Классификация тканей по назначению, виду и качеству применяемого сырья. Технология выработки шерстяных тканей: камвольных (гребенных), суконных и комбинированных. Увеличение ассортимента платьевых, костюмных (с синтетическими волокнами), пальтовых тканей.

Описание конструктивной схемы и принципа работы насоса, его конструктивные и рабочие параметры. Сборочный чертёж механизмов гидравлической машины. Определение геометрических параметров зубчатого зацепления. Проверка прочности зуба шестерни, расчет потерь.

Разработка проекта реверсивного одноклетевого стана холодной прокатки производительностью 500 тыс. тонн в год в условиях ЧерМК ОАО "Северсталь" с целью производства холоднокатанной полосы из низкоуглеродистой и высокопрочной низколегированной сталей.

Обзор конструкций широкоуниверсальных фрезерных станков. Назначение, устройство узлов и особенности компоновки станка модели 6Р82Ш. Технологические операции, выполняемые на нем. Расчет параметров режима резания для типовых операций механической обработки.

Выбор основной конструкции изделия "шкатулка для ниток", поиск аналогов и выбор прототипа. Рассмотрение основных способов внешнего декорирования изделия: резьба по дереву, выжигание, роспись и декупаж. Технологическая карта и расчет себестоимости изделия.

Способы повышения эффективности процесса шлифования, основные схемы, обзор оборудования и инструментов. Абразивные материалы. Связка шлифовального круга. Смазочно-охлаждающие жидкости. Форма и маркировка шлифовальных кругов. Автоматизация процесса.

Методы придания обрабатываемой поверхности высокой чистоты. Устройство и предназначение круглошлифовального станка. Автоматизация основных циклов работы при шлифовании деталей. Расчёт частоты вращения шпинделя. Виды и свойства абразивных материалов.

Общая характеристика и назначение круглошлифовальных станков с числовым программным управлением ЗМ15Ф2 и ЗМ16ЭФ2Н11. Структура и функциональные особенности данных станков, их элементы и принцип работы. Варианты компоновки шлифовального ГПМ "МиниНОВА".

Ознакомление с достоинствами и недостатками разных видов шлифовальных приспособлений. Представление технологической карты изготовления рубанка. Правила техники безопасности при пилении электролобзиком и при точении древесины. Расчет себестоимости изделия.

Шлифование – процесс резания металлов с помощью абразивного инструмента, режущим элементом которого являются зерна. Зерна соединены специальными связующими веществами в шлифовальные круги, сегменты, головки, бруски, шкурки и в виде паст и порошков.

Виды шлифования. Шлифовальное оборудование. Круглошлифовальные, бесцентрошлифовальные станки. Проектирование сборочного цеха. Конструирование устройства для шлифования колец подшипников. Определение напряженно-деформированного состояния детали "Клин".

Рассмотрены методы шлифовки, которые разделяют по виду используемого абразива на обработку свободным и связанным абразивом, по конструкции станка и характеру удаления припуска – на одностороннюю и двустороннюю. Полировка полупроводниковых пластин.

Узел соединения первичного валика коробки перемены передач с двигателем, или соединение карданного вала с упругой муфтой коробки перемены передач как примеры шлицевой передачи. Коррозионный и усталостный износ, принципы и этапы его диагностирования.

Особливості процесу різання при шліфуванні. Типи і основні характеристики абразивного матеріалу. Кінематичні схеми головного руху металорізальних верстатів, способи закріплення на валах елементів приводу та технологічний процес виготовлення деталі.

Анализ конструкции дозатора, классификация дозаторов по структуре рабочего цикла и конструктивным признакам, применение многокомпонентных дозирующих устройств, определение мощности привода барабанного дозатора. Расчет себестоимости и приведенных затрат.

Анализ конструкции шнекового пресса ВПО-20 и принципа его действия. Техническое обоснование выбора пресса. Проведение инженерных расчетов: кинематического расчета привода, технологического и прочностного расчета пресса. Монтаж и эксплуатация пресса.

Дослідження впливу геометрії процесу різання та вібрацій робочого інструменту на виникнення нерівностей поверхні оброблюваного матеріалу. Характеристика причин формування шорсткості заготовки, пов'язаних із пластичною та пружною деформаціями матеріалу.

Выбор электродвигателя и оптимизация кинематической структуры бесступенчатого привода. Расчет кинематических, силовых и временных параметров коробки скоростей. Определение сил в зацеплении шпиндельной передачи, составляющих сил резания. Точность вращения.

Шпоночное соединение образуют вал, шпонка и ступица колеса. Достоинства шпоночных соединений. Соединения призматическими шпонками. Основные критерии работоспособности. Условие прочности на срез. Общие сведения и шлицевых соединениях и их разновидностях.

Характеристика основных элементов шпоночного соединения: вала, шпонки и ступицы колеса (шкива, звездочки). Способы применения и расчет призматических, сегментных, клиновых и тангенциальных шпонок. Описание достоинств и недостатков шлицевых соединений.

Анализ химического состава стали и его влияние на структуру, фазовый состав, основные и технологические свойства. Проектирование технологических операций ковки и отжига, дефекты и способы их устранения. Проектирование операций закалки и отпуска.

Общая характеристика и назначение резьбонакатных роликов, основные требования, предъявляемые к их свойствам и показателям. Анализ технологических свойств стали, используемой при изготовлении изделия. Технологический процесс предварительной обработки.

Применяемое оборудование и инструмент. Классификация молотовых поковок, ручьев при штамповке. Определение размеров исходной заготовки, количества переходов. Рекомендации по разработке чертежа поковки. Диаметр расчетной заготовки в произвольном сечении.

Кривошипные горячештамповочные прессы и классификация штампуемых поковок, их разновидности и функциональные особенности. Гидравлические и винтовые прессы, область применения. Специфика штамповки заготовок на горизонтально-ковочных машинах (ГКМ).

Виды штамповки листовых материалов, различающиеся по типу применяемой оснастки. Сущность процесса горячей объёмной штамповки, ее применение при серийном и массовом производстве. Особенности штамповки в открытых штампах, основные стадии течения металла.

Особенности и преимущества штамповки на горизонтально-ковочной машине. Классификация поковок. Конструкция оборудования. Требования к проектированию технологических процессов штамповки на горизонтально-ковочной машине. Охлаждение и термообработка поковок.

Технологические требования к конструкции штампованных деталей. Расчет коэффициента использования материала и усилия штамповки. Определение центра давления штампа, расчёт его исполнительных размеров. Выбор оборудования для разделительных операций.

Основные типы и конструкции штанговых скважинных насосных установок и их основные узлы. Расчет ступенчатой колоны штанг определение их основных параметров для станка-качалки СКД 8-3,5-2200. Условия монтажа и ремонта его элементов, их транспортирование.

Варианты крепления вставных насосов. Основные узлы станка-качалки типа СКД. Правила безопасности при эксплуатации скважин штанговыми насосами. Использование устьевого оборудования для герметизации затрубного пространства и отвода продукции скважины.

Расчет основных элементов оборудования для откачки воды из скважины. Общие сведения о штанговых насосах двойного действия и их приводах. Определение главных параметров насоса. Проверка колонны штанг на усталостную прочность в точке их подвеса к балансиру.