Тепловой баланс котла и расчет топлива

Элементарный состав и геометрические характеристики топлива. Определение объемов воздуха и продуктов сгорания топлива при нормальных условиях. Состав котельной установки. Конструкция и принцип действия деаэратора. Конструктивный расчет парового котла.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 25.02.2015
Размер файла 594,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Характеристика топлива

2. Объемы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания, сведенные в таблицы

3. Тепловой баланс котла и расчет топлива

4. Геометрические характеристики топлива

5. Конструкция и принцип действия деаэратора

Используемая литература, источники

Введение

Краткое описание конструкции ТП-82.

Паровой котел типа Е420-140(ТП-82) Таганрогского завода П-образной компоновки, с твердым шлакоудалением. Топочная камера открытого типа с аэродинамическим выступом, выполненным гибом заднего экрана верхней части топки. Котел работает с уравновешенной тягой. Топка ограниченна гладкотрубными экранами: фронтовым, задним и двумя боковыми, а также двухсветным экраном делятся на две полутопки. Частью фронтового экрана являются пароперегревательные поверхности. Горелки котла прямоточные, пылеугольные , расположенные с фронта и сзади по углам двух полутопок в два яруса. Воздушные каналы первичного и вторичного воздуха в горелках имеют поворотные сопла. Для розжига котла , выше уровня рабочих горелок, располагаются шесть мазутных горелок. На выходе из топки расположен пароперегреватель, состоящий из шестнадцати каплеобразных ширмовых лент. В поворотном газоходе расположены два пакета конвективных пароперегревателей. В начале конвективной шахты расположен водяной экономайзер, состоящий из трех пакетов по высоте и двух по ширине . Оставшуюся часть конвективной части занимает трубчатый воздухоподогреватель , который имеет четыре хода по воздуху, высоте шахты и шесть ходов по ширине. Потолок шахты и поворотная камера выполнены из панелей радиационного пароперегревателя.

Над топкой расположены: барабан котла, сепарационные устройства, которые состоят из внутри барабанных циклонов, расположенных в два ряда, и жалюзийного потока промывочного листа, на который подается питательная вода.

Схема испарения трехступенчатого. соленые отсеки выполнены из двух концов барабана. Они связаны с выносными циклонами по два на каждый отсек- третья ступень испарения. Регулирование температуры перегретого пара осуществляется двумя впрысками: первичный- перед ширмовым пароперегревателем, вторичный - в рассечку между пакетом и конвективным пароперегревателем. Тягодутьевая установка состоит из двух вентиляторов и двух дымососов. Очистка конвективной шахты от отложений производится дробеочистительной установкой.

Котлоагрегат не унифицирован по топливу, предназначен для работы на твердом и жидком топливе. Экранные трубки смежных скатов двух холодных воронок переходят с помощью развилок в двух цветном экране.

Фронтовой и задний экраны состоят из шести панелей каждый, боковые и двухсветные имеют три панели.

Экранные трубы связаны с опускными балками, которые придают системе необходимую жёсткость. Вся экранная, система подвешена вверху и при тепловом удлинении свободно опускаются вниз. Сборка экранов на заводе предусмотрена в блоки максимальным весом 13,4 тонны в количестве 45 штук, так как длина большинства панелей достигает 30 метров, то панель делится в средней части пополам, и трубы её свариваются при монтаже . Настенный фронтальный радиационный перегреватель размещен между испарительными трубами, идущими с шагом 226мм., и имеет независимое от последнего перемещение. Прямоточные угловые пылеугольные горелки на3 т/ч пыли каждая в количестве 16 штук, расположены по 8 углам топок на задней и фронтовой стенах. Насадки сопел первичного и вторичного воздуха выполнены поворотными на фронтовой стене выше пылеугольных горелок расположен ряд мазутных фарсунок 6 штук. Каждая полутопка имеет по 2 шлакоприемных бункера с водяными ваннами, шлакодробилками и скреперными установками для механизированного шлакоудаления. обмуровка боковых и задних стен топки наносится непосредственно на трубы. На фронтовой стене обмуровка выполнена в виде панелей, присоединенных шпильками к испарительным трубам. Обмуровка безобшивочная и выполнена в три слоя: огнеупорный бетон - 50мм., минеральная вата - 125мм. и газа непроницаемая эластичная штукатурка - 15мм. Крепление обмуровки производится экранам с помощью шпилек, приваренных к трубам. Обмуровка потолка опирается на трубы перегревателя и собирается из литых панелей. Панели состоят из огнеупорного и термоизоляционного бетона, заливаемых в спиральный каркас, и матрацев из минеральной ваты. Аналогичную обмуровку имеют стены пароперегревателя и экономайзера. Вся обмуровка изготовляется на монтажной площадке.

Генератор работает по трехступенчатой схеме испарения. Во вторую ступень (23% пара), расположенную по концам барабана, подключены передние и средние панели боковых экранов; в третью ступень (10%пара), расположенную на выносных циклонах, подключены задние панели боковых экранов. Барабан сварной из стальных листов слаболегированной стали марки 16ГНМ. Питательная вода с недогревом 600 градусов в барабане делится на два потока. Пароводяная смесь из всех экранов направляется во внутри барабанные циклоны.(92шт.). через уравнительные отсеки в верхней части барабана установлены пластинчатые сепараторы из волнистых листов и дырчатый лист. Пар проходит следующий путь , из барабана поступает в настенный перегреватель и делает в нем два хода - вниз и вверх с большой весовой скоростью (1200 кг/сек-м20, что должно обеспечить умеренные температуры стенок пароперегревателя, затем пар поступает в первый вспрыскивающий пароохладитель, из него в - ширмы, где делает один ход. После ширм пар проходит потолочный пароперегреватель ,затем первый конвективный противоточный пакет, затем проходит впрыскивающий пароохладитель и второй конвективный параллельный топочный пакет. Перебросы пара производятся дважды при прохождении пароохладителей вода для впрыска (105-120*С) подается особым насосом.

Тепловой расчет парового или водогрейного котла может быть конструктивным или поверочным. Конструктивный расчет выполняется при разработке (проектировании) новых паровых или водогрейных котлов специализированными проектно-конструкторскими институтами или конструкторскими бюро котлостроительных заводов. Поверочный расчет котельных агрегатов, выпускаемых промышленностью, выполняется при проектировании источника теплоснабжения, предназначенного для выработки пара или горячей воды.

Основной целью поверочного расчета является определение основных показателей работы котлоагрегата, а также реконструктивных мероприятий, обеспечивающих высокую надежность и экономичность его эксплуатации при заданных условиях.

топливо паровой котел деаэратор

1. ХАРАКТЕРИСТИКИ ТОПЛИВА

Таблица 1. Элементарный состав топлива.

Наименование

Wp,%

Ap,%

Cp,%

Sp,%

Hp,%

Np,%

Op,%

QpH

Черемховский Д

13,0

27,0

1,1

45,9

3,4

0,7

8,9

22567

Wp + Ap+Cp+Sp+Hp+Np+Op+QHp=100%

13,0+27,0+1,1+45,9+3,4+0,7+8,9=100

Wp -влажность

Ap-зольность

Cp-сера

Sp-углерод

Hp-водород

Np-азот

Op-кислород

QHp-теплота

Таблица 2. Определение объемов воздуха и продуктов сгорания топлива при нормальных условиях.

VB

VRO2

VN2

VH2O

Vr

4,72

0,86

3,74

0,61

5,21

Определение объема продуктов сгорания и продуктов сгорания топлива при нормальных условиях: (б=1, t=0°C, давление -760 мм.рт.ст.);

Определение избытка воздуха и присосов в газоходах.

Таблица 3 Избыток воздуха и присосы по газоходам.

Наименование газоходов

Избыток воздуха за газоходом

Присос воздуха в газоходе

1

Топка

1,2

0,03

2

КПП

1,23

0,03

3

Экономайзер

1,26

0,02

4

ВЗП

1,28

0,03

5

Уходящие газы

1,31

----

2. Объемы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания, сведенные в таблицы

Таблица 4. Расчет теплового баланса котла.

Наименование величин. Формулы .

Размер-ность

VB=4,72 ; VRO2=0,86 ; VN2=3,74; VH2O=0,61; Vr=5,21

Газоходы

Топка

КПП

ЭКО

ВЗП

Ух.г

Коэффициент избытка воздуха за газоходом, л

___

1,2

1,23

1,26

1,28

1,31

Коэффициент избытка воздуха средний, лср

___

1,2

1,25

1,315

1,34

1,365

Объем водяных паров

VH2O=VH2O+0,0161

(л-1)* VB

М3/кг

М3/ М3

0,591

0,674

0,7683

0,827

0,916

Полный объем дымовых газов

Vr= VRO2+ VN2+ VH2O+( л-1)* VB

М3/кг

М3/ М3

4,918

5,655

6,393

7,559

8,369

Парциальный объем трехатомных газов

ZH2O= VH2O/ Vr

___

0,120

0,119

0,120

0,109

0,109

Парциальный объем водяных паров

Z RO2= VRO2/ Vr

___

0,174

0,152

0,134

0,113

0,102

Zn= Z RO2+ ZH2O

___

0,294

0,271

0,254

0,222

0,211

Концентрация золы в дымовых газах

µзл=0,01*((Ару)/

(Vг*Jo2))

___

0,0221

0,0216

0,0211

0,0204

0,0203

Расчеты: Топка.

VH2O =0,61+0,0161(1,2-1)*5,72=0,591

Vr =0,61+3,74+0,61+(1,2-1)*4,72=4,918

ZH2O= 0,591/4,918=0,120

Z RO2=0,86/4,918=0,174

Zn =0,174+0,120=0,294

КПП.

VH2O =0,61+0,0161*(1,23-1)*5,72=0,674

Vr =0,61+3,74+0,61+(1,23-1)*5,72=5,655

ZH2O= 0,674/5,655,=0,119

Z RO2=0,86/5,655=0,152

Zn =0,152+0,119=0271

ЭКО.

VH2O =0,61+0,0161*(1,26-1)*5,72=0,768

Vr =0,61+3,74+0,61+(1,26-1)*5,72=6,393

ZH2O=0,768/6,393=0,134

Z RO2=5,72/6,393=0,019

Zn =0,134+0,120=0,254

ВЗП.

VH2O =0,61+0,0161*(1,28-1)*5,72=0,827

Vr 0,61+3,74+0,61+(1,28-1)*5,72=7,559

ZH2O=0,827/7,559=0,109

Z RO2=5,72/7,559=0,113

Zn =0,113+0,109=0,222

Уходящие газы.

VH2O =0,61+0,0161(1,31-1)*5,72=0,916

Vr =0,61+3,74+0,61+(1,31-1)*5,72=8,369

ZH2O=0,916/8,369=0,109

Z RO2=5,72/8,369=0,102

Zn =0,113+0,109=0,211

Определение энтальпии в продуктах сгорания.

Таблица 5.- энтальпия продуктов сгорания.

Jг кДж/ кг

Jг= Jг°+(л-1)*Jв°

ГАЗОХОДЫ

Jтопка

?J

JКПП

?J

JЭКО

?J

JВЗП

?J

Jух.г

?J

100

875

1198,3

200

1775

2225,4

2273,6

1150

300

2700

3318,4

1155

400

3655

4571,8

1190

500

4639

5713,4

5796

1224

600

5335

6638,6

6939,5

1226

700

6661

8022,82

1384

8200

1260

800

7720

9085

9291,05

1268

900

8801

10348,9

1262,7

10581,2

1290

1000

9889

11624,2

1275,3

11884,5

1303

1100

10982

12909,9

1285,3

13198,7

1314

1200

12083

14203,3

1293,7

14521,3

1322

1300

13209

15521,3

1318

1400

14356

16688,1

1344,9

1500

15491

18198,3

1332,2

1600

16642

19546,5

1348,1

1700

17802

20903,8

1357,4

1800

18962

22261,2

1357,4

1900

20138

23639,5

1378,8

2000

21307

25010,3

1364,8

2100

22491

26230,3

1220

2200

23680

27788,6

1558,3

Примечание :

1. а) Топка; 800/ 2200°С

б) КПП; 600 / 1200°С

в) ЭКО 500 / 700°С

г)ВЗП; 500 / 200°С

д)ух.газы 200 / 100°С

2. Jг°, Jв° выбирают в соответствии с заданным видом топлива , таблица 14-15 стр.180,192 [6]. 3. Энтальпия золы определяется по формуле

Jзл =0,01Ар*аун(с*х)эл кДж/кг,

где (с*х)эл - энтальпия 1 кг золы /т.13,стр179[6]/ если приведенная величина уноса

100*?6,

то энтальпия в расчет не вводится.

Расчет :

Топка . ?J

800:7720 +(1,2-1)*6829=9085,2 10348,9-9085,2=1262,7

900:8801+(1,2-1)*7741=10348,9 11624,2-10348,9=1275,3

10009889: +(1,2-1)*8675=11624,2 12909,5-11624,2=1285,3

1100:10982 +(1,2-1)*9638=12909,5 14203,3-12909,5=1293,7

1200:12083 +(1,2-1)*10601=14203,3 15521,3-14203,3=1318

1300: 13209+(1,2-1)*11560=15521,3 16866,1-15521,3=1344,9

1400: 14356+(1,2-1)*12548=16866,1 18198,3-16866,1=1332,2

1500: 15491+(1,2-1)*13536=18198,3 19546,5-18198,3=1348,2

1600: 16642+(1,2-1)*14520=19546,5 20903,8-19546,5=1357,4

1700: 17802+(1,2-1)*15508=20903,8 22261,2-20903,8=1357,4

1800: 18962+(1,2-1)*16496=22261,2 23639-22261,2=1378,8

1900: 20138+(1,2-1)*17505=23639 25010,3-23639=1371,3

2000: 21307+(1,2-1)*18518=25010,3 26230,3-25010,3=1220

2100: 22491+(1,2-1)*18694=26230,3 27788,6-26230,3=1558,3

2200: 23680+(1,2-1)*20540=27788,6

КПП. ?J

600: 5635+(1,23-1)*5016=6638,6 8022,8-6638,6=1384,2

700: 6661+(1,23-1)*5920=8022,8 9291-8022,8=1268,2

800: 7720+(1,23-1)*6829=9291 10581,2-9291=1290,2

900: 8801+(1,23-1)*7741=10581,2 11884,5-10581,2=1303,3

1000:9889+(1,23-1)*8675=11884,5 13198,7-11884,5=1314,2

1100: 10982+(1,23-1)*9638=13198,7 14521,3-13198,7=1322,6

1200: 12083+(1,23-1)*10601=14521,3

ЭКО. ?J

500:4639+(1,26-1)*4132=5713,4 6939,5-5713,4=1226,1

600:5635+(1,26-1)*5016=6939,5 8200,4-6939,5=1260,9

700:6661+(1,26-1)*5920=8200,4

ВЗП. ?J

200:1775+(1,28-1)*1608=2225,4 3318,4-2225,4=1155

300:2700+(1,28-1)*2433=3318,4 4571,8-3318,4=1190,4

400:3655+(1,28-1)*3274=4571,8 5796-4571,8=1224,2

500:4639+(1,28-1)*4132=5796

Уходящие газы. ?J

100:875+(1,31-1)*780=1198,3 2273,6-1198,3=1150,3

200:1775+(1,31-1)*780=2273,6

3. ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС КОТЛА И РАСЧЕТ ТОПЛИВА

Таблица 6.

Рассчитываемая величина

формула

Расчет

Располагаемое тело топливаQpH кДж/кг

Заданно

22567

Температура уходящих газов ух,С

Заданно

125

Энтальпия уходящих газов Jх, кДж/кг

По диаграмме J-?

1500

Энтальпия уходящего воздуха Jхв

При tхв=27?? Jхв=9,5, Vв

57.38

Потери тепла от химического недожога q3. %

Принимается по таблице 17,стр.200[6]

0

Потери от механического недожога q4,%

Принимается по таблице 17,стр.200[6]

3

Потери теплоты с уходящими газами q2.%

q2 =(Jухух*Jхв)*(100-q4)

0.668

Потери теплоты в окружающую среду q5,%

Определяем по таблице [6]стр.21 рис.5-1

0.5

Потери теплоты q6,%

Определяем по таблице [6]стр.21 рис.5-1

0

Сумма потерь теплоты?q,%

?q= q2+ q3 + q4+ q5+q6

4.186

КПД котла (Брутто) збр,%

збр=100-?q

95.814

Энтальпия перегретого пара за котлом, Jпп. кДж/кг

Определять по таблице 25 стр. 219,[6]

При tпп.=560С Pпп.=14МПа

3697.8

Энтальпия питательной воды Jпв. кДж/кг

Определять по таблице 24 стр.208,[6]

При tпв.=230С Pпв=15МПа

993.1

Теплота полезно используемая в котле Q1,кДж/кг

Q1=D*( Jпп.- Jпв)

1135974

Полный расход топлива, В

В=(Q*100)/( QpH * збр)

53.09

Расчет топлива.

Расчетный расход топлива,В

Вр=В(1- q4/100)

51,5

Коэффициент сохранения тепла,ц

ц = 1- [q5/( збр+ q5)

0.99481

Расчет:

Jхв =9,5*6,04=57,38

q2=(230-1,3*57,38)*(100-3)/22568=0,668

?q=0,668+0+3+0,5+0=4,186

збр=100-4,186=95,814

Q1=420*(3697.8-993.1)=1135974

В==53.09

Вр=53,09*(1-3)/100=51,5

ц =1-[0.5/(95.8+0.5)]=0.99481

4. Геометрические характеристики ТОПКИ

Таблица 7. Определение геометрических характеристик топочной камеры.

Наименование ,обозначение, единицы измерения.

Размер .

Глубина топочной камеры а, м.

7,55

Ширина фронта в, м.

14,24

Длина потолка топочной камеры ln,м.

4

Высота топочной камеры lh, м.

20,5

Длина фронта lф, м

20,5

Длина задней стенки топочной камеры lз, м.

10,5

Длина ширм lш, м.

8

Площадь занятая экранными трубами Fтр, м.

21,7

Верхняя площадь топочной камеры F1, м.

25

Нижняя площадь топочной камеры F2, м.

79,3

Рис 1. Геометрия топочной камеры.

Таблица 8. Определение геометрических характеристик топочной камеры

Расчетная величина

Формула

Ответ

1.Площадь боковой стены Fб, м2

Fб=Fтр+F1+F2

126

2.активный объем топки Vт, м2

Vт= Fб

1794,24

3.Площадь фронтовой стенки Fф2

Fф=h*B

291,92

4.Площадь задней стены Fз2

Fз=L3*B

149,52

5.Площадь потолка Fп2

Fп=Lп

56,96

6.Площадь выходного окна Fш, м2

Fш=Lш

113,92

7.Площадь, занятая горелками Fг2

Задано

12

8.Площадь стен, занятых экранами Fстэ2

Fстэ=Fф+Fз+4*Fб-Fг

933,44

9.Лучевоспринимаемая поверхность экранов Hлэ2

Hлэ= Fстэ

933,44

10.Лучевоспринимаемая поверхность потолка Hлп2

Hлп=Fп

56,96

11.Лучевоспринимаемая поверхность выходного окна топки Hлш, м2

Hлш=Fш

113,92

12.Лучевоспринимаемая поверхность топки Hл2

Hл= Hлэ+Hлп+Hлш

1104,32

13.Полная поверхность стен Fст2

Fст=Fстэ+Fп+Fг+Fш

1116,32

14.Степень экранирования топки х

х=Hл/Fст

0,9892

15.Эффективная толщина излученного слоя S,м

S=3,6*Vт/Fст

5,76

Расчет:

Fб=21,7+25+79,3=126

Vт= 126*14,24=1794,24

Fф=20,5*14,24=291,92

Fз=10,5*14,24=149,52

Fп=4*14,24=56,96

Fш=8*14,24=113,92

Fстэ=291,92+149,52+4*126-12=933,44

Hлэ= 933,44*1=933,44

Hлп=56,96*1=56,96

Hлш=113,92*1=113,92

Hл= 933,44+56,96+113,92=1104,32

Fст=933,44+56,96+12+113,92=1116,32

х=1104,32/1116,32=0,989

S=1794,24/1116,32=5,76

5. Конструкция и принцип действия деаэратора

Деаэратор -- техническое устройство, реализующее процесс деаэрации некоторой жидкости (обычно воды или жидкого топлива), то есть её очистки от присутствующих в ней нежелательных газовых примесей. На многих электрических станциях также играет роль ступени регенерации и бака запаса питательной воды.

Устройство деаэратор предназначено:

* Для защиты насосов от кавитации.

* Для защиты оборудования и трубопроводов от коррозии.

* Для защиты системы от попадания в нее воздуха, который нарушает гидравлику и нормальную работу форсунок.

Рис.2. Атмосферный Деаэратор смешивающего типа с Охладителем выпара

1 -- бак (аккумулятор), 2 -- выпуск питательной воды из бака, 5 -- водоуказательное стекло, 4 -- манометр, 5, 6 и 12 -- тарелки, 7 -- спуск воды в дренаж, 8 -- автоматический регулятор подачи химически очищенной воды, 9 -- охладитель пара, 10 -- выпуск пара в атмосферу, 11 я 15 -- трубы,13 -- деаэраторная колонка, 14 -- парораспределитель, 16 -- впуск воды в гидравлический затвор,17 -- гидравлический затвор, 18 -- выпуск лишней воды из гидравлического затвора

Термический деаэратор основан на принципе диффузионной десорбции, когда жидкость, находящаяся в системе нагревается до момента кипения. Во время такого процесса в термическом деаэраторе, растворимость газов равняется нулю. Образующийся пар уносит газы из системы, а коэффициент диффузии растет.

В вихревом деаэраторе используются гидродинамические эффекты, которые вызывают принудительную десорбцию, то есть приводят к разрыву жидкости в самых слабых местах - под действием разности плотности. В данном случае не происходит обогрев жидкости.

По давлению, термические деаэраторы классифицируются на:

* Вакуумные (ДВ)

* Атмосферные (ДА).

* Повышенного давления (ДП).

Деаэратор атмосферный - используется в наименьшей толщине стенок. Под действием избытка давления над атмосферным - пар удаляется из стенок самотеком. Атмосферный деаэратор ДСА предназначен для вывода агрессивных газов из системы паровых котлов и котельных установок. Деаэраторы атмосферного типа устанавливаются, как на открытых площадках, так и в помещениях. Числа, обозначенные на деаэраторе атмосферного типа ДСА 75 и деаэраторе ДА 25 - определяют производительность устройства.

Деаэратор вакуумный - используются в условиях, когда у котельных нет выпускаемого пара. Вакуумные деаэраторы ДВ - вынуждены работать совместно с устройствами для отсоса выпара. Деаэратор ДВ питательной воды обладает большой толщиной стенок, а также позволяют разлагать бикарбонаты при низком давлении. В зависимости от производительности обозначаются цифрами (Пример: Вакуумный деаэратор ДВ 25).

Деаэраторы ДП (высокого давления) - обладают большой толщиной стенок, зато деаэраторы ДП позволяют использовать выпар, как легкую рабочую среду для эжекторов конденсатора. Также деаэраторы избыточного высокого давления позволяют сократить количество металлоемких ПВД.

Устройство деаэратора и принцип работы

В деаэраторной колонке осуществляется нагрев и обработка воды паром. После прохождения двух ступеней дегазации (1-ая ступень - струйная, 2-ая - барботажная) из колонки вода струями стекает в деаэраторный бак БДА.

Конструкция деаэратора обеспечивает удобство внутреннего осмотра деаэрационной колонки. Материал перфорированных листов внутренних устройств колонки деаэратора - коррозионно-стойкая сталь.

Бак деаэрационный размещает в себе третью ступень дегазации после деаэрационной колонки в виде затопленного барботажного устройства.

В деаэраторном баке происходит выделение из воды мельчайших пузырьков газов за счет отстоя.

Охладитель выпара деаэратора служит только для утилизации тепла конденсации выпара. Внутри трубок охладителя выпара проходит химочищенная вода и направляется в деаэрационную колонку. В межтрубное пространство поступает парогазовая смесь (выпар), где пар из нее практически полностью конденсируется. Оставшиеся газы отводятся в атмосферу, конденсат выпара сливается в деаэратор или дренажный бак

Материал трубок - латунь либо коррозионно-стойкая сталь.

Работа деаэратора осуществляется автоматически. Давление в деаэраторе постоянно регулируется на уровне 0,02 МПа. Водный уровень в деаэраторе так же поддерживается постоянно. Пуск и остановка деаэраторов производится вручную

Рис.3. Деаэрационная установка

Деаэрационная установка состоит из:

· Деаэратор вакуумный;

· ОВВ(охладитель выпара, кожухотрубный теплообменник, предназначенный для конденсации максимального количества пара и утилизации его тепловой энергии);

· ЭВ (эжектор водоструйный, воздухоотсасывающее устройство).

В ДВ применяется двухступенчатая система дегазации. 1-я ступень струйная, 2-я -- барботажная, непровальная дырчатая тарелка.

ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА, ИСТОЧНИКИ

1. Липов Ю.М., Резников М.И. «Паровые котлы тепловых электростанций», 1981г

2. Брюханов О.Н., Кузнецов В.А. Газифицированные котельные агрегаты М: Инфра-М,2005,392с.

3. Методические указания к курсовому проектированию по предмету «Котельные установки», 1999г

4. Методические пособия по оформлению пояснительной записки и графических работ курсового проектирования

5. Нормы расчета и проектирования пылеприготовительных установок

6. Тепловой расчет котельных агрегатов (нормативный метод), 1973г

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Топливо, его состав, объемы воздуха и продуктов сгорания для котла определенного типа. Элементарный состав топлива. Коэффициент избытка воздуха в топке. Объёмы продуктов сгорания. Тепловой баланс котла, расчет расхода топлива на весь период его работы.

    контрольная работа [35,6 K], добавлен 16.12.2010

  • Описание конструкции котла. Особенности теплового расчета парового котла. Расчет и составление таблиц объемов воздуха и продуктов сгорания. Расчет теплового баланса котла. Определение расхода топлива, полезной мощности котла. Расчет топки (поверочный).

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 12.07.2010

  • Принцип работы водогрейного котла ТВГ-8МС, его конструкция и элементы. Расход топлива котла, определение объемов воздуха и продуктов сгорания, подсчет энтальпий, расчет геометрических характеристик нагрева, тепловой и аэродинамический расчеты котла

    курсовая работа [209,5 K], добавлен 13.05.2009

  • Принципиальное устройство котла ДЕ16-14ГМ. Теплота сгорания топлива; присосы воздуха, коэффициенты его избытка по отдельным газоходам; энтальпии продуктов сгорания. Тепловой баланс котла, расход топлива. Поверочный расчет теплообмена в топочной камере.

    курсовая работа [261,7 K], добавлен 30.01.2014

  • Описание котельной и ее тепловой схемы, расчет тепловых процессов и тепловой схемы котла. Определение присосов воздуха и коэффициентов избытка воздуха по газоходам, расчет объемов воздуха и продуктов сгорания, потерь теплоты, КПД топки и расхода топлива.

    дипломная работа [562,6 K], добавлен 15.04.2010

  • Состав и питательная система парового котла КАВ. Принцип действия одноимпульсного термогидравлического регулятора прямого действия. Предварительный тепловой баланс и определение расхода топлива. Проектирование и исходные данные по пароводяному тракту.

    курсовая работа [3,2 M], добавлен 02.12.2010

  • Топливный тракт котла, выбор схемы подготовки топлива к сжиганию. Расчет экономичности работы котла, расхода топлива, тепловой схемы. Описание компоновки и конструкции пароперегревателя котла. Компоновка и конструкция воздухоподогревателя и экономайзера.

    курсовая работа [3,5 M], добавлен 12.06.2013

  • Расчет котла, предназначенного для нагрева сетевой воды при сжигании газа. Конструкция котла и топочного устройства, характеристика топлива. Расчет топки, конвективных пучков, энтальпий воздуха и продуктов сгорания. Расчетная невязка теплового баланса.

    курсовая работа [77,8 K], добавлен 21.09.2015

  • Тепловой расчет и компоновка парового котла ПК-14. Выбор топлива, расчет его теплосодержания и продуктов сгорания. Определение тепловых потерь и коэффициента полезного действия котла. Расчет топочной камеры, конвективных и хвостовых поверхностей нагрева.

    курсовая работа [751,1 K], добавлен 28.09.2013

  • Техническая характеристика водогрейного котла. Расчет процессов горения топлива: определение объемов продуктов сгорания и минимального объема водяных паров. Тепловой баланс котельного агрегата. Конструкторский расчет и подбор водяного экономайзера.

    курсовая работа [154,6 K], добавлен 12.12.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.