Режим работы цеха и производственная программа. Технология производства акустических плит повышенной жесткости по способу "мокрого" формования. Подбор оборудования и тепловых установок. Входной и приемный контроль сырья, материалов и полуфабрикатов.

Исторические сведения о развитии минераловатного производства. Номенклатура выпускаемой продукции в России и за рубежом. Технологическая схема изготовления полужестких плит. Расчет складов сырья и готовой продукции. Контроль качества готовой продукции.

Номенклатура выпускаемой продукции и сравнение технических характеристик. Выбор способа и технологической схемы производства. Формование блока пенопласта в блок-форме. Производительность цеха, используемое оборудование и материалы. Контроль качества.

Развитие рынка полиэтилентерефталата. Характеристика и технологические свойства ПЭТ. Транспортирование, подготовка и подача сырья. Расчет нормы расхода количества материала и навесок, загружаемых в форму. Выбор основного и вспомогательного оборудования.

Выбор способа и технологическая схема производства, основного технологического оборудования, сырья и полуфабрикатов. Расчет производительности и грузопотоков. Контроль производства сырья. Требования безопасности, предъявляемые к производству в цеху.

Технологическая схема производства. Выбор основного оборудования. Общая численность работающих. Сумма издержек на производство продукции, ее себестоимость. Расчет прибыли и чистого дохода, показатели эффективности проекта, источники финансирования.

Технологическая схема, методы и этапы производства бетонной тротуарной плитки. Цехи и склады, входящие в состав предприятия. Процесс формирования бетонного раствора в готовые изделия. Контроль качества продукции. Охрана труда и техника безопасности.

Тенденции в области производства каш: состав и виды продукции. Технологические операции, оборудование, входящее в состав линии по производству жидких каш. Требования к сырью, готовому продукту. Контроль сырья, продукции, нормы технологических режимов.

Проектирование современного цеха по производству отливок из сплавов черных металлов. Выбор оборудования и расчет производственной программы этого цеха. Особенности технологических процессов выплавки стали. Расчет площади складов для хранения материалов.

Химический и витаминный состав сухих пивных дрожжей, технология их производства. Строение и принцип работы установки производства чистой массовой культуры, дрожжегенераторов и вальцовых вакуум-сушилок. Правила промывки и хранения конечного продукта.

Сортамент исследуемого цеха и определение объема производства. Основные требования, предъявляемые к заготовке и продукции. Порядок технологических операций. Краткая характеристика основного и вспомогательного оборудования, техническое описание печи.

Теоретические основы разлива пива под давлением. Пастеризация как средство повышения стойкости пива. Современное оборудование для разлива. Способы механизации в складе тары и готовой продукции. Обоснование и описание технологической схемы производства.

Разработка технологической схемы розлива пива. Требования к сырью, вспомогательным материалам и готовой продукции. Технохимический и микробиологический контроль. Сырье, используемое для производства пива "Московское". Санитарные требования к оборудованию.

Выбор, обоснование и описание технологической схемы производства водки и ликероводочных изделий. Требования к сырью, вспомогательным материалам и готовой продукции. Технохимический и микробиологический контроль производства. Рецептура водки "Мичуринская".

Анализ существующих конструкций, описание и характеристика основных видов пластинчатых конвейеров. Охрана труда и технологическое оборудование линии разлива минеральных вод. Техническое обслуживание и ремонт механизированного участка транспортирования.

Технологическая схема производства керамического кирпича, ассортимент и характеристика выпускаемой продукции, химический состав сырьевых материалов, шихты. Перечень оборудования, необходимого для технологических процессов цеха формования, сушки и обжига.

Анализ оборудования и технологии производства в кислородном, доменном, кислородно-конвертерном цехах комбината им. Ильича. Системы контроля и автоматизации. Загрузка шихты и распределение материалов на колошнике. Давление в рабочем пространстве печи.

Электростальский завод тяжелого машиностроения: выпуск уникального оборудования. Классификация станков по металлу. Модельный, сталелитейный, кузнечно-прессовальный цеха. Назначение карусельного станка. Доменное оборудование, клапан горячего дутья.

Расчет значений основных параметров состояния в характерных точках цикла с учетом возможных потерь. Технические показатели холодильной машины. Метод коэффициентов полезного действия для обратного цикла. Эксергетический метод для обратного цикла.

Сущность холодной высадки - операции холодной объемной штамповки. Проектирование цикловых диаграмм работы холодновысадочных автоматов. Разработка технологических процессов холодной высадки деталей "заклепка". Анализ циклограммы работы автомата А111А.

Типы циклонов, их конструкция, принцип действия, технические характеристиками, материалами, из которых они изготавливаются, их применение. Конструктивное оформление, полезная мощность вентилятора. Степень очистки газов в элементах батарейных циклонов.

Исследования влияния на nt и рt различных параметров циклов для комбинированного двигателя. Анализ значения КПД и давления при исходных данных. Оценка влияния степени предварительного расширения, степени повышения давления и степени сжатия на значение Pz.

Виды зубчатых передач. Параметры цилиндрических зубчатых передач внешнего зацепления. Виды разрушения зубьев. Критерии расчета зубчатых передач. Выбор материалов зубчатых колес и способов термообработки. Допускаемые напряжения при пиковых нагрузках.

Конструктивные особенности и параметры цилиндрических и конических зубчатых передач. Насадной зубчатый венец. Скольжение зубьев в процессе работы передачи. Силы в прямозубой цилиндрической передаче. Критерии работоспособности закрытых зубчатых передач.

Определение вращающих моментов на валах. Предварительные основные размеры колеса. Расчеты цилиндрических зубчатых передач. Размеры быстроходного вала. Пригодность заготовок колес. Силы в зацеплении. Проверка зубьев колес по контактным напряжениям.

Выбор электродвигателя шевронного цилиндрического редуктора. Расчёт клиноременной передачи и зубчатых колес. Конструктивные размеры шестерни и колеса. Проверка долговечности подшипников и шпоночных соединений. Уточненный расчет валов и сборка редуктора.

Описание состава и работы изделия. Выбор посадок соединений изделия. Вероятностный расчет двух разных по характеру посадок гладких цилиндрических поверхностей. Расчет посадок шпоночного соединения. Обоснование выбора норм точности зубчатой передачи.

Выбор электродвигателя и кинематический расчёт. Коэффициент полезного действия привода и его мощность. Расчёт цилиндрической зубчатой и цепной передачи. Конструктивные размеры шестерни, колеса и корпуса редуктора. Технология сборки и проверка редуктора.

Кинематический и энергетический расчет привода ленточного конвейера. Расчет зубчатой и червячной передач; валов редуктора, вала-шестерни, промежуточного вала, выбор подшипников и шпонок. Конструирование корпусных деталей. Смазка и смазочные устройства.

Элементы конструкции и геометрические параметры цилиндрической и торцовой фрез. Расстояние между двумя зубьями вдоль оси фрезы. Элементы резания и размеры срезаемого слоя при фрезеровании насадными цилиндрическими фрезами. Определение высоты трохоиды.