Модернизация прессовой части картоноделательной машины

МИН

ОЗ «Огрбумпром»

Россия, Москва

2

PV

3-2

Исполнительный механизм пневматический, поршневой.

Выход 0-0,2МПа, выход 4-20 мА

ПСП1Т

«Теплоавтомаш», Харьков

2

РТ

4-1

Датчик давления универсальный регулирующий Диап. 150-1000 кН/м Выход 4-20 мА Пит. 24в

МИН

ОЗ «Огрбумпром»

Россия, Москва

2

PV

4-2

Исполнительный механизм пневматический, поршневой.

Выход 0-0,2МПа, выход 4-20 мА

ПСП1Т

«Теплоавтомаш», Харьков

2

Положение шабера

HY

5-1

Электро пневмо преобразователь

Выход от 20 до 100кПа. Выход 4-20мА. П.Г.

ЭПП-М

«Теплоавтомаш», Харьков

HV

5-2

Исполнительный механизм пневматический поршневой специальный.

Вход 0-0,2Мпа. Выход 4-20 мА

ПСП 1Т

«Теплоавтомаш», Харьков

Натяжение сукна (2кН)

AT

6-1

Датчик приема силы (преобразование силы натяжения сукна)

AZ4

JUD AG

Paptermaschinen

Furstentum

1

AC

6-2

Блок электрического управления

ЕС 956

JUD AG

Лихтенштейн

1

HS

6-4

Пульт дистанционного управления

А 112/2

JUD AG

Лихтенштейн

1

AV

6-5

Сукномойка с приводом, редуктором и валиком, нагрузка 60 кН

TR 708

а/м

JUD AG

Лихтенштейн

1

Положение сетки

GT

7-1

GС

7-2

HS

7-3

Компактные датчики, приемная пластина с керамической накладкой, касаемая краями сетки перед механическим перемещением

сукна выдает электрический сигнал. Регулирующий блок и блок управления

GS 20P

JUD AG

Лихтенштейн

GV

7-4

Электрический исполнительный механизм сукноправительного валика

GS 20P

JUD AG

Лихтенштейн

Давление воды на спрыске

QV

8-1

Клапан регулирующий с шаровым сечением с пневмоприводом и электропневматическим позиционером

Ду 65 Выход 4-20 мА

R21LA6

5AJJK

BJ8-NE724

Metso

Финляндия

1

QV

9-1

Клапан регулирующий с шаровым сечением, с пневмоприводом и электропневматическим позиционером

Ду 65 Выход 4-20 мА

R21LA6

5AJJK

Metso

Финляндия

1

Безопасность объекта. Производственная безопасность на Сухонском ЦБК

Анализируя условия труда, прежде всего, выявляются опасные и вредные производственные факторы.

Технологический процесс производства бумаги и картона сопровождается загрязнением воздуха пылью при загрузке кип макулатуры в гидроразбиватели, транспортировке сырья или бумажного брака (срыва) и др. В залах БДМ температура и влажность повышены.

Бумагоделательные машины - источники повышенного шума, шум создают при работе размалывающие аппараты типа гидрофайперов, конические мыльницы и рафинеры, мощные вакуум-насосы в вакум-отсасывающих системах . в помещениях отделки бумаги при работе резательных машин воздух загрязняется волокнистой пылью.

Современные бумажные фабрики высокомеханизированы, они оснащены различными машинами и механизмами с большим числом вращающихся частей (особенно узлов с двумя валами, вращающихся навстречу друг другу) и поверхностей нагретых выше 100?С, аппаратами, работающими под давлением и подъемно-транспортными устройствами.

Средства защиты на производстве создают наиболее благоприятные для организма человека соотношения с внешней средой и обеспечивают оптимальные условия труда.

Средства защиты должны обеспечивать высокую степень защитной эффективности и удобств при эксплуатации, а также отвечать требованиям технической эстетики и эргономики.

При эксплуатации оборудования размольно-подготовительном отделе подготовки химикатов, БДМ на обслуживающий персонал возможно воздействие следующих опасных и вредных факторов:

- движущихся элементов;

- повышенной температуры и влажности;

- повышенного уровня шума;

- повышенного напряжения электрической сети;

- повышенного уровня статического электричества;

- недостаточной освещенности рабочей зоны;

- повышенной температуры оборудования;

- запыленность воздуха;

- нарушение режима эксплуатации сосудов, работающих под давлением;

- неисправность грузоподъемных механизмов;

- загромождение рабочих мест, проходов, проездов сырьем, полуфабрикатами,

готовой продукцией;

- антисанитарное, неисправное состояние дорог, проездов, лестниц, площадок, возможность загорания;

Таблица 4.

Наименование этапа технологического процесса	Характер возможной опасности
Загрузка кип макулатуры в гидроразбиватель	Травма рук и лица Повышенная запыленность Шум.
Размол в мельницах	Повышенный шум Травмы рук и лица Повышенная вибрация Возможность удара током
Составление композиции
Очистка массы	При плохом заземлении - возможен удар током Повышенный шум
Напорный ящик	Возможность поражения током
Регистровая часть	Попадание участков тела в движущиеся детали
Прессовая часть	Возможность попадание участков тела в движущиеся детали Повышенный шум
Сушильная часть	Ожог паром Удар током Пожароопасность Повышенная температура и попадание участков тела в движущиеся детали
Машинный каландр	Попадание участков тела в движущиеся детали Удар током - скапливание на валах статического электричества Пожароопасность
Продольно-резательный станок	Попадание участков тела в движущиеся детали Попадание под нож При передачи рулона на упаковку - попадание в ленту
Упаковка	Ушиб нижних конечностей Попадание на открытые участки тела
Склад	Попадание участков тела в движущиеся детали Ушибы от рулонов при неправильном складировании

Допустимые уровни опасных и вредных производственных факторов:

- температура ГОСТ 12.1.005-96-25-30?С;

- влажность воздуха ГОСТ 12.1.005-96-70-75%;

- скорость движения воздуха ГОСТ 12.1.005-96;

- предельно допустимая концентрация бумажной пыли в воздухе в рабочей зоне по ГОСТ 12.1.05-96 - не более 4 мг/м?;

- норма освещенности ЛП/СН и П на 9.96, СН и П на 8-12 (для каждой стадии производства):

-гидроразбиватели - 75

- размольный отдел - 75

- мокрая часть БДМ - 150

- сушка БДМ - 150

- накат БДМ - 200

- ПРС - 300

- каландры - 300

- рулоноупаковочный станок - 75

- мастерская - 100

Помещение бумажной фабрики представляет собой здание правильного типа, разработанного с соблюдением санитарных норм для проектируемых промышленных предприятий. При размещении оборудования соблюдены необходимые расстояния для удобства и безопасности движения людей внутрицеховых средств. Проходы в местах постоянного пребывания работающих имеют ширину 2-4м. насосы установлены на расстоянии 1.0 - 1.5 м от колонн. Проходы между насосами не менее 0.8 м.

