Технология производства пастеризованного молока
Классификация и ассортимент питьевого молока. Приемка закупаемого товара. Технология производства пастеризованного молока. Требования к качеству воды. Санитарная обработка оборудования инвентаря, посуды, тары. Основные моющие и дезинфицирующие средства.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 01.07.2014 |
Размер файла | 3,3 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Моющие и дезинфицирующие средства
В качестве моющих средств на предприятиях молочной промышленности в соответствии с инструкцией по санитарной обработке оборудования, инвентаря и тары рекомендуется использовать следующие щелочные моющие средства и их концентрации при ручном и механизированном способах мойки:
-ТМС МД-1 по массе - 0,7-0,8%.
-ТМС "Ром-АЦ-1" по массе - 0,6-0,8%.
-ТМС "МСТА" по массе - 2,0-3,0%.
-ТМС "МС-37" по массе - 0,7-0.9%.
-ТМС "Витязь АЛМ" по массе - 0,9-1,0%.
-ТМС "Катрил 4" по объему - 0,9-1,0%.
-ТМС "ДП-4" по массе - 0,5-0,7%.
-Кальцинированная сода по массе - 2,0-4,0%.
Рекомендуются щелочные средства и их концентрации только при механизированном способе мойки:
-Каустическая сода (в пересчете на 100% вещества) - 0,8-1,0%.
-ТМС "Стекломой" по массе - 0,5-0,6%.
-ТМС "Катрил - Д" по объему - 0,7-0,9%.
-ТМС "Ника 2" по объему - 1,0-1,2%.
-ТМС "ЕС Промоль Супер" по объему - 0,8-1.2%.
-ТМС "ПЗ МИП СИП" по объему - 0,5-0,6%.
-ТМС "ПЗ МИП ЦЕНТРА" по объему - 0,5-0,6%.
Рекомендуются дезинфицирующие средства:
-гипохлорит натрия марки А, Б - 150-200 мг акт. Сl/1л (жидкость концентрированная (0,1-0,11%) 150-170 г в л);
-нейтральный анолит "АНК", получаемый - 130-160 мг акт. С1/л на установке "СТЕЛ-60-03";
-хлорамин Б (порошок), (0,1-0,11%), по массе - 15Q-200 мг акт. С1/1л;
-"СептАбик" (порошок), по массе - 0,025-0,05%;
-"Септофор", по объему - 0,015-0,02%;
-"Санэфект-128", по объему 0,1-0,2%;
-"ПЗ-Оксания Актив", по объему - 1,0-2,0%.
К моющим растворам предъявляют определенные требования: они должны удалять молочный белок и нерастворимые кальциевые соли, эмульгировать остатки жира и вместе с тем не обладать токсичным действием и не вызывать коррозию оборудования.
Щелочные моющие средства предназначены для основного удаления жировых и белковых загрязнений с поверхностей различных видов оборудования, трубопроводов, машин, установок, инвентаря, тары и поверхностей производственных и подсобных помещений на предприятиях молочной промышленности [10].
Моющие средства необходимо хранить в герметично закрывающихся контейнерах, в отдельном помощении.
4. Расчетная часть
Масса готового продукта (Мгп) равна 1200 кг. Молоко поступает жирностью 3,5%. По массе готового продукта определяем массу нормализованного молока (Мн) с учетом предельно допустимых потерь молока при приемке, обработке и фасовке:
(1)
Где: Мн - масса нормализованного молока, кг;
Мгп -масса готового продукта, кг;
Р - Норма расхода нормализованного молока на 1 т продукта, кг;
(Р=1008,6)
(2)
Жн=Жгп + 0,05 (3)
Где:Жн - жир нормализованного молока, %
Жгп - жир готового продукта, %
Жн=3,2-0,05=3,25%
Определим вариант нормализации:
Жн=3,25%<Жц=3,5% (4)
Нормализуем путем смешивания Жн<Жц.
Расчет масс компонентов нормализации (цельное молоко и обезжиренное молоко) выполняем по следующим формулам.
Определяем сколько требуется цельного молока:
Мц=(5)
Где, Мц -масса цельного молока, кг;
Жц - жир цельного молока, %;
Жо - жир обезжиренного молока.
Мц==87,7(кг) (6)
Массу обезжиренного молока получаем сепарированием цельного молока. Расчет выполняется по следующим формулам.
Мц=(7)
Где, Жс жир сливок (30%), %;
ПЗ - потери обезжиренного молока при получении на заводе (ПЗ = 0,4).
Мц = 99,5 (кг) (8)
Мс = (9)
Где, П2 - потери обезжиренного молока при его получении на заводе (П2-0,27).
Мс= = 11,42 (кг) (10)
11,42 кг - остаток сливок от производства питьевого молока с м.д.ж 3,2%.
Результаты продуктового расчета приведены в таблице №3
Таблица 3 - Продуктовый расчет
Продукты |
Затрачено, кг |
Получено готового продукта |
|||
Нормализованное молоко |
Цельное молоко |
Обезжиренное молоко |
|||
Молоко с м.д.ж 3,2% |
1210,32 |
1122,6 |
87,7 |
1200 |
При производстве пастеризованного молока осталось:
Сливки с м.д.ж 30% - 11,42 кг
Заключение
Популярным продуктом питания является питьевое молоко. В соответствии с ГОСТ Р 52738, питьевое молоко это молочный продукт c массовой долей жира не более 9,0%, изготовленный из сырого молока и/или молочных продуктов, термически обработанный, как минимум пастеризацией.
Пастеризованное молоко считается более полезным. Во время пастеризации молоко нагревают до 60-70 °С, что позволяет сохранить не только витамины, но и большую часть полезных микроорганизмов и при этом приостановить процесс скисания молока. Срок хранения пастеризованного молока недолог - всего 36 часов. Кроме того, тепловая обработка молока (пастеризация) позволяет довести до минимума возможность микроорганизмов к размножению.
Производство питьевого молока в России, в общем, характеризуется достаточно стабильным уровнем. При этом в последнее время отмечается прирост объемов производства на 1,6-1,7% в год.
В процессе выполнения данной курсовой работы были рассмотрены ключевые моменты процесса производства пастеризованного молока с м.д.ж 3,2%, а также было подобрано необходимое технологическое оборудование и рассмотрены санитарные нормы обработки оборудования, тары и инвентаря на предприятии.
В работе имеется продуктовый расчет, по результатам которого получилось, что при производстве пастеризованного молока остаются сливки с м. д. ж. 30% - 11,42 кг. Оставшуюся продукцию целесообразней отдавать хозяйствам поставляющим молоко-сырье. А они используют в своих целях, для выпойки животных. Между хозяйством и заводом происходит обмен.
Список литературы
1. Горбатова К.К. Биотехнология молока и молочных продуктов. / СПб.: ГИОГД, 2001.
2. Горбатова К.К. Химия и физика молока. /СПб.: ГИОГД,2004.
3. Крусь Г.Н. Технология молока и молочных продуктов. / М.: ВО «Агропромиздт», 2004.
4. Молочное скотоводство: вчера, сегодня, завтра. Орел: Территориальный орган Федеральной государственной службы статистики по Орловской области, 2012. - 13 с. c. 9-10
5. Степаненко П.П., Микробиология молока и молочных продуктов. Учебник/ Москва, 2006.
6. Твердохлеб Г.В., Диланян З.К., Чекулаева Л.В., Шиллер Г.Г. Технология молока и молочных продуктов. Учебник /М.: ВО «Агропромиздат», 1991.
7. Целевая программа «Развитие молочного скотоводства и увеличение производства молока в Орловской области на 2012-2016 годы»/http://sibac.info/index.php/2009-07-01-10-21-16/8143-2013-06-03-09-11-27.
Приложение 1
Рис. 1а - Ветеринарный сопроводительный документ
Приложение 2
Рис. 2а - Схема направления переработки молока
Приложение 3
Технологическое оборудование для производства пастеризованного молока
Охладитель одноконтурный для молока ОП-1000М.
Предназначен для охлаждения молока в непрерывном тонкослойном закрытом потоке до температуры хранения. Состоит из пластинчатого теплообменника и приборов контроля температуры продукта.
Производительность, л\ч 1000.
Хладоноситель ледяная вода.
Потребление холода, кВт*ч 47.
Ледяная вода:
Расход, м3 \ч 3-4.
Давление, МПа 0,2-0,3.
Температура, °С 1-2.
Габаритные размеры, мм 850x500x1300 (0,425 м2).
Масса, кг 200.
Емкость для приемки и резервирования молока РМ-В-2.
Предназначена для приемки и хранения охлажденного до 60 С молока на предприятиях молочной промышленности.
Объем, 2 м3.
Перемешивающее устройство мешалка рамного типа.
Частота вращения мешалки, мин-1 17.
Мощность привода, кВт 0,75.
Габаритные размеры, мм 1510x1510x2110 (2,280м2).
Масса, кг 410.
Электронасос центробежный Г2-ОПА.
Предназначен для перекачивания молока, соков, пива, вина, воды и других жидких пищевых продуктов на предприятиях перерабатывающих отраслей промышленности.
Подача, м3 \ч 6.
Напор, м вод. ст.12.
Диаметр входного и выходного патрубков, 40мм.
Электродвигатель:
Мощность, кВт 0.75.
Частота вращения вала, мин-1 3000.
Габаритные размеры, мм 515x310x390 (0,16 м2).
Масса, кг 21.
Гомогенизатор для двухступенчатой гомогенизации
Гомогенизаторы предназначены для дробления и равномерного распределения жировых шариков в молоке и жидких молочных продуктах.
Гомогенизаторы представляют собой многоплунжерные насосы высокого давления с гомогенизирующей головкой.
Гомогенизаторы состоят из следующих основных узлов: кривошипно-шатунного механизма с системой смазки и охлаждения, плунжерного блока с гомогенизирующей (одной или двумя ступенями) и манометрическими головками и предохранительным клапаном, станины с приводом. Привод осуществляется от электродвигателя с помощью клиноременной передачи.
Гомогенизация осуществляется путем прохода продукта под высоким давлением, с большой скоростью через гомогенизирующую головку, представляющую собой две (одну) ступени щели между притертыми клапаном и седлом, соединенные между собой каналом.
Давление в гомогенизаторе регулируется вращением винтов (от 0 до 200 атм), изменяющих размер щели между клапаном и седлом.
В гомогенизаторах применяется принудительная система смазки наиболее нагруженных, трущихся пар в сочетании с разбрызгиванием масла внутри корпуса.
Все детали, соприкасающиеся с продуктом выполнены из пищевой нержавеющей стали.
Рис. 3а - Гомогенизатор для двухступенчатой гомогенизации:1 - змеевиковый охладитель; 2 - трубопровод для подачи мела; 3 - кривошипно-шатунный механизм; 4 - гомогенизирующий клапан; 5 - блок цилиндров; 6 - муфта; 7 - станина; 8 - устройство для выдвижения электродвигателя
Автомат фасовочно-упаковочный РТ-УМ-21-Ж
Предназначен для точного дозирования и автоматической упаковки жидких и пастообразных продуктов (молоко, соки, сметана, кефир, майонез, кетчуп и др.), а также непищевых продуктов подобной структуры в пакеты, формируемые из рулона полиэтиленовой и других термосвариваемых пленок.
Состоит из жидкостного универсального дозатора РТ-ДЖ, универсального упаковочного модуля РТ-УМ-21, электронного блока управления.
Дополнительно поставляются комплект сменных формирующих устройств для пакетов шириной 94-190 мм, устройства для проставления даты (различного типа) и работы по фотометке, комплект постоянных нагревательных элементов, устройство формирования плоского дна пакета (гассет), транспортер для отвода готовой продукции, воздушный компрессор, бак для продукта с датчиком уровня, система циркуляционной мойки.
Производительность (в зависимости от дозы и вида продукта) в минуту, упаковки до 50.
Дозирование объемное.
Доза, 0,02-2 л.
Допустимое отклонение объема дозы,% +-2.
Размеры пакета, мм: длина 50-280, ширина 94, 120, 140, 150, 170, 190.
Расход, л/мин 230.
Давление, МПа 0,6.
Напряжение, В 220.
Установленная мощность, кВт 1,65.
Габаритные размеры, мм 1200x720x1500 (0,864 м2).
Масса, кг 200.
Электромагнитный счетчик-расходометр РМ-5П.
Предназначен для измерения объема и расхода молока, кисломолочных и других жидких пищевых продуктов.
Выполнен в виде единого резидентного измерительно-вычислительного модуля. Имеет различные варианты монтажа. По заказу может комплектоваться термопреобразователем и преобразователем давления с унифицированным выходным сигналом постоянного тока 4-20 мА.
Функции прибора: вычисление разового и суммарного объема и расхода жидкости, массы продукта, соответствующей разовому и суммарному объему; ввод значения плотности жидкости с помощью клавиатуры измерительно-вычислительной части; отображение на дисплее значения вычислительных величин; отключение счетчика при незаполненном жидкостью трубопроводе.
Преимущества прибора: высокая точность расхода, объема и массы жидкостей; широкий динамический диапазон измерения расхода; автоматическое распознавание трубопроводов (5Ду-1Ду); контроль температуры и давления измеряемой жидкости и большой объем статистических данных о ее параметрах; возможность передачи данных на ЭВМ по интерфейсу RS-485 на расстояние до 1 км, объединения нескольких десятков счетчиков-расходомеров для пищевой промышленности в сеть по интерфейсу RS-485, подключения принтера; отсутствие гидравлического сопротивления электромагнитных датчиков расхода; простота и удобство монтажа и эксплуатации; низкое энергопотребление.
Диаметр трубопровода Ду, мм 25, 50.
Диапазон измерения расхода, м3 /ч 0,16-32.
Относительная погрешность измерения расхода,% ±0,3.
Измеряемая жидкость:
удельная электрическая проводимость, см/м от 10~3 до 10.
температура, °С до 150.
давление, МПа до 0,6.
Потребляемая мощность, Вт 10.
Межпроверочный интервал, годы 1.
Температура продуктов, содержащих белок, °С до 60.
Срок службы, годы 12 [6]
Приложение 3 Моющие и дезинфицирующие средства.
Под торговой маркой "Катрил-В" выпускаются 2-е рецептуры, отличающиеся друг от друга различным пенообразованием: не пенная (марка Н) и пенная (марка П). Обе рецептуры представляют собой бесцветные сильнощелочные жидкости, со слабым запахом ПАВ, хорошо смешивающиеся с водой в любых соотношениях. Значение рН рабочих растворов ~ 13 ед. В состав рецептур входят более 35 % гидроокиси натрия, неионогенные поверхностно-активные вещества (ПАВ), специальные ингибиторы коррозии и комплексообразователи, образующие на обрабатываемой поверхности защитную антикоррозионную пленку.
Не пенное средство "Катрил-В" марки Н рекомендуется преимущественно для механизированного (циркуляционного, СИП) способа мойки резервуаров, трубопроводов, пастеризационных и стерилизационных установок, вакуум-аппаратов, сушильных башен, инстантайзеров и циклонов. Кроме этого оно может применяться при обработке объектов под давлением с помощью распылителей с механическим воздействием щетками и ершами. Возможно использование средства для ручного способа мойки путем замачивания обрабатываемых объектов в рабочих растворах препарата и мойки их с помощью щеток и ершей с соблюдением правил техники безопасной работы с едкими веществами.
Пенное средство "Катрил-В" марки П рекомендуется для очистки оборудования, на поверхностях которых образуются пригары молочного происхождения или загрязнения сложного состава, состоящего из молочных ингредиентов, растительных жиров, стабилизаторов и наполнителей. Чаще всего такие загрязнения встречаются на поверхности оборудования, которое используется при производстве ряженки, йогуртов, смесей мороженого и плавленых сыров, творога, пудингов и термизированных молочно-белковых и молочно-растительных продуктов, сгущенного молока с добавкой растительных компонентов. Для применения пенных моющих средств разработаны различные устройства малой механизации: пеногенераторы и пенные "пушки". В пеногенератор заливают 20 л готового рабочего раствора, подсоединяют к линии подачи сжатого воздуха и с помощью насадка подают моющую пену на объект мойки, а в "пушку" заливают 1-2 л концентрированного раствора "Катрил-В" марки П, подсоединяют шлангом к источнику подачи водопроводной воды и направляют наконечник емкости на обрабатываемую поверхность.
Средство "Катрил-В" обеих марок используется для очистки поверхностей из высококачественной (нержавеющей) стали и не предназначено для алюминия и окрашенных поверхностей. Коррозионные свойства средства соответствуют применяемым едким щелочам. Средство эффективно при различных значениях жесткости производственной воды.
Моющее средство "Катрил-С" представляет собой светло-желтую прозрачную сильнощелочную жидкость, со слабым запахом ПАВ, хорошо смешивающиеся с водой в любых соотношениях. Значение рН рабочих растворов ~ 13 ед. В состав рецептур входят около 20 % гидроокиси натрия, смесь неионогенных и анионных поверхностно-активные вещества (ПАВ), специальные антикоррозианты и комплексообразователи, образующие на обрабатываемой поверхности защитную антикоррозионную пленку.
Препарат "Катрил-С" рекомендуется для очистки оборудования, на поверхностях которых образуются солевые и белковые плотные отложения молочного происхождения или загрязнения сложного состава, состоящие из молочных ингредиентов, растительных жиров и технических масел, солей жесткости воды и механических примесей. Подобные загрязнения встречаются на внешних поверхностях оборудования, особенно на стенках, крышках и днищах резервуаров для приемки молока, на внутренних и внешних поверхностях сыродельных ванн, сыроизготовителей, солильных бассейнов, крупногабаритных открытых емкостей. Для применения пенного средства "Катрил-С" целесообразно и экономично использовать пеногенераторы и пенные "пушки".
Моющее средство "Катрил-А", представляющее собой смесь поверхностно-активных веществ в сочетании с едким натрием, антикоррозиантом, комплексообразователем и специальными компонентами, придающими блеск обрабатываемой поверхности. Препарат предназначен для механизированного и ручного способов мойки различных видов оборудования, тары, полов и стен на предприятиях пищевой промышленности (молочной, мясной, пивобезалкогольной, кондитерской, при переработке продуктов растениеводства, в том числе орехов, семечек, картофеля, а также табака. В молочной отрасли он рекомендуется для мойки мелкого и малогабаритного технологического оборудования, в том числе расфасовочных автоматов, конвейеров, передвижных тележек и внешних поверхностей резервуаров, ванн ВДП, заквасочников ушатов. Для этих целей достаточно использовать 0,8 - 1,4 %-ные растворы "Катрил-А" в зависимости от вида оборудования, степени ее загрязненности и состава загрязнения.
Для мойки полов в производственных цехах промышленных предприятий рекомендуются 1,5 - 5,0%-ные растворы средства "Катрил-А" в зависимости от специфики и состояния загрязнения.
Слабощелочное средство "Катрил" представляет собой прозрачную жидкость с высоким пенообразованием, хорошо смешивающуюся с водой в любых соотношениях. Оно содержит щелочные соли, комплексообразователь, антикоррозиант, анионные и неионогенные ПАВ. Значение рН рабочих растворов 9,0 - 9,5 ед.
Средство предназначено для пенной автоматизированной мойки асептических расфасовочных и разливочных автоматов, мелких видов технологического оборудования, арматуры, инвентаря, тары, деталей машин и установок, а также для санитарной обработки наружных поверхностей оборудования и транспортерных лент в производственных помещениях, кроме этого его можно использовать для мойки потолков, стен, полов, подоконников и т.п. Использование средства "Катрил" предпочтительно с установками низкого давления (пенообразователями, пеногенераторами, пенными "пушками"), однако возможно применение ручного способа путем нанесения его на поверхность и обработки с помощью щеток и ершей.
Препарат "РОМ-АЦ-1" обладает универсальностью по наличию в его составе высокого содержания комплексообразователя и представляет собой мелкодисперсный порошок белого цвета, быстро растворяющийся в воде при температуре 20 - 50 оС. Средство "РОМ-АЦ-1" обладает чрезвычайно низким пенообразованием; рН рабочего раствора находится в пределах от 11,2 до 11,8 ед. Кроме щелочных солей и комплексообразователя в его составе присутствуют поверхностно-активное вещество и антикоррозиант.
Препарат эффективно удаляет белковые, жировые и пигментные загрязнения с поверхностей, может использоваться при различных значениях жесткости производственной воды, особенно в районах с высоким содержанием солей жесткости воды, свыше 10,0 мг-экв/л. Кроме этого средство "РОМ-АЦ-1" за счет высокой комплексообразующей способности рекомендуется в качестве добавки к рабочим растворам едкого натрия при мойке теплообменных аппаратов при отсутствии специальных моющих композиций.
Низкощелочное моющее средство "Вимол" представляет собой мелкодисперсный порошок белого цвета, быстро растворяющийся в воде при температуре 20 - 50 оС, обладает умеренным пенообразованием. Рабочие растворы средства имеют рН в пределах от 9,2 до 9,8 ед. Кроме щелочных солей различного назначения в состав входят поверхностно-активные вещества, антикоррозианты и различные количества комплексообразователя. Средство "Вимол" выпускается трех марок: "А", "Б" и "В". Марка "А" предназначена для мойки оборудования в районах с высоким содержанием солей жесткости воды, свыше 7,0 мг-экв/л. Марка "Б" рекомендуется для мойки оборудования в районах с содержанием до 7,0 мг-экв/л. Марка "В" может быть использована только на предприятиях, где используется умягченная вода. Благодаря низкой щелочности средство "Вимол" можно использовать как для механизированного (циркуляционного) так и ручного способов мойки любых видов технологического оборудования, арматуры, инвентаря, тары, деталей машин и установок, кроме теплообменных аппаратов. Препарат всех марок эффективно удаляет белковые и жировые загрязнения с поверхностей, изготовленных из нержавеющей, хромникелевой стали, алюминия, стеклоэмали, пластмассы, а также из низкоуглеродистой стали, резины, стекла и полимерных материалов.
С целью сокращения продолжительности процесса санитарной обработки при условии поддержания требуемого санитарно-гигиенического состояния производства, рекомендуются щелочные моющие средства с антимикробным действием "Катрил-Д" и "КАТРИЛ-МД-1".
Средство "Катрил-Д" представляет собой прозрачную с желтоватым оттенком щелочную жидкость с незначительным пенообразованием, хорошо смешивающуюся с водой в любых соотношениях. "Катрил-Д" содержит гидроокись натрия (10 ± 5 %), комплексообразователь, антикоррозиант, катионные и неионогенные ПАВ. Значение рН рабочих растворов 12 - 13 ед.
Рабочие растворы эффективно удаляют жировые загрязнения животного и растительного происхождения, за счет наличия в составе препарата четвертично-аммониевого соединения оно обладает бактерицидным (дезинфицирующим) и одновременно антистатическими свойствами, что определяет целевое использование средства "Катрил-Д" для санитарной обработки маслодельного оборудования и оборудования по производству высокожирной продукции: сметаны, творога и творожных изделий, плавленых и сливочных сыров, мороженого, майонеза и кетчупа, соевых и других молочно-растительных продуктов. Средство пригодно для механизированного (циркуляционного, СИП) и ручного способов мойки при соблюдении правил техники безопасной работы с едкими щелочами.
Низкощелочное средство "КАТРИЛ-МД-1" представляет собой мелкодисперсный порошок белого цвета, быстро растворяющийся в воде при температуре 20 - 50 оС. Средство "КАТРИЛ-МД-1" обладает умеренным пенообразованием, рН рабочего раствора находится в пределах от 9,2 до 9,8 ед. Кроме щелочных солей различного назначения в состав входят поверхностно-активные вещества, антикоррозиант, четвертично аммониевое вещество (дезинфектант) и комплексообразователь. Он обладает высокой моющей и эмульгирующей способностью по отношению к молочному жиру и белку. Препарат пригоден для механизированного и ручного способов одновременной мойки и дезинфекции любых видов технологического оборудования, арматуры, инвентаря, тары, деталей машин и установок, кроме теплообменных аппаратов. Как и "Стекломой" средство "КАТРИЛ-МД-1" представляет интерес для регионов с длительным зимним периодом, куда доставка и где хранение жидких моющих средств требует дополнительных затрат. Благодаря низкой щелочности препарат "КАТРИЛ-МД-1" может использоваться для мойки оборудования, изготовленного из нержавеющей, хромникелевой стали, алюминия, стеклоэмали, пластмассы, а также из низкоуглеродистой стали, резины, стекла и полимерных материалов.
Для очистки поверхностей от солевых и жировых отложений предлагаются кислотные препараты на основе азотной и фосфорной кислот со специальными смачивающими, эмульгирующими и антистатическими добавками.
"РОМ-ФОС" марки А - кислотное очищающее средство, представляющее собой бесцветную прозрачную жидкость со слабым специфическим запахом. Очищающее действие препарата обеспечивается присутствием в его составе азотной и фосфорной кислот, кроме этого в состав средства входят комплексообразователи и низкопенные неионогенные поверхностно-активные вещества. Средство обладает очищающей способностью по отношению к минеральным загрязнениям, а наличие в его составе ПАВ придает растворам препарата смачивающие и эмульгирующие свойства, что обеспечивает полный контакт кислотного раствора с загрязнением и удаление жировых остатков с поверхности оборудования. Рабочие растворы средства имеют рН ~ 1,6 ед.
Средство предназначено для механизированного (циркуляционного, СИП) способа очистки поверхностей оборудования, стойких к воздействию растворов азотной кислоты. При обработке алюминиевых поверхностей возможна коррозия.
"РОМ-ФОС" марки Б также является кислотным средством, но его очищающие свойства достигаются присутствием в рецептуре только фосфорной кислоты. Кроме кислоты средство содержит комплексообразующий комплексон, который связывает не только соли жесткости воды, но и образует защитную пленку на поверхности очищаемого оборудования. Наличие в его рецептуре смеси ПАВ неионогенного и катионного характера придает препарату высокую смачивающую, обезжиривающую, антистатическую и дезинфицирующую способность. Рабочие растворы в 0,5-1,0%-ных концентрациях имеют рН, равное 1,6-1,8 ед., обладают низкой пенообразующей способностью, благодаря чему они рекомендуются как для ручного, так и механизированного способов мойки и очистки поверхностей оборудования и трубопроводов от солей жесткости воды и солевых молочных отложений, в том числе застарелого "молочного камня".
"РОМ-ФОС" марки В - пенное кислотное моющее средство, представляющее собой прозрачную светло-желтую жидкость со слабым запахом ПАВ, с высоким пенообразованием, легко смешивающуюся с водой. "РОМ-ФОС" марки В предназначен для удаления с наружных и открытых поверхностей оборудования и поверхностей производственных помещений фосфатно-кальциевых и карбонатных отложений и продуктов коррозии, а также жировых и белковых загрязнений, которые достаточно успешно удаляются 2,0 - 5,0%-ными растворами препарата. Высокая эффективность очистки оборудования при минимальных затратах достигается за счет использования пеногенераторов или специальных ручных устройств, так называемых "пушек", которые преобразуют рабочий раствор в пену, удерживающуюся на вертикальной поверхности в течение 15 - 20 минут. За этот период времени происходит проникновение, растворение и последующее удаление загрязнения, несмотря на высокую адсорбцию его с очищаемой поверхности. Сползающая пена увлекает за собой остатки загрязнения, поверхность становится чистой и блестящей. Благодаря подобной обработке в воздухе производственных помещений бактериальная обсемененность патогенной микрофлорой сводится до единичных колоний или не обнаруживаются.
Препараты жидкого типа поставляются в герметично закрытых полимерных канистрах вместимостью 20 л, бочках вместимостью 200 л и контейнерах вместимостью 800 и 1000 л и рекомендуются хранить в прохладном сухом помещении.
Препараты порошкообразного типа поставляются в многослойных крафтмешках с внутренним полиэтиленовым вкладышем вместимостью 5 или 20 кг и должно хранится в помещениях, недоступных для проникновения влаги и в условиях, обеспечивающих сохранение целостности упаковки.
Помещения, в которых хранятся запасы моющих средств как жидкого, так и порошкообразного типов должны быть оборудованы стеллажами и приточно-вытяжной вентиляцией.
Щелочные и кислотные моющие средства должны храниться отдельно друг от друга. Недопустимо смешивание щелочных и хлорсодержащих средств с кислотными и наоборот.
Хранение пищевого сырья в этом помещении запрещается.
Хлорсодержащие препараты хранят в заводской упаковке в закрытых, сухих, затемненных и хорошо вентилируемых помещениях. Не допускается нагревание этих препаратов и хранение их в одном помещении с огнеопасными веществами, смазочными маслами и баллонами с газами.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Рассмотрение схемы производства пастеризованного молока с указанием и обоснованием технологических режимов. Особенности технологии отдельных видов питьевого молока: восстановленного, топленого и белкового. Способы производства кисломолочных напитков.
контрольная работа [445,8 K], добавлен 08.02.2012Анализ устройства и принципа действия технологической линии производства пастеризованного молока. Характеристика продукта и сырья. Особенности производства и потребления готовой продукции. Описание комплексов оборудования. Принцип действия линии.
реферат [3,3 M], добавлен 20.11.2011Первичная обработка, транспортирование и хранение молока, приемка и оценка его качества. Способы очистки молока и режимы его охлаждения. Сепарирование и нормализация, гомогенизация молока. Тепловая обработка молока. Подбор технологического оборудования.
курсовая работа [451,9 K], добавлен 14.11.2010Схема производства молока пастеризованного. Очистка, нормализация, гомогенизация, пастеризация, розлив цельного молока. Техническая характеристика сепаратора и пастеризационно-охладительной установки. Контроль качества основного сырья и готового продукта.
курсовая работа [631,6 K], добавлен 26.07.2009Физико-химические, микробиологические, органолептические показатели молока пастеризованного, его пищевая ценность. Характеристика сливок питьевых. Описание и состав сырья, вспомогательных материалов и тары. Технологический процесс производства молока.
курсовая работа [128,4 K], добавлен 25.11.2014Химический состав, пищевая и биологическая ценность топленого молока. Требования к качеству сырья, используемого при производстве топленого молока. Выбор и обоснование методов, режимов и оборудования технологических процессов выработки топленого молока.
курсовая работа [146,0 K], добавлен 19.12.2022Пищевая ценность, состав, свойства коровьего молока. Вода и сухое вещество, ферменты и гормоны, микрофлора сырого молока. Переработке молока предприятиями молочной промышленности. Приемка и первичная обработка молока. Технология получения молока и сливок.
курсовая работа [41,6 K], добавлен 18.09.2010Состояние и перспективы развития молочной отрасли. Схема технологического направления предприятия. Приемка и первичная обработка молока на заводе. Расчет площади основного производства. Расчет удельного расхода холода на выработку молока пастеризованного.
дипломная работа [261,8 K], добавлен 23.10.2011Частное предприятие "Молокозавод Струговский". Основная производственно-техническая деятельность: переработка молока от поставщиков и производство пастеризованного молока, сметаны, творога и кефира. Пункты сбыта продукции. Расчет и подбор оборудования.
курсовая работа [48,0 K], добавлен 23.08.2009Ассортимент и характеристика выпускаемой продукции. Характеристика сырья, материалов и тары. Требования к качеству молока. Технология и технохимический и микробиологический контроль производства сыра и сыворотки. Продуктовый расчёт и подбор оборудования.
дипломная работа [235,1 K], добавлен 27.11.2014