Ассортимент и требования к качеству кожаной обуви

Исследованию подверглись 100 покупателей.

Таблица 5.1 - Анализ факторов формирования потребительских свойств

Группа свойств	Сумма набранных баллов	Значимость свойства товара, %
I. Функциональные свойства	190	9,0
II. Эстетические свойства	327	15,6
III. Эксплуатационные свойства	378	18,0
IV. Гигиенические свойства	247	11,8
V. Потребительские свойства	457	21,8
VI. Экономические свойства	501	23,9
Итого		100

На диаграмме значимость факторов выглядит так:

Рисунок 5.1 - Значимость факторов

Проанализировав данные опроса, можно сделать заключение о значимости для потребителя факторов и свойств. Как и ранее для потребителя основным фактором является экономические свойства товара. При этом цена остается одним из основных факторов в группе. Однако качество товара не на много отстает от ценового фактора, так как многие потребители сегодня начинают осознавать, что качество товара во многом зависит от цены.

Второе место по значимости занимают потребительские свойства. Большое множество потребителей обращают внимание на моду, модель и стиль товара. Значимость фактора - практически 22%.

Не обошли вниманием потребители и эксплуатационные свойства. Потребитель сегодня хочет более эргономичную обувь. По каким-то причинам мало внимания сегодня потребитель уделяет гигиеничности и функциональным свойствам. Опрос показал, что эти факторы у потребителя стоят на последнем месте.

5.2 Номенклатура потребительских свойств и пути её оптимизации

Кожаная обувь относится к товарам сложного ассортимента, ее функции и назначение очень разнообразны и зависят от присущих ей потребительских свойств. Последние можно условно подразделить на три группы: функциональные, эстетические и эксплуатационные [14].

Функциональные свойства характеризуют приспособленность обуви к использованию по назначению. Они обеспечивают комфорт и защиту стопы от вредных воздействий окружающей среды. Условно функциональные свойства обуви сводятся к удобству пользования ею и надежности. Под надежностью понимают выполнение обувью эксплуатационных показателей в заданных пределах в течение необходимого времени при определенных условиях носки. Она объединяет такие свойства обуви, как формо- и износостойкость, долговечность и прочность.

Эстетические свойства отражают привлекательность внешнего вида и соответствие внешнего вида обуви окружающей среде.

Эксплуатационные свойства могут быть подразделены на менее общие свойства в соответствии с этапами процесса эксплуатации обуви - при надевании, носке, снятии и уходе. Наиболее важны свойства, проявляющиеся при носке обуви, - эргономические, защитные и безопасности..

Эргономические свойства характеризуются соответствием обуви анатомо-физиологическим (впорностью обуви), биомеханическим (массой, гибкостью, устойчивостью), гигиеническим особенностям стопы.

Обувь должна быть впорной, т.е. соответствующей особенностям стопы и не препятствующей ее естественному развитию. Она не должна сдавливать стопу, нарушать крово- и лимфообращение, вызывать деформации, появление потертостей и мозолей. Впорность обуви зависит от построения обувной колодки.

Важнейшим свойством обуви является ее масса, так как при ходьбе в тяжелой обуви человек затрачивает гораздо больше усилий, чем в легкой.

Обувь должна иметь максимальную гибкость в пучковой части и в области голеностопного сустава (в сапогах). Чем больше гибкость обуви, тем меньше требуется усилий для изгибания ее при движении и тем меньше человек устает.

Обувь должна обладать гигиеническими свойствами: способствовать нормальной жизнедеятельности организма, сопровождающейся выделением продуктов теплового, водного и минерального обмена. При любых сезонных и климатических условиях она должна обеспечивать необходимый комфортный внутриобувной микроклимат - температуру, влажность и движение воздуха. Для нормального функционирования организма человека температура поверхности стопы при температуре окружающего воздуха 14-16°С должна быть от 20 до 32°С. Понижение температуры стопы ниже 8°С приводит к простудным заболеваниям, повышение температуры свыше 32"С - к обильному потовыделению. Способность обуви поглощать выделенную стопой влагу и выводить ее наружу обеспечивается влагообменными свойствами.

В соответствии с назначением обувь должна защищать кожу человека от неблагоприятных воздействий окружающей среды: механических - попадания песка и мелких твердых частиц внутрь обуви, ударов, вибрации и др.; физических - температуры, влаги, огня, излучений и т.п.; химических - газов, кислот, щелочей, нефтепродуктов или биологических - укусов животных, уколов колючек растений и т.п.

Обувь должна быть безопасной в эксплуатации для потребителя (т.е. внутри нее не должно быть складок, бугров, рубцов, гвоздей и т.п.), а также для окружающих людей и предметов среды (например, не должна пачкать и царапать пол).

Необходимо, чтобы обувь была химически стабильной, т.е. исключались наличие запаха, выделения химических ингредиентов во внутриобувное пространство и окружающую среду в любых условиях труда и быта, сезонов года и климатических зон. Особое значение это свойство имеет для обуви, эксплуатируемой в южных районах, где она подвергается воздействию высоких температур и интенсивной солнечной радиации. [12, стр. 207]

Потребительские свойства обуви и качество формируются на стадии конструирования, состоящей из двух связанных между собой процессов: разработки формы и размеров колодки и построения моделей обуви с учетом стиля, желаемости фасона, силуэта и прогноза моды.

Потребительские свойства обуви и качество формируются на стадии конструирования, состоящей из двух связанных между собой процессов: разработки формы и размеров колодки и построения моделей обуви с учетом стиля, желаемости фасона, силуэта и прогноза моды.

Стиль - общее художественное выражение людей в творчестве, экономике, идеологии, культуре, одежде, включая обувь.

Фасон - отличие обуви одинакового ассортимента по форме конструкции, деталям, материалам, декоративному оформлению и другим признакам.

Силуэт - это форма обуви, спроектированная на плоскости.

Мода характеризует преобладание тех или иных форм и деталей обуви, пользующихся популярностью в течение определенного времени.

Модель - образец обуви, новой по форме, которой присуще индивидуальные признаки конструкции, расположение деталей и др. Модели разрабатываются на основе фасонов затяжных колодок, утвержденных и принятых в производство, свойств материалов и назначения обуви, учитывая требования моды.

