Расчет элементов систем пневмотранспорта

Принцип работы шлюзового роторного и шнекового питателя, их достоинства и недостатки. Классификация пневматических установок для транспортировки сыпучих продуктов. Расчет аэрозольтранспортной установки. Составляющие суммарного давления в пневмолинии.

Рубрика Производство и технологии
Вид методичка
Язык русский
Дата добавления 29.11.2012
Размер файла 1,3 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки РФ

ФГБОУ ВПО

«Воронежский государственный

университет инженерных технологий»

Кафедра технологии хлебопекарного, макаронного

и кондитерского производств

Методические указания к практическим работам № 1 - 2

по курсу “Основы аппаратурного и машинного оформления технологических процессов

Расчет элементов систем пневмотранспорта

Для студентов, обучающихся по специальности

260202.65 - «Технология хлеба,

кондитерских и макаронных изделий»,

дневной формы обучения

ВОРОНЕЖ 2012

УДК 664.002.5

Расчет элементов систем пневмотранспорта [Текст] : метод. указания к практ. работам № 1 - 2 по курсу «Основы аппаратурного и машинного оформления технологических процессов» / Воронеж. гос. ун-т инж. технол.; сост. А. А. Журавлев, М. Г. Магомедов, В. В. Ткач. - Воронеж : ВГУИТ, 2012. - 27 с.

Методические указания разработаны в соответствии с требованиями ООП подготовки выпускников по специальности 260202.65 - “Технология хлеба, кондитерских и макаронных изделий”. Предназначены для закрепления теоретических знаний дисциплин цикла ОПД. Приведены методики выполнения работ, варианты заданий, порядок оформления отчета и вопросы для самостоятельной подготовки.

Составители: доцент А. А. ЖУРАВЛЕВ

ст. преподаватель М. Г. МАГОМЕДОВ

доцент В. В. ТКАЧ

Научный редактор профессор Г.О. МАГОМЕДОВ

Рецензент главный механик В. И. ИГНАТОВА

(ОАО «Хлебозавод № 2»)

Печатается по решению редакционно-издательского совета

Воронежского государственного университета инженерных технологий

Журавлев А.А.,

Магомедов М.Г.,

Ткач В.В., 2012

ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», 2012

Оригинал-макет данного издания является собственностью Воронежского государственного университета инженерных технологий, его репродуцирование (воспроизведение) любым способом без согласия университета запрещается.

Практическая работа № 1

Расчёт питателей

Цель работы: изучение конструкций шлюзового роторного и шнекового питателей, приобретение практических навыков их расчета.

Методика расчета

Расчет расхода муки. Расчет начинают с определения производительность печи Пч, кг/ч, по заданному ассортименту.

Производительность печи определяют в зависимости от конструкции пекарной камеры (проходная или тупиковая) и от вида вырабатываемого изделия (рис. 1 - 3).

Производительность проходной печи Пч, кг/ч,

, (1)

где n1 - количество рядов изделий по ширине пода печи, шт.; n2 - количество рядов изделий по длине пода печи, шт.; g - масса изделия (прил. 1), кг; в - продолжительность выпечки, мин (см. прил. 1).

Количество рядов изделий по ширине и длине пода печи

; (2)

, (3)

где B - ширина пода проходной печи, мм (прил. 2); a - зазор между изделиями, мм (а = 30 - 50 мм); b - ширина изделия, мм (см. прил. 1); L - длина пода печи, мм (см. прил. 2); l - длина изделия, мм (см. прил. 1).

Для комплексно-механизированных линий по выработке батонов в проходных печах при расчетах по формулам (2), (3) вместо ширины изделия b принимают его длину, вместо длины изделия l - его ширину.

роторный шнековый питатель пневматический

Производительность тупиковой печи Пч, кг/ч,

, (4)

где N - количество люлек в печи, шт. (см. прил. 2); n - количество изделий на люльке, шт.

При выработке в тупиковых печах формовых изделий, количество изделий (форм) на люльке n составляет, как правило, n = 8 - 9 шт. для изделий круглой формы; n = 15 - 16 шт. для изделий прямоугольной формы. При выработке в тупиковых печах подовых изделий, количество изделий на люльке составляет , где n1 и n2, соответственно, количество рядов изделий по ширине и длине люльки. Количество рядов n1 и n2 определяют по формулам (2), (3), в которых В и L, соответственно, размеры люльки печи (см. прил. 2).

