Изучение особенностей изготовления арматурных изделий
Общая характеристика намеченных к выпуску железобетонных конструкций и их армирования. Обоснование режима работы арматурного цеха и расчет производственной программы. Организация технологической линии и рабочих мест. Охрана труда на предприятии.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | дипломная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 19.04.2015 |
| Размер файла | 514,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
7. Решения по контролю производственного процесса и качества продукции
Для обеспечения требуемого качества арматурных изделий и соответственно, железобетонных конструкций, производственный процесс изготовления арматуры обеспечен надлежащим контролем.
Производственный контроль охватывает все переделы технологического процесса. Предусмотрены следующие виды контроля: входной, пооперационный и приёмный.
Входной контроль включает периодические испытания свойств арматурной стали на предмет их соответствия требованиям стандартов.
Пооперационный контроль включает проверку режимных параметров всех технологических переделов, таких как режимы сварки.
Приёмный контроль включает проверку качества стыковых и крестообразных соединений, сварных швов, соответствие готовых арматурных изделий рабочим чертежам.
Мониторинг каждой партии арматурной стали, поступающей на склад, и партий готовых изделий позволяет эффективно отслеживать качество арматурных изделий на всех переделах.
Контроль проводится по отобранным из основной партии образцам. В случае несоответствия требуемым нормам и стандартам повторно проводится проверка, в случае несоответствия нормам и при повторной проверке, контрольной проверке подвергается вся партия.
Основные проектные решения по контролю на предприятии изложены в таблице 15
Таблица 15 - Карта контроля производственного процесса и качества продукции
|
Технологические переделы и операции |
Состав контрольных операций |
Периодичность контроля |
Средства контроля |
Исполнитель |
Вид учетной записи |
|
|
Складирование арматурной стали |
Класс стали, геометрические размеры, линейная плотность, химический состав, механические свойства |
Каждую партию |
Линейка, штангенциркуль, механизмы для испытания на растяжение, изгиб |
Контролер ОТК, лаборант |
Журнал лаборатории, приемочный журнал ОТК |
|
|
Правка и резка |
Класс стали, геометрические размеры |
Каждую партию |
Рулетка, штангенциркуль |
Контролер ОТК, лаборант |
Журнал лаборатории, приемочный журнал ОТК |
|
|
Сварка плоских каркасов на одноточечном станке |
Режимы сварки, качество сварных соединений, размеры ячеек, соответствие готовых изделий рабочим чертежам, стойкость к ударному воздействию |
Каждая партия |
Рулетка, штангенциркуль, машина для испытания прочности на срез и на растяжение до разрыва |
Контролер ОТК, лаборант, мастер цеха |
Журнал лаборатории, приемочный журнал ОТК |
|
|
Гнутье сетки и каркасов |
Геометрические параметры |
Каждую партию |
Рулетка, штангенциркуль, прибор для измерения углов. |
Контролер ОТК, лаборант |
Журнал лаборатории, приемочный журнал ОТК |
|
|
Гибка стержней |
Геометрические параметры |
Каждую партию |
Рулетка, штангенциркуль, прибор для измерения углов. |
Контролер ОТК, лаборант |
Журнал лаборатории, приемочный журнал ОТК |
|
|
Сварка сеток на автоматизированных линиях |
Режимы сварки, качество сварных соединений, соответствие готовых изделий рабочим чертежам, размеры ячеек, стойкость к ударному воздействию |
Каждую партию |
Рулетка, штангенциркуль, машина для испытания прочности на срез и на растяжение до разрыва |
Контролер ОТК, лаборант, мастер цеха |
Журнал лаборатории, приемочный журнал ОТК |
|
|
Стыковая сварка, резка |
Режим сварки, качество свариваемых соединений |
Каждую партию |
Рулетка, штангенциркуль,. |
Контролер ОТК, лаборант |
Журнал лаборатории, приемочный журнал ОТК |
8. Решения по охране труда и экологической безопасности производства
Таблица 16 - Проектные решения по охране труда и экологической безопасности производства
|
Технологический передел, процесс, операция, оборудование |
Возможные опасности |
Проектные решения по устранению или снижению опасностей |
|
|
Складирование арматурной стали |
Повышенный уровень шума, не достаточная освещенность, ультрафиолетовая недостаточность, воздействие ионизирующих электромагнитных полей |
Защита временем, установка дополнительного освещения, дополнительные источники ультрафиолетового излучения |
|
|
Правка и резка |
