4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА

4.1 Расчет себестоимости монтажа по статьям калькуляции

Себестоимость - это сумма всех денежных затрат предприятия, связанных с производством и реализацией продукции, или с монтажом, ремонтом деталей, оборудования и систем.

Себестоимость является показателем производственно-хозяйственной деятельности предприятия, отражающей уровень производительности труда, состояние организации производства, степень использования основных и оборотных фондов.

Для учета однородных затрат используется понятие - статья калькуляции - группировка затрат по экономическим элементам.

Статья 1 «Основные материалы»

Это материалы, которые непосредственно участвуют при монтаже системы.

Для определения затрат по статье необходимо определить расход материалов.

Таблица 1.

Расход крепежного материала.

Таблица 2.

Расчет стоимости основных материалов.

Таким образом, стоимость основных материалов З мат.= 14480,31 руб.

Транспортно-заготовительные расходы (ТЗР) составляют 10% от стоимости основных материалов.

ТЗР = 0,1 · З мат. = 0,1 · 14480,31 = 1448,03 руб.

Затраты по статье 1 (Зст1) составляют:

Зст1 = З мат.+ТЗР = 14480,31+ 1448,03 = 15928,34 руб.

Статья 2. «Стоимость вспомогательных материалов, комплектующих изделий»

В статью входят затраты связанные с приобретением покупных изделий, полуфабрикатов, запасных частей и определяются расчётным путём 10% от стоимости затрат по статье 1.

З всп. = 3ст1. · 0,1 = 15928,341 · 0,1 = 1592,83 руб.

Статья 3. «Основная заработная плата рабочих»

Заработная плата - вознаграждение работнику за использование его рабочей силы.

Основная заработная плата (ЗП осн.) начисляется по сделанным или по временным расценкам, а также включены доплаты за руководство бригадой, обучение учеников, за работу в выходные дни, а также в вечернее и ночное время.

Исходя из средней стоимости 1 н/ч равного 62,5 руб. (Ст Н/Чср.) и трудоемкости по разработанной в проекте ТНК (Тр) основную заработную плату можно вычислить следующим образом:

ЗП осн.= Тр · Ст Н/Чср. = 3761 · 62,5 = 235062,5 руб.

Статья 4. «Дополнительная заработная плата основных рабочих»

Статья учитывает: оплату отпусков, компенсации за отпуск, внутрисменные простои, командировки, за работу в ночное время и др.

И составляет в среднем 54 %.

ЗП доп. = 0,54 · ЗП осн.= 0,54 · 235062,5= 126933,75 руб.

Следующие статьи калькуляции не связаны прямо с калькулируемой продукцией, поэтому на себестоимость конкретного изделия они относятся пропорционально заработной зарплате.

Статья 5. «Отчисления на социальные нужды»

К отчислениям на социальные нужды (О соц.) относятся: единый социальный налог 26% и социальное страхование от несчастного случая и проф. заболеваний, который для ФГУП «ПО Севмаш» составляет 1,1%.

О соц.= 0,26 · ЗП = 0,26 · (ЗП осн.+ ЗП доп.) = 0,26 · (235062,5 + 126933,75) = 94119,025руб.

Статья 6. «Общехозяйственные расходы»

Затраты по статье включают содержание заводоуправления, освещения, услуги связи, охрана предприятия, экологические платежи, лицензии, рекламу, консультационные, юридические, аудиторские услуги, а также расходы указанные в статье 6, которые нельзя отнести к конкретному заказу.

Общехозяйственные расходы (З ох) по данным планово-экономического отдела (ПЭО) составляют 180% от основной заработной платы.

З ох = 1,8 · ЗП осн = 1,8 · 235062,5 = 239134,7 руб.

Статья 7. «Общепроизводственные расходы».

Общепроизводственные расходы (Зоп) включают в себя содержание управленческого состава, затраты по содержанию цехов - коммунальные услуги, поддержания чистоты и порядка в помещениях и на территории, выполнение текущих расходов по содержанию цехов, на ремонт(текущий и капитальный), амортизацию оборудования, канцелярские расходы, затраты по охране труда и технике безопасности.

Эти затраты по данным планово-экономического отдела (ПЭО) составляют 182,39 % от основной заработной платы.

Зоп = 1,8239 · ЗПосн.= 1,8239 · 239134,7= 436157,8 руб.

Статья 8. «Прочие специальные расходы».

Затраты по статье (З проч.) включают аттестацию работников, таможенное оформление, спецпитание (гуммировщиков), освидетельствование МРС и др.

Затраты по статье на основании опыта постройки головного судна составляют 9% от общей суммы затрат по статьям с 1 по 7ю:

(? 1-7 =1203590,86).

З проч. = 0,09 · ? 1-7 =0,09 · 1203590,86 = 108323,2 руб.

Статья 9. «Прибыль».

Прибыль - это превышение доходов над расходами.

Составляет 30% от производственной себестоимости (С\б произв.= 666486,66) по данным ПЭО.

Пр= 0,30 · С\б произв.= 0,30 · 1311914 = 393574,22 руб.

Таблица 3.

Сводная таблица по расчёту контрактной цены.

5.ОХРАНА ТРУДА. ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТ ПО МОНТАЖУ ВАЛОПРОВОДА

При организации работ на судне руководители и специалисты должны руководствоваться следующими нормативными документами и общими требованиями:

1. «Безопасность труда при строительстве и ремонте судов. Основные положения» РД5.0241, разделы 1, 3, 5, 6, 9 приложения 1, 3, 4, 10, 11;

2. «ССБТ. Погрузочно-разгрузочные работы при строительстве и ремонте судов. Требования безопасности» ОСТ5.0330, разделы 1, 2, 4;

3. «ССБТ. Освещение искусственное на судостроительных предприятиях. Общие требования» РД5.0308, разделы 1, 2, 3, 4;

4. «Техническое обеспечение строящихся, переоборудуемых и ремонтируемых судов. Системы вентиляции судовых помещений». РД5.9971, разделы 1, 3, 4, 5;

5. «Правила пожарной безопасности для строящихся и ремонтируемых судов» ППБО-130;

6. «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации» ППБ-01, разделы 1, 16;

7. «Леса для постройки и ремонта судов. Общие, технические условия». ОСТ5.2029, разделы 8.3;

8. «Общие указания по охране водных объектов от загрязнений при постройке судов» РД5.ЕДИВ.059;

5.1 Техника безопасности при выполнении работ по монтажу валопровода

5.1.1 Основные положения

К самостоятельной работе по демонтажу, монтажу механизмов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное производственное обучение. Сдавшие экзамен на право производства этих работ, на право пользования грузоподъемными механизмами, имеющие соответствующие удостоверения установленного образца, а также не имеющие медицинских противопоказаний.

Руководство работами по подготовке к монтажу, демонтажу механизмов осуществляет ответственное лицо, назначенное из числа руководителей и специалистов, прошедших проверку знаний правил ТБ заводской комиссией, назначенной приказом руководителя предприятия.

Если работа выполняется звеном, в звене должен быть назначен старший из более опытных и квалифицированных рабочих. Совместные действия выполняются только по команде старшего.

Уровни шума на рабочем месте должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.003, предельно допустимые уровни шума не более 80 дБ.

Перед началом новой работы рабочие должны быть проинструктированы о безопасных способах ее выполнения в объеме необходимых инструкций по охране труда.

На все пожароопасные работы необходимо оформить разрешение по установленной на ФГУП «ПО Севмаш» форме.

Перед началом работ с виброопасным инструментом рабочий должен ознакомиться с условиями его эксплуатации и продолжительностью выполнения рабочего процесса с использованием инструмента данного типа согласно «Положению о порядке работы с ручным механизированным инструментом» 600.26/509-001; утвержденному УГИ ФГУП «ПО Севмаш» 21.10.96 г. и введенному в действие ПРИ N 587.

Сигнальные цвета и знаки безопасности должны соответствовать ГОСТ 12.4.026.

Рабочие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты согласно «Перечню…» 501.0-028 и «Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты (СИЗ)».

Контроль соблюдения требований безопасности и производственной санитарии при работе на судне осуществляет производственный мастер или лицо, назначенное приказом начальника цеха.

При работе на лесах, настилах необходимо:

- пользоваться инструментальными ящиками или сумками для переноса и хранения инструмента и крепежных изделий;

- привязывать инструмент во время работы в целях предупреждения его падения;

- спускать вниз необходимые на ходу работы предметы по специально устроенным спускам, желобам или при помощи веревки.

Одновременная работа отдельных лиц или бригад друг над другом на разных ярусах по одной вертикали должна быть по возможности исключена, в противном случае должны быть устроены леса или навесы, предохраняющие работающих внизу от возможного падения предметов.

При передвижении по вертикальным трапам должны быть свободными обе руки, держаться нужно за вертикальные части трапа, необходимо постоянно контролировать действия впереди и сзади идущих, перед началом движения следует убедиться в надежности крепления трапа.

На проведение погрузочно-разгрузочных работ с тяжелыми сборочными единицами и деталями не имеющими схем строповки, руководителю работ необходимо оформить наряд-допуск по установленной на предприятии форме, как на работы с повышенной опасностью.

При монтаже, демонтаже механизмов необходимо пользоваться только исправными инструментами, исправными грузозахватными приспособлениями, исправными стропами, грузоподъемными механизмами, имеющими бирки грузоподъемности и даты испытаний.

Перед началом работы следует проверить надежность креплений; настилов в рабочей зоне, организовать освещение, убрать из рабочей зоны посторонние предметы, шланги, трубы. Если над рабочим местом находится открытое пространство, а на выше расположенных ярусах будут вестись работы, лица, работающие как наверху и внизу, должны быть предупреждены обо всех работах, выполняемых над и под ними.

Перед началом работы следует проверить надежность крепления оборудования в рабочей зоне. Включение вентиляции судовых помещений производится не менее, чем за 15 минут до входа рабочих в помещение.

После окончания работ с применением растворителей в судовых помещениях вентиляция должна работать в течение времени, указанного в технологической документации, а после окончания сварочных и газорезательных работ в судовых помещениях вентиляция должна работать не менее 20 минут.

При отключении вентиляции работы в судовых помещениях должны быть немедленно прекращены, а рабочие должны выйти из помещения. Содержание в воздухе судовых помещений пыли, газов и паров растворителей должно систематически контролироваться. Порядок и сроки проведения контрольных замеров устанавливает администрация по согласованию с органами санитарного и пожарного надзоров.

При работах на судне по демонтажу, монтажу механизмов слесарь-монтажник должен применять следующие средства индивидуальной защиты:

- очки типа 3HP3-T ГОСТ 12.4.013;

- рукавицы специальные ГОСТ 12.4.010;

- СИЗОД-ФП-110 респиратор ШБ-1 "Лепесток-40" ГОСТ 12.4.028;

- противошумные вкладыши "Беруши" ТУ6-16-2402;

- каску по ГОСТ 12.4.087.

Работающий персонал обязан не допускать возникновения травмоопасных ситуаций в процессе работы, при обнаружении и возникновении подобных ситуаций немедленно принять меры к их устрашению.

При выполнении сварочных работ в рабочей зоне судна должны быть выполнены требования безопасности в соответствии с инструкцией:"Техника безопасности и охрана природной среды при выполнении сборочно-сварочных работ в условиях заказа".

Шланги к пневмоинструменту, кабели к переноскам не должны перекрывать проходы, по возможности должны крепиться на переборках или подволоке.

Инструмент на рабочем месте хранить в сумке или металлическом ящике, инструмент должен лежать надежно не падать вниз при случайном задевании. Рабочая одежда должна быть чистой и целой.

При передвижении по палубам судна следует не спешить, внимательно смотреть под ноги, держаться за леера, поручни, не занимать обе руки переносимым грузом - одна рука должна быть свободна.

Механизмы и оборудование, трубопроводы перед выгрузкой должны быть осушены.

Все части механизмов должны быть, по возможности, надежно закреплены. Незакрепленные детали должны быть сняты.

Не допускается открывать, закрывать арматуру систем, незнакомых работающему, не имеющих отношения к его работе, при течи рабочей жидкости следует вернуть механизм в исходное положение, доложить старшему по работе.

При транспортировке на судне механизмов для крепления талей, стропов должны использоваться обуха с маркированной грузоподъемностью и изготовленные по чертежу.

Механизмы необходимо стропить за штатные обуха или применять специальную оснастку.

Оценка опасности работ

Выполнению работ по монтажу движительного комплекса сопутствуют опасные и вредные производственные факторы, которые могут воздействовать на работающего на судне человека, носят физический и химический характер:

движущиеся грузоподъёмные машины, перемещение сборочных единиц и деталей валопровода при погрузочно-разгрузочных и такелажных работах;

создание избыточного давления при гидравлических испытаниях, при напрессовке, спрессовке полумуфты;

запылённость, шум и вибрация при работе с пневмоинструментом;

токсичные и раздражающие компоненты уайт-спирита и др. веществ применяемых в процессе проведения работ по монтажу движетельного комплекса;

внезапное вращение сборочных единиц валопроводов при их проворачивании;

затеснённость при проведении монтажных работ.

Таблица 1.

Предельно-допустимые концентрации опасных химических веществ, применяемых в процессе проведения работ

Характер действия вредных веществ на организм человека.

При попадании на кожу нефраса и уайт-спирита вызывают сухость, дерматиты, экземы. Пары обладают наркотическим действием. При воздействии на кожу наблюдаются острые отравления и экземы. Накапливаясь в организме выводятся медленно, что способствует хроническому отравлению.

Этиловый спирт действует отрицательно на нервную систему, вызывает отравление, оказывает наркотическое действие.

Селикагель не является токсичным веществом. Пыль селикагеля, вдыхаемая человеком, способна вызывать изменения в легких вследствие токсичного действия двуокиси кремния.

При работе с селикагелем обязательное пользование респираторами для защиты органов дыхания.

При приготовлении полимерного материала для отверждения применяют полиэтиленполиамин - маслянистая жидкость со специфическим запахом. При длительном воздействии на кожный покров он способен вызвать дерматит, при попадании в глаза - гнойный коньюктивит. Длительное вдыхание малых концентраций может вызвать реакцию типа бронхиальной астмы. Попадая через органы дыхания в больших концентрациях нарушает дыхание, угнетает нервную систему.

Эпихлоргидрин выделяемый эпоксидной смолой раздражает слизистые оболочки, вызывает дерматиты, экземы, влияет на кроветворные органы, печень, почки, вызывают острое хроническое отравление.

Требования по обеспечению санитарно-гигиенических условий труда в соответствии с РД 2.2.755.

Запрещается хранение и прием пищи на рабочих местах.

При одновременном содержании в воздухе рабочей зоны нескольких вредных веществ однонаправленного действия (по заключению органов гос. санитарного надзора) сумма отношений фактических концентраций каждого из них в воздухе к их ПДК(предельно допустимых концентраций) не должна превышать единицы.

5.1.2 Техника безопасности при работах с применением растворителей

При работе с растворителями применять следующие средства индивидуальной защиты:

перчатки резиновые ГОСТ 20010;

перчатки хлопчатобумажные или трикотажные ГОСТ 5007.

Резиновые перчатки следует надевать на хлопчатобумажные или трикотажные. При отсутствии перчаток могут применяться «биологические перчатки»;

Герметичные защитные очки типа Г ГОСТ 12.4.003;

СИЗОД-ФГП-310 респиратор фильтрующий газопылезащитный ГОСТ 17269;

СИЗОД-ФГ-310 респиратор фильтрующий противогазовый РПГ-68 марки А ГОСТ 12.4.004.

В помещении, где проводятся работы с применением растворителей и герметика (герметизация разъемов линии вала и др.), и смежных с ним помещениях запрещается выполнять сварочные и другие огнеопасные работы, о чем должны быть вывешены предупреждающие надписи. На работы с применением растворителей, герметика необходимо оформить наряд-допуск на выполнение работ с повышенной опасностью по форме, принятой на ФГУП "ПО Севмаш".

К месту где проводятся работы с применением огнеопасных технических моющих средств (очистителей, растворителей) и их компонентов должны быть подведены по заявке мастера шланги вытяжной вентиляции по схеме, утвержденной для места расположения судна по стапельному расписанию ФГУП "ПО Севмаш".

Растворители, герметики должны отпускаться на рабочее место в количестве, не превышающем потребности половины одной смены работы.

При выполнении работ по расконсервации оборудования и механизмов, при нанесении герметика растворители должны доставляться на рабочее место и находиться в герметичных бачках (в количестве не более 1 л). Герметик должен храниться в герметичной таре.

Разлив растворителей и других материалов содержащих токсичные компоненты, необходимо выполнять в вытяжных шкафах. Растворители необходимо разливать в тару исключающую их непроизвольное проливание.

В случае разлива на пол, леса растворителей и др. материалов их нужно немедленно убрать ветошью в отдельную тару, соблюдая меры предосторожности. Место разлива засыпать песком с последующим удалением.

Производственные отходы (ветошь, обтирочный материал и др.) следует собирать в контейнер с плотно закрывающейся крышкой. Отходы выносить в течение и в конце каждой рабочей смены в специально отведенные места. Допускается загрязненный растворителями, герметиком обтирочный материал-ветошь собирать на рабочих местах в пластиковые мешки и выносить с заказа при оставлении рабочего места.

При попадании растворителей на открытые участки тела необходимо их удалить и промыть кожу тёплой водой с мылом; при попадании на слизистую оболочку глаз - обильно промыть водой

Для уменьшения электризации нефраса при обезжиривании различных поверхностей следует уменьшить его удельное электрическое сопротивление введением антистатических присадок АСП-1(ТУ38-101538) или «Сигбол» (ТУ38-101741) в количесте 0,01% и 0,002% (по массе) соответственно.

Протирочный материал (ветошь, бязь, и т.п.), смоченный нефрасом отжимать слегка, выкручивание недопускается.

Одновременное выполнение на одном и том же участке или в одном и том же районе корпуса работ по нанесению покрытий, обезжириванию с работами, вызывающими искрообразование (дробеструйная обработка, сварка, газорезка, обработка металла наждачными кругами и т.п.) разрешается производить не ближе 15 м по горизонтали.

В замкнутых труднодоступных помещениях необходимо применять переносные светильники во взрывозащищенном исполнении. Переносные светильники должны иметь защитную сетку и шланговый привод. Напряжение питания не должно превышать 12 В. Штепсельные розетки переносных светильников должны быть расположены вне судовых помещений.

Для автоматической сигнализации наличия в помещении взрывоопасных концентраций паров растворителей и их смеси применяют переносной индикатор взрывоопасности ПИВ-2У4.

Знаки безопасности в соответствии с ГОСТ Р12.4.026-2001.

5.1.3 Техника безопасности при гидравлических испытаниях, напрессовке и спрессовке

К проведению гидравлических испытаний, спрессовке и напрессовке полумуфт, подшипников допускаются рабочие не моложе 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний, прошедшие инструктаж по технике безопасности и противопожарной безопасности с регистрацией в журнале под расписку, имеющие удостоверение на право проведения работ.

Гидравлические и пневматические испытания проводить в строгом соответствии с требованиями чертежей.

На проведение гидравлических испытаний, на работы по спрессовке и напрессовке полумуфт, болтов повышенной точности должен быть оформлен наряд-допуск по инструкции «О порядке оформления наряд-допуска на производство работ с повышенной опасностью», как на работы повышенной опасности.

При проведении испытаний, а так же спрессовке, напрессовке полумуфт на границе зоны испытаний установить предупредительные надписи:

«Запретная зона», «Проход закрыт», «Идут испытания».

Ответственным руководителем работ за подготовку и безопасное проведение испытаний является производственный мастер.

Перед началом испытаний руководитель работ должен:

провести подробный инструктаж с персоналом, участвующим в испытаниях, о мерах безопасности и порядке проведения испытаний;

проверить наличие документов о готовности изделий к испытаниям;

убедиться в исправности контрольно-измерительной аппаратуры и приборов, арматуры, оснастки, сигнализации, защитных устройств.

При испытаниях в районе проведения работ не должны находиться лица, не занятые данной работой.

При испытаниях следует применять щитки защитные НБТ для защиты лица и глаз.

Испытания должны быть прекращены и давление снижено до нуля атмосфер в случаях:

нарушения герметичности трубопроводов;

отказа манометров;

возрастания давления выше разрешённого.

Устранение неисправностей должно производиться с разрешения руководителя испытаний после снижения давления до нуля атмосфер.

5.1.4 Техника безопасности при работе с механизированным инструментом

К выполнению работ с механизированным пневматическим инструментом допускаются рабочие не моложе 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний, прошедшие обучение, инструктаж по технике безопасности и противопожарной безопасности с регистрацией в журнале под расписку, имеющие удостоверение на право проведения этих работ.

При работе с механизированным пневматическим инструментом применять следующие средства индивидуальной защиты:

очки типа ЗНЗ-Т ГОСТ 12.4.013 с небьющимися стеклами «Триплекс»;

рукавицы виброзащитные;

респиратор ШБ-1 «Лепесток-200» ГОСТ 12.4.028 или другие имеющиеся в наличии;

костюм ГОСТ 27575;

противошумные вкладыши «Беруши» по ТУ 6-16-2402.

Пневматический инструмент должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.010.

Клапан включения пневматического инструмента должен легко и быстро открываться и закрываться и не пропускать воздух в закрытом положении.

Шлифовальные машины должны иметь защитное ограждение рабочей части.

Перед началом работ с пневмоинструментом необходимо предупредить рядом работающих о возможности попадания в них кусков металла, искр от рабочего инструмента и при необходимости установить защитный экран.

Запрещается выполнять очистку поверхности дробеструйными аппаратами при неплотном прилегании щетки рабочей головки к очищаемой поверхности.

Ремонт и наладку дробеструйного аппарата разрешается выполнять только ремонтному персоналу после отключения аппарата от воздушной магистрали.

Для защиты от статического электричества должны устраиваться заземленные зоны.

Предотвращение опасного и вредного воздействия на людей электрического тока, электрической дуги и электромагнитного поля осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.019.

5.1.5 Техника безопасности при работах по погрузке, выгрузке, перемещению сборочных единиц и деталей движительного комплекса

К выполнению погрузочно-разгрузочных и такелажных работ допускаются рабочие не моложе 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний, прошедшие обучение, инструктаж по технике безопасности и противопожарной безопасности с регистрацией в журнале под расписку, имеющие удостоверение на право проведения этих работ.

Погрузочно-разгрузочные и такелажные работы должны проводиться под руководством лиц, ответственных за безопасное перемещение грузов кранами, назначенных приказом.

При проведении работ, связанных с подъёмом, опусканием, перемещением, установкой сборочных единиц и деталей валопровода соблюдать требования безопасности ОСТ5.0330, РД5.0364.

На проведение погрузочно-разгрузочных и такелажных работ с тяжеловесными сборочными единицами и деталями (массой свыше 5 тонн) необходимо оформлять наряд-допуск по установленной на предприятии форме, как на работы с повышенной опасностью.

При выполнении погрузочно-разгрузочных и такелажных работ нахождение людей под грузом при его подъеме, опускании перемещении, а также нахождение людей, не занятых на этих работах, в районе погрузки-выгрузки, не допускается.

Запрещается оставлять груз в подвешенном состоянии при перерывах в работе.

Рабочие места, где выполняются погрузочно-разгрузочные и такелажные работы, должны быть оборудованы знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026.

Погрузочно-разгрузочные работы должны быть максимально механизированы.

При производстве этих работ не допускается превышать предельные нормы переноски тяжестей рабочими установленные санитарными нормами и правилами.

Механизированный способ погрузки, перемещения является обязательным при массе более 50 кг и подъеме на высоту более 3 метров.

5.2 Противопожарные мероприятия при монтаже движительного комплекса

Основные организационные и технические мероприятия по обеспечению безопасного выполнения работ и пожарной безопасности:

Общее руководство по выполнению работ по настоящему КТД возлагается на производственного мастера.

При выполнении работ с применением ручного переносного электрифицированного инструмента, использовать с напряжением не более 36 В. Переносные светильники должны быть напряжением не более 12 В и защищены предохранительными сетками.

Помещения, в которых выполняются работы по монтажу валопровода, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией в соответствии с требованиями РД5.9971. Приточно-вытяжную вентиляцию следует включить через 30 минут до начала работы и выключать через 15 минут после окончания работы.

Рабочие места должны быть оборудованы настилами, трапами и переходами. Деревянные настилы должны быть выполнены из пиломатериалов, прошедших огнезащитную обработку.

Рабочие места должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения.

На проведение пожароопасных работ (работа шлифовальными машинками, электросварочные работы, работы с уайт-спиритом, шпатлёвкой) оформлять разрешение по установленной на предприятии форме.

При выполнении электросварочных работ соблюдать требования безопасности РД5.9823.

Для защиты рабочих, не связанных со сварочными работами, от действия сварочной дуги места сварки должны ограждаться ширмами. На местах сварки необходимо вывешивать плакаты, предупреждающие об опасности облучения глаз и кожи.

Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности также описаны в разделе «Работа с растворителями».

5.3 Охрана окружающей среды

При проведении работ по демонтажу-монтажу движительного комплекса выполнять требования следующих нормативно технических документов по охране окружающей среды:

ГОСТ 17.2.3.02;

РД 5.ЕДИВ.059 разделы 3, 4;

РД 5.9971 разделы 2.2, 4, 5. приложение 1. 20, 21;

СанПиН № 4630;

СанПиН № 4631;

СанПиН №2.1.6.1032-01;

"Правила охраны поверхностных вод", 1991 г;

"Временные правила охраны окружающей среды от отходов производства и потребления в РФ", 1994 г

"Порядок накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов. Санитарные правила", 1985 г.

Ветошь, загрязнённую уайт-спиритом, складировать для хранения и транспортировки в герметичные контейнеры отходов с последующей их отправкой в места хранения, специально отведённые для данных целей.

Общие требования к контролю и методы контроля опасных и вредных производственных факторов должны соответствовать РД5.0281.

Вредные выбросы в соответствии с РД5.ЕДИВ.059 в открытые водоёмы и канализацию отсутствуют.

Выбросы в атмосферу не должны превышать установленные нормативы предельно допустимых концентраций вредных веществ на границе санитарной защитной зоны.

Необходимость очистки вентиляционных выбросов указывается в конкретном технологическом документе на основании расчета рассеивания вредных веществ в атмосфере в соответствии с СанПиН № 2.1.6.1032-01 и "Методикой расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий" ОНД 86.

Требования к эксплуатации установок очистки газа (воздуха) определяются "Правилами эксплуатации установок очистки газа", утвержденными Главным Государственным инспектором по контролю за работой газоочистных и пылеулавливающих установок 28.11.83 г.

Количество вредных веществ в воздухе, выбрасываемом в атмосферу, при выполнении работ указывать в технологической инструкции, в таблице "Охрана воздушного бассейна".

При выполнении механомонтажных работ соблюдать требования "Инструкции по обращению с отходами на ФГУП "ПО Севмаш" 25.07.1.07.141-97

Отходы, представляющие собой нефтепродукты, собирать в специальную тару и использовать в соответствии с "Инструкцией об организации сбора и рационального использования отработанных нефтепродуктов на ФГУП "ПО Севмаш" 25.07.1.07.141-97

По окончании работ, после которых образуются отходы, произвести их первичную сортировку по видам и классам опасности (токсичности) согласно "Классификатору производственных отходов ФГУП "ПО Севмаш" 585.03-03 и "Методическим рекомендациям по проведению инвентаризации и классификации промышленных отходов", утвержденным Председателем комитета охраны окружающей среды Архангельской области 11.07.96 г.

Первичную сортировку производит рабочий, выполняющий технологические операции с образованием отходов. Рабочий должен быть проинструктирован о способах первичной сортировки отходов.

Сбор отходов осуществляется следующим образом:

- отходы 1го класса (чрезвычайно опасные) - в стальные баллоны или герметичные металлические контейнеры;

- отходы 2го класса (высокоопасные) - в полиэтиленовые мешки и далее в контейнеры;

- отходы 3го класса (умеренно опасные) - в бумажные мешки и далее в контейнеры;

- отходы 4го класса (малоопасные) и 5го нетоксичные подвергаются первичной сортировке только в случае дальнейшего использования отдельных их видов в качестве вторичных материальных ресурсов.

Отходы 4 класса собирать в контейнеры и мусоросборники различных типов, обеспечивающие возможность легкой разгрузки и удобной транспортировки. Отдельно собирать отходы масляной ветоши и бытового мусора.

Ответственность за природоохранную деятельность цеха возлагается на специалиста из числа инженерно-технических работников в соответствии с "Положением о лице, ответственном за природоохранную деятельность подразделения предприятия (цеха)" 507.585-006.

Таблица 2

Охрана воздушного бассейна

Таблица 3

Охрана почвы

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В общей части дипломного проекта произведен расчет главной энергетической установки. В качестве главного двигателя на судне был выбран девятицилиндровый вертикальный двухтактный (малооборотный) дизель типа (K9Z78/140A) без наддува, произведен расчет буксировочной и эффективной мощности ГЭУ. Приведено описание и выбор систем обслуживания входящих в состав выбранной установки, а также обоснован выбор основного оборудования. Выполнен тепловой, динамический, прочностной расчет главного двигателя и расчет насоса системы охлаждения.

В специальной части дипломного проекта проведен анализ существующих способов монтажа элементов валопровода. На основании чего выполнена разработка технологической инструкции, которая может быть использована при монтаже валопровода;

- В технологической части разработана технолого-нормировочная карта на монтаж валопровода; обозначены основные направления по обеспечению и повышению качества производимых работ;

- В экономической части произведен расчет себестоимости проведения работ по монтажу валопровода по статьям калькуляции.

Так же в дипломном проекте разработаны мероприятия по исключению и снижению опасных факторов в технологическом процессе и мероприятия по охране окружающей среды.

ЛИТЕРАТУРА

Гармашев Д.Л. Условия монтажа валопроводов малых судов на стапеле. Производственно-технический сборник ЦНИИ МСП, вып. 4, 1949.

Гармашев Д.Л., Кудрявцев Ф.А., Марков А.П. Современные методы монтажа судовых валопроводов. Л: Судпромгиз, 1955.

Захаров Б.Н., Шмелев А.В. Наблюдение за постройкой, испытания и приемка судов. Л.: Судостроение, 1991. 506с

Кузменко В.К., Охрана труда в судостроении. Л.: Судостроение, 1985. 224с.

Леонтьев В.М., Фролов Н.Ф. Технология постройки судов и судоремонт. Л.: Судостроение, 1971. 384с.

Николаев В.А. Конструирование и расчет судовых валопроводов. Л: Судпромгиз, 1956.

Николаев В.А. Конструирование и расчет судовых валопроводов. Л: Судпромгиз, 1956.

НЯДИ.000.0308.00.002 Системы, устройства, механизмы и оборудования судов и плавучих сооружений. Требования по безопасности труда и охране окружающей среда при выполнении работ верфи. Инструкция.

ОСТ 5.4405-84 Валопроводы судовых движительных установок. Монтаж. Типовой технологический процесс

ОСТ 5.9670-92 - Соединения конические судовых валопроводов.

Пираниан Б.Н., Баранов В.В. Технология монтажа и ремонт судовых энергетических установок. Л.: Судостроение, 1985. 244с.

Радгозин Ю.В. Справочник по монтажу судового механического оборудования Л.: Судостроение, 1981. 200с.

Сенов А.М. Монтаж судовых валопроводов. Л.: Судпромгиз, 1949.

Сенов А.М. Судовые валопроводы. Л: Военно-морское издательство ВММ СССР, 1950.

Размещено на Allbest.ru