Проектирование поточной линии обработки детали типа "стакан"

Цена отходов - 24 у.е./т или 72 000 бел. руб./т

Затраты на сырье и материалы за вычетом возвратных отходов на годовой объем продукции определим по формуле.

См=

где Ммij - норма расхода j-го вида материалов на i-ю единицу продукции, кг/шт.

Цмj - цена единицы массы j-го материала, руб.

kт-з - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы при приобретении материалов. Принимаем kт-з= 1,06

Моij - количество отходов j-го материала при изготовлении i-ой единицы продукции кг/шт.

Цоj - цена отходов j-го материала, руб.

Ni - годовой объем выпуска деталей, шт.

Величина входного НДС уплаченного при приобретении сырья и материалов:

где hндс - ставка налога на добавленную стоимость, 20 %

6.2 Расчет планового фонда заработной платы

Основная заработная плата производственных рабочих рассчитывается по формуле:

Сз. осн. = ЗПср.осн.·Чсп.осн · р

где ЗПср.осн. - среднемесячная основная заработная плата рабочих основного производства, тыс. руб. (Принимаем среднюю заработную плату на уровне 1 млн. бел. руб.)

Чсп.осн. - списочная численность рабочих и служащих, непосредственно занятых выполнением производственных операций, определенный с помощью циклограмм многостаночного обслуживания оборудования и сменности его работы, чел.

р - количество месяцев, принимаем 12.

Сз. осн. = 1·13·12 = 156 млн. руб.

Дополнительная заработная плата учитывает выплаты, предусмотренные трудовым законодательством за неотработанное на производстве время; сюда входят выплаты за выполнение государственных обязанностей, оплата отпусков, доплата подросткам и т.п. Дополнительная заработная плата определяется в процентах от основной:

Сз.д. = Сз.осн.·Дд / 100 %

где Дд - процент дополнительной заработной платы по отношению к основной (10…20 %).

Сз.д. = 156·15% / 100% = 23.4 млн. руб.

Основная и дополнительная заработная плата основных рабочих на год:

Сз.п. = Сз. осн. + Сз. д. = 156 + 23.4= 179.4 млн. руб.

Выплаты стимулирующего характера определяются в процентах от основной заработной платы:

Сст. = kст. · С з. осн

где kст - процент надбавок стимулирующего характера (0,1…0,3).

Сст. = 0,3·156= 46.8 млн. руб.

Выплаты компенсирующего характера также определятся в процентах от основной заработной платы:

Ском. = kком · С з. осн.

где kком. - процент надбавок компенсирующего характера (0,1… 0,3).

Ском. = 0,2·156 = 31.2 млн. руб.

Следует отметить, что в состав себестоимости допускается включать надбавки, сумма которых составляет не более 50 % от суммы основной заработной платы. Прочие надбавки выплачиваются из прибыли, остающейся в распоряжении предприятия.

Суммарный фонд заработной платы ФЗП основных рабочих на год:

ФЗП = С з. осн. + С з.д. + Сст. + Ском. = 156 + 23.4 +46.8+31.2 = 257.4 млн. руб.

Заработная плата основных производственных рабочих на i-ю единицу продукции определяется по формуле:

Заработная плата вспомогательных рабочих определяется по формуле (укрупнено):

Свсп. = Чвсп. · ЗП ср. всп. ·р

где Чвсп. - численность вспомогательных рабочих;

ЗП ср. всп. - среднемесячная заработная плата одного вспомогательного рабочего (принимаем 700 тыс. руб.).

С всп. = 15,19·700·12 = 127,6 млн. руб.

С з.д. = 127,6 · 0,15 = 19,14 млн. руб.

С ст. = 127,6 · 0,3 = 38,28 млн. руб.

С ком. = 127,6· 0,2 = 25,52 млн. руб.

ФЗП вс. = 127,6 + 19,14+38,28+25,52=210,54 млн. руб.

Заработная плата служащих определяется по формуле:

Сслуж = Чслуж · ЗП ср. служ. · р

где Ч служ - число специалистов;

ЗП ср. служ. - среднемесячная заработная плата одного специалиста (принимаем на уровне 900 тыс. руб.)

Сслуж = 3,32·900·12 = 35,86 млн. руб.

Сз.д. = 35,86 · 0,15 = 5,38 млн. руб.

Сст. = 35,86 · 0,3 = 10,76 млн. руб.

Ском = 35,86 · 0,2 = 7,17 млн. руб.

ФЗП сл. = 35,86 + 5,38 + 10,76 + 7,17 = 59.17 млн. руб.

6.3 Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату

труда

Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды, начисленные на фонд заработной платы, определяют по формуле:

Со = ФЗП (ОСС + ОМС) / 100 %

где ОСС - процент отчислений в фонд социальной защиты населения (34%);

ОМС - процент отчисления в фонд медицинского страхования и занятости.

Со.осн = 257.4·(34 + 1) / 100 = 90.09 млн. руб.

Со.всп = 210.54·0,35 = 73.69 млн. руб.

Со.сл. = 59.17·0,35 = 20.71 млн. руб.

Полученные результаты сводим в таблицу 5.1.

Таблица 6.1 - Заработная плата и отчисления в бюджетные и внебюджетные фонды, млн. руб.

Статьи издержек	Сумма, млн. руб
1	2
1. Расходы на оплату труда основных рабочих, всего	257.4
в том числе:
1	2
1.1 Основная и дополнительная заработная плата	179.4
1.2 Стимулирующие выплаты	46.8
1.3 Компенсирующие выплаты	31.2
2 Налоги и отчисления в бюджетные и внебюджетные фонды	90.09
3. Расходы на оплату труда вспомогательных рабочих, всего	210.54
в том числе:
3.1 Основная и дополнительная заработная плата	146.74
3.2 Стимулирующие выплаты	38,28
3.3 Компенсирующие выплаты	25.52
4. Налоги и отчисления в бюджетные и внебюджетные фонды	73.69
5. Расходы на оплату труда служащих, всего	59.17
5.1 Основная и дополнительная заработная плата	41.24
5.2 Стимулирующие выплаты	10.76
5.3 Компенсирующие выплаты	7,17
6 Налоги и отчисления в бюджетные и внебюджетные фонды	20.71
7. Всего: расходы на оплату труда	527.11
8. Всего: налоги и отчисления	184,49

6.4 Общепроизводственные расходы

Эта статья затрат является комплексной, она включает следующие части:

а) расходы по содержанию и эксплуатации оборудования;

б) расходы по организации, обслуживанию и управлению производством.

6.5 Расчет стоимости основных фондов

Стоимость здания определяется в той доле, которую занимает проектируемый участок или поточная линия. Расчет производится укрупненно:

Кзд=F·Сзд·Кд

где Кзд- капиталовложения в здание, руб.;

F- площадь участка или поточной линии;

Сзд- стоимость производственной площади, 0,4 млн. руб./м2.

Кд- коэффициент дополнительной площади, 1,22.

Кзд =363·0,4 ·1,22 =177,14 млн. руб.

При определении стоимости машин и оборудования следует руководствоваться прейскурантом оптовых цен на металлорежущие станки и др. нормативным документам. Стоимость этой группы основных фондов представляет собой суммарную стоимость всех единиц оборудования, используемого на участке или поточной линии, по их балансовой стоимости.

Балансовая стоимость оборудования:

Коб=Цоб(1+т+ф+м)

Цоб-оптовая прейскурантная цена оборудования, руб.;

т-коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы;

ф- коэффициент, учитывающий затраты на устройство фундамента;

м- коэффициент, учитывающий затраты на монтаж оборудования;

причем т+ф+м =0,1

Третья группа основных фондов - стоимость транспортных средств: определяется по всем видам подъемно-транспортного оборудования, применяемого на участке или поточной линии. В качестве транспортного средства применяются подвесной конвейер, стоимостью 24 млн. рублей.

Последняя группа основных фондов включает стоимость верстаков, контрольных столов, стеллажей, предметов охраны труда и прочий производственный и хозяйственный инвентарь. Стоимость отдельных единиц определяется по соответствующим прейскурантам, по заводским данным и ориентировочно может быть принята в размере 0,001% от общей стоимости машин и оборудования.

Таблица 6.2 - Основные фонды

Группа основных фондов	Количество	Стоимость единицы, тыс. руб.	Сумма, млн. руб.
Здания и сооружения, м2	363	400	177,14
Производственный инвентарь, шт.	Контрольный стол Слесарный стол	650	1,3
Транспортные средства, шт.	Подвесной конвейер	24 000	24
Рабочие машины	Модель станка	Кол-во
	16К20Ф3С5	5	80 400	442,2
	2Г125	1	5 100	5,61
	3М182А	1	26 700	29,37
	3К227В	9	32 290	319,67
Итого:	999,29

6.6 Определение расходов на содержание и эксплуатацию

оборудования

Статья «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» является комплексной и включает расходы, связанные с:

амортизацией оборудования и транспортных средств;

эксплуатацией оборудования;

текущим ремонтом оборудования и транспортных средств;

внутризаводским перемещением грузов;

износом малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений;

6) прочие расходы.

6.6.1 Амортизация оборудования и транспортных средств

Расчет суммы амортизационных отчислений производится по каждому виду технологического и транспортного оборудования:

где КОБ - полная первоначальная стоимость оборудования или транспортных средств, тыс. руб.

НА - норма амортизационных отчислений, 5%.

Результаты расчетов сведены в таблицу 6.3

Таблица 6.3- Амортизационные отчисления

Модель оборудования	Полная первоначальная стоимость оборудования, тыс. руб. на ед.	Количество оборудования	Первоначальная стоимость оборудования, тыс. руб./ед.	Норма амортизационных отчислений, %.	Сумма амортизационных отчислений, тыс. руб.
16К20Ф3С5	80 400	5	402 000	6,7	26 934
2Г125	5 100	1	5 100	5	255
3М182А	26 700	1	26 700	5	1 335
3К227В	32 290	9	290 610	5	14 530,5
Итого:			322 812		43 054,5

Норма амортизации 12 %. Амортизационные отчисления на подвесной конвейер составят:

Ао = 24 · 0,12 = 2,88 млн. руб.

Итого амортизация оборудования и транспортных средств составила:

А =43054,5+ 2880 = 45934,5 тыс. руб.

6.6.2 Расходы на эксплуатацию оборудования

В расходы по эксплуатации оборудования включаются:

а) основная и дополнительная заработная плата рабочих с учетом отчислений, обслуживающих оборудование (приемщиков, наладчиков, электромонтеров, смазчиков и др.). Количество рабочих обслуживающих оборудование 13 человек, при общей численности вспомогательных рабочих в 15,19 человек.

ЗЭ = 13·146.74/15,19=125.58 млн. руб.

б) стоимость материалов, потребляемых в процессе функционирования оборудования, рассчитывается в размере 10….50 % от величины амортизационных отчислений:

Зм = 43054,5·0,2 = 8610,9 тыс. руб.

в) стоимость потребленной энергии (электроэнергии, пара, сжатого воздуха и других видов энергии) на приведение в движение станков, прессов и других производственных механизмов.

Плата за потребляемую электроэнергию определяется по формуле

Плата за установленную мощность определяется по формуле

где Ц - годовая плата за установленную, используемую по максимальной загрузке мощность. Принимается по заводским данным, 150 тыс.руб./кВт

ЦЭ - стоимость 1 кВт-ч электроэнергии, 255 руб./кВт-ч

WУСТ - суммарная установленная мощность станков;

kОД - коэффициент одновременности работы оборудования, kОД = 0,85;

kМ ,kВ- коэффициенты, учитывающие загрузку оборудования по мощности (0,6-0,7);

kП - коэффициент, учитывающий потери мощности в сети (1,03-1,05);

- КПД электродвигателей станков (0,7-0,85);

ФД - действительный фонд времени работы оборудования, Фд=3788.56.

Wуст=Wi = 11·5+2,2+5,5+4·9=98,7кВт;

где Wi- мощность i-й группы станков.

Общие затраты на электроэнергию рассчитываются по формуле:

НДСвх=52,1·0,2=10,42 млн.руб.

Затраты на сжатый воздух принимают в размере 10 у.е. в год на один станок при работе в две смены (30 тыс.руб.)

Затраты на воду принимают в размере 80 у е . в год на один станок при работе в две смены (240 тыс. руб.)

Свозд.=16·30 тыс. = 480 тыс. руб.

НДСвх =480·0,20= 96 тыс.руб.

Свода= 240·16= 3840 тыс.руб.

НДСвх =3840·0,2=768 тыс.руб.

г) затраты на текущий ремонт оборудования и транспортных средств включают:

- стоимость запасных частей, материалов, израсходованных на выполнение текущего ремонта оборудования; стоимость услуг ремонтных цехов, укрупнено можно, принять в размере 2 % от стоимости оборудования и транспортных средств.

ЗРЕМ. = 346,81·0,02 = 6,94 млн. руб.

НДСвх =6,94·0,20= 1,39 млн.руб.

6.6.3 Расходы на внутризаводское перемещение грузов

Расходы на внутризаводское перемещение грузов - это все расходы на содержание и эксплуатацию транспортных средств, занятых перемещением грузов, принимается в размере 40% от стоимости транспортных средств.

Сперемещ. = Странсп.·0,4=24·0,4=9,6 млн. руб.

НДСвх =9,6·0,20=1,92 млн.руб.

6.6.4 Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и

приспособлений

В эту группу затрат включаются все виды технологического оснащения стоимостью до нормативно установленной стоимости или сроком службы менее одного года, потребляемые в течение года для обеспечения планируемого выпуска продукции (см. табл. 5.1).

Смбп= 9071,5 тыс. руб.

НДСвх =9071,5 · 0,2=1814,3 тыс.руб.

6.6.5 Прочие расходы

Включаются такие затраты, которые не вошли ни в одну из вышеперечисленных групп затрат. Примем их равными 1% от общей суммы всех предыдущих.

Спр=0,01·262.15= 2.62 млн. руб.

НДСвх =2.62·0,2=0.52 млн.руб.

6.7 Расходы по организации, обслуживанию и управлению

производством

Включают следующие группы затрат:

- оплата труда работников аппарата управления цехов (цехами), а также оплата труда специалистов и других служащих, обслуживающих производство, включая соответствующие отчисления;

- амортизация зданий, сооружений, инвентаря;

- содержание и ремонт зданий, сооружений, инвентаря;

- расходы на испытания, опыты, исследования, рационализацию и изобретательство;

- расходы на мероприятия по обеспечению нормальных условий труда, техники безопасности;

- прочие расходы.

Оплата работников аппарата управления:

ЗПупр=35.86+20.71=56.57 млн.руб.

Амортизация зданий и сооружений определяется по формуле:

где НА.ЗД - норма амортизации зданий;

ФЗД - первоначальная стоимость зданий, тыс.руб.

Рассчитаем первоначальную стоимость здания. Площадь составляет 363м2. Стоимость одного квадратного метра - 107 тыс. руб.

Таким образом, первоначальная стоимость здания будет равна:

ФЗД = 363·107 = 38,84 млн. руб.

Норма амортизации здания 1 %, следовательно, амортизационные отчисления составят:

Азд = 38,84 · 0,01 = 0,39 млн. руб.

Расходы на ремонт цеховых зданий. Определяются укрупнено в процентном соотношении 0,7 % от стоимости зданий:

Сзд,соор=0,7·38,84 /100 = 0,27 млн. руб.

Расходы на испытания, опыты, исследования, рационализацию и изобретательство. Составляют 40000 руб. на одного рабочего в год - 1360 тыс.руб./год

Расходы на мероприятия по обеспечению нормальных условий труда, техники безопасности. Составляют 60000 руб. на одного работника в год - 2040 тыс.руб./год

6.8 Общехозяйственные расходы

Эти расходы (Собщехоз) включают в состав себестоимости пропорционально основной заработной плате производственных рабочих по заводским данным.

Результаты по расчету косвенных затрат приведены в таблице 6.4

Таблица 6.4 - Состав косвенных расходов, млн.руб.

Наименование статей	Сумма, млн.руб
1	2
1. Общепроизводственные расходы, всего
в том числе:
1.1 Амортизация оборудования	45,93
1	2
1.2 Амортизация зданий	0,39
1.3 Содержание аппарата управления и служащих, включая отчисления	56.57
1.4 Расходы по содержанию оборудования	54,76
1.5 Износ инструмента	9,07
1.6 Расходы на ремонт оборудования	6,94
1.7 Ремонт цеховых зданий	0,27
1.8 Внутризаводское перемещение грузов	9,6
2. Общехозяйственные расходы (100% от основной и дополнительной зп производственных рабочих)	179.4
Всего расходов:	362.93

Коммерческие расходы включают в себя расходы на рекламу, участие в выставках, маркетинг и прочие. К расходам на рекламу относятся расходы на разработку и издание рекламных изделий, на разработку и изготовление этикеток, фирменных пакетов, упаковки, проведение рекламных мероприятий, на изготовление стендов, рекламных щитов, указателей, на оформление витрин, выставок - продаж, выставок и ярмарок, на проведение иных рекламных мероприятий. В курсовом проекте не рассчитываются.

6.9 Расчет себестоимости

Таблица 6.5 - Расчет себестоимости продукции, млн.руб.

Статьи издержек	Сумма на ед. прод., тыс. руб.	Сумма на программу, млн. руб.
1	2	3
1. Сырье и материалы	2,01	257,84
2. Отходы	0,11	14,47
3. Материалы за вычетом отходов	1,9	243,37
4. Покупные изделия и полуфабрикаты	0	0
5. Топливо и энергия на технологические цели	0	0
6. Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих	1.4	179.4
7. Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда	0,7	90.09
8.Общепроизводственные расходы (без амортизации)	2,31	295,9
9. Общехозяйственные расходы	1,4	179.4
10. Амортизация основных фондов	0,36	46,32
11. Прочие отчисления, включаемые в издержки	0	0
Полная производственная себестоимость	8.31	1063.42
12. Переменные расходы (стр. 1+2+4+5+6+7)	4,23	541.8
12.1 Сумма входного НДС по переменным расходам	0,85	108.36
13. Условно-постоянные расходы (стр. 8+9+10+11)	4.08	521.62
13.1 Сумма входного НДС по постоянным расходам	0,82	104.32
14. Сумма входного НДС на объем произведенной продукции (стр.11.1+12.1)	1.67	212.68

Таким образом, полная себестоимость годовой программы составила 1063,42 млн. руб.

Себестоимость одной детали 1063,42 млн / 128 тыс = 8.31 тыс руб.

Заключение

В процессе выполнения курсового проекта, исходя из технологического процесса и применяемого оборудования, был обоснован выбор поточной линии обработки детали типа "стакан", проведен расчет основных параметров, проведено оперативное планирование поточной линии, а также проведен расчет основных технико-экономических показателей производства.

В курсовой работе был разработан стандарт-план обработки деталей на однопредметной непрерывно-поточной линии, построены циклограммы многостаночного обслуживания и выполнена планировка участка.

деталь обработка планирование производство экономический

Литература

1. Сачко Н.С., Бабук И.М. Организация и планирование машиностроительного производства (курсовое проектирование)-3-е изд., перераб. и доп.-Мн.: УП «Технопринт»., 2001. 108 с.

2. Типовая система технического обслуживания и ремонта металлорежущего и деревообрабатывающего оборудования. - М.: «Машиностроение», 1988. - 672.

3. Сачко Н.С. Теоретические основы организации производства. - Мн.: «Дизайн ПРО», 1997.-320 с.

4. Сачко Н.С. Организация поточного и автоматизированного производства. - Минск: БГПА, 1997.-88 с.

5. Организация, планирование и управление машиностроительным предприятием / Под ред. Н.С. Сачко и И.М. Бабука. Минск: «Вышэйшая школа»,1988.-272 с.

6. Организация и оперативное управление машиностроительным производством: учебник / Н.С. Сачко. - Мн.: Новое знание, 2005. - 636с.: Ил. - (Техническое образование).

Размещено на Allbest.ru