Травматизм, поражение током, отскок стержней |
Ограждение пути движения от бухтодержателя до правильного барабана, защитная сетка, изоляция оборудования кожухом, заземление оборудования |
|
|
Сварка каркасов на клещах |
Поражение электротоком, поражение органов зрения, тепловое излучение, повышенный уровень шума, недостаточная освещенность ультрафиолетовая недостаточность, воздействие ионизирующих электромагнитных полей |
Спецодежда, заземление, установка дополнительного освещения, дополнительные источники ультрафиолетового излучения |
|
|
Сварка на автоматизированной линии |
Поражение электротоком, поражение органов зрения, тепловое излучение, повышенный уровень шума, недостаточная освещенность ультрафиолетовая недостаточность, воздействие ионизирующих электромагнитных полей |
Спецодежда, заземление, установка дополнительного освещения, дополнительные источники ультрафиолетового излучения |
|
|
Гибка стержней |
Травматизм различной степени тяжести |
Все вращающиеся части надёжно закрыты, оборудование заземлено |
|
|
Гибка сеток и каркасов. |
Травматизм различной степени тяжести |
Рабочая зона станка снабжена фотоэлементами, оборудование заземлено |
|
|
Складирование готовых изделий |
Повышенный уровень шума, недостаточная освещенность, ультрафиолетовая недостаточность, воздействие неионизирующих электромагнитных полей |
Установка дополнительного освещения, дополнительные источники ультрафиолетового излучения |
|
|
Все переделы и операции |
Звуковое, шумовое загрязнение, выделение токсичных газов, недостаточная освещённость |
Установка дополнительного освещения, все рабочие снабжены звукоизолирующими наушниками, цеха хорошо вентилируются |
9. Расчет и оценка технико-экономических показателей
Эффективность и целесообразность принятых технологических и организационных решений находит отражение в экономических расчетах, которые необходимы для комплексной оценки проектируемого объекта и расчета численности капитальных вложений и материальных затрат. Предусматривается следующий порядок выполнения расчетов:
· Расчет себестоимости арматурных изделий по составляющим её затратам;
· Определение основных технико-экономических показателей проекта с их оценкой.
Исходными данными для расчёта являются: расход стали и закупочные цены арматурной стали по классам. Затраты на основное производство на единицу для односкатной балки:
где - закупочная цена арматуры по каждому из классов, тыс.р./т;
- масса арматуры каждого из классов, т.
Затраты на основное производство на единицу для плиты:
Затраты на основное производство в год для односкатной балки:
млн.р;
где - годовая программа выпуска изделий, шт.
Затраты на основное производство в год для плиты:
млн.р;
где - годовая программа выпуска и изделий, шт.
Затраты на обслуживающие работы на единицу и на годовую программу выпуска односкатной балки:
р.
млн.р.
Затраты на обслуживающие работы на единицу изделия и на годовую программу выпуска плиты:
р.
млн.р.
Затраты на электроэнергию на единицу и на годовую программу изделия выпуска односкатной балки:
Затраты на электроэнергию на единицу и на годовую программу изделия выпуска плиты:
где М1, М2-масса набора арматурных изделий для односкатной балки и плиты;
М21, М22 - то же на годовую программу выпуска,
qэл - стоимость 1 кВт•ч, р.
Затраты на тепловую энергию:
млн.р.
млн.р.
Где
V1, V2- объём соответственно односкатной балки и плиты, м3/год
qт - стоимость 1 т пара, р.
Затраты на воду:
млн.р.
млн.р.,
Годовую заработную плату списочных рабочих можно получить, умножив их количество на среднемесячную заработную плату одного рабочего, и на количество рабочих месяцев:
Зпл= 64•16325•12=12,54 млн.р.
Отчисления от заработной платы составляют 26% от суммарного фонда заработной платы, таким образом:
Отч=12,54•0,26=3,26 млн.р.
Сумма амортизационных отчислений на основные фонды рассчитывается сумма 1,5% от капиталовложений на здания и сооружения и 15% от капиталовложений на оборудование.
тыс.р.
Капиталовложения для строительства зданий и сооружений, необходимых арматурному производству, рассчитывается по формуле:
тыс. р.
Где 2 - коэффициент, учитывающий затраты на строительство как основных, так и обслуживающих объектов предприятия;
- удельные капиталовложения на строительство 1 м3 одноэтажного промышленного здания, принимаемые усреднено равными 7 руб. 1991 года;
- объем здания арматурного цеха и склада арматурной стали, определяется расчётом по принятым геометрическим размерам;
- значение инфляционного индекса по зданиям и сооружениям, 75.
тыс.р.
Таблица 17 - Структура себестоимости арматурных изделий.
|
№ позиции |
Наименование затрат |
Затраты по видам изделий |
Итого на годовую программу выпуска цеха, млн. р |
||||
|
односкатные балки |
плиты |
||||||
|
На шт, р. |
На годовую программу, млн.р. |
На шт, р. |
На годовую программу, млн.р. |
||||
|
1 |
Материальные затраты |
||||||
|
1.1. |
Затраты на основное производство |
2116,5 |
57,27 |
198,85 |
85,21 |
142,48 |
|
|
1.2. |
Затраты на обслуживание |
211,65 |
5,73 |
19,89 |
8,52 |
14,25 |
|
|
1.3. |
Электроэнергия |
39,17 |
1,06 |
3,36 |
1,44 |
2,5 |
|
|
1.4. |
Тепловая энергия |
20,33 |
0,55 |
3,82 |
1,64 |
2,19 |
|
|
1.5. |
Вода |
0,74 |
0,02 |
0,11 |
0,045 |
0,065 |
|
|
2. |
Заработная плата |
115,66 |
3,13 |
21,96 |
9,41 |
12,54 |
|
|
3. |
Отчисления от заработной платы |
30,07 |
0,81 |
5,71 |
2,45 |
3,26 |
|
|
4. |
Амортизация основных фондов |
33,3 |
0,9 |
0,51 |
2,71 |
3,61 |
|
|
5. |
Прочие затраты |
89,86 |
2,43 |
8,9 |
3,81 |
6,24 |
|
|
Всего |
2657,28 |
71,91 |
263,11 |
112,75 |
184,66 |
Таблица 18 - Технико-экономические показатели арматурного цеха
|
Наименование показателя |
Значение показателя |
||
|
Производительность цеха в натуральном выражении, т |
6760,9 |
||
|
Производительность цеха в денежном выражении, млн.р. |
184,66 |
||
|
Списочная численность рабочих, чел |
основных |
51 |
|
|
вспомогательных |
13 |
||
|
Количество станков, установок и линий, шт. в том числе и автоматизированных |
17 1 |
||
|
Количество кранов. шт., в том числе консольных |
2 2 |
||
|
Длительность операционного цикла, ч. |
11 |
||
|
Выработка одного списочного рабочего, т/год |
105,6 |
||
|
Трудозатраты на 1 т продукции, чел.час/т |
19,15 |
||
|
Годовой фонд заработной платы рабочих, млн.р. |
12,54 |
Характеристика транспортных и машинных операций
|
Шифр операции |
Наименование операции |
Расстояние, м |
Время выполнения, мин |
|
|
0-1 |
Подготовка крана к работе |
0 |
1 |
|
|
1-2 |
Перемещение к тележке и строповка арматуры |
4 |
0,6 |
|
|
2-3 |
Перемещение крана к станку для резки стержней, расстроповка арматуры |
4 |
0,6 |
|
|
3-4 |
Возвращение крана к тележке |
4 |
0,6 |
|
|
4-5 |
Строповка арматуры и перемещение к установке СМЖ-524 |
3,0 |
0,52 |
|
|
5-6 |
Расстроповка арматуры, перемещение к станку для резки стержней |
4,2 |
0,57 |
|
|
6-7 |
Строповка арматуры и перемещение к станку для гибки петель |
5,0 |
0,58 |
|
|
7-8 |
Расстроповка арматуры и возвращение к станку для резки стержней |
5,0 |
0,58 |
|
|
8-9 |
Строповка арматуры и перемещение к одноточечному станку |
20,2 |
0,83 |
|
|
9-10 |
Расстроповка и перемещение к станку для гибки петель |
12,8 |
0,7 |
|
|
10-11 |
Строповка петель и перемещение к одноточечному станку |
12,8 |
0,7 |
|
|
11-12 |
Расстроповка арматуры и перемещение к станку для резки стержней |
20,4 |
0,84 |
|
|
12-13 |
Строповка арматуры и перемещение к одноточечному станку |
38,4 |
1,14 |
|
|
13-14 |
Расстроповка арматуры, перемещение к одноточечному станку |
4,4 |
0,57 |
|
|
14-15 |
Расстроповка арматуры, перемещение к станку для резки стержней |
42,8 |
1,2 |
|
|
15-16 |
Строповка арматуры и перемещение к одноточечному станку |
47,2 |
1,3 |
|
|
16-17 |
Расстроповка, перемещение к одноточечному станку |
4,4 |
0,57 |
|
|
17-18 |
Расстроповка арматуры, перемещение к правильно-отрезному станку |
46,8 |
1,3 |
|
|
18-19 |
Строповка арматуры, перемещение к одноточечному станку |
15,4 |
0,76 |
|
|
19-20 |
Расстроповка арматуры и перемещение к правильно-отрезному станку |
15,4 |
0,76 |
|
|
20-21 |
Строповка арматуры, перемещение к одноточечному станку |
33,4 |
1,1 |
|
|
21-22 |
Расстроповка арматуры, перемещение к одноточечному станку |
4,4 |
0,57 |
|
|
22-23 |
Расстроповка арматуры, перемещение к правильно-отрезному станку |
37,8 |
1,13 |
|
|
23-24 |
Строповка арматуры, перемещение к одноточечному станку |
42,2 |
1,2 |
|
|
24-25 |
Расстроповка арматуры, перемещение к одноточечному станку |
4,4 |
0,57 |
|
|
25-26 |
Расстроповка арматуры, перемещение к правильно-отрезному станку |
46,6 |
1,3 |
|
|
26-27 |
Строповка арматуры, перемещение к одноточечному станку |
33,4 |
1,0 |
|
|
27-28 |
Расстроповка арматуры, перемещение к одноточечному станку |
4,4 |
0,6 |
|
|
28-29 |
Расстроповка арматуры, перемещение к правильно-отрезному станку |
37,8 |
1,1 |
|
|
29-30 |
Строповка, перемещение к одноточечному станку |
42,2 |
1,2 |
|
|
30-31 |
Расстроповка, перемещение к правильно-отрезному станку |
42,2 |
1,2 |
|
|
31-32 |
Строповка, перемещение к одноточечному станку |
46,6 |
1,3 |
|
|
32-33 |
Расстроповка арматуры, строповка сеток и перемещение к станку для гибки сеток |
33 |
1,0 |
|
|
33-34 |
Расстроповка сеток и перемещение к одноточечному станку |
26 |
0,9 |
|
|
34-35 |
Строповка сеток и перемещение к станку для гибки сеток |
26 |
0,9 |
|
|
35-36 |
Расстроповка сеток и перемещение к СМЖ-524 |
16,8 |
0,8 |
|
|
36-37 |
Строповка стержней и перемещение на промежуточное складирование |
29 |
1,0 |
|
|
37-38 |
Расстроповка и перемещение к одноточечному станку |
16,6 |
0,77 |
|
|
38-39 |
Строповка петель П12-1, перемещение на промежуточное складирование |
17,8 |
0,8 |
|
|
39-40 |
Расстроповка и перемещение к станку для гибки сеток |
9,0 |
0,6 |
|
|
40-41 |
Строповка гнутых сеток Н 12-3, перемещение на промежуточное складирование |
13,6 |
0,7 |
|
|
41-42 |
Расстроповка и перемещение к автоматизированной линии |
11,0 |
0,68 |
|
|
42-43 |
Строповка сеток и перемещение на промежуточное складирование |
8,0 |
0,63 |
|
|
43-44 |
Расстроповка, перемещение к одноточечному станку |
2,8 |
0,55 |
|
|
44-45 |
Строповка КР1ПР8, перемещение на промежуточное складирование |
14 |
0,7 |
|
|
45-46 |
Расстроповка, перемещение к одноточечному станку |
10,0 |
0,66 |
|
|
46-47 |
Строповка КР1ПР8, перемещение на промежуточное складирование |
6,0 |
0,6 |
|
|
47-48 |
Расстроповка, перемещение одноточечному станку |
1,6 |
0,53 |
|
|
48-49 |
Строповка КР1ПР8, перемещение на промежуточное складирование |
3,2 |
0,55 |
|
|
49-50 |
Расстроповка, перемещение одноточечному станку |
1,6 |
0,53 |
|
|
50-51 |
Строповка КР1ПР8, перемещение на промежуточное складирование |
3,4 |
0,61 |
|
|
51-52 |
Расстроповка, перемещение одноточечному станку |
13,4 |
0,72 |
|
|
52-53 |
Строповка К 15-6, перемещение на промежуточное складирование |
7,6 |
0,75 |
|
|
53-54 |
Расстроповка, перемещение одноточечному станку |
3,4 |
0,56 |
|
|
54-55 |
Строповка К 15-6, перемещение на промежуточное складирование |
7,6 |
0,75 |
|
|
55-56 |
Расстроповка, перемещение одноточечному станку |
4,8 |
0,58 |
|
|
56-57 |
Строповка К 15-6, перемещение на промежуточное складирование |
6,8 |
0,61 |
|
|
57-58 |
Расстроповка, перемещение одноточечному станку |
2,2 |
0,54 |
|
|
58-59 |
Строповка С-12, перемещение на промежуточное складирование |
3,0 |
0,56 |
|
|
59-60 |
Расстроповка, возвращение в исходное положение |
58,6 |
1,5 |
Список используемой литературы
1. Перспективы развития железобетонных конструкций, 2007 [Электронный ресурс]. www.building-2you.ru/article_3832.html.
2. ГОСТ9561-91. Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений. Технические условия. - М.: Госстрой СССР, 1991.-15 с.
3. ГОСТ 948-84. Перемычки железобетонные для зданий с кирпичными стенами. Технические условия. - М.: Госстрой СССР, 1984.
4. Зуев Б.М., Никулин А.Д., Шмитько Е.И. Проектирование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций: / Воронеж. гос. арх.-строит. ун-т. - Воронеж, 2004. - 334 с.
5. Волков Л.А. Оборудование для производства арматуры железобетонных изделий. - М.: Машиностроение. 1984. - 224 с.
6. Константопуло Г.С. Механическое оборудование заводов железобетонных изделий и теплоизоляционных материалов: Учеб. для техникумов. - М.: Высш. шк., 1988. - 432 с.
7. Торопов А.С. Арматурные работы: учеб. для проф.-техн. училищ. М.: Высшая школа, 1972. - 312 с.
8. Зуев Б.М. Организация основного производства предприятий строительных материалов, изделий и конструкций: Учебное пособие. - СПб: "Проспект Науки", 2008. - 224 с.
9. Строительные машины: Справочник: В 2 т., Т. 2: Оборудование для производства строительных материалов и изделий / В.Н. Лямин, М.Н. Горбовец. Под общ. ред. М.Н. Горбовца. - м.: машиностроение, 1991. - 496 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Режим работы предприятия. Определение производительности цеха. Характеристика арматурных изделий. Расчет потребности арматурной стали. Сводная ведомость работ. Характеристика станка МСР-50 для стыковой сварки арматурных стержней. Расчет состава рабочих.
курсовая работа [568,4 K], добавлен 17.06.2014Технико-экономическое обоснование строительства производственной линии по выпуску мелких стеновых изделий из ячеистого бетона. Характеристика исходного сырья. Выбор и обоснование автоклавного способа производства. Расчет технологического оборудования.
курсовая работа [26,9 K], добавлен 13.02.2014Изучение организации автоматической линии для отдельного участка механического цеха машиностроительного предприятия. Расчет такта поточной линии, количества рабочих мест и численности рабочих. Обоснование применения и выбор типа промышленных роботов.
курсовая работа [839,3 K], добавлен 26.06.2011Разновидности профиля арматуры. Проектирование технологии производства арматурных изделий. Производство плоских сеток и каркасов. Производство закладных деталей и монтажных петель. Компановка оборудования арматурного цеха. Состав рабочей бригады.
дипломная работа [2,1 M], добавлен 04.11.2014Обоснование выбора технологической схемы производства и расчет производственной мощности цеха по производству консервов "Томаты маринованные". Характеристика сырья, продуктов и тары для производства консервов. Расчет оборудования производственной линии.
курсовая работа [220,5 K], добавлен 05.11.2014Общая характеристика и основные этапы разработки производственной программы предприятия общественного питания: Определение числа потребителей и количества блюд, расчет их соотношения по ассортименту. Расчет горячего цеха: оборудование, количество рабочих.
курсовая работа [65,3 K], добавлен 16.02.2011Расчет производственной программы, обоснование типа производства и формы организации производственного процесса. Расчет параметров и оперативное планирование однопредметной поточной линии. Обслуживание рабочих мест. Планирование ремонта оборудования.
курсовая работа [546,7 K], добавлен 21.09.2010Разновидности выполняемых работ по изготовлению мостовых железобетонных конструкций на МЖБК Подпорожского завода. Армирование железобетонных изделий, основы их классификации. Особенности осуществления арматурных работ. Принципы стыковки арматуры.
отчет по практике [560,2 K], добавлен 30.08.2015Обоснование производственной программы литейного цеха. Варианты технологических процессов изготовления отливок. Организация и планирование работы участков литейного цеха. Калькулирование себестоимости продукции. Расчет фонда заработной платы работников.
дипломная работа [211,0 K], добавлен 11.01.2016Номенклатура изделий и их назначение. Сырьевые материалы, требования к ним. Принципиальные технологические схемы производства сборных бетонных и железобетонных изделий, процесс их армирования. Основные свойства выпускаемой продукции, ее качества.
реферат [38,2 K], добавлен 06.12.2014