В то же время разработанная модель должна гарантировать изготовление красивой, высококачественной и удобной обуви; быть технологичной в производстве (обеспечивать возможность применения средств автоматизации и механизации), выполнять рациональный расход материалов, т.е. обеспечивать требования экономичности, что важно при определении в конечном итоге цены изделия.

6. Экспертиза кожаной обуви

6.1 Особенности организации и проведения экспертизы

кожаный обувь ассортимент качество

При экспертизе качества кожаной обуви могут быть использованы следующие методы: органолептический, измерительный, социологический, экспертный, расчетный, а также метод опытной эксплуатации (носки).

Органолептический метод

Органолептический метод широко используется при контроле качества обуви, поступающей в торговые организации, по заявкам организаций и частных лиц.

Экспертиза качества обуви, проводимая экспертами Торгово-промышленной палаты, осуществляется по заявкам заинтересованных организаций и частных лиц. Заявка подается в письменном виде и может быть разовая или долгосрочная. На основании заявки эксперту оформляется наряд установленной формы где указываются задачи экспертизы. В их число может входить определение:

¦ качества по дефектам внешнего вида в соответствии с требованиями контрактов и нормативной документации;

¦ процента снижения качества обуви от наличия дефектов;

¦ процента уценки.

Экспертиза качества обуви проводится в соответствии с требованиями технических условий контракта, нормативной документации.

Согласно требованиям нормативной документации, кожаная обувь должна соответствовать по внешнему виду, материалам, конструкции и методу крепления подошвы утвержденному образцу закупки (техническому описанию модели обуви).

Все одноименные детали в паре должны быть одинаковыми по плотности, толщине, форме, размерам, цвету и рисунку мереи.

Материалы, применяемые для верха и низа обуви, подкладки, специальные картоны и термопластичные материалы для промежуточных деталей должны соответствовать по качеству нормативам ГОСТов и технических условий (ТУ).

Материалы верха и низа зимней обуви и методы крепления должны быть рассчитаны для носки при температуре до -30°С, обуви из ПВХ - -20°С при сохранении эластичности верха.

Подкладочные материалы должны иметь:

¦ крашение, устойчивое к сухому и мокрому трению;

¦ хорошо отшлифованную бахтармяную сторону кож бесподкладочной обуви;

¦ подкладку из натурального или искусственного меха с плотным, равномерным по высоте ворсом;

¦ обработанные, согласно ТУ контракта, верхний кант и передний край заготовки и подкладки;

¦ хорошо подклеенную подкладку в местах соединения при отсутствии ниточных швов;

¦ чистый верх обуви, без пятен, складок, морщин, трещин, осыпания покрытия, разрывов кожи по строчке и от-душистости;

¦ края деталей верха и подкладки, равномерно спущенные по линии скрепления, чистые и ровные;

¦ детали верха обуви, скрепленные обувными нитками, обеспечивающими требуемую прочность крепления.

Тачные швы должны быть тщательно разглажены, расстрочены или проклеены тесьмой. Декоративная фурнитура, украшения и застежки - прочно и симметрично закреплены. Строчка, соединяющая детали, должна быть ровная, чистая, без пропусков стежков и обрывов ниток. Стежки - равномерные, хорошо утянутые, на одинаковом расстоянии от края деталей и параллельные друг другу, концы нитей закреплены и обрезаны. Подкладка - хорошо вытянута, без разрывов, складок, загрязнений, трещин и осыпания покрытия.

Форма, ширина, высота и длина деталей обуви должна быть в обеих полупарах одинакова. Подноски и задники в обуви - упругие и формоустойчивые, хорошо отформованы. Задники должны быть устойчивые по всему периметру, кроме верхней части на расстоянии 18-20 мм от края и в крыльях на расстоянии 18-25 мм от концов, хорошо приклеены к верху и подкладке обуви. Вкладные стельки - соответствовать контуру следа, не иметь складок и хорошо вклеены; поверхность затяжной стельки внутри обуви - ровная, гладкая, без выступающих гвоздей и скобок, соответствующая следу колодки по контуру и размеру. Детали низа должны плотно прилегать друг к другу и к деталям верха, без зазоров и расщелин. Урез подошвы и боковая поверхность каблука - обработаны, окрашены и отделаны соответственно материалу подошвы и каблука. [17, стр. 212]

Открытый край подошвы должен равномерно выступать за грань следа обуви. Поверхность подошвы ровная, без вылегания промежуточных деталей. Каблуки в паре одинаковые по форме, длине, ширине и высоте. Набойки должны быть хорошо закреплены на каблуке и обеспечивать возможность их ремонта.

Экспертиза качества обуви по внешнему виду, отсутствию или наличию дефектов производится органолептическим методом.

Качество обуви определяется по допустимости дефектов. Проверяют обе полупары обуви. О качестве судят по худшей полупаре.

При контроле качества обуви органолептическим методом применяют различные инструменты и простейшие измерительные приспособления для определения линейных размеров обуви - высоты, длины обуви, длины и ширины подошв и стелек, ширины берцев ботинок и голенищ сапог, высоты, каблука, приподнятости носочной части обуви, длины и перекоса носков, высоты и перекоса задников, перекоса берцев и задника наружных ремней.

При обнаружении расхождений в качестве составляется акт экспертизы.

В случае, если органолептическая оценка не дает возможности сделать окончательное заключение о качестве обуви, эксперт отбирает контрольные образцы проверяемой обуви. Для проверки физико-механических свойств производится выборка от общего количества обуви в партии в следующих объема:

¦ для определения общей и остаточной деформации подноска и задника, определения линейных размеров, гибкости и массы - 0,1%, но не менее одной пары;

¦ для определения прочности крепления деталей обуви, швов заготовок, крепления каблуков, подошв и набоек, толщины деталей - 0,05%, но не менее одной пары;

¦ для определения водостойкости обуви - 0,2%, но не менее двух пар.

Отбор образцов проводится непосредственно экспертом или под его руководством представителем заказчика экспертизы. Отобранные образцы обычно упаковываются в полиэтиленовые пакеты и опечатываются или пломбируются пломбой отдела экспертиз Торгово-промышленной палаты. Затем образцы обуви вместе с этикетками, заполненными экспертом, и актом отбора образцов направляются в независимую лабораторию на исследование. В акте отбора образцов обязательно указываются показатели, которые должна определить лаборатория, например, водостойкость, прочность ниточного шва и т.д.

