- запустить необходимое программное обеспечение, которое будет преобразовывать входную информацию в выходные данные;

- в интерактивном режиме сопроводить работу программы;

- определить получателей выходной информации;

- оформить результат решения задачи документально, сформировать отчет и направить его по назначению

АРМ логиста может полноценно функционировать только в составе единой сети, объединяющей АРМы специалистов предприятия. Для ее реализации предлагается использовать топологию типа «звезда». Она является наиболее быстродействующей из всех топологий вычислительных сетей; другое преимущество - можно реализо-вать оптимальный механизм защиты против несанкционированного доступа к информации.

В результате проведенного работы мы можем рассчитать эффективность внедрения АРМ. В таблице 3.17 представлены все статьи затрат на внедрение АРМ с указанием суммы.

Таблица 3.17 - Стоимость разработки и внедрения АРМ логиста

Наименование расходов	Сумма, р.
Оплата по договору фирме-проектировщику АРМ	3000
Компьютер (с монитором)	38000
Принтер	10800
Расходные материалы (бумага, картриджи, тонер)	4000
Комплекс ППП 1С «Управление производством»	30000
Доработка программ под заказчика, технические работы по внедрению и установка ППП	2500
Обучение персонала	2000
Приведение помещения в соответствие с требованиями техники безопасности и эргономичности	12000
Прокладка кабеля для подключения к сети	1800
Телефон	1200
Стол	3500
Кресло поворотное	2000
ИТОГО	110800

Высокая цена зачастую вызывает озабоченность руководителей, которые не отдают должного внимания правильной организации АРМ специалиста и пытаются сэкономить на техническом или программном обеспечении, что может привести к уменьшению экономического эффекта от внедрения АРМ [14].

4 Использование ППП «1С: Торговля и Склад» для автоматизации управления логистикой

Цель задачи - оптимизировать основные логистические операции на складе от поставщика.

Рассмотрим задачу основных логистических операций на складе. Алгоритм решения задачи представлен на рисунке 4.1

Система позволяет вести учет по произвольному количеству складов и зон внутри склада, при этом каждая зона склада состоит из ячеек. Под ячейкой понимается не обязательно физическая ячейка, ячейкой в системе может являться любое возможное место хранения товара: проход, отдельная комната.

Каждая ячейка имеет свой адрес, по которому она идентифицируется. Такая система адресного хранения позволяет в любой момент определить местонахождение каждого вида товара в конкретных ячейках.

Кроме учета товара по ячейкам, в системе реализован учет товара в разрезе паллет. Под палетой в системе может пониматься любая тара: поддон, коробка, контейнер. Есть возможность оперирования палетами, как отдельной грузовой единицей.

Справочник «номенклатура» представлен на рисунке 4.2

Рисунок 4.2 - Номенклатура товара

В системе отслеживается заполнение ячеек по объему. Габариты товара указываются для каждой единицы измерения товара и для каждой ячейки и паллеты [13].

Кроме этого, в системе предусмотрена возможность учета товара в разрезе дополнительных характеристик, сроков годности, сертификатов и серийных номеров.

Подготовка к приемке товара

Одной из особенностей системы при приеме товара на склад является наличие механизма подготовки склада к приемке и размещению товара.



Рисунок 4.3 - Подготовка к приемке товара

Информация о товаре, необходимая для проведения регламентных мероприятий по подготовке склада к приему поставки может быть занесена в систему. На основании данной информации на складе может быть запланировано привлечение дополнительных сотрудников для приемки товара и оптимальная подготовка складских площадей к размещению товара, как в зоне приемки, так и в основной зоне хранения.

После подготовки к размещению товара осуществляется его прием.

Приемка и контроль качества

- формирование заявки на приемку товара на склад;

- приемка товара на склад в зону приемки;

- размещение товара в гарантийной зоне или зоне брака;

- размещение товара в зоне основного хранения, с запретом отгрузки.

Возможными источниками поступления товара могут быть поставщики (в случае прихода товара от поставщика), клиенты (в случае возврата товара от клиента), другие склады компании (в случае перемещения между складами в рамках одной компании), производственные площадки (в случае поступления готовой продукции из производства)[13].

Процедура приемки товара включает в себя разгрузку товара в зоне приемки, идентификацию, пересчет поступившего товара, приведение товара к стандарту складского хранения и контроль качества поступившего товара.

Для автоматизации процесса приемки товара обычно используется штрих-кодирование в совокупности с применением специализированного оборудования для работы со штрих-кодом: принтеры этикеток, сканеры штрих-кода, терминалы сбора данных. Штрих-кодирование позволяет однозначно идентифицировать товар на всех стадиях складского хранения и минимизирует вероятность ошибки.

После завершения процесса приемки, система может отследить расхождения между ожидаемыми и фактически принятыми товарами. При наличии расхождений система печатает список несоответствий, передает его в головную систему предприятия для принятия окончательного решения по размещению товара на хранение (рисунок 4.4).



Рисунок 4.4 - Приемка товара

Для автоматизации процесса приемки товара обычно используется штрих-кодирование в совокупности с применением специализированного оборудования для работы со штрих-кодом: принтеры этикеток, сканеры штрих-кода, терминалы сбора данных. Штрих-кодирование позволяет однозначно идентифицировать товар на всех стадиях складского хранения и минимизирует вероятность ошибки.

На основании поступления материалов выписывается приходный ордер, который представлен на рисунке 4.5.



Рисунок 4.5 - Приходный ордер

Переупаковка

- оперирование любыми типами и единицами хранения товара;

- разукомплектация, переупаковка, перефасовка товара.

Размещение на места хранения и грузопереработки, внутрискладские перемещения.

После приемки товара на склад могут быть автоматически сформированы задания на размещение товара в зоне основного хранения (рисунок 4.6).



Рисунок 4.6 - Перемещение по складам

Для каждого товара задаются индивидуальные правила размещения. Правила размещения обычно настраиваются исходя из принципа ABC-классификации товаров (быстрооборачиваемые товары располагаются ближе к зоне комплектации готовых заказов для ускорения отбора), либо исходя из других особенностей (негабаритный товар, температурные особенности хранения, брак и т.д.):

- задание условий хранения товара (температурный режим, влажность, места размещения и т.д.);

- задание правил размещения и рейтингов мест хранения для автоматического размещения товара;

- ручное или автоматическое управление размещением товара внутри склада в соответствии с правилами приемки, хранения;

- контроль заполнения ячеек по объему;

- учет товара в разрезе палет;

- ручное или автоматическое управление транспортировкой товара внутри склада в соответствии с правилами отбора, отгрузки;

- перемещение товара по указанным адресам.

Размещение товара в запланированной ячейке подтверждается путем сканирования паллеты и ячейки, после чего происходит размещение в системе.

Подбор товара и отгрузка

Информация об ожидаемых отгрузках товара может храниться в системе. На основании данной информации возможно проведение регламентных мероприятий по подготовке к более быстрой комплектации данного заказа (например, подпитка ячеек активной зоны, подготовка зоны отгрузки к приемке укомплектованного заказа).

Задание на комплектацию товара может поступать в систему управления складом автоматически из корпоративной системы или вводиться вручную.

После принятия решения об инициализации процесса комплектации заказа производится автоматическое формирование задания на отбор товара из активной зоны хранения товара. При формировании заданий на отбор указываются адреса ячеек и товар, который необходимо отобрать [13].

В случае отсутствия товара в активной зоне отбора могут быть сформированы дополнительные перемещения товара из резервных ячеек хранения в активные ячейки. Это позволяет существенно повысить удобство и скорость комплектации заказа[11].

В системе также реализована функциональность отгрузки целыми палетами из зоны резервного хранения и отгрузка целыми палетами из зоны приемки (перекрестная отгрузка).

В случае обнаружения некондиционного товара, система автоматически блокирует отгрузку данного товара.

После комплектации заказа происходит отгрузка товара со склада. В случае если клиент отказался от части заказываемого товара, то в системе можно провести разукомплектацию заказа и повторное размещение данного товара на складе.

Постоянный пересчет товара на складе во время рабочего цикла позволяет сократить или полностью избежать остановки работ для проведения инвентаризации (рисунок 4.7)

Рисунок 4.7 - Инвентаризация

В системе предусмотрены следующие типы инвентаризации:

- инвентаризация определенной товарной позиции на складе - проводится только по тем ячейкам, где присутствует указанный товар;

- инвентаризация всех товаров в зоне активного хранения -- проводится по всем или по части ячеек, имеющих признак активного хранения;

- инвентаризация пустых ячеек -- проводится визуальный контроль ячеек на отсутствие в них какого-либо товара [13].

Таким образом, отличительной чертой системы 1С Торговля и Склад является легкость и простота адаптации системы к условиям работы практически любой компании и специфике ее технологических и организационных требований. Это достигается с помощью гибкой системы параметрических настроек.

5 Оценка эффективности проектных расчетов

Реализация управленческих решений, предложенных в дипломном проекте в качестве рекомендаций по совершенствованию организации работ по логистической системе, создании АРМ, а также автоматизации проектных решений на ФГУП 172 «ЦАРЗ» предполагает определённые инвестиции.

Для обоснования целесообразности данных решений необходимо определить экономическую эффективность инвестиций с тем, чтобы в будущем обеспечить для предприятия выгоду от их осуществления.

Алгоритм оценки экономической эффективности инвестиций предполагает выполнение следующих этапов:

1) формализация содержания управленческого решения;

2) определение уровня норматива эффективности инвестиций;

3) оценка величины инвестиций;

4) оценка финансовых результатов инвестиций;

5) расчет основных показателей оценки эффективности инвестиционного решения.

Первый этап вышеизложенного алгоритма предполагает формализацию содержания управленческих решений заложенных в рекомендации по совершенствованию управления производственного риска в системе реализации инвестиционных проектов на ФГУП 172 «ЦАРЗ». Так, в состав рекомендаций входят четыре группы направлений по совершенствованию предмета исследования: организационные; экономические; инженерно-технические; математические.

В таблице 5.1 представлен перечень управленческих решений по каждому направлению совершенствования и их краткое содержание.

Второй этап предполагает определение величины инвестиций необходимых для реализации формализованных управленческих решений. В таблице 5.2 размер инвестиций по каждому направлению управленческих решений предложенных в целях совершенствования управления производственными рисками на ФГУП 172 «ЦАРЗ» в системе реализации проекта инвестирования организационных, экономических, инженерно-технических и математических мероприятий.

Таблица 5.1 - Содержание управленческих решений по совершенствованию логистической системы на ФГУП 172 «ЦАРЗ»

Наименование управленческих решений	Содержание решений
1 Организационные	Разработка и внедрение новой организационной структуры отдела логистики Внедрение логистической информационной системы
2 Экономические	Экономические рекомендации по совершенствованию логистической деятельности Экономические мероприятия по выбору поставщика
3 Инженерно-технические	Разработка АРМ логиста
4 Математические методы	Применение математических методов для прогнозирования уровня потребляемого материального потока

Таблица 5.2 - Величина инвестиций для реализации управленческих решений в ФГУП 172 «ЦАРЗ»

Управленческие решения	Размер инвестиций
1 Организационные
Обучение специалистов: 1) дополнительная литература; 2) семинары	1400 3700
Итого 5100
2 Экономические
Дополнительная литература	980
Итого	980
3 Инженерно-технические
Программные средства, техническое обеспечение	93000
4 Математические
Дополнительная литература	1200 680
Итого	1880
Всего	100960

Далее необходимо повести оценку финансовых результатов инвестиций. При определении финансового результата инвестиций следует различать две управленческие ситуации:

возможна достоверная стоимостная оценка результата инвестиций;

достоверная стоимостная оценка результата инвестиций невозможна (или нецелесообразна).

В первом случае финансовый результат инвестиций определяется как сумма денежного потока и амортизации по формуле :

CF_t = D + А, (5.1)

где CF_t - финансовый результат;

D - денежный поток в части чистой прибыли;

А - амортизация.

Во втором случае сравниваемые альтернативы должны быть приведены в сопоставимый вид по конечному (не стоимостному) результату инвестиций.

Финансовый результат будет определяться в рамках первого случая, а результаты расчетов представим в таблице 5.3

Для начало выясним коэффициент дисконтирования. Уровень реальной ставки среднерыночной доходности 10,5 %, безрисковой ставке доходности 2,31 % ставка дисконтирования по методу экспертного расчета на основе кумулятивного учета риска составит:

Затем предполагается провести расчет основных показателей оценки эффективности инвестиционных решений.

Таблица 5.3 - Исходные данные для оценки экономической эффективности инвестиционных управленческих решений

Показатели	Периоды реализации проекта
	0	1	2	3
Первоначальные инвестиции, тыс. р.	1009,6	-	-	-
Чистая прибыль, тыс.р.	-	1022,15	1034,7	1047,5
Амортизация, тыс.р.	-	7	7	7
Ставка дисконта, %	12,55	-	-	-
Финансовый результат, тыс.р.		1029,15	1041,7	1054,25

Согласно методическим рекомендациям к основным показателям оценки эффективности инвестиционных решений относятся: чистая текущая стоимость; индекс выгодности инвестиций; внутренняя норма доходности. Чистая текущая стоимость определяется дисконтированием (при постоянной ставке процента отдельно для каждого года) разницы между годовыми оттоками и притоками денег по проекту, накапливаемыми в течение жизни проекта, то есть по формуле:

, (5.2)

где Т - срок реализации проекта, лет;

CF_t - финансовый результат t-гo года;

(C₀)_t - первоначальные инвестиции t-гo года.

В нашем случае чистая текущая стоимость равна:

NPV = - 1009,6+ 1022,5/1.1255 + 1041,7/1.1255² + 1054,25/1.1255³ = 1460,2 (тыс.р.)

Так как чистая текущая стоимость больше нуля (NPV > 0), то проект по данному показателю может быть одобрен [16,17].

Далее определяем внутреннюю норму доходности.

Внутренняя норма доходности (ВНД) - это норма дисконта, при которой уравновешивается текущая стоимость притоков денежных средств и текущая стоимость их оттоков, образовавшихся в результате реализации инвестиционного проекта.

Если внутренняя норма доходности для проекта больше требуемой инвестором отдачи (минимальной нормы доходности), то проект принимают, если ниже - отклоняют.

Процедура расчета данного показателя определяется решением уравнения:

, (5.3)

В результате решения указанного уравнения получаем внутреннюю норму доходности, равную: IRR = 26 % (IRR > г), следовательно, с точки зрения данного показателя проект может быть принят.

Индекс доходности, индекс выгодности, profitability index (PI) называют иногда отношением результата (выгод) - затраты показывают соотношение отдачи капитала и вложенного капитала.

Для реальных инвестиций, длящихся несколько лет, индекс доходности определяется по формуле:

, (5.4)

где CF_t - финансовый итог в году t, подсчитанный без первоначальной инвестиции (если они приходятся на этот год);

(C₀)_t - первоначальные инвестиции в году t, начиная от даты начала инвестиций.

Тогда для нашего случая индекс доходности равен:

PI= 13132 / 48324 = 1,27 года

Таким образом, совокупность всех показателей (чистая текущая стоимость, внутренняя норма доходности, индекс выгодности) указывает на экономическую эффективность инвестиционных управленческих решений, предложенных в целях разработки системы по обеспечению организации логистической системы на ФГУП 172 «ЦАРЗ».

Заключение

Эффективность логистической деятельности в значительной мере зависит от эффективности информационного обеспечения системы.

Темпы развития и расширения сферы информации в настоящее время весьма высоки. Характерной чертой большинства процессов является постоянное расширение и создание новых информационных связей, которые совершенствуются и приобретают новые функции благодаря применению современной техники и технологии. Эффективность функционирования системы зависит от эффективности управления технологическими, организационными и другими процессами.

Логистика немыслима без активного использования информационных технологий. Трудно представить себе формирование и организацию работы цепей доставки товаров без интенсивного оперативного обмена информацией между участниками процесса. Сегодня практически невозможно обеспечить требуемое потребителями качество обслуживания и эффективность без применения информационных систем и программных комплексов для анализа, планирования и поддержки принятия коммерческих решений.

Цель дипломной работы - совершенствование логистической деятельности предприятия ФГУП «172 ЦАРЗ» Минобороны России на основе использования информационных технологий и внедрения ЛИС.

Для достижения этой цели были рассмотрены теоретические основы логистической деятельности, проанализирован опыт отечественных и зарубежных предприятий, решены следующие задачи:

- рекомендована иерархия информационных решений в логистике для ФГУП «172 ЦАРЗ»;

- рекомендована оптимальная структура организационной фазы методики проектирования информационного потока для данного предприятия;

- предложено систематизировать методы анализа и проектирования информационных потоков с целью выработки решений по возможности использования их при исследовании логистических информационных потоков;

- принято и обосновано решение о создании отдел логистики;

- определены цели, задачи и функции отдела логистики;

- выбраны члены команды внедрения отдела логистики, с распределением ответственности между членами команды;

- создан отдел логистики;

- рекомендован оптимальный документооборот отдела логистики;

- заданы технологические требования к логистической информационной системе;

- выбрана логистическая информационная система оптимально подходящая для данного предприятия;

- разработана схема организационной последовательности выполнения работ по выбору и внедрению программных решений реализации ЛИС;

- разработана оптимальная методика выбора поставщика;

- применены экономико-математические методы для прогнозирования уровня потребляемого материального потока;

- выбран прикладной программный продукт «1С: Торговля и Склад» для автоматизации управления логистикой;

- разработана схема логистической деятельности на основе программного продукта «1С: Торговля и Склад».

Обеспечение производства высокотехнологичным оборудованием и вычислительной техникой, а также создание локальных сетей на производстве, удобство и высокая скорость обмена информацией между производителем, поставщиков и покупателем, довольно незначительные затраты на содержание и обслуживание такого оборудования, большой объем передачи данных, практически без запаздываний - гарантия эффективной логистической деятельности предприятия.

Список литературы

1 Неруш Ю. М. Коммерческая логистика. Учебник М.: Юнити, 2002

2 Аникин Б.А Логистика. Учебное пособие, М., 2000 г.

3 Бауэрсокс Д. Дж. Логистика: интегрированная цепь поставок, М., 2001 г.

4 Гаджинский А. М. Логистика. 6-е издание. Переработанное и дополненное, М. 2001 г.

5 Домнина С.В. Опыт работы транспортно-экспедиционных фирм за рубежом, их роль в организации логистических систем, М., 2000 г.

6 Костоглодов Д.Д., Харисова Л.М. Распределительная логистика,

Ростов-на-Дону, 1999 г.

7 Митенкова Л.А. Экономическая роль государства в повышении эффективности логистических систем в России: Межвузовский научный сборник, Саратов, 2001 г.

8 Николайчук В. Е. Логистика в сфере распределения, СПб., 2001г.

9 Промыслов Б.Д., Жученко И.А. Логистические основы управления материальными и денежными потоками: Проблемы, поиски, решения, М., 1999 г.

10 Рыжова О.А. Организация материальных потоков в "толкающих" и "тянущих системах , М., 2003 г.

11 Семенов В.М., Володина Е.В. Эффективность логистических систем, КГУ. - Курган, 1999 г.

12 Семененко А.И. Введение в теорию обоснования логистических решений СПб.: СПбГУЭФ, 1999г.

13 Cepгeeв В.И., .Григорьев М.Н, Уваров С. А. Логистика: информационные системы и технологии, Учебно- практическое пособие, - М, 2008 г.

14 Методические указанияк практическим работам по курсу «Информационные технологии в экономике» АРМ специалиста, Составитель канд. техн. наук А.В. Мандрыкин, - Воронеж, 2004 г.

15 Бюллетень логистической информации 4, М., 2000 г.

16 Бюллетень логистической информации 7, М., 2000 г.

17 Бюллетень логистической информации 8, М., 2001 г.

18 Каточков В.М. Эффективность логистического управления коммерческой деятельностью промышленного предприятия// Вестник ЮУрГУ: Рынок:

теория и практика. - Челябинск, 2005. - Вып.1. - № 5(45). - С. 144-151.

19 Каточков В.М. Вопросы теории логистики в аспекте взаимодействия

потоковых процессов// Проблемы современной экономики. - СПб., 2005. - №6. -С. 76-83.

20 Каточков В.М. Концепция коммерческой деятельности производственного предприятия// Известия Уральского государственного экономического университета. - Екатеринбург, 2003. - №4. - С. 45-53.

22 Каточков В.М., Зырянов А.В., Грейз Г.М. Применение адаптационно -имитационного моделирования для логистического управления коммерческой деятельностью промышленных предприятий// Вестник ЮУрГУ: Рынок: теория и практика. - Челябинск, 2006. - Вып. 2. - № 1(56). - С. 33-39.

23 Каточков В.М. Вопросы методологии логистики взаимодействующих потоковых процессов// Известия ЧНЦ УрО РАН, 2005. - Вып.3. - №3(29),

http://www.sci.urc.ac.ru/news/2005_3/

24 Маликов О.Б. «Деловая логистика». - СПб.: «Политехника», 2003г.

25 Кокурин Д.И. Основы логистики в промышленности: Текст лекций. - Самара: Самарская гос. экон. акад., 1997.

26 Маркова О.В. Место и роль логистики в системе управления (обзорные лекции) ВуиТ - Тольятти: Издательство ТолПИ, 2000 г.

27 Альбеков А.У., Митько О.А. Коммерческая логистика - Ростов-на-Дону:Феникс, 2002.

28 Аникина Б.А. «Логистика в вопросах и ответах».- М.: «ИНФРА-М», 2002г.

29 Семененко А.И. Предпринимательская логистика. - СПб.: «Политехника», 1997.- 349 с.

30 Интернет ресурс http:// www.grebennikon.ru

31 Интернет ресурс http://www.lobanov-logist.ru

32. Интернет ресурс http://www.osp.ru

33. Интернет ресурс http://www.fgup172.vrn.ru