Товароведно-экспертная оценка потребительских свойств обувных товаров

Размер, полноту наносят на ходовую поверхность подошвы (в голеночной части), а также на детали подкладки или на внутреннюю сторону голенищ бесподкладочных сапог.

Маркировка транспортной тары дополняется информацией о количестве пар обуви, размерно-полнотном ассортименте, дате упаковки и номере упаковщика.

Упаковка - средство или комплекс средств обеспечивающих защиту продукции от повреждений и потерь, окружающую среду от загрязнений, обеспечивающих процесс обращения продукции.

Упаковка для обуви должна выполнять следующие функции [5]:

- защитная;

- рационализации;

- информативная;

- рекламная.

Защитная функция - упаковка должна обеспечить сохранность продукта с момента упаковки до момента потребления. Она предусматривают защиту продукта от: механических, физических, химических, климатических, биологических воздействий и предотвращают изменения продукта сверх установленных нормативов.

Функция рационализации - упаковка должна быть экономичной и удобной при транспортировке и хранении.

Информативная функция - упаковка выполняет роль носителя информации, касающиеся продукта. Информацию о потребительских свойствах обуви, производителе, требованиях по безопасному обращению.

Рекламная функция - оказывает влияние на сбыт обуви.

Кожаную обувь упаковывают в потребительскую и (или) транспортную тару. В потребительскую тару - картонные коробки, бумажные пакеты, пакеты из полимерных материалов - обувь укладывают попарно так, чтобы носок одной полупары прилегал к пяточной части другой. Между полупарами прокладывают мягкую бумагу. Внутрь каждой полупары под носок вставляют вкладыш из картона, пластмассы или мягкой бумаги для сохранения формы обуви и предохранения ее от деформации. Коробки, пакеты с обувью укладывают в ящики - деревянные или из картона. Масса (брутто) одного упаковочного ящика не должна превышать 50 кг. В каждый ящик с обувью вкладывается упаковочный ярлык.

Обувь хранят в помещениях сухих, чистых, проветриваемых при температуре воздуха не ниже 14 и не выше 25°С и относительной влажности воздуха 50-80 %. Обувь хранят в коробках на стеллажах, на обувь не должны попадать прямые солнечные лучи. Коробки и ящики размещают на расстоянии не менее 10 м от наружных стен склада, отопительных и нагревательных приборов. Расстояние от пола до нижней полки стеллажа должно быть не менее 0,2 м. Обувь юфтевую связывают попарно я хранят в подвешенном состоянии на специальных вешалках [5].

Маркировка - это условное обозначение, в виде цифр, букв, знаков, наносимое на упаковку [5].

Маркировка, упаковка и хранение резиновой обуви. На геленочной части подошвы каждой полупары обуви оттиском на резине наносятся следующие данные: наименование или товарный знак предприятия-изготовителя, дата изготовления, артикул, размер изделия, номер стандарта. Обозначение сорта должно быть нанесено несмываемой краской на геленке подошвы или на стельке.

Обувь, подобранную попарно, заворачивают в бумагу и упаковывают в дощатые, фанерные или картонные ящики. Резиновую обувь следует хранить в помещении при температуре от 0 до +25 °С на расстоянии не менее 1 м от теплоизлучающих приборов. Обувь должна быть защищена от действия прямых солнечных лучей и не подвергаться действию масел, бензина и других веществ, разрушающих резину [5].

1.7 Правила ухода за обувью

Соблюдение правил по уходу за обувью поможет вам защитить обувь от неблагоприятного воздействия окружающей среды, продлить срок эксплуатации обуви и всегда носить ухоженную привлекательную обувь. Каждый день в процессе носки обувь подвергается вредным воздействиям внешней среды: вода, грязь, перепады температур, пыль. Если не обеспечить необходимый уход и правильную эксплуатацию, даже самая качественная обувь быстро придет в непригодность.

Уход за обувью. Обувь из кожи. Новую кожаную обувь перед началом носки необходимо пропитать кремом, а затем хорошенько отполировать щеткой, бархаткой или шерстяной тряпкой. Не удалось добиться блеска - потрите ломтиком лимона, а потом - бархаткой.

Подмокшую кожаную обувь сушат при комнатной температуре. Сушка у отопительных приборов, на солнце не рекомендуется. На обувь из натуральной кожи (на сухую и чистую поверхность) нанесите специальное средство с помощью щётки или губки. Равномерно распределите средство по всей поверхности кожи. Подождите, пока средство впитается и высохнет. В зависимости от того, каким кремом вы будете пользоваться, это займёт от 5 до 30 минут. Загрязненные места изделий протирают чистой фланелью, смоченной в яичных белках (слегка взбитых). После такой чистки кожа приобретает хороший блеск.