Результаты анализа обязательно отражаются экспертом в акте экспертизы. Протокол лабораторного исследования и акт отбора образцов обуви прилагается к акту экспертизы.

Определение гибкости и массы обуви

Гибкость и масса относятся к числу важнейших показателей гигиенических свойств обуви. Носка излишне тяжелой обуви сопровождается повышением энергозатрат организма, быстрым утомлением человека, увеличением потоотделения стопы и ухудшением микроклимата в обуви. Гибкость обуви также оказывает существенное влияние на ее удобство. Согласно имеющимся данным расход энергии на передвижение в более жесткой обуви значительно превышает ее расход при ходьбе в гибкой обуви. Увеличение жесткости обуви сопровождается повышением температуры кожи стопы и, кроме того, может привести к ухудшению ее износостойкости. Это обусловило необходимость создания обуви с оптимальными значениями гибкости и массы, а также разработки объективных методов оценки указанных свойств обуви.

Определение гибкости. Известен ряд методов определения гибкости обуви. Все они основаны на сообщении обуви изгиба в пучках на заданный угол и определении усилий, затраченных на изгиб. Чаще всего испытание проводят с применением приспособлений к разрывной машине, но иногда используют специальные приборы. Большинство методов предусматривает оценку гибкости обуви в статических условиях при однократном изгибе или нескольких повторных изгибах и лишь в отдельных методах указанный показатель оценивается в условиях многократного изгиба.

Определение общей и остаточной деформации подноска и задника

Применяемый в отечественной промышленности прибор типа ЖНЗО-2 является одним из первых приборов, позволивших заменить органолептическую оценку жесткости и эластичности подноска и задника объективной оценкой общей и остаточной деформации (ГОСТ 9135).

Действие прибора основано на вдавливании шарового сегмента в поверхность носочной и пяточной частей обуви и определении величин общей и остаточной деформации. При испытании мужской, женской, мальчиковой и девичьей обуви применяют шаровые сегменты диаметром 24,5 мм, а детской и мало детской обуви - диаметром 14 мм.

Определение прочности крепления деталей верха

О правильности проведения операций сборки заготовок в известной степени можно судить по внешнему виду креплений деталей верха обуви. Частота строчек, число их рядов и расстояние между ними, характер утяжки швов и степень заполнения проколов иглы ниткой могут быть установлены на глаз. Однако исчерпывающую характеристику прочности креплений деталей верха может дать только лабораторный анализ обуви.

При испытании всех видов обуви, за исключением сапог, из заготовки вырезают образцы прямоугольной формы размером 45x40 мм (меньшая сторона располагается вдоль строчки); размеры рабочей части образца составляют 25x40 мм. Если швом захвачена подкладка, образец вырезают вместе с ней. При испытании сапог размер образца со строчкой равен 45x25 мм (меньшая сторона располагается вдоль строчки), а его рабочей части - 25x25 мм. Для испытания прочности шва, соединяющего задний ремень с голенищем, вырезают образец длиной 100 мм и шириной 25 мм, который должен быть расположен на удалении 5 мм от края жесткого задника.

При характеристике прочности ниточных соединений заготовки применяют два показателя: прочность шва Р (отношение нагрузки в ньютонах при разрыве к длине строчки в сантиметрах); коэффициент прочности шва К, представляющий собой отношение в процентах прочности простроченного образца к прочности соответствующих непростроченных образцов.

Показатель прочности нормируется на основные виды обуви, выпускаемой отечественной промышленностью. Значения коэффициента прочности используются главным образом при установлении оптимальных параметров ниточного шва, особенно при использовании для верха и подкладки обуви материалов, различающихся по структуре и свойствам.

Определение прочности подошвенных креплений

От надежности подошвенных скреплений зависит общий срок службы обуви. В зависимости от метода крепления низа обуви применяют различные методы оценки прочности крепления подошвы. При характеристике прочности крепления подошвы, прикрепленной химическими способами (клеевым, горячей вулканизацией, литьевым и т.п.), используют методы, основанные на отслаивании подошвы и определении усилий, затрачиваемых при этом.

Прочность крепления подошвы и других деталей низа в обуви, изготовленной с применением ниточных, гвоздевых, шпилечных и винтовых креплений, оценивается путем испытания образцов, вырезаемых из определенных участков обуви и включающих все элементы, участвующие в креплении. При определении прочности крепления подошвы, прикрепленной методами клеевым, литьевым, горячей вулканизации, в отечественной промышленности применяют два метода. Наиболее широкое распространение получил метод позволяющий оценивать прочность крепления подошвы в различных ее участках. Показатели, получаемые этим методом, регламентируются нормативно-технической документацией на обувь. Определение прочности крепления каблука и набойки

Прочность крепления каблука в обуви также определяют с помощью приспособлений к разрывной машине. Эти приспособления различаются по конструкции, но все основаны на отрыве каблука от следа обуви и определении усилий, затрачиваемых на отрыв.

При определении прочности крепления каблука из пластмасс и других материалов применяют клещи с захватывающей частью в виде пластин, которые вводят между каблуком и затяжной кромкой обуви; при испытании обуви с деревянным каблуком применяют клещи с шипами, которые при движении нижнего зажима машины входят в боковую поверхность каблука.

При отрыве среднего и высокого каблука усилие отрыва должно быть приложено не вертикально, а под углом 75° к пяточному участку следа обуви. Согласно стандартной методике испытания проводят при скорости движения нижнего зажима машины, равной 100 мм/мин; предельная нагрузка разрывной машины по соответствующей шкале не должна превышать нагрузку отрыва более чем в 10 раз. В качестве критерия прочности крепления каблука используют величину нагрузки, требуемой для отрыва каблука.

Экспертный метод

Экспертный метод широко используется при оценке уровня качества и является единственным при оценке эстетических свойств товаров.

Экспертиза количества обуви может предусматривать проверку:

* состояния транспортного средства и пломб;

* соответствия общего количества мест данным сопроводительных товарных и транспортных документов;

* соответствия упаковки условиям договора купли-продажи;

* соответствия количества обуви по наименованию, артикулам, видам, моделям данным документов;

* соответствия маркировки полупар в паре;

* наличия механических и других повреждений обуви, возникших в процессе транспортировки.