Здание фабрики обеспечивается естественным дневным освещением через боковые окна в наружных стенах. Для возможности продолжения работы в течении суток предусмотрено искусственное освещение с помощью электроламп. На фабрике так же имеется аварийное освещение.

Для безопасной организации труда на фабрике предусмотрена максимальная автоматизация технологических процессов.

Помещения фабрики относятся к помещениям с повышенной опасностью поражения электрическим током. Высокая температура, содержание в зале БДМ токопроводящей пыли, повышенная влажность - все это создает причины поражения электрическим током.

Во избежание травматизма на предприятии от поражения электрическим током применяют малое напряжение. Для питания светильников местного освещения, а так же при профилактических ремонтах для питания электроинструмента применяют малое напряжение, не выше 36 вольт.

Все металлические части подлежат обязательному заземлению. На всех электроустановках применяют электрические и механические блокировки.

Воздушная среда во всех помещениях фабрики соответствует санитарно-гигиеническим нормам и технологическим требованиям. Предусматривается комплекс устройств для создания и поддержаниях в помещении кондиций воздушной среды по температуре, влажности, чистоте, газовому составу и скорости движения.

Установлена вытяжная вентиляция при помощи, которой удаляется из помещения воздух, содержащий газ, пар, пыль и проточная вентиляция для подачи чистого воздуха. В зале БДМ установлены закрытые колпаки, над сушильной частью предусмотрены вакуум-отсасывающие системы, воздух от которых выпускается в атмосферу.

Оборудование фабрики имеет конструктивное исполнение, которое соответствует нормам техники безопасности.

Расстояние между оборудованием не менее 1 метра. В проходах между прессами, а так же прессовой и сушильной частью установлены переходные площадки с высотой поручней не менее 0,8 метра.

Мероприятия по охране труда

- модернизация технологического подъемного-транспортного и другого производственного оборудования;

- внедрение автоматического и дистанционного управления, систем автоматического контроля и сигнализации, а так же блокирующих устройств, технических устройств, обеспечивающих защиту работающих от поражения электрическим током;

- установка предохранительных и защитных приспособлений;

- нанесение на производственное оборудование и коммуникации опознавательной окраски и знаков безопасности;

- планировка размещения производственного оборудования с целью обеспечения безопасности рабочих;

- приведение производственных зданий, сооружений, помещений, рабочих мест, строительных и промышленных площадок в соответствие с требованиями охраны труда;

- совершенствование технологических процессов в целях устранения воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов;

- устройство и реконструкция вентиляционных систем, аспираторных и пылеулавливающих установок;

- внедрение средств контроля уровней опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах

- приведение уровня шума, вибрации, ультразвука и других вредных излучений на рабочих местах в соответствие с требованиями ГОСТ и другими нормативными документами;

- приведение естественного и искусственного освещения на рабочих местах, в цехе, вспомогательных помещениях в соответствие с требованиями СН и П II - 4- 79.

- механизация уборки производственных помещений;

- механизация работ при складировании и транспортировании сырья, продукции и отходов производства;

- расширение, реконструкция и освещение санитарно-бытовых помещений.

Классификация основных цехов,подразделений, наружных установок



Таблица 5

Наименование отдела, установки	Категория помещения или здания по СН и П 24-86	Класс зон помещения по правилам устройства электроустановок ПУЭ	Группа производственных процессов по санитарной характеристике СН и П 209 04-87 и отраслевым нормам
Размольно-подготовительный отдел	Д	-	2в
Сеточная часть буммашины	В	П-11	2б;2в
Сушильная часть буммашины	В	П-11	2б
Продольно резательный станок	В	П-11а	2г
Маслостанции, склады масел	В	П-1	2б
Краско-химикаторазвоска	Д	-	3а
Лаборатория сухой части	В	П-11а	1а
Лаборатория мокрой части	В	-	1а

Опасность пожара на бумагоделательной машине связана с большим количеством горючих материалов в сушильной части, с относительно низкими температурами возгорания и самовоспламенения (185 - 300?С), бумажной пыли, бумаги, одежды машин и смазочного масла, с сравнительно высокими температурами под колпаком машины (70-80?С), на сушильных цилиндрах (100-150?С), на паропроводах (200?С и выше), с нарушением правил устройства и эксплуатации электрооборудования и электросетей, а так же противопожарного режима.

Пожары и возгорания часто происходят от трения бумаги, намотавшейся на шейку сушильных цилиндров или сукноведущих валиков. При этом масса постепенно уплотняется и от сильного нагревания при трении обугливается, а затем загорается. Аналогичное явление происходит при трении обрывков бумаги, зажатых между шаберами и сушильными цилиндрами.

При возникновении пожара на бумагоделательной машине огонь может распространятся со скоростью до нескольких метров в секунду. При пожаре машину не останавливают, а немедленно выключают вентиляцию.

Мероприятия предупреждающие пожар

- Установлен строжайший противопожарный режим, соблюдение его обязательнодля всех работников;

- обслуживающий персонал проинструктирован;

- вовремя убирается мусор и брак с сушильной частинаката, ПРС;

- раз в день производится уборка помещений, паропроводов, паропроводов, подшипников, систем смазки и вентиляции, тем самым предотвращая образование горючей срады.;

- проверяется исправность противопожарного инвентаря, сигнализации;

- пожарный инвентарь всегда исправен и находится на видных местах;

- опасные цеха оснащены автоматическими систесами пожаротушения, которая включает в себя автоматические устройства пожарной сигнализации и установки пожаротушения.

