Главная База знаний "Allbest" Производство и технологии Проект предприятия печатного производства

Проект предприятия печатного производства

Офсетная печать как основной способ печати в полиграфии: высокое качество полиграфической продукции при наименьших затратах на расходные материалы. Обоснование выбора технологического процесса изготовления печатной формы. Выбор оборудования и материалов.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 26.09.2012
Размер файла 173,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Подготовка бумаги

Подготовка краски

Листовая печатная машина

Komori Lithrone

Получение контрольных оттисков

Печатание тиража

Контроль качества

Приводка

Установка форм

Настройка подачи увл. раствора

Настройка подачи краски

Регулирование давления

Установка формата

Регулеровка валиков

Регулировка красочных валиков и ножаа

Установка декеля

Зарядка стапеля

Увлажняющий аппарат

красочный аппарат

Печатный аппарат

Настройка самонаклада

8.1.1 Детальная разработка технологии печатных процессов для листовой печатной машины

Таблица 18

Наименование операции

Основное

и вспомогательное оборудование

Основные материалы и рабочие растворы

Технологические режимы и параметры

Подготовка бумаги

Термометр

Бумага

мелованная

Цеховые условия (акклиматизация). Отсутствие сквозняков, t? воздуха 18-25?С, относительная влажность воздуха 45-60%. Влажность бумаги 6?1%. Среднее время акклиматизации 7-8ч.

Подготовка краски

Термометр, аппарат для перемешивания краски. Лабораторное оборудование.

Краска, вспомогательные средства

Акклиматизация краски ?24 часа, корректирование свойств. Цеховые условия. При необходимости перемешивание краски.

Подготовка форм

Рабочий стол

Печатная форма

Контроль толщины

Подготовка декеля

Рабочий стол, офсетный цилиндр печатной машины.

ОРТП АО "УВЭМИК

пмн-1"

(Россия)

ОРТП

AirExcel s7700w

Цеховые условия. Подготовка ОРТП и поддекельного материала. Закрепление декеля в зажим. планках. Контроль.

Подготовка увлажняющего раствора

Индикатор электропроводности, индикатор жесткости, лакмусовая бумажка или электронный ph - метр

Вода, изопропиловый спирт, концентрат увлажняющего раствора.

Показатели раствора должны быть: pH 5,5-5,8; электропроводность 800-1500 мкСим;

жесткость 8-12 dH;

t? 10-12 ?C; содержание концентрата 1,5-3%.

Подготовка и настройка самонаклада

Печатная Komori Lithrone. Самонаклад с вакуумной головкой.

Бумага, самонаклад, приемка.

Установка самонаклада под формат бумаги и толщину листа.

Подготовка и настройка красочного аппарата

Красочные валики, автоматическая система управления.

Краска, валики

Загрузка краски и предварительная настройка подачи краски. Прижим накатных валиков

Подготовка увлажняющего аппарата

Автоматическая система управления подачи увлажняющего раствора

Увлажняющий раствор, валики

Предварительная настройка подачи увлажняющего раствора

Получение контрольных оттисков и тиража

Дистанционное управление подачи краски и регулировки приводки, денситометр

Пробный оттиск, контрольный оттиск, печатная машина

Контроль по шкалам

Контроль качества.

Денситометр, рабочий стол

Оттиск тиража

Контроль по шкалам

8.2 Требования к качеству печатной продукции и методы контроля

К качеству печатной продукции предъявляются следующие требования:

тиражные оттиски должны соответствовать подписным листам и оригинальной пробе по цветовому тону краски, характеру и размерам элементов изображения;

на оттисках не должно быть следов смазывания краски;

на пробельных участках изображения оттиска не должно быть тенения и следов отмарывания;

не должно быть повреждения тиражных листов (надрывов, сморщенных, загнутых углов, смазывания пальцев и т.п.);

изображения на оттиске отпечатанные цветными красками должны быть точно совмещены (отклонение - 0,1 мм);

для мелованной бумаги изменения элементов должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 19.

Таблица 19

Денситометрические нормы печатания

Краска

Голубая

Пурпурная

Желтая

Черная

Бумага

Рекомендуемые зональные плотности отражения однокрасочных плашек

По сырому

По сухому

По сырому

По сухому

По сырому

По сухому

По сырому

По сухому

Мелованная

1,30

1,25

1,25

1, 20

1,15

1,10

1,45

1,35

Рекомендуемые зональные плотности отражения

50% -ных растровых полей

Мелованная

0,44

0,39

0,34

0,45

Мелованная

Допустимые отклонения оптической плотности по ширине оттиска

0,15

Мелованная

Допустимые изменения размеров растровых элементов

в печатном процессе

5%

8.3 Методы контроля качества продукции

Качество тиражных оттисков контролируют при помощи луп и денситометра по шкалам оперативного контроля ОКП-2, контрольным меткам и сравнением оттисков с подписным листом.

1. Контроль подачи и равномерности подачи краски и влаги выполняют по плашкам для первичных цветов. Контроль может быть выполнен как визуально, так и с помощью денситометра.

2. Контроль перехода краски на краску выполняют визуально по плашкам для зеленого и красного бинарных наложений.

3. Контроль баланса "краска-увлажняющий раствор" выполняют по плашкам и растровым элементам каждого цвета. Непропечатка плашек недопустима.

4. Контроль деформации растровых элементов (величина растаскивания) выполняют визуально для каждой краски путем сравнения светлоты сигнальных полей со светлотой фона.

5. Воспроизведение мелких растровых точек (высоких светов) проверяют визуально по растровым элементам шкалы.

6. Контроль двоения выполняют визуально по мелким растровым элементам полей. Появление ореола на точках свидетельствует о наличии двоения.

7. Контроль скольжения и его направление определяют визуально по элементам шкалы, которые состоят из взаимно перпендикулярных штрихов.

8. Контроль наибольшего значения градационных изменений в печатном процессе проводят по растровому полю. Контроль выполняется инструментально путем измерения денситометром.

9. Контроль баланса по серому производят визуально по 3-х красочному наложению.

10. Точность совмещения изображения на многокрасочном оттиске производят по многокрасочному оттиску с помощью луп по меткам крестам.

9. Охрана труда и техника безопасности

9.1 Пожарная безопасность

Пожарная безопасность предприятия должна обеспечиваться системами предотвращения пожара и пожарной защиты, в том числе организационно-техническими мероприятиями в соответствии с требованиями "Правил пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ 01-03)" и ГОСТ 12.1.004-91 "ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования"

Рабочие помещения должны быть оборудованы автоматической пожарной сигнализацией и средствами пожаротушения.

Проходы, выходы, подходы к средствам пожаротушения, сигнализации и связи должны быть свободными. Двери эвакуационных выходов должны свободно открываться в направлении от выхода.

В подвальных помещениях и цокольных этажах запрещается применять и хранить взрывчатые вещества, легковоспламеняющиеся жидкости, баллоны с газом и другие материалы, имеющие повышенную пожарную опасность.

Для предотвращения возгорания, все промасленные отходы, ветошь, обрезки должны складываться и храниться в металлических ящиках с закрытыми крышками и в конце смены удалятся из цеха. ГСМ должны храниться в металлических шкафах.

Оборудование необходимо содержать в чистоте, т.к. загрязнение бумажной пылью и смазочными маслами может привести к возгоранию.

Курить разрешается в строго отведенных для этого местах, оборудованных урнами и емкостями с водой.

Запрещается приступать к работе на оборудовании при неисправности устройства снятия статического электричества.

9.2 Вентиляция

Помещение цеха должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией. При нормальной работе вытяжной вентиляции концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны должна быть ниже ПДК по ГОСТ 12.1.005-88 "Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны".

Производственные участки, где по технологическому процессу происходит образование пыли, газа, пара должны быть размещены в изолированных от общего помещения отделениях и оборудованы местной вытяжной вентиляцией.

Вентиляционные установки подлежат планово-предупредительному ремонту и периодическим санитарно-гигиеническим испытаниям.

Устройство, содержание и эксплуатация систем вентиляции должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.021-75 "ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования" и СНиП 2.04.04-91 "Отопление, вентиляция и кондиционирование".