В практике работы экспертов имеются случаи установления фактов хищения обуви.

При этом характерными внешними признаками могут быть: сдиры на ящике от сдвига или снятия лент, следы повторного наклеивания лент, наличие пустой индивидуальной коробки, расширение или изменение формы отверстий крепителей клапанов ящика, деформация металлических скрепок и др.

На сохранность количества и качества обуви большое влияние оказывает качество тары и упаковки, которые должны не только предохранять обувь от повреждений во время транспортировки и хранения, но и исключать возможность доступа к содержимому без их вскрытия.

Вид упаковки и требование к ней отражаются в условиях договора купли-продажи.

Каждая пара обуви, как правило, перекладывается бумагой и упаковывается в индивидуальную коробку. Индивидуальные коробки с обувью укладываются в картонные ящики. Стыки клапанов ящика оклеиваются клейкой лентой, которая может быть бумажной, текстильной поливинилхлоридной с наличием фирменных знаков или без них. Иногда стыки клапанов ящика могут скрепляться металлическими скобами. Ящик опоясывается поперек синтетическими лентами, концы которых скреплены в «замок», если вместо лент используются веревки, то их концы пломбируются.

При описании состояния упаковки эксперт должен обращать внимание на наличие деформации, разрывов (проломов), потертостей, помятости углов ящиков, на наличие переклейки лент, несоответствие размеров упаковки габаритам обуви, на наличие следов вскрытия тары, нарушения «замков» поставщика на лентах, возможность их снятия.

Вид экспертизы качества зависит от цели и поставленной заказчиком задачи.

Экспертиза качества обуви проводится в соответствии с условиями договора купли-продажи, образцом (дубликатом) закупленного товара, требованиями нормативной, технической документации и настоящем Пособием. [17, стр. 218]

Контроль качества обуви по наличию или отсутствию дефектов (отклонений), возникших при конструировании обуви, использовании некачественного сырья и ее производстве, проводится органолептически. Данный метод обеспечивает наиболее полный осмотр обуви. Контроль качества обуви проводится в следующей последовательности (рисунок 1).

Проверяют соответствие полупар по материалу, рисунку мереи, крою, цвету, отделке; правильность строчек, соединяющих детали, общее состояние верха, состояние края (уреза) подошвы. На ощупь определяют плотность материала и состояние лицевого слоя кожи (рис. 1).

Проверяют правильность затяжки и формования пяточной части, постановки заднего наружного ремня, формы и линии строчек, правильность линии заднего шва. Нажимая большими пальцами правой и левой руки, проверяют высоту и упругость жестких задников (рис. 1).

Рисунок 6.1 - Порядок проведения экспертизы обуви

Устанавливают парность обуви по высоте задинок, голенищ, высоте задних ремней и каблуков. На ощупь определяют упругость и высоту задников с боков.

Проверяют соответствие в полупаре рисунка рифления подошвы, качество подошвы и ее отделку в паре, ровность простилания следа, закрытия порезки, расстояние подошвенного крепления от края подошвы, маркировку. Осматривают каблуки, правильность установки и состояние их отдельки, состояние подошвы у фронта каблука, плотность прилегания деталей низа

Проверяют парность обуви по длине подошв и каблуков, толщине подошв; осматривают чистоту отделки края (уреза) подошвы и каблуков, качество материала и отделки подошвы и каблуков с боковой внутренней стороны

Проверяют каждую полупару в отдельности. Большим пальцем руки проверяют стойкость теленка, состояние ходовой поверхности подошвы и набойки каблука.

Осматривают и проверяют качество и состояние кожи верха, прочность скрепления деталей, правильность исполнения строчек; отсутствие просекания материала строчкой, отсутствие царапин, ссадин, пятен в каждой полупаре

Проверяют внутреннюю отделку обуви: отсутствие гвоздей, скоб, бугров на основной стельке, складок и разрывов на подкладке, расположение подноска, соответствие вкладных стелек контуру следа обуви и правильность их вклеивания, соответствие контуров основной стельки и подошвы.

Проверяют состояние заднего внутреннего ремня и кожаной подкладки, наличие складок, разрывов, перекосов, пятен, плешин, правильность расположения блочек, крючков или пряжек, состояние и правильность прикрепления язычка.

Одновременно определяют линейные размеры обуви: высоту, длину обуви, длину и ширину подошв и стелек, ширину берцев ботинок и голенищ сапог, высоту каблуков, приподнятость носочной части обуви, длину и наличие перекоса носочной части обуви, высоту и наличие перекоса задников, наличие перекоса берцев и задних наружных ремней.

6.2 Анализ нормативной базы, регламентирующей проведение экспертизы

На обувных предприятиях качество изделий контролируют работники отдела технического контроля. На этом этапе проверяют соответствие обуви требованиям нормативно-технической документации (ГОСТов и ТУ) и устанавливают ее сорт.

В процессе исследования нормативно-технической документации на обувь установлена, определены общие и обязательные требования.

Проведенный анализ позволил установить следующее.

Основные требования на обувь кожаную повседневную, детскую, а также на повседневную из искусственных и синтетических кож, были изложены в ГОСТ 179-74 «Обувь механического производства», действующего с 01.01.1975 г.

С 01.07.1991 г. ГОСТ 179-74 «Обувь механического производства» заменен полностью и в настоящее время не действует.

В 1985 году ГОСТ 179-74 был заменен на :

* ГОСТ 26165-84 «Обувь детская. Технические условия» - в части детской обуви, и введен с 01.07.1985 г.;

* ГОСТ 26166 - 84 «Обувь повседневная из синтетических и искусственных кож. Технические условия» - в части изготовления летних видов из искусственных и синтетических кож, и введен с 01.07.1985 г.;

* ГОСТ 26167 - 84 «Обувь повседневная. Технические условия» введен с 01.07.1985 г., кроме следующих требований, предусмотренных ГОСТ 179-74:

п.п.2.56: «Обувь принимают попарно по наружному осмотру и относят к 1 и 2 сорту по худшей полупаре в соответствии с требованиями табл. 14»; в таблице определены допустимые пороки для 1-го и 2-го сорта;

п.п. 2.57 - в данном пункте определены недопустимые дефекты;

п.п. 2.58 - в данном пункте определены требования к 1 сорту обуви с государственным знаком качества, а также не допустимые для данной группы обуви дефекты; требований к обуви детской и обуви из искусственной кожи.