Бумажный цех оснащен спринкерными и дренчерными установками. Спринкерная установка - локализация, тушения пожара, охлаждение строительных конструкций. Включается автоматически при температуре 141 ⁰С. Дренчерная установка - тушение пожара по всей расчётной площади, создание водных завес, сигнализация о пожаре. Срабатывает в автоматическом и ручном режиме при температуре 72 ⁰С.

При возникновении пожара:

- отключить приточно-вытяжную вентиляцию;

- перекрыть пар в сушильных цилиндрах;

- поставить машину на вспомогательную скорость;

- выключить насосы централизованной смазки;

- вызвать пожарную охрану и тушить местными средствами.

Электробезопасность. Действия электрического тока на человека

Электричество может оказывать местное и общее действие.

К местным действиям относятся:

- электроожоги, как и от других источников, могут быть трёх степеней;

- электрометаллизация - проникновение металла под кожу под действием электрического тока;

- механические повреждения - удары, переломы, вывихи при падении от действия тока;

- электропризнаки - пятна желто-зелёного цвета, безболезненные.

Общее воздействие представляет собой электроудары. Они могут быть:

- судорожные - сокращение мышц без потери сознания;

- судорожное сокращение мышц с воздействием на дыхательную систему;

- поражение сердечно-сосудистой, дыхательной системы или того и другого одновременно;

- состояние клинической смерти. Она отличается от биологической тем, что в течении 5 минут человека можно вернуть к жизни, не смотря на то, что серце его остановилось. За это время кислород поступает в головной мозг за счёт движения крови по инерции и если клетки человеческого мозга ещё не отмерли, то путём не прямого массажа сердце возвращается к работе и человек оживает. Различают следующие виды пороговых токов:

- пороговый ощутимый ток - это наименьшее значение силы тока, проходящего через организм человека и вызывающий минимальное ощущение;

- пороговый не отпускающий ток - это минимальное значение силы тока, который при прохождении через организм человека вызывает судорожные сокращения мышц. В этом случае пострадавший неможет отбросить проводник тока самостоятельно;

- пороговый фибриляционный - минимальное значение силы тока, проходящего через человекаи вызывающего фибриляцию сердца. Фибриляция - это хаотичные, беспорядочные сокращения сердечной мышцы, нарушающей работу сердца, как насоса. Факторы, определяющие степень воздействия электрического тока на человека:

- сопротивляемость человека;

- продолжительность воздействия, чем больше сила воздействия, тем опаснее поражение током, так как с силой падает сопротивляемость человека, в следствии понижения сопротивляемости кожи;

- род тока - переменный ток более опасен, чем постоянный ток. Безопасное значение переменного тока 10 мА, для постоянного 50 мА;

- путь прохождения тока. Возможно рука-рука, рука-нога. Наиболее опасным является путь рука-нога, как захватывающий большую площадь человеческогог тела и органов. Категории производственных помещений электроопасности:

1. Без повышенной опасности - помещения не жаркие, температура воздуха меньше 25 ⁰С, сухие, с относительной влажностью воздуха меньше 60%, имеющие не токопроводящий пол (сухой, деревянный, асфальтовый), не имеющие токопроводящей пыли.

2. С повышенной опасностью - помещения не жаркие, температура воздуха больше 25 ⁰С, сырые, относительная влажность воздуха больше 75%, имеющие токопроводящий пол (сырой, земляной, железобетонный), с большим колличеством металла, имеющие токопроводящую пыль.

3. Особоопасные - особосырые, относительная влажность воздуха равна 100%, имеют химически агрессивную среду и имеющие 2 признака одновременно из предидущей категории.



Причины поражения электрическим током

- случайное прикосновение к металлу токоведущих частей, находящихся под напряжением в результате проведения на них работ. Ошибочное принятие включенного оборудования за отключенное;

- появление напряжения на металических частях оборудования. Контакт с проводом находящимся под напряжением;

- появление напряжения на отключенном оборудовании во время проведения работы на нем в результате ошибочных действий персонала. Замыкание между включенным и отключенным электрооборудованием. Разряд молнии непосредственно попадаюший в установку находящуюся на открытом воздухе;

- поражение током при проведении спасательных работ. Появление шагового напряжения вблизи высоковольтных опор находящихся под напряжением. Оно возможно при растекании тока на землю в связи с неисправностями. У человека, приближающегося к такой установке, возникает перепад напряжения от одной ноги к другой, он ощущает действия тока. В этом случае необходимо снижать перепад напряжения путём уменьшения длинны шага.

Мероприятия предупреждающие поражение электрическим током

- применение безопасного напряжения. Безопасным является напряжение меньше 42 В. В ЦБП используют, например 36 В для помещений с повышенной опасностью, и для опасных 12 В;

- применение ограждения для различных элементов электросистемы, исключающего доступ неквалифицированного персонала к электроустановке;

- применение электрического оборудования в соответствии с усиловиями окружающей среды. Использование открытого оборудования, доступного для попадания пыли, дыма, тумана, аэрозолей, некоторой влаги. Закрытое оборудование защищено от попадания пыли, дыма и так далее. Герметичное защищение оборудования, оно герметично защищено от попадания вышеуказанных факторов. Взрывазащищающее элеектрооборудование герметично защищено от попадания взрывоопасной среды;

- применение заземления, зануления и защитного отключения. Заземление - соединение нетоковедущих частей оборудования (корпус, станина, опора), обычно не находящегося под напряжением с землёй. Спасает обслуживающий персонал от поражения электрическим током, в случае если указанные части окажутся под напряжением. Электрический ток пойдёт не через человека, а в землю, так как сопротивление человека значительно больше, чем сопротивление земли. В качестве заземлителей используют металические конструкции, забиваемые в землю перед монтажем электрооборудования. Колличество заземлителей и расстояние между ними определяется расчётным путём в зависимости от мощности электрической установки, вида тока, от типа грунта в данной местности, его влажности и так далее. Сопротивление заземлителя составляет несколько Ом. Для заземлния оборудования в помещении цеха, по периметру помещения устанавливается контур заземления, то есть металическая полоса. Контур соединяется с заземлителями проводами. Зануление - соединение не токопроводящих частей оборудования, обычно не находящегося под напряжением с нулевым проводом. В случае повреждения участка цепи возникает короткое замыкание. И данный участок отключается путём србатывания оборудования предохранителя. Защитное отключение - предусматриват отключение участка цепи при превышении электрических параметров, таких как сила тока и напряжения;

- применение средств индивидуальной защиты;

- обеспечение работы на электроустановках специально подготовленным персоналом.

