Основні вимоги до складених конічних зубчастих передач та контроль биття конуса виступів. Складові частини допуску на боковий зазор у зубчатому зачепленні. Розмірні ланцюги, що визначають збіг середньої площини черв'ячного колеса з віссю черв'яка.

Поверхні валів і корпусів, що з’єднуються з підшипниками кочення. Діаметр доріжки кочення внутрішнього кільця підшипника. Різниця температур, яка компенсує натяг. Способи зменшення радіального биття вала. Регулювання зазору конічної роликовальниці.

З’єднання з гарантованим натягом на пресах або шляхом теплової дії на з’єднувані деталі. Нагрівання великогабаритних деталей. Схеми з’єднань з нагріванням охоплюючої чи охолодженням деталей. З’єднання, що одержуються методами пластичної деформації.

Нерухомі та рухомі з’єднання деталей. З’єднання різьбовими шпильками, болтами і гвинтами. Основні методи вкручування шпильок. Затягування гайок і гвинтів. Зміщення деталей шпонкового з’єднання при складанні. Схема нерухомого конічного з’єднання.

Основні вимоги до складання ремінних передач, способи з’єднання ременів. Допуски биття ободів шківів. Технологія складання ланцюгових передач. Методи та допустимі значення биття зірок. Конструкції муфт та способи їх складання, виверки та центрування.

Стикове з’єднання листів із підсиленням шва з лицьової сторони. Коротка характеристика виробу, його призначення і матеріал. Хімічний склад електродного дроту. Вибір зварювального устаткування. Порядок виконання швів. Конструктивні елементи з'єднань.

Виды вариантов складного стула и выбор конструкции. Технология изготовления, чертежи, технологическая карта. Экономическое обоснование изготовления стула, затраты электроенергии на работу за токарным станком. Эргономическое обоснование выбора темы.

Клеевые соединения как наиболее прогрессивный вид соединений элементов деревянных конструкций заводского изготовления. Анализ факторов, влияющих на склеивание древесины. Рассмотрение особенностей механической обработки пиломатериалов перед склеиванием.

Технологические требования к фанерной продукции. Расчет количества древесного сырья и клея потребных для производства заданного количества фанеры. Применение лущеного шпона для изготовления большинства видов фанеры. Параметры режимов склеивания древесины.

Склеивание как неразъемное соединение деталей изделий путем обмазки соединяемых поверхностей изделия веществом. Краткая характеристика преимуществ применения двухкомпонентных клеев и высокопрочных клейких лент. Химические методы обработки поверхностей.

Древесина – традиционный строительный материал, экологически чистый, с многовековым опытом использования. Подразделение клеевых соединений древесины на торцовые и боковые. Основные свойства клеев, используемых в производстве изделий из древесины.

Характеристика производства, в котором применяется проектируемое оборудование. Технологические параметры и паспортные характеристики оборудования. План проведения монтажа. Проектирование конструкций строп. Эксплуатационная часть, техника безопасности.

Методика расчета скорости резания при обтачивании и растачивании резцами из твердых сплавов, при нарезании резьбы метчиком, поправочные коэффициенты. Допустимая скорость резания при сверлении, ее повышение за счет улучшения геометрии режущей части.

Геологическая характеристика, организация работ и проектная мощность шахты. Применение и работа скребкового конвейера. Диспетчеризация, связь и системы управления технологическими процессами на шахте. Аппаратура защитного отключения тупиковых забоев.

Определение основных параметров скрепера. Расчет скрепера на устойчивость. Расчет механизма подъема-опускания ковша, механизма сдвижного днища, механизма подъема заслонки, задней стенки. Направления совершенствования рабочего процесса скреперов.

Расчет преобразовательного трансформатора, тиристоров и сглаживающего дросселя. Выбор элементов защиты тиристорного преобразователя от коммутационных перенапряжений. Определение ошибок, вносимых приводом подачи. Исследование динамических характеристик.

Структурная схема линеаризованной системы автоматического управления следящего электропривода, параметры элементов силового канала, оптимальных настроек регуляторов, ожидаемые показатели качества работы. Анализ нелинейной САУ СЭП и ее структурная схема.

Ознакомление со слесарной мастерской и техника безопасности на рабочем месте. Применение плоскостной и пространственной разметки. Технология резки и рубки металла. Оборудование для выполнения токарных, фрезерных, строгальных и шлифовальных работ.

Приемы обработки металлических заготовок и изделий, осуществляемой слесарным инструментом вручную, с применением приспособлений и станочного оборудования. Особенности операций измерения, разметки, сверления, нарезания резьбы. Токарные и фрезерные работы.

Общие сведения и классификация автозаправочных станций. Характеристика горюче-смазочных материалов: консистентных смазок, моторных масел. Особенности слива топлива, техника безопасности при его осуществлении. Оборудование АЗС и виды налива топлива.

Устройство верхнего налива светлых и нижнего слива нефтепродуктов в железнодорожные цистерны типа АСН-14ЖД и УСН-150-ХЛ1. Механический и гидравлический расчет трубопровода. Подбор насосного оборудования. Распределение работ при монтаже оборудования.

Ресурсо- и энергоемкость сталеплавильных процессов. Удельный расход металлошихты (чугуна, лома и ферросплавов) на 1 т стали как основной показатель расхода материалов в сталеплавильном производстве. Выбор рационального режима нагрева слитков под прокатку.

Технология выплавки опытного металла в двухванном агрегате. Расчет времени кристаллизации слитка массой 12,5 т, кристаллизации слитка от разливки до посада его в нагревательный колодец, хода затвердевания корки прямоугольных слитков по формуле Валлета.

Обзор критериев пластичности. Изучение примеров определения эквивалентных напряжений и коэффициентов запаса. Гипотеза наибольших касательных напряжений и энергии формоизменения. Тонкостенные оболочки, находящиеся под действием гидростатического давления.

Понятия о теориях прочности, а также о деформациях и напряжении. Сложные деформации и их характеристика. Описание теории прочности. Концентрация напряжений в разных местах механизмов их сущность и описание. Контактные напряжения и их характеристика.

Определение типа производства, выбор вида заготовки. Составление вариантов технологических маршрутов изготовления вала. Выбор металлорежущих станков. Определение межоперационных размеров с допусками на обработку. Нормирование операции шлифования.

Динамика процесса управления в статической схеме, основные понятия теории вероятности, функция распределения, плотность вероятности, законы распределения. Числовые характеристики случайных величин. Случайные процессы и их статистические характеристики.

Методика проверки шпонок колеса на смятие, используемые при этом параметры и критерии. Порядок определения размеров корпуса редуктора. Смазка зубчатых колес, выбор сорта масла, количество, контроль уровня масла. Назначение уплотнительных устройств.

Минеральные масла: классификация, характеристики, применяемость в системах смазки. Применяемость смазочных материалов в основных узлах, червячных передачах, металлургических машинах и узлах. Особенности смазки узлов трения оборудования в разных условиях.

Применяемость различных смазочных материалов в основных узлах, червячных передачах, металлургических машинах и узлах. Особенности смазки узлов трения оборудования для металлургических предприятий, работающих в условиях низких и высоких температур.