9.3 Температура, влажность и скорость перемещения воздуха

В помещении цеха следует поддерживать оптимальные климатические условия в соответствии с параметрами регламентируемыми "Гигиеническими требованиями к микроклимату в производственных помещениях" САНПиН 2.2.4.548-96.

Температура воздуха в рабочем помещении должна быть 18-23°С, влажность воздуха 50-60%, скорость перемещения воздушных потоков 0,2-0,5 м/с.

Контроль температуры и влажности воздуха производственных помещений следует осуществлять ежедневно с помощью контрольно-измерительных приборов, установленных во всех помещениях. Контрольно-измерительные приборы должны регулярно проходить испытания (техническую поверку) и иметь технический паспорт.

9.4 Освещение

Освещение должно обеспечивать нормальные условия процесса печатания и контроля оттисков и соответствовать требованиям СНиП 23.05-95 "Естественное и искусственное освещение". Помещение, рассчитанное на постоянное пребывание людей, должно иметь естественное освещение.

В производственных помещениях для работников, осуществляющих зрительную работу I-III разрядов, следует устраивать смешанное освещение: естественное в сочетании с искусственным. Нормы освещенности:

общая освещенность (измеряется на уровне 0,8 м от пола) должна быть 300 Лк;

освещенность приемного стола должна быть 1000 Лк;

освещенность формного цилиндра печатной машины должна быть 700 Лк.

Для освещения в помещениях, где ведутся работы со светочувствильными материалами, необходимо соблюдать специальные требования по освещению (желтый свет в помещении копировального участка при работе с традиционными классическими офсетными формными материалами).

Для контроля качества отпечатанных оттисков рекомендуется использовать специальные просмотровые устройства, в которых для уменьшения искажения цветопередачи, используют специальные источники освещения с температурой 5000-5500°K.

9.5 Шум

Уровень шума в производственных помещениях должен соответствовать требованиями СН 22.4/2.1.8.562-96 "Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки".

Общая норма шума в цехе должна быть не более 79 дБ. Для снижения этого показателя применяются различные приспособления: звукоизолирующие кожухи на оборудовании, звукоизолирующие перегородки (стенки или экраны), а также индивидуальные средства защиты для работников (защитные наушники).

10. Разработка технологии брошюровочно-переплетных процессов

10.1 Структурная схема брошюровочно-переплетных процессов для издания "Акватекс"

Обложка

Тексто-илл. часть

Припресовка пленки

УФ лакирование 5 печатных листов

УФ лакирование

2-х сгибная фальцовка

Листоподбор

Разрезка

Бесшвейное скрепление на термоклеевой машине

Высечка

Бесшвейное скрепление на термоклеевой машине

Обрезка блока с 3-х сторон

Упаковка

10.2 Структурная схема брошюровочно-переплетных процессов для издания "T-90S Modernized"

Обложка

Тексто-илл. часть

УФ лакирование

Разрезка на разворот

Припресовка пленки

Разрезка на разворот

Листоподбор

Упаковка

10.3 Структурная схема брошюровочно-переплетных процессов для издания "Образование, Бизнес, Финансы"

Обложка

Тексто-илл. часть

Подрезка

Подрезка

Листоподбор

Упаковка

10.4 Детальная разработка технологии брошюровочно-переплетных процессов

Наименование операции

(или элемента операции)

Назначение операции

Применяемое

оборудование,

приспособления,

приборы и инструменты

Применяемые

материалы и рабочие растворы

Режимы выполнения операции

Основные требования

к качеству

Подрезка и разрезка листов бумаги

Подрезка и разрезка листов бумаги

Одноножевая резальная машина Polar 92

Отпечатанные листы

Температура (в теплое время года) 18-23?С; влажность 40-60%; освещенность участка не менее 1500 лк

Отсутствие зарезов, волнистости, гладкие ровные кромки, допускаемые отклонения ?1 мм

УФ лакирование

Лакирование листов

Argon Unostar MOA1

Отпечатанные листы, лак

Цеховые условия

Припрессовка пленки

Припрессовка пленки

YDFM-720

Отпечатанные листы, пленка

Цеховые условия

Высечка

Высечка

TYMB-750

Отпечатанные листы

Цеховые условия

Фальцовка

Фальцовка листов

Horizon AF-406A

Отпечатанные листы

Цеховые условия

Листоподбор

Подбор тетрадей или листов

PUG-40

Сфальцованые тетради или разрезанные отпечатанные листы

Цеховые условия

Термоклеевое скрепление

Термоклеевое скрепление

Horizon BQ-270V

Подобранный блок, обложка, клей

Цеховые условия

Обрезка блока с 3-х сторон

Обрезка блока с 3-х сторон

Horizon HT-70

Скрепленный блок

Цеховые условия

11. Карта технического контроля материалов поступающих в цех

Объектами контроля являются поступающие в цеха бумага, краска и формные пластины. Разработка требований и методов контроля к объектам приведены в таблице 25.

Таблица 25

Карта технологического контроля материалов, поступающих в цех

Объект

Параметры, подлежащие контролю

Место и средство

Исполнитель

Технические требования к объекту по данному параметру

Характеристика контроля

Бумага мелованная

Размер листа

Измерительный метод. Измерительная линейка или рулетка

Работник лаборатории

Отклонения ±1 мм

Входной выборочный контроль 5 листов из середины пачки

Масса 1 м2

Измерительный метод. Аналитические, квадратные весы

Работник лаборатории

Отклонения от 4-6%

Влажность

Измерительный метод. Штекгигрометр

Работник лаборатории

7±1%

Толщина

Измерительный метод. Толщиномер

Работник лаборатории

Отклонения ±3,5 мм

Прочность поверхности бумаги на выщипывание

Механико-физико-химический метод

Работник лаборатории

Согласно ГОСТ

pH бумаги

Механико-физико-химический метод

Работник лаборатории

>7

Краска

Степень перетира

Измерительный метод. Прибор "Клин"

Работник лаборатории

5-10 мкм; отклонения ±1 мкм

Выборочный входной контроль 1 раз в 3 месяца

Время высыхания или плёнкообразования

Измерительный метод. Раскатной валик d 30-70 мм, стеклянные пластинки

Работник лаборатории

До 10 мин.

Формные пластины

Геометрические размеры, длина, толщина, прямоугольность

Измерительные. Измерительная линейка с делением 1 мм, микрометр с ценой деления 0,002 мм, штангенциркуль с ценой деления 0,1 мм

Мастер, работник формного участка

Размеры должны соответствовать

Входной выборочный контроль

Шероховатость поверхности плёнки, мкм

Измерительный

Мастер, работник формного участка

В пределах 0,4-0,8 мкм

12. Технологические расчеты

12.1 Расчет трудоемкости печатного цеха

12.1.1 "Акватекс"

Название издания

Элементы

издания

Исходные данные на проектирование

Формат и доля листа, см

Кол-во названий

Объём издания п. лист

Тираж издания,

тыс. экз.

Красочность

Иллюстрации %

Линиатура растра, см-№

Группа сложности по печати

Штриховые

растровые

Ахроматические

Хроматические

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Тексто-иллюстрационная часть

47х65/8

177

20

10,0

4

-

-

85

70

II

Обложка

47х65

177

1

10,0

4

-

-

85

70

II

Элементы

издания

Технические параметры машин

Формат печатного листа с учетом выбранной машины, см

Количество дубликатов

Объем издания в печ. листах выбранной машины

Марка

машины

Максимальный формат листа, см

Минимальный формат листа, см

Красочность

Максимальная производи-тельность, об/ч

12

13

14

15

16

17

18

19

Тексто-иллюстрационная часть

Komori

S26 LS-426

48x66

20x28

4

15000

47х65

1

20

Обложка

Komori S26 LS-426

48x66

20x28

4

15000

47х65

2

1

Элементы

издания

Расчет количества печатных форм и трудоемкости приладок

Фактический тираж, тыс.

Общий

объем, тыс. печ. л.

Принятая тираже стойкость печатной формы, тыс. отт.

Общее кол-во пластин

Емкость машинной формы в пластинах

Кол-во машинных форм приладок

Норма времени на приладку одной машин-ной формы

Общее время на приладку, ч

20

21

22

23

24

25

26

27

Тексто-иллюстрационная часть

10,0

3540,0

150,0

14160

4

3540

0,3

1062

Обложка

5,0

177,0

150,0

708,0

4

177

0,3

53,1

Элементы

издания

Расчет трудоемкости печати

Полезное время работы машины, ч

Количество единиц оборудования

Общее кол-во листопрогонов,

тыс.

Общее кол-во

Краскопрого-нов, тыс.

Кол-во бумаги на технол. нужды, %

Кол-во листопрогонов на технол. нужды, тыс

Общее кол-во листопрогонов с учетом на технол. нннунужды, тыс

Общее кол-во краскопрогонов с учетом отходов на техн. нужды, тыс

Норма времени на печатание (1000листопрогонов), ч

Общее время на печать, ч

Общее время на приладку и печать, ч

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

Тексто-иллюстрационная часть

35400,0

141600,0

4

1416,0

36816,0

147264,0

0,07

2577

3639

3650

0,997

Обложка

885,0

3540,0

10

283,0

1168,0

4672,0

0,07

81

134

3650

0,03

Название издания

Элементы

издания

Исходные данные на проектирование

Формат и доля листа, см

Кол-во названий

Объём издания п. лист

Тираж издания,

тыс. экз.

Красочность

Иллюстрации %

Линиатура растра, см-№

Группа сложности по печати

Штриховые

растровые

Ахроматические

Хроматические

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Тексто-иллюстрационная часть

47х65/8

450

5

15,0

5

-

-

90

70

I

Обложка

47х65

450

1

15,0

5

-

-

90

70

I

12.1.2 "T-90S Modernized"

Элементы

издания

Технические параметры машин

Формат печатного листа с учетом выбранной машины, см

Количество дубликатов

Объем издания в печ. листах выбранной машины

Марка машины

Максимальный формат листа, см

Минимальный формат листа, см

Красочность

Максимальная производи-тельность, об/ч

12

13

14

15

16

17

18

19

Тексто-иллюстрационная часть

Komori S26 LS-626

48x66

20x28

5

15000

47х65

1

5

Обложка

Komori S26 LS-626

48x66

20x28

5

15000

47х65

2

1

Элементы

издания

Расчет количества печатных форм и трудоемкости приладок

Фактический тираж, тыс.

Общий

объем, тыс. печ. л.

Принятая тираже стойкость печатной формы, тыс. отт.

Общее кол-во пластин

Емкость машин-ной формы в пластинах

Кол-во

машин-ных форм

приладок

Норма времени на приладку

одной машин-ной формы

Общее время на приладку, ч

20

21

22

23

24

25

26

27

Тексто-иллюстрационная часть

15,0

2250,0

150,0

13500,0

5

2250,0

0,4

900

Обложка

7,5

450,0

150,0

2250,0

5

450,0

0,4

180

Элементы

издания

Расчет трудоемкости печати

Полезное время работы машины, ч

Количество единиц оборудования

Общее кол-во листопрогонов,

тыс.

Общее кол-во

Краскопрого-нов, тыс.

Кол-во бумаги на технол. нужды, %

Кол-во листопрогонов на технол. нужды, тыс

Общее кол-во листопрогонов с учетом на технол. нннунужды, тыс

Общее кол-во краскопрогонов с учетом отходов на техн. нужды, тыс

Норма времени на печатание (1000листопрогонов), ч

Общее время на печать, ч

Общее время на приладку и печать, ч

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

Тексто-иллюстрационная часть

33750,0

169750,0

4

1350,0

35100,0

175500,0

0,07

2457

3357

3650

0,9

Обложка

3375,0

16875,0

10,7

337,5

3713,0

18565,0

0,07

260

440

3650

0,1

12.1.3 "Образование Бизнес Финансы"

Название издания

Элементы

издания

Исходные данные на проектирование

Формат и доля листа, см

Кол-во названий

Объём издания п. лист

Тираж издания,

тыс. экз.

Красочность

Иллюстрации %

Линиатура растра, см-№

Группа сложности по печати

Штриховые

растровые

Ахроматические

Хроматические

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Тексто-иллюстрационная часть

37х52/4

500

6

10,0

4

-

-

40

65

II

Обложка

37х52

500

1

10,0

4

-

-

40

65

II

Элементы

издания

Технические параметры машин

Формат печатного листа с учетом выбранной машины, см

Количество дубликатов

Объем издания в печ. листах выбранной машины

Марка машины

Максимальный формат листа, см

Минимальный формат листа, см

Красочность

Максимальная производи-тельность, об/ч

12

13

14

15

16

17

18

19

Тексто-иллюстрационная часть

Komori Lithrone 20 LS-420

37х52

10х14

4

15000

37х52

1

6

Обложка

Komori Lithrone 20 LS-420

37х52

10х14

4

15000

3752

1

1

Элементы

издания

Расчет количества печатных форм и трудоемкости приладок

Фактический тираж, тыс.

Общий

объем, тыс. печ. л.

Принятая тираже стойкость печатной формы, тыс. отт.

Общее кол-во пластин

Емкость машин-ной формы в пластинах

Кол-во

машин-ных форм

приладок

Норма времени на приладку

одной машин-ной формы

Общее время на приладку, ч

20

21

22

23

24

25

26

27

Тексто-иллюстрационная часть

10,0

3000,0

150,0

12000,0

4

3000,0

0,4

1200

Обложка

10,0

500,0

150,0

2000,0

4

500,0

0,4

200

Элементы

издания

Расчет трудоемкости печати

Полезное время работы машины, ч

Количество единиц оборудования

Общее кол-во листопрогонов,

тыс.

Общее кол-во

Краскопрого-нов, тыс.

Кол-во бумаги на технол. нужды, %

Кол-во листопрогонов на технол. нужды, тыс

Общее кол-во листопрогонов с учетом на технол. нннунужды, тыс

Общее кол-во краскопрогонов с учетом отходов на техн. нужды, тыс

Норма времени на печатание (1000листопрогонов), ч

Общее время на печать, ч

Общее время на приладку и печать, ч

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

Тексто-иллюстрационная часть

30000,0

120000,0

2

600,0

30600,0

122400,0

0,07

2142

3342

3650

0,9

Обложка

5000,0

20000,0

3

150,0

5150,0

20600,0

0,07

360,5

560

3650

0,1

12.2 Расчет бумаги на тираж

12.2.1 "Акватекс" тексто-иллюстрационная часть

Печатание журнальной продукции на 4-красочной листовой офсетной машине.

Исходные данные:

формат издания, см 47х65

объем, печ. л. 20

тираж, экз.10000

масса 1м2 бумаги, г 130

красочность 4

площадь бумажного листа, м2 0,30

1. Расчет количества бумаги на издание:

Бизд= ,

где Б - количество бумаги на издание, бум. лист;

Т - Тираж, экз.;

О - Объем в печатных листах

Бизд= = 100000 бум. Листов

Расчет количества бумаги на тираж:

Операции

Норма отходом

Nотх

Формулы расчета

Расчет

Приладка

10 листов

Бпр=Nотх х Кпеч. л х Кр,

где Бпр - кол-во бумаги на приладку;

Nотх - норма отходов;

Кпеч. л - кол-во печ. л.;

Кр - красочность

800 бум. Лист.

Печатание

0,3

Бпеч = Бизд х Nотх х Кр: 100,где Бпеч. - кол-во бум. л. на печать;

Бизд - кол-во бумаги на издание;

Кр - красочность;

Nотх - норма отходов

1200 бум. Лист.

Подрезка блока с 3-х сторон

0,2

Бпод. = Бизд х Nотх х: 100,где Бпод. - кол-во бумаги на подрезку

Nотх - норма отходов

200 бум. Лист.

Фальцовка

0,35

Бфальц = Бизд х Nотх х: 100,

350 бум. Лист.

Листоподбор

0,7

Бподб. = Бизд х Nотх х: 100,

700 бум. Лист.

УФ лакирование

0,75

Блак = Бизд х Nотх х: 100,

187 бум. Лист.

Бесшвейное скрепление на термоклее

0,6

Бб. с. = БиздХNотх: 100

600 бум. Лист.

