Модифицирующее вещество для пропитки древесины, придающее огнестойкость композиции
Технология получения модифицированной древесины. Снижение горючести древесины, обоснование выбора замедлителя горения. Расчет экономической эффективности. Мероприятия по безопасному ведению технологического процесса, вопросы сохранения окружающей среды.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | дипломная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 16.08.2009 |
| Размер файла | 322,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Прокладка электрических линий, как правило, производится в металлических трубах. Максимальное расстояние от чувствительных элементов до измерительных блоков не должно превышать 100 м в случае, если это условие не оговаривалось особо. Не допускаются многократные изгибы при прокладке воздушных трасс. Для обеспечения надежной работы измерительных схем приборы обязательно заземляются медными проводами диаметром 2-3 мм.
При монтаже чувствительных элементов приборов и устройств должно быть обеспечено их хорошее омывание потоком жидкости, а также предусмотрена возможность периодической чистки и мойки. Соединительные трубопроводы от отборного устройства на объекте и обратные сливные линии должны быть как можно короче и достаточного диаметра для хорошей циркуляции среды. На них устанавливаются соответствующие запорные органы.
При соединении чувствительны элементов (электродов) рН-метров с измерительными преобразователями используются коаксиальные кабели. Центральная жила присоединяется к зажиму измерительного электрода, а оплетка - к зажиму вспомогательного электрода.
Особое внимание при установке пробоотборных устройств обращается на выбор места и их конструкцию. Место установки должно обеспечивать представительность анализа, что достигается расположением отборных устройств на прямых участках, хорошо омываемых анализируемой жидкость, отсутствием застойных зон и т.п. Пробоотборные устройства часто изготавливаются в виде щелевых зондов, трубок с многими отверстиями и т.п.
Весьма важно текущее обслуживание измерительных приборов, которое заключается в ежедневном осмотре всех элементов и узлов. Особенно это относится к таким устройствам, как рН-метры.
В данном разделе дано обоснование автоматизации технологического процесса получения модифицированной древесины с помощью пасты ПХДС. Предложенная система регулирования позволит повысить эффективность работы, данного технологического процесса, вследствие этого улучшится качество получаемой продукции, а также повысится безопасность производства.
Описание технологического процесса. Из хранилищ - 1,2 паста ПХДС и вода с помощью насосов - 3 перекачиваются в дозирующие ёмкости - 4,5. Через краны - бпаста и вода попадают в перемешивающее устройство - 7. По окончании времени перемешивании смесь веществ с помощью крана - 8 попадает в пропиточную ванну - 9, в которую по ленточному конвейеру - 10 поступает древесина из термообрабатывающей печи - 11. После пропитки древесины в течении 30 минут образцы по ленточному конвейеру поступают в печь для последующей сушки. После этого пропитанные образцы транспортируются на склад.
5. Организационно-экономический раздел
Введение
Получаемая модифицированная древесина или древесные опилки представляют собой огнеупорные материалы, получаемые пропиткой древесины продуктом химической переработки сульфированного совтола 10 (паста ПХДС).
Такие материалы целесообразно использовать как в строительных, так и в декоративно-отделочных целях с целью снизить риск и увеличитъ безопасность людей при пожаре, для сохранения материальных ценностей.
Потенциальными потребителями получаемого материала является предприятия мебельной промышленности России. Кроме того, использовать эту древесину могут любые заводы с высокой пожароопастностью.
Конкурирующими предприятиями по России являются Горьковское производственное объединение "Стройдеталь" (г. Горький) и "Ростовский Промстройниипроект" (г. Ростов).
Данный участок по получению модифицированной древесины предлагается размещать на территории Саратовской области.
5.1. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
Таблица 5.1. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
|
Элементы времени |
Фонд времени |
||
|
Дни |
Часы |
||
|
Календарный фонд времени |
365 |
2920 |
|
|
Нерабочие дни по режиму: - выходные; - праздничные |
104 12 |
832 96 |
|
|
Планируемые остановки оборудования в рабочее время: - капитальный ремонт; - текущий ремонт |
10 6 |
80 48 |
|
|
Номинальный фонд времени |
249 |
2016 |
|
|
Эффективный фонд времени работы оборудования |
239 |
1912 |
5.2. Расчет производственной мощности
М = п*В*Тэф,
где п - число оборудования (линия);
В - производительность в сутки; ТЭф - эффективный фонд времени.
М = 1*16,57*239 = 3960 кг/год
5.3. Расчет стоимости оборудования
Расчет стоимости оборудования приведен в табл.5.2.
Таблица 5.2. Расчет стоимости оборудования
|
Наименование оборудования |
Цена единицы оборудо-вания, руб. |
Затраты на доставку и монтаж |
Сметочная стоимость, руб |
Коли-чество обору-дования |
Суммарная стоимость оборудования, руб. |
Амортиза-ционные отчисления |
|||
|
% |
руб. |
% |
руб. |
||||||
|
1. Смеситель |
11520 |
15 |
1728 |
13248 |
3 |
39744 |
10 |
3974,4 |
|
|
2. Емкость (3 м3) |
2400 |
15 |
360 |
2760 |
2 |
5520 |
10 |
552 |
|
|
З. Емкость (5 м3) |
5400 |
15 |
810 |
6210 |
2 |
12420 |
10 |
1242 |
|
|
4. Пропиточная ванна |
8000 |
15 |
1200 |
9200 |
1 |
9200 |
10 |
920 |
|
|
5. Транспортер |
2900 |
15 |
435 |
3335 |
1 |
3335 |
10 |
333,5 |
|
|
6. Термокамера |
13440 |
15 |
2016 |
15456 |
3 |
46368 |
10 |
4636,8 |
|
|
7. Дозатор |
1950 |
15 |
292,5 |
2242,5 |
11 |
24667,5 |
10 |
2466,7 |
|
|
8. Насос |
1400 |
15 |
210 |
1610 |
2 |
3220 |
10 |
322 |
|
|
ИТОГО: |
47010 |
15 |
7051,5 |
54061,5 |
25 |
144474,75 |
10 |
14447,4 |
Расчет амортизации: 14447,75/3960 = 3,65 руб.
5.4. Расчет энергетических затрат
Расчет энергетических затрат приведен в табл.5.3
Таблица 5.3. Расчет энергетических затрат
|
Оборудование |
Мощ- тт/"ч/-*'тчт единицы оборудо-вания, кВт/час |
Количество оборудова- ния, шт. |
Суммарная мощность оборудования, кВт/час |
Сумма, руб. |
Годовые затраты, руб. |
|
|
Смеситель |
7,5 |
3 |
22,5 |
15,75 |
||
|
Термокамера |
4,9 |
3 |
14,7 |
10,29 |
||
|
Дозатор |
1,5 |
11 |
16,5 |
11,55 |
78430,24 |
|
|
Транспортер |
1,5 |
1 |
1,5 |
1,05 |
||
|
Насос |
1,7 |
2 |
3,4 |
2,38 |
||
|
ИТОГО: |
58,6 |
41,02 |
Общегодовые затраты на электроэнергию:
Эобщ. = N * Эквт * Тэф. * 8, где,
N - общая мощность оборудования, кВт;
ЭкВт - стоимость 1 кВт/час;
Тэф. - эффективный фонд времени, час. = 58,6*0,7*239*8 = 78430,24 руб.
На 1 кг продукции: 78430,24/3960 = 19,8 руб.
5.5. Расчет стоимости материалов
Исходным сырьем для получения модифицированной древесины являются:
Древесина или древесные опилки;
ПХДС;
Вода;
Модифицирующие добавки.
Расчет стоимости материалов приведен в табл. 5.4.
Таблица 5.4. Расчет стоимости материалов
|
Наименование сырья и материалов |
Норма расхода сырья на 1 кг продукта |
Цена материала за 1 кг продукта, руб. |
Стоимость, руб. |
|
|
Вода (дистил) |
0,2 |
20 |
4 |
|
|
Древесина |
0,7 |
60 |
42 |
|
|
ПХДС |
0,3 |
80 |
24 |
|
|
Модифицирующие добавки |
0,03 |
18,6 |
0,56 |
|
|
ИТОГО: |
70,56 |
5.6. Расчет заработной платы
На данном участке задействовано 3 человека: технолог, аппаратчик, лаборант.
Расчет заработной платы приведен в табл. 5.5.
Таблица 5.5. Расчет заработной платы
|
Рабочие |
Численность |
Основная з/п, руб. /год |
Дополнительная (10%) з/п, руб. /год |
|
|
1. Технолог |
1 |
33600 |
3360 |
|
|
2. Аппаратчик |
1 |
42000 |
4200 |
|
|
3. Лаборант |
1 |
10800 |
1080 |
|
|
ИТОГО: |
86400 |
8640 |
5.7 Общепроизводственные расходы
Общепроизводственные расходы предназначены для обобщения информации о расходах по обслуживанию основного и вспомогательного производств предприятия, т.е.
* расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования;
* амортизационные отчисления на полное восстановление и затраты на ремонт основных средств производственного назначения;
* расходы по страхованию производственного имущества;
* расходы на отопление, освещение и содержание производственных помещений;
* арендная плата за производственные помещения, машины и оборудование, другие арендуемые средства, используемые в производстве;
* оплата труда производственного персонала, занятого обслуживани-6м производства;
* другие аналогичные по назначению расходы.
Расчет общепроизводственных расходов рекомендуется вести по следующей формуле:
[50% (осн. з/п + доп. з/п)] /3960 = (0,5*95040) 73960 = 12 руб.
5.8 Общехозяйственные расходы
Общехозяйственные расходы предназначены для учета административно - управленческих и хозяйственных расходов, не связанных непосредственно с производственным процессом, т.е.
* административно - управленческие расходы;
* содержание общехозяйственного персонала, не связанного с производственным процессом;
* амортизационные отчисления на полное восстановление и расходы на ремонт основных средств управленческого и общехозяйственного назначения;
* арендная плата за помещения общехозяйственного назначения;
* расходы по оплате информационных, аудиторских и консультационных услуг;
* другие аналогичные расходы по назначению расходы. Расчет общехозяйственных расходов ведется по формуле:
[150% (осн. + доп. з/п)] /3960 = (1,5*95040) /3960 = 36 руб.
5.9 Расчет производственной себестоимости 1 кг модифицированной древесины или опилок
Себестоимость как экономическая категория тесно связана со стоимостью. Себестоимость - это часть стоимости. Она выражает в денежной форме стоимость потребленных средств производства и большую часть стоимости продукта, созданного трудом для себя, предназначаемую для выплаты заработной платы работникам предприятия. Как показатель себестоимость отражает текущие затраты предприятия в стоимостном выражении на производство и сбыт продукции.
Расчет себестоимости представлен в табл.5.6.
Таблица 5.6. Производственная себестоимость 1 кг. Модифицированной древесины
|
Статьи затрат |
Сумма, руб |
|
|
1. Сырье и основные материалы |
70,56 |
|
|
2. Затраты на энергию |
19,8 |
|
|
3. Амортизационные отчисления |
3,65 |
|
|
4. Основная з/п производственных ра-бочих |
21,82 |
|
|
5. Дополнительная з/п |
2,18 |
|
|
6. Общехозяйственные расходы |
36 |
|
|
7. Общепроизводственные расходы |
12 |
|
|
8. ИТОГО (полная себестоимость): |
166,01 |
5.10 Расчет оптовой и отпускной цены продукта
Оптовая цена - это цена, по которой оптовые фирмы продают товар крупными оптовыми партиями розничным компаниям. Эта цена складывается из цен производителя плюс все производственные и маркетинговые расходы оптовика и его прибыль.
Оптовая цена рассчитывается по формуле: производственная себестоимость + 15% прибыль;
Оптовая цена: 166,01 + 15% = 190,91 руб.
Отпускная цена равна произведению оптовой цены на 20% (НДС);
Отпускная цена: 190,91*1,2% (НДС) = 229,09 руб.
5.11 Расчет ожидаемой прибыли
Прибыль равна разности между отпускной и оптовой ценой, умноженной на годовой выпуск продукции, т.е.
Прибыль = (229,09 - 190,91) *3960 = 151192,8 руб. /год
5.12 Расчет рентабелъности
Рентабельность - это прибыль на каждый вложенный рубль. Рентабельность рассчитаем по формуле:
Рентабельность = [Прибыль/ (Полн. Себестоимость* годовой выпуск продукции)] *100% = [151207,85/ (166,01*3960)] *100% = 23%
5.13 Техно-экономические показатели получения модифицированного материала
Расчёт срока окупаемости
Ток = К/П,
где
К - капитальные затраты,
П - прибыль.
Ток = 158922,15/1512,07 = 105 дней.
Таблица 5.7.
|
Показатели |
Единицы измерения |
Значения |
|
|
1. Производственная мощность, |
т/год |
3960 |
|
|
2. Энергозатраты, |
Тыс. руб. / год |
78,430 |
|
|
3. Амортизационные отчисления, |
Тыс. руб. |
144,47 |
|
|
4. Заработная плата, |
Тыс. руб. / год |
95,040 |
|
|
5. Полная себестоимость, |
руб. /кг |
166,01 |
|
|
6. Отпускная цена, |
руб. |
229,09 |
|
|
7. Оптовая цена, |
руб. |
190,91 |
|
|
8. Ожидаемая прибыль, |
Тыс. руб. / год |
1512,07 |
|
|
9. Срок окупаемости |
Дней |
105 |
|
|
10. Рентабельность,% |
23 |
23 |
Вывод
Вышеизложенные экономические расчеты показали, что внедрение в древесину водного раствора пасты ПХДС экономически целесообразно. Прибыль от реализации синтезируемого материала составляет 151207,85 руб./год; рентабельность 23%.
Заключение
В настоящее время как в промышленности, так и в быту используются изделия из дерева. Древесина используется не только как строительный, но и как декоративно - отделочный материал. Достоинствами древесных материалов и натуральной древесины являются сравнительно высокая прочность при небольшом объемном весе, малая тепло - и звукопроводность, хорошая обрабатываемость и способность соединяться при помощи врубок, шпонок, гвоздей и клеев. Кроме этого древесина - восполняемый природный экологически чистый материал. Однако она обладает и рядом недостатков таких как формоизменяемость при изменении влажности, сгораемость, подверженность при определенных условиях загниванию, анизотропность - как следствие неоднородности строения и др. Одним из наиболее существенных недостатков древесных материалов является повышенные воспламеняемость и горючесть [1,2].
В настоящее время ко всем строительным материалам, в том числе и к древесине, предъявляются высокие требования по пожарной безопасности. Поэтому проблемы повышения долговечности и снижения горючести древесных изделий являются актуальными и требуют незамедлительного решения.
В связи с этим целью данной дипломного проекта являлись, анализ существующих на сегодняшний день исследований в области снижения горючести древесных материалов и разработка огнезащищённой древесины с использованием модифицирующих добавок.
В данной работе разработана технология получения модифицированной древесины пониженной горючести с применением в качестве замедлителя горения продукта переработки трансформаторного масла - пасты ПХДС.
Проведен анализ технической и патентной литературы по современным направлениям проблемы снижения горючести древесных материалов.
Разработаны параметры модификации, обеспечивающие получение древесных материалов с пониженной горючестью. Показатели горючести (кислородный индекс) полученных составов возрастают с 18% об. (для исходной древесины) до 37% - 42% об., что позволяет отнести образцы к трудногорючим материалам.
Изучено влияние толщины образцов на сорбцию ЗГ (пасты ПХДС) и показано, что с уменьшением толщины образца количество сорбированного ЗГ увеличивается.
Определено влияние ЗГ на процесс пиролиза древесины. Пиролиз проходит по механизму дегидратации, что подтверждается повышенным выходом карбонизованного остатка, снижением начальной температуры процесса и сужением температурного интервала пиролиза.
Предложена технологическая схема получения огнезащищенной древесины. Предусмотрены мероприятия по безопасному ведению процесса и дана экологическая и экономическая оценка рассматриваемой технологии.
В результате проведённой работы разработана технология получения модифицированной древесины пониженной горючести с применением в качестве замедлителя горения пасты ПХДС. Разработаны параметры модификации, обеспечивающие получение древесных материалов с пониженной горючестью. Изучена возможность применения для огнезащиты метилакрилатных соединений, а также исследована возможность получения древесно-стружечных плит пониженной горючести.
Список использованной литературы
1. Асеева Р.М. Горение полимерных материалов / Р.М. Асеева, Г.Е. Заиков. - М.: Наука, 1981. - 280с.
2. Целлюлоза и ее производные: в 2 - х т. Т.2 / под ред. Н. Байклза, Л. Сегала; пер. с англ. З.А. Роговина. - М.: Мир, 1974. - 510с.
3. Копылов В.В. Полимерные материалы с пониженной горючестью/ В.В. Копылов, С.Н. Новиков, Л.А. Оксентьевич / под ред. А.Н. Праведникова. - М.: Химия, 1986. - 224с.
4. Кодолов В.И. Горючесть и огнестойкость полимерных материалов. - М.: Химия, 1976. - 160с.
5. Жбанов Р.Г. Влияние структуры целлюлозных волокон на процесс их термической деструкции / Р.Г. Жбанов, Г.С. Бычкова, А.А. Конкин // Хим. волокна. - 1976. - №1. - С.31 - 33.
6. Шишко А.М. Кинетические закономерности начальной стадии разложения целлюлозы/ А.М. Шишко, А.Г. Песнякович, И.Н. Абрампольски // Р.Ж. Химия. - 1989. - №2. - 12 С.344. - реф. ст.: Весщ АНБССР. Сер. Х1м.Н. - 1989. - №1. - С. ЗО-34.
7. Способ изготовления огнезащитных древесных плит / А.А. Леонович, В.В. Васильев, М.Ю. Демина, С.Н. Вьюнков // Пластмассы. - 1995. - №5. - С.15-18.
8. Леонович А.А. Теория и практика изготовления огнезащитных древесных плит; Изд - во Ленинградского ун-та, 1978, - С.157.
9. И. Йосифов Н., Вълчева Л., Танев С. Съетав за получаване на огнестойчиви плочи от древна чатиц // Дървообрабатвна и мебельна промышлености, 1990, 1, С.28-30.
10. Ю. Воробьев В.А. Строительные материалы / В.А. Воробьев, А.Г. Комар.: Учебник для ВУЗов. Изд - во 2 - е, переработ. и дополн. М.: Стройиздат., 1976, 475 с.11.
11. Комар А.Г. Строительные материалы и изделия. Учебник для инженерно-экономических специальностей строительных ВУЗов. - М.: Высш. шк; 1983. - 487 с., Ил.
12. Полимерные материалы пониженной горючести: Материалы IV Международной конференции/ ВОЛГ ГТУ. - Волгоград, 2000. - 196 с.
13. Полимерные материалы пониженной горючести: Тезисы докладов V Международной конференции/ Волгоград. гос. техн. ун-т. - Волгоград, 2003, 96 с.
14. Лещинер А.У. Последние достижения в области химической модификации целлюлозных волокон / А.У. Лещинер, В.И. Самойлов. - М.: НИИТЭХИМ, 1975. - 706 с.
15. Тюганова М.А. Получение огнезащитных целлюлозных материалов/ М.А. Тюганова, М.А. Копьев, С.А. Кочаров // Хим. Волокна. - 1981. - Т.26. - №4. - с.65 - 67.16. 3аявка 95122480 РФ, МКИ 6 О01Р2/02
16. Способ изготовления огнестойкого целлюлозного волокна/ К.Д. Белл, Я.О. Гравинсон, Т.Д. Оллереншоу // Р.Ж. Химия. - 1999. - №10. - 10Ф 67П.П.
17. Таубкин С.И. Основа огнезащиты целлюлозных материалов. - М.: МКХ РСФСР, 1960. - 347с.18. Особенности термолиза целлюлозы / П.П. Новосельцев, М.А. Тюганова, Г.Е. Кричевский, М.В. Буянова // Хим. Волокна. - 1992. - №3. - с.28 - 30.19. Паулик.Е. Дериватограф Е. Паулик, Ф. Паулик, М. Арнолд. - Будапешт: Изд-во Будапештского политех. ин-та, - 1981. 21с.
18. Пурделла Д. Химия органических соединений фосфора / Д. Пурделла, Р. Вылчану. - М.: Химия, 1972. - 752 с.
19. Полимерные композиционные материалы пониженной горючести / Л.Г. Панова, С.Е. Дотеменко, Н.А. Халтуринский, Ал. Ал. Берлин // Успехи химии. - 1988. - Т.47, Вып.7. - с.1191 - 1198.22.
20. Влияние некоторых факторов на процесс термической деструкции целлюлозы / И.Л. Эвентова, А.П. Руденко, И.И. Кулакова, М.М. Канович // Хим. Волокна. - 1974, - №4. - с.29 - 31
21. Роговин 3.А. Химия целлюлозы. - М.: Химия, 1972. - 520 с.
23. Модорский С.Л. Термическое разложение органических полимеров. - М.: Мир, 1967,-432с.
24. Роговин З.А. Химическое превращение и модификация целлюлозы/ З.А. Роговин, Л.С. Гальбрайх. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Химия, 1979. - 205с.
25. Жубанов Б.А. Эфиры кислот фосфора в качестве огнестойких добавок для полимеров/ Б.А. Жубанов, Г.А. Дьячков, Г.Н. Джилжбаева // Изв. АН. КССР. - 1989. - Т.66. - с.170 - 185.
26. Роне Б.А. Особенности механизма термораспада целлюлозы в присутствии фосфорной кислоты // I Международная конференция по полимерным материалам пониженной горючести: Тез. докл. В 2 - х т. Т.1, Алма-Ата, 25 - 27 сент. 1990 г., Алма-Ата: ОИХФ АНСССР - с.172 - 175.
27. Химическая энциклопедия: Изд - во советская энциклопедия, Т.2, М.: 1990.
28. Бусыгин А.В. Предпринимательство. Учебник. - М.: "Дело", 1999. - 640 с.
29. Валдайцев С.В. Управление инновационным бизнесом. Учебное пособие, для ВУЗов. - М: ЮНИТИ-ДАНА, 2001. - 343с.
30. Черняк В.З. Бизнес-планирование: Учебник для ВУЗов. - М.: ЮНИТИ - ДАНА, 2002. - 479с.
31. Бринк И.Ю., Савельева Н.А. Бизнес-план предприятия, теория и практика. - М.: финансы и статистика, 2002. - 384с.
32. Бизнес-планирование: учебник / Под ред. В.М. Попова, С.И. Лякунова. - М.: Финансы и статистика, 2000. - 672с.
33. Экономика. Учебник, под ред.А.И. Архипова, А.Н. Нестеренко, А.К. Большакова. М.: "Проспект", 1998. - 785с.
34. Землянухина С.Г. Экономика. Учебник. - Саратовский государственный технический университет, 2000г. - 669с.
35. Джозеф А. Ковелло, Бридан Дж. Хейзелгрен. Бизнес-планы, полное справочное руководство. Перевод с англ., М.: - Изд. "Бином". 1997. - 352с.
36. Сергеев А.А. Экономические основы бизнес-планирования. Учебное пособие для ВУЗов. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 1999. - 303с.
37. Уткин Э.А. Бизнес-план. Организация и планирование предпринимательской деятельности. - М.: Ассоциация авторов и издателей "Тандем". Изд. "ЭКМОС", 1997. - 96с.
38. Сборник бизнес-планов с комментариями и рекомендациями. Под ред. В.М. Попова. - 2-е изд. переработанное и дополненное. - М.: финансы и статистика, 1998. - 488с.
39. Михнюк Т.Ф. Безопасность жизнедеятельности. - Мн.: Дизайн ПРО, 2004. - 240с.
40. Пряников В.И. Техника безопасности в химической промышленности. М.: Химия, 1989. - 288с.
41. Правила устройства элекроустановок (Минэнерго) СССР-6-е изд. М-.: Энергоатомиздат, 1987: 648с.
42. Охрана труда в химической промышленности/ под рёд. Макарова. - М.: Химия, 1989. - 496с.
43. Белов С.В. Безопасность жизнедеятельности: Учебник для студентов ВУЗов. - Высшая школа, 2005. - 606с.
44. Шефтель В.О. Вредные вещества в химической промышленности. - М.: Химия, 1991. - 544с.
45. Естественное и искусственное освещение. СниП 23-05-95. Минстрой России, М.: 1996. - 36с.
46. Пожароопасность веществ и материалов и средства их тушения: спра-вочное пособие по технике безопасности. - М.: Химия, 1990
47. Бобков А.С., Блинов А.А., Охрана труда при переработке полимерных материалов: Учеб. Для вузов. - М.: химия, 1986. - 272с.
48. Кораблёв В.П. Электробезопасность на предприятиях химической промышленности: Справ. Изд. - М.: Химия, 1991. - 240с.: ил.
49. Киселев В.Н. Основы экологии. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2000-383с.
50. Шефтель В.О. Вредные вещества в химической промышленности. - М.: Химия, 1991. - 544с.
51. Чаусов Ф.Ф. Эффективные средства очистки воздуха/ Ф.Ф. Чаусов, А.П. Раевская, Ю.Н. Германов // Экология и промышленность России. - 2001. - №7. - с.4-7.
52. Сборник руководящих документов и нормативных актов в сфере обращения с отходами. Саратов. Комитет охраны ОС. 19964.
53. Гляденцев С.Н. Очистка производственных сточных вод / С.Н. Глянцев, С.С. Прокуева // Экология и промышленность России. - 2001. - №8. - с.7-9.
54. Гляндцев С.Н. Фильтровальные материалы. Практика применения/С.Н. Гляндцев, С.С. Прокуева // Экология и промышленность России. - 2002. - №11. - с.35-38
55. Гигиеническое заключение на продукцию №77.01.06.260. т.01743.01.0 от27.01.00.
56. Мазур И.И., Молдаванов О.И., Шишов В.Н. Инженерная экология. Общий курс. Т.2. Справочное пособие / под ред. И. И. Мазура. - М.: Высш. шк., 1996. - 655с.: ил.
Подобные документы
Продукты переработки древесины. Особенности ее промышленного использования. Достоинства и недостатки древесины как материала. Направления использования низкокачественной древесины и отходов. Основные лесозаготовительные районы Российской Федерации.
реферат [17,6 K], добавлен 28.12.2009Физико-химические показатели огнезащитной пропитки Flameх. Необходимые условия для обработки ими древесины. Расчет производительности автоклава, технологический цикл, приготовление пропиточного раствора. Контроль состава. Расход импрегнанта Flamex.
контрольная работа [241,5 K], добавлен 07.02.2016Резание как механическая обработка древесины, технология его реализации. Отличительные черты резания древесины от других материалов, обоснование его сложности. Разновидности резания и схемы данных процессов. Примеры выполнения главных видов резания.
лабораторная работа [184,5 K], добавлен 18.09.2009Основные свойства древесины, ее строение, пороки. Устройство и принцип действия цепнодолбежного станка. Техника выполнения контурной резьбы. Технология склеивания древесины. Резьба по бересте. Причины травматизма на деревообрабатывающих предприятиях.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 01.05.2015Пороки древесины, и их классификация. Механические повреждения при обработке древесины. Проект создания стола из ДСП и фанеры, чертежи, подбор материалов с минимальными вредными веществами. Техника безопасности на станке и при ручной обработке древесины.
реферат [350,5 K], добавлен 15.05.2009Разработка технологического процесса изготовления мебели из древесины. Расчет потребного количества материалов. Затраты времени для обработки заготовок. Определение производительности и подбор фрезерных, шлифовальных, прессовых станков; планировка цеха.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 16.04.2015Сущность, понятие и этапы становления технологического образования школьников в России. Методы и формы изучения раздела "Обработка древесины", стимулирование процесса обучения. Методика обучения станочным операциям на деревообрабатывающем оборудовании.
реферат [49,1 K], добавлен 17.12.2009Общая характеристика древесины. Особенности строения дерева. Механические, химические и физические свойства древесины. Материалы, получаемые из древесины. Круглые и пиленые лесоматериалы. Строганные, лущеные, колотые лесоматериалы, измельченная древесина.
курсовая работа [2,8 M], добавлен 19.06.2014Определение временного, нормативного и расчетного сопротивления древесины на изгиб. Определение расчетного сопротивления древесины сжатию вдоль волокон. Расчет сопротивления древесины при длительном действии нагрузки и нормально–влажностных условиях.
отчет по практике [7,6 M], добавлен 01.11.2022Разработка технологического процесса изготовления изделия из древесины и древесных материалов. Подбор и расчет потребного количества основных и вспомогательных материалов, технологического оборудования. Планировка технологического оборудования цеха.
курсовая работа [642,0 K], добавлен 05.12.2014
