Роль и состав затрат, связанных с запасами в цепях поставок

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

КУРСОВАЯ РАБОТА

РОЛЬ И СОСТАВ ЗАТРАТ, СВЯЗАННЫХ С ЗАПАСАМИ В ЦЕПЯХ ПОСТАВОК

Введение

В отличие от других логистических издержек затраты, связанные с запасами, не находят полного отражения в балансе предприятия и в отчете о прибылях и убытках. Статья «Запасы» находится в разделе активов баланса. Затраты, связанные с запасами не имеют отдельной статьи отражения. Между тем финансовые средства, вложенные в запасы, отвлекаются от других направлений инвестиций компании. Экономия на запасах отражается на общих результатах бизнеса. Таким образом, затраты, связанные с запасами, оказывают существенное влияние на финансовое положение компании и требуют учета и анализа.

При этом необходимо помнить, что снижения уровня наличных запасов снижает затраты на содержание запаса, но требует увеличения затрат на размещение заказов и транспортные расходы. Актуальность данной темы заключается в том, что решение об уровне запаса должно сопровождаться комплексной оценкой изменения связанных с этим решением статей затрат не только, в сфере логистики, но и в иных областях деятельности компании.

Для правильного учета всех аспектов работы с запасами, связанными с финансовыми результатами деятельности компании, необходимо знать состав затрат, связанных с запасами.

Цель курсовой работы является роль и состав затрат, связанных с запасами в цепях поставок.

Задачами будут являться рассмотреть состав затрат в закупках, при пополнение и содержании запаса, а также определить роль затрат.

1 Запасы и затраты

Запасы -- это активы, «активно» вызывающие у руководства компании головную боль и «активно» приводящие к возникновению затрат. Чтобы головную боль и затраты удержать на приемлемом уровне, запасами надо управлять[9].

Запасы представляют собой материальные ценности, ожидающие производственного или личного потребления.

Запасы -- это находящиеся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс личного или производственного потребления[7].

Поскольку мы стремительно подтягиваемся к западному образу жизни вообще и способам управления в частности, приведем еще определение запасов, которое дается Международными стандартами финансовой отчетности. Соответствующий стандарт под номером 2 (IAS 2), который так и называется -- «Запасы», гласит следующее. Запасы- это активы, предназначенные для продажи в ходе нормальной деятельности (для производственных компаний -- это готовая продукция, для торговых и сервисных -- товары),в процессе производства для такой продажи (это незавершенное производство в производственной компании, которое превратится в готовую продукцию и будет продано. Его еще называют производственными заделами), в форме сырья или материалов, предназначенных для использования в производственном процессе или при предоставлении услуг (в первую очередь, это сырье, материалы, комплектующие, которые используются в производственной компании в основном технологическом процессе или в сервисной компании при оказании услуг.

Но сюда же можно отнести и разного рода вспомогательные материалы, которые используются в обеспечивающих и управленческих процессах и производственными, и сервисными, и торговыми компаниями).

Запасы обладают следующими тремя важными свойствами: они материальны, т.е. имеют вещественную форму, их можно увидеть и пощупать.

Затраты, связанные с запасами, представляют собой основной критерий оптимизации уровня запаса и в своем стоимостном измерении имеют главную составляющую издержек на логистику в целом и составляют от 12 до 40% совокупных логистических затрат. При этом производственные предприятия имеют более низкий уровень этого показателя, а оптовые и розничные компании- до 50%[3].

Эти затраты, обусловленные запасами, делятся на группы по-разному. Рассмотрим, некоторые примеры таких групп. В данном случае, затраты, связанные с запасами, делятся на две группы: затраты на формирование запасов -- это затраты, которые возникли к моменту, когда запасы сформированы, и затраты на содержание запасов -- это затраты, которые возникают от момента, когда запасы сформированы, до момента, когда запасы будут использованы, т.е. прекратят свое существование[8].

Если, например, речь идет об основных материалах и комплектующих, то к затратам на формирование запасов можно отнести: затраты на оплату труда персонала, который занимался поиском поставщика, ведением с ним переговоров и заключением договора; затраты на командировки данного персонала, затраты, связанные с оплатой услуг посредников или консультантов, которые помогали в приобретении материалов и т.д.

К затратам на содержание, в отношении тех же материалов, будут относиться: затраты на содержание мест хранения (складов или специальных открытых площадок), затраты на оплату труда персонала, который «втянут» в хранение материалов, затраты на обеспечение особых условий хранения; затраты на страхование запасов на время их хранения ; убытки вследствие порчи и хищений материалов во время их хранения[8].

Затраты на формирование и затраты на содержание запасов мы рассмотрели применительно к основным материалам. Но очень похожая картина будет и в отношении других видов запасов -- вспомогательных материалов, товаров, готовой продукции. Будет некоторая особенность в отношении такого вида запасов, как незавершенное производство. Дело в том, что затраты на формирование таких запасов включают в себя так называемые затраты на переналадку, т.е. затраты, связанные с тем, чтобы с выпуска одного вида продукции (одного вида полуфабрикатов) перейти к выпуску другого.

Например, на термопласт-автомате делали пластмассовые одноразовые стаканчики. «Наштамповали» 100 000 штук стаканчиков и перенастроили автомат на производство тарелочек. При этом переходе возникнут затраты на переналадку, включающие в себя: оплату труда наладчика, который производил этот переход, и оператора, который «простаивал» в течение этого перехода, затраты на вспомогательные материалы (моющие средства), которые были использованы при этой переналадке, затраты на брак -- первые 30 или 50 тарелочек при начале производства обязательно получатся некондиционными[8].

Эти две группы затрат -- затраты на формирование запасов и затраты на содержание запасов -- довольно существенно отличаются друг от друга с точки зрения свой природы и своих характеристик.

Также существует другая классификация затрат, рассмотрим ее далее.

2 Затраты на закупку запаса

Затраты на закупку запаса - расходы финансовых ресурсов на непосредственную закупку товарно-материальных ценностей запаса у поставщика. Формула расчета затрат на закупку при отсутствии оптовых скидок:

С_р = C*Q,

где С - закупочная цена единицы товара,руб.; Q -размер заказа,единиц.

При отсутствии оптовых скидок изменение затрат на закупку имеет прямо пропорциональную зависимость от размера партии закупки, т.е. уровень цены за единицу товара фиксирован и не зависит от размера партии закупки[1]. Пример схемы изменения цены при отсутствии оптовых скидок приведен на (рисунок 1.2)

Рисунок 1.1. Зависимость затрат на закупку от размера партии при отсутствии оптовых скидок

Рисунок 1.2.Уровень цены на закупку единицы товара при отсутствии оптовых скидок

При наличии оптовых скидок затраты на закупку меняются дискретно в соответствии со схемой изменения цены. Пример схемы изменения цены при наличии оптовых скидок приведен на (рисунок 1.3) Зависимость затрат на закупку от размера партии закупки при наличии оптовых скидок приведена на (рисунок 1.4)

Рисунок 1.3. Уровень цены на закупку единицы товара при наличии оптовых скидок

Рисунок 1.4. Зависимость затрат на закупку от размера партии при наличии оптовых скидок[1]

3 Затраты на пополнение запаса

Затраты на пополнение запаса представляют собой расходы материальных, финансовых, информационных, трудовых и других видов ресурсов, необходимых для обеспечения пополнения запаса. Они включают затраты при планировании, осуществлении и контроле закупки. Затраты на пополнение запаса связаны с деятельностью подразделений, участвующих в принятии и реализации решений о пополнении запаса в целях обеспечения предполагаемой или заявленной потребности. К таким подразделениям относятся отдел маркетинга, продаж, производственные подразделения, отделы закупок, логистики, информационных технологий, бизнес- аналитики, экономический отдел, отдел управленческого учета, бухгалтерия и др[1].

Формула расчета затрат на пополнение запаса

С_рз = S/Q*A

где S - объем потребности в запасе, единиц; Q - размер заказа, единиц;

А - затраты на выполнение одного заказа, руб.

Затраты на выполнение одного заказа включают постоянные затраты на подготовку, размещение, контроль исполнения и приемку одного заказа. Величина А не зависит от объема заказа. Они связаны с процедурой выдачи заказов. В состав затрат на выполнение одного заказа входят, например, затраты на следующие виды работ:

1. На подготовку заказа: на поиск поставщика, на ведение переговоров, на оформление заказа;

2. На пополнение запаса: на передачу заказа, на контроль выполнения;

3. На приемку заказа: на контроль качества поставки, на регистрацию полученного заказа в компьютерной системе и т.д.

Чем больший размер заказа пополняет запас в единичный период времени, тем реже приходится делать заказ, тем, следовательно, меньше затраты, связанные с пополнением запаса (рисунок 2.1.).



Рисунок 2.1. Зависимость затрат на пополнение запаса от размера партии закупки[1]

Затраты на выполнение заказа могут быть определены, как отношение общих годовых затрат на содержание отдела, осуществляющего заказы, на число подаваемых за год заказов:

А=О_ор/N_Q,

где О_ор - совокупные годовые затраты на содержание отдела, выполняющего заказа на восполнение запаса, руб.; N_Q - число выданных за год заказов по всем позициям запаса[1].

4 Затраты на содержание запаса

Затраты на содержание запаса представляют собой расходы материальных, финансовых, информационных, трудовых и других видов ресурсов, необходимых для обеспечения сохранности и поддержания качества товарно-материальных ценностей, находящихся в запасе на определенной территории или на транспортном средстве. Затраты на содержание запаса связаны с деятельностью складского хозяйства и транспортного отдела, выполняющих работы непосредственно с физическим запасом[1].

Формула расчета затрат на содержание запаса:

С_с = *I,

где - средний уровень запаса, единиц; I - затраты на содержание единицы запаса, руб.

Если воспользоваться общепринятым подходом к расчету среднего уровня запаса, то средний уровень запаса при восполнении его партиями Q, равен половине этой величины, т.е. Q/2.

При наличии страхового запаса Z_s, формула затрат на содержание запаса преобразуется в = (Z_s + Q/2) *I.

Часто затраты на содержание запаса оцениваются в процентах от стоимости наличного запаса. В этом случае затраты на содержание запаса следует рассчитывать по формуле:

С_с = *С*i,

Где С- стоимость единицы запаса, руб.; i- затраты на содержание единицы запаса, %.

Затраты на содержание запаса в общем случае прямо пропорционально зависят от размера заказа: чем большими партиями пополняется запас, тем дороже стоит содержание запаса (рисунок 3.1.).

поставка затраты запасы ресурс



Рисунок 3.1 Зависимость затрат на содержание запаса в звене цепей поставок от размера партии закупки[1]

К затратам на содержание единицы запаса могут быть отнесены:

1) Затраты на содержание склада: коммунальные платежи, стоимость аренды складского помещения, основная и дополнительная зарплата работников склада и отделов снабжения, связанных с работой склада; затраты на инвентаризацию запаса и др.

2) Затраты на обеспечение движения запаса: оплата труда работников, задействованных в приемке; расходы на подачу транспорта; затраты на упаковку и затаривание; расходы на погрузоразгрузочные работы и т.д.

3) Расходы на обслуживание запаса: стоимость страхования; процент за полученные кредиты; налоги и пр.

4) Стоимость рисков, связанных с содержанием запаса: порча товарно-материальных ценностей в результате хранения; потери от естественной убыли; моральное старение; кражи.

5) Альтернативные затраты.

Затраты на содержание склада имеют постоянную и переменную составляющие. В зависимости от типа склада состав этих затрат меняется. Содержание склада, находящегося в собственности предприятия, в основном определяется постоянными затратами (амортизационные отчисления, коммунальные платежи, расходы на оплату труда управленческого персонала и др.). Переменные затраты имеют небольшой удельный вес и носят косвенный характер (основная и дополнительная заработная плата работников склада и др.)[1].

При работе со складом общего пользования плата взимается в зависимости, как правило, от объема товарно-материальных ценностей, принимаемых и отгружаемых складом, и объема запаса, хранящихся на складе. Поэтому в большинстве случаев в затратах на содержание склада общего пользования в основном больший удельный вес составляют переменные затраты, связанные с объемом перерабатываемого запаса.

В случае если организация, владеющая запасом, арендует склад, то, как правило, в структуре затрат на содержание склада большую долю составляют постоянные затраты, не связанные в краткосрочном периоде с объемом хранящегося запаса, а связанные с предполагаемым максимальным объемом запаса.

Затраты на обеспечение движения запаса в основном определяются затратами на грузопереработку запаса и имеют переменный характер.[3]

Расходы на обслуживание запаса включают ряд важных составляющих. Стоимость страхования пропорциональна стоимости запаса и количественной оценке рисков и связана с природой товарно-материальных ценностей запаса и складскими мощностями. Например, страхование дорогостоящих продуктов, требующих особых условий содержания, обходится дороже страхования малоценных продуктов. Если товарно-материальные ценности запаса закупались с привлечением кредитов, то плата за кредит включается в состав затрат на обслуживание запаса.

Уплата налогов связана с действующим налоговым законодательством и, как правило, имеет отношение к стоимости имущества и зависит от состояния запаса. В целом уровень налогов пропорционален объему запаса[6].

Стоимость рисков, связанных с содержанием запаса, основывается на учете тех видов рисков, которые связаны с физическим состоянием запаса. К таким видам рисков относятся порча, потеря, моральное старение и кража.

В процессе хранения товарно-материальные ценности могут частично или полностью утрачивать свое качество. Это определяется понятием порчи. Как правило, порча не покрывается страхованием. В результате порчи часть товарно-материальных ценностей необходимо уценить, списать, уничтожить или перевезти на свалку. Процент потерь определяется статистически на основе прошлого опыта[6].

Потеря, или естественная убыль, также проявляется в результате хранения запаса. С течением времени хранения товарно-материальные ценности могут терять влагу или содержание некоторых химических веществ, в результате чего сокращается вес или объем запаса. Потери могут быть связаны не только с особенностями самих товарно-материальных ценностей, но и с условиями их хранения.

Моральное старение проявляется в том, что в результате нахождения товарно-материальных ценностей на складе они теряют с течением времени свои потребительские качества не в связи с порчей или потерей, а в связи с появлением товаров-заменителей, новых видов товаров или новых технологий. Для реализации такого морально устаревшего запаса приходится снижать цену реализации или перевозить запас на иные территории, где он будет иметь более высокую потребительную стоимость. И в том и в другом случае владелец запаса несет убытки и дополнительные затраты[6].

Кражи -- наиболее серьезный вид риска, связанный с запасами. В отличие от порчи, потери, морального старения кража, как правило, скрывается и может быть обнаружена только после отгрузки запаса. Борьба с кражами требует проведения комплекса работ по обеспечению безопасности хранения запаса.