Итого на технологические нужды в листах: 4037 бумажных листов

Количество бумаги на тираж в листах: 104037 бумажных листов

Количество бумаги на тираж в кг:

12.2.2 "Акватекс" обложка

Печатание журнальной продукции на 4-красочной листовой офсетной машине.

Исходные данные:

формат издания, см 47х65

объем, печ. л.1

тираж, экз.10000

масса 1м2 бумаги, г 220

красочность 4

площадь бумажного листа, м2 0,30

2. Расчет количества бумаги на издание:

Бизд= ,

где Б - количество бумаги на издание, бум. лист;

Т - Тираж, экз.;

О - Объем в печатных листах

Бизд= = 5000 бум. Листов

Расчет количества бумаги на тираж:

Операции

Норма отходом

Nотх

Формулы расчета

Расчет

Приладка

10 листов

Бпр=Nотх х Кпеч. л х Кр,

где Бпр - кол-во бумаги на приладку;

Nотх - норма отходов;

Кпеч. л - кол-во печ. л.;

Кр - красочность

40 бум. Лист.

Печатание

0,3

Бпеч = Бизд х Nотх х Кр: 100,где Бпеч. - кол-во бум. л. на печать;

Бизд - кол-во бумаги на издание;

Кр - красочность;

Nотх - норма отходов

70 бум. Лист.

Подрезка блока с 3-х сторон

0,2

Бпод. = Бизд х Nотх х: 100,где Бпод. - кол-во бумаги на подрезку

Nотх - норма отходов

5 бум. Лист.

Высечка

1,6

Бвыс = Бизд х Nотх х: 100,

40 бум. Лист.

Припрессовка пленки

3

Бпл. = Бизд х Nотх х: 100,

75 бум. Лист.

УФ лакирование

0,75

Блак = Бизд х Nотх х: 100,

19 бум. Лист.

Бесшвейное скрепление на термоклее

0,6

Бб. с. = БиздХNотх: 100

15 бум. Лист.

Итого на технологические нужды в листах: 264 бумажных листов

Количество бумаги на тираж в листах: 5264 бумажных листов

Количество бумаги на тираж в кг:

12.2.3 "Образование" тексто-иллюстрационная часть

Печатание журнальной продукции на 4-красочной листовой офсетной машине.

Исходные данные:

формат издания, см 32х43

объем, печ. л.6

тираж, экз.10000

масса 1м2 бумаги, г 100

красочность 4

площадь бумажного листа, м2

3. Расчет количества бумаги на издание:

Бизд= ,

где Б - количество бумаги на издание, бум. лист;

Т - Тираж, экз.;

О - Объем в печатных листах

Бизд= = 30000 бум. листов

Расчет количества бумаги на тираж:

Операции

Норма отходом

Nотх

Формулы расчета

Расчет

Приладка

10 листов

240 бум. Лист.

Печатание

0,3

90 бум. Лист.

Подрезка блока с 3-х сторон

0,2

60 бум. Лист.

Листоподбор

0,7

210 бум. Лист.

Итого на технологические нужды в листах: 600 бумажных листов

12.2.4 "Образование" обложка

Печатание журнальной продукции на 4-красочной листовой офсетной машине.

Исходные данные:

формат издания, см 37х52

объем, печ. л.1

тираж, экз.10000

масса 1м2 бумаги, г 130

красочность 4

площадь бумажного листа, м2

4. Расчет количества бумаги на издание:

Бизд= ,

где Б - количество бумаги на издание, бум. лист;

Т - Тираж, экз.;

О - Объем в печатных листах

Бизд= = 5000 бум. Листов

Расчет количества бумаги на тираж:

Операции

Норма отходом

Nотх

Формулы расчета

Расчет

Приладка

10 листов

40 бум. Лист.

Печатание

0,3

60 бум. Лист.

Подрезка блока с 3-х сторон

0,2

10 бум. Лист.

Листоподбор

0,7

35 бум. Лист.

Итого на технологические нужды в листах: 145 бумажных листов

12.2.5 Методика расчета потребности бумаги на тираж T-90S-Modernized

Печатание журнальной продукции на 5-красочной листовой офсетной машине.

Исходные данные:

формат издания, см 47х65

объем, печ. л.5

тираж, экз.15000

масса 1м2 бумаги, г 130

красочность 6

площадь бумажного листа, м2 0,30

5. Расчет количества бумаги на издание:

Бизд= ,

где Б - количество бумаги на издание, бум. лист; Т - Тираж, экз.; О - Объем в печатных листах

Бизд= = 37500 бум. листов

Расчет количества бумаги на тираж:

Операции

Норма отходом

Nотх

Формулы расчета

Расчет

Приладка

10 листов

300 бум. Лист.

Печатание

0,35

787 бум. Лист.

Подрезка блока с 3-х сторон

0,2

60 бум. Лист.

Листоподбор

0,7

210 бум. Лист.

Итого на технологические нужды в листах: 1357 бумажных листов

12.2.6 "T-90S-Madernixed" обложка

Печатание журнальной продукции на 5-красочной листовой офсетной машине.

Исходные данные:

формат издания, см 47х65

объем, печ. л.1

тираж, экз.15000

масса 1м2 бумаги, г 200

красочность 6

площадь бумажного листа, м2 0,30

6. Расчет количества бумаги на издание:

Бизд= ,

где Б - количество бумаги на издание, бум. лист;

Т - Тираж, экз.;

О - Объем в печатных листах

Бизд= = 7500 бум. Листов

Расчет количества бумаги на тираж:

Операции

Норма отходом

Nотх

Формулы расчета

Расчет

приладка

10 листо

70 бум. Лист.

Печать

0,35

157 бум. Лист.

Пленка

3

525 бум. Лист.

УФ лакирование

0,75

56 бум. Лист.

Разрезка

0,2

15 бум. Лист.

Листоподбор

0,7

52 бум. Лист.

Итого на технологические нужды в листах: 875 бумажных листов

12.3 Спуск полос

12.3.1 Спуск полос для издания "Акватекс"

Тексто-иллюстрационная часть и обложка

пумуумя 10 и

430

590

12.3.2 Спуск полос для издания "Т-90S"

Тексто-иллюстрационная часть и обложка

пумуумя 10 и

430

590

12.3.3 Спуск полос для издания "Образование бизнес финансы"

Тексто-иллюстрационная часть и обложка

210

295

13. Планирование операционных бюджетов

13.1 Бюджет производства и реализации продукции

Таблица 1.1

Основные показатели эффективности финансово-хозяйственной деятельности

Показатель

Единица измерения

Величина показателя

1. Оценка деловой активности

1.1 Выручка от продаж

Тыс. руб.

216027,5

1.2 Себестоимость на рубль реализованной продукции

Коп.

86

1.3 Прибыль от продаж

Тыс. руб.

29314,18

1.4 Производительность труда

Тыс. руб. / чел.

9092,0

1.5 Фондоотдача

Руб. /руб.

1,0

2. Оценка рентабельности

2.1 Чистая прибыль

Тыс. руб.

24334,8

2.2 Рентабельность продукции

%

25,6

2.3 Рентабельность имущества

%

10,9

2.4 Срок окупаемости основных средств

лет

4

Таблица 3.1

Определение трудоемкости печатного цеха

Наименование операции

Единица учета

Кол-во единиц

Норма времени

Кол-во изданий

Трудоемкость

Одного

Годовой

Т-90S

Приладка текст-илл. части

1 приладка

5

24

350

2

760

Печать текст-илл. части

1000 лист-пр.

75

Печать текст-илл. части с отходами

1000 лист-пр.

78

4

350

5,2

1820

Подрезка и резка

1000 листов

39

6

350

3,9

1365

Приладка обл.

1 приладка

2

24

350

0,8

280

Печать обл.

1000 лист-пр.

30

Печать обл. с отходами

1000лист-пр.

33

4

350

2,2

1540

Подрезка и резка

1000 листов

8,5

6

350

0,85

297

Листоподбор

1000 листов

54

3

350

2,7

945

Акватекс

Приладка текст-илл. части

1 приладка

20

18

320

6

1920

Печать текст-илл. части

1000 лист-пр.

