Разработка проекта по монтажу системы доступа на территорию УТТиСТ "ООО Газпром добыча Ноябрьск"
Размещение оборудования системы охранно-тревожной сигнализации. Установка извещателей, приемно-контрольного прибора, пульта контроля, контроллера, видеорегистратора и монитора. Расчет технико-экономических показателей на монтаж средств автоматизации.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 03.03.2015 |
Размер файла | 5,5 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Питание камеры видеонаблюдения должно осуществляться от внешнего стабилизированного источника питания = 12В (+/-10%),.
Перед установкой видеокамер, необходимо проверить видеооборудование на работоспособность и целостность.
После всех необходимых проверок, нужно определится с местом их установки, а также крепежные металлоконструкции, на которые будут устанавливаться камеры. Выбираются наиболее удобные места крепления видеокамер. Это определяет ракурсы наблюдения. При выборе мест размещения видеокамер следует прогнозировать влияние возможных препятствий - деревьев, кустов, распахивающихся дверей. Исключаются попадание в поле зрения видеокамеры источников света (прямые солнечные лучи, огни рекламы, осветительные фонари, фары автомобилей), а также отражения от создающих блики поверхностей (вода, стекла и пр.). При этом обеспечивается необходимый для нормальной работы видеокамеры уровень освещенности.
Необходимо устанавливать камеры в местах боле наивысшего коэффициента эффективности, с большей зоной охвата.
Во время установки, сначала необходимо подсоединить кабеля, а потом присоединить к крепежным металлоконструкциям. После этого снова проверить их работоспособность. Также видеокамеры устанавливаются в термо-чехлы, которые защищают их от влаги, а также от сильных холодов.
Видеокамеры выбраны с учетом северной погоды, с автоподогревом, и их рабочая температура рассчитана на -45...+50°С.
Для вандалозащиты, камеры устанавливают на большой высоте, либо в защитные чехлы или в короба. Также устанавливают видеоглазки в стены зданий. На УТТиСТ присутствует нужная освещенность, поэтому камеры выбраны с чувствительностью 0.05 люкс и разрешением 600, это позволит производить запись даже ночью, при плохой освещенности.
Фокусное расстояние камер меняют в зависимости от места её установки и области, которую должна просматривать видеокамера. На некоторых видеокамерах используют детекторы движения, позволяющие при каком-либо движении в зоне охвата видео начать запись. Это позволяет пропускать пустые кадры, не записывая их на жесткий диск и экономить свободное место на нем.
После установки, необходимо определить на какие видеокамеры ставить детекторы движения, а на какие нет. После этого необходимо настроить чувствительность этих видеокамер, Для того, чтобы они не записывали какие-либо незначительные передвижения предметов, таких как снег.
Необходимо настроить фокусное расстояние и направление камер, для более эффективного покрытия охраняемой зоны. УТТиСТ это зона, на которой находится множество складов, в которых содержатся ценные вещи. Необходимо обеспечить комплексную систему видеонаблюдения, для этого необходимо выставить камеры, чтоб просматривались весь периметр объекта.
К установке и подключению видеокамер должен допускаться квалифицированный технический персонал, имеющий опыт работы с системами видеонаблюдения.
Установка уличной видеокамеры:
Крепление кронштейна камеры на вертикальную поверхность (стена, столб и т.д.) не подверженную вибрации.
Подключение кабелей камеры к кабельной трассе, замер напряжения питания камеры на соответствие рекомендуемому, контроль наличия на выходе видеосигнала.
Вскрытие термокожуха камеры (два винта на задней стенке).
Регулировка объектива на реальную зону обзора по видеомонитору.
Закрытие термокожуха камеры (два винта на задней стенке).
Регулировка положения камеры на реальную зону обзора по видеомонитору, фиксация термокожуха на кронштейне.
Для установки необходимого фокусного расстояния следует выполнить следующий порядок действий:
- запитать камеру и подключить ее к видеомонитору;
- направить камеру на предполагаемый объект наблюдения;
- отвинтить винты на задней панели камеры;
- освободить камеру от защитного термокожуха.
Ослабить фиксатор 1, поворачивая регулировочное кольцо по или против часовой стрелки задать требуемый угол обзора и зафиксировать.
Ослабить фиксатор 2, настроить резкость изображения, после чего зафиксировать.
После завершения всех настроек собрать конструкцию, завинтить винты.
Для установки необходимого фокусного расстояния следует выполнить следующий порядок действий:
- запитать камеру и подключить ее к видеомонитору;
- направить камеру на предполагаемый объект наблюдения;
- отвинтить винты на задней панели камеры;
- освободить камеру от защитного термокожуха;
- ослабить фиксатор 1, поворачивая регулировочное кольцо по или против часовой стрелки задать требуемый угол обзора и зафиксировать;
- ослабить фиксатор 2, настроить резкость изображения, после чего зафиксировать;
Рисунок 2.6 - Схема установки
Рисунок 2.7 - Схема соединения
После завершения всех настроек собрать конструкцию, завинтить винты.
Параметры настройки:
- фокусное расстояние - 16;
- формат матрицы видеокамеры - 1/3;
- высота установки камеры - 6 м;
- угол наклона - 5о;
- расстояние до объекта - 333 м;
- расстояние индентефикации - 11.7 м;
- расстояние различимости - 41.3 м;
- расстояние обнаружения - 333 м.
Рисунок 2.8 - Схема настройки
2.1.4 Прокладка кабеля
Кабельные электропроводки средств автоматизации независимо от класса помещения должны быть выполнены в соответствии с правилами, предъявляемыми к прокладке кабеля в обычных помещениях, и с учетом следующих дополнительных требований. При открытой прокладке кабеля необходимо выдерживать расстояние не менее 150 мм от задвижек, вентилей, обратных клапанов и других технологической аппаратуры. При переходе кабеля через осадочные и температурные швы зданий и сооружений необходимо предусматривать компенсацию кабеля, выполненную в виде свободного провеса по обе стороны шва. В переходах через трубопроводы и местах с возможными механическими повреждениями необходимо выполнять защиту кабельных проводок металлическими трубами, коробами, угловой сталью и т.п. Устройство защиты должны быть жестко прикреплены к строительным конструкциям. Ввод кабелей в приборы и средства автоматизации должен осуществляться при помощи вводных арматур. Места вводов должны быть надежно уплотнены. Броня кабелей, кабельные конструкции и элементы крепления должны быть окрашены красками или лаками, стойкими к воздействию окружающей средой. При открытой прокладке электропроводок в сухих помещениях, где отсутствуют газы, вредно действующие на изоляцию проводов и кабелей, и существует возможность механического повреждения, рекомендуется использовать стальные лотки. Высота установки лотков недолжна, быть не меньше 2 м от уровня пола. В щитовых помещениях и помещениях, в которые имеет доступ только обслуживающий персонал, высота лотков не нормируется.
В коробах и лотках рекомендуется прокладывать провода и кабели, собранные бандажами в пучки. На лотках пучки располагают в один ряд, в коробах допускается многорядное расположение. На горизонтальных участках допускается прокладка проводов без объединения их в пучки.
Большие расстояния от камеры, до источника питания приводит к потере напряжения, либо к потере информации.
Соединения и ответвления проводов и кабелей должны производиться в соединительных или распределительных коробках способом пайки или с помощью винтов.
Прокладка незащищенных проводов и кабелей через помещения, которые не подлежат защите, должна производиться скрытым способом или в металлических тонкостенных трубах.
При прокладке скрытым способом провода и кабели сигнализации должны быть проложены в отдельной штробе.
Прокладка проводов и кабелей по стенам внутри охраняемых зданий должна производиться на расстоянии не менее 0,1 м от потолка и, как правило, на высоте не менее 2,2 м от пола.
2.1.5 Монтаж контроллера «Sphinx E500»
Выберите места размещения контроллеров, считывателей, исполнительных механизмов и датчиков. Разметьте места крепления. Осуществите прокладку и крепёж всех кабелей. Проверьте отсутствие обрывов и коротких замыканий во всех линиях. Монтаж замков, датчиков и т. д. проводите согласно инструкциям в паспортах соответствующих изделий.
При выборе места размещения контроллеров и прокладки кабелей следует руководствоваться следующими правилами:
Не рекомендуется установка контроллера на расстоянии менее 1 м от электрогенераторов, магнитных пускателей, электродвигателей, реле переменного тока, тиристорных регуляторов света и других мощных источников электрических помех.
При прокладке все сигнальные кабели и кабели низковольтного питания должны быть размещены на расстоянии не менее 50 см от силовых кабелей переменного тока, кабелей управления мощными моторами, насосами, приводами и т. д.
Пересечение всех сигнальных кабелей с силовыми кабелями допускается только под прямым углом.
Любые удлинения сигнальных кабелей производить только методом пайки. Удлинение кабелей питания допускается производить с помощью клеммников.
Все входящие в корпус контроллера кабели должны быть надёжно закреплены.
Подключение и отключение любого оборудования желательно производить при отключённом питании контроллера.
Место установки контроллера определяется удобством дальнейшего технического обслуживания.
2.1.6 Подключение считывателя бесконтактного «PERCO-RP-14MW»
К контроллеру может быть подключено до четырёх считывателей, поддерживающих выходной интерфейс Wiegand-26 или Touch memory.
Определение типов интерфейсов считывателей происходит автоматически в момент подачи напряжения на контроллер. Поэтому при замене считывателей с разными интерфейсами необходимо перезапустить контроллер.
Каждый считыватель подключается к идентичному блоку клемм, каждый блок обозначен на плате: PORT1, PORT2, PORT3 и PORT4.
Рисунок 2.9 - Подключение считывателя
Назначение и количество подключаемых считывателей и контакторов описывается в разделах, посвящённых конкретным конфигурациям.
Общие правила подключения.
1 Считыватели располагаются в местах, удобных для предъявления карт доступа. Рекомендуемая высота установки, оптимальная с точки зрения эргономики, - от 1,1 до 1,4 метров от уровня пола.
2 Считыватели соединяются с контроллером кабелем типа 22AWG, 24AWG (например, КСПВ). Не рекомендуется использовать для соединения кабель типа «витая пара».
3 Не устанавливайте считыватель в зонах с источниками электромагнитных шумов широкого спектра. Например: моторы, генераторы, преобразователи постоянного тока в переменный, источники бесперебойного питания, реле переменного тока, регуляторы освещения, мониторы и т.д.
4 Размещайте кабель считывателя на расстоянии не менее 0,5 м от других кабелей, в том числе силовых кабелей переменного тока, кабелей компьютеров, телефонных кабелей или кабелей питания электромеханических замков.
5 Для исключения взаимного влияния друг на друга расстояние между двумя считывателями стандартной дальности считывания (до 15 см) должно быть не менее 0,5 м. Для считывателей повышенной дальности это расстояние пропорционально увеличивается, для считывателей с меньшей дальностью это расстояние уменьшается.
6 Максимальный ток потребления каждого считывателя не должен превышать 200 мА, при превышении этого тока сработает встроенная защита контроллера и отключит питание данного считывателя. При подключении считывателей, потребляющих ток больше 200 мА, «+» питания считывателя необходимо подключать непосредственно к клеммам блока питания.
2.1.7 Подключение турникета «ОМА 26-461»
К контроллеру Сфинкс подключаются:
- турникет;
- пульт управления;
- считыватель на вход;
- считыватель на выход;
- дополнительные считыватели сборников пропусков посетителей или для фиксации проходов в неурочное время с санкции охраны.
Рисунок 2.10 - Подключение турникета «ОМА 26-461»
Контроллер «Сфинкс» поддерживает различные варианты управления турникетом и обработки датчиков прохода. Управление турникетом осуществляется с помощью контактов реле, расположенных на плате контроллера. Каждое реле имеет группу контактов, работающих на переключение (COM - общий контакт, NC - нормально замкнутый, NO - нормально разомкнутый).
Поддерживаются два варианта управления турникетом:
1 Потенциальное управление:
При разрешении контроллером прохода срабатывает реле, отвечающее за вход или выход. Время включения реле при ожидании прохода настраивается, по умолчанию равно 5 секундам. По окончании времени ожидания или при совершении прохода реле возвращается в неактивное состояние, закрывая турникет.
2 Импульсное управление:
При разрешении контроллером прохода кратковременно срабатывает реле, отвечающее за вход или выход. По окончании времени ожидания прохода или при его совершении кратковременно срабатывает реле, закрывая турникет. Длительность импульсов включения реле в импульсном режиме управления настраивается, по умолчанию равно 200 мс.
Поддерживаются три варианта обработки датчиков прохода:
«Прямая схема», при которой используются два датчика прохода, срабатывающих в разных диапазонах углов поворота преграждающих планок турникета.
«Упрощённая схема», при которой используются две линии, на которые контроллер турникета выдаёт импульсные сигналы уведомления о проходе в ту или иную сторону (большинство моделей турникетов).
«Однопроводная схема», при которой турникет имеет один датчик, срабатывающий при проходе в любом направлении.
Подключение турникетов ОМА.
Контроллер «Сфинкс» для работы с турникетами ОМА должен быть переключён в режим потенциального управления турникетом и работы с нормально замкнутыми датчиками прохода по упрощённой схеме.
Таблица 2.1 - Установки переключателей дип-блока CONF1 для работы с турникетами ОМА
Номер переключателя |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Положение переключателя |
OFF |
ON |
OFF |
OFF |
OFF |
OFF |
OFF |
OFF |
Турникет, подключённый к контроллеру, может работать в одном из трёх режимов:
- Нормальный режим. При этом турникет нормально заблокирован в обе стороны. При считывании ключа, разрешённого к проходу, турникет на некоторое время (по умолчанию - 5 секунд) разблокируется в соответствующем направлении. После совершения прохода или по истечении заданного времени происходит автоматическая блокировка турникета. Точно так же
обрабатывается проход, санкционированный с пульта.
Заблокированный режим. При этом турникет заблокирован в обе стороны, по ключам не разблокируется. Перевод турникета в этот режим может быть осуществлён только оператором системы (с клиентского места системы) или посредством удержания кнопки «Стоп» на пульте. В этом режиме турникет может быть разблокирован для однократного прохода только командой с
пульта турникета.
- Полностью или частично разблокированный режим. При этом турникет постоянно разблокирован в одну или в обе стороны. Перевод в это состояние осуществляется с помощью компьютера или пульта управления.
Монтаж:
устанавливать турникет на прочные и ровные бетонные (марка 400), каменные и т.п. основания, имеющие толщину не менее 150 мм;
- применять закладные элементы (300/300/300 мм) при его установке на менее прочное основание;
- выровнять основание так, чтобы точки крепления стойки турникета лежали в одной горизонтальной плоскости;
- обеспечить вертикальное положение стоек по отвесу;
- крепить турникет анкерными болтами (в комплект не входят) фирмы «SORMAT» для прочных бетонов PFG-IH-10, Артикул № 77205;
- диаметр сверла 16мм; глубина сверления 60мм.
Рекомендации по подготовке отверстий в полу для крепления основания показаны на рисунке 2.12. Возможна установка на готовом полу, на закладных элементах, на старой установочной базе. Специальная установка по просьбе потребителя. При монтаже не нарушается покрытие пола в зоне прохода.
Рисунок 2.11 - Турникет - «ТРИПОД» электромоторный
Рисунок 2.12 - Установка турникета
- приступать к работам без инструктажа по ТБ и изучения данного РЭ;
- устанавливать блок питания на токопроводящих поверхностях и в сырых помещениях;
- пользоваться неисправным инструментом и приспособлениями;
- подвергать детали и узлы ударам и падениям.
Порядок монтажа стойки турникета:
1 Распакуйте турникет. Снимите плиту привода с корпуса. Присоедините корпус к ушкам стоек с помощью 4 винтов М8. Это лучше всего делать на горизонтальной плоскости (стол).
2 Сделайте на полу разметку под фланцы стоек. Отверстия можно размечать по фланцам. Турникет имеет значительную массу, придерживайте его, не допускайте падения. Установите стойку на разметку. Проверьте возможность вертикальной установки. Добейтесь вертикальности стойки, манипулируя величиной прокладок под фланец. Проверьте правильность (откорректируйте, если не совпадает) разметки отверстий.
3 Подготовьте отверстия в полу под анкеры PFG для стойки и прокладки кабеля. Вставьте гайки анкерных винтов в отверстия на всю глубину отверстий. Подвести к стойке (через пол) кабель CAB-12 от пульта управления и кабель от блока питания.
4 Установите сверху на гайки фланцы стоек, предварительно пропустив кабель через одну из вертикальных труб, приваренных к фланцу. Закрепите каждый фланец тремя винтами анкеров (М10/60).
5 Установите плиту привода, удерживая ее горизонтально, в корпус. Шипы, расположенные на нижней длинной стороне плиты должны при этом попасть в соответствующие пазы на задней стенке корпуса. Задвиньте шипы до упора и осторожно опустите переднюю часть плиты так, чтобы шипы заклинило в пазах весом плиты.
6 Установите и закрепите с помощью двух винтов М4 заднюю крышку. В крышке можно разместить контроллер СКУД.
7 Монтаж блока питания, пульта и подключение кабелей сделайте по инструкции.
8 Установите плиту привода на место, приподнимая (поворачивая на шипах) переднюю часть плиты. Шипы плиты при повороте должно слегка заклинить в пазах. Закрепите плиту по верхней длинной стороне винтами М6.
9 Установите преграждающие планки, закрепив их винтами М8. Проверьте прочность крепления планок покачиванием, надежно закрепите их окончательно. Проверьте вращение планшайбы. Она должна поворачиваться рукой легко с равномерным трением.
Монтаж блока питания, пульта и проверка работоспособности:
1 Поместите блок питания и пульт управления в кабине охранника так, чтобы обеспечивался удобный доступ к элементам управления. Запрещается устанавливать блок питания на токопроводящих поверхностях и в сырых помещениях.
2 Подключите, не прилагая особых усилий и соблюдая цвета, концы кабеля управления и питания к колодке на контроллера турникета в соответствии с таблицей 6. Закрепите кабель так, чтобы он не мешал работе механизма.
3 Пульт кабелем подключается к турникету через колодки. Под крышкой системного пульта (ОМА-26.46ПУ) расположена колодка для подключения СКУД. На передней (торцевой) части усиленного пульта (в комплект не входит) установлены две дополнительные клавиши свободного прохода. Красная кнопка «STOP» предназначена для установки в режим «Закрыт», черные кнопки - для установки однократного прохода в выбранном направлении.
2.1.8 Установка видеорегистратора и монитора
Видеорегистратор и монитор устанавливаются внутри зданий, в непосредственной близости друг к другу, обычно в комнате охраны. Размещают в месте, наиболее удобном для работы, монитор не должен стоять так, чтоб солнце светило человеку в глаза, также на окнах обычно вешают жалюзи. Регистратор и монитор соединяются друг с другом. Регистратор соединяется с видеокамерами, принимает от них сигнал и обработав его посылает на монитор. Часто устанавливают много камер и ставят два и более мониторов. Мониторы и сервер работают от сети в 220 В. поэтому для них необходим разветвитель питания, а также блок бесперебойного питания на случаи перебоев в подаче электричества.
Количество мониторов зависит от количества камер, необходимо чтоб было одновременно видно всё, что снимают камеры. При необходимости можно увеличивать картинку любой камеры и растягивать на весь экран.
На передней панели видеомониторов обычно имеется четыре регулятора: «строчная синхронизация» (horizontal hold), «кадровая синхронизация» (vertical hold), «яркость» (brightness) и «контрастность» (contrast).
Схема строчной синхронизации настраивает фазу строчного синхроимпульса схемы видеомонитора относительно сигнала видеокамеры. Эффект от настройки строчной синхронизации похож на сдвиг картинки влево или вправо. Если фаза строчной развертки установлена слишком далеко, то в крайнем положении регулятора изображение становится неустойчивым и строчная синхронизация срывается. Аналогичный эффект может проявиться в случае, если мал размах строчных синхроимпульсов или они искажены при передаче по слишком длинному коаксиальному кабелю (падение напряжения, вызванное значительным сопротивлением, и завал высоких частот из-за значительной емкости). Последний эффект не может быть компенсирован регулировкой строчной синхронизации. Для небольшой системы логично предложить один видеомонитор и один пульт управления, но как только увеличивается количество операторов и/или одновременно просматриваемых каналов и управляемых видеокамер, спланировать практичную и эффективную систему становится труднее. В этом случае - для планирования расположения оборудования и соединении - необходимо обследование диспетчерской (помещения охраны).
В случае, когда установлено много видеокамер к серверу подается большой виток кабелей. Что может привести в неисправности в случае их повреждения, для предотвращения таких сбоев, необходимо объединять большое количество кабелей от близко расположенных видеокамер в один коаксиальный кабель.
Для большей безопасности во время грозы, около здания охраны устанавливают громоотвод.
2.2 Наладка
Для начала наладочных работ на объекте требуется выполнить ряд условий, без которых осуществить наладочные работы невозможно. Первое условие получение полного комплекта проекта автоматизаций, после изучения которого составляется смета на объем работ, определяется потребность в наладочном персонале, вспомогательных материалах, поверочном оборудований и.т.д. Для материально - технического обеспечения работ составляют план мероприятий, который включает в себя следующие материалы: ведомости комплектаций объекта контрольно поверочной аппаратурой и инструментом; график распределения наладочного персонала в процессе выполнения работ; перечень нестандартного оборудования; необходимо для выполнения работ; расчет потребности в транспорте и вспомогательных материалов.
Для выполнения наладочных работ на промышленных объектах должно быть создано производственная база, поэтому второе условие готовность, для оборудования производственной базы наладочной организаций. Начало наладочных работ по отношению к периоду строительства. Срок начала наладочных работ зависит от сложности монтируемой аппаратуры. При анализе и поверке проектной документаций решаются две задачи:
1 Детальное изучение технологий производства и проекта автоматизаций и в случае необходимости своевременное исправление и корректировка проекта. Необходимость поверки объясняется тем, что при большом объеме документаций по приборам и средствам автоматизаций полностью исключить ошибки при проектирований невозможно. Встречаются не увязки и там, где проектирование различных систем автоматизированного комплекса осуществлялось различными проектными организациями. Начинают изучать техническую документацию с технологий автоматизируемого производства. Каждый наладчик составляет описание технологий производства, в котором отличает изложенные данные.Изучение технологий производства требует от наладчика разностороннего развития, высокой технической культуры.
2 Затем приступают к изучению и анализу проекта автоматизаций, предварительно проверив в соответствий с перечнем документаций полноту проекта. Сведения о запроектированных приборах и диапазонах их измерений приведены в спецификаций к проекту автоматизаций. При анализе проекта необходимо иметь в виду, что значение измеряемых величин, соответствующее как правило, в пределах 30-70% диапазона измерения прибора или степени открытия регулирующего органа.
Запроектированная аппаратура должна соответствовать как характеристикам измеряемых величин, так как и условиям внешней среды на месте монтажа прибора. В процессе анализа проектной документаций особое внимание обращают на возможность выполнения наладки, а затем эксплуатаций приборов и средств автоматизаций безопасными методами и в безопасных условиях. Выявленные в процессе анализа неточности и ошибки проекта представляют на рассмотрение техническому совету предприятия. Действенная помощь в монтаже может быть оказана лишь в том случае, если наладчики будут знать и свободно ориентироваться в любой части.
2.2.1 Наладочные работы извещателя охранный поверхностный совмещенный «СОВА 3»
Конструкция извещателя:
В основании корпуса находятся отверстия для крепления извещателя (Рисунок 2.1).
На плате имеется пара контактов «И» для выключения индикации при снятой перемычке;
4 DIP-переключателя для изменения режимов работы посредством изменения положения из «OFF» в «ON»: «1»- включение режима пониженной чувствительности АК в положении «ON»; «2»-- включение режима пониженной чувствительности ИК в положении «ON» (высота установки 2,0-- 3,5 м); «3»-- перевод в тестовый режим при изменении положения переключателя;
в «Тест АК- помеха»- из «0FF» в «0N»- в дежурном режиме;
в «Тест АК-звук»- из «0N» в «0FF»- в режиме тест АК-помеха;
в «Тест ИК»- из «0N» в «0FF»-в дежурном режиме;
«4»- выключение памяти о тревоге по АК в положении «0N».
Установка извещателя:
Снять крышку извещателя, вставив отвертку в паз и надавив на защелку. Установить движок переключателя «2» в соответствии с высотой установки извещателя: «2 м-3,5 м»- «0N»; «3 м-5 м»- «0FF». Ввести провода питания и шлейфов сигнализации в окно для ввода проводов, закрепить шурупами основание на потолке, подключить провода в и установить крышку извещателя.
Проверка и настройка извещателя.
1 0беспечить отсутствие посторонних лиц на участке помещения, подлежащего охране.
2 Подать питание на извещатель.
3 Через 60 с. после подачи питающего напряжения перевести извещатель в тестовый режим выбранного канала. Если переключатель «3» находится в положении «ON», то удобнее начинать с тестирования ИК, если в положении «OFF», то удобнее начинать с тестирования АК. Извещатель будет находиться в тестовом режиме в течение примерно 5 минут до автоматического перехода в рабочий режим или до выключения напряжения питания.
4 «Тест ИК»: перевести переключатель «3» из положения «ON» в положение «OFF». Установить крышку корпуса извещателя. Определить парциальные зоны обнаружения по кратковременным включениям зеленого индикатора и переход в состояние ТРЕВОГА ИК по включению красного индикатора, двигаясь в двух направлениях параллельно стенам помещения со скоростью 0,5 - 1 м/с. Чувствительная зона ИК приведена на Рисунке 2.3. При необходимости изменить ориентацию зоны обнаружения, повернуть извещатель на угол 10-15°.
5 «Тест АК»: перевести переключатель «3» из положения «OFF» в положение «ON». Индикаторы должны включиться и светиться непрерывно. Если расстояние от извещателя до самой удаленной точки охраняемой стеклянной поверхности не превышает 3 м, то рекомендуется перевести извещатель в режим пониженной чувствительности. Для этого и перевести переключатель «1» в положение «ON». Установить крышку корпуса извещателя. Не шуметь. «Самопроизвольное» выключение зеленого индикатора свидетельствует о наличии ВЧ-помехи. «Самопроизвольное» выключение красного индикатора свидетельствует о наличии НЧ- помехи. При наличии помех определить и устранить источники помех. Правильность установки проверить при помощи имитатора акустическим разрушения стекла «АРС». Для этого необходимо перевести извещатель в режим «Тест АК-звук». При необходимости изменить место установки извеща-теля или устранить препятствия прохождению звука (шторы и пр.) и провести проверку.
2.2.2 Наладочные работы прибора приемно-контрольный охранно-пожарный ППКОП «Сигнал-20»
Порядок установки:
а) прибор устанавливается на стенах или других конструкциях охраняемого помещения в местах, защищенных от воздействия атмосферных осадков, механических повреждений и доступа посторонних лиц;
б) закрепить прибор на стене в удобном месте;
в) монтаж прибора производится в соответствии с РД.78.145-92 «Правила производства и приемки работ. Установки охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации»;
г) произвести монтаж прибора и соединительных линий в соответствии со схемой электрических соединений.
Подготовка к работе:
а) проверить правильность произведенного монтажа;
б) провести проверку работоспособности прибора в следующей последовательности:
1) подать на прибор напряжение питания;
2) при исправном приборе должен включиться индикатор "РАБОТА";
3) нажать переключатели "1"… "20". Должны кратковременно включиться индикаторы "1"… "20" при исправных ШС, или включиться в мигающем режиме при нарушенных ШС. Отжать переключатели. Выключить напряжение питания прибора.
2.2.3 Наладочные работы пульта контроля и управления охранно-пожарный «С2000М»
Использование пульта.
Работа с функциями пульта осуществляется с помощью меню. Для выбора функции используются клавиши "ENT", для отмены выбора - клавиша "CLR". Ввод чисел осуществляется цифровыми клавишами клавиатуры пульта. Завершается ввод нажатием клавиши "ENT". Для отмены ввода используется клавиша "CLR". Например, при вводе адреса прибора предоставляется выбор из списка подключенных к пульту приборов. Для листания сообщений при просмотре событий в буфере используются клавиши Вместо многократного нажатия одной клавиши, например, при листании сообщений, можно нажать клавишу и удерживать ее в нажатом состоянии. Назначение остальных клавиш следующее: клавиши "ARM" и "DISARM" используются соответственно для постановки на охрану и снятия с охраны раздела или группы разделов, клавиша "PRG" предназначена для входа в меню программирования параметров пульта и приборов системы, клавиша "MEM" - для просмотра журнала сообщений, "TRBL" - для вывода детальной информации о состоянии зон раздела. Клавиша "BPS" не используется. Нажатие клавиш сопровождается коротким звуковым сигналом. Пульт отображает на ЖКИ и сигнализирует звуком результаты действий, выполняемых пользователем. При успешном выполнении операции пульт выдает звуковой сигнал "Подтверждение", при неуспехе - звуковой сигнал "Ошибка" (см. таблицу 6) с сообщением на ЖКИ о причине ошибки. Возможны следующие сообщения об ошибках: "НЕТ ПРИБОРА" (команда была адресована прибору, который не подключен к пульту или с которым нет связи), "НЕТ ПОДТВЕРЖДЕНИЯ." (пульт не получил от прибора подтверждение о выполнении команды), "НЕИЗВ.КОМАНДА" (прибор не поддерживает данную команду), "НЕВЕРН.КОМАНДА" (некорректные данные в команде), "ОШИБКА" (команда не выполнена, причина не уточняется).
2.2.4 Наладочные работы контроллера «Sphinx E500»
Запуск контроллера.
При подаче питающего напряжения контроллер:
1 Считывает выставленную конфигурацию с дип-блока CONF1 и проверяет ее корректность. В случае ошибочной конфигурации - сигнализирует об этом звуковая индикация контроллера.
2 Контроллер с интерфейсом Ethernet считывает состояние первого переключателя дип-блока CONF2. Если переключатель находится в положении ON - контроллер сбрасывает свою IP-конфигурацию в состояние «по умолчанию».
3 Инициализирует линии датчиков и управления исполнительными устройствами согласно установленной конфигурации.
4 Запирает все подключённые исполнительные устройства.
Работа цепей защиты питания контроллера.
В случае несоблюдения полярности при подключении питания или превышения питающего напряжения свыше 18В контроллер переходит в режим аппаратной защиты, прекращая при этом нормальное функционирование (открывается защитный диод и отключается самовосстанавливающийся предохранитель цепи питания контроллера). При возвращении параметров питающего напряжения в допустимые рамки контроллер автоматически переходит в нормальный режим работы. При понижении напряжения питания ниже 10.5 вольт или превышении свыше 17 вольт контроллер сообщает об этом серверу и данная информация отображается в строке состояния питания.
Работа линий индикации считывателей.
Если подключить считыватели, то контроллер в процессе работы управляет их индикацией. В нормальном состоянии, когда в зоне действия считывателей нет карточек, активны линии «LED1» контроллера и неактивны линии «LED2». При этом, соответственно, светится LED2 красный светодиод считывателя и погашен LED1 - зелёный светодиод считывателя. При считывании кода карточки возможны два варианта реакции контроллера.
Если доступ разрешён, то однократно кратковременно погаснет красный светодиод и загорится зелёный светодиод считывателя (если параллельно зелёному светодиоду подключён внутренний звуковой излучатель, то одновременно раздастся короткий звуковой сигнал).
Если доступ запрещён, то зелёный светодиод мигнёт три раза (одновременно с загоранием зелёного будет гаснуть красный светодиод).
2.2.5 Наладочные работы турникета - «Трипод» электромоторный
Первое включение.
После завершения монтажа необходимо тщательно проверить путем визуального осмотра целостность всех кабелей, правильность всех подключений и подготовить турникет к первому включению. Перед включением турникета убедитесь в исправности сетевого кабеля. Освободите зону вращения от посторонних предметов. Соблюдайте общие правила при работе с электрическими приборами.
Проверка технического состояния. Включите питание, вставив вилку в сеть 220 вольт/50Гц. Турникет установится в режим свободного прохода в оба направления, на турникете и пульте горят зеленые индикаторы. Нажмите красную кнопку на пульте. Турникет установится в исходное состояние: на пульте и стойке загораются красные индикаторы. Турникет готов к вводу любого режима прохода.
При любых отклонениях прекратите работу с турникетом и выключите блок управления.
Установите один из режимов однократного прохода на вход или на выход. Убедитесь, что на левой или на правой стороне индикатора стойки цвет индикаторов сменился на зеленый. Если, например, была нажата только правая кнопка пульта, то турникет откроется на вход. Планшайба при проходе будет вращаться по часовой стрелке.
Пройдите через зону контроля в сторону зеленого сигнала, толкнув преграждающую планку рукой по направлению установленного прохода. При повороте планшайбы на 10° он довернется после прохода до следующего исходного состояния и зафиксируется. Планшайба должна вращаться плавно, без рывков. При фиксации в ИС допустимо небольшое покачивание планок, а при резком вращении - щелчок.
Проверьте работу турникета в различных режимах в реальных условиях с проходами. Проверку каждого режима повторите не менее 20 раз.
Закрепите «Инструкцию по эксплуатации» на видном месте в кабине охранника.
2.2.6 Наладочные работы видео камеры
Перед тем как приступить к монтажу системы подготавливают оборудование и приборы, необходимые для своевременного выполнения работ. Также в лабораторных условиях тестируют видеокамеры на работоспособность, тестируют электроподогрев, настраивают задний фокус объектива (видеокамеру направляют на линию горизонта и путём изменения резкости добиваются отчётливого изображения)
Работа по пуску и наладке систем охранного телевидения осуществляется после того как закончены работы по монтажу всех составных частей данной системы.
Работы по наладке системы начинаются с проверки кабеля на целостность (осуществляется прозвонка жил кабеля), если кабель целый, то дальше проверяют изоляцию кабеля на целостность: один конец тестера подключают к изоляции кабеля, а другой конец сажают на землю. Изоляция кабеля не имеет повреждений. Следовательно, можно подключить камеры к питания и к видеорегистратору.
Затем проверяют напряжение, подводимое к видеокамерам (на объекте камеры работают на напряжении ).
Далее настраивают видеокамеры: камеру направляют на объект или определённую территорию, за которым ведётся наблюдение (например, на цистерны автозаправочной станции, зону консервации спецтехники и т.д.); данные камеры оснащены варифокальным объективом, а, следовательно, настраивают “zoom” и резкость с помощью видеотестера.
После настроек видеокамеры приступают к настройкам видеорегистратора Объём информации, который помещается на данные жёсткие диски позволяет сохранять информацию с 10 камер недельной давности, поэтому порог обновления информации составляет 7 дней.
К видеорегистратору подключен монитор с цифровым выходом. Производят настройку монитора (резкость, контраст и т.д.).
Далее представитель заказчика проверяет работоспособность системы. Если он не выявил каких либо дефектов в проделанной работе, то подписывает документ о принятии объекта в эксплуатацию.
Тестирование систем видеонаблюдения.
Поместите таблицу горизонтально и перпендикулярно оптической оси объектива (как показано на рисунке). Телекамера должна «захватывать» таблицу полностью, точно до желтых треугольных стрелок. Для этого вы должны переключить видеомонитор в режим «underscan», и тогда вы увидите 100% изображения. Если у вас нет такого видеомонитора, то пунктирная линия по периметру таблицы указывает на 10% сужение обзора -- это близко к тому, что будет показывать обычный видеомонитор. Однако для проверки разрешения это не совсем точно. Если у вас имеется только стандартный видеомонитор, то чтобы не приобретать дорогой монитор с режимом «underscan», можно прибегнуть к маленькой хитрости. Установите телекамеру на штативе как можно ближе, чтобы таблица отображалась полностью. Установите регулировку частоты кадровой развертки V-hold на видеомониторе в такое положение, чтобы был виден кадровый гасящий импульс (горизонтальная черная полоса между ТВ-полями). Вы должны установить V-hold в такое положение, чтобы получить устойчивую горизонтальную полосу где-то в середине экрана. Затем постарайтесь отрегулировать положение телекамеры на штативе и/или объектив так, чтобы верхние и нижние позиционные треугольники испытательной таблицы соприкасались с границей черной полосы. Как только вы отрегулируете вертикальное положение телекамеры, можно легко отрегулировать и горизонтальное, поскольку изображение испытательной таблицы находится в середине экрана видеомонитора. Теперь и только теперь вы можете снять точные данные с испытательной таблицы.
Рисунок 2.13 - Настройка видеокамеры
Рисунок 2.14 - Настройка видеокамеры
Осветите таблицу двумя источниками рассеянного света с обеих сторон, чтобы на таблице не было бликов. Поскольку поверхность таблицы матовая, то блики будут минимальными, но все же постарайтесь располагать источники света таким образом, чтобы угол падения света был более 45°, тогда таблица будет равномерно освещена. Вы можете приобрести откалиброванный источник света, если требуются точные измерения уровня освещенности, но в общем случае вы можете воспользоваться обычными лампами накаливания с вольфрамовой нитью, руководствуясь следующими значениями:
- вольфрамовая лампа 500 Вт => 3200° К (примерно 27 люменов/Вт);
- вольфрамовая лампа 200 Вт => 2980° К (примерно 17.5 люменов/Вт); - вольфрамовая лампа 75 Вт => 2820° К (примерно 15.4 люмена/Вт).
Установите телекамеру на штатив или на кронштейн на расстоянии, которое позволит вам четко видеть всю испытательную таблицу. Фокусировку лучше всего проводить по центральному элементу испытательной таблицы. Убедитесь в том, что концы стрелок соприкасаются с краями полного изображения или черной вертикальной полосой, если вы пользуетесь альтернативным методом, рассмотренным выше. В последних версиях испытательной таблицы в ее углах были добавлены концентрические круги, которые позволяют выровнять оптическую ось телекамеры строго перпендикулярно плоскости таблицы. Кроме того, эти дополнительные элементы позволяют проверить, насколько точно ПЗС-матрица телекамеры расположена относительно оптической оси (при правильном расположении плоскость матрицы и оптическая ось образуют прямой угол). Некоторые телекамеры с плохим механизмом регулировки заднего фокуса имеют значительное смещение плоскости ПЗС-матрицы относительно оптической оси, что будет заметно по концентрическим кругам. Чтобы получить минимальную глубину резкости для такой проверки, полностью откройте диафрагму.
Установите диафрагму объектива в среднее положение (F/5.6 или F/8), поскольку это лучшее оптическое разрешение для большинства объективов, и затем отрегулируйте свет для получения полного динамического диапазона видеосигнала. Для этого вам потребуется осциллограф. Не забудьте отключить все схемы видеообработки в тестируемой телекамере, то есть АРУ, электронный затвор, компенсацию встречной засветки.
Чтобы проверить разрешающую способность телекамеры (по вертикали или горизонтали) вы должны определить точку, в которой находящиеся внутри окружности четыре линии, образующие острый треугольник, сливаются в три. Эта точка соответствует предельному значению разрешающей способности; оно может быть считано с таблицы. На приведенном примере горизонтальное разрешение составляет примерно 550 ТВ-линий. Для более точного определения разрешающей способности по горизонтали, как и в случае оборудования для телевещания, требуется осциллограф с выбором строки. По определению, предел разрешающей способности находится там, где модуляция составляет 5%. Для того чтобы с помощью осциллографа с выбором строки можно было более точно и просто определять горизонтальное разрешение, тестовый клин был смещен к левому краю, а в пояснении указаны номера строк, соответствующие определенным значениям разрешения. Установите телекамеру на штативе (или закрепите ее в держателе) как можно ближе, чтобы таблица отображалась полностью и четко. Точность фокусировки проверяется по центральному элементу испытательной таблицы.
Убедитесь в том, что концы стрелок соприкасаются с краями полного изображения или черной вертикальной полосой, если вы пользуетесь альтернативным методом, описанным выше. Если вам это удалось сделать очень точно, то отсчет строк начинается сверху экрана, при этом в телевизионном поле PAL имеется 288 активных строк, а в телевизионном поле NTSC -- 240 активных строк. Для того чтобы проверить или измерить разрешающую способность по горизонтали, которая, допустим, составляет 400 ТВ-линий, на осциллографе нужно выбрать строку номер 133 (для PAL). При этом глубина модуляции в этой строке должна составлять около 5%. Точно такие же измерения мы можем проделать и для телевизионного сигнала NTSC, только номер строки в этом случае будет 113. Для удобства выбора на осциллографе нужной строки при измерении разрешающей способности по горизонтали вертикальный тестовый клин был продублирован на таблице слева (где начинается развертка строки).
Обратите внимание, что здесь приведены приблизительные координаты линий, так как точность измерения во многом будет зависеть от точности позиционирования испытательной таблицы, но также и от точности регулировки вашего осциллографа. Разрешающая способность телекамеры по вертикали редко обсуждается, так как она жестко ограничена количеством активных строк в телевизионных стандартах PAL и NTSC, но вы можете измерить и его по горизонтальному тестовому клину, который присутствует на испытательной таблице.
2.3 Эксплуатация
2.3.1 Эксплуатация пульта контроля и управления охранно-пожарного «С2000М»
Для управления разделом нужно ввести пароль и выбрать раздел клавишами, или введя его номер. Для постановки его на охрану нажмите "ARM", а для снятия с охраны - "DISARM". Другой вариант, более универсальный, - нажать "ENT" и войти в меню, в котором пульт предложит действия, разрешенные владельцу пароля (например, "ВЗЯТИЕ"). Нужно выбрать действие клавишами, и нажать "ENT". При положительном результате взятия на охрану пульт выдаст звуковой сигнал "Успех" и отобразит новое состояние раздела "1200: ВЗЯТ". При отрицательном результате взятия на охрану пульт выдаст звуковой сигнал "Ошибка" и отобразит сообщение об ошибке: "НЕВЕРНЫЙ РАЗДЕЛ", "ДОСТУП ЗАПРЕЩЕН", "НЕ ВЫПОЛНЕНО", или состояние раздела будет отличным от "ВЗЯТ". Сообщение "НЕВЕРНЫЙ РАЗДЕЛ" означает, что раздел, которым пытается управлять пользователь, не существует. Сообщение "ДОСТУП ЗАПРЕЩЕН" показывает, что у пользователя нет прав управления данным разделом с данного устройства. Сообщение "НЕ ВЫПОЛНЕНО" означает, что пульту не удалось корректно завершить операцию управления разделом. Возможные причины - не удалось дать команды управления шлейфами сигнализации раздела из-за отсутствия связи с приборами по интерфейсу RS-485, раздел не содержит шлейфов сигнализации, есть сбои в базе данных пульта. Сообщение о неудачном взятии на охрану означает, что во время взятия на охрану шлейфа сигнализации цепи, контролируемые им, были в нарушенном состоянии. В данном примере показана индикация для случая, когда раздел № 1200 с названием "12й этаж коридор" не был взят на охрану. Для просмотра невзятых зон можно нажать "TRBL" и выбрать клавишами состояние "НЕВЗЯТИЕ". Для просмотра невзятых зон нажмем "ENT". Пульт отобразит первую из невзятых зон раздела. Клавишами можно пролистать все невзятые зоны раздела.
Если зона не имеет названия, отобразится ее номер в формате:
ЗОНА: Адрес прибора / Номер ШС или выхода.
2.3.2 Эксплуатация прибора приемно-контрольный охранно-пожарный ППКОП «Сигнал-20»
Взятие шлейфов сигнализации на охрану осуществляется тремя способами.
- Если для данного ШС не установлен атрибут "Групповое взятие/снятие", то для взятия ШС на охрану необходимо перевести переключатель с номером данного шлейфа в положение "нажато" или послать с пульта "С2000" или компьютера команду «Взятие ШС» с указанием номера прибора и номера ШС.
- Взятие на охрану всех ШС с атрибутом "Групповое взятие/снятие" осуществляется при переводе переключателя "20" в положение "нажато" ("Групповое взятие"). Переключатели этих ШС должны находиться в положении "нажато". Это можно также осуществить командой "Групповое взятие", посылаемой с пульта "С2000" или компьютера с указанием номера прибора.
- Взятие на охрану всех ШС, независимо от того, установлен или не установлен атрибут "Групповое взятие/снятие", осуществляется командой "Общее взятие", посылаемой с пульта "С2000" или компьютера с указанием номера прибора.
Для снятия охранного ШС необходимо перевести соответствующий
переключатель в состояние "отжато" или послать с пульта "С2000" или компьютера команду "Снятие ШС" с указанием номера прибора и номера ШС.
Для снятия всех охранных ШС с установленным атрибутом "Групповое
взятие/снятие" необходимо отжать переключатель "20" или послать с пульта "С2000" или 32 компьютера команду «Групповое снятие» с указанием номера прибора. При групповом снятии нескольких ШС контакты реле ПЦН, связанные с данными ШС, размыкаются. Для снятия всех охранных ШС, независимо от наличия атрибута "Групповое взятие/снятие" необходимо послать с пульта "С2000" или компьютера команду «Общее снятие» с указанием номера прибора.
2.3.3 Эксплуатация быстродействующего дорожного шлагбаума «G 2500»
Подключить электропитание.
Для подъема и опускания стрелы нажимать соответствующие кнопки (проводные или брелка-передатчика в зависимости от комплектации системы).
Если шлагбаум длительное время не использовался, то его следует протестировать (в соответствии с п. 5.2). При необходимости перед вводом в эксплуатацию следует провести тестирование, обслуживание или ремонт системы таким образом, чтобы всегда гарантировалась безопасность людей.
Автоматический шлагбаум САМЕ обеспечивает автоматическое регулирование проезда автотранспорта через него путем поднятия/опускания стрелы. Алгоритм работы шлагбаума должен быть согласован эксплуатирующей и монтажной организацией на этапе проектирования системы (см. гл. 4).
Шлагбаум открывается подачей соответствующей команды с устройств управления. Сигнал на открывание может подаваться: с помощью кнопки «Открыть», брелка-передатчика, поворотом ключа-выключателя, набора кода на клавиатуре ручное поднятие стрелы возможно только после разблокировки редуктора ключом.
Опускание стрелы может происходить автоматически через определенное время, нажатием кнопки «Закрыть», брелком-передатчиком и т.п.
Конкретный способ поднятия/опускания стрелы зависит от комплектации
шлагбаума. Система должна эксплуатироваться только тогда, когда установлены и нормально работают все соответствующие устройства безопасности.
Шлагбаум должен быть выведен из эксплуатации в случае нарушения какой-либо функции, которая может повлиять на безопасность людей. Убедитесь, что устранены все неисправности и дефекты. При этом стрела должна быть поднята вручную (после разблокировки редуктора), проезд регулироваться каким-либо альтернативным способом.
Шлагбаум может быть введен в эксплуатацию только после того, как все функции откорректированы (устройства отремонтированы) или устранена опасность.
Детали, несоответствующие из-за износа стандартам безопасности, должны быть заменены или отремонтированы квалифицированным персоналом.
В случае сбоя в электросети (пропадание питания) шлагбаум останавливается. Для ручного поднятия/опускания стрелы необходимо разблокировать редуктор. Разблокировка осуществляется поворотом ключа в отверстии под креплением стрелы на тумбе шлагбаума. После этого створки могут быть приведены в движение вручную.
Система резервного питания обеспечивает автоматическую работу шлагбаума в течение ограниченного периода времени (несколько циклов поднятия/опускания).
2.3.4 Эксплуатация турникета - «Трипод» электромоторный
Турникет ОМА снабжен двухскоростной электромоторной системой позиционирования и быстродействующим соленоидным замком и относится к классу нормально открытых управляемых физических барьеров, т.е. турникет открыт при отсутствии питания. Для деблокирования достаточно отключить питание. Планки при этом вращаются свободно. Индикаторы не светятся. Турникет работает по принципу «Толкни и иди, если разрешено». Если проход разрешен (светится хотя бы один зеленый индикатор на стойке), то после сдвига планки рукой по направлению прохода на 10° включается привод. После прохода планшайба с планками продолжает вращаться вперед (доворачивается) до исходного положения и фиксируется.
Если проход запрещен (красный индикатор на стойке), то после толчка планки планшайба блокируется электрозамком, а моторный привод пытается вернуть планки в исходное положение. Включения питания. Если проход запрещен при любом положении планки, после включения питания контроллер сразу устанавливает турникет в исходное положение. Если включен свободный проход и планка повернута на угол менее 10°, после включения питания турникет остается в таком положении. В исходное положение турникет устанавливается при нажатии кнопки СТОП, повороте планки на угол более 10° или после выключения таймера ожидания прохода. Исходное положение. Проход запрещен. Светятся красные индикаторы на пульте и стойках. Планка перекрывает зону прохода. Проход закрыт для входа и выхода. Замок открыт. Несанкционированный проход. Любой сдвиг преграждающей планки без предварительного разрешения прохода с пульта (попытка несанкционированного прохода) вызывает включение электрозамка, мотор возвращает планку в исходное положение через 1 - 2 сек.
Подобные документы
Определение параметров регулирования, контроля и сигнализации. Конфигурирование и настройка контроллера. Расчет количества источников питания пассивных цепей контроллера. Обоснование выбора технических средств автоматизации, условия эксплуатации.
курсовая работа [6,7 M], добавлен 21.03.2023Сведения об объекте. Электрическая принципиальная схема. Приёмно-контрольный прибор Аккорд-512. Монтаж технических средств сигнализации. Монтаж технических средств для охраны периметра и территории объекта. Типы извещателей и их описания. Расчёты.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 20.06.2007Перечень средств автоматизации объекта. Выбор и монтаж закладных конструкций отборных устройств и первичных преобразователей. Схема внешних соединений. Технические требования к монтажу вторичных приборов. Расчет мощности двигателей типовых установок.
курсовая работа [49,7 K], добавлен 27.06.2015Краткая характеристика структуры организации газового промысла ООО "Газпром добыча Уренгой". Разработка программы управления технологическим процессом. Внедрение многозадачной системы контроля и управления Series-4 на газоперекачивающий агрегат ГПА-Ц-16.
дипломная работа [1,9 M], добавлен 22.04.2015Технологический процесс подготовки нефти. Описание системы автоматизации управления процессами. Программируемый логический контроллер SLC5/04: выбор, алгоритм контроля. Оценка безопасности, экологичности и экономической эффективности исследуемого проекта.
дипломная работа [402,6 K], добавлен 11.04.2012Разработка проектной документации по автоматизации котельной установки сельскохозяйственного предприятия. Параметры контроля и управления, сигнализации, защиты и блокировки. Щиты и пульты, пункт управления. Расчет показателей уровня автоматизации.
дипломная работа [163,2 K], добавлен 22.08.2013Сырье, используемое в процессе хлебопекарного производства. Выбор и характеристика оборудования. Основные технологические стадии производства хлеба и булочных изделий. Расчет технико-экономических показателей. Калькуляция себестоимости и цены продукции.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 28.05.2012Технологический процесс автоматизации дожимной насосной станции, функции разрабатываемой системы. Анализ и выбор средств разработки программного обеспечения, расчет надежности системы. Обоснование выбора контроллера. Сигнализаторы и датчики системы.
дипломная работа [3,0 M], добавлен 30.09.2013Технические характеристики котельной. Приборы, монтаж и заземление средств автоматизации. Применяемая система контроля загазованности. Системы микропроцессорной автоматизации. Устройство и работа преобразователей. Программируемый логический контроллер.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 13.01.2018Создание схемы парового котла типа ПК-41: система подачи топлива и технологические параметры. Анализ выпускаемых измерительных устройств температуры и давления. Разработка системы автоматического контроля и сигнализации. Расчет погрешностей измерения.
дипломная работа [1,7 M], добавлен 09.05.2014