Альтернативные затраты представляют собой финансовые затраты, замороженные в приобретенных товарно-материальных ценностях. Наличие запаса требует собственных или заемных финансовых ресурсов, замороженных в запасе. Эти ресурсы могли бы быть направлены в иные сферы деятельности, включая инвестиционные. Поэтому затраты, понесенные при закупке и последующем хранении запаса, имеют так называемую альтернативную составляющую, определяющую норму прибыли, которая могла бы быть получена при использовании данных финансовых ресурсов в иных целях. Отсутствие прибыли в связи с наличием замороженного (иммобилизованного) капитала в запасах означает, что компания, содержащая запасы, несет потери.[4]

5 Общие затраты, связанные с запасами

Общие затраты, связанные с запасами, представляют собой сумму затрат на закупку, пополнение запаса и содержание запаса. Учитывая выражения, определяющие объем этих групп, общие затраты, связанные с запасами, могут быть рассчитаны следующим образом:

T=С_v⁺C_pз+C_c

где Т-- общие затраты, связанные с запасом, руб.;

С_р -- затраты на закупку запаса, руб.;

С_рз -- затраты на пополнение запаса, руб.;

С_с -- затраты на содержание запаса, руб.,

или

T=C*S + S/Q*A + (Z_s + Q/2)*I, где

Т-- общие затраты, связанные с запасом, руб.;

С -- закупочная цена единицы товара, руб.;

Q -- размер заказа, единиц;

S -- объем потребности в запасе, единиц;

А -- затраты на выполнение одного заказа, руб.;

Z -- размер страхового запаса, единиц;

I-- затраты на содержание единицы запаса, руб.

Иллюстрация формирования общих затрат, связанных с запасами, приведена на (рис. 4.1.)

Рисунок 4.1 Формирование общих затрат, связанных с запасами в звене цепей поставок

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Задание 1

Рассчитать потребности и планово-заготовительной стоимости сырья, полуфабрикатов и других основных материалов, а также вспомогательных материалов и энергоносителей технологического назначения для изделий А, Б,В и Г. Исходные данные для каждого вида изделия приведены в таблицах 1, 2, 3 и 4 соответственно.

Для начала найдем потребность материалов как произведение расхода сырья, полуфабрикатов и других основных материалов, а также вспомогательных материалов и энергоносителей технологического назначения на одну деталь и на количество выпускаемых изделий в год.

Затраты на транспортировку, складирование и экспедирование найдем как процент от стоимости сырья, полуфабрикатов и других основных материалов, а также вспомогательных материалов и энергоносителей технологического назначения. Таким образом, найдем расходы, зависящие от предприятия как сумму оптовой цены, цены транспортировки, складирования и экспедирования.

Расходы, зависящие от предприятия на принятую единицу равны произведению 5,7% на оптовую цену. Таким же образом найдем расходы, не зависящие от предприятия, если известно, что они равны 2,7% от оптовой цены.

Планово-заготовительная стоимость сырья, полуфабрикатов и других основных материалов, а также вспомогательных материалов и энергоносителей технологического назначения на 1 изделие равны сумме расходов, зависящих от предприятия и расходы, зависящие (независящих) от предприятия на принятую единицу. Отсюда найдем итоговую планово заготовительную стоимость равную произведению потребности в сырье, полуфабрикат и других основных материалах, а также вспомогательных материалах и энергоносителях технологического назначения на их планово-заготовительную стоимость.

Результаты расчетов приведены в таблицах 1, 2, 3 и 4.

Таким образом, чтобы изготовить 50 изделий А необходимо затратить - 139980071,7 рублей, для 98 изделий Б - 6323533,5 рублей, для 87 изделий В - 8619648,8 рублей и 44 изделий Г - 3910310,09 рублей.

Таблица 1 - Расчет потребности материальных ресурсов для изготовления изделий и планово-заготовительной стоимости сырья, вспомогательных материалов и энергоносителей, необходимых для выпуска 50 изделий А

Перечень материалов и энергоносителей, необходимых для изготовления конкретных изделий	Приня-тые едини-цы измерения	Удельная норма на одно изделие	Потребность в материальных ресурсах по плану на год	Расходы на принятую единицу измерения, не зависящие от предприятия, руб.	Расходы зависящие от предпри-ятия, на принятую единицу, руб.	Итого планово -заготовит. стоимость одной принятой единицы, руб.	Всего планово - заготовител. стоимость на годовую программу, руб
				Опто-вая цена, руб	Транс-портные расходы	Склад. услуги	Экспедирование	Итого
1. Основные материалы
1.1.	Сталь AISI 321 (08-12Х18Н10Т)	кг/изд.	65,3	3265	196,9	68,92	63,01	45,29	374,11	11,22	385,33	1258113,22
1.2.	Сталь AISI 430 BA+РЕ (08Х17)	кг/изд.	85,6	4280	116,5	40,78	37,28	26,8	221,35	6,64	227,99	975799,34
1.3.	Труба нержавеющая бесшовная 08/12Х18Н10Т (ГОСТ 9940-81)	п.м./кг	98,2	4910	333,5	116,73	106,72	76,71	633,65	19,01	652,66	3204558,15
1.4.	Труба круглая зеркальная, ГОСТ 11068-81, AISI 304	п.м./кг	0,5	25	135	47,25	43,2	31,05	256,5	7,7	264,2	6604,88
1.5.	Переходы концентрические, размер 32х3-25х3	шт./изд.	5	250	316	110,6	101,12	72,68	600,4	18,01	618,4	2646803,36
2. Вспомогательные материалы
2.1.	Тройники сварные переходные, размер 32х3-25х3	шт./изд.	2	100	525	183,75	168	120,75	997,5	0,05	997,5	99755,4
2.2.	Сварочная проволока 01Х19Н9	кг/изд.	87,4	4370	540	189	172,8	124,2	1026	2,36	1028,36	4493932,33
3. Энергоносители
3.1.	Электроэнергия	кВт ч/изд.	865	46710	0,42				0,42	49,31	49,73	2150606,25
3.2.	Уголь	т/изд.	0,4	21,6	1650	577,5	528,00		2755,5	0,02	2755,52	55110,46
	Итого											13980071,66

Таблица 2 - Расчет потребности материальных ресурсов для изготовления изделий и планово-заготовительной стоимости сырья, вспомогательных материалов и энергоносителей, необходимых для выпуска 98 изделий Б

				Расходы на принятую единицу измерения, не зависящие от предприятия, руб.
Перечень материалов и энергоносителей, необходимых для изготовления конкретных изделий	Принятые единицы измерения	Удельная норма на одно изделие	Потребность в материальных ресурсах по плану на год	Оптовая цена, руб	Транспортные расходы	Склад.услуги	Экспедирование	Итого	Расходы зависящие от предприятия, на принятую единицу, руб.	Итого планово-заготов. стоимость одной принятой единицы, руб.	Всего планово-заготовите-льная стоимость на годовую программу, руб
1. Основные материалы
1.1.	Сталь AISI 321 (08-12Х18Н10Т)	кг/изд.	59,6	5840,8	196,9	68,92	63,01	45,29	374,11	11,22	385,33	2250654,74
1.2.	Сталь AISI 430 BA+РЕ (08Х17)	кг/изд.	72,8	7134,4	116,5	40,78	37,28	26,80	221,35	6,64	227,99	1626575,42
1.3.	Шестигранник 12Х18Н10Т	кг/изд.	10	980	222,2	77,77	71,10	51,11	422,18	12,67	434,85	426148,49
1.4.	Лист нержавеющий 08Х18Н10	кг/изд.	45,3	4439,4	174,3	61,01	55,78	40,09	331,17	9,94	341,11	1514301,98
1.5.	Сварочная проволока 01Х19Н9, размер 1,2	кг/изд.	0,3	29,4	500	175,00	160,00	115,00	950,00	28,50	978,50	28767,90
2. Вспомогательные материалы
2.1.	Тройники сварные равнопереходные, размер 25х3	шт./изд.	3	294	482	168,70	154,24	110,86	915,80	13,01	928,81	273071,32
2.2.	Переходы концентрические, размер 38х3-32х3	шт./изд.	2	196	333	116,55	106,56	76,59	632,70	8,99	641,69	125771,44
3. Энергоносители
3.1.	Электроэнергия	кВт ч/изд.	1254	122892	0,42				0,42	0,02	0,44	54556,67
3.2.	Газ	1000 куб.м./изд	0,05	4,9	2470	864,50	790,40	568,10	4693,00	140,79	4833,79	23685,57
	Итого											6323533,53

Таблица 3 - Расчет потребности материальных ресурсов для изготовления изделий и планово-заготовительной стоимости сырья, вспомогательных материалов и энергоносителей, необходимых для выпуска 87 изделий В

				Расходы на принятую единицу измерения, не зависящие от предприятия, руб.
Перечень материалов и энергоносителей, необходимых для изготов. конкретных изделий	Приня-тые единицы измерения	Удельная норма на одно изделие	Потребность в матер. ресурсах по плану на год	Оптовая цена, руб	Транспортные расходы	Склад. услуги	Экспеди-рование	Итого	Расходы зависящие от предприятия, на принятую ед., руб.	Итого планово-заготовит. стоимость одной принятой ед., руб.	Всего планово-заготовител. стоимость на годовую программу, руб.
1. Основные материалы
1.1.	Сталь AISI 321 (08-12Х18Н10Т)	кг/изд.	108,5	9439,5	196,9	68,92	63,01	45,29	374,11	11,22	385,33	3637353,69
1.2.	Сталь AISI 430 BA+РЕ (08Х17)	кг/изд.	96,2	8369,4	116,5	40,78	37,28	26,80	221,35	6,64	227,99	1908143,69
1.3.	Сварочная проволока 01Х19Н9, размер 1,2	п.м./кг	5,3	461,1	333,5	116,73	106,72	76,71	633,65	19,01	652,66	300941,30
1.4.	Шестигранник 12Х18Н10Т	кг/изд.	8,2	713,4	222,2	77,77	71,10	51,11	422,18	12,67	434,85	310218,71
1.5.	Лист нержавеющий 08-12Х18Н10Т с приемкой МАП	кг./изд.	26,9	2340,3	189,6	66,36	60,67	43,61	360,24	10,81	371,05	868361,76
2. Вспомогательные материалы
2.1.	Тройники сварные переходные, размер 32х3-25х3	кг/изд.	0,5	43,5	212,8	74,48	68,10	48,94	404,32	5,75	410,07	17837,85
2.2.	Переходы концентрические 38х3-32х3	кг/изд.	21,5	1870,5	384	134,40	122,88	88,32	729,60	10,37	739,97	1384110,14
3. Энергоносители
3.1.	Электроэнергия	кВт ч/изд.	1352	117624	0,42				0,42	0,02	0,44	52218,00
3.2.	Газ	т/изд.	0,5	43,5	1650	577,50	528,00	379,50	3135,00	94,05	3229,05	140463,68
	Итого											8619648,81

Таблица 4 - Расчет потребности материальных ресурсов для изготовления изделий и планово-заготовительной стоимости сырья, вспомогательных материалов и энергоносителей, необходимых для выпуска 44 изделий Г

				Расходы на принятую единицу измерения, не зависящие от предприятия, руб.
Перечень материалов и энергоносителей, необходимых для изготовления конкретных изделий	Приня-тые единицы измерения	Удель-ная норма на одно изде-лие	Потребность в материальных ресурсах по плану на год	Опто-вая цена, руб	Транспортные расхо-ды	Склад. услуги	Экспедирование	Итого	Расходы зависящие от предпри-ятия, на принятую единицу, руб.	Итого планово-заготовительная стоимость одной принятой единицы, руб.	Всего планово-заготовительная стоимость на годовую программу, руб
1. Основные материалы
1.1.	Сталь AISI 321 (08-12Х18Н10Т)	кг/изд.	89,3	3929,2	196,9	68,92	63,01	45,29	374,11	11,22	385,33	1514051,60
1.2.	Сталь AISI 430 BA+РЕ (08Х17)	кг/изд.	102,5	4510	116,5	40,78	37,28	26,80	221,35	6,64	227,99	1028237,16
1.3.	Проволока 12Х18Н10Т-ТС	п.м./кг	0,4	17,6	500	175,00	160,00	115,00	950,00	28,50	978,50	17221,60
1.4.	Лист нержавеющий 08Х18Н10	кг/изд.	12,9	567,6	222,2	77,77	71,10	51,11	422,18	12,67	434,85	246818,25
1.5.	Сварочная проволока 01Х19Н9, размер 1,2	кг./изд.	54,6	2402,4	189,6	66,36	60,67	43,61	360,24	10,81	371,05	891403,79
2. Вспомогательные материалы
2.1.	Переходы концентрические, размер 32х3-25х3	кг/изд.	2	88	540	189,00	172,80	124,20	1026,00	14,58	1040,58	91571,04
2.2.	Тройники сварные равнопереходные, размер 25х3	кг/изд.	3	132	333	116,55	106,56	76,59	632,70	8,99	641,69	84703,21
3. Энергоносители
3.1.	Электроэнергия	кВт ч/изд.	1423	62612	0,42				0,42	0,02394	0,44	27795,97
3.2.	Уголь	т/изд.	0,04	1,76	2470	864,50	790,40	568,10	4693,00	140,79	4833,79	8507,47
	Итого											3910310,09

ЗАДАНИЕ № 2

Необходимо выполнить прогнозирование потребности для номенклатурной позиции «Сталь AISI 430 BA+РЕ (08Х17)» несколькими способами: простая средняя, простая скользящая средняя, средневзвешенная скользящая средняя.

Рассчитаем годовую потребность в позиции, взяв данные из первого задания: 4280+7134,4+8369,4+4510=24293,8

Согласно процентному соотношению из условия заполним таблицу 5:

Таблица 5 - Исходные данные отгрузок

Месяц	Фактические отгрузки (кг/изд)	Число рабочих дней (дн)
Январь	971,75	14
Февраль	2915,26	19
Март	2429,38	22
Апрель	2915,26	21
Май	2186,44	23
Июнь	1214,69	22
Июль	971,75	21
Август	3401,13	22
Сентябрь	3158,19	23
Октябрь	2429,38	21
Ноябрь	971,75	20
Декабрь	728,81	21

Таблица 6 - Расчеты прогнозирования при помощи простой средней

Месяц	Фактические отгрузки за месяц	Число рабочих дней	Среднее потребление в день	Прогноз среднедневного потребления	Прогноз месячного потребления
Январь	975,75	14	69,41
Февраль	2915,26	19	153,43	69,41	1318,79
Март	2429,38	22	110,43	153,43	3375,46
Апрель	2915,26	21	138,82	110,43	2319,03
Май	2186,44	23	95,06	138,82	3192,86
Июнь	1214,69	22	55,21	95,06	2091,32
Июль	971,75	21	46,27	55,21	1159,41
Август	3401,13	22	154,6	46,27	1017,94
Сентябрь	3158,19	23	137,3	154,6	3555,80
Октябрь	2429,38	21	115,68	137,3	2883,51
Ноябрь	971,75	20	48,59	115,68	2313,60
Декабрь	728,81	21	34,71	48,59	1020,39

Таблица 7-Расчет прогнозного значения потребления запаса по скользящей средней

Месяц	Фактические отгрузки за месяц	Число рабочих дней	Среднее потребление в день	Прогноз среднедневной потребности	Прогноз месячной потребности
Январь	975,75	14	69,41
Февраль	2915,26	19	153,43
Март	2429,38	22	110,43	111,42	2451,30
Апрель	2915,26	21	138,82	131,93	2770,54
Май	2186,44	23	95,06	124,62	2866,36
Июнь	1214,69	22	55,21	116,94	2572,73
Июль	971,75	21	46,27	75,14	1577,90
Август	3401,13	22	154,6	50,74	1116,36
Сентябрь	3158,19	23	137,3	100,44	2310,01
Октябрь	2429,38	21	115,68	145,95	3065,05
Ноябрь	971,75	20	48,59	126,50	2529,97
Декабрь	728,81	21	34,71	82,14	1724,86

Таблица 8-Расчет прогнозного значения потребления запаса по взвешенной скользящей средней

Месяц	Фактические отгрузки за месяц	Число рабочих дней	Среднее потребление в день	Прогноз среднедневной потребности	Прогноз месячной потребности
Январь	975,75	14	69,41
Февраль	2915,26	19	153,43
Март	2429,38	22	110,43	132,43	2913,43
Апрель	2915,26	21	138,82	121,18	2544,75
Май	2186,44	23	95,06	131,72	3029,63
Июнь	1214,69	22	55,21	106,00	2332,05
Июль	971,75	21	46,27	65,18	1368,69
Август	3401,13	22	154,60	48,51	1067,19
Сентябрь	3158,19	23	137,31	127,52	2932,87
Октябрь	2429,38	21	115,68	141,63	2974,31
Ноябрь	971,75	20	48,59	121,09	2421,83
Декабрь	728,81	21	34,71	65,36	1372,60

Таблица 9 - Основные показатели состояния запаса

Месяц	Остатки	Отгрузки	Рабоч .дни	Средние остатки	Запасоемкость	Обеспеченность потребности запасом	Доля переходящих запасов	Скорость обращения	Время оборота
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Янв.	9717,52	975,75	14	9377,41	9,30	130,20	0,97	0,10	9,65
Февр.	9037,29	2915,26	19	10835,03	4,33	82,33	0,58	0,27	3,72
Март	12632,78	2429,38	22	12875,71	5,40	118,80	0,81	0,19	5,30
Апр.	13118,65	2915,26	21	12353,40	3,98	83,48	0,90	0,24	4,24
Май	11588,14	2186,44	23	10774,30	4,56	104,78	0,95	0,20	4,93
Июнь	9960,46	1214,69	22	9110,18	6,80	149,60	1,05	0,13	7,50
Июль	8259,89	971,75	21	9061,59	10,15	213,15	0,76	0,11	9,33
Авг.	9863,28	3401,13	22	12511,31	4,46	98,06	0,53	0,27	3,68
Сент.	15159,33	3158,19	23	14017,52	4,08	93,77	0,95	0,23	4,44
Окт.	12875,71	2429,38	21	9498,88	2,52	52,92	1,51	0,26	3,91
Нояб.	6122,04	971,75	20	6814,41	7,73	154,50	0,72	0,14	7,01
Дек.	7506,78	728,81	21
Итого		24293,8	248

Задание 3

Определение оптимального размера заказа номенклатурной позиции

Необходимо для номенклатурной позиции AISI 321 (08-12Х18Н10Т) определить:

· размер заказа при оптимальном плане;

· общие затраты, связанные с поддержанием запаса и оформлением заказов в течение года;

· количество заказов, которое необходимо оформить за год.

Для расчета нам понадобятся следующие данные:

Годовая потребность 3265+5840,8+9439,5+3929,2=22474,5 (сумма потребности по изделиям)

Затраты на оформление заказа: 2500 руб. (из условия)

Годовая ставка: 25 % (из условия)

Планово-заготовительная стоимость: 374,1 (рассчитана в первом задании)

На основе этих показателей мы можем рассчитать оптимальный размер заказа, общие затраты, количество партий за год.

Оптимальный размер заказа:

Х₀=

ОЗ=(Х₀/2)*С*Сп+(Z/Х₀)*Сr

ОЗ=(1096,3/2)*374,1*0,25+(22474,5/1096,3)*2500=102515,7

N=22474,5/1096,3=20,5=21

Ситог=102515,7+22474,5*374,1=8510226,5

Задание 4

Расчет параметров и графическое моделирование системы управления запасами с фиксированным размером заказа

На основе информации, полученной в задании 2, рассчитаем параметры системы управления запасом с фиксированным размером заказа и построим график функционирования системы на четвертый квартал текущего года, используя календарную и рабочую шкалу. Рассчитаем параметры системы:

Таблица 6 - Расчет параметров системы

№ п/п	Показатель	Ед. изм.	Порядок расчета	Значение
1	Потребность	кг.	-	22474,5
2	Оптимальный размер заказа	кг.	-	1096,3
3	Время поставки	дни	10	10
4	Возможная задержка в поставках	дни	2	2
	5

Ожидаемое дневное потребление Округление производится в большую сторону

6	Срок расходования заказа	дни	[2]/[5]	12
7	Ожидаемое потребление за время поставки	кг.	[3]x[5]	906
8	Максимальное потребление за время поставки	кг.	([3]+[4])x[5]	1087,2
9	Гарантийный запас	кг.	[8]-[7]	181,2
10	Пороговый уровень	кг.	[9]+[7]	1087,2
11	Максимально желательный запас	кг.	[9]+[2]	1277,5
12	Срок расходования запаса до порогового уровня	дни	([11]-[10])/[5]	2

На основе этих параметров построим график функционирования системы на 4 квартал:

Рисунок 1 - График пополнения запаса при системе управления запасами с фиксированным размером заказа с учетом календарных дней (4 квартал)



Рисунок 2 - График пополнения запаса при системе управления запасами с фиксированным размером заказа с учетом рабочих дней(4 квартал)

ЗАДАНИЕ № 5

Для номенклатурной позиции «Шестигранник 12Х18Н10Т» используется система с фиксированным интервалом времени между заказами до постоянного уровня. Необходимо определить размер заказа после каждой проверки, остатки на момент поставки и построить график данной системы запасов на очередной период.

Таблица № 6

№ проверки	Остатки (кг/изд)	Потребность (кг/изд)	Остатки на момент поставки (кг/изд)	Дефицит	Размер заказа (кг/изд)
1	400	275	125	0	580
2	520	370	150	0	460
3	280	400	0	120	700
4	150	58	92	0	830
5	380	340	40	0	600
6	300	100	200	0	680

Построим график систем с фиксированным периодом:

Рисунок 3 - График пополнения запаса при системе управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами до постоянного уровня

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Решение задач, связанных с учетом, систематизацией, анализом и оптимизацией уровня запасов, представляет собой управление запасами. Оно основывается на исследовании закономерностей появления и расходования запасов. Запас составляется из годных к применению, но не употребляемых ресурсов. Необходимость решения задачи о запасе появляется при условии, когда численность ресурсов можно регулировать. Цель решения задачи - уменьшение фактических или прогнозируемых затрат.

Достижение оптимальной соразмерности масштабов производства и запасов является одной из главных задач в управлении запасами.

Управление запасами представляет собой задачу, общую для предприятий и фирм любого сектора системы хозяйствования. Запасы нужно создавать в промышленности, розничной торговле и т. д. При управлении запасами любой организации, независимо от сложности системы снабжения, приходится отвечать на вопрос, сколько заказывать и когда заказывать. Для решения этих вопросов есть конкретные системы управления запасами.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Стерлигова, А.Н. Управление запасами в цепях поставок: Учебник./А.Н. Стерлигова. - Москва: Инфра-М, 2007. - 430 с.

2. Шрайбфедер, Джон. Эффективное управление запасами: Учебник./ Джон Шрайбфедер ; Пер. с англ. --2-е изд. -- М.: Альпина Бизнес Букс, 2006. -- 304 с.

3. Степанов, В. И. Логистика: Учебник./ В.И. Степанов - Москва: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2006. - 488 с.

4. Неруш, Ю. М. Логистика: Учебник/ Ю.М. Неруш - Москва: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2006. - 520 с.

5. Сток, Дж. Р. Стратегическое управление логистикой: Учебник./ Джеймс Р. Сток, Д.М. Ламберт. - М.: ИНФРА-М, 2007. - 797 с.

6. Бауэрсокс Доналд Дж, Клосс Дейвид Дж. Логистика: интегрированная цепь поставок. 2-е изд.: Учебник./ Пер. с англ. - М.: ЗАО «Олимп-Бизнес», 2006. - 640 с.: ил. - 640с.

7. Волкова Наталья. Что такое запасы // Логистик &система. 2005. - №2. - С. 64-69.

8. Бармашова, Л.В. О коварстве запасов: какие затраты вызывают запасы // Логинфо, №4 (134) 2010 на стр. 20 - 24.

9. Бармашова, Л.В. Логистика и управление цепями поставок// Логинфо, №9 (75) 2006 на стр. 10 - 14.

Размещено на Allbest.ru