200

Печать текст-илл. части с отходами

1000 лист-пр.

206

4

320

13,7

4384

Фальцовка

1000 листов

103

3

320

5,15

1648

Листоподбор

1000 листов

103

3

320

5,15

1648

Приладка обл.

1 приладка

2

18

320

0,6

192

Печать обл.

1000 лист-пр.

20

Печать обл. с отходами

1000лист-пр.

22

4

320

1,4

469

Подрезка и резка

1000 листов

11

6

320

1,1

352

Термоклей

1000 блоков

10

60

320

10

3200

3-х ножевая резальная машина

1000 листов

10

30

320

5

1600

Образование бизнес финансы

Приладка текст-илл. части

1 приладка

6

24

400

2,4

960

Печать текст-илл. части

1000 лист-пр.

60

Печать текст-илл. части с отходами

1000 лист-пр.

61

4

400

4

1626

Подрезка и резка

1000 листов

30

5

400

2,5

1000

Приладка обл.

1 приладка

2

24

400

0,8

320

Печать обл.

1000 лист-пр.

20

Печать обл. с отходами

1000лист-пр.

20

4

400

1,3

533

Подрезка и резка

1000 листов

10

4

400

0,6

266

ВШРА

1000 листов

40

3

400

2

800

Таблица 3.1.5

Время полезной работы оборудования

Наименование оборудования

Рабочее время по календарю (час)

Коэффициент сменности

Режимное время (час)

Суммарная продолжительность простоя на ремонтах (час)

Срок службы оборудования (лет)

Среднегодовое время простоя на ремонтах

Время основной работы оборудования

Технологические

остановки

Время полезной работы в год

%

Час

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Листовая офсетная печатная машина

Komori Lithrone 26-626

1986

2

3972

2480

10

248

3724

6

223

3501

Листовая офсетная печатная машина

Komori Lithrone 26-426

1986

2

3972

2480

10

248

3724

6

223

3501

Листовая офсетная печатная машина

Komori Lithrone 20

1986

2

3972

2120

10

212

2240

6

134

2106

Одноножевая резальная машина Polar 92

1986

2

3972

1632

7

233

3739

5

187

3552

Автоматический листоподбор PUG 450

1986

2

3972

1850

7

264

3708

5

185

3523

Фальцевальная машина

1986

1

1986

1670

7

238

1748

5

87

1664

Машина термоклеевого скрепления

1986

2

3972

1430

7

204

3768

5

189

3579

3-х ножевая резальная машина

1986

1

1986

2460

7

351

1635

5

81

1554

Таблица 3.1.6

Ведомость оборудования

Наименование оборудования

Трудоемкость в нормо - часах

Планируемое время полезной работы

Количество машин

По расчету

Принято

1

2

3

4

5

Листовая офсетная печатная машина Komori Enthrone 26-626

4400

3501

1,2

1

Листовая офсетная печатная машина Komori Lithrone 26-426

6965

3501

1,9

2

Листовая офсетная печатная машина Komori Lithrone 20

2959

2106

1,3

1

Одноножевая

резальная машина Polar 92

3280

3552

0,9

1

Автоматический листоподбор PUG 450

3393

3523

0,96

1

Фальцевальная машина

1643

1664

0,98

1

Машина термоклеевого скрепления

3200

3579

0,89

1

3-х ножевая резальная машина

1600

1554

1,02

1

Таблица 3.1.7

Расчет площади занятой оборудованием

Наименование оборудования

Принятое количество машин

Габариты оборудования, м

Площадь, занятая оборудованием, м2

длина

ширина

Единицы оборудования

Всего оборудования

1

2

3

4

5

6

Komori Lithrone 26-626

1

8,7

3,1

27

27

Komori Lithrone 26-426

2

6,8

3,1

21

42

Komori Lithrone 20

1

5,5

1,9

10,45

10,45

Polar 92

1

2,1

2,1

4,41

4,41

PUG 450

1

15,1

1,6

24,16

24,16

Фальцевальная машина

1

1,8

0,9

1,62

1,62

Машина термоклеевого скрепления

1

2,3

0,9

2

2

3-х ножевая резальная машина

1

2,2

1,1

2,42

2,42

ИТОГО

114,06

Площадь цеха =114,06 х 5 = 570,3

Таблица 3.1.8 \

Планирование трудовых показателей

Категории рабочих

Календарное рабочее время, час

Неявки в часах

Явочное время, час

Очеред. отпуск

Учебн.

отпуск

Государс.

обязан.

Болезни

Декрет отпуск

Прочие неявки

Всего неявок

%

час

%

час

%

час

%

час

%

час

%

час

%

час

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

Все рабочие, имеющие отпуск 28 календарных дней

1986

11,3

224

0,4

8

0,5

10

4,5

89

1,5

29

0,3

6

18,5

366

1723

Таблица 3.1.9

Таблица простоев оборудования на осмотрах и технологических остановках

Наименование оборудования

Простои на осмотрах

Технологические остановки на 1 машину в год (час)

Итого простоев на 1 машину в год (час)

Кол-во осмотров в год

Продолж. одного осмотра

(час)

Общая продолж. осмотров на 1 машину в год (час)

1

2

3

4

5

6

Komori Ethrone 26-626

11

8

88

223

311

Komori Lithrone 26-426

11

8

88

223

311

Komori Lithrone 20

11

8

88

134

222

Polar 92

11

4

44

187

231

PUG 450

11

4

44

185

229

Фальцевальная машина

11

4

44

87

131

Машина термоклеевого скрепления

11

4

44

189

233

3-х ножевая резальная машина

11

4

44

81

125

Таблица 3.1.10

Расчет основных производственных рабочих

Наименование профессии

работника

Разряд

Трудоемкость производственной программы

Расчетное кол-во машин

Профилактические осмотры и технологические остановки

Общая трудоемкость, н/час

Явочное время, час

Среднесписочное кол-во рабочих

Коэффициент увеличения трудоемкости

На одну машину

Всего в часах

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Печатник плоской печати Komori Lithrone 26-626

6

4400

1,2

311

373,2

4773,2

1723

2,7

1,08

Печатник плоской печати Komori Lithrone 26-426

6

6965

1,9

311

590,9

7555,9

1723

4,3

1,08

Печатник плоской печати Komori Lithrone 20

5-6

2959

1,3

222

288,6

3247,6

1723

1,8

1,09

Машинист резальной машины Polar 92

4

3280

0,9

231

207,9

3487,9

1723

2,0

1.06

Оператор листоподбора

4

3393

0,96

229

219,8

3612,8

1723

2,0

1,06

Оператор фальцевальной машины

4

1643

0,98

131

304,8

1947,8

1723

1,1

1,18

Оператор термоклея

4

3200

0,89

233

207,4

3407,4

1723

1,9

1,06

Оператор 3-х ножевой резальной машины

4

1600

1,02

125

127,5

1727,5

1723

1,0

1,07

Таблица 3.1.11

Расчет трудоемкости капитального ремонта

Наименование оборудования

Количество единиц установленного оборудования

Трудоемкость капитального ремонта

Одной машины

всего

1

2

3

4

26-626

1

1730

1730

26-426

2

1730

3460

20

1

1500

1500

Polar 92

1

675

675

PUG-450

1

850

850

Оператор фальцевальной машины

1

850

850

Оператор термоклея

1

850

850

Оператор 3-х ножевой резальной машины

1

850

850

ИТОГО

9915

Рв. = Тк. р. /Тнорм. х К см. х 1,12 х 1,2=9915/10000 х 2 х 1,12 х 1,2 = 2,66 (3 человека)

Ру. = Sц/Тнорм. х Ткал. /Тяв. х К см. = 570,3/800 х 1986/1723 х 2 = 1,3 (2 человека)

Таблица 3.1.12

Штатная ведомость персонала цеха

Должность или профессия

Разряд (оклад)

Явочная численность, чел.

Среднесписочная численность, чел.

1 смена

2 смена

1. Руководители и специалисты

1.1 Начальник цеха

-

1

-

1

1.2 Мастер

-

1

1

2

ИТОГО:

-

2

1

3

2. Основные рабочие

2.1 Печатник плоской печати Komori Lithrone 26-626

5-6

2

1

2,7

2.2 Печатник плоской печати Komori Lithrone 26-426

5-6

2

2

4,3

2.3 Печатник плоской печати Komori Lithrone 20

5-6

1

1

1,8

2.4 Машинист резальной машины Polar 92

4

1

1

2,0

2.5 Оператор листоподбора

4

1

1

2,0

2.6 Машинист фальцевальной машины

4

1

-

1,1

2.7 Машинист машины бесшвейного скрепления

4

1

1

1,9

2.8 Машинист 3-х ножевой резальной машины

4

1

-

1,0

ИТОГО:

-

9

7

16,8

3. Вспомогательные рабочие

3.1 Слесари, наладчики, электромонтеры

4

2

1

2,66

3.2 Уборщицы

1

1

1,3

ИТОГО:

3

2

3,96

ВСЕГО ПО ЦЕХУ:

15

10

23,76

Таблица 43

Смета фонда заработной платы рабочих

Профессия

Разряд

Среднесписочная численность

Часовая тарифная ставка, руб.

Общая трудоемкость, н. час

Прямая зарплата, тыс. руб.

Премии, доплаты и компенсации-онные выплаты

Основная зарплата, тыс. руб.

Дополнительная зарплата

Годовой фонд заработной платы, тыс. руб.

Среднегодовая зарплата одного работника, тыс. руб.

Среднемесячная зарплата, тыс. руб.

Начисление единого социального налога (ЕСН)

Итого

%

Тыс. руб.

%

Тыс. руб.

%

Тыс. руб.

Основные рабочие

Komori s26-626

6

2,7

180

4773,2

859,1

30

257,7

1116,8

25

279,2

1396,0

517,0

43,0

34

474,6

1870,6

Komori s26-426

6

4,3

180

7555,9

1360,0

30

408,0

1768,0

25

442,0

2210,0

513,0

42,8

34

751,4

2961,4

Komori 20-420

6

1,8

180

3247,6

584,5

30

157,3

759,8

25

189,9

949,7

527,0

43,9

34

322,8

1272,5

Polar 92

4

2,0

120

3487,9

627,8

30

188,3

816,1

25

204,0

1020,1

510,0

42,5

34

346,8

1366,9

Листоподбор

4

2,0

120

3612,8

433,5

30

130,0

563,5

25

140,8

704,3

352,1

29,3

34

239,6

943,7

Фальцовка

4

1,1

100

1947,8

194,7

30

58,4

253,1

25

63,2

316,3

287,6

23,9

34

107,5

423,8

Термоклей

4

1,9

100

3407,4

340,7

30

102,2

442,9

25

110,7

553,0

291,0

24,2

34

188,0

741,0

3-х ножевая резальная машина

4

1,0

100

1727,5

172,7

30

51,6

224,3

25

56,0

280,3

280,3

23,3

34

95,3

375,6

ИТОГО

4573,0

1203,0

5944,5

1485,8

7429,7

2526,0

9955,5

Вспомогательные рабочие

Уборщицы

-

1,3

60

5169

310,0

30

93,0

405,0

25

101,0

506,0

389,0

32,4

34

112,0

678,0

Наладчики

4

2,6

100

3449

345,0

30

103,0

448,0

25

112,0

560,0

214,0

17,8

34

190,0

750,0

ИТОГО

655,0

196,0

213,0

1015,0

362,0

1428,0

Таблица44

Смета фонда заработной платы руководителей и специалистов

Должность

Численность

Месячный оклад, тыс. руб

Премия

Месячный оклад с премией, тыс. руб.

Фонд оплаты труда, тыс. руб.

Среднегодовая зарплата, тыс. руб.

Начисление единого социального налога (ЕСН)

Итого

%

Тыс. руб.

Месячный

Годовой

%

Тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Начальник

1

30,0

50

15,0

45,0

45,0

540,0

540,0

34

189,0

729,0

Мастер

2

20,0

30

6,0

26,0

52,0

624,0

312,0

34

212,0

836,0

Таблица45

Бюджет затрат на оплату труда

Виды выплат по категориям персонала

Сумма на месяц,

тыс. руб

Сумма на год,

тыс. руб.

1

2

3

Основные производственные рабочие

Прямая зарплата

381,0

4573,0

Премии и доплаты

100,2

1203,0

Дополнительная заработная плата

123,8

1485,8

Единый социальный налог

210,5

25,26

ИТОГО:

921,6

11060,8

Вспомогательные рабочие

Прямая зарплата

655,0

Премии и доплаты

196,0

Дополнительная заработная плата

213,0

Единый социальный налог

362,0

ИТОГО:

1426,0

Руководители и специалисты

Оклад

70,0

840,0

Премии

27,0

324,0

Единый социальный налог

33,0

401,0

ИТОГО:

130,0

1565,0

ВСЕГО ПО ЦЕХУ:

775,0

9302,0

Таблица 46

Расчет потребного количества бумаги для печати и ее стоимости

Элементы издания

Количество бумаги на одно название

Формат тиражного листа, см

Вес 1 кв. м бумаги, кг

Вес бумаги на одно название, т

Количество названий

Общая потребность в бумаге, т

Характеристика бумаги

Стоимость бумаги, тыс. руб.

На печать

На приладку

Всего, тыс. листов

Цена за тонну, тыс. руб.

Всего

На тираж, тыс. лисов

На технические отходы

На одну форму, листов

Количество форм

Тыс. листов

На название

На годовую программу

%

Тыс. листов

T-90S

тексто-илл. часть

37,5

4

1,4

0,02

25

0,4

39,3

47х65

0,13

1,56

320

499,2

Мелов.

45,0

69,3

22176,0

обложка

7,5

10,7

0,8

0,02

5

0,08

8,38

47х65

0,2

0,5

320

160,0

Мелов.

45,0

22,5

7200,0

Акватекс

тексто-илл. часть

100,0

4

4,0

0,02

80

1,6

105,6

47х65

0,13

4, 19

350

1466,0

Мелов.

45,0

188,5

65975,0

обложка

5,0

10

0,5

0,02

4

0,08

6,58

47х65

0,22

0,37

350

131,2

Мелов.

45,0

16,6

5827,5

Образование бизнес финансы

тексто-илл. часть

30,0

2

0,6

0,02

24

0,5

31,1

32х43

0,1

0,42

400

168

Мелов.

45,0

18,9

7560,0

обложка

5,0

3

0,15

0,02

4

0,08

5,23

32х43

0,13

0,09

400

37,4

Мелов.

45,0

4,05

1620,0

Таблица47

Смета потребности основных материалов

Наименование материала

Единица учета материала

Норма расхода на единицу учета, г

Количество изданий

Количество единиц продукции

Количество материала, кг

Цена за единицу материала, руб.

Стоимость, тыс. руб.

На одно название

На годовую продукцию

На одно название

На годовую продукцию

На одно название

На годовую продукцию

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

T-90S (обложка)

C

1000

70

320

22

7040

1,54

492,0

340

0,52

166,4

M

1000

43,7

320

22

7040

0,96

307,2

340

0,32

102,4

Y

1000

40,3

320

22

7040

0,88

281,6

340

0,28

89,6

K

1000

33,6

320

22

7040

0,73

236,5

300

0,21

70,08

877C

1000

43,7

320

22

7040

0,99

318,4

360

0,35

112,0

Акватекс (обложка)

C

1000

70

350

33

11550

2,31

808,5

340

0,78

273

M

1000

43,7

350

33

11550

1,44

504

340

0,48

168

Y

1000

40,3

350

33

11550

1,32

462

340

0,44

154

K

1000

33,6

350

33

11550

1,1

388,08

300

0,33

115,5

Образование бизнес финансы (обложка)

C

1000

70

400

20

8000

1,4

560

340

0,47

190,4

M

1000

43,7

400

20

8000

0,87

348

340

0,29

118,32

Y

1000

40,3

400

20

8000

0,8

320

340

0,27

108,8

K

1000

33,6

400

20

8000

0,67

268

300

0,2

80,4

ИТОГО

1748,9

Таблица 48

Смета потребности основных материалов

Наименование материала

Единица учета материала

Норма расхода на единицу учета, г

Количество изданий

Количество единиц продукции

Количество материала, кг

Цена за единицу материала, руб.

