Повышение конкурентоспособности организации на основе оптимизации системы складирования

После завершения операции по перемещению предметов по складу сканер подсоединяют к компьютеру и передают в него всю накопленную информацию.

Штриховой код на продукции ОАО «ГМС Насосы» может содержать информацию о конкретных параметрах - размерах, весе, партии производства и т.д. Учитывая низкую стоимость и надежность технологии нанесения штриховых кодов, скорость, простоту и надежность их считывания, можно сказать, что ее преимущества несомненны при применении для учета всех операций, связанных с движением материальных ценностей.

Использование этой технологии на складе ОАО «ГМС Насосы» дает следующие преимущества:

- ускорение приема, учета и отгрузки материально-технических ресурсов с одновременным отражением этих данных в автоматизированной системе учета. Для этого кладовщику необходимо лишь отсканировать поступающие или отгружаемые товарно-материальные ценности. При этом если товар не имеет собственного штрихового кода, то для него сразу распечатывается этикетка согласно имеющемуся справочнику, а если товар впервые поступил на склад, то кладовщик присваивает ему собственный код согласно имеющимся стандартам. Компьютерная программа системы подскажет рекомендуемые значения структуры кода. Собранные кладовщиком с помощью переносного сканера штрих-кодов данные автоматически заносятся в компьютер. На основании занесенных данных автоматически формируется приходная или расходная накладная;

- размещение материально-технических ресурсов по зонам хранения с учетом весовых и геометрических характеристик;

- использование на складе низкоквалифицированного персонала с более низкой оплатой труда и сокращение численности кладовщиков;

- оперативного управления отборкой и комплектацией товаров в соответствии с заявочными ведомостями;

- материального учета и отчетности по складам;

- ускорение обработки данных с помощью учетной информационной системы с предоставлением необходимых сведений в аналитических отчетах.

Экономический эффект от внедрения технологии штрихового кодирования получается за счет ускорения оборачиваемости оборотных средств, обеспечения оперативности управления товарными запасами, снижения внутрискладских издержек, уменьшения потери товаров и т.п.

Применение штрихового кодирования не является основой автоматизации управления - это мощный инструмент учета грузопотоков. Основную же роль в автоматизации склада играют различные программные разработки позволяющие применять вышеуказанное оборудование и компьютеры.

На предприятии ОАО «ГМС Насосы» в центральном складе обеспечения предлагается использовать программный продукт «Инфо-софт», т.к сочетание качества и цены по многим аналитическим заключением наиболее оптимальное. Это популярная торгово-складская программа. Учет взаиморасчетов с клиентами, поставщиками, складских остатков, денежных средств. Стоимость - 9563 рубля. Основные возможности:

- учет товара на нескольких складах;

- складские операции: приходы, возвраты поставщику, межскладские перемещения;

- торговые операции: продажи, возвраты, оплаты, реализация;

- печать счетов, накладных, счетов-фактур, торг-12 и т.п.;

- учет работы менеджеров с расчетом процентов;

- движение денежных средств и учет расходов;

- до 8 цен для каждого товара;

- печать прайс-листов, ценников;

- разграничение прав и пароли пользователей;

- очистка и архивация данных;

- работа со сканерами штрих-кодов;

- учет в производстве: комплекты, сборка, разборка, себестоимость;

- заказы поставщикам;

- полное протоколирование работы пользователей с шифрованием;

ж) При анализе данной подсистемы «Здание» необходимо рассмотреть такие элементы как:

а) размещение товароностителей на складе;

б) используемые площади склада.

Используемая планировка склада показана на рисунке 3.2.

Анализируя схему планировки центрального склада обеспечения № 52 предприятия ОАО «ГМС Насосы» необходимо отметить, что расположение товароносителей формируется по времени поступления материально-товарных ценностей на склад и не обеспечивает необходимой быстроты доступности к ним. Рассчитаем показатели, характеризующие использование площадей склада на основе исходных данных представленных в таблице 3.5.

Рисунок 3.2 - Схема планировки центрального склада обеспечения ОАО «ГМС Насосы»

Таблица 3.5 - Параметры анализируемого склада

По данным таблицы 3.5 можно рассчитать полезную площадь склада по формуле

, (9)

где nст - количество стеллажей для хранения, шт;

Sст - площадь, занимаемая одним стеллажом, мІ

,(10)

где Vя - объем ячейки стеллажа, м2;

- удельный вес хранимого материала, т/м3;

k0 - коэффициент заполнения объединения ячейки.

Vя = 1 * 6 * 4 = 24 (мі)

Zmax = (Qгод * срок хранения)/ количество дней в году,(11)

Zmax = (10760 * 35)/253 = 1488,53 (т),

(шт.),

Sпол = 26 * 6 = 156 (мІ)

Vпол=26 * 24 = 624 (мі)

Площадь приемочной и отпускной экспедиции рассчитывается на основе указанных размеров склада. Площадь приемочной экспедиции Fпр определяем по формуле:

,(12)

где Qn - годовое поступление металла со склада, т;

kн - коэффициент неравномерности поступления груза;

t - количество дней нахождения груза на приемочной площадке;

- нагрузка на 1 мІ приемочной площадки (принимается равной 0,25 от средней нагрузки на 1 мІ полезной площади склада), т/мІ

(мІ)

Площадь отпускной экспедиции Fотп определим по формуле

,(13)

где Qот - годовое поступление металла со склада, т;

kн - коэффициент неравномерности поступления груза;

t - количество дней нахождения груза на приемочной площадке;

- нагрузка на 1 мІ приемочной площадки (принимается равной 0,25 от средней нагрузки на 1 мІ полезной площади склада), т/мІ

Д - количество дней работы склада по отпуску.

(мІ)

Рассчитаем коэффициент использования складской площади, Кf который представляет собой отношение грузовой (полезной) площади к общей площади склада:

Рассчитаем коэффициент использования объема склада, который характеризует использование не только площади, но и высоты складских помещений.

Анализируя полученные результаты необходимо отметить, что они подтверждают предварительные выводы о неэффективности использования складского помещения. Так предприятие ОАО «ГМС Насосы» использует только 21 % от возможной площади центрального склада обеспечения № 52.

Для совершенствования данного элемента подсистемы складирования необходимо в первую очередь уменьшить площадь приемочной и отпускной экспедиции. Так как система штрихового кодирования позволит увеличить производительность и сократить время принятия, отгрузки и сортировки по местам хранения материалов, существует вероятность снижения времени нахождения груза на приемочной и отпускной площадке до одного дня. Это даст возможность объединения площадей отпускной и приемной экспедиций, тем самым высвобождаемые площади в размере 111 м2 можно использовать непосредственно для хранения материалов.

Кроме того, предприятию ОАО «ГМС Насосы» необходимо более оптимальное размещение товароносителей. Достигнуть этого можно с помощью компьютерных программ которые требуют высокой квалификации обслуживающего персонала и весьма сложны. Другим решением данной проблемы является использование подхода рассмотренного таким ученым как Парето (метод разделения множества управляемых объектов). При управлении на складе данный подход можно применить с использованием дифференцирования ассортимента по методу АВС позволяющего сократить общий объема денежных средств, омертвленных в запасах, и усилить контроля товарных запасов на ОАО «ГМС Насосы»

3.2 АВС - анализ запасов на складе

Идея метода АВС состоит в том, чтобы из всего множества однотипных объектов выделить наиболее значимые. Таких объектов, как правило, немного, и именно на них необходимо сосредоточить основное внимание и силы. [28]

АВС анализ является одним из методов рационализации, который может использоваться во всех функциональных сферах деятельности ОАО «ГМС Насосы». АВС анализ позволяет:

- выделить наиболее существенные направления деятельности;

- направить деловую активность в сферу повышенной экономической значимости и одновременно с этим снизить затраты в других сферах за счет устранения излишних функций и видов работ;

- повысить эффективность организационных и управленческих решений благодаря их целевой ориентации.

Используя данные таблицы 3.1 проведем АВС-анализ.

Построим кривую Лоренца и в зависимости от класса материала предложим методы регулирования запасов. Необходимые расчеты для анализа АВС проведем в таблице 3.6

Таблица 3.6 -Анализ АВС по критерию «стоимости»

В зависимости от затрат материальные запасы подразделяются на три класса: А, В и С. Анализ АВС показывает значение каждой группы материалов и помогает обратить внимание на основные.

Материалы класса А - это немногочисленные, но важнейшие материалы, на которые приходится большая часть денежных средств (около 75 %), вложенных в запасы. В них включают 20% позиций упорядоченного списка, начиная с наиболее значимой.

Материалы класса В - относятся к второстепенным и требуют меньшего внимания, чем материалы класса А. С приобретением материалов класса В связано примерно 20 % денежных средств. В них включается 30% позиций упорядоченного списка.

Материалы класса С - составляют значительную часть в номенклатуре используемых материалов, но недороги, на них приходится наименьшая часть вложений в запасы (5 %). В них включаются оставшиеся 50% позиций.

По данным расчета построим кривую АВС-анализа (рисунок 3.3). На кривой зонами обозначены классы материальных затрат. Далее предлагаются операции, которые проводятся с материальными запасами.

Материалы класса А. Тщательно определяются размеры и моменты выдачи заказов. Величина затрат на выдачу и оформление заказов, хранение материалов пересматриваются каждый раз при размещении очередного заказа. Устанавливается строгий контроль и регулирование запасов, а также контроль за расчетом периода опережения. Для товарных позиций, входящих в данную группу, следует выбрать индивидуальные технологии управления запасами. Например, для позиций 1,8,10,11,27,34 и 40 следует рассчитать оптимальный размер заказа и рассмотреть возможность применения технологии доставки «точно в срок». Позиции 3 и 38 следует контролировать ежедневно. Очевидно, что с большими колебаниями спроса здесь необходимо предусмотреть страховой запас.

А В С

Рисунок 3.3 - Кривая АВС-анализа

Материалы класса В. Определяются экономичные размеры и момент выдачи повторного заказа. Осуществляется обычный контроль и сбор информации о запасах, что позволяет своевременно обнаружить основные изменения в использовании материальных запасов. Управление запасами по позициям входящим в данную группу может осуществляться как по срокам планирования, так и по способам доставки.

Материалы класса С. Никаких расчетов не производится. Размер повторного заказа устанавливается таким образом, чтобы поставки осуществлять в течение 1-2 лет. Пополнение запасов регистрируется, но текущий учет уровня запасов не ведется. Проверка наличных запасов проводится периодически один раз в год.

Ход выполнения поставщиком обязательств по поставке материалов класса А и В контролируется путем создания непрерывной или периодической системы учета запасов.

Анализируя вышесказанное необходимо отметить, что в управлении материальными потоками с помощью АВС анализа устанавливаются и изучаются соотношения и зависимости следующих факторов:

- количество и стоимость приобретенных материалов по отдельным позициям и группам;

- количество и стоимость израсходованных материалов по отдельным позициям и группам;

- количество счетов, выставленных поставщиками, и размеры оплаты по этим счетам;

- количество поставщиков и размеры их оборота;

- количество и стоимость отдельных материалов в рамках стоимостного анализа.

Таким образом, при дифференцированном подходе к организации закупок и управлению складскими запасами АВС анализ позволяет добиться существенного снижения затрат.

Заключение

Предприятия представляет собой открытое акционерное общество, во главе которого стоит генеральный директор.

ОАО «ГМС Насосы» является крупнейшим в России и странах СНГ производителем насосного оборудования. Торговая марка ОАО «ГМС Насосы» так же известна и на мировом рынке. Продукция предприятия включает в себя широкий перечень различных видов насосов, таких как, нефтяные, артезианские, бытовые, химические и другие. Продукция неоднократно была представлена на различных международных выставках и получала высокую оценку специалистов.

На основании проведенного финансового анализа предприятия можно сделать выводы, финансовое положение предприятия благоприятное. Все показатели ликвидности, финансовой устойчивости, платежеспособности устойчивые. Акционерное общество отнесено к первому классу кредитоспособности.

Предприятие имеет обширный складской комплекс, состоящий из снабженческих (подчиняются отделу материально-технического снабжения), питающих производство материалами, комплектующими изделиями, покупными полуфабрикатами и т.п.; производственных (подчиняются планово-производственному отделу), предназначенных для хранения полуфабрикатов собственного производства и технологической оснастки; сбытовых (подчиняются отделу сбыта), в которых хранятся материальные ценности, подлежащие реализации.

Структура складского комплекса представляет собой взаимосвязь мелких прицеховых складов с центральными складами (центральным складом сбыта №31 и центральным складам обеспечения №52).

В данной работе был проанализирован центральный склад обеспечения №52 ОАО «ГМС Насосы», были рассчитаны показатели использования склада. В результате чего были сделаны выводы, что площадь и объем склада используются неэффективно, так как общая площадь во много раз превышает полезную, также как и объем. Полезная и общая площади загружены неодинаково, общая площадь загружена больше, чем полезная, что свидетельствует о то, что часть запасов большее время находится на приемочной и отпускной экспедициях. При расчете потребностей склада в подъемно-транспортных средствах, был выявлен недостаток, в результате чего склад вынужден работать в три смены.

Использование АВС анализа позволяет добиться существенного снижения затрат при дифференцированном подходе к организации закупок и управлению складскими запасами. Применительно к политике материальных запасов это означает, что его использование целесообразно в сфере, где на ограниченное число поставок приходится основная масса используемых материалов.

Все предложенные мероприятия способствуют повышению конкурентоспособности предприятия на основе оптимизации системы складирования ОАО «ГМС Насосы».

Список использованных источников

1. ГОСТ 7.1-2005. Библиографическая запись. Библиографическое описание. Общие требования и правила составления. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2006. - 47 с.

2. Азоев, Г.Л. Конкуренция, анализ, стратегия и практика [Текст]: учеб. пособие / Г.Л. Азоев. М.: - Центр экономики и маркетинга, 2007. - 213 с.

3. Астахов, В.П. Анализ финансовой устойчивости фирмы и процедуры связанные с банкротством [Текст] : учебник / В.П. Астахов. - М: Издательство «Ось-89», 2008 - 80с.

4. Багиев, Г.Л., Маркетинг [Текст] -М.: Экономика, 2 изд. Перераб и доп. / Г.Л. Багиев, В.М. Тарасевич, Х. Анн.учебник 2007. - 718 с.

5. Багиев Г.Л. Международный маркетинг [Текст]: учебник для вузов / Г.Л. Багиев, Н.К. Моисеева, С.В. Никифорова - СПб: Питер, 2007. - 215с.: ил.

6. Богомолова, И.П., Анализ формирования категории «конкурентоспособность» как фактора рыночного превосходства экономических объектов / И.П. Богомолова Е.В. Хохлов // Маркетинг в России и за рубежом. - 2007. - №1. - С. 113-119

7. Гаджинский, А.М. Логистика [Текст]: учебник / А.М. Гаджинский. - М.: Маркетинг, 2008. - 228 с.

8. Гордон, М.П. Логистика товародвижения [Текст]: учебник / М.П.Гордон., С.Б. Карнаухов. - М.: Центр экономики и маркетинга, 2009. - 208с.

9. Елисеева, И.И. Общая теория статистики [Текст]: учеб. пособие / И.И. Елисеева, М.М. Юзбашев. - М.: Финансы и статистика, 2009. - 512 с.

10. Каплина, О. Оценка конкурентоспособности предприятия на основе процессного подхода [Текст] / О. Каплина, Д. Зайченко // Маркетинг. - 2007. - №4. - С.24

11. Леншин, И.А. Логистика [Текст] / И.А. Леншин, Ю.И. Смоляков. - В 2 ч.: ч.1. - М.: Машиностроение, 2008. - 246 с.

12. Лифиц, И.М. Теория и практика оценки конкурентоспособности товаров и услуг [Текст] / И.М. Лифиц. - М.: Юрайт-М, 2009. - 224 с.

13. Логистика [Текст]: учебник / под ред. Б.А. Аникина. : 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2010. - 352 с.

14. Лукин, В.П. Управление маркетингом [Текст]: учебное пособие / В.П. Лукин, Ж.Н. Чупахина. - Орел: ОрелГТУ, 2008. - 102 с.

15. Любушин, Н.П., Анализ финансово-экономической деятельности предприятия [Текст]: учеб. пособие для вузов / под ред. проф. Н.П.Любушина.- М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007.- 471 с.

16. Неруш Ю. М. Логистика [Текст]: учебник для вузов / Ю.М. Неруш. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2009. - 389 с.

17. Неруш Ю.М. Коммерческая логистика [Текст]: учебник для вузов / Ю.М. Неруш.- М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2007. - 271 с.

18. Плоткин Б.К. Основы логистики [Текст]: учебное пособие /Б.К. Плоткин. - Л.: ЛФЭИ. 2008. - 217 с.

19. Практикум по логистике [Текст]: учеб. пособие / под ред. Б.А. Аникина. - М.: ИНФРА-М, 2009. - 270с.

20. Селезнева, Н.Н. Финансовый анализ [Текст]: учеб. пособие / Н.Н. Селезнева, А.Ф. Ионова.-М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2008. - 479 с.

21. Смехов, А.А. Основы транспортной логистики [Текст]: учебник для вузов / А.А. Смехов. - М.: Транспорт, 2009. - 340 с.

22. Уотерс, Д. Логистическое управление цепью поставок [Текст]: учеб для вузов/ Д. Уотерс; пер с англ В.И. Егорова.- М.: Юнити-Дана, 2005.- 505 с.

23. Шумаев, В.А. Логистика товародвижения [Текст]: учебник / В.А. Шумаев.- М.: Новый век, 2007.-194 с.

24. Экономическая стратегия фирмы [Текст]: учебное пособие / Под ред. А.П. Градова.- СПб, 2007.- 318 с.

Размещено на Allbest.ru