При поражении человека электрическим током необходимо:

- прекратить действие электрического тока - отключить электрическую установку, которой каснулся пострадавший. Откинуть проводник с током. При напряжении меньше 1000 В это можно сделать любым диэлектриком, при напряжении больше 1000 В необходимо использовать шпатовый диэлектрический инструмент;

- произвести искуственное дыхание и непрямой массаж сердца.

Оборудование под давлениемэт. Безопасная эксплуатация оборудования работающего под давлением

Всё оборудование, работающее под давлением должно отвечать «Правилам устройства и безопасной эксплуатации оборудования работающего под давлением». На основании этих правил при давлении внутри аппарата менее или равном 0,7 атм., оно находится в ведении технической администрации предприятия. При давлении больше 0,7 атм. ведении Госпромнадзора. На основании этих правил такое оборудование подлежит техническому освидетельствованию. Частичное освидетельствование включает в себя наружный осмотр, который производится один раз в год. Его цель - проверить фланцевые соединения подводящих линий и самого аппарата, состояние наружных поверхностей и сварных швов. Полное освидетельствование вкючает внутренний осмотр, который производится один раз в четыре года.

Его цель - проверить состояние внутренних поверхностей аппарата. Оно включает в себя гидравлические испытания, которые проводятся один раз в восемь лет. Путём заполнения аппарата водой под давлением 1,25 - 1,5 Р рабочего. Время выдержки под давлением составляет от 10 до 60 минут в зависимости от толщины стенок аппарата, способа его изготовления (литой, сварной, клёпанный) рабочего давления в аппарате, степени агрессивности среды в аппарате, котел считается выдержавшим это испытание, если на его поверхности не появится слёзки, потения, капли, течи, деформации поверхности.

Приборами безопасности для такого оборудования являются:

- манометры - показывающие наступление опасного момента или сигнализирующие об этом;

- предохранительные клапана, защищающие от взрыва. Они открываются при давлении, превышающем рабочее на 10 % и выпускающие лишнюю парогазовую смесь, выравнивая давление. Количество и пропускная способность клапанов определяются расчётным путём в зависимости от котла, рабочего давления внутри агрегата, среды внутри аппарата и так далее.

Безопасная эксплуатация грузоподъёмных машин.

БДМ и КДМ обслуживают мостовые краны. Грузоподъёмные машины снабжаются приборами безопасности:

- световой и звуковой сигнализацией, свидетельствующей о работе крана;

- ограничителями грузоподъёмности;

- ограничителями высоты подъёма груза;

- буферными устройствами, амортизирующими удары крана о какие-либо предметы;

- противоугонным устройством, защищающим кран от передвижения ветром.

Краны должны отвечать «Правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподьёмных машин». На основании этих правил, они подлежат техническому освидетельствованию. Частичное, которое включает в себя осмотр всех элементов крана и проводится один раз в три года, кроме осмотра включает в себя статические и динамические испытания. Статические испытания проводятся при нагрузке превышающей грузоподъёмность крана на 25 %. Для мостового крана тележку с грузом ставят по середине пролёта фермы крана, подвесив груз и поднимая на высоту 300 мм, выдерживая в течении 10 минут, после чего проверяют наличие деформации. При отсутствии - переходит к динамическим испытаниям. Они заключаются в повторных подъёмах и отпускании груза на 10 % превышающего грузоподъёмность крана на высоту 300 мм в течении 10 минут. Цель статического испытания - проверить прочность отдельных элементов крана. Цель динамического испытания - проверить работу элементов передвижения крана.

Экологическая безопасность

Отходы бумажного производства (оборотный брак и оборотные воды) не обладают токсичными свойствами. Сухой брак с наката, сушильной части, каландра и ПРС распускают в гидроразбивателе брака и используют при выработке этой же бумаги. Регистровая оборотная вода используется для разбавления массы в смесительном насосе. Избыточная оборотная масса поступает в бассейн оборотной воды, откуда она поступает в гидроразбиватель для роспуска макулатуры и на флотационную ловушку. Скоп с ловушки поступает в бассейн брака и используется при выработке бумаги для офсетной печати.

Осветлённая вода с ловушки поступает в бассейн осветлённой воды, а затем используется на роспуск оборотного брака, на разбавление массы в регуляторах концентрации, на подпитку вакуум насосов, спрыски сетки, промывку грязевиков УВК, избыток поступает в промстоки.

Избыточная осветлённая вода (промстоки) на условиях совместного договора направляется на соседнее предприятие.

Для мойки оборудования и валов предусмотренна специальная технологическая ванна объёмом 1,5 м³. Вода для заполнения ванны подаётся из хозпитьевого водопровода, подпитка испарившейся воды в объёме 0,06 м³ осуществляется 1 раз в неделю. Осветлённая вода, образующаяся на стадии осаждения, проходит заключительное фильтрование через многослойный фильтр с активированным углём и сбрасывается в существующую хозбытовую канализацию и далее на городские очисные сооружения по договору с МУП ЖКХ на приём хозбытовых сточных вод.

Годовае выбросы в атмосферу в целом по предприятию, в точности от передвижных источников.

Таблица 6.

№ п/п	Наименование выбросов	Класс опасности	Колличество, т/год	Периодичность
1	Углеводороды предельные	4	0,56554	в период работы
2	Азота диоксид	2	0,02453	в период работы
3	Пыль бумажная	4	1,93874	в период работы
4	Оксид углерода	4	0,05954	в период работы
5	Маслянный туман	4	0,05574	в период работы
6	Другие выбросы		0,15304	в период работы
	всего		2,67805

Защита объектов в условиях черезвычайной ситуации мирного времени

Гражданская оборона организуется на всех предприятиях ЦБК в целях защиты рабочих, служащих и населения от оружия массового поражения, и других средств нападения противника, повышение устойчивости работы объектов в военное время и своевременного проведения спасательных работ и неотложных аварийных восстановительных работ (СИАВР) в очагах поражения (заражения).

Основными задачами гражданской обороны объектов является:

- осуществление мероприятий по защите рабочих, служащих, населения от ядерного оружия и других средств нападения противника;

- проведение мероприятий по повышению устойчивости работы объектов в военное время;

- создание и поддержание в готовности пунктов управления, систем освещения и связи, наблюдения и контроля за радиоактивным, химическим и бактериологическим заражением;

- своевременное оповещение рабочих, служащих и членов их семей об угрозе нападения противника и опасности заражения;

- создание, подготовка и поддержание в полной готовности штаба, служб и формирований гражданской обороны;

- обязательное обучение гражданской обороне рабочих, служащих объектов и населения;

- накопление, хранение и поддержание в готовности средств индивидуальной защиты и специального имущества;

- проведение мероприятий по защите имеющегося продовольствия, питьевой воды и водоисточников от радиоактивного, химического и бактериологического заражения;

- подготовка и проведение мероприятий по светомаскировке объекта;

- проведение СНПВР в очагах поражения.

Начальников гражданской обороны является его руководитель. На предприятии ООО «Сухонский ЦБК» существует штаб гражданской обороны, начальники которого подчиняются генеральному директору. Начальник штаба гражданской обороны несет ответственность за организацию и составление гражданской обороны несет ответственность за организацию и составление гражданской обороны в мирное и военное время: за постоянную готовность ее сил и средств к проведению СНАВР, за создание и поддержание в состоянии постоянной готовности защитных сооружений гражданской обороны, за накопление средств индивидуальной защиты и специального имущества, их хранение и поддержание к готовности и выдаче.

На объектах ЦБК, в зависимости от наличия соответствующей базы, создаются следующие службы ГО: оповещения и связи, медицинская, противорадиационной и противохимической защиты, охраны общественного порядка, противопожарная, энергосбережения и светомаскировки, аварийно-техническая снабжения и др.



Безопасность в случаях черезвычайной опасности

Обеспечение устойчивости работы предприятий в условиях чрезвычайных ситуаций мирного и военного времени является одной их основных задач ГО. Под устойчивость. Функционирования предприятий понимают способность его в чрезвычайных ситуациях выпускать продукцию в запланированном объеме и номенклатуре, а в случае аварии ( повреждения) восстанавливать производство в минимально короткие сроки.

На устойчивость функционирования предприятия в чрезвычайных ситуациях влияют следующие факторы:

- надежность защиты рабочих и служащих от последствий стихийных бедствий, аварий (катастроф), а так же воздействие первичных и вторичных факторов ОМП и других современных средств нападения;

- способность инжинерно-технического комплекса предприятий противостоять в определенной степени этим воздействиям;

- надежность системы снабжения предприятия всем необходимым для производства продукции (сырьем, топливом, электроэнергией, газом, водой и т.п.);

- устойчивость и непрерывность управления производством и ГО;

- подготовленность предприятия к внедрению С и ДНР и работы по восстановлению нарушенного производства.

Перечисленные факторы определяют, и основные требования к устойчивому функционированию объекта в условиях чрезвычайных ситуаций мирного времени, что бы в будущем исключить аварию типа Чернобыльской. Эти требования заложены в нормах проектирования инжинерно-технических мероприятий (НТМ) ТО, а так же разработанных на их основе, ведомственных нормативных документах, дополняющих и развивающих требования действующих норм применительно к отрасли.



Защита объектов в условиях черезвычайных ситуаций военного времени

Планирование мероприятий гражданской обороны на объекте.

Наиболее полное и организованное выполнение мероприятий гражданской обороны на объекте достигается заблаговременной разработкой плана мероприятий, которые необходимо провести при возникновении угрозы или при внезапном нападении противника.

План гражданской обороны объекта представляет собой заранее разработанный перечень мероприятий по защите рабочих и служащих, повышению устойчивости работы объекта в условиях применения противников оружия массового поражения или других средств нападения. В нем определяется объем, организация и порядок осуществления мероприятий по проведению ГО объекта в готовность к выполнению возложенных на нее задач в военное время. План разрабатывается текстуально с приложениями в виде графиков и таблиц. Содержание планируемых мероприятий согласуется с мероприятиями производственного плана.

В план ГО объекта следует включать мероприятия по защите рабочих и служащих, поддержанию производственной деятельности и другие с учетом обстановки, которая может служить на объекте после применения противником массового поражения и других средств нападения. Кроме того в плане предусматривается необходимое количество сил и средств для ликвидации последствий нападения противника, а так же мероприятия обеспечивающие восстановление производственной деятельности объекта. Документы плана ГО объекта необходимо разрабатывать полно и обоснованно.

Запланированные мероприятия согласовываются со штабом ГО района или города. Уточняются вопросы управления, взаимодействия и обеспечения.

При планировании ГО используются соответствующие исходные данные и справочные материалы. Основные исходные данные при разработке плана ГО объекта - решения и указания вышестоящего штаба ГО, распоряжение начальника ГО объекта, документы, характеризующие объект и др.

Начальник ГО района определяет объекту основные задачи, количество формирований, предназначенных для выполнения работ на объекте, порядок и сроки планирования мероприятий на объекте, порядок и сроки других данных, необходимых для планирования. Работу по разработке плана организует штаб ГО под руководством начальника ГО объекта. К разработке документов плана привлекают руководящий состав и специалистов объекта. Начальник штаба ГО составляет график разработки отдельных документов и контролирует его выполнение.

Планирующие документы ГО разрабатываются в двух экземплярах. Их подписывает начальник штаба ГО объекта, и после согласования с вышестоящим штабом ГО утверждает начальник объекта. После утверждения содержания их доводят до исполнителей.

План гражданской обороны является программой осуществления защитных и других мероприятий. Он позволяет целеустремленно и организованно решать задачи гражданской обороны, как в сложных условиях войны, так и в случае возникновения крупных аварий и катастроф или стихийных бедствий.

Задачи и структура гражданской обороны

Основными задачами ГО являются:

Защита населения от оружия массового поражения и других средств нападения противника осуществляется проведением комплекса защитных мероприятий, что позволяет максимально ослабить результаты воздействия оружия массового поражения, создать благоприятные условия для проживания и деятельности населения, работы объектов и действия сил ГО при выполнении стоящих перед ними задач.