Стоимость, тыс. руб.

На одно название

На годовую продукцию

На одно название

На годовую продукцию

На одно название

На годовую продукцию

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

T-90S

C

1000

70

320

206

65920

14,42

4614,4

340

4,9

1568,0

M

1000

43,7

320

11,9

3808,0

4,0

1280,0

Y

1000

40,3

320

10,7

3424,0

3,6

1152,0

K

1000

33,6

320

9,13

2921,6

300

2,7

864,0

877C

1000

43,7

320

10,8

3483,2

360

3,8

1216,0

Акватекс

C

1000

70

350

78

27300

5,46

1911,0

340

1,85

647,5

M

1000

43,7

350

3,4

1190,0

1,15

402,5

Y

1000

40,3

350

3,1

1085,0

1,05

367,5

K

1000

33,6

350

2,86

1003,0

300

0,97

340,3

Образование

C

1000

70

400

61

24400

4,27

1708,0

340

1,45

580,0

M

1000

43,7

400

2,6

1040,0

0,88

352,0

Y

1000

40,3

400

2,45

980,0

1,13

452,0

K

1000

33,6

400

2,04

819,8

300

0,95

380,8

ИТОГО

9602,6

Таблица 49

Бюджет материальных затрат

Виды материальных затрат

Однодневный расход, тыс. руб.

Месячный расход, тыс. руб.

Годовой расход, тыс. руб.

1

2

3

4

1. Основные материалы

1.1 Бумага

306,5

9196,5

110358,5

1.2 Краска

31,5

945,9

11351,5

ИТОГО:

338,0

10142,4

121710,0

2. Вспомогательные материалы (5%)

16,9

507,1

6085,5

3. Хозяйственный инвентарь

0,06

1,8

22, 19

Всего:

355,26

10651,3

127817,69

Таблица 50

Расчет стоимости оборудования

Наименование оборудования и его марка

Количество единиц оборудования

Цена единицы оборудования, тыс. руб.

Стоимость всего оборудования,

тыс. руб.

1

2

3

4

S26-626

1

50000,0

50000,0

S26-426

2

45000,0

90000,0

20-420

1

35000,0

35000,0

Polar 92

1

3000,0

3000,0

PUG-450

1

4000,0

4000,0

Фальцев. машина

1

500,0

500,0

Термоклей

1

600,0

600,0

3-х ножевая машина

1

4500,0

4500,0

ИТОГО

187600,0

Таблица 51

Расчет суммы амортизационных отчислений

Наименование оборудования

Общая стоимость основных фондов, тыс. руб.

Амортизация

%

Сумма, тыс. руб.

1. Здание

14004,0

3

342,12

2. Оборудование

187600,0

10

18760,0

4. Всего внеоборотные активы

199004,0

19102,12

Стоимость здания 570,3х20=11404,0

Таблица 52

Калькуляция себестоимости продукции

Наименование статей расходов

Сумма, тыс. руб.

1. Переменные затраты

1.1 Материалы

1.1.1 Основные

121710,0

1.1.2 Вспомогательные

6085,5

1.1.3 Хоз. инвентарь

22,14

1.2 Заработная плата основных производственных рабочих

1.2.1 Прямая заработная плата

4573

1.2.2 Премии и доплаты

1203

1.2.3 Дополнительная заработная плата

1485,0

1.3 Единый социальный налог

2526,0

ИТОГО ПЕРЕМЕННЫХ ЗАТРАТ:

137608,49

2. Постоянные затраты

2.1 Общепроизводственные расходы

2.1.1 Заработная плата вспомогательных рабочих

1064,0

2.1.2 Единый социальный налог

362,0

2.1.3 Износ оборудования

18760,0

2.1.4 Расходы на содержание оборудования (10%)

18760,0

2.1.5 Заработная плата руководителей и специалистов

1164,0

2.1.6. Единый социальный налог

401,0

2.1.7 Содержание здания (1.5%)

171,06

2.1.8 Износ здания

342,12

2.1.9 Расходы по рационализации и изобретательству (8%)

365,84

2.1.10 Расходы по охране труда (15%)

685,95

2.1.11 Прочие расходы (30%)

1371,9

ИТОГО общепроизводственных расходов

43848,87

2.2 Общехозяйственные расходы (95%)

4344,35

2.3 Коммерческие расходы (20%)

914,6

ИТОГО ПОСТОЯННЫХ РАСХОДОВ

49107,82

3. Полная себестоимость (сумма переменных и постоянных расходов)

186716,31

Таблица 53

Общая потребность в оборотных активах

Статьи оборотных активов

Сумма, тыс. руб.

Сырье и материалы

3552,6

Готовая продукция

5186,5

Незавершенное производство

5186,5

Дебиторская задолженность

7779,8

Прочие оборотные активы (10%)

777,9

Итого оборотных активов:

22483,3

Таблица54

Бюджет затрат на производство и реализацию продукции

Наименование показателей

Сумма, тыс. руб.

1

2

1. Запасы готовой продукции

0

2. Прямые материальные затраты

2.1 Запасы на начало периода

0

2.2 Закупки материалов

127817,69

2.3 Запасы материалов на конец периода

3552,6

3. Стоимость материалов, израсходованных в производстве

124265,0

4. Прямые затраты на оплату труда

7261,0

5. Общепроизводственные и общехозяйственные расходы

48193,22

6. Коммерческие расходы

914,6

7. Единый социальный налог

2526,0

8. Себестоимость произведенной продукции

183159,8

Таблица 55

Расчет прямой зарплаты на издание

Наименование операции

Численность рабочих и разряды

Сумма часовых тариф-ных ставок, руб.

Трудоем-кость на издание, н. час

Коэф-т увеличения трудоемкости

Прямая зарплататыс. руб.

1

2

3

4

5

6

Танки

Приладка

1-6

180

2

1.08

0,38

Печать с отходами

1-6

180

5,2

1,08

1.01

Подрезка и резка

1-4

120

3,9

1,06

0,49

Приладка обложки

1-6

180

0,8

1,08

0.15

Печать обложки с отходами

1-6

180

2,2

1,08

0,4

Подрезка и резка

1-4

120

0,85

1,06

0,1

Листоподбор

1-4

120

2,7

1,06

0,34

Итого

3,3

Акватекс

Приладка

1-6

180

6

1,08

1,1

Печать с отходами

1-6

180

13,7

1,08

2,6

Фальцовка

1-4

100

5,15

1,18

0,6

Листоподбор

1-4

120

5,15

1,06

0,6

Приладка обложки

1-6

180

0,6

1,08

0,1

Печать обложки с отходами

1-6

180

1,4

1,08

0,27

Подрезка и резка

1-4

120

1,1

1,06

0,12

Термоклей

1-4

100

10

1,06

1,06

3-х ножевая резальная машина

1-4

100

5

1.07

0,5

Итого

6,9

Образование бизнес финансы

Приладка

1-6

180

2,4

1,08

0,46

Печать с отходами

1-6

180

4

1,08

0,7

Подрезка и резка

1-4

120

2,5

1,06

0,3

Приладка обложки

1-6

180

0,8

1,08

0,15

Печать обложки с отходами

1-6

180

1,3

1,08

0,25

Подрезка и резка

1-4

120

0,6

1,06

0,07

Листоподбор

1-4

120

2

1,06

0,25

Итого

2,18

Итого всего

12,38

Таблица 56

Калькуляция отпускной стоимости на издание

Наименование расходов

Сумма тыс. руб.