Расход муки Gм, кг/мин,

, (5)

где Пч - производительность печи, кг/ч; В - выход изделия, кг (см. прил. 1).

Расчет шлюзового роторного питателя. Площадь поверхности поперечного сечения кармана ротора F, м2,

, (6)

где R - радиус ротора, м (табл. 1); Kс - коэффициент площади сечения вала и лопастей (Kс = 1,25).

Производительность шлюзового роторного питателя П, кг/мин,

, (7)

где m - число карманов на роторе, шт. (см. табл. 1, рис. 4); F - площадь поверхности поперечного сечения кармана ротора, м2; l - длина кармана ротора, м (см. табл. 1); n - частота вращения ротора, мин-1; - коэффициент заполнения кармана ротора ( = 0,95); - объемная масса муки, кг/м3 (для муки пшеничной высшего и 1 сорта = 600 кг/м3, пшеничной 2 сорта = 540 кг/м3, пшеничной обойной = 400 кг/м3, ржаной сеяной = 550 кг/м3, ржаной обдирной и обойной = 400 кг/м3).

Приравняв производительность шлюзового роторного питателя П к расходу муки Gм (см. формулу (5), из выражения (7) определяют частоту вращения ротора , мин-1,

. (8)

Окружная скорость вращения ротора , м/с,

. (9)

Площадь поверхности горизонтального сечения входного патрубка питателя Fп, м2,

, (10)

где a - длина впускного отверстия, м (принимают ); b - ширина отверстия, м (принимают ).

Гидравлический радиус Rг, м, для прямоугольного отверстия

, (11)

где a - длина впускного отверстия, м (принимают ); b - ширина отверстия, м (принимают ).

Давление муки P, Па, на уровне поверхности ротора

, (12)

где g - ускорение свободного падения; - объемная масса муки, кг/м3; f - коэффициент внутреннего трения муки (f = 0,6 - 0,7); Kпм - коэффициент подвижности муки (Kпм = 0,21 - 0,27).

Сила трения W, Н,

, (13)

где P - давление муки на уровне поверхности ротора, Па; Fп - площадь поверхности горизонтального сечения входного патрубка питателя, м2; f - коэффициент внутреннего трения муки (f = 0,6 - 0,7).

Мощность электродвигателя привода N, кВт, шлюзового роторного питателя

, (14)

где W - сила трения, Н; - окружная скорость вращения ротора, м/с; - КПД привода ( = 0,8); K - коэффициент, учитывающий сопротивление от трения в подшипниках и от трения муки о корпус питателя (K = 2 - 3).

Расчет шнекового питателя. Расчет начинают с определения производительность печи Пч, кг/ч, по заданному ассортименту и расхода муки Gм, кг/мин, см. формулы (1) - (5). Производительность шнекового питателя П, кг/мин,

, (15)

где - наружный диаметр шнека, м; - диаметр вала шнека, м; Kп - коэффициент подачи продукта, зависит от противодавления (Kп = 0,3 - 0,4); - частота вращения шнека, мин-1; - объемная масса транспортируемой муки, кг/м3; - шаг шнека, м; ср - средний угол подъема винтовой линии шнека, град; - угол трения муки о сталь, град;

; (16)

, (17)

где f - коэффициент трения муки о сталь (f = 0,7).

Приравняв производительность шнекового питателя П к расходу муки Gм (см. формулу 5), из выражения (15) определяют частоту вращения шнека , мин-1,

. (18)

Мощность электродвигателя привода шнекового питателя , кВт,

, (19)

где - КПД привода ( = 0,8 - 0,85); - горизонтальная проекция пути перемещения, м (см. табл. 2); H - высота подъема продукта, м (H = 0 м); C - коэффициент сопротивления перемещению продукта в корпусе питателя (C = 1,2); - коэффициент, учитывающий потери на трение в подшипниках (K = 1,1 - 1,2).

