Здание лицея на 432 учащихся
Объёмно-планировочное решение, архитектурно-художественное решение. Санитарно-техническое и инженерное оборудование объекта. Типовые железобетонные ребристые плиты покрытия массового применения. Расчёт прочности нормальных сечений продольных ребер плиты.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 06.11.2011 |
Размер файла | 125,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Усилие в поперечных стержнях на единицу длины элемента по форм.81 [15]:
Проверка плиты по предельным состояниям II группы.
По табл.2 [15] требования к трещинстойкости плиты - 3 категория. Ширина непродолжительного раскрытия трещин =0,4 мм, ширина продолжительного раскрытия трещин =0,3 мм, коэффициент надёжности по нагрузке =1,0 (табл.3 [15]).
Проверка плиты по образованию начальных трещин, нормальных к продольной оси элемента, в зоне сечения, растянутой от предварительного напряжения (верхние волокна сечения в средней части пролёта плиты). - на стадии изготовления.
Расстояние от центра тяжести сечения до ядровой точки наиболее удалённой от растянутой зоны ((132) [15]):
Момент сопротивления с учётом неупругих деформаций бетона, =1,5 - для таврового сечения с полкой в растянутой зоне.
Расчёт плиты в стадии транспортировки и монтажа.
Изготовление, хранение, транспортировка и монтаж плиты предусмотрены в условиях, которые не требуют дополнительного армирования по сравнению с условиями работы в стадии эксплуатации. Поднимают плиту за монтажные петли, устанавливаемые в продольных рёбрах на расстоянии 1,5 м от торцов. Нагрузка на плиту от её веса с учётом коэффициента динамичности 1,4 меньше эксплуатационной (1,69·3·1,4=7,1 кН/м<11,39кН/м) прочность и трещиностойкость плиты в зоне действия положительных изгибающих моментов в этих условиях обеспечена. Необходимо проверить прочность и трещиностойкость плиты в местах установки монтажных петель, где возникают отрицательные изгибающие моменты от веса плиты, суммирующиеся с моментами от действия сил предварительного обжатия.
Невыгоднейший момент от веса плиты, растягивающий верхнюю грань, возникает при подъёме. При коэффициенте динамичности 1,4 (вес плиты 60,8 кН) Мd=0,5·60,8·0,82·0,95·1,4·1,1/12=2,37 кН·м. В наиболее обжатой зоне расположена напрягаемая арматура =7,63 см2. Ненапрягаемую арматуру в этой зоне не учитываем. В менее обжатой зоне - продольные стержни сетки 125Вр-I As=7,85 см2.
Равнодействующая усилий в арматуре менее обжатой зоны отстоит от верхней грани на расстоянии 2,3 см, тогда h0=0,600-0,029=0,571 м. Центр тяжести напрягаемой арматуры отстоит от нижней грани на расстоянии 7 см. Тогда е=0,571-0,007+2,37/137,5=0,581 м.
Высота сжатой зоны (принимая ширину ребра на уровне центра тяжести сечения напрягаемой арматуры) в=0,160 м. При Asp=0, A's=0.
Так как
то прочность в стадии изготовления и подъёма обеспечена. Ранее произведенный расчёт показал, что верхняя грань плиты остаётся постоянно сжатой и трещин не образуется.
2.3 Расчёт ленточного свайного фундамента
планировочное архитектурное художественное решение
1. Исходные данные.
Площадка строительства сложена грунтами I типа просадочности, грунты не пучинистые. В результате инженерно-геологических изысканий площадки строительства подземные воды до глубины 12,0 м не вскрыты.
А) Почвенный слой современного возраста 0,4-0,6м;
Б) Суглинок твёрдый, сухой, просадочный, апшеронского периода. Толщиной до глубины 3,5 м.
JL<0; =1,71 г/см3; =18°; с=15 кПа; Е=13 МПа.
Начальное просадочное давление 0,081 МПа.
В) Суглинок твёрдый: JL<0; =1,82 г/см3; =18°; с=17 кПа; Е=14 МПа.
2. Сбор нагрузок.
Покрытие и снег
Таблица 5
n=1 |
n |
n>1 |
||
Защитный слой - крупнозернистая посыпка |
20 кг/м2 |
1,3 |
26 кг/м2 |
|
4 слоя гидроизоляционного материала ТЕХНОЭЛАСТ |
16 кг/м2 |
1,3 |
21 кг/м2 |
|
Цементная стяжка =1800 кг/м3 30 мм |
54 кг/м2 |
1,3 |
70 кг/м2 |
|
Плиты из стекловолокна ISOVER =200 кг/м3 150 мм |
30 кг/м2 |
1,3 |
39 кг/м2 |
|
Пароизоляция |
4 кг/м2 |
1,3 |
5 кг/м2 |
|
Железобетонные панели покрытия с круглыми пустотами |
300 кг/м2 |
1,1 |
330 кг/м2 |
|
Снег |
100 кг/м2 |
1,4 |
140 кг/м2 |
|
Итого |
734 кг/м2 |
904 кг/м2 |
Зрительный и спортивный залы
Таблица 6
n=1 |
n |
n>1 |
||
временная |
400 кг/м2 |
1,2 |
480 кг/м2 |
|
полы |
118 кг/м2 |
1,3 |
153 кг/м2 |
|
Железобетонные панели перекрытия с круглыми пустотами |
300 кг/м2 |
1,1 |
330 кг/м2 |
|
Итого |
818 кг/м2 |
963 кг/м2 |
Библиотека и сцена
Таблица 7
n=1 |
n |
n>1 |
||
временная |
500 кг/м2 |
1,2 |
600 кг/м2 |
|
полы |
118 кг/м2 |
1,3 |
153 кг/м2 |
|
Железобетонные панели перекрытия с круглыми пустотами |
300 кг/м2 |
1,1 |
330 кг/м2 |
|
Итого |
918 кг/м2 |
1083 кг/м2 |
Кабинеты, гостиные, игровые
Таблица 8
n=1 |
n |
n>1 |
||
временная |
150 кг/м2 |
1,3 |
195 кг/м2 |
|
перегородки |
150 кг/м2 |
1,3 |
195 кг/м2 |
|
полы |
150 кг/м2 |
1,3 |
195 кг/м2 |
|
Железобетонные панели перекрытия с круглыми пустотами |
300 кг/м2 |
1,1 |
330 кг/м2 |
|
Итого |
750 кг/м2 |
915 кг/м2 |
Обеденный зал
Таблица 9
n=1 |
n |
n>1 |
||
временная |
300 кг/м2 |
1,2 |
360 кг/м2 |
|
полы |
200 кг/м2 |
1,3 |
240 кг/м2 |
|
Железобетонные панели перекрытия с круглыми пустотами |
300 кг/м2 |
1,1 |
330 кг/м2 |
|
Итого |
800 кг/м2 |
930 кг/м2 |
Классные помещения, кабинеты администрации
Таблица 10
n=1 |
n |
n>1 |
||
временная |
200 кг/м2 |
1,2 |
240 кг/м2 |
|
перегородки |
150 кг/м2 |
1,3 |
195 кг/м2 |
|
полы |
125 кг/м2 |
1,3 |
163 кг/м2 |
|
Железобетонные панели перекрытия с круглыми пустотами |
300 кг/м2 |
1,1 |
330 кг/м2 |
|
Итого |
775 кг/м2 |
928 кг/м2 |
Вестибюли, коридоры, лестницы, рекреации.
Таблица 11
n=1 |
n |
n>1 |
||
временная |
300 кг/м2 |
1,2 |
360 кг/м2 |
|
полы |
204 кг/м2 |
1,2 |
250 кг/м2 |
|
Железобетонные панели перекрытия с круглыми пустотами |
300 кг/м2 |
1,1 |
330 кг/м2 |
|
Итого |
804 кг/м2 |
940 кг/м2 |
Сечение 1-1
Покрытие и снег: Nн=0,642 т/м2·6 м=3,85 т/м; N=0,803 т/м2·6 м=4,82 т/м
Перекрытие подвала (столовая): Nн=0,8 т/м2·3 м=2,4 т/м; N=0,93 т/м2·3 м=2,79 т/м
Перекрытие 1 этажа (библиотека): Nн=0,918 т/м2·3 м=2,75 т/м; N=1,083 т/м2·3 м=3,25 т/м
Покрытие 2 этажа (спортзал): Nн=0,818 т/м2·3 м=2,45 т/м; N=0,963 т/м2·3 м=2,89 т/м
Стена: Nн=1,9 т/м3·0,51 м·13,9 м=13,46 т/м; N=13,46 т/м·1,1=14,82 т/м
Утепление стены: Nн=0,2 т/м3·0,1 м·13,9 м=0,3 т/м; N=0,3 т/м·1,2=0,31 т/м
Парапет: Nн=1,9 т/м3·0,38 м·2,6 м=1,88 т/м; N=1,88 т/м·1,1=2,07 т/м
Кирпичная кладка цоколя: Nн=1,9 т/м3·0,26 м·1,2 м=0,6 т/м; N=0,6т/м·1,1=0,66 т/м
Блоки стен подвала: Nн=2,4 т/м3·1,2 м·(0,4 м +0,6 м)=2,88 т/м; N=2,88 т/м·1,1=3,17 т/м
Ростверк: Nн=2,5 т/м3·0,6 м·0,5 м=0,75 т/м; N=0,75 т/м·1,1=0,83 т/м
Облицовка стен: Nн=2,4 т/м3·0,06·13,7 м=2,0 т/м; N=2,0 т/м·1,1=2,2 т/м =33,93 т/м; =37,81 т/м.
Сечение 2-2 ( с 4 этажом)
Покрытие и снег: Nн=0,642 т/м2·6 м + 0,734 т/м2·3 м =6,05 т/м;
N=0,803 т/м2·6 м +0,904 т/м2·3 м=7,53 т/м
1 этаж: Nн=0,804 т/м2·3 м=2,41 т/м; N=0,940 т/м2·3 м=2,82 т/м
2 этаж: Nн=0,818 т/м2·3 м + 0,775 т/м2·3 м =4,78 т/м;
N=0,963 т/м2·3 м +0,928 т/м2·3 м=5,67 т/м
3 этаж: Nн=0,918 т/м2·3 м + 0,804 т/м2·3 м =5,17 т/м;
N=1,083т/м2·3 м +0,940 т/м2·3 м=6,07 т/м
4 этаж: Nн=0,800 т/м2·3 м + 0,804 т/м2·3 м =4,81 т/м;
N=0,930 т/м2·3 м +0,940 т/м2·3 м=5,61 т/м
Стена: Nн=1,9 т/м3·0,51 м·13,6 м=13,18 т/м; N=13,18 т/м·1,1=14,50 т/м
Блоки стен подвала: Nн=2,4 т/м3·2,4 м·0,5 м=2,88 т/м; N=2,88 т/м·1,1=3,17 т/м
Ростверк: Nн=2,5 т/м3·0,6 м·0,5 м=0,75 т/м; N=0,75 т/м·1,1=0,83 т/м
=40,0 т/м; =46,2 т/м.
Сечение 3-3 ( с 4 этажом)
Покрытие и снег: Nн=0,734 т/м2·6 м =4,40 т/м;
N=0,904 т/м2·6 м =5,42 т/м
1 этаж - 4 этаж: Nн=0,804 т/м2·6 м·4=19,30 т/м; N=0,940 т/м2·6 м·4=22,56 т/м
Стена: Nн=1,9 т/м3·0,51 м·13,6 м=13,18 т/м; N=13,18 т/м·1,1=14,50 т/м
Блоки стен подвала: Nн=2,4 т/м3·2,4 м·0,5 м=2,88 т/м; N=2,88 т/м·1,1=3,17 т/м
Ростверк: Nн=2,5 т/м3·0,6 м·0,5 м=0,75 т/м; N=0,75 т/м·1,1=0,83 т/м
=40,5 т/м; =46,5 т/м.
Сечение 4-4
Покрытие и снег: Nн=0,734 т/м2·4,5 м=3,30 т/м; N=0,904 т/м2·4,5 м=4,07 т/м
3 этаж: Nн=0,818 т/м2·4,5м =3,68 т/м;
N=0,963 /м2·4,5 м =4,33 т/м
Стена: Nн=1,9 т/м3·0,51 м·13,9 м=13,47 т/м; N=13,47 т/м·1,1=14,82 т/м
Парапет: Nн=1,9 т/м3·0,38 м·2,6 м=1,88 т/м; N=1,88 т/м·1,1=2,07 т/м
Утепление стены: Nн=0,2 т/м3·0,1 м·12,9 м=0,3 т/м; N=0,3 т/м·1,2=0,31 т/м
Кирпичная кладка цоколя: Nн=1,9 т/м3·0,26 м·1,2 м=0,6 т/м; N=0,6т/м·1,1=0,66 т/м
Блоки стен подвала: Nн=2,4 т/м3·1,2 м·(0,4 м +0,6 м)=2,88 т/м; N=2,88 т/м·1,1=3,17 т/м
Ростверк: Nн=2,5 т/м3·0,6 м·0,5 м=0,75 т/м; N=0,75 т/м·1,1=0,83 т/м
Облицовка стен: Nн=2,4 т/м3·0,06·12,2 м=1,76 т/м; N=1,76 т/м·1,1=1,94 т/м
=28,62 т/м; =32,2 т/м.
Расчет свайного фундамента
Расчёт производится по сечению 3-3.
Нормативная нагрузка - =40,5 т/м;
Расчётная нагрузка -=46,5 т/м.
С учетом заданных грунтовых условий, глубины промерзания грунта (для данного района 1,5 м) принимаем длину сваи 4,0 м. Размеры поперечного сечения сваи назначаем 300х300 мм. Марка сваи С4-30, масса сваи 0,93 т. Продольная арматура 412А-I. Длина острия сваи - 0,25 м.
u=0,3 м·4=1,2 м - наружный периметр поперечного сечения сваи;
А=0,3·0,3=0,09 м2 - площадь опирания сваи на грунт (по площади поперечного сечения сваи брутто);
Fd=1·(1,0·911,5·0,09+1,2·(0,6·4,68·1,4+0,6·5,48·2,2))=82,035+1,2·(3,931+7,234)=95,43 т.
4. Конструирование и расчёт ростверка
Расчёт ростверка проводится также по сечению 3-3 (по максимальной нагрузке). Ростверки под стены представляют собой многопролетные железобетонной балки, опёртые на отдельные опоры-сваи. Для расчёта ростверков используется метод расчёта рандбалок Б.Н. Жемочкина. Ростверк рассматривается как балка на упругом основании по действием сосредоточенных сил (реакций свай). Эпюры этих нагрузок от стены имеют вид треугольников с наибольшими ординатами у опор. В общем случае вид эпюр определяется по таблице 1 Приложения 9 [18].
Ростверки под стенами кирпичных зданий, опирающиеся на железобетонные сваи рассчитываются на эксплуатационные нагрузки и на нагрузки на период строительства.
Расчётная нагрузка от стены на уровне подошвы ростверка q=46,5 т/м=465 кН/м. Расположение свай - однорядное, через 1450 мм. Сваи сечением 300х300 мм. Расчётный пролет, определяемый Lp=1,05(L-d)=1208 мм.
Усилия от нагрузок на строительный и эксплуатационный периоды для других сечений:
Принимаем поперечные стержни каркасов (в сечениях 2-2, 3-3) 6 A-III с шагом 150 мм. Для сечений 1-1, 4-4 назначаем армирование поперечными стержнями 6 A-III с шагом 300 мм
Проектируем ростверк для здания под всеми несущими стенами сечением 600х500 мм. Каркасы КП-1 и КП-2 укладываются с перехлёстом 500 мм.
5. Подбор молота для погружения свай
От правильности выбора дизель-молота зависит успешное погружение сваи в проектное положение. В первом приближении дизель-молот подбирается по отношению веса его ударной части к весу сваи, которое для штанговых дизель-молотов составляет 1, 25 при грунтах средней плотности.
Минимальная энергия удара, необходимая для погружения свай:
Е=1,75·а·F=1,75·25Дж/кН·674,3 кН=29501Дж30 кДж.
Пользуясь техническими характеристиками дизель-молотов [43] подбираем такой молот, энергия удара которого соответствует минимальной. Выбираем трубчатый дизель-молот СП75 энергией удара 40 кДж.
Полный вес молота Gn=27 000 H;
Вес ударной части Gв=1250 кг=12 500 Н;
Вес сваи С4-30 - 0,93 т=9 300 Н;
Вес наголовника 2 000 Н.
Расчётная энергия удара дизель-молота [в соответствии с 44]:
ЕР=0,9QH=0,9·12,5 кН·2,8 м=31,5 кДж (2,8 м - фактическая высота падения ударной части молота на стадии окончания погружения сваи)
Пригодность принятого молота проверяется по условию:
КМ=6 для железобетонных свай и трубчатых дизель-молотов.
Следовательно, принятый трубчатый дизель-молот обеспечивает погружение свай С4-30.
6. Определение проектного отказа свай
Проектный отказ сваи необходим для контроля несущей способности сваи в процессе производства работ. Если фактический отказ при испытании сваи динамической нагрузкой окажется больше проектного, то несущая способность сваи не будет обеспечена.
Боковые поверхности ростверка обмазываются битумно-резиновой изоляционной мастикой МБР-90 за 2 раза.
Вертикальную гидроизоляцию стен подвала и горизонтальную гидроизоляцию на отм. -0,330; -1,550; выполняют из двух слоёв стеклогидроизола на битумной мастике; горизонтальную гидроизоляцию на отм. -3,100 - из цементно-песчаного раствора на безусадочном цементе «ГИДРО-SI» для конструкционной гидроизоляции состава 1:2 толщиной 30 мм.
3. Технология и организация строительства
3.1 Технология строительного производства
Подготовительные работы.
На данном этапе осуществляется устройство забора вокруг всей территории строительства лицея из сборных железобетонных элементов при помощи стрелового автомобильного крана К-300 «КАТО». Работы по устройству ограждения выполняются в 2 смены бригадой из 5 человек.
Одновременно с устройством ограждения проводится срезка растительного слоя 2 бульдозерами марки ДЗ-8 на базе трактора Т-100. Растительный слой грунта толщиной 0,6 м срезается на всей территории стройплощадки, которая будет занята временными складами, дорогами, зданиями и т.д. Часть грунта в объёме 8300 м3 подлежит погрузке экскаваторами ЭО-5015А в автомобили-самосвалы и вывозу с территории лицея. Остальная часть, необходимая для благоустройства (5100 м3) подлежит хранению на территории строительства, в месте, не занимаемом техникой, складами, временными сооружениями (см. стройгенплан, лист №11), территория складирования защищается от размыва, выветривания обвалованием и планировкой территории для отвода поверхностных вод.
Срезка растительного слоя выполнятся одновременно с вертикальной планировкой территории бульдозерами марки ДЗ-8. Работа ведется в 2 смены. Состав бригады: машинист бульдозера 6 разряда (2 чел) Допустимый перерыв в работе - 1 час, необходимый перерыв - 1час. По окончании выполнения процесса составляется акт о приёмке вертикальной планировки площадки, заверяемый заказчиком и прорабом.
Одновременно с вертикальной планировкой производятся работы по созданию временных зданий и сооружений, прокладка временного водопровода, электроснабжения, телефонной связи, устройство временных проездов. Подготовительные работы производятся в течение 15 дней.
Земляные работы.
Разработка грунта в котловане осуществляется экскаватором ЭО-5015А, оборудованным ковшом обратная лопата, вместимостью 0,5 м3, с погрузкой в автомобили самосвалы. Крепление стен котлована - инвентарными щитами. Окончательная планировка дна котлована также производится бульдозером ДЗ-8. По окончании работы оформляется акт о приёмке котлована. Работы ведутся в одну смену.
Устройство фундаментов, работы нулевого цикла.
Бурение лидерных скважин диаметром 250 мм, глубиной 2,5 м осуществляется бурильной машиной МБМ-802С на базе трактора Т-100. Скважины по окончании бурения заливаются водой из шланга поливочной машины и закрываются инвентарными щитами. По окончании работ составляется акт на скрытые работы.
Погружение одиночных железобетонных свай С4-30 длиной 4 м в лидерные скважины, сечением 300х300 мм выполняют трубчатым дизель-молотом СП-75 на копре С-860 с навесной управляемой мачтой. Допустимый перерыв в работе - 7 час. После окончания работ составляется акт приемки свайного поля. В журнале работ по объекту заносятся данные о забивке свай. После забивки свай с помощью машины СП-78 на базе трактора Т-100 производят вырубку бетона из арматурного каркаса свай. Допустимый перерыв - 1 час. По окончании данного процесса составляется акт освидетельствования выполненных работ.
Установка опалубки и арматурных каркасов выполняется с помощью стрелового крана К-300 «КАТО» после устройства щебеночной подготовки толщиной 80 мм с уплотнением и пропиткой битумом. (Данные о ходе производства работ заносятся в журнал работ по объекту) После приемки опалубки и арматурных каркасов с составлением актов на арматурные, скрытые работы и занесением в журнал работ по объекту выполняют бетонирование монолитного ростверка автобетононасосом ВН-80-20-ПС на базе автомобиля КаМАЗ-5511. Допустимый перерыв - 2 часа, необходимый перерыв - 3 дня после завершения работы, для набора бетоном прочности. Работы оформляются актом.
Устройство гидроизоляции ростверка для обеспечения защиты бетона ростверка от воздействия влаги, обеспечение долговечности работы ростверка. Гидроизоляция боковых поверхностей - обмазочная битумом в 2 слоя, горизонтальная - цементная гидроизоляция на безусадочном цементе «ГИДРО-SI». Допустимый перерыв - 2 часа, необходимый перерыв - 3 дня после устройства гидроизоляции. Оформляется акт на гидроизоляционные работы.
Установка фундаментных блоков стен подвала осуществляется при помощи стрелового крана К-300. По выполнении процесса данные о его проведении заносятся в журнал работ по объекту.
Устройство вертикальной гидроизоляции стен подвала - из рулонного материала «Стеклогидроизол». Допустимый перерыв - 1 час, необходимый перерыв - 3 дня после устройства гидроизоляции для её высыхания. Оформляется акт на гидроизоляционные работы.
Установка лестничных маршей, плит перекрытия подвала выполняется при помощи двух гусеничных кранов с башенно-стреловым оборудованием СКГ-100. Данные о выполнении процессов заносятся в журнал работ по объекту. После завершения этих работ выполняется засыпка пазух котлована бульдозерами и уплотнение грунта грунтоуплотняющей машиной ДУ-12Б. Работы нулевого цикла выполняются в 2 смены.
Возведение надземной части.
Кладка наружных и внутренних стен из кирпича (толщиной в 2 кирпича) с армированием и установкой закладных деталей выполняю звенья каменщиков в 2 смены. Подача раствора и кирпича, монтаж плит перекрытия, покрытия, лестничных маршей осуществляется 2 кранами СКГ-100. Данные о выполнении процессов заносятся в журнал работ по объекту. На монтаж перекрытия каждого этажа, армирование каменной кладки, установку лестничных маршей и т.д. составляются акты.
Кровельные работы.
Подготовка поверхности под устройство кровли (очистка основания и др.) начинается после завершения монтажа плит покрытия и кладки парапетов. Устройство пароизоляции, теплоизоляции, цементной стяжки оформляется актом на скрытые работы. Покрытие наплавляемым гидроизоляционным рулонным материалом производится катком-раскатчиком СО-99. Данные о выполнении процессов заносятся в журнал работ по объекту. Работы выполняются в 2 смены.
Внутренние строительные работы.
Одновременно с устройством кровли начинаются внутренние строительные работы: вставка стеклопакетов в оконные блоки, устройство теплоизоляции полов керамзитом, устройство гидроизоляции полов, устройство бетонных, мозаичных полов, установка лаг и устройство дощатых настилов.
Мозаичные полы выполняются в 2 слоя из бетона класса В22 (на белом портландцементе с добавкой пигментов) толщиной 30 мм с прожилками из стекла, бетонные полы - в один слой. Перед устройством полов поверхность плит перекрытий, цементно-песчаных стяжек и подстилающих слоёв очищается механическими стальными щетками и перед укладкой материала увлажняется и грунтуется цементным молоком. Твердение покрытия происходит под слоем влажных опилок в течение 5-7 суток. Мозаичные полы по достижении бетоном прочности, при которой не происходит выкрашивания с его поверхности мраморной крошки, шлифуются шлифовальной машиной СО-155.
Дощатое покрытие устраивается из досок, остроганных со всех сторон с гребнями и пазами с боковых сторон. Доски антисептируют по периметру и укладывают по лагам в 1 слой.
До начала устройства полов производятся все внутренние санитарно-технические и электромонтажные работы, выполняется подключение и испытание систем отопления, вентиляции, кондиционирования здания (с составлением актов приёмки). Данные о выполнении процессов заносятся в журнал работ по объекту. Работы выполняются в 2 смены.
Отделочные работы.
Отделочные работы - подготовка поверхностей под оштукатуривание, оштукатуривание поверхностей, окраска, устройство полов выполняются в зимнее время при действующей системе отопления (температура воздуха в помещении 10-15°С, относительная влажность воздуха в помещении - 60%). Работы выполняются в 2 смены.
Штукатурные работы выполняют специализированные звенья. Подготовка, подача раствора к рабочим местам на этажи осуществляется штукатурной станцией СО-114 по тупиковому трубопроводу. Нанесение слоёв обрызга и грунта выполняют механизированным способом (форсунками). Для подачи раствора на этажи применяются тройники с пробковыми трёхходовыми раздаточными кранами. От раздаточных кранов раствор поступает в поэтажные бункера или непосредственно к форсункам (с кнопочным управлением). В первом случае для нанесения раствора на оштукатуриваемую поверхность используются поэтажные растворонасосы СО-55. Так как работы производятся в зимнее время раствороводы, размещённые на открытом воздухе утепляются, раствор перед нанесением, при необходимости, подогревается. Оконные откосы, ниши в наружных стенах в процессе и после оштукатуривания дополнительно обогреваются установками инфракрасного излучения.
Облицовка поверхностей стен плитами ДСП производится по ранее установленному деревянному каркасу с помощью шурупов и гвоздей. Элементы каркаса предварительно пропитываются огнезащитными составами. Облицовка стен и полов керамической плиткой выполняют в санузлах и др. помещениях с влажным режимом. Крепление плиток к кирпичным и бетонным поверхностям выполняют на полимерцементной мастике. Швы между плитками заполняют полимерцементным раствором через 2 суток после их установки. Облицовка стен мраморными плитами выполняется по каркасу из арматуры диаметром 8-10 мм. При производстве облицовочных работ и после их окончания в течение 15 суток в помещениях выдерживают температуру 10 - 15 °С и следят за влажностью облицовываемых поверхностей - не более 8%, относительная влажность воздуха в помещении - не более 70%. Дополнительная просушка поверхностей (при необходимости) выполняется установками инфракрасного излучения.