Повышение устойчивости работы объектов и отраслей промышленности в условиях военного времени может быть достигнуто заблаговременным проведением организационных, инженерно-технических и других мероприятий, направленных на максимальное снижение результатов воздействия оружия массового поражения, создание благоприятных условий для быстрой ликвидации последствий нападения противника.

Проведение спасательных и неотложных аварийно-востановительных работ в очагах поражения и в зонах затопления. Без успешного проведения таких работ невозможно наладить деятельность объектов, подвергшихся ударам противника, создать нормальные условия для жизнедеятельности населения пострадавших городов.

Гражданская оборона организуется по территориально-производственному принципу. Территориальный принцип заключается в организации ГО на территории республик, краев, областей, городов, районов согласно административному делению нашей страны.

Производственный принцип заключается в организации ГО в каждом министерстве, ведомстве, учреждении, на объекте. Начальниками ГО предприятий, организаций, учреждений являются их руководители.

Решением руководителя на объекте создается комиссия по чрезвычайным ситуациям (КЧС).положение о комиссии и ее состав объявляются приказом. Численность комиссии и ее персональный состав определяет руководитель объекта. При этом учитывается, что состав комиссии должен обеспечить качественное проведение в полном объеме мероприятий по предупреждению, а так же ликвидации ЧС, устойчивое управление сигналами при проведении аварийно-спасательных и других неотложных работ.

Работа комиссии по чрезвычайным ситуациям объекта - режим деятельности КЧС.

Деятельность КЧС по предупреждению и ликвидации ЧС на комбинате в зависимости от обстановки осуществляется в трех режимах функционирования системы предупреждения и ликвидации ЧС.

Режим повседневной деятельности - функционирование системы в мирное время при нормальной производственно-промышленной, радиационной, химической, биологической, сейсмической гидроистеорологической обстановке, при отсутствии эпидемий - это планомерное осуществление мер по предупреждению ЧС и повышению готовности органов управления, сил и средств к ликвидации возможных аварий, катастроф, стихийных и экологических бедствий.

Режим повышенной готовности - функционирование системы при ухудшении производственно - промышленно, радиационной, химической, биологической, сейсмической и гидроистеорологической обстановки, при получении прогноза о возможности возникновения ЧС. В этом режиме КЧС обязана оценить возникшие угрозы, вероятные сценарии развития обстановки, принять меры к усилению дежурно-диспетчерской службы, контроля и наблюдения по приведению в готовность сил и средств и уточнению планов их действий.

Режим чрезвычайной ситуации - функционирование системы при возникновении и во время ликвидации ЧС. Основная деятельность КЧС в этом режиме - непосредственное руководство ликвидацией ЧС и защита персонала от возникающих (ожидаемых) опасностей.

Виды аварийных ситуаций и ликвидация их последствий.

Таблица 7.

№ п/п	Вид аварийной ситуации	Экологический аспект	Мероприятия по локализации аварий	Ответственный за выполнение
1	2	3	4	5
1.	Попадание химикатов в пром. Канализацию УКХ. 1.1.Пролив Антимикробиал. 1.2. Пролив ПАА Пролив мела. 1.3.Свиши на трубопроводах химикатов. 1.4. Аварийный сброс аммиака при приеме в цех.	Загрязнение водного бассейна Загрязнение водного бассейна Загрязнение водного бассейна	Подтянуть сальниковое уплотнение насоса. Информировать начальника смены. 1.1. Локализовать кальцинированной содой, собрать в емкость. Информировать службу охраны природы. 1.2. Смыть большим количеством воды. 1.2. Перебить сальники. 1.3. Остановить насос. Информировать инжинера-механника. 1.4.1.Проветрить помещение, разлитый аммиак смыть большим количеством воды. 1.4.2. Остановить насос.	Сменный мастер РПУ, инженер-механник Сменный мастер РПУ Сменный мастер РПУ Сменный мастер РПУ Начальник смены. Сменный мастер РПУ
2.	Отключение электроэнергии		Останов производства. Информировать диспетчера, инженера - электрика.	Начальник смены. Сменный мастер
3.	Отключение воды.		3.1. приготовление отбеливателя праестола на мех. воду. 3.2. Меловальную пасту не готовить.	Начальник смены.
4.	Выход из строя оборудования канализационно-насосной системы	Риск загрязнении почвы, подземного горизонта.	Открыть шаберную задвижку в промышленную канализацию. Уменьшить количество стоков.	Мастер РПУ
5.	Отключение подачи пара		Останов производства. Информировать диспетчера, начальника смены котельной.	Начальник смены. Сменный мастер РПУ
6.	Пожар		Действие персонала в соответствии с инструкцией.	Начальник смены.
7.	Неисправности тормозов механизмов подъема и передвижения грузоподъемных кранов.		1.Остановить работу крана. 2.Сделать запись в журнале. 3.Сообщить лицу за безопасное производство работ кранами. 4.Сообщить лицу, ответственному за исправное состояние ГПМ. 5. Вывести кран в ремонтную зону. 6. Сделать запись в вахтенном журнале о производственном ремонте.	Начальник смены.
8.	Повреждение съемных-грузозахватных приспособлений (стропы)		1. Остановить работу тельфера или кран-балки. 2. Сообщить о неисправности. 3. Сообщить лицу, ответственному за исправное состояние ГПМ.	Начальник смены. Сменный мастер
9.	Повреждения (разрыв) трубопроводов пара и горячей воды.		1. Определить опасную зону, прекратить в ней работы и удалить из опасной зоны людей. 2. Сообщить лицу ответственному за эксплуатацию. 3. Оградить опасную зону и вывесить знаки безопасности. 4. Прекратить эксплуатацию трубопроводов пара и горячей воды. 5. Сообщить ответственному за исправное состояние.	Начальник смены.

Экономическая часть. Исходные данные для расчёта экономической эффективности проекта

Целью проекта является увеличение производительности и скорости БДМ №2 ОАО «Сухонский ЦБК» по изготовлению картона для плоских слоев гофрокартона. Скорость увеличивается за счет модернизации сеточной и прессовой части. Сравнительная характеристика базового и нового вариантов приведена в табл.