Задание. Выполнить расчет питателей для муки, определив: для шлюзового роторного питателя - расход муки (1) - (5), частоту вращения ротора (6) - (8) и мощность электродвигателя привода (9) - (14); для шнекового питателя - расход муки (1) - (5), частоту вращения шнека (15) - (18) и мощность электродвигателя привода (19), если заданы: для шлюзового роторного питателя - число карманов ротора m, шт., радиус R, м и длина ротора l, м; для шнекового питателя - наружный диаметр шнека D, м, горизонтальная проекция пути перемещения L, м (см. табл. 1 - 2).

Таблица 1

Исходные данные для расчета шлюзового роторного питателя

Вариант

Марка

печи

Ассортимент

Число

карманов

ротора

m, шт.

Радиус

ротора

R, м

Длина

кармана

ротора

l, м

1

ФТЛ-2-93

Хлеб

молочный

формовой

6

0,10

0,16

2

Г4-ХПЛ-25

Хлеб

ржаной

подовый

8

0,12

0,14

3

Ш2-ХПА-25

Батон

нарезной

10

0,14

0,12

4

Г4-ХПФ-20

Хлеб

ржаной

подовый

6

0,16

0,16

5

Г4-ХПФ-21М

Хлеб

молочный

формовой

8

0,10

0,14

6

А2-ХПЯ-50

Батон

нарезной

10

0,12

0,16

7

Г4-ХПН-25

Хлеб

пшеничный

подовый

6

0,14

0,16

8

ПХС-25М

Батон

подмосковный

8

0,16

0,14

9

ХП1М-32

Батон

городской

10

0,10

0,12

10

ПТХ1-2,124

Батон

нарезной

6

0,12

0,16

11

П6-ХРМ

Хлеб ржаной диабетический формовой

8

0,14

0,14

12

Г4-РПА-30

Хлеб

пшеничный

формовой

10

0,16

0,12

13

ФТЛ-2-66

Батон

студенческий

6

0,12

0,12

14

Ш2-ХПА-25

Хлеб

пшеничный

«Нива»

8

0,14

0,14

15

П-104

Хлеб

Молочный

формовой

10

0,16

0,16

Таблица 2

Исходные данные для расчета шнекового питателя

Вариант

Марка

печи

Ассортимент

Наружный

диаметр

шнека D, м

Горизонтальная проекция пути перемещения L, м

1

Г4-ХПФ-12

Булка

круглая

0,15

0,26

2

ФТЛ-2-66

Хлеб

пшеничный

формовой

0,16

0,28

3

Р3-ХПУ-50

Батончик

к чаю

0,17

0,30

4

Г4-РПА-30

Хлеб

молочный

формовой

0,18

0,32

5

Г4-ХПФ-12

Булка

черкизовская

0,19

0,26

6

ППЦ-1.250

Батон

с изюмом

0,20

0,28

7

Ш2-ХПА-10

Сайка

0,15

0,30

8

ХП1М-32

Батон

простой

0,16

0,32

9

П6-ХРМ

Хлеб ржаной

формовой

0,17

0,26

10

Р3-ХПУ-25

Батон

с изюмом

0,18

0,28

11

Г4-ХПФ-21

Хлеб ржаной диабетический формовой

0,19

0,30

12

А2-ХПЯ-50

Хлеб

пшеничный

«Нива»

0,20

0,32

13

ППЦ-1.225

Батон

студенческий

0,16

0,26

14

ПХЛ-25

Булка

городская

0,17

0,28

15

Г4-РПА-30

Хлеб ржаной диабетический формовой

0,18

0,30

Порядок оформления отчета

Отчет о работе оформляется в соответствии с требованиями ЕСКД и включает в себя следующие разделы:

- цель работы;

- теоретическую часть, в которой приводят общие сведения о питателях;

- графическую часть, содержащую схемы шлюзового ротного и шнекового питателей (см. рис. 4, 5).

- расчетную часть, в которой приводят расчеты питателей по одному из вариантов (см. табл. 1 - 2).

Контрольные вопросы

1. Что входит в состав привода шлюзового роторного питателя?

2. Как осуществляется работа шнекового питателя?

3. В чем заключается методика расчета питателей?

4. Какие параметры влияют на производительность шлюзового роторного питателя?

5. Какие достоинства и недостатки присущи шлюзовому роторному и шнековому питателям?

Практическая работа № 2

Расчёт аэрозольтранспортной установки для муки

Цель работы: изучение конструкции аэрозольтранспортной установки (на примере установки для пневмотранспортирования муки), приобретение практических навыков ее расчета.

Методика расчета

Допустимую массовую концентрацию смеси , кг/кг, определяют в зависимости от длины материалопровода и вида нагнетательной установки

, (1)

где А - величина, зависящая от типа воздуходувной машины (для ротационной воздуходувки А = 800, сдвоенных воздуходувок А = 1200, поршневого компрессора А = 1800); L - длина материалопровода, м (табл. 1).

Объемный расход воздуха Qв, м3/мин, необходимый для системы

, (2)

где Gм - производительность линии, т/ч.

Производительность линии подачи сырья в склад зависит от вместимости автомуковоза, времени его разгрузки. Производительность линии подачи муки из склада на просеивание равна производительности просеивателя (см. табл. 1).

Суммарное давление Ру, кПа, в системе складывается из путевых потерь по всей длине материалопровода Рпут, кПа, потерь давления на разгон материала Рразг, кПа, и потерь давления в питателе Рпит, кПа.

Путевые потери давления по длине материалопровода определяют по формуле

. (3)

Потери давления на разгон материала

, (4)

где Vк - конечная скорость воздуха в материалопроводе, м/c; n - число отводов и поворотов в сети (см. табл. 1).

Конечная скорость воздуха в материалопроводе

, (5)

где Vн - начальная скорость воздуха в материалопроводе, м/с,

, (6)

где Vв - скорость витания материала, м/с; Kв - коэффициент витания (для муки Vв = 2 - 3 м/с, Kв = 2 - 3).

Диаметр трубопровода d, м,

. (7)

По полученному значению d подбирают стандартную трубу с соответствующим внутренним и наружным диаметром (табл. 2).

Потери давления в питателе

, (8)

где D - диаметр аэрокамеры питателя, м (D = 0,1 м).

Суммарное давление Ру, кПа, в системе

. (9)

Потребная мощность электродвигателя Nдв, кВт, источника сжатого воздуха

, (10)

где возд - КПД воздуходувной машины (для поршневых компрессоров возд = 0,3 - 0,5; для ротационных воздуходувок малой производительности возд = 0,2 - 0,26, большой производительности возд= 0,53 - 0,6); п - КПД передачи (при наличии ременной передачи п = 0,85, при соединении валов через муфту п = 0,98).

На основании полученных значений суммарного давления в системе Pу и расхода воздуха Qв выбирают источник сжатого воздуха (табл. 3).

Задание. Выполнить расчет аэрозольтранспортной установки для муки, определив объемный расход воздуха (1) - (2), диаметр трубопровода (7), суммарное давление в системе (3) - (9), мощность электродвигателя привода источника сжатого воздуха (10) и подобрав трубу и источник сжатого воздуха, если заданы: длина материалопровода L, м, марка просеивателя и его производительность, тип воздуходувной машины, число отводов и поворотов в сети n, шт. (см. табл. 1).

Таблица 1

Исходные данные для расчета аэрозольтранспортной установки для муки

Вариант

Длина материалопровода L, м

Марка

просеивателя

Производительность просеивателя, т/ч

Тип воздуходувной машины

Число отводов и поворотов

в сети

n, шт.

1

16

“Бурат”

1,5

Воздуходувка

2

2

18

“Бурат”

2,0

Воздуходувка

3

3

20

“Бурат”

2,5

Компрессор

4

4

22

“Бурат”

3,0

Компрессор

2

5

16

“Воронеж”

9,5

Воздуходувка

3

6

18

“Воронеж”

10,0

Воздуходувка

4

7

20

“Воронеж”

10,5

Компрессор

2

8

22

“Воронеж”

11,0

Компрессор

3

9

16

Ш2-ХМВ

5,5

Воздуходувка

4

10

18

Ш2-ХМВ

6,0

Воздуходувка

2

11

20

Ш2-ХМВ

6,5

Компрессор

3

12

22

Ш2-ХМВ

7,0

Компрессор

4

13

16

“Бурат”

1,5

Воздуходувка

2

14

18

“Бурат”

2,0

Компрессор

3

15

20

“Бурат”

2,5

Компрессор

4

Таблица 2

Характеристика труб стальных бесшовных горячекатанных

Условный проход, мм

Размеры труб, мм

Теоретическая масса, 1 м погонной длины трубы, кг

Площадь

поверхности

сечения, м2

Наружный диаметр и толщина стенки

Номинальный внутренний диаметр

33

382,5

33

2,19

0,00086

40

452,5

40

2,62

0,00126

45

502,5

45

2,93

0,00157

50

573,5

50

4,26

0,00196

70

763,5

69

6,26

0,00386

80

893,5

82

7,38

0,00525

100

1084

100

10,26

0,00785

125

1334

125

12,73

0,0123

150

1594,5

150

17,14

0,0176

200

2197

205

36,6

0,0329

250

2737

259

45,92

0,0526

300

3259

307

70,14

0,0737

350

3779

359

81,68

0,1112

Таблица 3

Технические характеристики источников сжатого воздуха

Марка источника

сжатого воздуха

Производительность, м3/мин

Давление,

МПа

Мощность привода, кВт

Габаритные

размеры, мм

1

2

3

4

5

Компрессоры

Atlas GA 7

1,2

0,8

7,5

11586001779

Atlas GA 30

4,5

0,8

30

12556501400

Atlas GA 30+

5,6

0,8

30

13958651625

Atlas GA 55

9,9

0,7

55

20409701802

Atlas GA 75

13,1

0,7

75

20409701802

Alup SCK 8

0,8

0,8

5,5

9656621045

Alup SCK 42

4,6

0,8

30

14707951170

Alup SCK 76

10

0,7

55

15208501355

Alup SCK 102

12

0,7

75

15208501355

Alup SCK 181

20

0,7

132

230014001525

Alup SCK 221

30

0,7

160

230014001525

Alup OPUS 280

48

0,8

280

340014001525

Alup ollegro 20

0,5 - 3,5

0,5 - 1,3

20

12707951170

Alup ollegro 90

3,5- 16,3

0,5 - 1,3

90

216010601600

Alup ollegro 260

11 - 42

0,5 - 1,3

260

350016502025

Alup solo 30

0,7 - 4

0,5 - 1,3

30

11408901315

202 ВП-12/3

12

0,344

75

158513301775

305 Вп-40/3

40

0,344

200

314018802580

305 ВП-40/3

40

0,344

200

281018102830

2ПГ-4/5

4

0,49

30

335020302235

302 ВП-10/2

10

0,785

75

165013302025

ВУ 6/4

5,6

0,36

30

174011951225

2ВУI-5/4

5

0,4

22

12901000910

Компрессор

автомуковоза

6

0,15

-

-

Воздуходувки

DKAB 30

7

0,3

22

12201000950

ROBOX ES 15

4

0,09

11

-

ROBOX ES 35

8

0,1

22

-

ROBOX ES 135

90

0,1

200

-

РУТ-IА-22

0,53

0,08

5,5

1136612 581

РУТ-IА-24

0,83

0,03

8

111556 535

Схема аэрозольтранспортной установки для муки представлена на рисунке.

Порядок оформления отчета

Отчет о работе оформляют в соответствии с требованиями ЕСКД и включает в себя следующие разделы:

- цель работы;

- теоретическую часть, в которой приводят общие сведения о пневмотранспортных установках;

- графическую часть, содержащую схему аэрозольтранспортной установки (рисунок);

- расчетную часть, в которой приводят расчет аэрозольтранспортной установки для муки по одному из вариантов (см. табл. 1).

Контрольные вопросы

1. Как классифицируются пневматические установки для транспортировки сыпучих продуктов?

2. В чем заключаются достоинства и недостатки пневмотранспортных установок?

3. Из каких слагаемых складывается суммарное давление в пневмолинии?

4. Что показывает массовая концентрация смеси?

5. В чем заключается расчет аэрозольтранспортной установки?

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Драгилев, А. И. Технологическое оборудование: хлебопекарное, макаронное и кондитерское [Текст] / А. И. Драгилев, В. М. Хромеенков, М. Е. Чернов. - М. : Академия, 2006. - 432 с.

2. Оборудование для хлебопекарной и макаронной промышленности[Текст] : каталог / сост. И. Р. Голубев, А. И. Парфентьева, О. С. Серпова. - М. : Росинформагротех, 2008. - 240 с.

3. Пащенко, Л. П. Технология хлебобулочных изделий [Текст] / Л. П. Пащенко, И. М. Жаркова. - М. : КолосС, 2006. - 389 с.

4. Пащенко, Л. П. Технология хлебобулочных изделий [Текст] / Л. П. Пащенко, И. М. Жаркова. - Воронеж : ВГТА, 2011. - 692 с.

5. Проектирование предприятий хлебопекарной отрасли [Текст] / Л. П. Пащенко, С. И. Лукина, Е. И. Пономарева, Ю. Н. Труфанова. - Воронеж : ВГТА, 2011. - 636 с.

6. Хромеенков, В. М. Технологическое оборудование хлебозаводов и макаронных фабрик [Текст] : учебник / В. М. Хромеенков. - СПб. : ГИОРД, 2008. - 480 с.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1

Расчетные данные по ассортименту

Ассортимент

Вид

изделия

Сорт муки

Масса

изделия,

кг

Продолжительность

выпечки,

мин

Выход

изделия, кг

Размеры изделия, см

Длина

Ширина

1

2

3

4

5

6

7

8

Хлеб

дарницкий

Формовой

Ржаная

обдирная 70 %,

пшеничная

1 с. 30 %

0,67

55 - 60

150

20 - 22

9,5 - 10,5

Хлеб ржаной

Формовой

Ржаная

обойная

1,0

58 - 60

162

21 - 23

9,5 - 10,5

Хлеб

ржаной

Подовый

круглый

Ржаная

обдирная

1,0

52 - 55

153

20 - 22

20 - 22

Хлеб ржано-пшеничный

Формовой

Ржаная 50 %,

пшеничная

обойная 50 %

1,0

58 - 60

156

23 - 25

9,5 - 10,5

Хлеб

пшеничный

Формовой

Пшеничная

2 с.

0,8

54 - 56

140

23 - 25

9,5 - 10,5

Хлеб

украинский

Подовый

круглый

Ржаная

обдирная 70 %,

пшеничная

обойная 30 %

1,0

50 - 52

145

20 - 22

20 - 22

Хлеб

пшеничный

Подовый

круглый

Пшеничная

1 с.

1,0

25 - 33

135

20 - 22

20 - 22

Хлеб

молочный

Формовой

Пшеничная

в. с.

0,8

50 - 54

138

13 - 25

9,5 - 10,5

Батон

простой

Подовый

овальный

Пшеничная

1 с.

0,5

20 - 26

135

30 - 33

10 - 11

Батон

нарезной

Подовый

овальный

Пшеничная

в. с.

0,4

19 - 21

133

27 - 30

9 - 10

Булка круглая

Подовый

круглый

Пшеничная

1 с.

0,2

18 - 20

129

12 - 13

12 - 13

Булка

городская

Подовый

овальный

Пшеничная

в. с.

0,2

18 - 20

129

18 - 21

9 - 11

Батон

городской

Подовый

овальный

Пшеничная

в. с.

0,4

20 - 22

129

25 - 40

8 - 9

Батон

подмосковный

Подовый

овальный

Пшеничная

в. с.

0,4

20 - 22

137

25 - 27

9 - 12

Сайка

Подовый

овальный

Пшеничная

2 с.

0,2

22 - 26

130

17 - 19

6 - 7

Плюшка

Московская

Подовый

круглый

Пшеничная

в. с.

0,2

13 - 18

135

15 - 16

15 - 16

Батончик

к чаю

Подовый

овальный

Пшеничная

в. с.

0,3

20 - 22

135

24 - 26

7 - 9

Батон

с изюмом

Подовый

овальный

Пшеничная

в. с.

0,4

20 - 24

135

26 - 30

8 - 10

Плетенка

с маком

Подовый

овальный

Пшеничная

в. с.

0,4

21 - 24

130

24 - 28

10 - 14

Булка

черкизовская

Подовый

овальный

Пшеничная

1 с.

0,4

23 - 25

133

24 - 28

10 - 12

Паляница

украинская

Подовый

круглый

Пшеничная

1 с.

1,0

48 - 50

135

20 - 22

20 - 22

Батон

студенческий

Подовый

овальный

Пшеничная

1 с.

0,3

19 - 21

133

24 - 26

7 - 9

Батон

нарезной

молочный

Подовый

овальный

Пшеничная

1 с.

0,4

20 - 24

135

25 - 29

9 - 10

Хлеб ржаной

диабетический

Формовой

Ржаная

обдирная

0,6

30 - 40

156

21 - 23

9,5 - 10,5

Хлеб

пшеничный

«Нива»

Подовый

круглый

Пшеничная

в. с.

0,8

40 - 45

142

20 - 22

20 - 22

Приложение 2

Характеристики хлебопекарных печей и расстойно-печных агрегатов

Марка печи,

агрегата

Вид изделия

Размеры люльки

печи, мм

Количество люлек

в печи, шт.

Размеры пода

печи, мм

1

2

3

4

5

Печи тупиковые

ФТЛ-2-66

Хлеб формовой

Подовые изделия

1920220

1920350

36

24

-

ФТЛ-2-81

Хлеб формовой

Подовые изделия

1920220

1920350

45

30

-

ФТЛ-2-93

Хлеб формовой

Подовые изделия

1920220

1920350

27

18

-

ГГР-1

Хлеб формовой

Подовые изделия

1920220

1920350

66

43

-

ХПА-40

Хлеб формовой

1730220

100

-

Г4-ХПЛ-16

Хлеб формовой

Подовые изделия

2000220

2000350

42

28

-

Г4-ХПЛ-25

Хлеб формовой

Подовые изделия

2000220

2000350

69

46

-

Ш2-ХПА-10

Хлеб формовой

Подовые изделия

2000220

2000350

24

16

-

Ш2-ХПА-16

Хлеб формовой

Подовые изделия

2000220

2000350

39

26

-

Ш2-ХПА-25

Хлеб формовой

Подовые изделия

2000220

2000350

54

36

-

Г4-ХПФ-12

Хлеб формовой

Подовые изделия

1400220

1400350

48

32

-

Г4-ХПФ-12С

Хлеб формовой

Подовые изделия

1920220

1920350

41

27

-

Г4-ХПФ-16

Хлеб формовой

Подовые изделия

1920220

1920350

39

26

-

Г4-ХПФ-20

Хлеб формовой

Подовые изделия

1920220

1920350

48

32

-

Г4-ХПФ-21

Хлеб формовой

Подовые изделия

1920220

1920350

48

32

-

Г4-ХПФ-21М

Хлеб формовой

Подовые изделия

1920220

1920350

52

35

-

П-104

Хлеб формовой

Подовые изделия

1920220

1920350

51

34

-

Печи проходные

Р3-ХПУ-25

Подовые изделия

-

-

120002000

Р3-ХПУ-50

Подовые изделия

-

-

240002000

А2-ХПЯ-25

Подовые изделия

-

-

120002100

А2-ХПЯ-50

Подовые изделия

-

-

240002100

Г4-ХПН-25

Подовые изделия

-

-

120002100

Г4-ХПН-25М

Подовые изделия

-

-

120002100

Г4-ХПН-25-01

Подовые изделия

-

-

120002100

Г4-ХПН-25-02

Подовые изделия

-

-

120002100

Г4-ПХМ-50

Подовые изделия

-

-

240002100

Г4-ПХС-16

Подовые изделия

-

-

80002100

Г4-ПХС-16-01

Подовые изделия

-

-

80002100

Г4-ПХЗС-25

Подовые изделия

-

-

120002100

Г4-ПХ4С-25

Подовые изделия

-

-

120002100

Г4-ПХС-50

Подовые изделия

-

-

240002100

ПХС-25М

Подовые изделия

-

-

120002100

ППЦ-1.225

Подовые изделия

-

-

120002100

ППЦ-1.238

Подовые изделия

-

-

180002100

ППЦ-1.250

Подовые изделия

-

-

240002100

ХП1М-25

Подовые изделия

-

-

120002100

ХП1М-32

Подовые изделия

-

-

150002100

ХП1М-36

Подовые изделия

-

-

120003000

ХП1М-45

Подовые изделия

-

-

450003000

ПХЛ-25

Подовые изделия

-

-

120002100

ПТХ1-2,13

Подовые изделия

-

-

30002100

ПТХ1-2,16

Подовые изделия

-

-

60002100

ПТХ1-2,19

Подовые изделия

-

-

90002100

ПТХ1-2,112

Подовые изделия

-

-

120002100

ПТХ1-2,115

Подовые изделия

-

-

150002100

ПТХ1-2,118

Подовые изделия

-

-

180002100

ПТХ1-2,121

Подовые изделия

-

-

210002100

ПТХ1-2,124

Подовые изделия

-

-

240002100

ПТХ1-2,512

Подовые изделия

-

-

120002500

ПТХ1-2,518

Подовые изделия

-

-

180002500

ПТХ1-2,521

Подовые изделия

-

-

210002500

ПТХ1-3,015

Подовые изделия

-

-

150003000

ПТХ1-3,018

Подовые изделия

-

-

180003000

Расстойно-печные агрегаты

П6-ХРМ

Формовой хлеб

2000220

47

-

Агрегат с печью ХПА-40

Формовой хлеб

1730220

100

-

Г4-РПА-12

Формовой хлеб

1920220

40

-

Г4-РПА-15

Формовой хлеб

1920220

49

-

Г4-РПА-20

Формовой хлеб

1920220

67

-

Г4-РПА-30

Формовой хлеб

1920220

88

-

Г4-РПА-10С

Сушки

1920220

26

-

Г4-РПА-11С

Сушки

1920220

32

-

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Принцип действия привода шнекового питателя. Подбор электродвигателя, расчет цилиндрического редуктора. Алгоритм расчета клиноременной, цепной передачи. Рекомендации по выбору масла и смазки узлов привода. Сборка и обслуживание основных элементов привода.

    контрольная работа [2,0 M], добавлен 04.11.2012

  • Принципиальная технологическая схема сушильной установки. Построение рабочей линии процесса сушки. Расчет газовой горелки, бункера-питателя, ленточного и винтового транспортера, шлюзового дозатора, вентилятора дымососа. Расчет тепловой изоляции установки.

    курсовая работа [1,9 M], добавлен 13.01.2015

  • Расчет номинальной скорости несущего воздуха. Параметры импульсной последовательности. Определение работоспособности питателя при загрузке. Параметры загрузочного материалопровода. Выбор воздуходувного агрегата. Геометрические параметров камеры питателя.

    курсовая работа [915,2 K], добавлен 07.08.2013

  • Понятие сыпучих материалов. Классификация методов сепарирования сыпучих сред. Виды сепараторов. Основные характеристики, конструкция и принцип работы устройства для разделения зерен по длине - цилиндрического триера. Расчет его конструктивных размеров.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 24.10.2014

  • Описание работы упаковочного шнекового полуавтомата. Разработка пневматического дозатора компрессорной установки. Проектировочный расчет цепной передачи шнекового полуавтомата. Конструкция привода конвейера для производства шлакообразующих смесей.

    дипломная работа [1,0 M], добавлен 18.11.2017

  • Установки для сушки сыпучих материалов. Барабанные сушила, сушила для сушки в пневмопотоке и кипящем слое. Установки для сушки литейных форм, стержней. Действие устройств сушильных установок. Сушила с конвективным режимом работы. Расчет процессов сушки.

    курсовая работа [2,9 M], добавлен 29.10.2008

  • Конструкция, особенности работы, основы эксплуатации и типовые отказы пневматического оборудования. Достоинства и недостатки пневматических приборов. Особенности пневмодвигателей и пневматических инструментов, приводимых в движение сжатым воздухом.

    презентация [1,1 M], добавлен 29.04.2019

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.