработки, а также правильно подбирать прокладочные клеевые материалы и ткани верха изделия
Отслоение термоклеевого прокладочного материала от основного материала детали швейного изделия	Ослабление прочности склеивания деталей после многократного чередования плоского и объемного прессования деталей, нарушение режимов влажно-тепловой обработки приводит к возникновению пузырей, вздутий на дублированных деталях изделия	Иногда дефект удается устранить путем тщательной влажно-тепловой обработки детали изделия (за рубежом используют шприцевание вздутий и пузырей путем введения в них клеевых растворов и расплавов)
Растянутый край детали швейного изделия	Неправильное расположение детали или ее натяжение во время влажно-тепловой обработки приводит к удлинению края детали швейного изделия по сравнению с установленными размерами	Строго соблюдать режимы и технические условия влажно-тепловой обработки деталей швейных изделий
Растянута или посажена горловина швейного изделия	Неправильно сутюжены полочки, растянут шов настрачивания подворотника при влажно-тепловой обработке	Строго соблюдать технические условия на укладывание полочки на нижнюю подушку пресса для обеспечения придания правильной формы детали при влажно-тепловой обработке
Ласы швейного изделия	Нарушение режимов влажно-тепловой обработки приводит к образованию блеска на участках детали швейного изделия	Ласы швейного изделия устранять паром во время окончатель ной влажно-тепловой обработки изделий на паровоздушных манекенах
Рыхлый шов детали швейного изделия	Несоблюдение требуемых режимов воздействия давления, тепла и сушки изделия во времени	Правильный выбор режимов влажно-тепловой обработки деталей для каждой группы тканей

Условия бездефектного изготовления при пошиве

Дефект	Причина возникновения	Рекомендации по предупреждению или устранению дефекта
Укорочение (удлинение) детали швейного изделия	Неправильно проведена операция подрезки низа изделия или намелена эта линия	Перед намелкой линии подрезки следует проверить соответствующие линейные размеры деталей, намелку линий подрезки следует производить остро заточенным мелом (толщина линии не более 0,1 см), а внутренняя сторона линий намелки должна совпадать с контуром лекал
Полочки разные по длине	Неправильно выполнена намелка или подрезка низа изделия	Соблюдение технических условий при намелке или подрезке низа изделия
Линия перегиба лацкана расположена выше или ниже линий, определяемых моделью	Воротник укорочен или удлинен в результате неправильной подрезки или намелки линий подрезки нижнего воротника	При укорочении деталей швейного изделия сверх допускаемой величины деталь предназначать для изделия более низкого роста, а при удлинении низ детали подрезать
Несовпадение рисунка материала в швейном изделии	Не произведе- на требуемая подгонка рис. деталей изделия; при стачивании или настрачива- нии детали сместились друг относительно друга	Соблюдение технических условий на подгонку рисунка различных деталей швейного изделия; контроль за правильностью работы швейного оборудования
Несовпадение рисунка материала полочки и листочки	Не выполнена подгонка рисунка ткани листочки и полочки по шву притачивания	Тщательное исполнение операции с соблюдением технических условий на подгонку рисунка материала
Несовпадение полосок или клеток по краям лацканов и бортов	Разная ширина обтачивания швов левого и правого лацканов или бортов	Добросовестное и квалифицированное исполнение операции обтачивания лацканов и бортов
Искривленный край детали (швейного изделия)	Искривление краев, например клапана или хлястика, происходит в результате выполнения неровного шва обтачивания, а также из-за не выправленных краев этих деталей	При использовании специального оборудования - полуавтоматов для обтачивания краев деталей и их вывертывания с помощью шаблонов резко улучшается качество выполнения операции
Искривленный край борта или лацкана	Неровно проведена меловая линия при операции намелки линий лацкана и борта или проведена подрезка этих срезов	Соблюдение технических условий на выполнение операций намелки и подрезки края лацкана и борта
Искривление края борта или лацкана	Строчка обтачивания бортов проложена на неодинаковом расстоянии от края	Контроль за соблюдением установленной ширины шва при выполнении операции обтачивания борта
То же	Неравномерная ширина канта по краю лацкана и борта	При настрачивании припусков на шов (у лацкана на полочку и у борта на подборт) нужно следить за правильностью прокладывания строчки, ее ровнотой
То же	Не выправлен край борта при выметывании	При выметывании шва по краю борта необходимо следить за его ровнотой, выправляя край с помощью канта; использовать полочки, цельнокроенные с подбортами
Искривленные край воротника по отлету и концам	Неправильно выполнена операция подрезки подворотника, обработки отлета и концов воротника	Обработку воротника доверять высококвалифицированным работницам, добросовестно выполняющим технические условия на изготовление этой сборочной единицы. Тщательно контролировать качество выполнения операций по изготовлению воротника
Искривление линии низа рукава	Неправильно намелена линия подгиба низа рукава, приутюжены рукава внизу	Низ рукава намелять остро заточенным мелом, заутюживать строго по намеченной линии. Для устранения дефекта заметывают рукав по исправленной линии низа, приутюживают, затем скрепляют соответствующие швы
Искривление низа изделия	Неправильно намелен или подшит низ изделия. Не прикреплен подгиб низа к швам изделия	Подпороть искривленный низ изделия, заметать и приутюжить по исправленной линии. Подгиб низа изделия прикрепить к вертикальным швам
Искривление швов деталей швейных изделий	Соединение деталей швейного изделия произошло с отклонением от установленого направления	Необходимо строго соблюдать технические условия на выполнение швов с последующим межоперационным контролем их качества
Искривление шва втачивания рукава	Неравномерный по ширине шов втачивания рукава. Шов искривлен при прикреплении плечевых накладок	Необходимо при втачивании рукава следить за параллельностью прокладываемой строчки и среза проймы. При превышении ширины шва втачивания подпарывают искривленную строчку и заново втачивают рукав. Ширина шва при крепления плечевых накладок не должна превышать по величине шов втачивания рукава. Отпарывают неверно притачанные плечевые на кладки и заново выполняют операцию
Искривление бокового шва	Посажена передняя или задняя половинка брюк около закрепки кармана	Распороть боковой шов, заново стачать боковой шов брюк без посадки
Искривление бокового шва	Неправильно сделаны закрепки на карманах у боковых швов брюк: при постановке закрепки материал верха брюк смещен относительно припуска на боковой шов	Аккуратно удалить закрепку, расправить слои материалов у боковых швов, заново поставить закрепку
Искривление шва раскепа воротника	Раскепы неровно намелены и подрезаны или стачаны швом, неравномерным по ширине	Правильно выполнить намелку и подрезку, а также стачивание раскепов
Излишнее натяжение (слабина) детали швейного изделия	Неправильное соединение деталей швейного изделия, которое приводит к образованию сборок, складок	При излишнем натяжении детали необходимо выпустить, если возможно, запас шва детали в направлении ее обужения; при излишней слабине забирать в шов избыток материала детали
Излишнее натяжение подбортов жакета	Недостаточная посадка подбортов при их наметывании или слабина подбортов по перегибу лацкана	При наметывании подбортов необходимо следить за тем, чтобы в углах лацкана пиджака образовалась необходимая посадка ткани подборта. Для обеспечения прилегания лацканов к полочкам нужно качественно выполнять разметыва¬ние линии перегиба лацкана пиджака



7. Контроль качества изделия

Для получения одежды высокого качества необходимо контролировать при раскрое точность размеров и конфигурации деталей. После раскроя и изготовления образца изделия в соответствии с разработанной технологией оценивают качество готового изделия.

Качество изделий контролируют на столе с горизонтальной поверхностью. Кроме того, качество верхней одежды с бортами и застёжкой до низа контролируют на манекенах или манекенщиках. Манекены, применяемые для контроля качества изделий должны соответствовать НТД. Для контроля линейных измерений, частоты стежков и размеров дефектов внешнего вида материалов применяют нескладывающуюся измерительную линейку, рулетку, кольцемер, треугольник с ценой деления 1мм, текстильную лупу, транспортир.

Согласно ГОСТ 12566-88 существуют недопустимые производственные дефекты.

К значительным производственным дефектам, недопустимым в изделии 1-го сорта относят:

1) расхождение полочек или излишний заход одной полочки на другую;

2) излишнее натяжение (слабина) лацканов, подбортов, верхнего воротника, открытых частей манжет, планок, горловины;

3) перекосы, заломы;

4) отклонение рукавов вперёд или назад, неправильное распределение посадки рукавов, искривление швов втачивания рукавов;

5) неправильное соединение прокладки с верхом изделия, вызывающее деформацию деталей;

6) кант на лицевую сторону из нижней детали;

7) отсутствие в изделии прокладок, предусмотренных технической документацией на модель и образцом-эталоном;

8) деформация материала по линии швов, не соответствующая образцу-эталону и ухудшающая внешний вид изделия;

9) наличие лас, пролегание внутренних швов деталей;

10) пропуск стежков при подшивании низа изделия, вызывающий его деформацию;

11) искривление отделочных строчек;

12) обрывы нитей в отделочных строчках.

Качество одежды необходимо контролировать на протяжении всего цикла ее изготовления во всех цехах.

В таблице 7.1 представлены допускаемые отклонения по контролируемому признаку готового изделия.

Допускаемые отклонения

Наименование допускаемых отклонений по контролируемым признакам готового изделия	Размер отклонения для изделий пальтово-костюмного ассортимента
	1-го сорта 0,3 0,3 0,5 0,3 0,3 0,3 0,4 0,7
1
1 Искривленный край: -борта на длине 15см -отлёт воротника на длине 10см -низа и краёв изделия на длине до 30см 2 Искривление: -шва втачивания воротника на длине 10см 3 Несимметричность: -концов воротника, уступов лацканов -петель от края детали, между собой, от установленного моделью направления -вытачек, швов и рельефов относительно правой и левой сторон изделия 4 Укорочение -одного борта по сравнению с другим



Технологический контроль качества обработки швейных изделий

Установочная операция	Объект проверки	Рекомендации по контролю
Верхняя одежда
Стачивание рельефных срезов швейного изделия	Качество изготовления шлицы	Уложить спинку изнанкой вверх и проверить качество обработки шлицы. Перевернуть спинку лицевой стороной вверх, проверить ровноту краев шлицы и качество влажно-тепловой обработки детали. Проверить качество боковых швов (их посадку, ширину)
Обрезка бортов и низа швейного изделия	Качество изготовления вытачек, складок, кокеток, рельефов, карманов, сутюживания полочек и соединения их с бортовой прокладкой, прокладывания кромки по проймам, и горловине, плечевым срезам	Разложить изделие изнаночной стороной вверх и проверить ровноту швов, качество строчек и влажно-тепловой обработки. Проверить качество обработки вытачек, складок на полочке и спинке, ровноту рельефов, кокеток отделочных строчек, качество их влажно-тепловой обработки, наличие в карманах долевиков, подзоров, закрепок, ровноту швов и строчек. Сложить изделие пополам вдоль середины спинки и проверить симметричность расположения карманов, вытачек, швов и т. п. Проверить правильность прокладывания кромки по горловине спинки, пройме и плечевым срезам, сутюживание полочек
Обтачивание бортов	Качество прокладывания кромки по бортам и низу или расстрачивания подбортов	Сложить полочки по бортам и сравнить их по длине. Проверить равномерность и правильность распределения посадки полочек; проверить соответствие длин подборта и полочки
Втачивание нижнего воротника	Качество выполнения плечевых швов	Проверить правильность соединения плечевых срезов: равномерность посадки, ширину швов, качество разутюживания. Проверить качество обработки воротника: форму углов, ровноту края, строчек и т. п. Надеть изделие на манекен и проверить правильность втачивания нижнего воротника
Подгонка подкладки изделия и рукавов	Качество выметывания бортов и соединения прокладки с изделием	Сложить борта и проверить симметричность уступов, лацканов, углов низа борта, ровноту канта, длину бортов. Разложить изделие на столе изнанкой вверх и проверить качество соединения с прокладкой (прочность скрепления). Повернуть изделие лицевой стороной вверх и проверить отсутствие морщин и перекосов. Проверить качество подгонки подкладки
Втачивание рукавов	Правильность обработки рукавов и раскепов	Проверить качество изготовления рукавов, их длину, ширину швов. Надеть изделие на манекен и проверить правильность втачивания рукавов и обработки раскепов
Окончательная влажно-тепловая обработка	Качество соединения подкладки с изделием и посадки изделия на манекене	Вывернуть изделие на лицевую сторону, расправить и надеть на манекен. Проверить отсутствие перекосов, морщин, заломов. Проверить качество притачивания подкладки по бортам, низу, шлице, воротнику. Снять изделие с манекена и проверить качество разметывания пройм. Надеть изделие на манекен и проверить качество влажно-тепловой обработки, пришивания пуговиц, обметывания петель, правильность расположения петель относительно пуговиц. Проверить качество посадки изделия на манекене



Выводы

В ходе работы над курсовым проектом был разработан технологический процесс изготовления жакета женского с учетом прогрессивных методов обработки и с использованием новейшего швейного оборудования.

На первом этапе была выбрана модель жакета женского, соответствующая современным направлениям моды. Осуществлен подбор основных и прокладочных материалов в пакет с учетом основных требований, предъявляемых к данному виду изделий. Разработанные технологические режимы ниточных и клеевых соединений, параметры обработки на операциях ВТО обеспечат хорошее качество готовой продукции.

На втором этапе работы произведен выбор технологического оборудования для изготовления жакета. Предлагаемые швейные машины в связи с экономической обстановкой и товарными санкциями преимущественно отечественного производства высокопроизводительны, оснащены специальными автоматическими механизмами, обеспечивающими высокое качество обработки. Для внутрипроцессной и окончательной ВТО было выбрано спецоборудование подходящее для любого ассортимента данного вида одежды так как женская мода на жакеты не постоянна в отличии от мужской.

На основании анализа литературы, опыта передовых предприятий выбраны наиболее оптимальные методы обработки деталей и узлов изделий, обеспечивающие высокое качество обработки и максимальную экономическую эффективность.



Список литературы

1. ГОСТ 25295-2003. Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. Общие технические условия.

2. Перечень нормативно-технической документации к выполнению дипломных и курсовых проектов для студентов специальностей 280800 и 280900. - Иваново, 1998.-28 с.- (ИГТА. Сост. Е.А. Седельникова)

3. Инструкция. Технические требования к соединениям деталей швейных изделий. -М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1991.-101 с.

4. Промышленная технология одежды: Справочник /П.П. Кокеткин и др. - М.: Легпромбытиздат, 1988.-640 с.

5.Основы промышленной технологии поузловой обработки верхней одежды /Куликова Т.И., Досова А.А., Гущина К.Г. и др. - М.: Легкая индустрия 1976.-560 с.

6. Кузьмичев В.Е., Папина Н.Г. Промышленные швейные машины: Справочник. - М.: В зеркале, 2001. 256 с.

7. Справочник по швейному оборудованию / Горохов И.К., Воронин Е.И. и др. - М.: Легкая индустрия, 1981.-272 с.

8. Комплексно-механизированные линии в швейной промышленности /Зак И.С., Полухин В.П., Лейбман С.Я. и др. - М.: Легпромбытиздат, 1988.-320 с.

9. Рекомендации по маркировке лекал деталей швейных изделий.- М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1983.-14 с.

10. Инструкция. Швейные изделия бытового назначения. Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. Допускаемые отклонения в деталях. - М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1990.-16 с.

11. ГОСТ 4103-82 Изделия швейные. Методы контроля качества.

12. ГОСТ 2.305-68 ЕСКД. Изображения - виды, разрезы, сечения

13. ГОСТ 12566-88 Изделия швейные бытового назначения. Определение сортности.

14. ГОСТ 10581-91 Изделия швейные. Маркировка. Упаковка. Транспортирование и хранение.

15. ГОСТ 7.1.-84. СИБИД. Библиографическое описание документа. Общие требования и правила составления.

16. Методические указания к выполнению основных разделов курсовых проектов (работ) и выпускных квалификационных работ./В библиотеке №3033/.

17. Справочник по подготовке и раскрою материалов к выполнению лаб., курсовых и дипломных работ для студ. спец. 280800 и 280900. Часть 2. Рациональный раскрой материалов. -Иваново, 2000. -54 с., ил. - (ИГТА, каф.ТШИ, Сост. Е.А. Седельникова). /В библиотеке №2142/.

18. Бузов Б.А. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности (швейное производство): Учебник для студ. высш. учеб. заведений /Б.А. Бузов, Н.Д. Алыменкова; под ред. Б.А. Бузов. - м.: издательский центр «Академия», 2004. - 448 с.

19. Автор составитель Суворова О.В. Материаловедение швейного производства. Учебное пособие для учащихся профессиональных лицеев и училищ. - Ростов н/Д: «Феникс», 2001. - 416 с.

20. Савостицкий А.В., Меликов Е.Х. технология швейных изделий: Учебник для высш. учеб. заведений/Под редакцией А.В. Савостицкого. - 2-е изд., перераб. И доп. - М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1982. - 440 с.

21. Юдина Л.П., Сурикова Г.И. Промышленные лекала одежды различных видов: Учебное пособие. - Иваново, 1980. - 14с.

Размещено на Allbest.ru