Керамические изделия

По внешнему виду, размерам, оформлению и украшению они должны соответствовать образцам и отвечать предъявляемым к ним требованиям. Изделия должны иметь черепок с водопоглощением не более 12%, поверхность гладкую и рельефную, край ровный или фигурный. Глазурь должна прочно удерживаться на черепке и выдерживать без появления цека не менее четырех теплосмен, а на изделиях без тепловой обработки -- не менее трех.

Глазурование гончарных изделий в зависимости от вида и назначения бывает одно- и двусторонним. На внешней поверхности могут быть рельефные украшения. Декорируют их ангобом, росписью, подглазурной живописью или сплошной краской.

По назначению гончарные изделия подразделяют на посуду и художественно-декоративные.

Посуду делят на две группы: для приготовления и подогрева пищи в огневых печах при температуре 400--500⁰C кухонные горшки, крынки и другие изделия); для хранения пищи с температурой не выше 80--100⁰C и сухих продуктов (миски, кувшины, масленки, сухарницы, банки для хранения сухих продуктов и др.).

Художественно-декоративные изделия -- вазы для цветов, настенные блюда, сувениры, скульптура малых форм, игрушки и др. Для этих изделий характерна оригинальная форма, отображающая национальные и местные особенности районов производства. Большой удельный вес занимают горшки для цветов и подставки для них, выпускаемые с незаглазурованной поверхностью.

Специфичность же единичных свойств керамической посуды определяется свойствами керамических материалов и особенностями объемно-пространственного и декоративного исполнения изделий.

Так, к функциональным свойствам керамических изделий относится способность принимать и сохранять пищу и напитки. Обусловлена такими свойствами, как плотность черепка и глазури, их стойкость к воде, растворам солей, кислот, щелочей. Основными свойствами посуды, характеризующими ее устойчивость к внешним воздействиям, являются светостойкость, стойкость к влажной атмосфере, теплопроводность, термо- и теплостойкость (в том числе к низким температурам). Стойкость керамических изделий к механическим воздействиям характеризуют, прежде всего прочность на удар, на сжатие, на изгиб, а также твердость глазури.

Рис. 3. Чайники заварные: а -- формы «Элегант»; б -- традиционной формы

Художники-конструкторы керамических предприятий, проектируя опытные образцы изделий, учитывают эти свойства. Например, чайники для заварки, которые в процессе эксплуатации подвергаются термоударам, изготовляют преимущественно из более термостойкого фарфора (рис. 3). Необходимость повышения долговечности изделий предопределяет выбор низкотемпературного фарфора как материала для посуды в системе общественного питания и т. п.

Для выполнения конечной функции -- «отдавать» пищу и напитки-- посуда в соответствии с назначением должна иметь функционально обоснованную форму и размеры. Так, сосуды, предназначенные для питья (чашки, кружки), отличаются по форме и размерам от сосудов, содержимое которых выливается (чайники, кофейники, подливочники) или отбирается ложками, вилками и другими приспособлениями, не являющимися конструктивной частью сосуда (тарелки, салатники, вазы для супа и т. п.).

Каждый человек выбирает себе продукцию такую, какую он хотел бы по качеству, дизайну, украшению, красоте, цене, функциям и т.д. Например, предстоит выбор между 2-мя заварными чайниками (рис. 3). Известно, что (рис. 3, б) более крутится в руке и жидкость, вытекаемая из носика чайника, разбрызгивает чай. А в заварном чайнике (рис. 3, а)- эти 2 недостатка устранены. Ну что же выберет покупатель? Заварной чайник новой формы «Элегант» (рис. 3, а) или традиционной формы (рис. 3, б). Функциональная обоснованность размеров керамических изделий предполагает обязательную их увязку со свойствами и традициями приема пищи, напитков. Например, фарфоровые сливочники по размеру всегда меньше молочников. Емкость заварного чайника свыше 600 см³ (т. е. рассчитанного более чем на 12 чашек) для семьи из 3--4 человек не оправдана, так как неиспользованная заварка чая теряет свои вкусовые достоинства, и т. п.

Для потребителя также важно гигиеничность и удобство пользования

Гигиеничность посуды обусловлена ее безвредностью и загрязняемостью. Известно, что токсическими свойствами обладают окислы и соли ряда тяжелых металлов, прежде всего свинца, содержащегося в надглазурных керамических красках в гончарных и майоликовых глазурях. Безвредность керамической посуды считается установленной, если при кипячении в 4%-ном СНзСООН в течение 30 мин она не выделяет соединений свинца. Фарфоровые глазури токсических веществ не содержат, и исследование их безвредности не производят. Загрязняемость керамической посуды зависит от состояния поверхности, а также наличия углов, выступов и других конструктивных элементов.

Удобство выполнения изделием функций в значительной степени зависит от соответствия размеров держателей крышек, размеров и места расположения ручек размерам и форме руки человека, Соответствие посуды физиологическим и психофизиологическим свойствам человека следует рассматривать как соответствие изделий силовым возможностям человека.

Нередки случаи, когда заводы злоупотребляют нанесением лент, отводок и других рисунков золотом, с тем чтобы повысить объем выпускаемой продукции в стоимостном выражении. Постоянное изучение спроса на посуду разных видов и групп разделок, осуществление повседневного контроля за соблюдением необходимых потребителям соотношений в разделках различных групп сложности -- одна из основных задач, над которым, собственно, и работает «Сумской фарфоровый завод».

Промышленные предприятия страны должны постоянно улучшать, расширять и обновлять ассортимент выпускаемых изделий. Заметное значение в обновлении ассортимента имело и освоение производства фарфоровой посуды повышенной долговечности для предприятий общественного питания. Срок службы таких тарелок повышенной механической прочности составляет 18--24 месяца против 4--8 месяцев обычных.

6. Требования к качеству керамических бытовых товаров

Также очень важно для потребителя являются качество керамических бытовых товаров. Ведь население Украины не так уж и богато, чтобы покупать некачественную продукцию. На этот случай подходит пословица: скупой платит дважды. Действительно, лучше купить одну вещь, но хорошую, достойную, чтобы радовала глаз!

Качество керамических изделий формируется на стадии проектного и производственного исполнения и сохраняется (поддерживается) в сфере обращения. На стадии потребления (эксплуатации) качество товара реализуется и оценивается потребителем. В соответствии с этапами формирования и сохранения качества требования потребителей к качеству керамических изделий целесообразно объединить в четыре группы:

1) к опытному образцу-эталону;

2) к производственному исполнению изделия;

3) к маркировке и сопроводительной документации;

4) к таре и упаковке.

В связи с этими требованиями и изготовляется продукция на «Сумском фарфоровом заводе». На этом заводе выпускается действительно качественная продукция, так как она импортируется в другие города Украины, на её сравнительно велик спрос, изготовляется продукция, учитывая предложения и пожелания клиента. Все изделия проверяются на качество по определённым ГОСТам и ОСТам.

Требования к образцу-эталону: керамические изделия «Сумского фарфорового завода», поступающие в торговлю, по форме, декоративному решению, размерам, толщине черепка, подбору и количеству предметов в комплекте должны соответствовать образцам-эталонам, их чертежам и фотографиям, утвержденным в установленном порядке. В образец-эталон художник-конструктор должен «заложить» тот комплекс функциональных, эргономических, эстетических показателей и свойств надежности, которые в наибольшей мере отвечают «социальному заказу» потребителя. Утверждённые художественным советом предприятия и рекомендованные к производству эталоны хранятся на предприятии, а в ряде случаев и в ассортиментном кабинете министерства, ведомства, которому принадлежит предприятие-изготовитель «Сумской фарфоровый завод» (Министерство легкой промышленности Украины).

Совершенство производственного исполнения изделия в заводских условиях обусловлено многими факторами: техническим оснащением предприятия, уровнем организационных работ, качеством сырьевых, комплектующих и других материалов и т.д. Малейшее отклонение от установленного технологического режима может привести к появлению на изделиях целого ряда дефектов. Дефекты керамических изделий обычно объединяют в две группы: отклонения от установленных физико-технических показателей и дефекты внешнего вида. Такие дефекты не исключены и на нашем предприятие, но они тотчас устраняются.

Наиболее существенными отклонениями от физико-технических показателей изделий являются: недостаточная механическая прочность черепка и приставных деталей, низкая термическая стойкость и повышенная пористость. Для изделий из фарфора, кроме того, очень важно не допустить ухудшения цвета(белизны) черепка и его просвечиваемости. Снижение значенийэтих свойств ниже установленных нормативов приводит к значительному ухудшению качества изделий. Поэтому показателифизико-технических свойств тщательно контролируются заводом.

Дефекты внешнего вида в зависимости от происхождения объединяются в две группы: дефекты оформления и обжига и дефекты декорирования. Общими требованиями к оформлению и обжигу изделий являются: устойчивость изделии на ровной плоскости, зашлифованность неглазурованных краев и ножек изделий, соответствие крышек по оттенку изделия, наличие углубления для чашки у чайных и кофейных блюдец. Возможные дефекты оформления и обжига изделий:

Неправильное монтирование деталей -- отклонение приставных деталей (ручек, носиков) от вертикальной и горизонтальной осей, зазор между крышкой и корпусом изделия, крышки, выпадающие из чайников при наклоне на 70°. Подрыв приставных деталей в месте прикрепления их к корпусу. Одной из причин дефекта является неодинаковая усадка корпуса и приставных деталей во время сушки. Выбоины, щербины по краю или ножке изделий являются следствием механических повреждений на разных стадиях производства. Заглазурованные односторонние трещины (посечки черепка) возникают при неправильной сушке изделий, резком охлаждении, при обжиге, ударах. Обнаруживают пробой по дребезжащему звуку, издаваемому изделием с таким дефектом при ударе.

Деформация часто встречается в керамических изделиях, особенно фарфоровых. Выражается в нарушении правильности формы изделий при несоблюдении режима обжига, недостатках конструкции и других причинах. Неровный разлив, натеки глазури характеризуются наплывами глазури обычно внизу изделия. На верхних участках изделия глазурь имеет недостаточную толщину, иногда заметную матовость.

Наколы -- это точечные углубления на поверхности глазури, возникающие из-за неправильного подбора ее к черепку. Плешины глазури -- небольшие участки, не покрытые глазурью из-за загрязненности поверхности жиром, пылью. Сборка глазури -- свёртывание ее из-за неправильно подобранного химического состава.

Цек имеет вид мелких волосяных трещин глазурного слоя. Основная причина дефекта -- несоответствие коэффициентов термического расширения черепка и глазури. Засорка образуется при приплавлений посторонних частиц к изделию, бывает подглазурная и надглазурная. Мушка - цветное пятно на поверхности изделий. Основная причина темной мушки -- восстановление окислов железа при плохой очистке сырья.

Прыщ и пузырь представляют собой небольшие (диаметром до 3--5 мм и высотой до 1--2 мм) вздутия на глазурной поверхности. Прыщ внутри имеет твердую частицу, пузырь -- всегда пустотелый. Выгорки и выплавки -- это небольшие углубления в черепке, заполненные зеленоватым стекловидным (выгорка) или темно-коричневым (выплавка) веществом. Могут возникнуть при попадании на изделие частичек гипса от формы или железа от аппаратуры. Задувка -- зеленоватый или коричневатый налет на поверхности глазури. Дефект появляется при попадании топочных газов во время обжига изделий в печи.

Эти дефекты встречаются у всех видов бытовой керамики.

Керамические изделия с пористым черепком, особенно фаянс и майолика, могут иметь такие специфические дефекты, как летелый край, сухость глазури, слипыш, следы от полозков и гребенок.

Летелый край появляется обычно по краю, ножке, ребру изделия вследствие значительной разницы между коэффициентами термического расширения черепка и глазури. В месте отскока глазурь имеет острые углы, грани.

Сухость глазури образуется при использовании тугоплавких глазурей. Изделие с таким дефектом становится шероховатым, легко загрязняется.

Слипыш представляет собой зашлифованный участок в месте приплавления изделий друг к другу при обжиге. Следы от написания полозков, спичек, гребенок выглядят в виде симметрично расположенных участков с нарушенным глазурным слоем на оборотной стороне изделия в месте соприкосновения с полозками, гребенками (разделяющими изделия при обжиге).

Дефекты, возникающие при оформлении и обжиге, по-разному влияют на качество посуды. Одни из них резко снижают ее долговечность, поэтому не допускаются в изделиях (пузыри, подрыв носиков у чайников, кофейников, цек). Другие дефекты (подрыв ручек, выбоины, щербины, натеки глазури, заглазурованные односторонние трещины, прыщи, выгорки, выплавки, засорка) также снижают механическую и термическую стойкость изделий, но их влияние на долговечность посуды меньше. В изделиях эти дефекты допустимы, однако их размеры, количество, место нахождения строго нормированы. Неправильная монтировка деталей и деформация затрудняют использование изделий по назначению, способствуют преждевременному выходу их из строя, поэтому указанные дефекты допустимы только в обусловленных пределах.

Гигиенические свойства изделий, особенно с пористым черепком, снижаются при наличии таких дефектов глазурного слоя, как наколы, плешины, сухость и матовость, летелый край. Допустимость этих дефектов в изделиях также оговорена. Почти все дефекты оформления и обжига одновременно ухудшают и эстетическое восприятие изделий.

Дефекты декорирования снижают главным образом эстетическую ценность изделий. Важнейшие из них:

Сборка деколи и разрыв красок возникают при быстром повышении температуры в процессе муфельного обжига. В результате пережога красок резко меняется их цвет, в то время как при недожоге краски становятся тусклыми и матовыми. Возможны также помарки краской, царапины на рисунке, различие в тоне краски, нечеткость контуров красочных покрытий (в случае подглазурного декорирования), вскипание краски, отслоение (полет краски). Наиболее серьезные дефекты декорирования -- полёт краски и стирание ее при трении. В изделиях они недопустимы. Наличие других дефектов декорирования в изделиях нормировано.

Дефекты, встречающиеся на фаянсовых изделиях, аналогичны дефектам фарфоровых изделий. Но некоторые дефекты черепка и глазури оказывают на них более отрицательное влияние, чем на фарфоровые, вследствие большей пористости черепка: цек, плешины.

Фаянсовые изделия могут иметь и специфические дефекты: сухость глазури, и следы от кассет, полозков, гребенок, крестиков, возникновение которых обусловлено пористостью черепка и особенностями производства.

Следы от кассет, полозков, гребенок и крестиков появляются при установке фаянсовых изделий в капсели для политого обжига. Они чаще всего бывают на ребрах или оборотной стороне плоских изделий.

На фаянсовых изделиях не допускаются такие дефекты, как подрыв приставных деталей, щербины, незаглазурованные трещины, разлив глазури, летелый край, сухость глазури, плешины, засорка подглазурная, прыщ, выгорки, задувка, недожог и пережог красок и деколи, сборка деколи и разрыв красок, царапины на рисунке и др. Следов от кассет, гребенок, полозков и крестиков может быть не более трех, только на оборотной стороне, площадью не более 7 мм.

В зависимости от наличия, вида, характера, количества и местонахождения дефектов черепка и глазури и дефектов декорирования майоликовые изделия делят на три сорта. Дефекты, встречающиеся на майоликовых изделиях, аналогичны дефектам фаянсовых изделий и допускаются с определенными ограничениями по видам и размерам изделий (подрыв носиков у кофейников и пузырь не допускаются ни в одном сорте, цек -- в изделиях 1-го сорта, задувка -- 1-го и 2-го сортов).

Гончарные изделия в зависимости от наличия дефектов делят на 1-й и 2-й сорта. Допуски по сортам зависят от вида и назначения изделий, а также от характера, размера и количества дефектов. Цек, пузырь, отслоение глазури, выступающие включения в черепке - эти дефекты не допускаются ни в одном сорте.

«Сумской фарфоровый завод» старается не допускать таких дефектов, а если и случилась такая неприятность - немедленно устранить их!

7. Маркировка, упаковка и стандартизация керамических бытовых товаров

Маркировка и сопроводительные материалы должны содержать достаточно полную и достоверную информацию о товаре, быть художественно выполненными.

Маркировку наносят на керамические изделия несмываемой краской или декалькоманией с нелицевой стороны и закрепляют ее обжигом. На дне изделия указывают товарный знак, группу сложности разделки и розничную цену. На мелкие изделия и на майолику наклеивают этикетку с указанием цены. Цвет краски и этикетки зависит от сорта изделий: красный -- для изделий 1-го сорта, синий -- 2-го, зеленый -- 3-го. На аттестованные изделия красной краской наносят государственный Знак качества.

Упаковывают керамические изделия в пачки, пакеты и картонные коробки. Чашки с блюдцами завертывают в бумагу через одно изделие, а затем по 2--6 шт. упаковывают пачками.

Кружки упаковывают в пакет или коробки, предварительно завернув их в бумагу по 4 шт. каждого размера. Изделия, входящие в сервиз, укладывают в картонные коробки массой не более 20кг. Тарелки завертывают в бумагу через одно изделие, а затем в пакет по 25--40 шт. Укрупненный пакет перевязывают шпагатом или заклеивают бумажной лентой.

Художественно-декоративные и подарочные изделия упаковывают в коробки из гофрированного картона, строго фиксируя их положение. На каждое упакованное место наклеивают этикетку с указанием наименования завода-изготовителя, наименования и количества изделий, сорта, группы сложности разделки, даты и номера ГОСТа или ТУ.

Упаковка керамических бытовых изделий должна обеспечивать их сохранность при транспортировании и хранении, быть удобной в обращении, удовлетворять эстетическим требованиям (сувенирные и подарочные изделия, так как в этом случае упаковка несет дополнительные функции информативности, рекламной выразительности). Упаковочный картон не должен быть блеклым и серым, этикетки должны быть художественно оформлены, сообщаемая информация легко запоминаться и т. п.

Приемка и проверка качества керамических изделий в торговле проходит на высшем уровне.

А теперь целесообразно будет рассмотреть стандартизацию керамических изделий.

Современный уровень качества керамических бытовых товаров нормируется целым рядом нормативно-технических документов: отраслевыми стандартами (ОСТами) на посуду фарфоровую, фаянсовую, майоликовую (с белым фаянсовым черепком); отраслевыми техническими условиями на посуду из низкотемпературного фарфора; техническими условиями предприятий на большую часть гончарных изделий. Качество фарфоровых изделий с государственным Знаком качества нормируется государственными стандартами (ГОСТами).

В соответствии с указанными документами керамическую посуду (кроме гончарной) выпускают трех сортов: 1, 2, 3. Гончарные изделия изготовляются 1-го и 2-го сортов. Изделия, аттестованные государственным Знаком качества, на сорта не подразделяются. Перечисленные документы содержат также раздел «Правила приемки и методы испытаний».

В соответствии с установленным порядком заводы -- изготовители бытовых керамических изделий гарантируют соответствие качества изделий требованиям действующих ОСТов, ТУ, ГОСТов. Торговые организации имеют право производить контрольную проверку качества изделий по всем показателям, перечисленным в этих документах. Для осмотра и контрольного испытания изделий из партии товаров, поступивших из разных мест, отбирают образцы, обычно в количестве 1%, но не менее 10 шт. одноименных изделий. В случае проверки изделий разного наименования, размера и сорта для испытания отбирают образцы в том же количестве каждого размера и сорта. Отобранные образцы тщательно проверяют.

Цвет (белизну) фарфоровых изделий устанавливают визуально сравнением с эталонами либо с помощью электрических фотометров на черепках, вырезанных из дна изделий. Черепки должны быть плоскопараллельными, размером 30x50 мм, глазурованная поверхность их до окна быть ровной, гладкой, без изъянов. Белизну фаянсовых и полуфарфоровых изделий проверяют только визуально.

Механическую прочность фарфоровых и полуфарфоровых плоских изделий проверяют пятидневным хранением их в стопках по 120 шт., переложенных бумагой через одно изделие так, чтобы края их не соприкасались, причём нижние изделия не должны разрушаться. Фаянсовые плоские изделия проверяют также, но в стопки укладывают по 100 тарелок или по 150 блюдец. Механическую прочность приставных деталей полых изделий проверяют только у фарфора. Изделие наполняют до полного объема влажным кварцевым песком, после чего приподнимают его за ручку или носик. Приставные детали при этом не должны отламываться. Проверка механической прочности майоликовых и гончарных изделий нормативными документами не предусматривается.

Термическую устойчивость бытовых керамических изделий проверяют, устанавливая число теплосмен, выдерживаемых изделием до появления цека. Полуфарфоровые изделия при этом должны выдерживать не менее 9 теплосмен, фарфоровые -- 8, фаянсовые -- 7, майоликовые -- 3--4, гончарные -- 2--3 теплосмены.

О пористости черепка керамических изделий судят по его водопоглощению. Для этого черепки изделий размером сторон 20--30 мм, освобожденные по торцам от глазури, высушивают в термостате при температуре 100--120° до постоянной массы, затем охлаждают в эксикаторе и взвешивают с точностью до 0,1 г. Взвешенные черепки подвергают кипячению на водяной бане в течение 4 ч. После кипячения образцы оставляют в воде на 24 ч, затем вынимают, вытирают увлажненным отжатым полотенцем и взвешивают с точностью до 0,01 г.

За результат принимают средние арифметические показатели испытаний не менее пяти образцов.

Размеры изделий и толщину черепка проверяют миллиметровой линейкой, штангенциркулем или толщиномером. Емкость устанавливают с помощью цилиндра или по массе воды, заполняющей изделие. Допустимые отклонения (+,-) зависят от вида и размера изделий (не более 2 мм у блюдец для варенья и 8--9 мм у блюда для пирога и т. п.).

При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из вышерассмотренных физико-технических показателей необходима повторная проверка удвоенного количества образцов, взятых от той же партии. Результаты повторной проверки являются окончательными.

Наличие дефектов внешнего вида обнаруживают визуальным осмотром изделий. Для установления сортности следует учитывать: вид дефекта, его размер, размер изделия, местонахождение, размер изделия количество одноименных дефектов в изделии. Измерение таких дефектов, как деформация, отклонение носиков и ручек от нормального положения, угла наклона чайника, при котором выпадает крышка, производят по методикам, указанным в соответствующих ОСТах.

Особенности проверки качества керамических изделий с государственным Знаком качества заключаются в том, что у этих изделий дополнительно оцениваются: у фарфоровой посуды -- форма, декор, качество отделки и обработки, просвечиваемость; у фаянсовой и майоликовой посуды -- форма, декор, качество отделки и обработки. Указанные свойства оцениваются в условных единицах-баллах, и их контрольная проверка возможна только при наличии образцов-эталонов.

Керамические изделия с государственным Знаком качества должны иметь оценку художественно-эстетических показателей не ниже 37 баллов. При этом показатели физико-технических свойств и дефекты внешнего вида не должны быть ниже норм, установленных для изделий 1-го сорта.

8. Условия сохранения качества керамических бытовых товаров при транспортировке и хранении

Заводы-изготовители отгружают керамические изделия торгующим организациям в крытых железнодорожных вагонах и контейнерах. Погрузка изделий, упакованных в картонные коробки, укрупненные пакеты и пачки, должна производиться под навесом, чтобы изделия не подвергались воздействию снега и воды.

В вагоне, контейнере изделия должны размещаться так, чтобы исключалась возможность их перемещения от тряски. Пол вагона, контейнера при перевозке укрупненных пакетов должен быть выстлан плотным слоем древесной стружки высотою 30см, при перевозке посуды в картонных коробках -- гофрированным картоном в один слой.

Зазоры между коробками, пакетами и стенками вагона, контейнера, а также между рядами пакетов должны быть заполнены плотным слоем стружки, обеспечивающей сохранность изделий при транспортировании. После загрузки вагона, контейнера пространство между изделиями и дверным проемом должно быть заложено стружкой, закрыто двойным слоем бумаги и заставлено деревянной решеткой из досок толщиной 25--30 мм.

Укладку пакетов, коробок в вагон (контейнер) производят максимально плотно, не допуская пустот и неплотно заполненных стружкой мест. В первый ряд обычно укладывают тарелки и блюдца ребром к полу и торцу вагона, контейнера. Во второй ряд при соблюдении тех же правил укладывают пакеты, коробки с пиалами, мисками, селедочницами. В третьем ряду устанавливают чайники и сахарницы и подобные им изделия дном к торцу вагона. В четвертый ряд укладывают кружки и чашки с блюдцами. В верхнем ряду устанавливаются комплектные изделия.

Общее количество рядов пакетов, коробок в вагоне (контейнере) по высоте должно быть кратным числу, полученному от деления высоты вагона на высоту пакетов, коробок и упаковочного материала. Вагон (контейнер) должен быть загружен до полной вместимости. На контейнерах и железнодорожных вагонах завод-изготовитель должен сделать надпись «Осторожно, стекло!». При транспортировании керамических бытовых товаров установлены нормы боя, за которые отправитель не несет ответственности.

Хранят керамические бытовые товары в крытых сухих, отапливаемых помещениях, так как в случаях резких и частых колебаний температуры на изделиях, особенно с пористым черепком, возможно появление цека.

Изделия на хранение укладывают по группам, видам, артикулам, сортам и другим ассортиментным признакам. Желательно, чтобы в складском помещении была свободная площадь для разборки и сортировки посуды.

В случае длительного хранения керамические изделия размещают на стеллажах или полках в распакованном виде. Тяжелые и плоские изделия укладывают на нижние полки, а более легкие и полые изделия -- на средние и верхние.

При кратковременном хранении изделия размещают штабелями на полу, при этом по высоте штабеля должно быть не более 120 фарфоровых или 100 фаянсовых тарелок, а для полых изделии в пакетах -- не более двух пакетов в высоту. Каждый ряд должен быть переложен упаковочным материалом.

Выводы

Как мы видим, керамика играет огромную роль в жизни каждого человека, так как изделия производимые из керамики необходимы каждому.

Так, например, жутко даже представить себе, что у нас нет предметов первой необходимости: тарелок, чашек, сервизов и т. д., а также нет тех мелочей, с помощью которых мы можем украсить и разнообразить свой дом, сделать свою жизнь легче, лучше, приятнее…

Рассмотрев рынок Украины, можно сделать выводы, что он насыщен полностью. Рынок забит разнообразными керамическими изделиями, как собственного производства, так и зарубежного. Причём, как и три года назад, идёт война за него. Каждый хочет произвести продукцию с минимальными затратами, продать её и, естественно, получить максимальную прибыль!

Следует отметить, что, по сравнению с прошлыми годами, керамическая продукция наших заводов-изготовителей становится всё более и более востребованной, спрос на неё увеличивается, что способствует лучшему развитию этой отрасли в нашей стране.

Действительно, по данным Госкомстата, украинские заводы-изготовители с каждым годом занимают всё больше и больше процент на рынке Украины. Конечно, обходится не без жёсткой конкуренции!

Очень тяжело на данном этапе нашим четверым производителям: ЗАО «Зевс Керамика» г. Славянск Донецкая область, ООО «Карпатская Керамика» г. Калуш, Ивано-Франковская область, завод «Харьковская Керамика» г. Харьков, ЗАО ИИ «Пластелла-К» г. Киев, так как им пока тяжеловато конкурировать с европейскими производителями керамических изделий, а также китайскими. Особенно это стало ощутимо после принятия закона Верховной Радой и Президентом Украины о снижении таможенных пошлин на импорт разнообразных керамических товаров. Но наши отечественные производители не опускают руки, а наоборот, принимают вызов и идут вперёд бесстрашно, не опуская головы. Они мгновенно учатся на своих ошибках, с огромным желанием исправляют их и остаётся только удивляться их силе воли, что они не теряют даже в безвыходных ситуациях! Взять тот же самый факт, что даже собственная страна пошла против них, уменьшив пошлину!

Очень существенным стал тот факт, что в нашей стране был запущен в Донецкой области, г. Славянск завод по производству керамических масс, применяемых в качестве сырья для изготовления различных видов керамической продукции, вследствие этого должно подешеветь сырьё. А это приведёт к снижению цены на отечественную продукцию и в дальнейшем - увеличению спроса не неё.

Это очень важно для Украины, так как на нашем рынке должно покупаться и продаваться больше отечественной продукции.

Размещено на Allbest.ru