* ГОСТ 28371 - 89 «Обувь. Определение сортности» введен с 01.07.1991 г., кроме следующих требований, предусмотренных ГОСТ 179-74:

п.п.2.56: «Обувь принимают попарно по наружному осмотру и относят к 1 и 2 сорту по худшей полупаре в соответствии с требованиями табл. 14»; в таблице определены допустимые пороки для 1-го и 2-го сорта;

п.п. 2.57 - в данном пункте определены недопустимые дефекты.

На обувь модельную с 01.01.1974 г. распространялись требования ГОСТ 19116-73 «Обувь модельная». С 01.07.1985 г. данный ГОСТ заменен на ГОСТ 19116-84 «Обувь модельная. Технические условия» и ГОСТ 28371 - 89 «Обувь. Определение сортности», действующий с 01.07.1991г.

С 01.07.1991 г. ГОСТ 19116 - 73 «Обувь модельная» заменен полностью и в настоящее время не действует.

Кроме того, в стандартах:

ГОСТ 26166-84 «Обувь повседневная из синтетических и искусственных кож. Технические условия»;

ГОСТ 5394-89 «Обувь из юфти. Общие технические условия»;

ГОСТ 1135-88 Е «Обувь домашняя и дорожная. Общие технические условия»;

ГОСТ 19116-84 «Обувь модельная. Технические условия»;

ГОСТ 26167 - 84 Е «Обувь повседневная. Технические условия»,

указано, что определение линейных размеров осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 9133-78 «Обувь. Методы определения линейных размеров». Однако, в настоящее время, взамен ГОСТа 9133-78 действует СТБ 1142-99 «Обувь. Определение линейных размеров» (с 01.07.1999 г.).

В СТБ 1042-97 «Обувь для активного отдыха. Общие технические условия» (введен 01.01.1998 г.) оговаривается, что определение линейных размеров проводится в соответствии с РД 17-06-036. Однако, в связи с введением СТБ 1142-99, определение линейных размеров проводится в соответствии с требованиями этого стандарта.

Также, в настоящее время отменен ГОСТ 4.12-81 «Обувь. Система показателей качества. Номенклатура показателей качества» (введен с 01.01.1982 г.). В настоящее время, на территории Республики Беларусь, взамен ГОСТ 4.12-81 введен и действует РД 17-06-152-89 «Обувь. Номенклатура показателей качества». ГОСТ 26165-84 заменен ГОСТом 26165-2003[14], «Обувь детская. Технические условия». С 1 мая 2005 года вступил в силу межгосударственный стандарт ГОСТ 7296-2003 «Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение».

Таким образом, обобщая результаты анализа, установлено:

Определение сортности обуви различных групп, кроме детской обуви, проводится в соответствии с ГОСТ 28371 - 89 «Обувь. Определение сортности».

ГОСТ 179-74 «Обувь механического производства»; ГОСТ 19116-73 «Обувь модельная»; ГОСТ 9133-78 «Обувь. Методы определения линейных размеров»; ГОСТ 4.12-81 «Обувь. Система показателей качества. Номенклатура показателей качества» ГОСТ 26165-84«Обувь детская. Технические условия» и в настоящее время не действуют.

Требования к маркировке, упаковке и хранению обуви предусмотрены в ГОСТе 7296-2003 «Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение». [57, стр. 41]

Обувь должна быть парной, чистой, без складок, морщин, пятен; одноименные детали в паре должны быть одинаковыми по плотности, толщине, форме, размерам, цвету и рисунку мереи.

Приемка кожаной обуви в торговле осуществляется товароведами или другими работниками согласно приказу администрации. Обувь принимают попарно по внешнему виду путем сравнения с образцом-эталоном. Обувь, не соответствующая образцу, приемке не подлежит.

Порядок и правила приемки обуви по качеству в торговле регламентируются Положением о поставках товаров народного потребления, утвержденным Советом Министров СССР, а также Инструкцией о порядке приемки продукции производственно-технического назначения, утвержденной Госарбитражем при Совете Министров СССР, ГОСТ 9289-78 «Обувь. Правила приемки», договором поставки или документом, его заменяющим.

Дефекты кожаной обуви. Все дефекты, встречающиеся в обуви, делят на пороки материалов и технологические дефекты.

Обувь является одним из важнейших товаров, выпускаемых лёгкой промышленностью РБ и от того, насколько правильно определено, какое количество и какого качества модели должна производить промышленность или закупить торговля, насколько их ассортимент конкурентоспособен, зависит степень удовлетворения спроса потребителей, а также прибыльность и рентабельность предприятий.

Экспертиза качества обуви, проводимая экспертами Торгово-промышленной палаты Республики Беларусь, осуществляется по заявкам заинтересованных организаций.

В наряде, выписанном на основании заявки, указывается задача экспертизы.

Задачами экспертизы качества обуви могут быть: »

определение качества по дефектам внешнего вида в соответствии с техническими требованиями контрактов;

определение процента снижения качества обуви от наличия дефектов;

определение процента уценки;

определение качества на основании результатов лабораторных исследований;

определение соответствия качества образцу (дубликату) закупленной обуви и др.

Экспертиза качества обуви проводится в соответствии с требованиями технических условий контракта и образцом (дубликатом) закупленного товара, «Инструкции о порядке проверки качества и количества импортных товаров экспертами ТПП РБ».

При проверке качества импортной обуви эксперт обращает внимание на "то, чтобы она соответствовала по внешнему виду, материалам, конструкции и методу крепления подошвы утвержденному образцу закупки.

Все одноименные детали в паре должны быть одинаковыми- по плотности, толщине, форме, размерам цвету и рисунку мереи.

Материалы верха и низа зимней обуви и методы крепления рассчитаны для носки при температуре до -30°С, обуви из ПВХ -20°С при сохранении эластичности верха. [29, стр.6]

6.3 Экспертиза документов по контролю качества обуви

Товароведение и экспертиза кожевенно-обувных товаров

- Первый прием - устанавливают соответствие маркировки обуви требованиям стандарта и четкость обозначения артикула, размера, полноты, даты выпуска, номера ГОСТа или ТУ, сортность.

- Второй - осматривают фасадную часть обуви; проверяют наличие дефектов на деталях; нажимая большими пальцами на носки, определяют устойчивость; затем устанавливают плотность материала верха обуви, отсутствие отдушности на союзках, правильность выполнения строчек, однородность цвета.

- Третий - осматривают заднюю часть обуви; определяют жесткость, упругость и высоту задника, правильность положения задних наружных ремней или швов заготовок, околодки пяточной части, а также установку и отделку каблуков.

- Четвертый - проверяют дефекты на боковой наружной части обуви и парность ее по высоте берец, задников и каблуков.

- Пятый - проверяют обувь со стороны подошвы: определяют дефекты ее крепления, парность обуви по клеймению подошвы, отделку и набойки.

- Шестой - проверяют внутреннюю боковую поверхность обуви: внешним осмотром устанавливают наличие дефектов и одновременно проверяют парность обуви по длине и ширине подошвы.

- Седьмой - проверяют внутреннюю часть обуви: прощупыванием определяют наличие бугров или гвоздей на стельке, складок или разливов на подкладке, загнутых краев у жесткого носка или задника.

- Восьмой прием - проверяют упругость обуви в голеночной части.

В приложениях 3-12 предоставлены различные документы по учету качества и экспертизе кожаной обуви на ООО «Диспина».

Рассмотрим документы по порядку. Согласно протокола испытаний № 644 от 19 июля 2007 года испытаниям подверглась обувь «Туфли женские из кожи». Количество испытуемых образцов - 3 пары. Результаты испытаний можно оформить в следующей таблице:

Как видно из таблицы, испытаниям подверглись 3 пары обуви. Для испытаний использовалось специальное оборудование. По результатам испытаний установлено, что предоставленная партия обуви полностью соответствует нормативной документации и требованиям государственного стандарта ГОСТ 9718-88.

Таблица 6.1 - Результаты испытаний

Наименование показателей и требований, ед.изм.	Обозначение ТНПА, устанавливающих требования, № пункта	Нормированное значение	Результаты испытаний	Обозначение ТНПА на методы испытаний, № пункта
1. Гибкость	ГОСТ 26167-84, п.2.13	Не более 100	35	ГОСТ 9718-88
2. Уровень напряженности электростатического поля, кВ/м	СанПиН 9-29-95 п.4.7.1	Не более 15,0		СанПиН 9-29.7 -95
- в состоянии покоя			0,2
- после натирания			0,3

Как видно из приложений 4-5, многие поставщики предоставляют документы, подтверждающие качество предоставленной продукции - сертификаты соответствия. Документы подтверждены Государственным комитетом по стандартизации, метрологии и стандартизации Республики Беларусь УП «Центр испытаний и сертификации ТООТ».

Продукция, качество которой подтверждено данными документами не нуждается в экспертизе качества.

В приложении 5 приведен пример удостоверений о государственной гигиенической регистрации, которые подтверждают гигиеническую безопасность предоставляемой продукции.

Далее в приложениях приведены акты экспертизы, устанавливающие порядок проведения и результаты экспертизы.

Согласно акта экспертизы - N 2/5734-1 требовалось определить наличие в обуви дефектов производственного характера.

Эксперту предъявлена одна пара туфель женских с верхом из натуральной кожи коричневого цвета, подкладка и внутренняя стелька из натуральной кожи, на полимерной подошве, клеевого метода крепления, на полимерном каблуке, с маркировкой на стельке "Lekka", возвращена Сидоренко А.А. Туфли малоношеные со следами износа в виде слабовыраженной деформации заготовки верха в пучковой части, потертости подкладки, незначительного истирания ходовой поверхности подошвы.

На момент проведения экспертизы предъявленной обуви органолептическим методом установлено:

- разрушение клеевого шва крепления заготовки верха к подошве в носочной части правой полупары. По месту расположения дефекта имеются следы механического воздействия в виде потертости кожи верха и повреждения края подошвы, часть затяжной кромки осталась на подошве.

Согласно заключения эксперта дефекты, указанные выше являются непроизводственными, образовавшимися в результате механического повреждения в период эксплуатации. Дефектов производственного характера на момент проведения экспертизы предъявленной пары туфель женских органолептическим методом не установлено.

Согласно другого исследования (Акт экспертизы № 2/8935-1) предоставлена исследованию туфли женские ношенные. Цель исследования аналогичная предыдущей. Эксперту предъявлена одна пара туфель женских с верхом из натуральной кожи, светло-коричневого цвета, на подкладке из натуральной кожи, клеевого метода крепления, на клиновидном каблуке, на полимерной подошве, 39 размера, возвращенная покупателем В.С.Владыко. На обуви имеется маркировка: CY 340-698 39 04 02 10 530 02-172.

Обувь имеет значительный износ: резкую деформацию заготовки верха с изменением формы верха соответственно стопе ноги; истирание внутренних деталей подкладки; механические повреждения в виде потертостей, сдиров, царапин на деталях верха; истирание рисунка ходовой поверхности подошвы; полный износ фирменной набойки в обеих полупарах.

При проверке качества обуви органолептическим методом установлено: - истирание края подошвы с: последующим повреждением заготовки верха в носочной части в обеих полупарах

По заключению специалистов дефект является непроизводственным, механического характера, образовавшимся в результате механического воздействия на обувь в процессе эксплуатации. Дефектов производственного характера в предъявленной паре женских туфель на момент проведения экспертизы не установлено.

Рассмотрим следующий документ: Акт № 4864. Начало проверки «01» февраля 2007 г., окончание проверки - «15» февраля 2007 г. Магазин обуви «Шпилька» ООО «Деспина». Основание для проведения проверки: план госнадзора на 1 квартал 2007 года.

Магазин обуви «Шпилька» - структурное подразделение 000 «Деспина», осуществляющее розничную торговлю женской обувью, сумками женскими, чулочно-носочными изделиями и средствами по уходу за обувью. 000 «Деспина» зарегистрировано в Едином государственном регистре юридических лиц и индивидуальных предпринимателей за № 190412851.

В магазине «Шпилька» реализуется обувь производства России и Республики Беларусь (ИООО «Аладэн», СООО «Марко», СООО «Белвест») сумки производства ОАО «Галантэя».

Имеется специальное разрешение (лицензия) № 50000/0239241 со сроком действия до 12.03.2009. Лицензия зарегистрирована в реестре лицензий Мингорисполкома за № 3666.

Приемку продукции по качеству в магазине обуви «Шпилька» осуществляют выборочно зав. магазином и товароведы при продаже обуви. По данным магазина обуви «Шпилька» за 2006 год возврат обуви, не выдержавшей гарантийный срок носки, составил 274 пары, что составило 5,3 % от общего получения.

Основные пороки возвращенной обуви: отклейка подошвы, разная структура кожи, поломка супинатора, поломка фурнитуры. Согласно «Перечню продукции, услуг, персонала и иных объектов оценки соответствия, подлежащих обязательному подтверждению соответствия в Республике Беларусь», утвержденному Постановлением № 35 от 30 июля 2004 года Комитета по стандартизации, метрологии и сертификации при Совете Министров Республики Беларусь, вся реализуемая обувь подлежит обязательному подтверждению соответствия в Республике Беларусь.

Магазин обуви «Шпилька» ООО «Деспина» органами госнадзора Госстандарта проверяется впервые. В магазине имеется «Книга замечаний и предложений», выданная 28.06.2005 года под регистрационным номером АБ 0431012 ИМНС Октябрьского района г. Минска. За 2006 год в книге имеется 4 записи, 3 записи с благодарностями, 1 запись с жалобой на обслуживание. В книге сделана следующая запись: ведение книги проверено, замечаний нет.

Магазин обуви «Шпилька» имеет «Книгу учета проверок (ревизий)», в которой сделана соответствующая запись о проведении проверки № 1 от 01 февраля 2007 года.

Для проверки соответствия требованиям технических нормативных правовых актов на складе и в торговой секции магазина «Шпилька» отобрано 18 партий женской обуви производства России и одна партия производства ИООО «Аладэн» Республика Беларусь, а также 3 партии сумок женских производства ОАО «Галантэя».

Оценка обуви проведена в соответствии с требованиями ГОСТ 26167-84 «Обувь повседневная. ТУ». В результате органолептического контроля (внешнего осмотра) установлено несоответствие 7 проверенных партий женской обуви производства России требованиям технических нормативных правовых актов:

-33,3% (2 пары из 6 проверенных) сапог женских т.м. «Astika» арт. К34-6М не соответствуют требованиям ГОСТ 26167-84 «Обувь повседневная. ТУ» по наличию производственного порока: разный цвет союзок и берец в паре;

-50% (4 пары из 8 проверенных) сапог женских т.м. «Dzara Studio» арт. 721-5 не соответствуют требованиям ГОСТ 26167-84 «Обувь повседневная. ТУ» по наличию производственного порока: морщины деталей верха, складки;

-50% (6 пары из 12 проверенных) сапог женских т.м. «Astika» арт. 741G80 не соответствуют требованиям ГОСТ 26167-84 «Обувь повседневная. ТУ» по наличию производственного порока: разный цвет деталей в паре;

-20% (1 пара из 5 проверенных) сапог женских т.м. «Astika» арт. А2099-18М не соответствуют требованиям ГОСТ 26167-84 «Обувь повседневная. ТУ» по наличию производственного порока: разный цвет деталей в паре;

-28,6% (2 пары из 7 проверенных) сапог женских т.м. «Respect» арт. 8904054-13 не соответствуют требованиям ГОСТ 26167-84 «Обувь повседневная. ТУ» по наличию производственного порока: разный цвет деталей верха в паре;

-50% (5 пар из 10 проверенных) сапог женских т.м. «Respect» арт. А590-А80-М445 не соответствуют требованиям ГОСТ 26167-84 «Обувь повседневная. ТУ» по наличию производственного порока: морщины складки;

-14,2% (1 пара из 7 проверенных) сапог женских т.м. «Respect» арт. UB264-3 не соответствуют требованиям ГОСТ 26167-84 «Обувь повседневная. ТУ» по наличию производственного порока: плохо заделанное повреждение.

Указанные пороки ухудшают внешний вид и эксплуатационные свойства обуви. Данная обувь запрещена к реализации Предписанием № 4864/1.

Проверенные сапоги женские т.м. «Corso Сото» арт. 663-101ОМ-092-3, арт. 82866-Е01А-2, арт. 653-835-1-002-2G, арт. 8308122-51; сапоги женские т.м. «Respect» арт. 6308073-54, арт. R62869-2; туфли женские т.м. «Astika» арт. Кб 1-89; туфли женские т.м. «Corso Como» арт. 719-2-1; туфли женские т.м. «Lekka» арт. 1803-6; туфли женские т. м. «Respect» арт. 2108221-31/37; сапоги женские т.м. «Lekka» арт. 1801-9М; сапоги женские мод. 1521 производства ИООО «Аладэн» по внешнему виду соответствуют требованиям ГОСТ 26167-84 «Обувь повседневная. ТУ».

Хранение обуви производится в соответствии с требованиями ГОСТ 7296-2003 «Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение».

Проверенные сумки женские из натуральной кожи мод. 20206, мод. 09306, мод. 52105 производства ОАО «Галантэя» соответствуют требованиям ГОСТ 28631-90 «Сумки, чемоданы, портфели, ранцы, папки, изделия мелкой кожгалантереи. ОТУ».

Хранение сумок осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 25871-83 «Изделия кожгалантерейные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение».

Причинами установленных нарушений требований технических нормативных правовых актов является неудовлетворительная организация процесса подготовки обуви к реализации и отсутствие должного контроля за качеством ввозимой обуви.

Вся реализуемая на время проверки обувь, в том числе и подвергнутая настоящей проверке, производства России, а также серийно выпускаемая ИООО «Аладэн» Республики Беларусь обувь, прошла процедуру обязательного подтверждения соответствия в Республике Беларусь и имеет сертификаты соответствия, выданные в Национальной системе подтверждения соответствия Республики Беларусь УП «Центр испытаний и сертификации TOOT».

Проверкой соблюдения требований технических нормативных правовых актов установлено несоответствие 7 партий женской обуви производства России требованиям ГОСТ 26167-84 «Обувь повседневная. ТУ» из-за наличия производственных пороков: разный цвет союзки и берец в паре, морщины, плохо заделанное повреждение.