Малярные работы включают в себя подготовку поверхности, огрунтовку, окраску. Окраска поверхностей производится с помощью валиков, кистей или ручного краскопульта. Окрашенные поверхности подвергаются после отвердевания последнего окрасочного слоя декоративно-художественной отделке «под шёлк» (не во всех помещениях). Допустимый перерыв в работе - 1 час, необходимый перерыв- 1 день после покраски для высыхания. В свежеокрашенных помещениях положительная температура (не ниже 10°С) контролируется в течение 3 суток. Заполняется журнал работ по объекту на произведённые малярные работы.
Покрытия из линолеума на тканевой основе и релина устраиваются по цементно-песчаной стяжке. Перед наклеиванием материал выдерживается в течение 2 суток в помещении. Наклейку рулонов осуществляют латексным клеем типа «Бустилат». После наклеивания покрытия устанавливают плинтусы.
Устройство наружной теплоизоляции фасадов плитами из стекловолокна ISOVER и последующее оштукатуривание производят с инвентарных безболтовых трубчатых лесов (конструкции Промстройпроекта Госстроя СССР) бригады штукатуров и изолировщиков механизированным инструментом. Устройство теплоизоляции оформляется актом на скрытые работы. Одновременно проводится облицовка поверхностей стен фиброцементными плитами «OPAL-Minerit» - после прикрепления утеплителя к стенам плиты крепятся за анкера в стенах, расположенные с шагом 500 мм в плане и по высоте.
Цоколь здания облицовывается плиткой под натуральный тесаный камень на цементно-песчаном растворе. Работы выполняются бригадой камнетёсов в 2 смены.
Благоустройство территории и сдача объекта в эксплуатацию.
Работы по благоустройству включают в себя:
1) уборку строительного мусора;
2) устройство отмостки вокруг здания;
3) устройство тротуаров и дорог;
4) расстилка растительного грунта;
5) планировка и подготовка газонов, клумб и т. д.;
6) озеленение территории;
7) установку малых архитектурных форм;
8) устройство ограждения.
Работы по благоустройству также оформляются соответствующим актом.
После завершения этих работ объект предъявляется генподрядчиком к приемке: рабочей комиссией, а затем государственной приемочной комиссией совместно с заказчиком (с составлением акта приёмки).
3.2 Технико-экономическое сравнение вариантов монтажных кранов
Выбор монтажного крана осуществляется на основе требуемых рабочих параметров крана для монтажа конструкций на основе объектно-планировочных, конструктивных решений здания, массы и габаритов конструкций, монтажных приспособлений, выбранной монтажной схемы, путей движения и стоянок крана, мест складирования сборных конструкций. Затем проводится технико-экономическое сравнение предполагаемых вариантов и выбирается наиболее экономичный кран.
Масса наибольшего допустимого груза Q=Kмg=1,12·6,8=7,62 т (g=12,2 т - наибольшая масса монтируемого элемента - плита «2Т», Kм=1,12 - коэффициент учёта массы грузозахватных устройств и отклонения величины массы элементов).
С=1,08·(2680,73+12660·2/674+8·12,19·2)=3146,40 руб.
Нормативный коэффициент экономической эффективности: Ен=0,12
Время работы монтажного крана на монтаже каркаса:
m=5849,66 чел.-дн - трудоёмкость основных СМР;
N=2 - количество монтажных кранов;
n=7 - состав бригады.
П=3146,40+0,12·105500·0,62=10 995,6 руб.
1) Пневмоколёсный кран КС-8362 с башенно-стреловым оборудованием
Себестоимость эксплуатации монтажного крана:
Стоимость монтажного крана: К=183 970 руб.
Единовременные затраты на создание условий для работы машины: =114,5 руб.
Амортизационные отчисления: =22076,4 руб. (12%К);
Текущие эксплуатационные затраты на 1 маш.-час работы: = 12,5 руб
Время чистой работы крана в смену: 4,9 часа
Число часов работы в год: 3300 час.
С=1,08·(114,5+22076,4·2/674+8·12,5·2)=380 руб.
Нормативный коэффициент экономической эффективности: Ен=0,12
Время работы монтажного крана на монтаже каркаса:
m=5849,66 чел.-дн - трудоёмкость основных СМР;
N=2 - количество монтажных кранов;
n=5 - состав бригады.
П=380+0,12·183970·0,87=19 586,5 руб.
2) Автомобильный кран «LIBHER» LG-1320
Себестоимость эксплуатации монтажного крана:
Стоимость монтажного крана К=451 134 руб.;
Единовременные затраты на создание условий для работы машины: =74,73 руб.;
Амортизационные отчисления: =45 113 руб., (10%К);
Текущие эксплуатационные затраты на 1 маш.-час. работы: =91,5 руб.
Количество смен работы кранов:
Годовое количество смен работы крана:
Время чистой работы крана в смену: 4,9 часа
Число часов работы в год: 3300 час.
С=1,08·(74,73+45113·2/674+8·91,5·2)=1806,41 руб.
Нормативный коэффициент экономической эффективности: Ен=0,12
Время работы монтажного крана на монтаже каркаса:
m=5849,66 чел.-дн - трудоёмкость основных СМР;
N=2 - количество монтажных кранов;
n=5 - состав бригады.
П=1806,41+0,12·451 134·0,87=48 904,8 руб.
В данном случае подходящим с учётом грузовой характеристики и приведённых затрат является первый вариант - гусеничный кран с башенно-стреловым оборудованием СКГ-100 (КС-8161). Высота башни 20 м, вылет стрелы 30 м, г/п 25 т (макс.).
Ниже приводятся его техническая характеристика:
· скорость подъёма / опускания крюка - 0,64-4,35 м/мин;
· частота вращения поворотной части - 0,54 мин-1;
· скорость передвижения - 1-25 км/ч;
· габариты без стрелы: ширина - 3220 мм; высота - 4645 мм;
· радиус, описываемый хвостовой частью - 5700 мм;
· свес хвостовой части - 2000 м;
· база хвостовой части - 6300 мм;
· максимальный угол подъема пути - 10 град.;
· тип привода - дизель-электрический (на переменном токе);
· дизель М-206М, 180 л.с.;
· мощность генератора - 50 кВт;
· масса крана с основной стрелой - 45,2 т;
· диаметр грузового полиспаста основного подъёма - 23,5 мм (стреловой полиспаст - 18 мм, вспомогательный - 23,5 мм); временное сопротивление проволоки при разрыве - 180 кг/см2.
3.3 Мероприятия по охране труда, охране окружающей среды
В случае применения методов строительно-монтажных работ, конструкций, материалов, машин, инструмента, инвентаря, технологической оснастки, оборудования и транспортных средств, по которым требования безопасности производства работ не предусмотрены настоящим проектом и СНиП III-4-80*, следует соблюдать требования соответствующих государственных стандартов, а также норм и правил или инструкций, утверждённых в установленном порядке органами государственного надзора, рекомендаций производителя, согласованных с Госстроем.
Ответственность за соблюдение требований безопасности при эксплуатации машин, инструмента и технологической оснастки возлагается на: организацию, на балансе которой они находятся; на организацию, в штате которой состоят работающие; на организацию, осуществляющую работы.
К работам допускаются рабочие, достигшие 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальную программу обучения и инструктаж по технике безопасности, пожарной безопасности. Все работы выполняются, с применением спецодежды и нормокомплектов инструментов.
Строительная площадка во избежание доступа посторонних лиц ограждена. Ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей, оборудуются сплошным защитным козырьком. Границы опасных зон вблизи движущихся частей и рабочих органов машин определяются расстоянием в 5 м, если другие повышенные требования отсутствуют в паспорте или инструкции завода-изготовителя. При размещении временных сооружений, ограждений, складов и лесов учитываются требования по габаритам приближения строений к движущимся вблизи средствам транспорта. У въезда на строительную площадку установлена схема движения транспортных средств, а на обочинах дорог и проездов - хорошо видимые дорожные знаки, регламентирующие порядок движения транспорта в соответствии с Правилами дорожного движения МВД РФ. Скорость движения автотранспорта вблизи мест производства работ не должна превышать 10 км/ч на прямых участках и 5 км/ч на поворотах. Ширина проходов к рабочим местам и на рабочих местах 0,6 м, а высота 2 м в свету. Входы в строящееся здание защищены сверху сплошным навесом с вылетом на расстояние 2 м от стены здания.
Складирование материалов, прокладка временных дорог, установка опор для воздушных линий электропередач и связи произведены за пределами призмы обрушения грунта выемок, стенки которых не закреплены. Между штабелями (стеллажами) на складах предусмотрены проходы шириной 1 м и проезды, ширина которых зависит от габаритов транспортных средств и погрузочно-разгрузочных механизмов. (Прислонять, опирать материалы и конструкции к заборам и элементам временных и капитальных сооружений не допускается).
Конструкции, изделия и материалы, применяемые на объекте, отвечают требованиям соответствующих стандартов, технических условий и рабочих чертежей.
Перевозку и временное складирование конструкций (изделий) в зоне монтажа выполняют в соответствии с требованиями государственных стандартов на эти конструкции, соблюдаются требования:
· конструкции находятся, в положении, соответствующем проектному (прогоны, плиты, и т.п.), а при невозможности выполнения этого условия - в положении, удобном для транспортирования и передачи в монтаж (лестничные марши и т.п.) при условии обеспечения их прочности;
· конструкции опираются на инвентарные подкладки и прокладки прямоугольного сечения, располагаемые в местах, указанных производителем; толщина прокладок 30 мм (при отсутствии выступающих частей конструкций); при многоярусной погрузке и складировании однотипных конструкций подкладки и прокладки располагаются на одной вертикали по линии подъёмных устройств (петель, отверстий);
· конструкции должны быть надёжно закреплены для предохранения от опрокидывания, самопроизвольного продольного и поперечного смещения, раскатывания, просадки, осыпания, взаимных ударов друг о друга или о конструкции транспортных средств; крепления должны обеспечивать возможность выгрузки каждого элемента с транспортных средств без нарушения устойчивости остальных;
Складирование материалов и оборудования на рабочих местах не создаёт опасности при выполнении работ и не стесняет проходы.
Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололёдице, грозе, тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Не допускается использовать для закрепления технологической и монтажной оснастки оборудования и трубопроводы, а также технологические и строительные конструкции без согласования с лицами, ответственными за их правильную эксплуатацию. До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом. Все сигналы подаются только одним лицом, кроме сигнала «Стоп». При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали 1 м, по вертикали - 0,5 м.
Отделочные работы, кирпичную кладку стен ведут со средств подмащивания с настилами без зазоров. При применении растворонасосных установок обеспечивается двусторонняя связь оператора и машиниста установки. Лакокрасочные материалы хранятся в таре в стеллажах, на поддонах в несгораемых отдельно расположенных сухих вентилируемых складах при температуре от 0 до 30° С. Условия хранения лакокрасочных материалов обеспечивают предохранение их от воздействия света, воздуха и влаги. Места, над которыми ведутся стекольные работы, ограждаются.
Погрузочно-разгрузочные работы производятся механизированным способом согласно требованиям СНиП III-4-80*, ГОСТ 12.3.009-76 (СТ СЭВ 3518-81) и Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов. Площадки для погрузочно-разгрузочных работ спланированы с уклоном не более 50. Способы строповки и подъёма грузов исключают возможность падения или скольжения.
Эксплуатация строительных машин (механизмов, средств малой механизации), включая техническое обслуживание, осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.033-84, СНиП 3.01.01-85 и инструкций заводов-изготовителей. Эксплуатация грузоподъёмных машин, кроме того, производится с учётом требований Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов, утверждённых Госгортехнадзором. Место работы машин определено так, чтобы было обеспечено пространство, достаточное для обзора рабочей зоны и маневрирования. В случае, когда машинист, управляющий машиной, не имеет достаточную обзорность рабочего пространства или не видит рабочего сигнальщика, подающего ему сигналы, между машинистом и сигнальщиком необходимо установить двустороннюю радио- или телефонную связь. Использовать промежуточных сигнальщиков не допускается.
Пожарную безопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих местах обеспечивается в соответствии с требованиями Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ, утвержденных ГУПО МВД РФ. Не допускается пользоваться открытым огнём в радиусе 50 м от места применения и складирования материалов, содержащих легковоспламеняющиеся или взрывоопасные вещества. Не допускается использование открытого огня для разогрева узлов машин и оборудования, а также эксплуатировать машины при наличии течи в топливных и масляных системах. Противопожарный инвентарь и огнетушители расположены в легкодоступных местах, на площадке имеется два пожарных гидранта.
4. Экология
Целью экологической экспертизы является оценка экологических последствий принятия технических, технологических и управленческих решений (реализация проекта), выработка на основе экспертного анализа социально и экономически приемлемых предложений, направленных на снижение ущерба окружающей среде и улучшению экологической обстановки в регионе.
Экологический контроль ставит своими задачами: наблюдение за состоянием окружающей природной среды и ее изменением под влиянием хозяйственной и иной деятельности; проверку выполнения планов и мероприятий по охране природы, рациональному использованию природных ресурсов, оздоровлению окружающей природной среды, соблюдения требований природоохранительного законодательства и нормативов качества окружающей природной среды. Охрана окружающей среды осуществляется путем проведения предупредительных и активных мероприятий. К первым относится создание условий для обеспечения и сохранения природного равновесия, а ко вторым - целенаправленная деятельность по защите и сохранению природной среды путем разработки технических и организационных мероприятий по устранению загрязнения воздуха, водоемов и почв, охране леса и растительных насаждений.
Настоящим проектом разработано здание лицея на 432 учащихся в районном посёлке Мокроус Фёдоровского района Саратовской области. Под строительство лицея отведен земельный участок площадью 2,4 га.
Место строительства не подвержено воздействию неблагоприятных природных явлений и геологических процессов. Участок лицея располагается на территории, не относящейся к сельскохозяйственным угодьям. Залегания полезных ископаемых на занимаемой территории не обнаружено. Путей миграции животных через данную территорию нет.
Метеорологические характеристики и коэффициенты ( для Саратовской области)
- Коэффициент, зависящий от стратифакции атмосферы - 180;
- Коэффициент рельефа местности - 1;
- Средняя максимальная температура наружного воздуха наиболее жаркого месяца года - 15,4°С;
- Среднегодовая роза ветров, %
- Скорость ветра по средним многолетним данным, повторяемость которой составляет 5% - 11 м/с;
Район строительства характеризуется следующими климатическими данными:
- среднемесячная температура воздуха в июле - +22,1°С;
- в т.ч. наиболее жаркой пятидневки - +27,6 °С;
- Среднемесячная температура воздуха в январе - -11,9 °С;
- в т.ч. наиболее холодной пятидневки - -27 °С.
Роза ветров характеризуется преобладанием в зимнее время южных ветров, а в летнее - северо-западных ветров. Средняя скорость ветра за зимний период составляет 5,6 м/с.
Климатический режим района благоприятен для самоочищения атмосферы от примесей.
Водоснабжение лицея запроектировано единой системой хоз-питьевого и противопожарного назначения от наружной сети водопровода (см. «Архитектурно-строительный раздел»).
Теплоснабжение здания лицея решено от модульной индивидуальной котельной. Дымовые газы выводятся в дымовую трубу высотой 32 м.
Газоснабжение проектируется от газопровода высокого давления (давление газа 3,5 кгс/см2). Подсоединение котельной устраивается через газораспределительный пункт. Основное топливо - газ природный ГОСТ 5542-87.
Отвод сточных вод от лицея производится в септики. Оттуда после обеззараживания в контактном резервуаре, стоки поступают в резервуар накопитель емкостью 50 м3. Обеззараженные сточные воды из резервуара-накопителя вывозятся на существующие поля фильтрации.
Существующие инженерные сети используются во время строительства.
Отвод поверхностных вод от стен здания и со всей территории открытым способом: с тротуаров, отмосток, площадок и зелёных зон в лоток проезжей части.
Основным видом отходов на данном объекте является бытовой мусор, который предусмотрено складировать в контейнеры (у хозблока на хозяйственном дворе) и вывозить мусоровозами в установленном порядке по системе сменной тары в место, отведённое для свалки, согласованное с ЦГСЭН.
- сборные железобетонные конструкции (лестничные марши, плиты перекрытий и покрытий, фундаментные блоки, сваи, перемычки);
- кирпич силикатный и керамический;
- бетон (для монолитного ростверка);
- цементно-песчаный и цементно-известковый растворы;
Загрязнение атмосферы выхлопными газами строительной техники;
Выделение оксидов железа и марганца в атмосферу при сварочных работах.
Загрязнение атмосферного воздуха неорганической пылью при ведении земляных работ.
Шумовое загрязнение окружающей среды при забивке свай, производстве других СМР, работе строительной техники.
Изъятие из окружающей среды
1) почва - происходит механизированное разрушение почвы на всей стройплощадке. Занимаемая зданием территория (площадь застройки) навсегда изымается из дальнейшего использования. При разработке котлована нарушается естественное природное сложение грунта, происходит разуплотнение поверхностного слоя. Изменяется водный режим территории, при этом возможно понижение уровня грунтовых вод, что влечет за собой нарушение вегетации растений.
2) водные ресурсы - большое количество воды потребляется при ведении строительно-монтажных работ, на дополнительные мероприятия по обслуживанию стройки и обеспечению необходимых условий жизнедеятельности рабочих.
3) атмосфера - происходит потребление кислорода воздуха при сгорании топлива в двигателях машин, использовании открытого пламени газовых горелок и др.
Наиболее значительное негативное воздействие на окружающую среду оказывает накопление отходов строительного и бытового мусора при производстве работ.
Прямое воздействие определяется масштабами строящегося объекта (масштабом строительства, качество проведения и организации строительно-монтажных работ).
Список литературы:
1. МГСН 4.06-96 Общеобразовательные учреждения. М.: ГУП "НИАЦ", 1997.-73 с.
2. Пособие к МГСН 4.06-96 Общеобразовательные учреждения. М.: ГУП "НИАЦ", 1997. - 108 с.
3. Санитарные правила СП 2.4.2.782-99 Школьные учреждения. Гигиенические требования к условиям обучения школьников в различных видах современных общеобразовательных учреждений. М.: Федеральный центр Госсанэпиднадзора Минздрава РФ, 1999. - 37 с.
4. СНиП 2.08.02-89* Общественные здания и сооружения.#G0СС С изменением № 3, утвержденным постановлением Госстроя России от 26.01.99 №4 Минстрой РФ - М: ГП ЦПП, 1995. - 72 с.
5. СТ СЭВ 3976-83 Здания жилые и общественные. Основные положения проектирования. М.: Издательство стандартов, 1984. - 5 с.
6. СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции / Госстрой СССР. М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1986. - 12 с.
7. СНиП 2.07.01-89* Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений. М: ГП ЦПП, 1994. - 142 с.
8. ГОСТ 21.508-93. Правила выполнения рабочей документации генеральных планов предприятий, сооружений и жилищно-гражданских объектов. МНТКС - М.: ИПК Издательство стандартов, 1995. - 38 с.
9. МГСН 2.01-99 Энергосбережение в зданиях. М.: ГУП "НИАЦ", 1999. - 40 с.
10. СНиП II-3-79* Строительная теплотехника. (изм. №4) Госстрой РФ М : ГУП ЦПП, 2001. - 96 с.
11. СНиП 2.01.01-82 Строительная климатология и геофизика. Минстрой РФ М.: ГП ЦПП, 1986. - 154 с.
12. Рекомендации по расчёту светопрозрачных конструкций зданий с учётом светотехнических, теплотехнических, звукоизоляционных качеств и технико-экономических показателей. - М.: Стройиздат, 1986. - 80 с.
13. СНиП 23-05-95 Естественное и искусственное освещение. Минстрой России - М: ГП ЦПП, 1996. - 45 с.
14. СНиП 2.01.07-85 Нагрузки и воздействия / Госстрой СССР. - М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1987. - 36 с.
15. СНиП 2.03.01-84* Бетонные и железобетонные конструкции. Госстрой СССР М : ЦИТП Госстроя СССР, 1989. - 80 с.
16. СНиП 2.02.01-83* Основания зданий и сооружений. Минстрой РФ - М. : ГП ЦПП, 1996. - 98 с.
17. СНиП 2.02.03-85 Свайные фундаменты. Минстрой РФ М.: ГП ЦПП, 1995. - 88 с.
18. Руководство по проектированию свайных фундаментов. НИИОСП им. Н.М. Герсеванова Госстроя СССР. - М.: Стройиздат, 1980. - 151 с.
19. Руководство по проектированию свайных фундаментов зданий и сооружений, возводимых на просадочных грунтах. - М.: Стройиздат, 1969. - 35 с.
20. СНиП 21-01-97* Пожарная безопасность зданий и сооружений. Госстрой РФ - М.: ГУП ЦПП, 2000. - 27 с.
21. СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства/ Минстрой России. - М.: ГП ЦПП, 1995. - 56 с.
22. СНиП III-4-80*. Техника безопасности в строительстве/ Минстрой России. - М.: ГП ЦПП, 1996. - 352 с.
23. СНиП 12-03-99. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования/ Госстрой России. - М.: ГУП ЦПП, 1999.
24. СНиП 1.04.03-85 Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений/ Госстрой СССР. - М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1990.
25. СНиП 2.2.1/2.11.567-96 Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов.
26. Архитектура гражданских и промышленных зданий. В 5 томах/Моск. Инж.-стр. ин-т им. В.В. Куйбышева., т. 3 и 4. - М.: Стройиздат, 1983. - 232 с.
27. Байков В.Н., Сигалов Э.Е. Железобетонные конструкции: общий курс. - 5-е издание, перераб. и дополн. - М.: Стройиздат, 1991. - 767 с.
28. Берлинов М.В., Ягупов Б.А. Примеры расчёта оснований и фундаментов: учебное пособие для техникумов. - М.: Стройиздат, 1986. - 173 с.
29. Бондаренко В.М., Суворкин Д.Г. Железобетонные и каменные конструкции: учебник для вузов. - М.: Высшая школа, 1987. - 384 с.
30. Горохов В.А., Лунц Л.Б., Расторгуев О.С. Инженерное благоустройство городских территорий. - М.: Стройиздат, 1985.
31. Далматов Б.И. Механика грунтов, основания и фундаменты. - 2-е изд. перераб. и доп. - Л.: Стройиздат, 1988. - 415 с.
32. Дикман Л.Г. Организация жилищно-гражданского строительства. Справочник строителя. - М.: Стройиздат, 1985. - 414 с.
33. Дикман Л.Г. Организация и планирование строительного производства: Управление строительными предприятиями с основами АСУ: Учебн. для строит. вузов и фак. - 3-е изд., перераб. и дополн. - М.: Высшая школа, 1988. - 559 с.
34. Козлитин А.М. Чрезвычайные ситуации техногенного характера. Прогнозирование и оценка. - Саратов: СГТУ, 2000. - 124 с.
35. Козлитин А.М., Кочкин М.М., Калашников В.П. Организация защиты населения при чрезвычайных ситуациях техногенного характера: Учебное пособие. Саратов: СГТУ, 2000. - 80 с.
36. Контроль качества строительных работ: Справочное пособие. Шелихов С. Н., Мазурин Л.И., Миткин Л. В. - М.: Стройиздат, 1981.
37. Лапшин Ф.К. Основания и фундаменты в дипломном проектировании: Учебное пособие для вузов. - Саратов: СГТУ, 1986. - 224 с.
38. Любарский А.Д. Технология и организация строительного производства. Охрана труда. - М.: Высшая Школа, 1991. - 304 с.
39. Монтаж стальных и железобетонных конструкций. Справочник строителя. Под ред. И.П. Олесова, изд. 4-е, переработанное и дополненное. - М.: Стройиздат, 1980. - 861с.
40. Орлов Г.Г. Охрана труда в строительстве. - М.: Высшая Школа, 1984. - 308 с.
41. Отделочные работы в строительстве. Справочник строителя. Под ред. А. Д. Кокина и В. Е. Байера. - М.: Стройиздат, 1988. - 655с.
42. Пискарёв В.А. Декоративно-отделочные строительные материалы. - М.: Высшая школа, 1987. - 432 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Компоновка конструктивной схемы сборного покрытия. Расчет пустотной панели с напрягаемой арматурой по предельным состояниям первой группы. Определение усилий от расчетных и нормативных нагрузок и прочности плиты по сечению, нормальному к продольной оси.
курсовая работа [39,4 K], добавлен 22.11.2010Общая характеристика ОАО "Гомельский ДСК". Объемно-планировочное и конструктивное решение главного производственного корпуса. Расчет железобетонной ребристой плиты покрытия. Механизация туннельной камеры и проектирование отделочной дисковой машины.
дипломная работа [564,7 K], добавлен 14.04.2015Обоснование необходимости проведения патентных исследований. Исследование патентной чистоты усовершенствованного объекта, патентоспособности технического решения. Сопоставительный анализ признаков и аналогов инженерно-технического решения объекта.
практическая работа [26,8 K], добавлен 20.07.2009Определение геометрических характеристик, проверка прочности и жесткости плиты покрытия и ее элементов. Конструкция балки, проверка принятого сечения и расчет опорного узла. Определение технико-экономических показателей и долговечности конструкций.
курсовая работа [527,4 K], добавлен 16.05.2012Вид связующих и отвердителя, время прессования, порода древесины и геометрические размеры частиц. Факторы, обусловливающие свойства плиты, уровень влажности в ковре и распределение влаги. Удельное давление и распределение плотности по толщине плиты.
курсовая работа [185,6 K], добавлен 18.11.2010Технологический процесс участка. Фонды времени работы оборудования и рабочих. Годовая производственная программа. Численность работающих участка. Выбор технологического оборудования. Расчёт потребности электроэнергии. Планировочное решение участка.
курсовая работа [47,0 K], добавлен 29.06.2012Плиты - универсальное (варочно-жарочное) тепловое оборудование. Классификация плит по виду энергоносителя, использованию в производственном процессе, типу нагревательных элементов в электрических и газовых моделях. Современное тепловое оборудование.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 22.04.2010Плиты дорожного покрытия: конструкция и технические требования. Порядок приготовления и транспортировки бетонной смеси. Обоснование и технологический расчет агрегатно-поточного способа производства плит. Проектирование складов готовой продукции.
дипломная работа [464,0 K], добавлен 13.11.2013Назначение и структура деревообрабатывающего комплекса, требования к проектированию, архитектурно-строительное и объемно-планировочное решение; обеспечение последовательности технологического процесса. Состав и расчет оборудования для бытовых помещений.
курсовая работа [3,5 M], добавлен 21.10.2011Характеристика цементно-стружечных плит по ГОСТ 26816-86 "Плиты цементно-стружечные. Технические условия". Выбор пресса, ритма конвейера. Расчет древесного сырья, вяжущего, химических добавок и воды. Технология производства цементно-стружечной плиты.
курсовая работа [349,4 K], добавлен 30.11.2013