Танки

Акватекс

Образование

1. Переменные расходы

1.1 Основные материалы

Бумага

91,8

205,1

23

Краска

20,67

7,05

5,64

1.2 Вспомогательные материалы (5%)

1,03

0,32

0,28

1.4 Прямая заработная плата

3,3

6,9

2,18

1.5 Премии, доплаты, компенсационные выплаты (50%)

1,65

3,45

1,09

1.6. Дополнительная зарплата (25%)

0,825

1,725

0,545

1.7 Единый социальный налог

1,96

4,1

1,29

ИТОГО ПЕРЕМЕННЫЕ РАСХОДЫ:

121,235

228,6

34,025

2. Постоянные расходы

35,4

56,15

23,4

3. Всего затрат (сумма переменных и постоянных расходов)

156,6

285

57,4

4. Прибыль (25%)

39,15

71,25

14,35

5. Отпускная цена на издание

195,75

356,25

71,75

Р=Зп/Зпр х 100 = 49107,82/4573,0х100=1073,8

Р - процент постоянных затрат, З п - сумма постоянных расходов,

З пр - прямая заработная плата основных производственных рабочих.

1073,8х3,3/100=35,4 1073,8х6,9/100=74,09 1073,8х2,18/100=23,4

Таблица 57

Расчет выручки от реализации

Наименование издания

Количество изданий

Цена за издание, тыс. руб

Стоимость изготовленной продукции, тыс. руб.

Танк

320

195,75

62640,0

Акватекс

350

356,25

124687,5

Образование

400

71,75

28700,0

Итого

216027,5

Таблица 58

Расчет налогов, выплачиваемых из прибыли

Вид налога

Объект налогообложения

Налогооблагаемая база

Ставка налога в процентах

Сумма налога, тыс. руб

1

2

3

4

5

1. Налог на имущество

Стоимость имущества

221487,3

2

4429,7

2. Налог на прибыль

Прибыль

24881,5

20

4976,3

Прибыль от реал. = Выручка-С полн.

Пр=216027,5-186716,31=29311,1

Налогооблагаемая прибыль=29311,1-4429,7=24881,5

Чистая прибыль=29311,1-4976,3=24334,8

Таблица 59

Бюджет финансовых результатов

Показатели

Сумма за год, тыс. руб.

1

2

3

1

Выручка от реализации

216027,0

2

Переменные затраты

137605,0

3

Маржинальная прибыль

78422,0

4

Постоянные затраты

49107,82

5

Прибыль от продаж

29314,18

6

Налог на имущество

4429,7

7

Прибыль до налогообложения

24881,5

8

Налог на прибыль

4976,3

9

Чистая прибыль

24334,8

Заключение

Проектируемое предприятие представляет собой печатное производство, целью которого является извлечение прибыли. Предприятие специализируется на выпуске рекламных календарей. Производственное помещение печатного цеха оснащено необходимым печатным оборудованием, резальным оборудованием и оборудованием для вырубки с высокой степенью автоматизации, что позволяет сократить расходы на дополнительный персонал, ускорить производственный процесс и сбалансировать его.

Для дипломного проекта были выбраны журнальные издания "Акватекс", "T-90S", "Образование бизнес финансы". Все три типа издания относятся ко второму классу точности воспроизведения и рассчитаны на широкий круг читателей.

В дипломном проекте разработан технологический процесс изготовления издания офсетным способом печати, выбрано современное оборудование и материалы, приняты технологические решения по улучшению качества издания.

Стабильный технологический процесс и стабильная работа оборудования, использование качественных материалов, выполнение технологических требований, квалифицированный персонал - всё это позволит получить печатную продукцию высокого качества.

Для печати была выбрана линейка печатных машин Komori японского производства. Для послепечатных процессов была выбрана линейка оборудования фирмы Horizon, так же японского производства. Этот фактор обеспечивает легкость обслуживания.

Список использованной литературы

1. Оформление изданий. Нормативный справочник / сост. В.Б. Иванова. - М.: Книга, 2984

2. Стандарты по издательскому делу: сб. док. / сост. А.А. Джиго, С.Ю. Калинин. - 3-е изд. - М.: Экономисть, 2004.

3. Мильчин А.Э. Справочник издателя и автора: редакц. - изд. оформление изд. Оформление издания / А.Э. Мильчин, Л.К. Чельцова - 2-е изд., испр. и доп. М.: ОЛМА - Пресс, 2003

4. Технологические рекомендации HEIDELBERG - Расходные материалы.

5. Стефанов С.И. Путеводитель в мире полиграфии / С.И. Стефанов. - М.: Унисерв, 1998.

6. Стефанов С.И. Полиграфия для рекламистов и не только / С.И. Стефанов. - М.: Гелла-принт, 2002.

7. Раскин А.Н. Технология печатных процессов: учебник / А.Н. Раскин [и др.]. - М.: Книга, 1989.

8. Никанчикова Е.А. Технология офсетного производства. Ч.2: печатные процессы / Е.А. Никанчикова, А.Л. Попова. - М., 1980.

9. Процессы офсетной печати. Технологические инструкции. - М.: ВНИИ полиграфии, 1998.

10. Технология изготовления печатных форм: учебник / под ред. В.И. Шеберстова. - М.: Книга, 1990.

Страница:


Подобные документы

  • Проектирование и детальная разработка производственного процесса изготовления печатных форм для выпуска полиграфической продукции

    Анализ и разработка количественных и качественных показателей полиграфического продукта, обоснование выбора способа печати. Изготовление печатных форм и карта технологического процесса офсетной печати. Расчёт оборудования, кадров, материальных потоков.

    дипломная работа [762,6 K], добавлен 23.12.2012

  • Особенности изготовления печатных форм для трафаретной печати

    Характеристика выбранного образца и общая технологическая схема его изготовления. Общие сведения о трафаретной печати. Ротационные печатные формы. Требования к оригиналам и фотоформам. Выбор технологии, материалов и оборудования для изготовления образца.

    курсовая работа [41,2 K], добавлен 08.01.2012

  • Проектирование и детальная разработка процесса изготовления книжной продукции в печатном производстве

    Выбор и обоснование способа печати. Разработка общей схемы технологических процессов печатного производства. Расчет загрузки рулонных печатных машин. Расчет годовой трудоемкости печатания блока и необходимого количества бумаги для изготовления изданий.

    курсовая работа [2,3 M], добавлен 23.12.2012

  • Техническое проектирование технологического процесса экспериментального производства

    Направления моды, обоснование выбора моделей и их техническое описание. Обоснование выбора режимов и методов обработки, оборудования, средств технологической оснастки. Контроль качества, организация управления качеством продукции в цехе и на потоке.

    дипломная работа [1,5 M], добавлен 14.08.2010

  • Проект подготовительного цеха шинного завода

    Описание ассортимента шин различных конструкций и моделей. Обоснование выбора и описание технологического процесса изготовления резиновых смесей. Контроль производства, качества сырья и материалов. Расчет рентабельности и прибыльности предприятия.

    дипломная работа [127,2 K], добавлен 23.02.2014

  • Проектирование технологического процесса изготовления издания

    Издательско-полиграфическое оформление исследуемого издания – массового журнала. Выбор способа печати и его обоснование. Подбор необходимого оборудования и материалов, требования к ним и техническая характеристика. Проведение выходного контроля оттисков.

    курсовая работа [32,5 K], добавлен 11.10.2014

  • Печатные процессы

    Определение издательско-полиграфического оформления издания. Характеристика проектируемого издания с указанием его структурных элементов. Выбор и обоснование выбора способа печати, используемого оборудования и материалов. Расчет загрузки по процессам.

    курсовая работа [148,7 K], добавлен 18.04.2011

  • Технологический процесс изготовления художественной литературы

    Технологический план полиграфического предприятия. Выбор и обоснование технологического процесса изготовления издания. Оборудование и материалы для производства издания. Мероприятия по техническому контролю. Производственная структура и управление цехом.

    дипломная работа [171,0 K], добавлен 17.11.2015

  • Технологический процесс изготовления корпуса

    Разработка технологического процесса изготовления корпуса в условиях серийного производства. Обоснование нового метода обработки - высокоскоростной обработки алюминия. Определение типа и формы организации производства, выбор оборудования и инструментов.

    дипломная работа [1,5 M], добавлен 17.10.2010

  • Проект цеха по производству полимер-песчаной черепицы

    Номенклатура выпускаемой продукции. Требования к сырью для бетона, процесс его производства. Производственная мощность предприятия и режим работы. Расчет и подбор технологического оборудования. Контроль технологического процесса и качества продукции.

    курсовая работа [442,2 K], добавлен 09.06.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены