Модернизация системы отопления

В данном проекте будем делать внешнюю теплоизоляцию, так как наружные способы утепления фасадов обладают неоспоримыми преимуществами такими как защита стен от вредных внешних воздействий (биологических, атмосферных и температурных), защита от переохлаждения и выпадения конденсата, дополнительная звукоизоляция, свободное «дыхание» стен, более длительные сроки эксплуатации фасадов без ремонта.

4.1 Выбор теплоизоляционного материала

В настоящее время существует множество видов теплоизоляции, каждый из которых имеет свои характерные положительные и отрицательные стороны. Некоторые изоляторы универсальны (стекловата и минеральная вата), а некоторые обладают крайне узкой направленностью (вспененный каучук).

Особой популярностью в 21 веке в различных сферах пользуются минеральная вата, пенополистирол, пенополиуретан, пенопласт, керамзит. Далеко не во всех случаях может использоваться универсальная теплоизоляция, так как она хоть и будет максимально эффективной, но из-за минусов срок службы становится достаточно коротким и нередко ограничивается всего 1 десятилетием. В одном случае потребуется закрыть труднодоступные места, в другом -- обернуть трубы в открытом пространстве, в третьем работа будет проводиться в непригодных для жилья условиях, а временами и все сразу. Именно это и послужило поводом для того, чтобы создать различные виды теплоизоляционных материалов.

Персональная характеристика утеплителей играет наиважнейшую роль, так как по стандарту может быть заявлено одно, но некоторые производители могут слишком усердно подойти к процессу, и выйдет совсем другое, из-за чего ожидаемые материалы могут серьезно удивить.

4.1.1 Минеральная вата

Использование минваты пришло на смену ее предшественнику -- стекловате, которая знакома всем и каждому в мире. Этот вид изоляции считается универсальным, так как области его применения ограничиваются лишь фантазией и доступом влаги. Каждый вид монтажа минваты сопровождается дополнительной работой по гидроизоляции, чтобы материалов хватило на максимально продолжительное время. При монтаже труб первым делом наматывается вата, которая тут же стягивается оцинковкой, затем идет рубероид, который плотно приматывается нержавеющей проволокой. Такой вид утепления трубопроводов можно чаще всего встретить на открытых участках либо под землей, потому что любые другие материалы могут не выдержать.

При создании теплоизоляции крыши или перекрытий делается так называемая шуба, которая подразумевает под собой нижний слой из полиэтилена, затем идет минеральная вата, далее снова полиэтилен, который и будет служить гидроизоляцией. Нет ни одного варианта утепления ватой без ее защиты от влаги, что существенно может прибавить хлопот, следовательно, затянуть время монтажа.

4.1.2 Пенополистирол и пенопласт

Пенополистирол и пенопласт -- это своего рода 2 поколения одних материалов. Этот материал считается вторым универсальным, так как используется практически во всех сферах жизни, причем не только в теплоизоляционных целях, но еще и в промышленности как противоударная защита. Чаще всего встречается в виде обыкновенных плит различной длины, ширины, толщины и плотности, но можно встретить и коробы для труб. Самый простой процесс крепежа -- у коробов для трубопроводов: их достаточно просто соединить, а скрепляющий механизм уже сделает свое дело. Скрепление выполнено в виде крючков, которые пропускают в одну сторону, но обратно уже не дают вернуться (есть некоторое сходство с пластмассовой стяжкой).

Монтаж плит сложнее не намного, но временами приходится задержаться на этом этапе даже на один рабочий день. Сначала делаются отверстия в основании, после чего туда вбиваются дюбели. Далее уже и производится непосредственно монтаж, который обеспечит качество на много десятилетий. Важным этапом является то, что нужно в обязательном порядке закрывать пенопласт от доступа извне, потому что мыши и птицы имеют весьма неприятную манеру его поглощать.

4.1.3 Пенополиуретан

Одно из гениальных изобретений современной химии, которое позволило значительно ускорить рабочий процесс, добраться до самых трудных полостей и при этом совершенно не потерять теплоизоляционные характеристики. По своей сути пенополиуретан является модификацией пенополистирола, но более дорогой. Уже не потребуются перфоратор с шуруповертом, а также очень много времени на работу, ибо один человек за стандартный рабочий день (8 часов) при правильном подходе может утеплить до 400 мІ поверхности.

Утепление происходит методом напыления (в открытые зоны) либо заливки (в полости), после чего пенополиуретан вспенивается и за очень короткое время приобретает свой итоговый вид. Единственной причиной долгого застывания может послужить большой объем одновременно (заливка), тогда может потребоваться ожидание вплоть до нескольких дней. Для качественного напыления на вертикальные плоскости или на потолок заранее создается обрешетка, где ячейка в среднем будет 70х70 см. Не имеет значения, из каких материалов будет сделана сама обрешетка, но важно, чтобы она попутно могла иметь армирующие свойства (чтобы пене было за что зацепиться). Единственное, что нельзя забывать, -- это защита кожи и дыхательных путей при работе (идеальным вариантом будет полноценный респиратор, который защищает все лицо сразу).

4.1.4 Керамзит

Данный вид утепляющих материалов долгое время ошибочно считался радиоактивным, но по факту он практически один из самых экологически чистых. Изготавливается он путем взаимодействия воздуха и глины при сверхвысоких температурах (до 1300°С), благодаря чему его структура по прочности не уступает камням, а вес достаточно невелик. Существует 2 вариации исполнения таких материалов -- собственно керамзит, который служит для теплоизоляции, а также керамзитобетон, чья характеристика теплоизоляции позволяет строить дома или второстепенные строения, которые будут достаточно легкими и быстро изготавливаемыми.Такие материалы имеют ограниченное применение, из-за чего для трубопроводов и стен они не подойдут (кроме керамзитобетона), тогда как их теплоизоляционные свойства прекрасно послужат для перекрытий независимо от того, будут то полы или потолки. Вне зависимости от того, будет накрываться пол или потолок, первым делом стелится гидроизоляция, только в случае с потолком лучше всего проложить несколько слоев, так как керамзит крошится со временем. Далее засыпается сам утеплитель, который затем вновь покрывают влагозаборные материалы, после чего он закрывается стройматериалами. Естественно, потолок в данном случае будет не обыкновенным, как в квартирах, а по типу гаражного, банного (как в случае его непосредственного нахождения под крышей).Никакие трубопроводы, полости в стенах и тому подобные места не получится утеплить.

4.2 Способы внешней теплоизоляции

Условно можно выделить следующие основные виды утепления фасадов.

4.2.1 Штукатурный или мокрый фасад

Утепление здания производят с помощью штукатурных лёгких систем. Это самый распространенный способ выполнения теплоизоляции стен фасадов. Основное достоинство этого метода -- применение безопасных, экологически чистых материалов. При этом всё будет стоить совсем недорого. Данная фасадная система включает в себя многослойные конструкции, состоящие из полимерцементного клея, декоративного отделочного покрытия, теплоизоляции и полимерцементного слоя, отделанного армированной стеклосеткой. На рисунке 4.1 схематично изображены состовляющие элементы «мокрого» фасада.

Значительный минус таких мокрых систем - невозможность выполнения фасадных работ, если температура окружающего воздуха опускается ниже +5 градусов по Цельсию, а также при дожде.

Последовательность работ по устройству фасадной системы с тонким слоем состоит из нескольких этапов. Первый этап - подготовительный. Для проведения работ необходимо установить строительные леса с защитной пленкой или сеткой, которые будут защищать фасад от солнца и осадков и не допускать загрязнения двора. Стены должны быть очищены от любых загрязнений, старых покрытий, высолов, грибков. Перед монтажом теплоизоляционных плит необходимо дать выстояться выравнивающему слою не менее 1 недели.

Рисунок 4.1 Элементы конструкции «мокрого» фасада

Началом монтажа системы является крепление цокольного профиля, соответствующего толщине теплоизоляционной плиты, его закрепляют на стену из расчета 3 дюбеля на погонный метр, профили между собой стыкуют специальными соединительными деталями. Цокольный профиль исполняет роль нивелирующего элемента, то есть выравнивает систему по горизонтали фасада, и защищает нижнюю часть плиты утеплителя от внешних воздействий.

Клеевую смесь для монтажа теплоизоляционных плит готовят согласно инструкции. Клеевой раствор наносят шириной около 5 см по периметру теплоизоляционной плиты и несколькими точками по центру плиты (не менее трех точек размером около 15 см) так, чтобы контактная поверхность составляла не менее 40% с учетом неровности основания и толщины слоя клея. Клей наносится специальным шпателем с высотой зуба 10 мм. Не позднее чем через 10 минут после нанесения клеящего строительного раствора теплоизоляционные плиты устанавливают в проектное положение. Теплоизоляционные плиты устанавливают снизу вверх, вплотную друг к другу с перевязкой с соседними плитами. Плиты должны храниться защищенными от намокания и солнечных лучей. Клеевой раствор не должен попадать в швы между теплоизоляционными плитами. На углах здания можно укладывать только целые и половинные изоляционные плиты методом перевязки углов. На углах оконных и дверных проемов после монтажа теплоизоляции не должны образовываться Т-образные стыки. Для получения ровных граней на наружных углах монтировать утеплитель нужно с перехлестом, превышающим толщину плиты на 2--3 см. После того как клей высох излишки плит срезаются ножом. Поверхность среза зашлифовывается.

После высыхания клеевого раствора, не ранее чем 24 часа, теплоизоляцию дополнительно фиксируют с помощью фасадных дюбелей. Выбор дюбелей, их количество и схема расположения зависят от типа основания, высоты здания и расположения теплоизоляции. После установки дюбелей следует проверить, прочно ли они сидят. Поврежденные или непрочно сидящие дюбели заменяют. Дюбели не должны быть утоплены в слой теплоизоляции слишком глубоко. В противном случае места их размещения будут видны на штукатурке во время резких изменений температуры и влажности.

Все углы дополнительно усиливают с помощью уголков из ПВХ с стеклосеткой, утапливая их в ранее нанесенный клеевой раствор. Перед нанесением базового штукатурного слоя во избежание растрескивания углов в области подоконников, оконных перемычек и других проемов в стенах дополнительно усиливают их угловыми полосками из стеклосетки (минимум 20х30 см). Примыкание системы к оконным и дверным рамам выполняют с помощью специальных самоклеящихся профилей.

На поверхность теплоизоляционной плиты зубчатым шпателем с размером зуба 10 см наносят армировочно-клеевой раствор, предварительно приготовленный согласно инструкции. На полученный слой накладывают фасадную стеклосетку с минимальным перехлестом 10 см и, слегка вдавливая ее в клеевой раствор, разглаживают проступивший клей гладкой стороной шпателя. Сетка должна располагаться в верхней трети клеевого раствора и покрываться им не менее чем на 1 мм, в месте перехлеста сеток - не менее 0,5 мм. При этом необходимо следить, чтобы шляпки дюбелей были скрыты, а армированный слой штукатурки хорошо схватился с тарельчатой головкой дюбеля. Если армирующий слой слишком тонкий, в местах соединения теплоизоляционных плит на штукатурке могут появляться трещины. Появление трещин может быть связано и с тем, что армирующая сетка была уложена без нахлеста или неравномерно утоплена в раствор.

Перед нанесением защитно-декоративной штукатурки поверхность должна полностью просохнуть (не менее 3-5 дней, в зависимости от погодных условий). За 12-24 ч. до нанесения штукатурки поверхность однократно обильно покрывают тонирующей грунтовкой. Декоративно-защитную штукатурку наносят слоем в размер зерна и сразу растирают круговыми движениями. Необходимо производить затирку всегда одинаковыми терками "по-сырому", не дожидаясь обветривания поверхности.

4.2.2 Вентилируемый навесной фасад

Это устройство наружного утепления с вентиляционными зазорами, располагающимися между облицовкой и слоем утеплителя. Материал теплоизоляции крепится к стене с помощью анкерной крепежной системы и несущего каркаса. На рисунке 4.2 схематично изображены составляющие элементы вентилируемого фасада.

В холодное время пары, покидающие обогреваемые помещения, двигаются к слою утепления, наружу. Это способствует повышению влажности покрытия теплоизоляции. При имеющихся вентилируемых зазорах приток воздушного потока снаружи снижает влажность до минимума. Кроме важной воздухообменной функции вентилируемый навесной фасад помогает зданию стать привлекательным эстетически, а также защищает стены от вредных воздействий разных природных факторов.

Рисунок 4.2 Элементы конструкции вентилируемого фасада

Последовательность работ по устройству вентилируемого фасада здания включает в себя несколько стадий. На подготовительном этапе необходимо убрать с внешних стен все посторонние конструкции, старую декоративную отделку, зашпаклевать существенные трещины и сколы, следы других сравнительно глубоких разрушений на несущих стенах. Также устанавливают границы опасной зоны в 3 метрах от стен здания. Разметка фасада и расстановка маячков проводится с помощью лазера или теодолита, прицельных шнуров, рулетки и мерных реек. Производить разметку фасада следует снизу вверх [12].

Перед монтажом металлического каркаса делают отверстия сверлом, соответствующим виду основания и диаметру анкерного фасадного дюбеля. Глубина отверстия должна быть на 10 мм больше длины дюбеля. Затем на саморез дюбеля одевается тарельчатая шайба; в монтажное отверстие кронштейна вставляется пластмассовый дюбель и теплоизолирующая прокладка, после чего вся сборка помещается в ранее просверленное отверстие и закрепляется. Фасадный кронштейн состоит из двух частей - основной несущей части и ответной части, благодаря которой можно регулировать его длину.

Плиты утеплителя следует устанавливать, начиная с нижнего ряда. Они должны достаточно плотно прилегать друг к другу и в вертикальном и в горизонтальном направлениях. При использовании нескольких слоев теплоизоляционных плит стыки слоев не должны совпадать, чтобы швы перекрывались плитами. Каждую плиту сначала закрепляют 2 дюбелями к несущей стене, затем укрывают ветровлагозащитной пленкой, и окончательно закрепляют необходимым количеством тарельчатых дюбелей. Обязательная площадь нахлеста при соединении должна быть не менее 10 см. Лицевая сторона пленки (с надписями) должна быть обращена к лицевой стороне фасада, внутренняя - плотно прилегать к утеплителю. Стыки (нахлест) необходимо герметично соединить между собой и с прилегающими конструкциями и элементами при помощи соединительной и уплотнительной лент, иначе препятствие проникновению водяного пара будет слабым, что может привести к увлажнению теплоизоляции и нежелательной конденсации влаги.

На фасадные кронштейны, установленные по разметке, монтируются направляющие - основа несущей конструкции. Направляющая крепится к подвижной части специальными заклёпками или саморезами. По окончании нивелирования фасадных направляющих подвижная часть фасадного кронштейна крепится к основной саморезами или заклёпками на расстоянии, необходимом для создания вентилируемого зазора заданной ширины. В местах вертикальной стыковки соседних профилей нужно оставлять зазор не менее 8-10 мм, что позволит исключить деформацию вследствие температурных колебаний. На направляющие крепится шовная лента.

Фиброцементные плиты навесных фасадов крепятся двумя способами: видимым и скрытым.

Вывод

Для данного проекта будем использовать технологию вентилируемый фасад. Так как фасад утепленный по такой технологии имеет большую долговечность и ремонтопригодность.

В качестве утеплителя будем использовать минеральную вату. Она имеет высокие эксплуатационные качества: экологичность, гигроскопичность, негорючесть. Это характеризует ее как надежный и безопасный материал для утепления.

Рассмотрим систему навесного вентилируемого фасада из фиброцементных плит с использованием в качестве теплоизоляции минераловатных плит из каменного волокна. Она представлена следующими составляющими:

1) Оцинкованная стальная подконструкция. Подсистема, в свою очередь, состоит из следующих элементов: несущие кронштейны; терморазрывные паронитовые прокладки, находящиеся между стеной и кронштейнами; анкерные дюбели для крепления кронштейнов к основанию; горизонтальные Г-профили, вертикальные П-профили, угловые Z-профили, на которые крепятся облицовочные плиты; саморезы для каркаса; кляммеры для крепления фасадных плит; уплотняющая EPDM-лента, прокладываемая между профилями и облицовочными плитами; горизонтальные, вертикальные планки и планки наружного угла, которые закрывают места стыков плит;

2) Теплоизоляционные плиты ISOVER Венти. Теплоизоляционные плиты для вентилируемых фасадов могут использоваться в зданиях всех типов без ограничения по высоте. Технические характеристики: коэффициент теплопроводности л_Б не более 0,039 Вт/(м*К); прочность на сжатие при 10% деформации не менее 20 кПа; предел прочности при растяжении перпендикулярно лицевым поверхностям не менее 4 кПа; паропроницаемость 0,3 мг/(м*ч*Па); водопоглощение при частичном погружении за 24 часа не более 1 кг/м², группа горючести НГ; [45]

3) Дюбель фасадный BAUFIX TD 8 MT. Для механической фиксации теплоизоляционных плит используются фасадные дюбели cо стальным стержнем и термоголовкой, которая предотвращает возникновение «мостиков холода». Технические характеристики: диаметр стрежня 8 мм; длина дюбеля 190 мм; [46]

4) Ветро- и влагозащитная мембрана Изоспан А. Мембрана представляет собой однослойный гидроизоляционный материал с высокой паропроницаемостью из полипропилена. Применяется для защиты утеплителя от ветра, атмосферной влаги, обеспчеивает выведение водяных паров из утеплителя. Технические характеристики: ширина 1,6 м; размер рулона 70 м²; паропроницаемость не менее 3500 г/ м² за сутки; [47]

5) Фасадные облицовочные панели Минерит ХД. Панели представляют собой атмосфероустойчивый безопасный строительный материал для фасадов зданий. Панели Минерит ХД разработаны для северных суровых климатических условий, больших перепадов температуры, сильных изменений влажности воздуха. Изготавливаются в широком окрасок. Размеры плиты 8х1200х3050 мм; вес 14,4 кг/м². [48]

4.3 Определение сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций с теплоизоляционым материалом

Рассчитаем тепловые потери с теплоизоляцией по формулам 3.1-3.20.

4.3.1 Определение сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций с теплоизоляцией

Сопротивление стены при конструкции вентилируемого фасада определяется по формуле 4.1, например для административного участка:

R_w”=R_{w д} + с?+= 1,091 + 0,85•+=4,35 (м²•°С)/Вт, (4.1)

где

где R_{w д} - действительное сопротивление стены, (м²•°С)/Вт;

с=0,85 - коэффициент неоднородности, учитывающий наличие в слое утеплителя теплопроводящих включений в виде дюбелей;

и - толщина, м и коэффициент теплопроводности, Вт/(м•°С) утеплителя;

и - толщина, м и коэффициент теплопроводности, Вт/(м•°С) ветровлагозащитной пленки. При теплотехническом расчете увеличение сопротивления теплопередачи конструкции за счет наличия вентилируемого зазора не учитывается.

Рассчитаем , и . Результаты занесем в таблицу 4.2.

Таблица 4.2

Сопротивление теплопередаче фрагмента оболочки здания с теплоизоляцией

участок	термические сопротивления отдельных слоев ограждающей конструкции, м2·°С/Вт	термическое сопротивление замкнутой воздушной прослойки, м2·°С/Вт	К-т теплоотдачи бв, Вт/(м2·°С)	К-т теплоотдачи для зимних условий бн, Вт/(м2·°С)	сопротивление теплопередаче фрагмента теплозащитной оболочки здания
	R1	R2	R3	R4	Rs	Rв.п.	бв	бн
Админ.	0,375	0,001	0,32	1,42	2,11	0	8,7	23	4,35
Произв.	0,375	0,001	0,32	1,42	2,11	0	8,7	23	4,35
Двери ст.	0,0007	-	-	-	0,0007	0	8,7	23	0,159

4.3.2 Определение общих теплопотерь здания за отопительный период

Вычислим г и ?р по формулам (3.15) и (3.16):

- для административной части:

г_в = 3463/•( 273 + t )=3463/(273+16)=11,983Н/м³;

г_н = 3463/•( 273 + t )=3463/(273-27)=14,077Н/м³;

?р=0,55Н(г_н-г_в)+0,03г_нн²=0,55•4,7•(14,077-11,983)+ +0,03•14,077•7,5²=28,86Па.

- для производственной части:

г_в = 3463•( 273 + t )=3463/(273+10)=12,237Н/м³;

г_н = 14,077Н/м³;

?р=0,55Н(г_н-г_в)+0,03г_нн²=0,55•7,32•(14,077-12,237)+ +0,03•14,077•7,5²=30,75 Па.

Рассчитаем по формуле (3.13) воздухопроницаемость участков ограждающих конструкций, поперечную воздухопроницаемость ограждающих конструкций по формуле (3.14) и количество инфильтрующегося воздуха в здание через ограждающую конструкцию G_{инф, i}, кг/ч по формуле (3.17).

R_u=R₁+ R₂+ R₃=18+0,3+0,5+30=48,8 м²·ч·Па/кг;

G_н1=?р₁/R_и1=28,86/48,8=0,59 кг/(м²•ч);

G_{инф, 1}=S• G_н1=141,94•0,59=83,74 кг/ч

Запишем результаты в таблицу 4.3.

Таблица 4.3

Расчет количества инфильтрующегося воздуха в здание через несветопрозрачные конструкции в рабочее время

Сопротивление воздухопроницанию Ru, м2·ч·Па/кг	Площадь S, м2	Поперечная воздухопроницаемость ограждающих конструкций Gн, кг/(м2•ч)	Разность давлений воздуха на наружной и внутренней поверхностях ограждающих конструкций ?р, кПа	Количество инфильтрующегося воздуха в здание через ограждающую конструкцию Gинф,i, кг/ч
Административная часть
48,8	141,94	0,59	28,86	83,74
Производственная часть
48,8	392,95	0,63	30,75	247,55

Рассчитаем суммарное количество воздуха, инфильтрующегося в здание по формуле (3.18).

Для административной части:

G_инф=?G_инф,i+ G_{инф, окна}+ G_{инф, двери}=83,74+77,75+34,5=195,99 кг/ч;

Для производственной части части:

G_инф=?G_инф,i+ G_{инф, окна}+ G_{инф, двери}=247,55+348,42+27,6= 623,57 кг/ч.

Рассчитаем среднюю кратность воздухообмена здания за отопительный период п_в, ч^-1 по формулам (3.10), (3.12).

Для административной части:

кг/м³;

Для производственной части:

кг/м³;

По формуле (3.9) найдем k_вент - удельную вентиляционную характеристику здания, Вт/(м³ °С):

Для административной части:

Для производственной части:



Найдем удельную теплозащитную характеристику здания, k_об, по формуле, Вт/(м³ °С) (3.6)

Для административной части:

Для производственной части:

Сравним полученные значения с нормируемыми:

Для административной части:

Для производственной части:

После доработки теплозащитной оболочки здания удельная теплозащитная характеристика меньше нормируемой величины, оболочка удовлетворяет нормативным требованиям.

Рассчитаем градусо-сутки отопительного периода, ГСОП, °С·сут/год, по формуле (3.5):

Для административной части:

Для производственной части:

.

Теплозащитные и вентялиционные потери здания за отопительный период , кВт•ч/год, определяются по формулам (3.20-3.21):

Для административной части:

Для производственной части:

Аналогично найдем теплозащитные и вентиляционные потери здания при t_н от 4 до -27° С используя формулы 3.4 - 3.18,3.20-3.21. Результаты занесем в таблицы 4.4,4.5.

Таблица 4.4

Теплозащитные потери частей УРНЭО при различной наружной температуре

Температура снаружи, , °С	Температура внутри, , °С	Средняя кратность воздухообмена, пв, ч-1	Удельная вентиляционная характеристика, kвент, Вт/(м3 °С)	Удельная теплозащитная характеристика, kоб, Вт/(м3 °С),	ГСОП, °С·сут/год	Потери тепла, кВт
						Вентил	Теплозащ.	все
Административная часть
4	16	0,93	0,29	0,04	3300	16,41	2,26	18,67
3		0,95	0,297	0,04	3575	18,2	2,45	20,65
2		0,95	0,297	0,04	3850	19,62	2,64	22,26
1		0,95	0,297	0,04	4125	21,03	2,83	23,86
0		0,96	0,297	0,04	4400	22,45	3,01	25,46
-1		0,96	0,298	0,04	4675	23,88	3,2	27,08
-2		0,96	0,298	0,04	4950	23,3	3,39	26,69
-3		0,96	0,298	0,04	5225	26,73	3,58	30,31
-4		0,96	0,298	0,04	5500	28,16	3,77	31,93
-5		0,96	0,299	0,04	5775	29,59	3,96	33,55
-6		0,96	0,299	0,04	6050	31,02	4,15	35,17
-7		0,96	0,299	0,04	6325	32,46	4,34	36,8
-8		0,96	0,299	0,04	6600	33,9	4,52	38,42
-9		0,96	0,300	0,04	6875	35,34	4,71	40,05
-10		0,96	0,300	0,04	7150	36,78	4,9	41,68
-11		0,96	0,300	0,04	7425	38,23	5,09	43,32
-12		0,96	0,300	0,04	7700	39,67	5,28	44,95
-13		0,97	0,301	0,04	7975	41,13	5,47	46,6
-14		0,97	0,301	0,04	8250	42,58	5,66	48,24
-15		0,97	0,301	0,04	8525	44,04	5,85	49,89
-16		0,97	0,301	0,04	8800	45,49	6,03	51,52
-17		0,97	0,302	0,04	9075	46,96	6,22	53,18
-18		0,97	0,302	0,04	9350	48,42	6,41	54,83
-19		0,97	0,302	0,04	9625	49,89	6,6	56,49
-20		0,97	0,302	0,04	9900	51,36	6,79	58,15
-21		0,97	0,303	0,04	10175	52,83	6,98	59,81
-22		0,97	0,303	0,04	10450	54,31	7,17	61,48
-23		0,97	0,303	0,04	10725	55,78	7,36	63,14
-24		0,97	0,303	0,04	11000	57,27	7,54	64,81
-25		0,98	0,304	0,04	11275	58,75	7,73	66,48
-26		0,98	0,304	0,04	11550	60,24	7,92	68,16
-27		0,98	0,304	0,04	11825	61,73	8,16	69,89
Производственная часть
4	10	3,32	0,393	0,05	1650	67,95	3,28	71,23
3		3,32	0,393	0,05	1925	79,29	3,83	83,12
2		3,32	0,393	0,05	2200	90,64	4,38	95,02
1		3,32	0,393	0,05	2475	102,00	4,92	106,92
0		3,33	0,393	0,05	2750	113,36	5,47	118,83
-1		3,33	0,394	0,05	3025	124,73	6,02	130,75
-2		3,33	0,394	0,05	3300	136,11	6,57	142,68
-3		3,33	0,394	0,05	3575	147,49	7,11	154,6
-4		3,33	0,394	0,05	3850	158,88	7,66	166,54
-5		3,33	0,394	0,05	4125	170,27	8,21	178,48
-6		3,33	0,394	0,05	4400	181,67	8,76	190,43
-7		3,33	0,394	0,05	4675	193,08	9,3	202,38
-8		3,33	0,394	0,05	4950	204,49	9,85	214,34
-9		3,33	0,394	0,05	5225	215,92	10,4	226,32
-10		3,33	0,394	0,05	5500	227,34	10,95	238,29
-11		3,34	0,395	0,05	5775	238,78	11,49	250,27
-12		3,34	0,395	0,05	6050	250,22	12,04	262,26
-13		3,34	0,395	0,05	6325	261,67	12,59	274,26
-14		3,34	0,395	0,05	6600	273,12	13,14	286,26
-15		3,34	0,395	0,05	6875	284,58	13,68	298,26
-16		3,34	0,395	0,05	7150	296,05	14,23	310,28
-17		3,34	0,395	0,05	7425	307,53	14,78	322,31
-18		3,34	0,395	0,05	7700	319,01	15,33	334,34
-19		3,34	0,395	0,05	7975	330,51	15,87	346,38
-20		3,34	0,396	0,05	8250	342,01	16,42	358,43
-21		3,35	0,396	0,05	8525	353,51	16,97	370,48
-22		3,35	0,396	0,05	8800	365,03	17,52	382,55
-23		3,35	0,396	0,05	9075	376,55	17,06	393,61
-24		3,35	0,396	0,05	9350	388,08	18,61	406,69
-25		3,35	0,396	0,05	9625	399,62	19,16	418,78
-26		3,35	0,396	0,05	9900	411,17	19,71	430,88
-27		3,35	0,396	0,05	10175	422,72	20,25	442,97

Таблица 4.5

Общие теплопотери УРНЭО после модернизации ограждающих конструкции и системы вентиляции

Температура снаружи, , °С	Температура внутри, , °С	Теплопотери на части УРНЭО, кВт
		Административная	Производственная	Общая вентиляционна	Общая теплозащитная	всё
		Вентиляционные	Теплозащитные	Вентиляционные	Теплозащитные
4	16(10)	16,41	2,26	67,95	3,28	84,36	5,54	89,9
3		18,2	2,45	79,29	3,83	97,49	6,28	103,77
2		19,62	2,64	90,64	4,38	110,26	7,02	117,28
1		21,03	2,83	102,00	4,92	123,03	7,75	130,78
0		22,45	3,01	113,36	5,47	135,81	8,48	144,29
-1		23,88	3,2	124,73	6,02	148,61	9,22	157,83
-2		23,3	3,39	136,11	6,57	159,41	9,96	169,37
-3		26,73	3,58	147,49	7,11	174,22	10,69	184,91
-4		28,16	3,77	158,88	7,66	187,04	11,43	198,47
-5		29,59	3,96	170,27	8,21	199,86	12,17	212,03
-6		31,02	4,15	181,67	8,76	212,69	12,91	225,6
-7		32,46	4,34	193,08	9,3	225,54	13,64	239,18
-8		33,9	4,52	204,49	9,85	238,39	14,37	252,76
-9		35,34	4,71	215,92	10,4	251,26	15,11	266,37
-10		36,78	4,9	227,34	10,95	264,12	15,85	279,97
-11		38,23	5,09	238,78	11,49	277,01	16,58	293,59
-12		39,67	5,28	250,22	12,04	289,89	17,32	307,21
-13		41,13	5,47	261,67	12,59	302,8	18,06	320,86
-14		42,58	5,66	273,12	13,14	315,7	18,8	334,5
-15		44,04	5,85	284,58	13,68	328,62	19,53	348,15
-16		45,49	6,03	296,05	14,23	341,54	20,26	361,8
-17		46,96	6,22	307,53	14,78	354,49	21	375,49
-18		48,42	6,41	319,01	15,33	367,43	21,74	389,17
-19		49,89	6,6	330,51	15,87	380,4	22,47	402,87
-20		51,36	6,79	342,01	16,42	393,37	23,21	416,58
-21		52,83	6,98	353,51	16,97	406,34	23,95	430,29
-22		54,31	7,17	365,03	17,52	419,34	24,69	444,03
-23		55,78	7,36	376,55	17,06	432,33	24,42	456,75
-24		57,27	7,54	388,08	18,61	445,35	26,15	471,5
-25		58,75	7,73	399,62	19,16	458,37	26,89	485,26
-26		60,24	7,92	411,17	19,71	471,41	27,63	499,04
-27		61,73	8,16	422,72	20,25	484,45	28,41	512,86

Сравним теплопотери до и после модернизации наружных ограждений и системы вентиляции. Результат занесем в таблицу 4.6.

Таблица 4.6

Сравнение теплопотерь до и после модернизации наружных ограждений и системы вентиляции

Температура снаружи, , °С	Температура внутри, , °С	Теплопотери на части УРНЭО, кВт
		Фактические	С утеплителем
		Вентиляционные	Теплозащитные	Все, Q1	Вентиляционные	Теплозащитные	Все, Q3
4	16 (10)	89,77	37,15	126,92	84,36	5,54	89,9
3		103,67	42,15	145,82	97,49	6,28	103,77
2		117,21	47,17	164,38	110,26	7,02	117,28
1		130,79	52,18	182,96	123,03	7,75	130,78
0		144,46	57,19	201,65	135,81	8,48	144,29
-1		157,96	62,2	220,16	148,61	9,22	157,83
-2		171,6	67,13	238,73	159,41	9,96	169,37
-3		185,25	72,46	257,71	174,22	10,69	184,91
-4		198,92	77,47	276,39	187,04	11,43	198,47
-5		212,61	82,48	295,09	199,86	12,17	212,03
-6		226,33	87,5	313,83	212,69	12,91	225,6
-7		240,08	92,49	332,57	225,54	13,64	239,18
-8		253,84	81,75	335,59	238,39	14,37	252,76
-9		267,63	85,89	353,52	251,26	15,11	266,37
-10		281,45	90,03	371,48	264,12	15,85	279,97
-11		295,29	94,16	389,45	277,01	16,58	293,59
-12		309,15	98,3	407,45	289,89	17,32	307,21
-13		323,02	102,44	425,46	302,8	18,06	320,86
-14		336,95	106,57	443,52	315,7	18,8	334,5
-15		350,89	110,71	461,6	328,62	19,53	348,15
-16		364,85	114,85	479,7	341,54	20,26	361,8
-17		378,85	118,98	497,83	354,49	21,00	375,49
-18		392,86	123,12	515,98	367,43	21,74	389,17
-19		406,91	127,26	534,17	380,4	22,47	402,87
-20		420,97	131,39	552,36	393,37	23,21	416,58
-21		435,07	135,53	570,6	406,34	23,95	430,29
-22		449,16	139,66	588,85	419,34	24,69	444,03
-23		463,35	143,8	607,15	432,33	24,42	456,75
-24		477,54	147,47	625,01	445,35	26,15	471,5
-25		491,74	152,07	643,81	458,37	26,89	485,26
-26		505,98	156,21	662,19	471,41	27,63	499,04
-27		520,25	160,35	680,6	484,45	28,41	512,86

Из сравнительной таблицы видно что тепловые потери после модернизации наружных ограждений и системы вентиляции сократились практически в 681/513=1,3 3 раза.

Рассчитаем тепловые потери за отопительный сезон по формуле (3.22) и занесем результаты в таблицу 4.7.

Таблица 4.7

Теплопотери УРНЭО за отопительный период

Температура снаружи, , °С	Теплопотери УРНЭО , кВт	Длительность стояния температур, ч	Теплопотери за отопительный период, кВт·ч
4	89,9	4002	359780
3	103,77	4002	415288
2	117,28	4002	469355
1	130,78	4002	523382
0	144,29	2276	328404
-1	157,83	2276	359221
-2	169,37	2276	385486
-3	184,91	2276	420855
-4	198,47	2276	451718
-5	212,03	1117	236838
-6	225,6	1117	251995
-7	239,18	1117	267164
-8	252,76	1117	282333
-9	266,37	1117	297535
-10	279,97	1117	312726
-11	293,59	452	132703
-12	307,21	452	138859
-13	320,86	452	145029
-14	334,5	452	151194
-15	348,15	452	157364
-16	361,8	135	48843
-17	375,49	135	50691
-18	389,17	135	52538
-19	402,87	135	54387
-20	416,58	135	56238
-21	430,29	38	16351
-22	444,03	38	16873
-23	456,75	38	17357
-24	471,5	38	17917
-25	485,26	38	18440
-26	499,04	6	2994,2
-27	512,86	6	3077,2
Итого:	6442933,96

По расчетным данным теплопотери за отопительный сезон после модернизации наружных ограждений составили

6642933,96 кВт·ч(5539 Гкал).

Сравним их с фактическими теплопотреми за отопительный сезон, которые были рассчитаны ранее и равны 7627 Гкал. Получается что тепловые потери за отопительный период после утепления наружных ограждений они сократились в 1,5 раза.

5. Вентиляция

Вентиляция - главный элемент в создании благоприятного климата, призванный для подачи свежего воздуха с улицы и удаления загрязненного воздуха из помещений. Воздух в помещении- важный фактор, влияющий на здоровье, и как следствие на трудоспособность людей, находящихся в помещениях. Вентиляция является одной из важнейших систем обеспечения нормальных условий жизнедеятельности человека. Если она действует совместно с другими климатическими системами, то в помещениях поддерживается комфортный микроклимат.

5.1 Принудительная вентиляция с рекуперацией

Энергосбережение и отличная вентиляция обычно в паре не идут. Достойным исключением становится принудительная вентиляция, дополненная рекуперацией, то есть подразумевающая повторное использование тепла из отводимого воздуха. В настоящее время возводят «герметичные», отлично утепленные здания. Высококачественные окна и двери, которые производятся согласно европейским требованиям, эффективно борются с поступлением воздуха извне внутрь помещений. Дополнительное применение для их теплоизоляции утеплителей, таких как, например, минеральная вата, значительно снижает теплопотери, однако сокращает приток воздуха, который необходим для надлежащей вентиляции домовладения и отличного самочувствия людей. Ввиду того, что основным критерием в ходе выбора решений и стройматериалов для постройки здания зачастую становится цена, самой большой популярностью, как и прежде, пользуется естественная вентиляционная система. Основной недостаток естественной вентиляции в том, что сама интенсивность проветривания в полной мере зависит от конкретного времени года - зимой хорошо, а летом - почти перестает функционировать. Для энергосбережения обогрев наружного воздуха необходимо производить с участием тепла отводимого из здания воздуха. С этой целью необходимо: - обеспечить воздушную принудительную вентиляцию для здания. Если в нём развести сеть вытяжных и приточных воздуховодов, а также установить вентиляторы, которые будут подавать по ним воздух в различные помещения, главный недостаток естественной системы вентиляции - её зависимость от погодных условий - исчезает; - технология подразумевает устройство специального теплообменника в месте пересечения свежего и загрязненного воздушных потоков. Часть тепла из отводимого воздуха в теплообменнике станет передаваться нагнетающемуся воздуху. При этом оба потока смешиваться не должны. В противном случае в помещения станет поступать не один только заранее подогретый, но и повторно загрязненный воздух.

Теплообменники, именуемые «рекуператоры воздуха», размещаются в металлических прямоугольных корпусах - каждый из таковых - это блок приточно-вытяжной вентиляции. Помимо теплообменника в его структуре есть и другие необходимые для нормального функционирования элементы. Приточный вентилятор, который подает воздух по разветвлённой сети воздуховодов, а вытяжная установка вентилятора - способствует принудительному протоку воздуха в т. н. вытяжных воздуховодах. Вентиляторы имеют различные скорости вращения: вращение от вентиляции может иметь номинальную, максимальную и пониженную скорость. Электромоторы, которыми приводятся в движение вентиляторы, обладают различной мощностью, однако в условиях непрерывной работы цена потребляемой устройствами электроэнергии в любом случае ощутима. Присутствующие в воздухе загрязнения (пыльца, сажа, грибные споры и др.) задерживаются фильтрами; в результате они не откладываются на стенках теплообменника и не засоряют его. В каналах для воздухоотвода из помещений используют фильтры G3 - класса из пластика, волокна или алюминия, которые статочно просто стирать и вытряхивать. Кстати, блок многих систем приточно-вытяжной вентиляции бывает оснащен индикатором, показывающим загрязнение фильтров и сообщающим о том, что их необходимо почистить или заменить. Предварительно разогретый в теплообменнике воздух нагревается электрическим нагревателем.

Одной лишь рекуперации тепла из отводящегося воздуха бывает недостаточно, чтобы нагреть поступающий извне воздух до температуры, имеющейся в помещении. ТЭНы, как правило, включаются лишь в случае, если t наружного воздуха меньше - 10°С. Специальная система антизамерзания оберегает теплообменник, когда снаружи здания установилась очень низкая воздушная температура. Из внутренних помещений отводится влажный и теплый воздух. Отдавая часть собственного тепла поступающему снаружи воздуху, он планомерно охлаждается и влага из него конденсируется. Если температура воздуха снаружи намного ниже нуля, на поверхности теплообменника может намерзать влага, блокируя тем самым поток воздуха.

Предотвратить промерзание теплообменника можно посредством регулярного отключения от сети приточного вентилятора. Кроме того, можно установить ещё один ТЭН, который будет предварительно подогревать наружный воздух до комфортной плюсовой температуры. Благодаря регулирующей автоматике можно адаптировать температуру и объём воздуха к конкретным потребностям жильцов. Кроме того, она может оснащаться суточным, либо недельным программатором, способным работать совместно с температурным датчиком в помещении, датчиком влажности или уровня С02. Для наиболее требовательных клиентов, которым не важно, сколько стоит блок приточно-вытяжной вентиляции, дополненный системой климатизации, есть модели с максимально широким оснащением, к примеру, в виде: - высокоэффективных фильтров - монтируются за вентилятором и предназначаются для максимально тщательного очищения нагнетаемого воздуха. Чем более эффективным будет теплообменник, тем больше выгоды Сохранение и использование тепла из отводящего воздуха, как и утепление окон, придумали для того, дабы снизить расходы на отопление. Естественным последствием этого становится стремление создать теплообменник, который обеспечивает это максимально эффективно и за вполне приемлемую цену.

Нагретый посредством воздухозаборников воздух забирается в самые влажные помещения и посредством воздуховодов выводится наружу здания. Но прежде чем выйти из здания, комнатный воздух проходит теплообменник рекуператора, оставляя там часть тепла. Данным теплом нагревается забираемый с улицы холодный воздух (также пропускаемый через тот же самый теплообенник, однако уже в ином направлении) и подается вовнутрь. Таким образом, в помещении происходит непрерывная циркуляция воздуха.

Приточно-вытяжная вентиляция с рекуператором может иметь различную мощность и размеры -- это зависит от того, какой объем имеют вентилируемые помещения и каково их функциональное назначение. В самом простом виде установка являет собой изолированный акустически и термически, а также заключенный в корпус из стали набор взаимосвязанных меж собой элементов: два вентилятора, теплообменник (грунтовый теплообменник, дизельный теплообменник и т. д.), фильтры, подогревающий элемент, элементы электросхемы, система для удаления конденсата. В зависимости от особенностей конструкции теплообменника современные рекуператоры бывают нескольких типов.

5.1.1 Пластинчатый рекуператор

Приточный и удаляемый воздух проходят по обе стороны ряда пластин, на которых может образовываться незначительное количество конденсата. Потому они должны оборудоваться спецотводами для конденсата с водяным затвором, не позволяющим вентилятору подавать данную воду в канал. В таких бытовых рекуператорах существует серьезный риск появления льда, а потому требуется система размораживания. Сама рекуперация тепла способна регулироваться при помощи перепускного клапана, которым контролируется расход воздуха, идущего через рекуператор. Он характеризуется максимальной эффективностью (примерно 50 - 90%).

5.1.2 Роторный рекуператор

Тепло в роторном рекуператоре передается вращающимся межприточным и удаляемым каналами ротором. Данная система открыта, а потому велик риск, что грязь вместе с запахами может перемещаться из выводимого воздуха в приточный, избежать чего можно лишь правильно разместив вентиляторы. Степень рекуперации тепла можно регулировать скоростью роторного вращения. В таком рекуператоре риск возникновения обмерзания невысок, к тому же он характеризуется высокой «промышленной» эффективностью (порядка восьмидесяти процентов).

5.1.3 Рекуператоры, имеющие промежуточный теплоноситель

В такой конструкции теплоноситель (водно-гликолиевый или обычный водный раствор) циркулирует меж 2-умя теплообменниками: один из них располагается в вытяжном канале, другой же -- в приточном. Нагреваясь удаляемым воздухом, теплоноситель передает тепло далее - приточному воздуху. Циркулируя в замкнутой системе, он не передаёт загрязнения из удаляемого воздуха в поступающий. Эффективность таких рекуператоров по отзывам пользователей невысока - процентов 55.

5.1.4 Камерный рекуператор

Активная вентиляция посредством камерных рекуператов подразумевает наличие камеры, разделённой на 2 части при помощи заслонки. Удаляемым воздухом нагревается одна часть камеры, после чего заслонка изменяет само направление потока воздуха таким образом, что поступающий воздух нагревается нагретыми стенками камеры. Загрязнение и различные запахи при этом могут передаваться из выводимого воздуха в приточный. Эффективность такого агрегата может достигать девяноста процентов. Тепловые трубки Этот рекуператор включает в себя закрытую систему трубок, которые заполнены фреоном, испаряющемся при нагревании удаляющемся воздухом. В то время как приточный воздух идёт вдоль трубок, воздух - пар конденсируется и снова трансформируется в жидкость. Загрязнения в данной конструкции исключены, правда её эффективность не превышает 70-ти процентов.

Более всего сегодня распространены высокоэффективные роторные и пластинчатые рекуператоры. Объем тепла, который забирается посредством теплообменника, напрямую зависит от целого ряда факторов - температуры наружного и внутреннего воздуха, присущей ему влажности, а также скорости воздухопотока. Чем больше будет разница температур снаружи и внутри помещения, тем большей будет влажность, а значит, и эффект от функционирования рекуператора. Подавляющее большинство установок дают возможность монтировать своими руками на летний период летнюю кассету вместо стандартного теплообменника, что даёт возможность обеспечивать воздушный приток без процесса рекуперации. Помимо того, есть случаи, когда можно поменять направление воздухопотоков внутри установки, за счёт чего они минуют теплообменник.

Вывод

Из всех рассмотренных типов рекуператоров для установки выбираем пластинчатый рекуператор. Так как он наиболее распространен, имеет максимальные КПД (примерно 50 - 90%) и имеет необходимую для системы вентиляции теплопроизводительность и расход воздуха.

5.2 Выбор рекуператора

Исходные данные

Тепловые потери на вентиляцию согласно таблицы 4.5 при средней за отопительный сезон температуре в -3,2°С составили:

Для административных помещений 27,1кВт;

Для производственных помещений 148,2кВт.

Тепловые потери через ограждения согласно таблицы 3.18 4,5 при средней за отопительный сезон температуре в -3,2°С составили:

Для административных помещений 3,62кВт;

Для производственных помещений 7,15кВт.

Тепловые потери на вентиляцию превышают тепловые потери через ограждения в:

Для административных помещений 27,1/3,62=7,48;

Для производственных помещений 148,2/7,15=20,72.

При использовании рекуперации тепла вытяжного воздуха при КПД в 60% получим экономию тепла для рабочего времени:

Для административных помещений 27,1·0,6=16,26кВт;

Для производственных помещений 148,2·0,6=88,92кВт (она больше в 10 раз чем потери через ограждения).

Так как производственным помещениям необходима по санитарным нормам приточно-вытяжная механизированная вентиляция и в следствии самых больших потерь тепла в ней, рекуперацию необходимо оборудовать в первую очередь для них.

Суммарный расход воздуха, обеспечивающий необходимую кратность циркуляции определён ранее и составляет G_в=4263,6м³/ч.

Если воздух, уходящий из производственного помещения охладить от t_в1=16°С до t_в2=2°С, он выделит следующее количество тепла;

Q_рек= G_в (с_в1 t_в1-с_в2 t_в2)=4263,6 (1,298·16 - 1,297·2)/3600=21,5кВт;

где с_в1 и с_в2 - объёмные теплоёмкости воздуха при соответствующих температурах.

При нагреве воздуха от t_нср=-3,2°С до t_в1=16°С потребуется:

Q_рек1= G_в (с_в1 t_в1-с_в2 t_нср)=4263,6 (1,298·16 + 1,297·3,2)/3600=29,51кВт.

Для данного проекта по каталогу производителя вентиляционного оборудования Salda по расходу приточного воздуха выбираем приточно-вытяжную установку Salda RIRS 5500 для системы с централизованной рекуперацией тепла. Компания UAB «SALDA»- один из лидеров среди европейских производителей вентиляционного оборудования. Ее история началась в 1990 году в литовском городе Шяуляй. И уже через три года компания стала лидировать в продажах импортного оборудования для систем вентиляции, а вскоре было открыто и собственное производство.

Характеристики Salda RIRS 5500
Производительность, мі/ч	5500
Max мощность, кВт	50,05
Max рабочий ток, А	50,04
Тип нагревателя	Электрический
Рекуперация	Есть
Тип рекуператора	Пластинчатый
Max КПД рекуператора, %	60
Управление	Автоматика
Фильтры	M5/F7
Производительность, мі/ч	5500

Salda RIS 5500 - это моноблочная приточно-вытяжная установка от известного европейского бренда, выполненная в компактном горизонтальном корпусе, способная осуществлять регулярное обновление воздуха в обслуживаемом помещении. Конструкция устройства располагает эффективным теплообменником электрического типа, подвод приточных коммуникаций производится с правой стороны корпуса. Схема установки приведена на рисунке 5.1



Рисунок 5.1 Схема компактной приточно-вятяжной установки с роторным рекуператором(горизонтального..исполнения)

5.3 Расчет вентиляционных потерь с рекуператором

По формуле (3.9) найдем k_вент - удельную вентиляционную характеристику здания, Вт/(м³ °С):

Для производственной части:

.

Вентиляционные потери здания за отопительный период , кВт•ч/год, определяются по формуле (3.21):

Для производственной части:

Аналогично найдем вентиляционные потери здания при t_н от 4 до -27? С используя формулы 3.4 3.21. Результаты занесем в таблицу 5.1,5.2,5.3

Таблица 5.1

Вентиляционные потери частей УРНЭО при различной наружной температуре

Температура снаружи, , °С	Температура внутри, , °С	Средняя кратность воздухообмена, пв, ч-1	Удельная вентиляционная характеристика, kвент, Вт/(м3 °С)	Удельная теплозащитная характеристика, kоб, Вт/(м3 °С),	ГСОП, °С·сут/год	Потери тепла, кВт
Производственная часть
4	10	3,32	0,393	0,05	1650	25,82
3		3,32	0,393	0,05	1925	30,13
2		3,32	0,393	0,05	2200	34,45
1		3,32	0,393	0,05	2475	38,76
0		3,33	0,393	0,05	2750	43,08
-1		3,33	0,394	0,05	3025	47,40
-2		3,33	0,394	0,05	3300	51,72
-3		3,33	0,394	0,05	3575	56,05
-4		3,33	0,394	0,05	3850	60,37
-5		3,33	0,394	0,05	4125	64,70
-6		3,33	0,394	0,05	4400	69,04
-7		3,33	0,394	0,05	4675	73,37
-8		3,33	0,394	0,05	4950	77,71
-9		3,33	0,394	0,05	5225	82,05
-10		3,33	0,394	0,05	5500	86,39
-11		3,34	0,395	0,05	5775	90,74
-12		3,34	0,395	0,05	6050	95,08
-13		3,34	0,395	0,05	6325	99,43
-14		3,34	0,395	0,05	6600	103,79
-15		3,34	0,395	0,05	6875	108,14
-16		3,34	0,395	0,05	7150	112,50
-17		3,34	0,395	0,05	7425	116,86
-18		3,34	0,395	0,05	7700	121,23
-19		3,34	0,395	0,05	7975	125,59
-20		3,34	0,396	0,05	8250	129,96
-21		3,35	0,396	0,05	8525	134,34
-22		3,35	0,396	0,05	8800	138,71
-23		3,35	0,396

Подобные документы

• Проект системы автоматического управления приточно-вытяжной вентиляционной установкой

  Общая характеристика и назначение, сферы практического применения системы автоматического управления приточно-вытяжной вентиляции. Автоматизация процесса регулирования, ее принципы и этапы реализации. Выбор средств и их экономическое обоснование.
  
  дипломная работа [1,2 M], добавлен 10.04.2011
  

• Проектирование систем отопления и вентиляции

  Проверка теплозащитных свойств наружных ограждений. Проверка на отсутствие конденсации влаги. Расчет тепловой мощности системы отопления. Определение площади поверхности и числа отопительных приборов. Аэродинамический расчет каналов системы вентиляции.
  
  курсовая работа [631,5 K], добавлен 28.12.2017
  

• Автоматическая система управления приточно-вытяжной вентиляции

  Основы функционирования системы автоматического управления приточно-вытяжной вентиляции, ее построение и математическое описание. Аппаратура технологического процесса. Выбор и расчет регулятора. Исследование устойчивости САР, показатели ее качества.
  
  курсовая работа [913,6 K], добавлен 16.02.2011
  

• Проектирование отопления, вентиляции и водоснабжения школы

  Расчёт отопления, вентиляции и горячего водоснабжения школы на 90 учащихся. Определение потерь теплоты через наружные ограждения гаража. Построение годового графика тепловой нагрузки. Подбор нагревательных приборов систем центрального отопления школы.
  
  курсовая работа [373,7 K], добавлен 10.03.2013
  

• Инженерные сети и оборудование

  Системы вытяжной вентиляции с естественным побуждением. Неисправности вентиляционных систем. Схема выпуска канализации из здания. Схема насосной системы отопления, принципы ее работы и причины присоединения расширительного сосуда с обработкой магистрали.
  
  контрольная работа [9,0 M], добавлен 10.10.2014
  

• Проектирование системы отопления здания, присоединенной к наружным тепловым сетям

  Характеристика объемно-планового решения. Особенность определения тепловых потерь. Гидравлический расчет однотрубной системы отопления. Тепловой подсчет системы отопления и подбор отопительных приборов. Фактический расход теплоносителя на участке.
  
  курсовая работа [485,8 K], добавлен 09.11.2022
  

• Модернизация электропривода вентиляционной установки ВЦД-47

  Горно-геологическая характеристика шахты, разработка и механизация выемки угля. Характеристика стационарных установок, проверочный расчет вентиляционной установки. Безопасность жизнедеятельности. Электроснабжение шахты. Устройство и работа комплекта АВК.
  
  дипломная работа [3,2 M], добавлен 27.07.2012
  

• Установки ожижения и разделения газовых смесей

  Выбор типа установки и его обоснование. Общие энергетические и материальные балансы. Расчёт узловых точек установки. Расчёт основного теплообменника. Расчёт блока очистки. Определение общих энергетических затрат установки. Расчёт процесса ректификации.
  
  курсовая работа [126,9 K], добавлен 21.03.2005
  

• Кулачковый механизм

  Теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций. Расход теплоты на нагревание вентиляционного воздуха. Выбор системы отопления и типа нагревательных приборов, гидравлический расчет. Противопожарные требования к устройству систем вентиляции.
  
  курсовая работа [244,4 K], добавлен 15.10.2013
  

• Сервис инженерных систем холодильного оборудования спортивно-ледового комплекса "Арктика" г. Кимры

  Конструкция холодильной установки НСТ 400-К: неисправности и методы их устранения. Разработка мероприятий по сервису холодильного оборудования и системы отопления. Технико-экономические показатели по установке и сервису холодильной установки НСТ 400-К.
  
  курсовая работа [513,4 K], добавлен 05.03.2014
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам