Совершенствование управления материальными потоками в ООО "Японская электроника"

2. Интенсивность спроса-- d единиц товара в год. Будем считать, что спрос постоянный и непрерывный.

3. Организационные издержки -- s УЕ за одну партию товара. Будем считать, что организационные издержки не зависят от размера поставки, т. е. от количества единиц товара в одной партии.

4. Издержки на хранение запаса -- h УЕ на единицу товара в год. Будем считать эти издержки постоянными.

5. Размер одной партии поставки товара постоянен -- q единиц. Партия поступает мгновенно в тот момент, когда возникает дефицит, т. е. когда, запас на складе становится равным нулю.

Для определения программы снабжения на основе данных условий необходимо найти единственную неизвестную величину, а именно: постоянное количество материала х, которое нужно приобретать через равные промежутки времени (размер одной партии товара). Это количество должно быть таким, чтобы связанные с его приобретением суммарные годовые издержки были минимальными. Эти издержки состоят из двух частей:

А. Организационные издержки. Это расходы, связанные с приобретением, оформлением товара, его доставкой, разгрузкой и т. д.

Б. Издержки на хранение товара. Это затраты на аренду склада, амортизацию в процессе хранения и неполученного процента из-за замораживания капитала в материальных ресурсах на складе

При сделанных предположениях график функции изменения запаса будет таким, как показано на рис. 1.5: он состоит из повторяющихся циклов пополнения запаса между двумя соседними дефицитами. Вертикальные отрезки отвечают мгновенному пополнению запаса.

Параметры с, d, s, h считаются заданными. Задача управления запасами состоит в выборе параметра q таким образом, чтобы минимизировать годовые затраты.

Для решения сформулированной задачи надо прежде всего выразить эти затраты через параметры с, d, s, h , q.

А. Поскольку в одной партии q единиц товара, а годовой спрос равен d, то число поставок равно d/q. В течение года организационные издержки равны d / q * s.

Б. Средний уровень запаса равен отношению площади под графиком за цикл к продолжительности цикла. Этот средний уровень равен q/2 (на рис. 1.5 обозначен пунктиром). Поскольку годовые издержки на хранение единицы товара равны h, то общие издержки на хранение составляют q/2* h.

С. Поскольку годовая интенсивность спроса равна d , а цена единицы товара -- с, то общая стоимость товара в год равна cd.



Рис. 1.5. Рис. 1.6.

Таким образом, общие издержки С вычисляются по формуле:

Следует отметить, что в рамках модели параметры с, d, s, h считаются заданными и требуется найти такое число q, чтобы функция С = C{q} принимала наименьшее значение на множестве q > 0 именно в точке q.

График функции С = C(q) показан на рис. 1.6.

Для нахождения точки q минимума функции С = C(q} найдем ее производную (с, d, s, h -- фиксированные числа):

Приравнивая C'(q) к нулю, получаем

Отсюда можно найти q *. Имеем:

 .

Полученная формула называется формулой оптимального запаса или формулой Харриса (Harris).

Применение базовой модели требует соблюдения различных начальных условий, что не ограничивает, однако, области ее использования. В некоторых случаях требуется лишь дополнить или видоизменить данную модель. Так, например, в базовой модели закупочная цена является постоянной величиной. В случае когда закупочные цены колеблются и период их колебания достаточно велик (например, цены изменяются ежегодно), расчеты по базовой модели производятся до и после изменения цены. Лишь для определения размера последней поставки (перед ожидаемым изменением цены) необходимы специфические вычисления, так как при росте цен следует предусмотреть повышенный объем приобретаемых по старой цене материалов.

Аналогичная ситуация наблюдается и при анализе скидок за количество. В данном, случае для каждого интервала объема, в пределах которого цена не меняется, рассчитывается с помощью базовой модели предполагаемый объем закупок. С помощью простого сравнения всех полученных предполагаемых объемов закупки выбирается оптимальный.

Модель поставок со скидкой.

Рассмотрим ситуацию, описываемую в целом базовой моделью, но с одной особенностью, которая состоит в том, что товар можно поставлять по льготной цене (со скидкой), если размер партии достаточно велик. Иными словами, если размер партии q не менее заданного числа q₀ , товар поставляется по цене С₀, где С₀ < С.

Функция общих издержек C(q) задается в таком случае следующим образом:

Нетрудно видеть, что функция C(q) в точке q = qo разрывна. Обе функции:

и

имеют минимум в точке, где

,

т. е. в точке

.

Для выяснения вопроса о том, какой размер партии оптимален, следует сравнить значения функции C(q) в точках q и q₀, и та точка, где функция C(q) принимает меньшее значение, будет оптимальным размером партии q* в модели поставок со скидкой (рис. 1.7, 1.8).

Модель производственных поставок.

В базовой модели предполагалось, что поступление товаров на склад происходит мгновенно. Это предположение достаточно хорошо отражает ситуацию, когда товар поставляется в течение одного дня (или ночи). Если товары поставляются с работающей производственной линии, необходимо модифицировать базовую модель. В этом случае к параметрам с, d, s и h добавляется еще один -- производительность производственной линии р (единиц товара в год). Будем считать ее заданной и постоянной.

Замечание. Может случиться так, что C(q) = C(q₀). Тогда, разумеется, q* = q = q₀.

Эта новая модель называется моделью производственных поставок. Величина q по-прежнему обозначает размер партии. В начале каждого цикла происходит "подключение" к производственной линии, которое продолжается до накопления q единиц товара. После этого пополнения запасов не происходит до тех пор, пока не возник дефицит.

График функции изменения запаса имеет вид, изображенный на рис.1.9.

Рис. 1.9. Функция изменения запаса в модели производственных поставок

Общие издержки C(q), как и в базовой модели, состоят из трех частей.

А. Общая стоимость товара в год равна cd.

Б. Годовые организационные издержки равны

В. Издержки на хранение вычисляются следующим образом. Пусть--t -- время поставки (рис. 1.9). В течение этого времени происходит как пополнение (с интенсивностью р), так и расходование (с интенсивностью d) запаса. Увеличение запаса происходит со скоростью (p - d). Поэтому достигнутый к концу периода пополнения запаса максимальный его уровень М вычисляется по формуле

(заметим, что М < q). Однако,

(за время t при интенсивности производства р произведено q единиц товара). Из последних двух равенств следует, что

Средний уровень запаса, как и в базовой модели, равен половине максимального уровня запаса, т. е. М/2. Таким образом, издержки на хранение запаса равны



Общие издержки вычисляются по формуле

Оптимальный размер поставок q* получаем из уравнения

.

Имеем:

Полученная формула называется формулой оптимального размера поставок.

Разумеется, не всякое ограничение области применения базовой модели может быть преодолено с помощью ее видоизменения. Применение данной модели требует наличия известных и равномерных объемов списаний материала со склада. Если объем потребности в материале характеризуется сезонными колебаниями или если он снижается в течение года, использование базовой модели невозможно. Во-первых, средний уровень запасов на складе между поставками уже не может определяться как половина объема единовременной поставки. Во-вторых, что более существенно, каждый раз необходимо закупать неодинаковое количество материала. Наоборот, объемы отдельных закупок и сроки хранения приобретаемого материала различны. Такой случай непостоянной величины потребности в материалах часто встречается в практической деятельности предприятия. Поэтому представляется необходимым рассмотреть типичные системы управления запасами.

В процессе управления запасами важно установить момент или точку заказа и требуемое количество материалов.

Точка заказа представляет собой установленный максимальный уровень запаса, при снижении до которого подается заказ на поставку очередной партии материальных ценностей.

Размер заказа -- это то количество материалов, на которое должен быть сделан заказ для пополнения их запаса. Если минимальный запас достигнут в момент получения новой партии, запас достигает максимального уровня.

Расчет максимального и минимального уровня запасов имеет значение только при установлении или пересмотре точки заказа и размера заказа. В противном случае их определение не имеет смысла, так как не указывает на то, когда и какие действия должны быть предприняты по пополнению запасов.

Регулировать размер заказа можно изменением объема партий, интервала между поставками или изменением объема и интервала поставки.

В зависимости от этого в практике управления запасами используется две основные системы:

1) система с фиксированным размером заказа;

2) система с фиксированной периодичностью заказа.

Система с фиксированным размером заказа. Само название говорит об основополагающем параметре системы. Это - размер заказа. Он строго зафиксирован и не меняется ни при каких условиях работы системы. Определение размера заказа является первой задачей, которая решается при работе с данной системой управления запасами.

В отечественной практике зачастую возникает ситуация, когда размер заказа определяется по каким-либо частным организационным соображениям. Между тем в системе с фиксированным размером заказа объем закупки должен быть не только рациональным, но и оптимальным, т. е. самым лучшим. Поскольку рассматривается проблема управления запасами в логистической системе отдельной организации или экономики в целом, то критерием оптимизации должен быть минимум совокупных затрат на хранение запасов и повторение заказа. Данный критерий учитывает три фактора, действующих на величину названных совокупных затрат:

1. Используемая площадь складских помещений.

2. Издержки на хранение запасов.

3. Стоимость оформления заказа.

Эти факторы тесно взаимосвязаны между собой, причем само направление их взаимодействия неодинаково в разных случаях. Желание максимально сэкономить затраты на хранение запасов вызывает рост затрат на оформление заказов. Экономия затрат на повторение заказа приводит к потерям, связанным с содержанием излишних складских помещений, и, кроме того, снижает уровень обслуживания потребителя. При максимальной загрузке складских помещений значительно увеличиваются затраты на хранение запасов, более вероятен риск появления неликвидных запасов.

Заказ на поставку очередной партии дается при уменьшении размера запаса на складе до установленного критического уровня -- «точки заказа» (рис. 1.10).

Рис. 1.10. Система с фиксированным размером заказа.

Уровень запасов, соответствующий точке заказа, равен ожидаемой потребности в течение времени отставания поставки от заказа плюс гарантийный запас

При этом условно принимается, что интервал времени между подачей заказа на поставку и поступлением партии на склад является постоянным. Задача управления запасами сводится к тому, чтобы по фактическим данным о его движении определить «точку заказа» и оформить заявку на поставку необходимых материалов.

Достоинство данной системы заключается в том, что материал поступает одинаковыми партиями, поэтому снижаются затраты по доставке и содержанию запасов. Однако при этом требуется систематический непрерывный контроль запасов, что увеличивает издержки, связанные с их регулированием. Использование системы с фиксированным размером заказа наиболее эффективно при соблюдении следующих условий:

- запасаемые товары у потребителя составляют лишь небольшую долю продукции, выпускаемой поставщиком;

- размер и периодичность поставки не регламентированы календарным планом производства продукции поставщика;

- имеет место регулярная проверка остатков, физическое наличие товаров обозримо и легко поддается учету каждого изменения состояния запасов.

Система с фиксированной периодичностью заказа. Это вторая и последняя система управления запасами, которая относится к основным. Классификация систем на основные и прочие вызвана тем, что две рассматриваемые системы лежат в основе всевозможных иных систем управления запасами.

Система управления запасами с фиксированной периодичностью предполагает поступление материала через равные, регулярно повторяющиеся промежутки времени (периоды проверки наличия запасов). Для одних материалов проверка запасов может производиться раз в неделю, для других -- раз в месяц, в полугодие и т. п. Наиболее часто проверяются те материалы, потребность в которых велика, но запасы поддерживаются на низком уровне, например в связи с высокой закупочной ценой материала. При каждой проверке запасов определяют наличный остаток, после чего оформляют заказ, размер которого зависит от интенсивности потребления материалов. Размер заказа равен максимальному запасу за вычетом текущего уровня запасов в момент проверки материалов:

где q - размер заказа;

qмах - максимальный уровень заказа;

qнал - фактический объем запаса в момент заказа (проверки материалов).

Заказываемое количество превышает экономичный заказ в случае, если фактический спрос выше ожидаемого. И наоборот, размер заказа будет меньше, если спрос на материал ниже ожидаемой средней величины. Таким образом, при использовании периодической системы регулирования запасов интервал времени между заказами остается постоянным, а размер заказа меняется в зависимости от интенсивности потребления, т. е. является переменной величиной.

Достоинством рассмотренной системы является ее простота -- регулирование осуществляется один раз в течение всего интервала между поставками. К числу недостатков системы относятся:

- необходимость делать заказ даже на незначительное количество материала;

- возникновение опасности исчерпания запасов при непредвиденном интенсивном их потреблении до наступления очередного момента заказа. Поэтому система с фиксированной периодичностью заказа наиболее эффективна при небольших затратах материалов и равномерном их расходовании.

Сравнение основных систем управления запасами. Можно предположить идеальную, сугубо теоретическую ситуацию, в которой исполнение заказа происходит мгновенно (другими словами, время поставки равно нулю). Тогда заказ можно производить в момент, когда запасы материальных pecypсов на складе равны нулю. При постоянной скорости потреблении обе рассмотренные системы управления запасами (с фиксированным размером заказа и с фиксированной периодичностью заказа) становятся одинаковыми, так как заказы будут производиться через равные интервалы времени, а размеры заказов всегда будут равны друг другу. Гарантийные запасы каждой из двух систем сведутся к нулю.

Сравнение рассмотренных систем управления запасами приводит к выводу о наличии у них взаимных недостатков и преимуществ.

Система с фиксированным размером заказа требует непрерывного учета текущего запаса на складе. Напротив, система с фиксированной периодичностью заказа требует лишь периодического контроля количества запаса. Необходимость постоянного учета запаса в системе с фиксированным размером заказа можно рассматривать как основной ее недостаток. Напротив, отсутствие постоянного контроля текущего запаса в системе с фиксированной периодичностью заказа является ее основным преимуществом перед первой системой.

Следствием преимущества системы с фиксированной периодичностью заказа является то, что в системе с фиксированным размером заказа желательный максимальный запас всегда имеет меньший размер, чем в первой системе. Это приводит к экономии затрат по содержанию запасов на складе за счет сокращения площадей, занимаемых запасами, что, в свою очередь, оставляет преимущество системы с фиксированным размером заказа перед системой с фиксированной периодичностью заказа.

Прочие системы регулирования запасов. Рассмотренные выше основные системы регулирования запасов базируются на фиксации одного из двух возможных параметров -- размера заказа или интервала времени между заказами. Такой подход к управлению запасами справедлив в идеальных условиях при равномерном потреблении материалов. В более сложных ситуациях отмеченные системы становятся неэффективными. В частности, при значительных колебаниях спроса или систематических сбоях в поставке материалов традиционные стратегии управления запасами не в состоянии обеспечить непрерывность производства без значительного завышения объема запасов. Для таких случаев проектируются иные системы управления запасами. Они базируются на основных системах регулирования запасов и могут рассматриваться как их варианты.

Система с установленной периодичностью до постоянного уровня (стратегия TS). В данной системе, как и в системе с фиксированной периодичностью заказа, входным параметром является период времени между заказами. В отличие от основной системы, она ориентирована на работу при значительных колебаниях потребления. Чтобы предотвратить завышение объемов запасов, содержащихся на складе, или их дефицит, заказы производятся не только в установленные моменты времени, но и при достижении запасом порогового уровня. Таким образом, рассматриваемая система включает в себя элемент системы с фиксированной периодичностью заказа (установленную периодичность оформления заказа) и элемент системы с фиксированным размером заказа (отслеживание порогового уровня запасов).

Система «максимум -- минимум» (стратегия S-s). Эта система ориентирована на ситуацию, когда затраты на учет запасов и издержки на оформление заказа настолько значительны, что становятся соизмеримы с потерями от дефицита запасов. Как и в системе с фиксированной периодичностью заказа, здесь используется постоянный интервал времени между заказами. Система «Минимум--максимум» ориентирована на ситуацию, когда затраты на учет запасов и издержки на оформление заказа настолько значительны, что становятся соизмеримы с потерями от дефицита запасов. Поэтому в рассмотренной системе заказы производятся не через каждый заданный интервал, а только при условии, что запасы на складе в этот момент оказались равными или меньше минимального уровня. В случае выдачи заказа его размер рассчитывается так, чтобы поставка пополнила запасы до желательного максимального уровня. Таким образом, данная система работает лишь с двумя уровнями запасов - минимальным и максимальным, чему она и обязана своим названием.

Максимальный желательный запас в системе «Минимум-максимум» выполняет роль «максимального» уровня. Его размер учитывается при определении размера заказа. Он косвенно (через интервал времени между заказами) связан с наиболее рациональной загрузкой площадей склада при учете возможных сбоев поставки и необходимости бесперебойного снабжения потребления.

Постоянно рассчитываемым параметром системы «Минимум-максимум» является размер заказа. Как и в предыдущих системах управления, запасами, его вычисление основывается на прогнозируемом уровне потребления до момента поступления заказа на склад организации.

Система с установленной периодичностью и фиксированным заказом (стратегия TQ) предполагает регулярную с постоянным интервалом проверку запасов. В том случае, если на момент проверки их уровень достиг точки заказа или опустился ниже ее, выдается очередной заказ в размере оптимальной партии Q.

Выбор соответствующей стратегии требует проведения большего объема вычислительных работ. Техника этих расчетов менее разработана, чем математические методы, находящие применение при решении отдельных проблем. Так, достаточно сложным является решение вопроса, связанного с включением различных видов материалов в один заказ или расчет момента повторения заказа при случайном спросе на продукцию.

Саморегулирующиеся системы. Рассмотренные выше системы регулирования запасов предполагают относительную неизменность условий их функционирования. На практике такое постоянство условий встречается редко, что вызвано изменениями потребности в товарных запасах, условиями их поставки и т. д. В связи с этим возникает необходимость создания комбинированных систем с возможностью саморегулирования (адаптации к изменившимся условиям). Создаются системы с изменяющимися периодичностью и размером заказов, учитывающие стохастические (недетерминированные) условия. В каждой такой системе устанавливается определенная целевая функция, служащая критерием оптимальности функционирования системы, в рамках соответствующей экономико-математической модели управления запасами.

В качестве целевой функции в моделях управления запасами чаще всего используется минимум затрат, связанных с заготовкой и хранением запасов, а также потери от дефицита. Пример подобной целевой функции в общем виде рассмотрен выше при изучении базовой модели управления запасами.

Одним из элементов целевой функции при построении саморегулирующихся систем управления запасами являются затраты, связанные с организацией заказа и его реализацией, начиная с поиска поставщика и кончая оплатой всех услуг по доставке товарных запасов на склад. Часть расходов, связанных с организацией заказов, не зависит от размера заказа, но зависит от количества этих организаций в год. Расходы, связанные с реализацией заказа, зависят от размера заказанной партии, причем расходы в расчете на единицу товара уменьшаются при увеличении размера партии.

Другой элемент целевой функции -- затраты, связанные с хранением запаса. Часть издержек хранения носит суточный характер (плата за аренду помещений, за отопление и др.), другая часть прямо зависит от уровня запасов (расходы на складскую переработку товарных запасов, потери от порчи, издержки учета и др.). При расчетах на основе экономико-математических моделей управления запасами обычно пользуются удельной величиной издержек хранения, равной издержкам на единицу хранимого товара в единицу времени. При этом предполагают, что издержки хранения за календарный период пропорциональны размеру запасов и длительности периода между заказами и обратно пропорциональны количеству заказов за этот период.

Наконец, третьим элементом рассматриваемой целевой функции являются потери из-за дефицита, когда снабженческо-сбытовая организация несет материальную ответственность за неудовлетворение потребности потребителей из-за отсутствия запасов.

Например, при неудовлетворенном спросе снабженческо-сбытовая организация может нести убытки в виде штрафа за срыв поставки. Вероятность дефицита -- это ожидаемая относительная частота появления случаев нехватки товарной продукции в течение более или менее продолжительного интервала времени. Часто вероятность дефицита определяется как частное от деления числа дней, когда товар на складе отсутствует, на общее число рабочих дней, например, в году.

Модель экономически выгодных размеров заказываемых партий.

Рассмотрим работу склада, на котором хранятся товарные запасы, расходуемые на снабжение потребителей. Работа реального склада сопровождается множеством отклонений от идеального режима: заказана партия одного объема, а прибыла партия с другим объемом; по плану партия должна прибыть через две недели, а она пришла через десять дней; при норме разгрузки одни сутки разгрузка партии длилась трое суток и т. д. Учесть все эти отклонения практически невозможно, поэтому при моделировании работы склада обычно делаются следующие предположения:

- скорость расходования запасов со склада -- постоянная величина, которую обозначим М (единиц товарных запасов в единицу времени); в соответствии с этим график изменения величины запасов в части расходования является отрезком прямой;

- объем партии пополнения Q есть постоянная величина, так что система управления запасами -- это система с фиксированным размером заказа;

- время разгрузки прибывшей партии пополнения запасов мало, будем считать его равным нулю;

- время от принятия решения о пополнении до прихода заказанной партии есть постоянная величина t, так что можно считать, что заказанная партия приходит как бы мгновенно: если нужно, чтобы она пришла точно в определенный момент, то ее следует заказать в момент времени на t ранее;

- на складе не происходит систематического накопления или перерасхода запасов. Если через Т обозначить время между двумя последовательными поставками, то обязательно выполнение равенства: Q = МТ. Из сказанного выше следует, что работа склада происходит одинаковыми циклами длительностью Т, и за время цикла величина запаса изменяется от максимального уровня S до минимального уровня s;

- наконец, будем считать обязательным выполнение требования, чтобы отсутствие запасов на складе было недопустимым, т.е. выполняется неравенство s > 0. С точки зрения уменьшения издержек склада на хранение отсюда вытекает, что s = 0 и, следовательно, S = Q.

Окончательно график «идеальной» работы склада в форме зависимости величины запасов Y от времени t будет иметь вид, представленный на рис. 1.11.

Эффективность работы склада оценивается по его затратам на пополнение запасов и их хранение. Расходы, не зависящие от объема партии, называют накладными. Сюда входят почтово-телеграфные расходы, командировочные, некоторая часть транспортных расходов и др. Накладные расходы будем обозначать через К. Издержки хранения запасов будем считать пропорциональными величине хранящихся запасов и времени их хранения. Издержки на хранение одной единицы запасов в течение одной единицы времени называются величиной удельных издержек хранения; мы их будем обозначать через h.

При изменяющейся величине хранящихся запасов издержки хранения за некоторое время Т получают путем умножения величины h и Т на среднее значение величины запасов в течение этого времени Т.

Таким образом, затраты склада за время Т при размере партии пополнения Q в случае идеального режима работы склада, представленного на рис. 1.11, равны

После деления этой функции на постоянную величину Т с учетом равенства Q = МТ получим выражение для величины затрат на пополнение и хранение запасов, приходящихся на единицу времени:

Это и будет целевой функцией, минимизация которой позволит указать оптимальный режим работы склада.

Найдем объем заказываемой партии Q, при котором минимизируется функция средних затрат склада за единицу времени, т.е. функция Z1(Q). На практике Q часто принимают дискретные значения, в частности, из-за использования транспортных средств определенной грузоподъемности; в этом случае оптимальное значение Q находят перебором допустимых значений Q. Мы будем считать, что ограничений на принимаемые значения Q нет, тогда задачу на минимум функции Z1(Q) (легко показать, что она является выпуклой, см. рис. 1.12) можно решить методами дифференциального исчисления:

откуда находим точку минимума Qопт:

Эта формула называется формулой Уилсона (по имени английского ученого-экономиста, получившего ее в двадцатых годах нашего столетия).

Оптимальный размер партии, рассчитываемый по формуле Уилсона, обладает характеристическим свойством: размер партии Q оптимален тогда и только тогда, когда издержки хранения за время цикла Т равны накладным расходам К.

Рис. 1.12.

Проиллюстрируем характеристическое свойство оптимального размера партии графически (рис. 1.12).

На рис. 1.12. видно, что минимальное значение функции Z1(Q) достигается при том значении Q, при котором равны значения двух других функций, ее составляющих.

Используя формулу Уилсона, в сделанных ранее предположениях об идеальной работе склада можно получить ряд расчетных характеристик работы склада в оптимальном режиме:

оптимальный средний уровень запаса

Qопт = Qопт /2 = КМ/2

оптимальная периодичность пополнения запасов

Топт = Qопт/M = 2K/Mh;

оптимальные средние издержки хранения запасов в единицу времени

H1 = Qопт h = KMh/2.

Глава 2. Анализ организации движения материальных потоков в ООО «Японская электроника»

2.1 Общая характеристика организации

Общество с ограниченной ответственностью «Японская Электроника-сервис», именуемое в дальнейшем «Общество», создано в соответствии с Федеральным законом «Об обществах с ограниченной ответственностью», Гражданским Кодексом РФ, действующим законодательством Российской Федерации.

Учредителем (участником) Общества является физическое лицо, гражданин РФ: Кирчанов Андрей Александрович.

Общество является собственником переданного ему учредителем (участником) имущества и денежных средств и отвечает по своим обязательствам собственным имуществом. Учредитель (участник) имеет предусмотренные законодательством и настоящим Уставом обязательственные права по отношению к Обществу. Участник отвечает по обязательствам Общества в пределах своего вклада в Уставный капитал.

Полное фирменное наименование: Общество с ограниченной ответственностью «Японская Электроника-сервис», наименование общества на английском языке - «Japan electronics - service, LTD», сокращенное наименование: ООО «Японская Электроника-сервис».

Местонахождение Общества: 454048, г. Челябинск, ул. К. Либкнехта, 2.

Общество считается созданным как юридическое лицо с момента его государственной регистрации.

Общество имеет в собственности обособленное имущество, учитываемое на его самостоятельном балансе, может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права, нести обязанности, быть истцом и ответчиком в суде.

Целью деятельности Общества является извлечение прибыли.

Общество может иметь гражданские права и нести гражданские обязанности, необходимые для осуществления любых видов деятельности, не запрещенных федеральными законами, в том числе:

1. техническое, гарантийное, постгарантийное обслуживание бытовой и офисной техники бытового и профессионального назначения

2. купля-продажа всех видов движимого и недвижимого имущества, товаров, механизмов и промышленного оборудования, сырья и полуфабрикатов, запчастей и деталей, проведение всех видов торговых сделок и иных законных операций с имуществом, включая недвижимое;

3. осуществление экспортных, импортных, лизинговых и товарообменных сделок, а также других форм и видов внешнеэкономической деятельности;

4. перевозка грузов автомобильным транспортом, экспедиторские услуги, погрузочно-разгрузочные, такелажные работы, услуги по хранению грузов;

5. оказание посреднических, дилерских, рекламных, консультационных, маркетинговых, и прочих услуг организациям и гражданам Российской Федерации;

6. осуществление сбора и распространения коммерческой и экономической информации;

7. осуществление строительных, ремонтных, пуско-наладочных, монтажных и иных производственно-конструкторских работ;

8. производство строительных материалов;

9. дизайнерские, полиграфические, реставрационные и прочие оформительские работы и услуги;

10. инвестиционная деятельность в производственной и социальной сфере внутри страны и за рубежом, лизинг оборудования.

Отдельными видами деятельности общество может заниматься только на основании специального разрешения (лицензии).

Общество вправе в установленном порядке открывать банковские счета на территории Российской Федерации и за ее пределами.

Уставный капитал общества составляется из номинальной стоимости долей его участников и определяет минимальный размер его имущества, гарантирующего интересы его кредиторов. Действительная стоимость доли участника общества соответствует части стоимости чистых активов общества, пропорциональной размеру его доли. Максимальный размер доли участника общества не ограничен. Общество вправе ежеквартально, раз в полгода или раз в год принимать решение о распределении своей чистой прибыли между участниками общества.

Структура ООО «Японская Электроника» сформировалась исходя из характера деятельности предприятия.

Во главе общества находится генеральный директор. В его функции входит управление предприятием, решение финансово - экономических проблем общества и задач социального характера для улучшения материальных условий трудового коллектива.

За выполнением решений поставленных перед предприятием, за работой с поставщиками и за функциональной работой служб осуществляет контроль коммерческий директор общества.

В функции снабженца входит поиск потенциальных поставщиков товара для обеспечения непрерывной работы предприятия. Главной задачей органов снабжения является своевременное и оптимальное обеспечение складов и отдела сбыта (продаж) необходимыми видами товаров соответствующей комплектности и качества.

Решая эту задачу, работники органов снабжения должны изучать и учитывать спрос и предложение на все приобретаемые фирмой виды товаров, уровень и изменение цен на них и на услуги посреднических организаций, выбирать наиболее экономичную форму товародвижения, оптимизировать запасы, снижать транспортно-заготовительные и складские расходы. И все это должно происходить под непосредственным контролем коммерческого директора.

В функции отдела маркетинга входит поиск новых рынков сбыта товара, реклама товара, изучением спроса на данный товар, разработки по оформлению внешнего вида продукции и т.д. Результатом деятельности отдела маркетинга является получение прибыли, рост объема сбыта, увеличение доли рынка и т.п.

Обработкой первичных документов и составлением бухгалтерской отчетности, в которой отражаются результаты деятельности предприятия, занимается бухгалтерия.

Хранение товара и подсчет его на складе обеспечивают работники складов. Склад принимает, хранит и отпускает товар для его реализации.

Краткая структура управления ООО «Японская Электроника» представлена на ниже приведенной схеме (рис. 2.1).

Рис. 2.1 Структурная схема управления ООО «Японская Электроника».

Рассматриваемое в работе предприятие реализует электронные товары, произведенные фирмами Японии, и предприятий, производящих продукцию по лицензиям этих фирм. Для этого оно арендует складские площади и офисные помещения в черте города (оперативный склад). Офис находится в территориальной близости с оперативным складом. Поэтому менеджеры могут контролировать наличие материала на этом складе, отгрузку, погрузку и проводить инвентаризацию в непосредственной близости от офиса. Благодаря этому несколько упрощена схема документооборота.

2.2 Организация материальных потоков на предприятии

Предприятие вначале определяет потребность в товаре. Затем осуществляется поиск наиболее подходящего поставщика.

Договора с покупателями заключаются менеджером в самом магазина или в офисе, и хранятся в офисе. Заказы от покупателей принимают также менеджеры непосредственно в магазине или по телефону.

После этого заполненные бланки заказов поступают в отдел выписки документов. На основании заказов формируются документы на доставку и оплату покупателям. При выписке документов производится контроль задолженности покупателя перед предприятием на данный момент. В случае превышения задолженности критической суммы документы не выписываются, а информация об этом доводится до менеджеров по работе с покупателями. Также формируется документ на отгрузку товара со склада на каждую машину.

В процессе отгрузки товара со склада оптовым покупателям задействованы грузчик-кладовщик, контролер. Грузчик-кладовщик отвечает за отбор и комплектацию заказа. Необходимый для комплектации заказа товар перемещается из зоны хранения в зону наборки. Доступ грузчика - кладовщика в зону хранения товара запрещен. Сбор и комплектацию заказа грузчик-кладовщик производит под контролем. Собранный товар упаковывается, после чего расставляется в зоне экспедиции либо грузится в автомашину. Далее грузчик-кладовщик совместно с контролером и представителем покупателя сверяет количество товара, указанного в ТТН, с фактическим количеством скомплектованного товара (пересчет ведется по количеству мест) и товар отпускается потребителю.

Следует отметить, что каждая из перечисленных операций сопровождается ведением контрольно-учетных записей.

Технологический процесс возврата товара на склад от покупателя заключается в следующем.

Оператор склада получает информацию от старшего оператора выписки о возврате товара от покупателя. Оператор склада забирает накладную на возврат товара у старшего оператора выписки. Назначается грузчик-кладовщик, ответственный за приемку товара по копии накладной от покупателя. Приемка товара производится совместно с контролером и представителем покупателя. Товар принимается по его фактическому наличию и наименованию и сверяется с данными накладной на возврат от покупателя. После приемки товар завозится на склад. Копия накладной, по которой принимался товар, с отметками грузчика-кладовщика передается оператору склада. Администратор оформляет оригинальные накладные на возврат товара, в которых ставятся отметки грузчика-кладовщика и контролера, и один экземпляр передается представителю покупателя. Оператор склада проверяет соответствие возвращаемого товара с ТТН, по которой производилась отгрузка товара покупателю, приходует товар согласно накладной на возврат от покупателя и вносит ее в реестр приходных документов для отправки в бухгалтерию.

Из приведенного описания приемки возвращаемого покупателем товара видно, что затраты труда на приемку этого товара нисколько не меньше затрат труда на отпуск товара покупателям.

2.3 Функции отдела продаж в управлении материальными потоками

Отдел сбыта (продаж) «Японская Электроника» является единственным филиалом фирмы по сбыту товара, расположенный по адресу: ул. Васенко, 96 (Дом Быта, 1 этаж). Отдел находится в центре города в торговом комплексе, где проходит большой поток потребителей.

В отделе «Японская Электроника» расчет с покупателями производится только за наличный расчет.

Состав отдела продаж «Японская электроника»:

- Старший менеджер по продажам;

- Менеджер - кассир;

- Продавец - консультант.

Требования, предъявляемые к старшему менеджеру по продажам:

- следить за порядком в отделе;

- постоянно пополнять свои знания относительно товара;

- посещать семинары и тренинги, пополняющие знания о товаре;

- не разглашать конфиденциальную информацию о деятельности фирмы;

- составлять график выхода на работу;

- иметь опрятный представительный вид;

- уметь грамотно общаться с покупателями;

- следить за движением товара в отделе;

- выполнять работу менеджера- кассира в момент его отсутствия;

- посещать собрания фирмы;

- составлять ежедневный отчет.

Требования, предъявляемые к менеджеру- кассиру:

- следить за порядком в отделе;

- следить за проведением цены товара по кассе;

- иметь опрятный представительный вид;

- посещать семинары и тренинги, пополняющие знания о товаре;

- уметь грамотно общаться с покупателями;

- не разглашать конфиденциальную информацию о деятельности фирмы;

- выходить на работу в строго предоставленном графике;

- постоянно пополнять знания относительно товара;

- проводить отчетные операции на кассе;

- вести кассовую книгу.

Требования, предъявляемые к продавцу - консультанту:

- следить за порядком в отделе;

- не разглашать конфиденциальную информацию о деятельности фирмы;

- посещать семинары и тренинги, пополняющие знания о товаре;

- иметь опрятный представительный вид;

- постоянно пополнять знания относительно товара;

- уметь грамотно общаться с покупателями;

- выходить на работу в строго предоставленном графике.

Потребителями (клиентами) товара выступают организации, приобретающие товары или отдельные лица, покупающие товары для личного потребления. Обслуживание клиентов основано на уровне делового общения, т.е. каждому клиенту дается четкая консультация по нужному виду товара. Для этого следует постоянно пополнять свои знания относительно товара, чтобы можно было раскрыть всю информацию о товаре.

Для привлечения большего потока клиентов в отделе продаж проводятся акции (например, акция цифровых фотокамер Олимпус, или снижение цен на определенный вид товара). Также существует система «удержания» клиентов, которая направлена на удержание клиентов в разряде «постоянных». Ее основные положения сведены к следующему:

- давать быструю четкую консультацию о товаре;

- помочь в правильном выборе товара;

- делать скидки;

- делать от фирмы подарок к покупке (ручки, футболки и т.д.) и т.д.

С каждым клиентом, интересующимся каким-либо товаром, работает продавец-консультант; на это выделяется определенное количество времени:

- Для продажи телефонии 10-30мин.

- Для продажи диктофона 15-40мин.

- Для продажи ноутбука 20-50мин.

- Для продажи эл. записной книжки 5-10мин.

- Для продажи карты памяти 2-5мин.

- Для продажи фотокамеры 15-40мин.

- Для продажи факса 10-20мин.

В это время включается консультация с клиентом, оформление необходимых документов и расчетов. Расчет производится только в наличной форме.

Глава 3. Рекомендации по совершенствованию управления материальными потоками в ООО «Японская электроника»

3.1 АВС - анализ материальных запасов организации

В настоящее время значительно возросли требования рынка к параметрам изделий, и, прежде всего к их качеству. Произошло это вследствие преобладания предложения над спросом, наличия избыточных производственных мощностей и т.д. Отсюда следует, что успеха в конкурентной борьбе может достигнуть тот, кто наиболее рациональным образом построил свое производство, так что его экономические показатели находятся на оптимальном уровне. Эта цель достигается, кроме прочих мер, путем:

- снижения затрат, связанных с созданием и хранением запасов;

- сокращения времени поставок;

- более четкого соблюдения сроков поставки;

- увеличения гибкости производства, его приспособленности к условиям рынка.

Значительная экономия средств может быть достигнута, если будут реализованы резервы, заложенные в рационализации обеспечивающих процессов. Прежде всего, это относится к оптимизации запасов. Решения, принимаемые руководством фирм в этой области, в конечном счете касаются каждого отдельного вида товара или предмета хранения, конкретная единица которых, подлежащая контролю, называется «единицей учета запасов» (е.у.з.).

Изучение реально действующих систем управления запасами, состоящих из многих е.у.з., показало, что существует статистическая закономерность, определяющая размеры потребности в видах товаров, представленных в запасах. Типично положение, когда на примерно 20% е.у.з. приходится 80% объема спроса в денежном выражении. При этом для запасов товаров широкого потребления характерна меньшая концентрация е.у.з. высокой стоимости, чем для запасов товаров промышленного назначения. Отсюда следуете что все е.у.з., составляющие запасы фирмы, не должны контролироваться на одном уровне.

Данный вывод является одним из наиболее важных, и его необходимо учитывать при управлении множеством запасов при условии, что они рассматриваются изолированно друг от друга. Это помогает идентифицировать наиболее важные е.у.з., находящиеся в запасах. Они получают приоритет при распределении времени в процессе управления товарно-материальными запасами в любой рассматриваемой системе. Однако относительный приоритет, которым пользуется та или иная продукция, часто меняется, так как спрос на нее, как и ее стоимость, не остаются постоянными. Это значит, что распределение по стоимости единиц учета товаров представляет собой динамическое, а не статичное понятие.

В целях снижения на каждой стадии соразмерности объемов товарных запасов в настоящее время наиболее широко применяется такой метод планирования в снабжении, как анализ кривой распределения (АВС-анализ).

Расчеты осуществляются по следующей схеме.

1. На основе плана реализации товаров на 2006 год по каждому виду товара (или «позиции») определяется величина потребности в рассматриваемом периоде. Для каждой позиции рассчитывается стоимостная оценка объема продаж. Произведем вычисления на основании имеющихся данных ООО «Японская Электроника» и результаты занесем в столбцы 3 и 4 табл. 3.1. Выполним ранжирование товаров.

2. Позиции располагаются в порядке убывания стоимости объема продаж товара (столбец 2 табл. 3.2). Для каждой позиции рассчитывается объем продаж нарастающим итогом (столбец 3 табл. 3.2): например, для товара 4 ранга Compaq Armada E500 - (4134400 + 17248750) = 21383150 руб. Строится диаграмма (рис.3.1).

3. Рассчитываются два показателя. Во-первых, определяется нарастающим итогом процентная доля объема продаж товара (столбец 4 табл. 3.2: для товара 4 ранга Compaq Armada E500 - (6,82+2,27) = 9,09%, и т.д.). Во-вторых, определяется доля стоимости продаж нарастающим итогом, %. Строится диаграмма (рис. 3.2.).

Таблица 3.1. Ранжирование товаров по объему продаж при АВС- анализе.

№	Наименование товара	Объем продаж, шт.	Цена, руб.	Стоимость продаж, руб.	Ранг товара
1	Compaq Armada E500	1280	3230	4134400	4
2	Asus L3800	950	6621	6289950	1
3	Bliss 3070	1030	3120	3213600	5
4	Sony Syber Shot DSC-F717	1560	3550	5538000	2
5	Casio QV-R4	580	1984	1150720	9
6	Olympus C-120	550	1456	800800	13
7	Canon Power Shot A30	450	944	424800	23
8	Minolta Dimage Xi	1540	3520	5420800	3
9	Nikon Coolpix 2500	490	1060	519400	19
10	Casio EX-S2	830	2480	2058400	6
11	Olympus C-50 Zoom	930	2140	1990200	7
12	Olympus C-40 Zoom	950	2080	1976000	8
13	Panasonic KX-TCD 705	540	1264	682560	15
14	Siemens 4010 Comfort	440	782	344080	25
15	LG GT-7510	350	558	195300	35
16	LG GT-9560	480	1024	491520	20
17	Panasonic KX-TCD 735	580	1554	901320	10
18	LG GT-9772	450	840	378000	24
19	LG GT-9760	380	580	220400	32
20	Panasonic KX-TCD 715	310	384	119040	40
21	Panasonic KX-TCD 755	560	1400	784000	14
22	Samsung SVR-S 1330	380	425	161500	38
23	Samsung SVR-BR1320	600	1497	898200	11
24	Olympus DS-10	430	770	331100	26
25	Samsung SVR-S820	510	1095	558450	18
26	Samsung SVR-S1540	330	548	180840	36
27	Samsung SVR-BR1640	520	1162	604240	17
28	Panasonic KX-FT76	440	652	286880	27
29	Panasonic KX-FT78	580	1496	867680	12
30	Panasonic KX-FT158	540	1252	676080	16
31	Compact Flash 128Mb	270	318	85860	42
32	Compact Flash 256 Mb	420	596	250320	30
33	Compact Flash 512 Mb	420	635	266700	28
34	Secure Digital 256 Mb	450	996	448200	22
35	Secure Digital 64 Mb	400	591	236400	31
36	Memory Stick 128 Mb	270	312	84240	43
37	Secure Digital 128 Mb	240	303	72720	44
38	xD Card 128 Mb	410	624	255840	29
39	Casio SF-4600 RS	370	580	214600	33
40	Casio SF-4900 RS	310	528	163680	37
41	Casio PV-S460	470	998	469060	21
42	Casio PV-S 660	350	567	198450	34
43	Casio DC-7800	310	402	124620	39
44	Casio DC-8500	290	380	110200	41
	Итого:			45179150

Таблица 3.2. Определение количественных и стоимостных долей при проведении АВС- анализа.

Ранг товара	Объем продаж, руб.	Объем продаж нарастающим итогом, руб.	Доля в общем количестве видов товаров нарастающим итогом, %	Доля стоимости продаж нарастающим итогом, %
1	6289950	6289950	2,27	13,92
2	5538000	11827950	4,55	26,18
3	5420800	17248750	6,82	38,18
4	4134400	21383150	9,09	47,33
5	3213600	24596750	11,36	54,44
6	2058400	26655150	13,64	59,00
7	1990200	28645350	15,91	63,40
8	1976000	30621350	18,18	67,78
9	1150720	31772070	20,45	70,32
10	901320	32673390	22,73	72,32
11	898200	33571590	25,00	74,31
12	867680	34439270	27,27	76,23
13	800800	35240070	29,55	78,00
14	784000	36024070	31,82	79,74
15	682560	36706630	34,09	81,25
16	676080	37382710	36,36	82,74
17	604240	37986950	38,64	84,08
18	558450	38545400	40,91	85,32
19	519400	39064800	43,18	86,47
20	491520	39556320	45,45	87,55
21	469060	40025380	47,73	88,59
22	448200	40473580	50,00	89,58
23	424800	40898380	52,27	90,52
24	378000	41276380	54,55	91,36
25	344080	41620460	56,82	92,12
26	331100	41951560	59,09	92,86
27	286880	42238440	61,36	93,49
28	266700	42505140	63,64	94,08
29	255840	42760980	65,91	94,65
30	250320	43011300	68,18	95,20
31	236400	43247700	70,45	95,72
32	220400	43468100	72,73	96,21
33	214600	43682700	75,00	96,69
34	198450	43881150	77,27	97,13
35	195300	44076450	79,55	97,56
36	180840	44257290	81,82	97,96
37	163680	44420970	84,09	98,32
38	161500	44582470	86,36	98,68
39	124620	44707090	88,64	98,96
40	119040	44826130	90,91	99,22
41	110200	44936330	93,18	99,46
42	85860	45022190	95,45	99,65
43	84240	45106430	97,73	99,84
44	72720	45179150	100,00	100,00

Рис.3.1. Графическое отображение концентрации (распределения) потребности в стоимостном выражении



Рис. 3.2. Графическое отображение распределения потребности в процентном выражении.

По степени распределения общей стоимости виды товаров делятся на три группы:

- товары группы А. Количество их видов невелико (9 видов), но на них приходится значительная (до 70%) доля объема продаж;

- товары группы С. В данную группу входит большое число позиций (18 видов); доля в общей стоимости представляет собой предельно малую величину (6,51%);

- товары группы В. По критериям доли в общем количестве и стоимости занимают среднее место между группами А и С (на 17 видов приходится 20% стоимости).

Для каждой из трех групп товара закладывается различная степень детализации и уровень расходов на планирование. Для группы А они выше, чем для группы В; для группы В выше, чем для группы С. Для каждой из трех групп также используются различные методы расчета потребности, оптимизации объема поставок, способов осуществления закупок, хранения и реализации.

Так, для товаров группы А планирование объема поставок осуществляется на основе расчетных моделей. Для товаров группы С используется метод расчета потребности на основе продаж в прошлые периоды. Таким образом, главная проблема анализа структуры потребности состоит в правильном определении границ принадлежности позиции к той или иной группе.

На основе таблицы 3.2 можно сделать следующую классификацию: группа А: Asus L3800 (2), Sony Syber Shot DSC-717 (4), Minolta Dimage Xi (8), Compaq Armada E500 (1), Bliss 3070 (3), Casio EX-S2 (10), Olympus C-50 (11), Olympus C-40 (12), Casio QV-R4 (5). Их доля в общем числе позиций равна 20,4%. На них приходится 70,3% общей стоимости объема продаж всех видов товаров. Такие виды товаров, как Panasonic KX-TCD755 (21), Panasonic KX-TCD705 (13), Panasonic KX-FT158 (30), Samsung SVR-BR1640 (27), Samsung SVR-S820 (25), Nikon Coolpix 2500 (9), LG GT-9560 (16), Casio PV-S460 (41), Secure Digital 256 Mb (34), Canon Power Shot A30 (7), LG GT-9772 (18), Siemens 4010 Comfort (14), Olympus DS-10 (24), Panasonic KX-FT76 (28) принадлежат к группе В. На них приходится еще 25% объема реализации. Оставшиеся 41% видов товаров дают лишь 6,5% общей стоимости.

Анализ кривой АВС показывает, что группа товаров А должна находиться под строгим контролем и учетом, т.е. товары этой группы - основные в бизнесе фирмы. Товары группы В требуют обычного контроля, налаженного учета и постоянного внимания. Товары группы С нуждаются в выборочном контроле, например периодической проверке уровня запасов.

3.2 Выбор модели поставок