Для освежения обуви из белой кожи можно пользоваться слабым мыльным раствором, молоком, бесцветным кремом. Для придания обуви водостойкости следует смазать рыбьим жиром или касторовым маслом, которые сделают кожу мягкой, придадут ей повышенные водоотталкивающие свойства. Когда обувь пропитается, наносят тонкий слой обычного обувного крема. Белая обувь сохраняет свой цвет, если ее регулярно чистить смесью молока (полстакана) и одного взбитого яичного белка.

Чтобы удалить пятна и освободить поры кожи от остатков крема, кожаную (но не лакированную) обувь раз в неделю необходимо протирать тряпочкой, смоченной в бензине или скипидаре. Затем почистить кремом и отполировать.

Туфли из коричневой кожи хорошо чистятся кофейной гущей. Чтобы намокшие кожаные туфли не затвердели, натрите их, после того как подсохнут, вазелином, а спустя несколько часов почистите, как обычно. Если на коже образовались пятна-затеки, протрите их столовым уксусом. Любая обувь из натуральной кожи нуждается в отдыхе. Обувь нужно носить один день и два дня давать отдыхать. Это необходимо для того, чтобы кожа успевала просохнуть и сохранила способность «дышать»

Уход за обувью. Лакированная обувь. Лакированной обуви щетка противопоказана. Для ухода за обувью из такой кожи лучше всего очищать поверхность обуви от пыли и грязи при помощи мягкой влажной материи. После этой процедуры модель необходимо просушить в естественных условиях, т.е. вдали от сильных источников тепла.

Если вы хотите добиться эффекта насыщенного блеска вашей обуви из гладкой кожи, пользуйтесь подходящим по цвету восстанавливающим кремом, применяя для полировки чистую материю и мягкую щетку. Лакированную обувь необходимо периодически смазывать глицерином, вазелином или касторовым маслом, аккуратно нанося их ватным тампоном. Излишек масла снять через 15-20 минут и натереть поверхность обуви бархаткой. Лаковая кожа плохо пропускает воздух и влагу, поэтому ее не рекомендуется носить летом, особенно людям, страдающим потливостью ног. Не носите лакированные туфли при температуре выше 25 С°, иначе лаковая пленка растянется, потеряет прочность и первоначальную форму, а затем потрескается. Не носят ее и в сильные морозы, т.к. при низкой температуре лаковая пленка становится хрупкой и ломкой. Хранить ее следует на расправочных колодках в сухом, удаленном от отопительных приборов месте. Лучше всего хранить ее в картонных коробках с отверстиями. Летом при повышенной температуре рекомендуется между туфлями или ботинками прокладывать вату или завертывать каждую туфлю в бумагу. Ношенные лакированные туфли заблестят как новые, если смазать их яичным белком [5].

Уход за обувью. Искусственная кожа. Обувь из искусственной кожи можно чистить влажной тканью. Применение щеток и обувного крема не рекомендуется.

Уход за обувью. Обувь из замши и нубука. Обувь из натуральной замши, нубука, велюра требует особого ухода. Ее чистят резиновой щеткой в сухом виде, специальными очистителями и подкрашивают аэрозольной краской для замши. При правильном подборе щетки (резинки) обувь после очистки станет не только чистой, но и шороховаой. Загрязнения с подошвы и каблука можно удалить с помощью влажной фланелевой ткани. После очищения оставьте обувь просохнуть, после чего советуется «поднять» волокна материала при помощи креповой щетки. Замшевую обувь в дождливую погоду носить нежелательно, иначе на ней появятся белесые пятна, от которых будет трудно избавиться.

Уход за обувью. Обувь с текстильным верхом. Обувь с текстильным верхом моют мыльной водой с добавкой нашатырного спирта (1 чайная ложка - на стакан воды), а затем протирают чистой влажной тряпочкой. Жировые пятна с такой обуви удаляются бензином. Белую обувь с текстильным верхом освежают мелом (зубным порошком) с водой.

Уход за обувью. Резиновая обувь. Резиновую обувь для сохранения блеска рекомендуется мыть теплой водой, а затем насухо вытереть и протереть мягкой тканью, смоченной глицерином (несколько капель). В резиновую обувь вложите стельку из сукна или фланели. Тогда ноги будут сухими и теплыми. 

2. Последовательность проведения товарной экспертизы обувных товаров

2.1 Нормативные документы на обувные товары

Нормативными документами информационного обеспечения товароведения и экспертизы товаров являются Гражданский кодекс, Федеральные законы РФ, нормативно-правовые акты, постановления Российской Федерации, а также государственные стандарты.

Государственный стандарт -- (ГОСТ) одна из основных категорий стандартов в Российской Федерации [5].

На обувных предприятиях качество изделий контролируют работники отдела технического контроля. На этом этапе проверяют соответствие обуви требованиям нормативно-технической документации (ГОСТов и ТУ) и устанавливают ее сорт.

В процессе исследования нормативно-технической документации на обувь установлена, определены общие и обязательные требования [5].

ГОСТ 19116-2005: Обувь модельная. Общие технические условия

ГОСТ 26166-84: Обувь повседневная из синтетических и искусственных кож. Технические условия

ГОСТ 1135-2005: Обувь домашняя и дорожная. Общие технические условия

ГОСТ 26167-2005: Обувь повседневная. Общие технические условия

ГОСТ 25899-83: Материалы для низа обуви. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 7296-81: Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ Р 51796-2001: Обувь для игровых видов спорта. Общие технические требования

ГОСТ 21463-87: Обувь. Нормы прочности

ГОСТ 27420-87: Материалы синтетические для деталей низа обуви. Метод определения морозостойкости в динамических условиях

ГОСТ 17311-71: Подошвы, каблуки и набойки резиновые формованные износоустойчивые. Технические условия

ГОСТ 6410-80: Ботинки, сапожки и туфли резиновые и резинотекстильные клееные. Технические условия

ГОСТ 9289-78: Обувь. Правила приемки

ГОСТ 11373-88: Обувь. Размеры

ГОСТ 5375-79: Сапоги резиновые формовые. Технические условия

ГОСТ 1135-88: Обувь домашняя и дорожная. Общие технические условия

ГОСТ 19116-84: Обувь модельная. Технические условия

ГОСТ 26165-84: Обувь детская. Технические условия

ГОСТ 26167-84: Обувь повседневная. Технические условия

ГОСТ 9133-78: Обувь. Методы определения линейных размеров

2.2 Дефекты обуви и причины их возникновения

Экспертиза обуви. Независимая экспертиза качества обуви - компетентное товарное исследование представленных образцов, проводимое квалифицированными специалистами для проверки их на соответствие требованиям ГОСТа, потребительским и техническим условиям, а также регламентам. Опытный эксперт не только легко определить брак обуви, но и установит причины его возникновения. Это может быть результат некачественного производства, а может дефект, полученный вследствие нарушения правил эксплуатации изделия [6].

Экспертиза дефектов проводится по заявлению от частного лица или организации. Чаще всего, это необходимо для разрешения возникших конфликтных ситуаций с продавцом или производителем бракованной продукции. В процессе осмотра специалисты применяют органолептические способы, то есть осматривают и ощупывают обувь, а также исследуют ее с помощью специальных инструментов: лупы, пинцета и простейших средств измерения, которые требуются для определения размеров.

Как происходит экспертиза качества обуви [5]:

- перед тем, как провести анализ обуви, эксперт описывает сопроводительные документы от заявителя;

- экспертиза обуви производится в соответствии с соответствующими нормативно-техническими документами (ГОСТ, ТУ, ОСТ), обеспечивающими ее проведение в полном объеме;

- эксперт исследует обе полупары обуви, но заключение выносится на основании наименее качественной из них;

- обычно для проведения экспертизы качества обуви используются измерительная линейка либо лента и лупа, но при необходимости проводятся и лабораторные исследования экспресс-анализа неразрушающего метода контроля;

- по завершению экспертизы составляется заключение или акт, в котором обозначается соответствие или несоответствие качества обуви действующим потребительским стандартам. Также эксперт выносит заключение о возможности последующей эксплуатации обуви.

В процессе экспертизы специалист выявляет самые разные дефекты: малозначительные, значительные и критические, а также скрытые и явные. Явный изъян очевиден уже при визуальном осмотре изделия, а для того, чтобы обнаружить скрытый дефект, придется исследовать обувь с браком более серьезными способами и методами [5].

Можно установить, что критично - например, оторвался каблук или имеется серьезный залом на стельке, и пара не годится для дальнейшей эксплуатации. Или в результате выяснится, что имеется значительный дефект: треснула кожа, осыпалась краска или осел задник, но пара туфель, сапог или ботинок подлежит ремонту и может в дальнейшем носиться. К малозначительным нарушениям потребительских требований относится, например, нарушение качества отделки или различия в оттенках заготовок.

С полученным экспертным заключением Вы можете обратиться в магазин, с претензией на:

- устранение дефектов за счет магазина;

- уменьшения цены покупки в соответствии с качеством обуви;

- замены Вашей пары на новую;

- возврата суммы, которую Вы заплатили за обувь.

Помимо стоимости изделия или оплаты ремонта, заявитель вправе потребовать с ответчиков возмещения затрат на проведение экспертизы.

Дефекты обуви и причины их возникновения. Различают дефекты: материалов верха и низа обуви; сборки заготовок; формования заготовок на колодках; операций прикрепления подошв и каблуков; отделки обуви; упаковки, транспортировки и хранения обуви [6].

Дефекты материалов верха и низа обуви. Обычно в процессе раскроя кож и других обувных материалов для верха и низа обуви дефектные места обходят, чтобы избежать выкраивания деталей с дефектами. Если все же отдельные детали выкроены с дефектами, то при последующей внутрицеховой или межцеховой проверке эти детали отбраковываются. Тем не менее, вследствие различных случайностей, некоторая часть обуви выпускается с дефектами материалов верха и низа. Так, становятся заметными лицевые дефекты нарезных верхних кож после растягивания деталей верха при формовании заготовок, наблюдается нарушение покрытия кожаного верха обуви под воздействием органических растворителей, применяемых при размягчении гранитолевых задников и подносков, выявляются крупные раковины и поры по урезу пористых резиновых подошв после фрезерования и пр.

К наиболее важным дефектам материалов верха и низа обуви относятся: молочные полосы и воротистость на кожаных деталях верха, осыпание покрытия кожаных деталей верха, жилистость кожаных деталей верха, дыры, царапины, безличины, прорези, подрези, кнутовины, пятна на цветных кожаных деталях, утолщенные и промасленные нитки, узлы на текстильных деталях верха, неодинаковость мереи и оттенка деталей верха в полупаре и паре.

Детали обуви, выкроенные из кож с такими дефектами, как пухлость, рыхлость, отдушистость, недодуб, стяжка и садка лицевой поверхности, отмин, быстро рвутся или отрываются по линиям строчки заготовки. В случае пухлости, рыхлости, отдушистость, воротистости подошвенной кожи получается слабый на разрыв и истирание низ обуви, не поддающийся отделке и легко впитывающий влагу.

К дефектам деталей низа обуви также относятся ломкость этих деталей, дыры, подрези, разная толщина деталей, деформация ранта, поверхностные повреждения подошв, раковины, пузыри и вмятины на резиновых подошвах.

Дефекты сборки заготовок. В процессе сборки заготовок дефекты возникают в результате несоблюдения припусков под загибку и неправильного взаимного расположения деталей при их скреплении на швейных машинах. Существенную роль играет также нарушение установленных нормативов строчки деталей.

К этой группе дефектов относятся: неправильно подобранные по размерам носки и союзки; разная высота полупар; неаккуратная пристрочка; плохо утянутая строчка и пропуск стежков; плохо вытянутая, порванная и плохо состроченная подкладка; плохо разглаженные швы; свалившаяся строчка; плохо расклепанные или несимметрично расставленные блочки и крючки; нечисто обрезанные подблочные ремни; слабо или косо пристроченные язычки; смещенные от центра задние ремни -- наружный или внутренний; надсечка лицевой поверхности союзки строчкой носка; две чрезмерно близко расположенные строчки; неодинаковое расстояние между параллельными строчками и строчек от краев деталей; сваливание строчки с краев деталей, неправильное просекание перфорационных отверстий в деталях верха; морщинистость деталей по линии строчек и др.

Дефекты формования заготовок. Дефекты формования заготовок в наибольшей степени отражаются на качестве готовой обуви, так как отрицательно влияют не только на внешний, вид обуви, но зачастую и на ее удобство в носке. Чаще всего встречаются следующие дефекты формования заготовок: разная длина носков, союзок, берцев, задинок, подсосков, крыльев задников в паре; наличие мягких задников и подносков; разная высота берцев, задников в паре; плохая затяжка; плохое формование граней затянутой обуви; бугры, морщины и складки верха обуви по грани стелек; деформация верха; складки на подкладке и отставание подкладки от задников и др.

Дефекты операций прикрепления подошв и каблуков. К дефектам этой группы относятся: шершевание верха обуви выше грани; неправильное простилание следа обуви; скученность гвоздей, винтов, деревянных шпилек; непрохождение гвоздей, винтов и шпилек в стельку; несоблюдение норм интервалов крепителей подошв между собой и от краев стельки; пересекание подошв и рантов строчкой; следы повторного подошвенного крепления; плохое закрытие порезки, разная высота каблуков; расщелины в каблуках; выступающие гвозди в каблуках; расщелины между каблуками и подошвами; отклонение ходовой поверхности каблуков от горизонтальной плоскости и др.

Дефекты отделки. К дефектам отделки обуви относятся: повреждение заготовки в процессе фрезерования и шлифования уреза подошв и каблуков; разная ширина уреза подошв; выхваты и волнистость уреза подошв; пятна и полосы на поверхности подошв и верха обуви; складки и сдвиги вкладных стелек и полустелек; неправильный подбор шнурков по длине и цвету; нечеткое и несимметричное клеймение готовой обуви и др.

Дефекты упаковки, транспортировки и хранения обуви. К указанной группе дефектов обуви относятся: механические повреждения обуви; деформирование обуви и ее деталей; коррозия металлических деталей обуви; образование плесени и пятен внутри и снаружи обуви и др.

2.3 Показатели качества, принимаемые при экспертизе обуви

Требования к качеству. Контроль качества обуви проводится в два этапа [1]:

1) проверка качества обуви по внешнему виду;

2) проверка физико-механических показателей качества обуви. Проверка качества обуви в торговле осуществляется выборочно в соответствии с ГОСТ 9289-78 «Обувь. Правила приемки».

Комплекс механических нагрузок с одновременным действием пота, тепла, влаги, микроорганизмов, усилий сжатия и изгиба вызывает при носке следующие повреждения стелек: трещины, складки, закручивание краев, коробление, желобчатость - образование углублений в местах прошивки или пробивки гвоздями, усадка по площади и увеличение толщины, уменьшение прочности лицевого слоя, ломкость, потемнение окраски, повышенная жесткость, роговидность, вымывание (выщелачивание) дубителей и других водорастворимых веществ и отложение их между волокнами кожи, особенно в верхних слоях. Наиболее существенными повреждениями, вызываемыми, главным образом, действием пота, являются трещины и усадка по площади, т. к. они могут вызвать полное разрушение обуви, а остальные создают только неудобства для носки.

Дефицит натуральных кож и развитие производства различных синтетических материалов обусловило их применение при изготовлении обуви. В настоящее время процесс замены натуральных материалов на синтетические для отдельных деталей обуви принял необратимый характер.

Значимость для стельки гигиенических свойств несомненна. Сопоставление проверяемых материалов по паропоглощению, пароотдаче, воздухо- и паропроницаемости говорит о значительных преимуществах над искусственными материалами.

Вследствие того, что кожа значительно лучше взаимодействует с влагой, чем заменители, происходит увеличение ее теплопроводности во влажном состоянии, т. к. специфическая теплопроводность воды в 50 раз больше, чем у воздуха.

О прочностных свойствах материалов судят по трем показателям: прочность на разрыв, прочность на прорыв ниточным швом и прочность при надрыве. По этим трем показателям кожа в первоначальном состоянии превосходила все другие материалы. Во влажном состоянии происходит снижение названных показателей, но у кожи это происходит в меньшей степени, чем у заменителей. Показатель растяжимости для стельки очень важен, т. к. стелька в процессе ходьбы подвергается повторяющимся растяжениям при среднем напряжении 0,1 МПа. Все синтетические материалы при этой нагрузке имели меньшую растяжимость, максимальные их значения лишь приближаются к минимальным значениям кожи. Здесь нужно отметить, что тягучесть кожи сочетается с высокими прочностными свойствами [7].

Сопоставление свойств происходило по следующим показателям: масса, толщина, изменение площади под действием воды и пота, прочность на разрыв, тягучесть, гибкость, отношение к воде, паропоглощение и пароотдача, воздухо- и паропроницаемость, теплопроводность. Сравнение массы кожаных стелек и стелек из искусственных материалов показало, что последние легче в среднем на 5,4-8%. Эту величину следует считать незначительной, если принять во внимание массу отдельной пары обуви 0,37-0,44 кг. Это увеличение массы практически не приведет к росту нагрузки на стопу носчика. Отношение к воде и поту определялось при одновременном действии трения. При этом установлено, что поверхность большинства искусственных материалов становится ворсистой, шероховатой, а кожа оставалась гладкой на протяжении всего испытания. Усадка под действием воды и пота была у всех материалов примерно одинаковой [7].

2.4 Порядок проведения экспертизы качества обуви

При оценке уровня качества товаров в зависимости от количества показателей, по которым принимается решение о качестве товаров, применяют следующие методы: дифференциальный, комплексный и смешанный [5].

Дифференциальный метод. Этот метод основан на сопоставлении значений единичных показателей качества оцениваемого и базового образцов. При этом определяют, достигнут ли уровень базового образца в целом, по каким показателям он достигнут, какие показатели существенно отличаются от базовых.

Выбор номенклатуры единичных показателей для оценки качества оцениваемого изделия проводится с учетом требований потребителя, условий эксплуатации и т.д.

При использовании предварительно построенных оценочных шкал сначала определяют значение потребительского показателя качества оцениваемого товара, а затем по шкале оценки - значение оценки этого показателя и его смысловую трактовку. Значение дифференциальных оценок выражается обычно в одинаковых безразмерных единицах (баллах). Может быть использована 10 - и 100-балльная система.

Дифференциальный метод оценки уровня потребительских показателей качества применяется на этапах планирования, проектирования, обращения и эксплуатации товаров. Его достоинством является то, что исключается необходимость определения коэффициента весомости оцениваемого показателя качества, а недостатками - сравнительная форма фиксации значения оценки («лучше» - «хуже») и возможность суждения о качестве товара в целом лишь в тех случаях, когда значения всех единичных показателей качества оцениваемого товара выше или низке соответствующих базовых значений показателей.

Комплексный метод. Этот метод оценки уровня качества товаров основан на сопоставлении обобщающих показателей качества оцениваемого и базового образцов.

Обобщающий показатель качества представляет собой функцию единичных (комплексных) показателей качества. Он может быть выражен через главный показатель качества, отражающий основное назначение товара, средневзвешенный показатель качества или интегральный показатель качества.

Комплексную оценку с использованием главного потребительского показателя качества проводят в тех случаях, когда установлена зависимость значения этого показателя от значения исходных показателей, характеризующих технический уровень данного товара. Главным показателем качества обуви могут служить, например, эстетические свойства, надежность и т.д.

Отдельные свойства, составляющие качество обуви имеют неодинаковую значимость. Используют, как правило, взвешенные единичные показатели качества, т.е. показатели качества с учетом их значимости (коэффициента весомости).

Комплексную оценку в этом случае определяют путем перемножения значений оценок единичных показателей и соответствующих коэффициентов весомости и последующего усреднения результата.

Коэффициенты весомости единичных показателей качества устанавливаются, как правило, экспертным методом (методом ранжирования и сравнения).

При сравнении более двух свойств целесообразно использовать метод ранжирования, а при сравнении двух свойств - метод сравнения.

Субъектом экспертизы выступает комиссия квалифицированных специалистов, имеющих теоретические знания и практический опыт оценки качества товаров. Особенностью такой экспертной комиссии является четкое разделение творческой, оценочной деятельности, выполняемой экспертами, и вспомогательных технических процедур оценки, осуществляемых специальной рабочей (информационно-расчетной) группой.

В качестве критерия оценки используется предварительно построенный экспертами эталонный ряд изделий отечественного и зарубежного производства Он представляет собой ранжированный ряд изделий, соответствующих по своему уровню качества четырем градациям оценки (лучшие, хорошие, удовлетворительные и плохие), и включает в себя изделия, являющиеся эталонами каждой из указанных групп. Например, эталоном по группе лучших товаров обычно выбирается лучшее из изделий аналогичного класса и назначения, отражающее современные идейно-эстетические представления, имеющее рациональное строение формы и целостное композиционное решение, выполненное на высоком производственном уровне.

После выбора номенклатуры свойств для оценки уровня приступают к их ранжированию и определению согласованности мнений экспертов.

Сущность этого метода заключается в использовании в экспертизе потребительских свойств расчетных таблиц, формул. Например, расчетный метод экспертизы используется при оценке формоустойчивости обуви.

В комплексе свойств, определяющих качество обуви, все большее значение приобретает способность сохранять при эксплуатации или хранении форму, которая является не только важной составляющей эстетических достоинств обуви, но и предопределяет ее удобство и может влиять на износостойкость и другие свойства.

Форма обуви зависит от многих факторов. В результате ряда исследований предложены отдельные методы оценки формоустойчивости обуви. Под формоустойчивостью обуви понимают ее способность сохранять форму и размеры в определенных условиях. Так как форма обуви может изменяться сразу же после снятия ее с колодки, принято подразделять формоустойчивость на статическую и динамическую. Под статической формоустойчивостью понимают способность обуви сохранять форму после снятия ее с колодки и в последующий период до начала ее эксплуатации, а под динамической - способность сохранять форму в период эксплуатации.

Большая часть методов оценки формоустойчивости основана на измерении линейных размеров или площадей деталей верха, площади отдельных сечений обуви и т.п. в какой-то момент, которому предшествовали хранение обуви или ее носка. Поэтому эти методы более точно было бы назвать методами количественной оценки формы или статической формоустойчивости.

Метод опытной эксплуатации (носки). Для характеристики эксплуатационных свойств обуви, изготовленной с применением новых материалов или использованием процессов производства, отличающихся по параметрам, предусмотренных нормативной документацией, применяют главным образом испытание в опытной носке.

В различных странах используют неодинаковые методы испытаний обуви в опытной носке. Известен метод, при котором испытанию подвергают небольшое количество обуви. Для этого организуется хождение носчиков в определенных условиях по специальным дорожкам под наблюдением экспериментатора с точным учетом продолжительности хождения и регистрацией появившихся дефектов обуви, ее деталей, мнения носчика об удобстве обуви и т.п. К недостаткам этого метода следует отнести, помимо высокой стоимости и сложности организации испытания, несоответствие условий носки обуви тем условиям, в которых впоследствии ее будут эксплуатировать.

В ряде стран для испытания обуви в опытной носке используют солдат армии. Однако это испытание может быть признано эффективным только для тех видов обуви и материалов, которые предназначены для изготовления армейской обуви.

Метод испытания в опытной носке характеризуется большой продолжительностью и дороговизной, что следует отнести к его недостаткам. Кроме того, этот метод не позволяет полностью исключить влияние на получаемые результаты различий в условиях эксплуатации, а также индивидуальных особенностей носчика (походка, степень потливости стопы) и ряда других факторов.

Многообразие факторов, обусловливающих различия в условиях носки обуви в период ее испытаний в эксплуатации, и большая неоднородность в свойствах обувных материалов и обуви предопределяют значительную колеблемость получаемых результатов. Поэтому, чтобы получить достоверные сведения об эксплуатационных свойствах обуви, изготовленной с применением новых материалов или технологий, необходимо испытать значительное количество обуви. При большом многообразии факторов, способных оказать влияние на результаты оценки эксплуатационных свойств в опытной носке, следует признать целесообразным применение сравнительной оценки свойств опытной обуви, изготовленной с использованием нового материала или технологии, с аналогичной контрольной, изготовленной в соответствии с действующей нормативно-технической документацией.

При проведении экспертизы качества кожаной обуви эксперт должен обратить особое внимание на наличие сертификата соответствия. Основным является наличие сертификата соответствия по показателям безопасности.

Требования к качеству обуви постоянно растут, появляются новые материалы, конструкции, технологии. В связи с этим важное значение имеет разработка оперативных и по возможности простых методов оценки потребительских свойств обуви.

Существующие методы имеют ряд существенных недостатков. Один метод (с использованием прибора Позняка) связан с огромным расходом материальных и трудовых затрат, другой метод не позволяет получать достоверные результаты. Однако эти методы до сих пор используются для оценки износостойкости подошвенных материалов как стандартные.

В большинстве случаев целью создания методов испытаний обуви и обувных материалов является стремление обеспечить объективный контроль какого-либо свойства. На первом этапе созданный метод обычно применяют при выполнении исследований, в последующем - для контроля качества обуви или обувных материалов. Однако не исключаются возможность и целесообразность создания методов и приборов, предназначенных специально для проведения исследований, выполнение которых должно предшествовать последующему созданию объективных методов контроля определенных свойств обуви или материалов.

3. Документальное оформление результатов товарной экспертизы

В ООО «Юничел» г. Иркутск, ул. Строителей, 12/23, 14.03.2013 года, физическим лицом были приобретены сапожки женские кожаные, фирмы «ECCO» на сумму 5 000 рублей. По истечении короткого времени эксплуатации потребитель начал жаловаться на промокание и расклейку обуви. Данная обувь была возвращена в магазин 25.03.2013 года.

В свою очередь ООО «Юничел» подал заявление на проведение товарной экспертизы всей партии равной 100 штук, продукции фирмы «ECCO», полученная по договору поставки №1 от 1.02.2013, от ООО «Наша обувь» г. Москва ул. Советская 23/12. Для выявления причин несоответствия качества товара с образцом эталона, в ТПП города Иркутск, ул. Липовая, 17.

Экспертиза качества женской кожаной обуви органолептическим методом проводилась в соответствии с ГОСТ 9289 «Обувь. Правила приемки», ГОСТ 28371 «Обувь. Определение сортности» и ГОСТ 7296 «Обувь. Упаковка. Маркировка. Транспортирование и хранение».

По результатам приемки 100 пар сапог женских кожаных количество дефектных единиц составило 7 пар (7%). В 7 парах (7%) сапог обнаружены пороки, которые согласно ГОСТ 28371 «Обувь. Определение сортности» не допускаются и согласно договору о поставках между магазином ООО «Юничел» и поставщиками подлежат возврату предприятию- изготовителю.

В результате экспертизы качества органолептическим методом партия женских кожаных сапог в количестве 100 пар, в 7 пар (7%) сапог с наличием пороков. В одной паре неустойчивость покрытия (порок производственный), неприклеенные подошвы. Данные пороки возникли в результате применения в процессе производства низкокачественных клеев и красителей. В другой паре были обнаружены ярко выраженные царапины на союзке, которые возникли при отделке в результате механических повреждений.

Согласно ГОСТ 28371 «Обувь. Определение сортности» в обуви не допускаются механические повреждения деталей, неустойчивость покрытия, неприклеенные подошвы. Поэтому партия была принята с наличием недопустимых пороков, которые согласно договору с поставщиком, подлежат возврату предприятию-изготовителю.

Таким образом, данному поставщику-изготовителю следует усилить контроль за выполнением отделочных операций и производственными процессами, в частности прикрепление подошвы к заготовке верха.

Заключение

Обувь - это изделие, предназначенное для предохранения ног от внешних воздействий и несущее утилитарные и эстетические функции [1].

Основным принципом классификации обувных товаров является их разделение на кожаные и резиновые. Детали обуви подразделяют на детали верха и низа, которые включают в себя наружные, внутренние и промежуточные.

Методы крепления обуви подразделяют на: химические - клеевой, горячей вулканизации и литьевой; ниточные - рантовый, рантово-пришивной, сандальный, выворотной, бортовой, прошивной и мокасиновый; комбинированные - рантово-клеевой, сандально-клеевой и строчечно-горячей вулканизации.

Маркировка обуви должна соответствовать требованию ГОСТ 7296-81. Маркировка должна быть полной и достоверной, на русском языке [5].

Обувь упаковывают в тару потребительскую (картонные коробки для обуви, картонные пачки, бумажные пакеты и пакеты из полимерных материалов) и транспортную (ящики деревянные неразборные, разборные многооборотные и из гофрированного картона). Различают следующие виды картона для упаковки обуви: Хром-эрзац, микрогофракартон, кашированный картон.

Функции упаковки: защитная, рационализации, информативная, рекламная.

Дизайн приобретает превалирующее значение, так как внешний вид является, в понимании потребителя, частью предложения. Поэтому необходимо взаимовлияние дизайна и маркетинга, так как невозможно продавать товары без учета требований и пожеланий покупателей. Они концентрируются в дизайне.

На конкурентном рынке обуви, упаковка служит неотъемлемым атрибутом товара. Она обеспечивает продукту товарный вид и доносит до потребителя значимую информацию о производителе, месте и дате производства, размере и цвете обуви.

Упаковка - неотъемлемая часть бренда. Выбирая между примерно одинаковыми по качеству моделями, при прочих равных условиях покупатель отдает предпочтение знакомым маркам обуви. Упаковка является основной маркетинговой коммуникацией в среднем сегменте, подтверждая потребителю, что он имеет дело с фирменным продуктом. Поэтому качественная упаковка - обязательное требование.

Список используемой литературы

1. Беляева С.А., Бабаджанов С.Г., ОАО «ЦНИИШП» Обувная промышленность России: состояние и перспективы развития. // Обувная промышленность. 2010. - 278 с.

2. Болтухов А.К. Товароведение. - М., Знание, 2010. - 365 с.

3. Жиряева М.В. Товароведение. М.: ИНФРА-М, 2012. - 352 с.

4. Закон о защите прав потребителей

5. Магомедов Ш. Ш. Товароведение и экспертиза обуви: Учебник . -- 2-е изд. -- М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К0», 2011. -- 381с.

6. Товароведение и экспертиза кожевенной продукции: Учебник под ред. В.Я. Ивановой, О.А. Голубенко, Москва, изд-торговая корпорация «Дашков и Ко», 2011. - 346 с.

7. Шепелев А.Ф., Печенежская И.А. Товароведение и экспертиза кожевенно-обувных товаров: Учебное пособие. -- Ростов н/Д: изда-тельский центр «МарТ», 2011. -- 196 с.

Размещено на Allbest.ru