Таблица 8. Основные показатели сравниваемых вариантов

Показатели и единицы измерения	Значение показателей по вариантам
	базовому	новому
1	2	3
1. Часовая производительность, т	3,8	6,3
2. Режим работы непрерывный: - целодневные остановы, дня - простои оборудования, дней - планово-технические остановы, час	3 20 1,5	3 20 1,5
3. Средняя цена 1 т картона, руб.	12500	12500
4. расход макулатуры на 1 т. картона	1,052	1,052
5. Суммарная мощность электродвигателей, кВт	-	120
6. Стоимость 1 кВт часа электроэнергии, руб.	1,45	1,45
7. Количество рабочих в смену, чел.	10	10
8. Среднемесячная заработная плата 1 рабочего, руб	10300	Определяется расчётом
9. Удельный вес амортизации, %	40	Определяется расчётом
10. Сумма цеховых расходов на 1 т. картона, руб; - условно- постоянные расходы, %.	543 50	Определяется расчётом
11. Сумма общехозяйственных расходов на 1 т., руб; - условно-постоянные расходы, %.	1225 70
12. Уровень рентабельности, %: - картона - производства	17,7 22	Определяется расчётом

Расчёт годовых объёмов производства Суточная производительность КДМ №2

ПС=ПЧ ? (24 - Т_{п.т. о)} ? К



где ПЧ - часовая производительность, т;

Т_{п.т. о} - планово-технические остановы в сутки, час;

К - коэффициент, учитывающий потери от брака.

Суточная производительность КДМ составит:

- в базовом варианте:

ПС = 3,8 ? (24 - 1) ? 0,951 = 83 т.

- в новом варианте:

ПС = 6,3 ? (24 - 1) ? 0,951 = 137,8 т.

Годовой объём производства картона определяется:

ГП = ПС ? Т_раб.дн, т

где Т_раб.дн - годовой эффективный фонд времени работы БДМ, дня;

Т_раб.дн. = Т_кал - Т_ост - Т_рем.

где Т_кал - календарный фонд времени, дни;

Т_ост - целодневные простои предприятия в год, дни, Т_ост - 3 дня;

Т_рем - время простоя оборудования в ремонтах, дни, Т_рем - 20 дней;

Т_раб.дн = 365 - 3 - 20 = 342 дней.

Годовой эффективный фонд времени принимается одинаковым для нового и базового варианта.

Годовой объем производства картона будет равен:

- в базовом варианте:

ГП = 83 ? 342 = 28386 т = 28,4 тыс.т.

- в новом варианте:

ГП = 137,8 ? 342 = 47127 т = 47,1 тыс.т.

Годовой объём производства картона в стоимостном выражении

Товарная продукция по обоим вариантам определяется по формуле:

ТП = ГП ? Ц, млн. руб.

где Ц - цена за 1 тонну картона без НДС, руб.

- в базовом варианте:

ТП = 28,4 ? 12500 = 355000 тыс. руб. = 355 млн. руб.

- в новом варианте:

ТП = 47,1 ? 12500 = 588750 тыс. руб. = 588,6 млн. руб.

Абсолютный прирост товарной продукции

ДГП = ТП_нов - ТП_баз = 588,6 - 355 = 233,6 млн. руб.

Темп прироста товарной продукции:

ДТП = = ? 100 = 65,8 %.



Расчёт капитальных вложений

Таблица 9. Расчёт капитальных вложений

Наименование затрат	Расчёт затрат	Сумма, млн. руб.
1. Стоимость нового оборудования по ценам поставщиков.		40
2. Затраты на доставку и монтаж оборудования.	40 ? 0,2	8
Итого оборудование:		48
3. Затраты на увеличение оборотных средств.	233,6 ? 0,02	4,7
Всего капитальных вложений (Кн):		52,7

Расчёт изменений затрат на 1 тонну картона

Анализ влияния модернизации БДМ№ 2 на себестоимость 1 т картона показывает, что после модернизации расходы в сравнении с базовым вариантом изменяться по следующим статьям затрат:

1. Сырьё, материалы и полуфабрикаты;

2. Топливо и энергия на технологические цели;

3. Заработная плата основных производственных рабочих;

4. Отчисления на социальные нужды;

5. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

6. Цеховые расходы;

7. Общехозяйственные расходы.

Расчёты проводятся по каждой статье затрат по обоим вариантам.

Расчёт затрат по статье « Сырьё, материалы и полуфабрикаты «.

Расчёт стоимости волокна, материалов и годовой выпуск продукции на 1 т картона определяется по формуле:

С_м = Н_м ? Ц_м ? К_т, руб.



Таблица10. Расчёт стоимости сырья и материалов

Наименовае материалов.	П.З.Ц. за единицу, руб.	Расчёт затрат по вариантам
		базовому	новому
		Нормы расхода, кг	Сумма, руб.	Норма расхода, кг	Сумма, руб.
Макулатура МС - 5Б	3,6	1095	3931,1	1095	3931,1
Крахмал	32,8	7,16	234,9	7,5	246,0
Клей АКД	57,5	4,3	247,4	4,5	258,9
Диспергатор	91,3	0,01	0,9	0,01	0,9
Биоцид	148,0	0,14	20,8	0,14	20,8
Итого на 1 т картона	4320,1	4457,7
Всего на годовой выпуск, тыс. руб.	189652,4	239824,3

Расчёт затрат по статье «Топливо и энергия на технологические цели»

Стоимость электроэнергии на годовой выпуск картона по обоим вариантам определяется по формуле:

С_эл. = ,тыс. руб.

где N - суммарная мощность электродвигателей, кВт;

Т_эф^об - эффективный фонд времени работы оборудования, дни;

К_м - коэффициент использования электродвигателей по мощности;

К_в - коэффициент использования электродвигателей по времени;

Ц_эл - цена за 1 кВт в час, руб.;

з - коэффициент полезного действия.

Определяем стоимость электроэнергии в новом варианте в дополнение к базовому варианту.



С_эл = = 979,6 тыс. руб.

Расчёт затрат по статье «Заработная плата основных производственных рабочих»

В базовом варианте годовой фонд оплаты труда производственных рабочих определяется по формуле:

ФОТ_баз = , тыс. руб.

где З_ср - среднемесячная заработная плата одного рабочего, руб.;

Р_сп - списочное количество рабочих на участке.

Р_сп = Н ? С ? К_подсм ? К_рез,

где Н - количество рабочих в смену;

С - количество смен работы в сутки;

К_подсм - коэффициент подсменности, К_подсм = 1,33;

К_рез - коэффициент резерва, К_рез = 1,2.

Р_сп = 10 ? 2 ? 1,33 ? 1,2 = 32 чел.

тогда годовой фонд оплаты труда будет равен:

ФОТ = = 3955,2 тыс. руб.

В новом варианте годовой фонд оплаты труда производственных рабочих определяется по формуле:



ФОТ_нов = ФОТ_баз + ? ФОТ_баз. ,

где Н_з.п. - норматив прироста фонда оплаты труда на 1% прироста товарной продукции, Н_з.п. - 0,6.

ФОТ_нов = 3955,2 + ? 3955,2= 5516,7 тыс. руб.

Расчёт затрат по статье «Отчисления на социальные нужды»

Годовые суммы отчислений на социальные нужды определяются в размере 26,7 % от начисленного фонда оплаты труда, в том числе 26% единый социальный налог и 0,7 % сбор на социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональные заболевания и составляют:

- в базовом варианте:

3955,2 ? 0,267 = 1056 тыс. руб.

- в новом варианте:

5516,7 ? 0,267 = 1472,9 тыс. руб.

Расчет затрат по статье «Расход на содержание и эксплуатацию оборудования» Расчет амортизационных отчислений

В дополнение к базовому варианту.

В новом варианте годовая норма амортизации определяется:

Н_а = ? 100, %,

где n - срок полезного использования оборудования.



Н_а = ? 100 = 6,67 %

Годовая сумма амортизации будет равна:

А = 48000 ? 0,0667 = 3201,6 тыс. руб.

Расчет расходов на содержание и ремонт оборудования

В новом варианте годовая сумма расходов по содержанию и ремонтам оборудования принимается в размере суммы амортизационных отчислений, т.е. 493,6 тыс. рублей.

Всего расходы на содержание и эксплуатацию оборудования составит:

- по новому варианту:

3201,6 + 3201,6 = 6403,2 тыс. руб.

Расчет затрат по статье «Цеховые расходы».

В базовом варианте годовая сумма цеховых расходов составит:

543 ? 28,4 = 15421 тыс. руб.

В том числе условно - постоянные расходы:

15421 ? 0,5 = 7710,6 тыс. руб.

Условно - переменные:

15421- 7710,6 = 7710,6 тыс. руб.



В новом варианте годовая сумма условно переменных расходов изменяется пропорционально выпуску картона и равна:

7710,6 ? = 12787,7 тыс. руб.

Годовая сумма цеховых расходов будет равна:

7710,6 + 12787,7 = 20498,3 тыс. руб.

Расчет затрат по статье « Общехозяйственные расходы»

В базовом варианте годовая сумма общехозяйственных расходов составит 1225 рублей на 1 тонну.

1225 • 28,4 = 34790 тыс. руб.

В том числе условно - постоянные расходы:

34790 ? 0.7 = 24353 тыс. руб.

Условно - переменные расходы:

34790 ? 0,3 = 10437 тыс. руб.

В новом варианте годовая сумма условно - переменных расходов составит:

10437? = 17309,3 тыс. руб.



Годовая сумма общехозяйственных расходов будет равна:

24353 + 17309,3 = 41662,3 тыс. руб.

Результат расчетов годовых сумм затрат по всем статьям калькуляции сводится в табл., в которой определяется их сумма на 1 т картона по обоим вариантам.

Таблица 11. Расчет затрат по изменяющимся статьям себестоимости на 1 т. картона

Статьи затрат.	Годовая сумма расходов по вариантам, тыс. руб.
	базовый	новый
1. Сырье, материалы и полуфабрикаты.	189652,4	239824,3
2. Топливо, энергия на технологические нужды.	--- ---	979,6
3. Заработная плата основных производственных рабочих.	3955,2	5516,7
4. Отчисления на социальные нужды.	1056	1472,9
5. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.		6403,2
6. Цеховые расходы.	15421	20498,3
7. Общехозяйственные расходы.	34790	41662,3
8. Сумма затрат по изменяющимся статьям себестоимости, тыс. руб.	244874,6	316676,6
9. Годовой объем продукции, тыс. т	28,3	46,9
Сумма затрат по изменяющимся статьям себестоимости на 1 т картона, руб.	8652,8	6752,2

Уменьшение затрат на 1 т картона составляет:

8652,8- 6752,2 = 1900,6 руб.

А на годовой выпуск продукции:



(1900,6 ? 46,9)/1000 = 89 млн. руб.

Расчет показателей экономической эффективности проекта

Величина прибыли от реализации продукции в год по обоим вариантам определяется:

П_р. = ( Ц - С_еп ) ? ГП_год, тыс. руб.

где С_еп - полная себестоимость 1 т картона, руб.

Полная себестоимость 1 т картона по базовому варианту определяется исходя из уровня ее рентабельности:

R_в = ? 100 С_еп =,

С_еп = = 10620,2 руб.

В новом варианте себестоимость 1 т картона равна:

С_еп = 10620 - 1900 = 8720 руб.

Годовая сумма прибыли от реализации будет равна:

- в базовом варианте:

П_р = (12500 - 10620) • = 53,4 млн. руб.

- в новом варианте:



П_р = ( 12500 - 8720 ) • = 177,3 млн. руб.

Годовой прирост налогооблагаемой прибыли будет равен годовому приросту прибыли от реализации:

ДП_н = П_р^нов - П_р^баз = 177,3 - 53,4 = 123,9 млн. руб.

Годовая сумма налога на прибыль:

Н_п = ДП_н•0,2 = 123,9 • 0,2 = 24,8 млн. руб.

Прирост чистой прибыли в год будет равен:

ДП_ч = ДП_н - Н_п = 123,9 - 24,8 = 99,1 млн. руб.

Коэффициент экономической эффективности определяется по формуле и равен:

Э_к = = = 1,88

Срок окупаемости капитальных вложений определяется по формуле и равен: