Разработка проекта по монтажу системы доступа на территорию УТТиСТ "ООО Газпром добыча Ноябрьск"
Размещение оборудования системы охранно-тревожной сигнализации. Установка извещателей, приемно-контрольного прибора, пульта контроля, контроллера, видеорегистратора и монитора. Расчет технико-экономических показателей на монтаж средств автоматизации.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 03.03.2015 |
Размер файла | 5,5 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Введение
В своем развитии автоматизация нефтяных и газовых процессов прошла несколько периодов, при этом на каждом новом этапе развития совершенствовалось организация работ по автоматизации, углублялись технические основы автоматизации, возрастал объём и технический уровень автоматизации.
Первые попытки автоматизации нефтегазовых процессов относятся к 51-52 году. Начальный период развития автоматизации характеризуется разработкой и внедрением аппаратуры в основном кустарного производства или единичных её образцов, изготовленных и смонтированных силами Научно Исследовательского Института (НИИ) совместно с работниками промыслов с целью эксперимента в промышленных условиях. С организационной точки зрения на нефтяных и газовых добывающих предприятий не имело общего плана работ по автоматизации (проекты по автоматизации объектов). Не доставало координации в разработке отраслевых средств автоматизации. Объем автоматизации ограничивался отдельными технологическими операциями, что позволяло обходиться небольшим числом простейших автоматических устройств регулирования и защиты в аварийных ситуациях.
С конца 50-х годов начинается второй период развития автоматизации. В стране создается специализированное приборостроение, радиостроение. Промышленность стала серийно выпускать многие средства автоматики, в том числе для промыслов. Были развернуты масштабные работы по комплексной автоматизации нефтегазовой промышленности, предусматривающие автоматизацию все технологических объектов основного и вспомогательного производств. Это потребовало развития отраслевых организаций и заводов, которые стали вести разработку и производство средств автоматизации отраслевого назначения. Важным организационным мероприятием этого периода является перевод автоматизации промыслов на путь капитального строительства, то есть по проектам. Монтажные работы стали выполнятся при этом специализированными организациями. В результате проведённых в стране и отрасли мероприятий, вырос объем и уровень автоматизации нефтегазовой промышленности. Стали развиваться системы локальной автоматики, считывающие системы контроля и управления, а также системы управления с применением устройств центролизованого контроля. Дальнейшее развитие автоматизации сдерживало отсутствие типовых технологических схем промыслов сбора нефти и газа. Кроме того, автоматизация этих лет не влияла на идущее самостоятельным путем усовершенствование техники и технологии добычи нефти и газа. Привязка к технологическим системам существующему стационарному оборудования и методам проектирования и строительства нефтегазодобывающих предприятий. Все это зачастую приводило к тому, что автоматизация была несовершенна, неприспособленна к технологическим системам и было ненадежное оборудование. Многолетний опыт автоматизации показал, что проблема эффективной автоматизации является составной частью совершенствования техники, технологий и организации добычи. Подготовка и транспортировка нефти и газа с наибольшим технико-экономическим эффектом может быть достигнут лишь при совместном решении этих вопросов. С этой целью в масштабах отрасли был проведен ряд организационных и технических мероприятий:
1 Унификация технической базы нефтегазодобывающих предприятий.
2 Специализация и концентрация подсобно-вспомогательных производств.
3 Ликвидация излишних звеньев управления, совершенствование форм и методов управления.
Системный подход к вопросам технического обустройства и автоматизации привел к разработке и внедрению транспортабельных автоматизированных блочных установок, позволяющих ускорить обустройство месторождений, наращивать и сокращать производственные мощности в зависимости от условий периода разработки месторождения.
Изготовленное специализированными заводами оборудование поставляется предприятиям комплектным со всеми средствами автоматизации в опробованном и отлаженном состоянии.
Создание автоматизированных специальных установок на специализированных заводах позволило решить проблему организации крупносерийного производства оборудования в объемах, обеспечивающих потребность всей отрасли, при котором легче добиться высокой надежности и качества.
Автоматизированное блочное оборудование успешно примененное впервые на нефтегазовых предприятиях Татарии и Башкирии обеспечивало резкий рост добычи и снижение затрат.
В начале 70-х годов техническая база нефтегазодобывающего производства достигла такого уровня развития при котором эффективность производственных процессов самым непосредственным образом зависит от качества управлением технологии и организации производства.
Основная цель дипломной работы является разработка проекта по монтажу системы доступа на территорию УТТиСТ «ООО Газпром добыча Ноябрьск». В будущем проекте необходимо решить следующие задачи:
- повышение личной безопасности;
- быстрое реагирование на события;
- обеспечение безопасности зданий;
- снижение затрат на службу безопасности.
1. Технический раздел
1.1 Назначение системы контроля и управления доступом (СКУД)
Объектом исследования является предприятие ООО УТТиСТ на котором предполагается установить комплекс инженерно технических средств охраны (КИТСО). Предприятие расположена на территории Ямало-Ненецкого округа в городе Ноябрьск. Основной задачей предприятия является снабжение техническим транспортом и спец техникой филиалов и учреждений фирмы Газпром добычи.
19 февраля 1976 года было создано автотранспортное предприятие. Этот день стал началом становления и развития одного из самых важных для газодобывающего предприятия подразделения - Управления технологического транспорта и специальной техники (УТТиСТ).
УТТиСТ - предприятие, занимающее большую территорию, на которой располагаются: площадки или специально оборудованные помещения для стоянки (хранения) автомобилей; профилактории для проведения осмотров и технического обслуживания; ремонтные мастерские, автозаправочная станция; складские помещения для запасных деталей; установка для мойки и сушки автомобилей; административное и культурно-бытовое здания.
Предприятие насчитывает шесть автоколонн самой различной техники, необходимой для обслуживания месторождения. За последние годы в УТТиСТ значительно укрепилась материально-техническая база, расширился автопарк, повысился уровень обслуживания спецтехники. Оснащение ремонтно-механического и сварочного цеха, кузницы, цеха по ремонту агрегатов и двигателей внутреннего сгорания позволяет производить работы любой сложности.
Состав КИТСО
КИТСО состоит из следующих систем:
- система охранно-тревожной сигнализации (СОТС);
- система контроля и управления доступом (СКУД);
- система охранного телевидения (СОТ).
СКУД позволяет обеспечить контроль за ситуацией, безопасность персонала, посетителей, транспорта, сохранность материальных ценностей. Все отличия существующих систем состоят в том, насколько надежно, качественно и удобно для пользователя осуществляются функции системы контроля доступа.
Принцип функционирования системы следующий: каждый сотрудник, клиент, посетитель получает идентификатор, содержащий индивидуальный код. Идентификатор выдается в результате регистрации перечисленных лиц с помощью средств системы. Сведения о владельце и идентификаторе вносятся в персональную электронную карточку. Персональная электронная карточка владельца и код его идентификатора связываются друг с другом и заносятся в специально организованные компьютерные базы данных. У входа в здание или в подлежащее контролю помещение устанавливаются считыватели, считывающие с карточек их код и информацию о правах доступа владельца карты и передающие эту информацию в контроллер системы.
В системе каждому коду поставлена в соответствие информация о правах владельца идентификатора. На основе сопоставления этой информации и ситуации, при которой была предъявлен идентификатор, система принимает решение: контроллер открывает или блокирует двери (замки, турникеты), переводит помещение в режим охраны, включает сигнал тревоги и т.д.
Все факты предъявления идентификаторов и связанные с ними действия (проходы, тревоги и т.д.) фиксируются в контроллере и сохраняются в компьютере. Информация о событиях, вызванных предъявлением идентификаторов, может быть использована в дальнейшем для получения отчетов по учету рабочего времени, нарушениям трудовой дисциплины и др.
В зависимости от стоящей задачи выбирается соответствующая система контроля и управления доступом.
Сетевая СКУД (максимальная пропускная способность-1000 чел/час) позволит, помимо ограничения доступа, назначить каждому сотруднику индивидуальный временной график работы, сохранить и затем просмотреть информацию о событиях за день, централизованно обновлять информацию о группах допуска, персонале и т.д. Системы могут работать в автономном режиме и под управлением компьютера.
В состав функций сетевой СКУД входят: ограничением доступа, разделение полномочий по доступу, отчет о событиях, поддержка многосменных графиков работы.
Рисунок 1.1 - Структурная схема СКУД
Система построена на основе сети контроллеров, подключаемых к компьютеру. Связь системы с контроллерами осуществляется через конвертер интерфейса, который подключается к последовательному порту компьютера.
1.1.1 Считыватель бесконтактный «PERCO-RP-14MW»
Считыватель бесконтактный PERCO-RP-14MW (в дальнейшем -- считыватель) предназначен для использования в системах идентификации, расчётов, контроля доступа и т.п. Считыватели обеспечивают считывание кода с идентификаторов Proximity с рабочей частотой 125 кГц (в дальнейшем -- идентификатор) OEM форматов Wiegand W26…W37 со стандартной организацией кодированного сигнала карты), а также производства EM-Microelectronic-Marin SA и «Ангстрем».
Рисунок 1.2 - Считыватель бесконтактный «PERCO-RP-14MW»
Каждый идентификатор имеет свой персональный код (количество комбинаций - более 500 млрд.), который определяется однократно на этапе изготовления и не может быть изменен в процессе эксплуатации. Идентификаторы не имеют встроенного источника питания, что делает их срок службы практически неограниченным. Считывание кода происходит при поднесении идентификатора к считывателю, для карточек на расстояние 10 см, для брелоков на расстояние 5 см. При этом идентификатор может находиться в кармане, в бумажнике или в любом другом магнитопрозрачном контейнере (футляре).
Предельное расстояние, на котором считывателем обеспечивается считывание идентификаторов, зависит от типа идентификатора. Во включённом состоянии считыватель излучает вблизи себя низкочастотное (125 кГц) электромагнитное поле. Идентификатор, оказываясь в этом поле, активизируется и начинает передавать индивидуальный кодированный сигнал, принимаемый считывателем. Считыватель PERCO-RP-14MW преобразует принятый сигнал в соответствии с требованиями используемого для связи с внешним устройством интерфейса и передает их в контроллер внешнего управляющего устройства, который определяет, какое действие необходимо выполнить в ответ на предъявление карточки. В зависимости от выбранного режима работы, для связи с внешним контроллером используется один из поддерживаемых считывателем форматов интерфейса Wiegand. Считыватель может использоваться совместно с внешними контроллерами различных типов. Данные передаются внешнему контроллеру однократно, асинхронно, в момент первого достоверного приема сигнала от идентификатора. Повторная передача данных возможна не ранее чем через 200 мс после выхода идентификатора из зоны устойчивого приема. Для передачи используются два провода «данные 0» и «данные 1». Появление логического уровня «0» на одном из проводов сигнализирует о наличии в кодовой посылке бита с соответствующим значением.
1.1.2 Быстродействующий дорожный шлагбаум «G 2500»
Рисунок 1.3 - Шлагбаум «G 2500»
Шлагбаум предназначен для управления проездом шириной до 4 метров. Автоматический шлагбаум обеспечивает автоматическое регулирование проезда автотранспорта через него путем поднятия/опускания стрелы. Шлагбаум открывается подачей соответствующей команды с устройств управления. Сигнал на открывание может подаваться: с помощью кнопки «Открыть», брелка-передатчика, поворотом ключа-выключателя, набора кода на клавиатуре.
Ручное поднятие стрелы возможно только после разблокировки редуктора ключом.
Опускание стрелы может происходить автоматически через определенное время, нажатием кнопки «Закрыть», брелком-передатчиком и т.п.
Конкретный способ поднятия/опускания стрелы зависит от комплектации шлагбаума.
В случае сбоя в электросети (пропадание питания) шлагбаум останавливается. Для ручного поднятия/опускания стрелы необходимо разблокировать редуктор. Разблокировка осуществляется поворотом ключа в отверстии под креплением стрелы на тумбе шлагбаума. После этого створки могут быть приведены в движение вручную.
Техническое обслуживание должно выполняться специалистами не реже одного раза в год.
Технические характеристики системы:
Напряжение питания: ~220 В (187 - 242В);
Частота:50Гц;
Класс защиты: IP 54;
Диапазон рабочих температур: от - 20 до + 70 °С.
1.1.3 Турникет - «ТРИПОД» электромоторный
Турникет - управляемый физический барьер для защиты охраняемых площадей от несанкционированного входа и выхода людей при проходе через зоны строгого контроля с двухсторонним движением и с разделением потока «по одному».
Рисунок 1.4 - Турникет - «ТРИПОД» электромоторный
Трипод электромоторный - турникет с вращающимися на наклонной оси с помощью электромотора тремя преграждающими планками -сконструирован таким образом, чтобы обеспечивать проход через зону контроля только одного человека и предотвратить одновременное проникновение двух и более людей. ТРИПОД легко подключается к пожарно-охранным системам и системам контроля и управления доступом.
Область применения и Условия эксплуатации.
Турникет предназначен для управления потоками людей при усиленном контроле доступа. Надежно перекрывает проход и разделяет поток людей по одному. Область применения - оборудование для систем автоматического контроля и управления доступом (СКУД). По условиям применения турникет соответствует группе О4.2 по ГОСТ 15150-69 (общеклиматическое исполнение). Турникет предназначен для эксплуатации внутри помещения при температуре от -5°С до +45°С и относительной влажности воздуха не более 95 % при t = 25°
Особенности и характеристики.
Турникет нормально открыт при отсутствии питания и работает по принципу «Толкни и иди, если разрешено».
Варианты исполнения и Технические данные:
Напряжение и частота тока сети питания - 220В/50 Гц;
Напряжение питания оборудования стойки, не более - 13,5В АC (перем. тока);
Средняя/пиковая мощность, потребляемая от сети, не более - 15ВА/60 ВА;
Максимальная длина кабеля управления, не более - 30 м;
Количество режимов работы - 9;
Нагрузочная способность вход/выход, всего 4000 проходов/день;
Пропускная способность при однократном проходе - 30 проходов/мин;
Пиковая пропускная способность - 60 проходов/мин;
Усилие поворота планки на плече - 0,25 м, не более . 1,5кгс;
Масса «Настенного» турникета с планками, не более - 17кг (нетто), 20кг (брутто);
Масса «Напольного МОНО» турникета с планками, не более 27кг (нетто), 30кг (брутто);
Масса «Напольного СТЕРЕО» турникета с планками, не более 44кг (нетто), 50кг (брутто).
1.1.4 Контроллер «Sphinx E500»
Контроллер «Сфинкс» предназначен для работы в составе системы контроля и управления доступом (СКУД) «Сфинкс».
Рисунок 1.6 - Контроллер «Sphinx E500»
Каждый контроллер может управлять турникетом, электромеханической калиткой, воротами, шлагбаумом или двумя дверьми, в зависимости от настроек. Каждый контроллер моментально реагирует на запрос доступа (считанную карточку, нажатую кнопку и т.п.). Этот параметр абсолютно не зависит от количества контроллеров в системе, качества связи, количества персонала и от дальности линии связи.
Независимо от наличия связи с сервером системы, контроллер принимает решение о разрешении либо запрете доступа самостоятельно, на основании базы ключей и режимов доступа, хранящейся в энергонезависимой памяти контроллера. Все зарегистрированные события хранятся в энергонезависимой памяти контроллера. Дата и время события регистрируется по показаниям встроенных часов реального времени. При наличии связи с сервером, события автоматически передаются на сервер СКУД. Этим достигается максимальная надёжность системы, независимость контроллеров от сервера и быстрота реакции контроллера на происходящие события.
Конфигурирование контроллера:
Универсальность контроллера обеспечивает поддержку широкого спектра исполнительных устройств различных производителей. Для настройки базовых параметров контроллера используются переключатели, расположенные на его плате. Такая настройка позволяет сконфигурировать контроллер в процессе монтажа и проверить его работоспособность без использования компьютера.
На плате контроллера установлено два дип-блока по 8 переключателей (движков) в каждом. Блоки обозначены как CONF1 и CONF2, переключатели в блоках пронумерованы от 1 до 8. Дип-блок CONF1 служит для выбора конфигурации контроллера и задания её параметров: Переключатели №№ 1 и 2 определяют основную конфигурацию: двери, турникет, ворота, табло регистрации. Переключатели №№ 3-8 - её дополнительные параметры.
Дип-блок CONF2 служит для задания сетевого адреса контроллера с интерфейсом RS485. Для точной настройки контроллера под конкретный турникет, замок или датчик следует внимательно ознакомиться с конкретным разделом, а также приведёнными в данной инструкции примерами подключения к оборудованию.
Габаритные размеры металлического корпуса: 240 * 260 * 57 мм
Напряжение питания + 9,9...17,8 вольт.
Потребляемый ток-не: более 160 мА.
Потребляемая мощность: не более 3 Вт.
Напряжение срабатывания защиты линии питания-18 В
Предельное коммутируемое напряжение силовых релейных выходов-125 В
Предельный коммутирующий ток силовых релейных выходов-12 А
Встроенные цепи защиты контроллера
Питание:
Защита от перенапряжения и переполюсовки (сапрессор)
Защита от перегрузок (самовосстанавливающийся предохранитель)
Независимая защита от перегрузок цепей питания всех считывателей (самовосстанавливающиеся предохранители)
Линия связи (Ethernet):
Полная гальваническая развязка
Линия связи (RS485):
Полная гальваническая развязка (напряжение до 2500 В)
Встроенная четырёхуровневая грозозащита
Газонаполненный разрядник (ток подавления одиночного выброса -15.000 А, периодической помехи - 10 А).
Сапрессоры (ограничение напряжения - на уровне +12...-7 В).
Самовосстанавливающиеся предохранители для защиты от перегрузок и замыканий в линии связи.
Самовосстанавливающийся предохранитель цепи питания интерфейса.
Входные интерфейсы:
Двухуровневая защита (самовосстанавливающийся предохранитель и сапрессор)
Выходные интерфейсы:
Защита всех линий от перегрузок и перенапряжений (самовосстанавливающийся предохранитель и сапрессор)
1.2 Состав и размещение оборудования системы охранно-тревожной сигнализации
Система охранно-тревожной сигнализации построена на базе пульта контроля и управления «С2000М», приборов приемно-контрольных охранно-пожарных ППКОП «Сигнал-20», соединенных адресной интерфейсной линией связи
Приборы ППКОП «Сигнал-20» серия 02 обеспечивает:
- централизованную и автономную охрану объектов от несанкционированных проникновений и пожаров путем контроля состояния двадцати и четырех шлейфов сигнализации (ШС) соответственно, с включенными в них охранными, пожарными и тревожными извещателями;
- выдачу тревожных извещений о нарушении ШС и срабатывании извещателей на индикаторы и сигнализатор прибора, а также через релейные выходы - на аппаратуру ПЦО.
- включение на объекте цепей управления внешними звуковыми и световыми оповещателями, сигнализаторами и указателями.
Прибор ППКОП «Сигнал-20» обеспечивает управление взятием/снятием ШС с помощью переключателей, а также отображение состояние ШС на встроенных индикаторах.
Пульт контроля и управления «С2000М» позволяет программировать параметры подключенных приборов «Сигнал-20», управлять состояниями и режимами ШС и релейных выходов, а также отображать на дисплее тревожные и служебные сообщения о происходящих событиях. События протоколируются в памяти пульта «С2000М».
В состав СОТС входят средства обнаружения и сигнализации различных принципов действия.
Рисунок 1.7 - Система охранно-тревожной сигнализации.
В качестве охранных извещателей используются:
- извещатели магнитоконтактные ИО 102-5;
- извещатель охранный поверхностный совмещенный Сова-3;
Датчики ИО 102-5 устанавливают на дверях, извещатели охранный поверхностный совмещенный Сова-3 (акустические разбития стекла и инфрокрасные движение) устанавливают на потолке помещений.
Рубежи образуют соответствующие ШС, которые объединяются в один раздел. Постановка на охрану данного раздела осуществляется с помощью пульта «С2000М» работающего в режиме управляемой клавиатуры.
1.2.1 Извещатель охранный точечный магнитоконтактный ИО 102-5
Предназначен для скрытого монтажа в неметаллические конструкции.
Рисунок 1.8 - Извещатель охранный точечный магнитоконтактный «ИО 102-5»
Длина выводов: 160-305-508 мм,
Выводы из многожильного провода в полихлорвиниловой изоляции, сечение жилы 0.2 мм2.
Расстояние срабатывания мах.: 10 мм.
Материал корпуса: полистирол.
Замыкание электрической цепи происходит при расположении магнита и датчика на расстоянии 10 мм и менее между ними, размыкание электрической цепи происходит при расположении магнита и датчика на расстоянии 45 мм и более между ними. Допустимое смещение вдоль вертикальной оси между магнитом и датчиком - не более 3 мм.
Технические характеристики:
Коммутирующий элемент: геркон
Режим охраны: электрическая цепь замкнута
Коммутируемое напряжение : 0,05 - 72 В
Коммутируемый ток: 0,1 mA -0,25 А
Коммутируемая мощность, макс.: 10 Вт
Выходное сопротивление датчика, макс.: 0,5 Ом
Электрическая прочность изоляции, мин: 500 В.
Наработка в указанных диапазонах 106 срабатываний.
Вибрационные нагрузки: (10-35)Гц 0,5g
Диапазон рабочих температур: -50°С ... + 50°C
Срок службы, не менее 8 лет
1.2.2 Извещатель охранный поверхностный совмещенный «СОВА 3»
Назначение и принцип работы изделия. В извещателе совмещены два независимых пассивных канала обнаружения:
- акустический канал (АК)
- инфракрасный канал (ИК)
ИК предназначен для обнаружения проникновения в охраняемое помещение и работает на принципе регистрации изменения инфракрасного излучения. АК предназначен для обнаружения разрушения стеклянных конструкций, в том числе, однокамерных и двухкамерных стеклопакетов.
Рисунок 1.9 - Извещатель охранный поверхностный совмещенный «СОВА3»
Извещение о тревоге формируется размыканием контактов реле. Извещатель имеет два исполнения:
«А»- каждый канал содержит свое реле;
«Б»- извещатель содержит одно общее реле.
Для обеспечения надежности и помехозащищенности извещатель оборудован системами:
- автоматического контроля работоспособности при включении напряжения питания;
- слежения за помеховой обстановкой и изменения алгоритма обнаружения каждого из каналов, если уровень помех превысит допустимый;
- повышения чувствительности ИК при приближении температуры окружающего воздуха к температуре тела человека (исп. «А»);
- слежения за напряжением питания;
- датчиком вскрытия (исп. «А»).
Для удобства работы в извещателе предусмотрены:
- визуальный контроль работы с помощью двух световых индикаторов;
- возможность раздельного контроля помеховой обстановки и зоны обнаружения для каждого канала;
- выключение индикаторов;
- дискретная регулировка чувствительности каждого канала.
Технические характеристики:
- диаметр зоны обнаружения при высоте установки Н = 5м - 10 м
- максимальная дальность действия АК канала - 6 м
- угол обзора - ИК канала в вертикальной плоскости, не менее - 100°
- ИК канала в горизонтальной плоскости - 360°
- АК канала в горизонтальной плоскости-120°
- площадь охраняемого стеклянного листа
- максимальная - 100 м2 - минимальная - 0,05 м2
- напряжение питания
- ток потребления, не более:
- исполнение «А» - 35 мА
- исполнение «Б» - 25 мА
- реле ПЦН - 72 В, 30 мА
- габаритные размеры - 90х35 мм
- диапазон рабочих температур -20...+50 °С
Рисунок 1.10 - Конструкция извещателя охранного поверхностного совмещенного «СОВА 3»
Конструкция извещателя:
Извещатель выполнен в виде одного блока и состоит из:
основания (1) с защелками (7);
печатной платы с элементами (2);
крышки (3) с пазами для защелок (6);
линзы Френеля (4);
прижимного кольца (5);
В основании корпуса находятся отверстия для крепления извещателя.
1.2.3 Прибор приемно-контрольный охранно-пожарный ППКОП «Сигнал-20»
Прибор приемно-контрольный охранно-пожарный ППКОП 0104065-20-1 "Сигнал-20" серия 02 АЦДР.425513.005 РЭ (в дальнейшем - прибор) предназначен для централизованной и автономной охраны магазинов, касс, банков, аптек, учреждений, предприятий и других объектов от несанкционированных проникновений и пожаров путем контроля состояния двадцати шлейфов сигнализации (ШС), с включенными в них охранными, пожарными и охранно-пожарными извещателями, и выдачи тревожных извещений о нарушении ШС и срабатывании извещателей на индикаторы и сигнализатор прибора, а также по интерфейсу RS-485 оператору на пульт контроля и управления (ПКУ) " С 2000" или компьютер, дежурному на пульт централизованного наблюдения (ПЦН) через три релейных выхода. Прибор обеспечивает также включение на объекте цепей управления внешними звуковыми и световыми оповещателями, сигнализаторами и указателями.
Прибор позволяет управлять взятием/снятием ШС с помощью переключателей, а также отображать состояние ШС на встроенных индикаторах. Прибор позволяет также через пульт " С2000" или компьютер выводить оператору на индикацию и регистрацию тревожные и служебные сообщения, а также оператору с пульта "С2000" или компьютера программировать параметры прибора и управлять состояниями и режимами ШС прибора и его выходными ключами.
Рисунок 1.11 - Прибор приемно-контрольный охранно-пожарный ППКОП «Сигнал-20»
В шлейфы прибора могут быть включены:
- сигнализаторы магнитоконтактные ИО102-2, ИО102-4, ИО102-5, ИО102-6, датчики типа "Фольга", "Провод";
- извещатели ударно-контактные типа "Окно-5", "Окно-6";
- извещатели оптико-электронного, ультразвукового, радиоволнового, емкостного, акустического типов, "Фотон-6", "Фотон-6А", "Фотон-6Б", "Фотон-8", "Фотон-8А", "Фотон-8Б", "Фотон-СК", "Эхо-3", "Эхо-А", "Волна-5", "Аргус-3", "Пик", "Гюрза", "Градиент", "Шорох-1", "Грань-2", "Стекло-1", "Стекло-2", "Стекло-2-1" и им подобные;
- извещатели охранные комбинированные ДТ4ХХ1Т, "Сокол-2";
- выходные цепи приемно-контрольных приборов;
- извещатели пожарные тепловые "ИП-104-1", "ИП-103-4/1 ("Мак-1");
- извещатели пожарные оптико-электронные дымовые "ИП-212-26" ("ДИП-6"), "ИП-212-26У" ("ДИП-У"), "ИП-212-5М", "ИП-212-3СУ" и им подобные.
Прибор обладает возможностью автономной охраны с выдачей сигналов на встроенные световые индикаторы, отображающие состояние двадцати ШС, на встроенный звуковой сигнализатор, а также на пять выходов типа "сухой контакт", к которым могут подключаться выносной световой оповещатель постоянного тока, выносной звуковой оповещатель постоянного тока, цепи ПЦН.
Прибор обладает возможностью работать совместно с пультом "С2000" или компьютером.
Прием команд и передача тревожных извещений осуществляется прибором по интерфейсу RS-485 с пульта "С2000" или IBM совместимого компьютера через "Преобразователь интерфейсов RS-232/RS-485" ("ПИ").
Прибор предназначен для установки внутри охраняемого объекта и рассчитан на круглосуточный режим работы.
Конструкция прибора не предусматривает его использование в условиях воздействия агрессивных сред, пыли, а также в пожароопасных помещениях.
По устойчивости к механическим воздействиям исполнение прибора соответствует категории размещения 3 по ОСТ 25 1099-83.
По устойчивости к климатическим воздействиям прибор выпускается в исполнении 03 по ОСТ 25 1099-83, но для работы при температуре от 243 К до 323 К (от минус 30 до +50 °С).
1.2.4 Пульт контроля и управления охранно-пожарный «С2000М»
Пульт контроля и управления охранно-пожарный "С2000М" (далее - пульт) предназначен для работы в составе систем охранной и пожарной сигнализации для контроля состояния и сбора информации с приборов системы, ведения протокола возникающих в системе событий, индикации тревог, управления постановкой на охрану, снятием с охраны, управления автоматикой. Пульт объединяет подключенные к нему приборы в одну систему, обеспечивая их взаимодействие между собой. Он необходим для использования приборов "Сигнал-20П", "С2000-КДЛ", "С2000-СП1", "С2000-БИ", "С2000-ПТ" и "С2000-БИ исп. 01", "С2000-К", "С2000-ИТ".
К пульту могут быть подключены приемно-контрольные приборы "Сигнал-20", "Сигнал-20" серия 02, "Сигнал-20П" и "С2000-4", контроллеры двухпроводной линии "С2000-КДЛ", клавиатуры "С2000-К" и пульты "С2000-КС" в режиме клавиатуры, релейные модули "С2000-СП1" и блоки контрольно-пусковые "С2000-КПБ", блоки индикации "С2000-БИ", "С2000-ПТ" и "С2000-БИ исп. 01", информаторы телефонные "С2000-ИТ" и устройства оконечные системы передачи извещений "Фобос 3" "УО-Орион", приборы управления пожаротушением "С2000-АСПТ" и "Поток-3Н", контроллеры управления доступом "С2000-2". Приборы и пульт объединяются в систему через интерфейс RS-485. К одной линии RS-485 разрешается подключать только один пульт! В системе пульт выполняет функцию центрального контроллера, собирающего информацию с подключенных приборов и управляющего ими автоматически или по командам оператора.
Рисунок 1.12 - Пульт контроля и управления охранно-пожарный «С2000М»
Приборы контролируют состояние своих шлейфов сигнализации (ШС) с включенными в них извещателями, адресных извещателей, контролируемых цепей адресных расширителей и цепей выходов управления оповещателями. Перечисленные цепи являются минимальными контролируемыми единицами как для приборов, так и для пульта. В дальнейшем будем называть их зонами. Пульт получает информацию о состоянии зон от приборов и отслеживает это изменение. Он может управлять зонами приборов и их выходами, он может управлять отображением состояний на блоках индикации и имеет ряд других возможностей по организации взаимодействия между приборами, описанных ниже. Ниже кратко описано назначение других приборов в системе. Приемно-контрольные приборы "Сигнал-20", "Сигнал-20" сер. 02, "Сигнал-20П", "С2000-4" анализируют состояние своих ШС и включенных в них извещателей, управляют своими выходами, передают пульту по линии RS-485 информацию о состоянии ШС и позволяют ставить на охрану / снимать с охраны ШС командами пульта по RS-485. Контроллер двухпроводной линии "С2000-КДЛ" анализирует состояние адресных датчиков и расширителей, включенных в его двухпроводную линию связи (ДПЛС), передает пульту по интерфейсу информацию об их состоянии и позволяет ставить их на охрану и снимать с охраны командами пульта. Прибор "С2000-АСПТ" предназначен для управления установкой пожаротушения газового, порошкового или аэрозольного типов. Прибор "Поток-3Н" управляет агрегатами установки водяного пожаротушения. Клавиатура "С2000-К" предназначена для организации дополнительных точек управления взятием на охрану и снятием с охраны разделов системы, работает под управлением пульта. Также клавиатура позволяет отображать переданные пультом сообщения на жидкокристаллическом индикаторе со звуковой сигнализацией тревожных сообщений. Светодиодный пульт "С2000-КС", включенный в режиме клавиатуры, также может использоваться для организации дополнительных точек управления взятием на охрану и снятием с охраны разделов системы под управлением пульта. Он позволяет индицировать состояния до 20 разделов на светодиодных индикаторах. Блоки сигнально-пусковые "С2000-СП1" и "С2000-КПБ" позволяют пульту управлять своими релейными выходами командами по RS-485 и предназначены для организации системных релейных выходов. Блок "С2000-БИ" предназначен для индикации на встроенных светодиодных индикаторах и звуковом сигнализаторе состояний разделов и групп разделов системы. Блок "С2000-ПТ" используется для отображения состояния направлений пожаротушения, а также дистанционного управления пуском и режимом автоматического запуска в системах управления пожаротушением на основе приборов "С2000-АСПТ". Блок "С2000-БИ исп. 01" предназначен для отображения состояния установки водяного пожаротушения. Блок " С2000-БКИ" предназначен для отображения состояний разделов системы на светодиодных индикаторах и управления постановкой на охрану и снятием с охраны этих разделов. Информатор телефонный "С2000-ИТ" предназначен для передачи полученных от пульта сообщений по коммутируемым телефонным линиям в форме речевых сообщений, а также в формате ADEMCO Contact ID. Устройство оконечное "УО-Орион" может использоваться для передачи сообщений на пульт охраны через систему передачи извещений (СПИ) "Фобос-3".
1.3 Назначение системы охранного телевидения
Система представляет собой совокупность электронных устройств для ведения непрерывного оперативного визуального наблюдения и накопления видеоинформации о ситуации в той или иной части объекта в виде видеоизображений. Система охранного телевидения или видеонаблюдения -- это современные технологии для обеспечения безопасности и ведения контроля в управлении предприятием.
Система охранного телевидения (СОТ) обеспечивает:
- автоматическую регистрацию видеоинформации, поступающую от ТВ-камер;
- просмотр в реальном режиме времени событий, происходящих в поле зрения всех ТВ-камер;
- просмотр записанной ранее видеоинформации;
- автоматическую обработку, запись и хранение информации о событиях в системе.
В состав системы входят:
- ч/б наружных видеокамер в герметичных кожухах (напряжение питания 12В);
- видеорегистратор Micro Digital MDR;
- видеомонитор Acer G195 HQVB;
- контроль обстановки осуществляется на мониторе в помещении.
1.3.1 Черно-белая видеокамера CCD Germikom SONY Hi-Res Super HAD
Технические характеристики:
- Разрешение-600 твл;
- Чувствительность-0,025 люкс;
- Питание-12 Вольт (±10%);
- Потребляемый ток, не более 0,3 А;
- Температурный режим -45° ~ +50°C;
- Корпус- Алюминий;
- Габариты-60x82x130 мм.
Особенности:
Черно-белая уличная видеокамера GERMIKOM F-4 представляет собой законченное решение, как для уличного, так и для внутреннего видеонаблюдения. Охранные видеокамеры GERMIKOM обладают рядом уникальных решений, повышающих надежность и качество систем видеонаблюдения в целом:
Защита от повышенного напряжения питания до 30 Вольт. При напряжения питания свыше 13,5 Вольт охранная видеокамера отключается.
Защита от переполюсовки питания.
Устойчивая работа видеокамеры при падении напряжения питания до 9 Вольт.
Электронный фильтр, повышающий четкость изображения в дневное время.
Возможность замены объектива
Углов обзора: 110°; 90°; 78°; 56°; 44°; 28°; 21°; 12°; 10°; 6°
Устройство и принцип работы.
Рисунок 1.13 - Черно-белая видеокамера CCD Germikom SONY Hi-Res Super HAD
GERMIKOM F-4 - это черно-белая охранная видеокамера высокого разрешения с объективом с фиксированной диафрагмой. Охранная видеокамера GERMIKOM F-4 конструктивно состоит из видеомодуля GERMIKOM, герметичного корпуса и кронштейна, разработанных и выпускаемых подразделениями Группы Компаний «КОМКОМ».
Сигнал может выводиться непосредственно на цифровую систему видеонаблюдения, бытовой ТВ-приемник (вход VIDEO IN), видеомонитор или видеомагнитофон. При необходимости могут быть использованы свитчеры, мультиплексоры и другое видеооборудование.
Питание камеры должно осуществляться от внешнего стабилизированного источника питания = 12 В (±10%) ; 1,0 А (в комплект не входит).
Фокусное расстояние: 2,9 мм; 3,6 мм; 4,3 мм; 6мм; 8 мм; 12 мм; 16 мм; 25 мм ; 35 мм ; 50 мм.
Не устанавливайте охранные видеокамеры GERMIKOM в местах, которые не соответствуют рабочему температурному режиму камеры: ниже -45°С и выше +50°С.
Для нормальной передачи видеосигнала от уличной камеры до устройства видеоввода необходимо применение высокочастотного коаксиального кабеля с волновым сопротивлением R = 75 Ом. с медной оплеткой. Применение кабелей с другим волновым сопротивлением или с алюминиевой оплеткой не гарантирует качественную работу устройства.
1.3.2 Цифровой видеорегистратор «MicroDigital MDR-16300»
Особенности:
Количество видеоканалов - 16;
Максимальная скорость записи - 100 к/сек;
Алгоритм сжатия MPEG-4;
Встроенные сетевые функции;
Архивирование данных;
Стабильная операционная система;
Управление от ИК пульта.
Рисунок 1.14 - Цифровой видеорегистратор «MicroDigital MDR-16300»
Технические характеристики:
Видеовходы: 16 BNC ;
Видеовыходы: 1 BNC;
Тревожные входы: 4;
Релейные выходы: 1;
Операционная система: RTOS;
Формат сжатия: MPEG-4;
Разрешение: 352x288, 704х288, 704x576 пикс;
Скорость записи: 100 к/сек (352x288 пикс), 50 к/сек (704x288 пикс), 25 к/сек (704x576 пикс);
Скорость отображения: 100 к/сек;
Запись: вручную, по детектору движения, по тревожному входу, по расписанию;
Порты: 1 RS-232;
Питание: 12 В, 5А, 60 Вт.
2. Технологический раздел
2.1 Монтаж
2.1.1 Монтаж охранных извещателей
Монтажные работы рекомендуется проводить в следующей последовательности:
- подготовительные работы;
- прокладка кабелей и проводов;
- установка приборов и датчиков.
Состояние кабелей и проводов перед их прокладкой должно быть проверено наружным осмотром. Кроме того, должна быть проверена целостность изоляции жил.
Прокладку кабелей питания, заземляющих проводников производить в соответствии с требованиями «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ).
Маркировку кабелей вести в соответствии с чертежами размещения оборудования на планах объекта. Маркировка должна быть износоустойчива и легко читаема.
Прокладка кабельных магистралей осуществляется в лотках, электромонтажных кабель-каналах и пластмассовых трубах.
Требуется избегать параллельной прокладки линий связи с электропроводкой.
Магнитоконтактные извещатели предназначены для блокировки на открывание дверей, окон, люков, витрин и других подвижных конструкций. Их устанавливают, как правило, в верхней части блокируемого элемента, со стороны охраняемого помещения на расстоянии 200 мм от вертикальной или горизонтальной, в зависимости от типа магнитоконтактного извещателя, линии раствора блокируемого элемента. При этом геркон извещателей предпочтительно устанавливать на неподвижной части конструкции (плинтусе, дверной раме), а магнит - на подвижной части (двери, оконной раме).
При блокировке внутренних дверей магнитоконтактные извещатели, в зависимости от типа, должны устанавливаться с внутренней стороны дверей, а при необходимости - с обеих сторон, с включением извещателей в разные шлейфы сигнализации.
При блокировке некапитальных строительных конструкций "на пролом" провод ПЭЛ, ПЭВ или аналогичный диаметром 0,18 - 0,25 мм должен прокладываться с внутренней стороны конструкций по всей площади параллельно контурным линиям и крепиться скобами с шагом крепления 200 мм. Расстояние между длинными сторонами блокирующего провода при открытом или скрытом способе прокладки должно быть не более 200 мм.
При открытом способе прокладки провод должен быть защищен от механических повреждений фанерой, оргалитом или другими аналогичными материалами.
При скрытом способе прокладки провод должен укладываться в штробы с последующей клеевой шпаклевкой и закрашиванием. Глубина и ширина штроба должны быть не менее двух диаметров прокладываемого провода.
Блокировку зарешеченных проемов следует выполнять обвиванием предварительно окрашенных горизонтальных и вертикальных прутьев двойным гибким проводом для исключения возможности закорачивания блокированных участков. Прокладываемые провода должны повторять конфигурацию решетки. После блокировки провода и решетка окрашиваются вновь.
Переход провода с одного прута решетки на другой следует производить по деревянной обвязке рамы скрытым способом.
Ячейки более 200 x 100 мм и решетки из прутьев диаметром менее 10 мм блокировать указанным способом не допускается.
Монтаж комбинированных извещателей должен производиться на жестких, устойчивых к вибрации опорах (капитальные стены, колонны, столбы и т.п.), с помощью юстировочных узлов, кронштейнов или подставок и исключать возможность ложного срабатывания извещателей по этой причине.
В защищаемой зоне, а также вблизи ее на расстояниях, указанных в технической документации, не должно быть посторонних предметов, изменяющих зону чувствительности извещателей. При установке в одном помещении нескольких оптико-электронных или радиоволновых извещателей необходимо применять извещатели, имеющие разные частотные литеры.
При монтаже извещателей, блокирующих оконные и дверные проемы в деревянной обвязке, следует применять, как правило, скрытую их установку. (В строго обоснованных случаях допускаются отступления от данного правила.)
Рисунок 2.1 - Установка извещателя
На плате имеется пара контактов «И» для выключения индикации при снятой перемычке; 4 DIP-переключателя для изменения режимов работы посредством изменения положения из «OFF» в «ON»:
«1» - включение режима пониженной чувствительности АК в положении «ON»;
«2» - включение режима пониженной чувствительности ИК в положении «0»(высота установки 2,0 - 3,5 м);
«3» - перевод в тестовый режим при изменении положения переключателя;
в «Тест АК- помеха»- из «0FF» в «0N»- в дежурном режиме;
в «Тест АК- звук»- из «0N» в «0FF»- в режиме тест АК- помеха;
в «Тест ИК»- из «0N» в «0FF»-в дежурном режиме;
«4» - выключение памяти о тревоге по АК в положении
«0N».
Выбор места для установки извещателя.
При установке извещателя следует учитывать следующие рекомендации:
По ИК - извещатель устанавливаться на потолках, не подверженных постоянным вибрациям;
- не рекомендуется устанавливать извещатель в непосредственной близости от вентиляционных отверстий, окон и дверей, у которых могут возникать воздушные потоки, а также отопительных и нагревательных приборов, которые создают тепловые помехи;
- нежелательно прямое попадание на линзу светового излучения от ламп накаливания, автомобильных фар, солнца.
По АК - расстояние от извещателя до самой удаленной точки охраняемой стеклянной поверхности не должно превышать 6 м;
- угол между осью микрофона и направлением на край стекла не должен превышать 60°.
- не рекомендуется маскировка извещателя шторами или жалюзи, которые могут снизить чувствительность извещателя;
- при невозможности выполнить рекомендации по АК необходим тщательный контроль АК в тестовом режиме.
Установка извещателя.
Снять крышку извещателя, вставив отвертку в паз и надавив на защелку.
Установить движок переключателя «2» в соответствии с высотой установки извещателя:
«2 м-3,5 м»- «0N»;
«3 м-5 м»- «0FF».
3 Ввести провода питания и шлейфов сигнализации в окно для ввода проводов, закрепить шурупами основание на потолке, подключить провода и установить крышку извещателя.
Проверка и настройка извещателя.
1 0беспечить отсутствие посторонних лиц на участке помещения, подлежащего охране.
2 Подать питание на извещатель.
3 Через 60 с. после подачи питающего напряжения перевести извещатель в тестовый режим выбранного канала. Если переключатель «3» находится в положении «ON», то удобнее начинать с тестирования ИК, если в положении «OFF», то удобнее начинать с тестирования АК. Извещатель будет находиться в тестовом режиме в течение примерно 5 минут до автоматического перехода в рабочий режим или до выключения напряжения питания.
4 «Тест ИК»: перевести переключатель «3» из положения «ON» в положение «OFF». Установить крышку корпуса извещателя.
0пределить парциальные зоны обнаружения по кратковременным включениям зеленого индикатора и переход в состояние ТРЕВОГА ИК по включению красного индикатора, двигаясь в двух направлениях параллельно стенам помещения со скоростью 0,5 - 1 м/с. Чувствительная зона ИК приведена на (рис 2.3) При необходимости изменить ориентацию зоны обнаружения, повернуть извещатель на угол 10-15°.
Рисунок 2.2 - Схема зоны при установке на потолке (АК-КАНАЛ)
Рисунок 2.3 - Зона обнаружения извещателя (ИК-КАНАЛ)
5 «Тест АК»: перевести переключатель «3» из положения «OFF» в положение «ON». Индикаторы должны включиться и светиться непрерывно. Если расстояние от извещателя до самой удаленной точки охраняемой стеклянной поверхности не превышает 3 м, то рекомендуется перевести извещатель в режим пониженной чувствительности. Для этого и перевести переключатель «1» в положение «ON». Установить крышку корпуса извещателя. Не шуметь. «Самопроизвольное» выключение зеленого индикатора свидетельствует о наличии ВЧ помехи. «Самопроизвольное» выключение красного индикатора свидетельствует о наличии НЧ помехи. При наличии помех определить и устранить источники помех. Правильность установки проверить при помощи имитатора акустическим разрушения стекла «АРС». Для этого необходимо перевести извещатель в режим «Тест АК-звук». При необходимости изменить место установки извещателя или устранить препятствия прохождению звука (шторы и пр.) и провести проверку.
2.1.2 Монтаж приемно-контрольных приборов, сигнально-пусковых устройств и оповещателей
При размещении приемно-контрольных приборов (ПКП) и сигнально - пусковых устройств (СПУ) должны быть учтены требования СНиП 2.04.09-84.
Установка ПКП малой информационной емкости (до 5 шлейфов сигнализации) должна производиться:
- при наличии специально выделенного помещения - на высоте, удобной для обслуживания;
- при отсутствии специально выделенного помещения - на высоте не менее 2,2 м.
Установка ПКП в местах, доступных для посторонних лиц, например, в торговых залах предприятий торговли, должна производиться в запираемых металлических шкафах, конструкция которых не влияет на работоспособность приборов.
Если по требованиям пожарной безопасности не допускается устанавливать ПКП непосредственно в помещении, оборудованном средствами сигнализации, то ПКП устанавливаются вне помещения в запираемых металлических шкафах или ящиках, блокируемых на открывание.
Установка ПКП средней и большой информационной емкости и СПУ должна производиться в выделенных помещениях: на столе, стене или специальной конструкции на высоте, удобной для обслуживания, но не менее 1 м от уровня пола.
Не допускается установка ПКП:
- в сгораемых шкафах;
- на расстоянии менее 1 м от отопительных систем;
- во взрывоопасных помещениях;
- в помещениях темных и особо сырых, а также содержащих пары кислот и агрессивных газов.
Порядок установки:
а) прибор устанавливается на стенах или других конструкциях охраняемого помещения в местах, защищенных от воздействия атмосферных осадков, механических повреждений и доступа посторонних лиц;
б) закрепить прибор на стене в удобном месте;
в) монтаж прибора производится в соответствии с РД.78.145-92 «Правила производства и приемки работ. Установки охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации»;
г) произвести монтаж прибора и соединительных линий в соответствии со схемой электрических соединений (рис 2.4).
Рисунок 2.4 - Схема электрическая подключения прибора "Сигнал-20" серия 02
Подготовка к работе:
а) проверить правильность произведенного монтажа;
б) провести проверку работоспособности прибора в следующей последовательности:
1) подать на прибор напряжение питания;
Рисунок 2.5 - Схема электрическая включения извещателей в шлейфы
2) при исправном приборе должен включиться индикатор "РАБОТА";
3) нажать переключатели "1"… "20". Должны кратковременно включиться индикаторы "1"… "20" при исправных ШС, или включиться в мигающем режиме при нарушенных ШС. Отжать переключатели. Выключить напряжение питания прибора.
2.1.3 Монтаж технических средств для охраны периметра и территории объекта
Технические средства для охраны периметра и территории объекта должны обеспечивать: заданный режим охраны; надежность в работе и отсутствие ложных сигналов тревоги от воздействия метеорологических факторов и других помех; невозможность преодоления системы охраны; одновременный прием сигналов тревоги с любого блокированного участка с определением места нарушения.
Для контроля прохода рабочих и служащих с охраняемой территории объекта, в зависимости от численности работающих и режимности объекта, следует использовать турникеты типа "вертушка" или автоматизированные устройства.
Размещение и монтаж на объекте автоматизированных устройств контроля прохода должны обеспечивать выполнение требований СНиП 2.01.02-85*.
Средства периметральной сигнализации размещаются на ограждении, в зоне отторжения или в различных сочетаниях. Провода питания и сигнальные кабели к средствам сигнализации должны, как правило, прокладываться скрытым способом.
При монтаже конкретных средств периметральной сигнализации объектов должны учитываться: ширина и рельеф выделенной зоны отторжения, наличие в ней или в непосредственной близости от нее растительности, метеорологические условия местности.
Технические средства охранного телевидения следует размещать по рабочим чертежам проекта после проверки и определения пригодности всех приборов и блоков путем предварительного испытания на настроечных кабелях, поставляемых предприятием - изготовителем.
При размещении приборов передающей стороны должны выполняться следующие условия:
- телевизионную передающую камеру располагают в пределах прямой видимости наблюдаемого объекта так, чтобы в поле зрения объектива не попадало прямое освещение постороннего источника света;
- вблизи камеры не должно быть больших магнитных масс и сильных источников электрических полей;
- к приборам передающей стороны должен быть обеспечен свободный и безопасный доступ обслуживающему персоналу.
Приемная часть охранного телевидения размещается в помещении охраны с соблюдением требований технической документации предприятия - изготовителя.
Установка видеокамер.
Черно-белые видеокамеры Germikom RX-4 оснащены 1/3 дюймовым видеосенсором EXview HAD, формирующим изображение с чувствительностью 0,05 люкс и разрешением 600 твл. В серии камер RX-4 используется объектив, позволяющий работать в условиях постоянно изменяющейся освещенности объекта. Камеры предназначены для видеонаблюдения в условиях средней или очень низкой освещенности объекта, где не требуется высокая детализация.
Сигнал может выводиться на цифровую систему видеонаблюдения, бытовой ТВ-приемник (вход VIDEO IN), видеомонитор или видеомагнитофон, при необходимости могут быть использованы свитчеры, мультиплексоры и другое видеооборудование.
Два инфракрасных прожектора, расположенные справа и слева по бокам корпуса, обеспечивают подсветку объекта наблюдения при отсутствии света или недостаточной освещенности. Включение прожекторов происходит автоматически по сигналу встроенного фотодатчика.
Подобные документы
Определение параметров регулирования, контроля и сигнализации. Конфигурирование и настройка контроллера. Расчет количества источников питания пассивных цепей контроллера. Обоснование выбора технических средств автоматизации, условия эксплуатации.
курсовая работа [6,7 M], добавлен 21.03.2023Сведения об объекте. Электрическая принципиальная схема. Приёмно-контрольный прибор Аккорд-512. Монтаж технических средств сигнализации. Монтаж технических средств для охраны периметра и территории объекта. Типы извещателей и их описания. Расчёты.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 20.06.2007Перечень средств автоматизации объекта. Выбор и монтаж закладных конструкций отборных устройств и первичных преобразователей. Схема внешних соединений. Технические требования к монтажу вторичных приборов. Расчет мощности двигателей типовых установок.
курсовая работа [49,7 K], добавлен 27.06.2015Краткая характеристика структуры организации газового промысла ООО "Газпром добыча Уренгой". Разработка программы управления технологическим процессом. Внедрение многозадачной системы контроля и управления Series-4 на газоперекачивающий агрегат ГПА-Ц-16.
дипломная работа [1,9 M], добавлен 22.04.2015Технологический процесс подготовки нефти. Описание системы автоматизации управления процессами. Программируемый логический контроллер SLC5/04: выбор, алгоритм контроля. Оценка безопасности, экологичности и экономической эффективности исследуемого проекта.
дипломная работа [402,6 K], добавлен 11.04.2012Разработка проектной документации по автоматизации котельной установки сельскохозяйственного предприятия. Параметры контроля и управления, сигнализации, защиты и блокировки. Щиты и пульты, пункт управления. Расчет показателей уровня автоматизации.
дипломная работа [163,2 K], добавлен 22.08.2013Сырье, используемое в процессе хлебопекарного производства. Выбор и характеристика оборудования. Основные технологические стадии производства хлеба и булочных изделий. Расчет технико-экономических показателей. Калькуляция себестоимости и цены продукции.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 28.05.2012Технологический процесс автоматизации дожимной насосной станции, функции разрабатываемой системы. Анализ и выбор средств разработки программного обеспечения, расчет надежности системы. Обоснование выбора контроллера. Сигнализаторы и датчики системы.
дипломная работа [3,0 M], добавлен 30.09.2013Технические характеристики котельной. Приборы, монтаж и заземление средств автоматизации. Применяемая система контроля загазованности. Системы микропроцессорной автоматизации. Устройство и работа преобразователей. Программируемый логический контроллер.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 13.01.2018Создание схемы парового котла типа ПК-41: система подачи топлива и технологические параметры. Анализ выпускаемых измерительных устройств температуры и давления. Разработка системы автоматического контроля и сигнализации. Расчет погрешностей измерения.
дипломная работа [1,7 M], добавлен 09.05.2014