Указанные пороки ухудшают внешний вид и эксплуатационные свойства обуви. Магазину обувь «Шпилька» ООО «Деспина» выдано Предписание № 4864/1 о запрещении данной обуви.

Проверенные сапоги женские т.м. «Corso Сото» арт. 663-101ОМ-092-3, арт. 82866-Е01А-2, арт. 653-835-1-002-2G, арт. 8308122-51; сапоги женские т.м. «Respect» арт. 6308073-54, арт. R62869-2; туфли женские т.м. «Astika» арт. Кб 1-89; туфли женские т.м. «Corso Como» арт. 719-2-1; туфли женские т.м. «Lekka» арт. 1803-6; туфли женские т.м. «Respect» арт. 2108221-31/37; сапоги женские т.м. «Lekka» арт. 1801-9М; сапоги женские мод. 1521 производства ИООО «Аладэн» по внешнему виду соответствуют требованиям ГОСТ 26167-84 «Обувь повседневная. ТУ».

Хранение обуви производится в соответствии с требованиями ГОСТ 7296-2003 «Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение».

Причинами установленных нарушений требований технических нормативных правовых актов является неудовлетворительная организация процесса подготовки обуви к реализации и отсутствие должного контроля за качеством ввозимой обуви.

Вся реализуемая на время проверки обувь прошла процедуру обязательного подтверждения соответствия в Республике Беларусь и имеет сертификаты соответствия, выданные а Национальной системе подтверждения соответствия Республики Беларусь УП «Центр испытаний и сертификации TOOT».

Таким образом, на исследуемом предприятии не только ведется тщательный контроль входных партий обуви, но и исследования обращений граждан по факту обнаружения дефектов в купленной продукции.

Заключение

На основании изучения деятельности розничного торгового предприятия ООО «Деспина» за период 2005-2006 года, можно сделать следующие выводы и сформулировать рекомендации.

1. В первом разделе рассмотрена в общем виде значимость отдельных потребительских свойств товаров для разных потребительских сегментов. Для определения конкретных показателей значимости свойств необходимо специальное социальное исследование (анкетный опрос). Нами было проведено такое исследование для кожаной обуви.

2. Для определения значения показателей качества товаров применяют различные методы. Эти методы по способу получения информации можно подразделить на три группы:

-методы с использованием объективных способов измерения (измерительный, регистрационный, расчетный);

-методы е использованием эвристических способов оценки (органолептический, экспертный, социологический);

-статистические методы оценки показателей качества.

3. Общество с ограниченной ответственностью «Деспина» УНН 190412851. ООО "Деспина" является предприятием розничной и оптовой торговли обувью. В 2006 году выручка от реализации продукции( работ и услуг) при осуществлении денежной формы расчетов отражалась по мере оплаты согласно действующей учетной политике принятой в неизменном виде на 2006 год (приложение 2). Численность работников на 1.01.07г составила 101 человек.

3. По количеству продукции на предприятии в структуре лидирует летняя обувь, которая занимает в структуре более 30%. Однако по стоимостной структуре лидирует зимняя обувь, что объясняется большими производственными издержками данной категории обуви. Более 34% стоимостной структуры в поставках магазинов занимает зимняя обувь. Наименьший удельный вес в ассортименте занимает категория «Туфли закрытые»

4. Ассортиментная политика ООО «Деспина» основывается на разработке и применении мер, направленных на формирование оптимальной структуры ассортимента товаров, наиболее полно соответствующей потребностям населения и потребительскому спросу

5. Проанализировав данные опроса, можно сделать заключение о значимости для потребителя факторов и свойств. Как и ранее для потребителя основным фактором является экономические свойства товара. При этом цена остается одним из основных факторов в группе. Однако качество товара не на много отстает от ценового фактора, так как многие потребители сегодня начинают осознавать, что качество товара во многом зависит от цены.

6. Кожаная обувь относится к товарам сложного ассортимента, ее функции и назначение очень разнообразны и зависят от присущих ей потребительских свойств. Последние можно условно подразделить на три группы: функциональные, эстетические и эксплуатационные

7. При экспертизе качества кожаной обуви могут быть использованы следующие методы: органолептический, измерительный, социологический, экспертный, расчетный, а также метод опытной эксплуатации (носки)

8. На обувных предприятиях качество изделий контролируют работники отдела технического контроля. На этом этапе проверяют соответствие обуви требованиям нормативно-технической документации (ГОСТов и ТУ) и устанавливают ее сорт

9. Товароведам магазинов ООО «Деспина» рекомендуется увеличить объем закупок обуви для молодежи, которая соответствовала бы современному направлению моды. С целью привлечения внимания покупателей следует закупать обувь, в которой в качестве отделки использована различная фурнитура, застежки, выполняющие не только свою основную функцию, но и украшающие обувь (пряжки, кнопки). Закупать обувь, в которой использованы самые разнообразные цветовые комбинации материалов верха, нюансировка цветов.

Торгово-коммерческому отделу магазина ООО «Деспина» рекомендуется проводить уценку обуви, которая не пользуется спросом в тот или иной сезон года. В летний период снизить цену на сапожки, сапоги, ботинки, а зимой сделать скидку на туфли летние, туфли из текстиля. Это будет способствовать ускорению реализации и сокращению товарных запасов обуви, не пользующейся спросом.

11. С целью увеличения уровня реализации товароведам следует заключать долгосрочные договора поставок с предприятиями - изготовителями, которые уделяют большое внимание разработке новых моделей кожаной обуви и стараются обновлять ассортимент предлагаемой продукции.

12. В результате экспертизы качества кожаной обуви органолептическим методом было установлено, что нарушений и поступлений товара низкого качества не наблюдалось. Вся продукция соответствует нормативно-технической документации.

13. В сложившейся ситуации руководству торгового предприятия ООО «Деспина» рекомендуется заключать договора поставок с уже известными поставщиками, которые зарекомендовали себя с хорошей стороны, при этом обращать внимание на качество предлагаемой обуви, степень удаленности поставщика от магазинов ООО «Деспина», ассортимент предлагаемой продукции, кроме того необходимо искать новые источники поступления качественной обуви.

13. Работники ООО «Деспина» должны учитывать мнения экспертов при формировании ассортимента кожаной обуви, сопоставляя при этом мнения экспертов и рядовых потребителей относительно качества предлагаемой обуви.