Автоматизация работы парового котла ДЕ-10-14 ГМ
Описание газообразования в котельной установке. Построение формальной математической модели автоматизации. Разработка структурной и функциональной схемы устройства. Программирование контролера системы управления. Текст программы на языке ASSEMBLER.
Рубрика | Физика и энергетика |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 26.06.2012 |
Размер файла | 3,8 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Готовность к монтажу.
100 %
100 %
Надёжность по перегрузкам.
Отсутствует.
Способен к односторонним перегрузкам.
Питание.
Отсутствует.
Автономное. Искробезопасная электрическая цепь.
Пределы измерения
30 - 100
Возможно автоматическое изменение в диапазоне 1/10 при работе со сдвоенными датчиками.
5.2.2 Факторы, обеспечивающие экономический эффект
Исходные данные показаны в таблице 5.4.
Таблица 5.4 - Сравнительная оценка капитальных затрат
Перечень изменяющихся элементов капитальных затрат |
Величина по вариантам |
Изменения (?К): - уменьшение; + увеличение. |
Обоснование. |
||
базовый |
проектируемый |
||||
Объём внедрения шт. |
2 |
1 |
План внедрения. |
||
Погрешность измерения, %. |
- 0,578% |
Паспортные данные |
|||
1,455 |
0,877 |
||||
Стоимость изделия в рублях (заводская стоимость). |
1632 |
202368 |
+ 200736 |
Показатель отдела комплектации |
|
Стоимость монтажа- демонтажа, руб. |
6500 |
19361 |
+ 12861 |
Показатель бухгалтерии |
|
Государственная поверка, руб. |
972 |
972 |
Показатель ЦСМ. |
||
Отраслевой коэффициент эффективности. |
0,15 |
0,15 |
Действующее положение. |
||
Стоимость доставки |
4070 |
+ 4070 |
|||
Всего |
8132 |
226771 |
+ 217667 |
5.2.3 Расчет изменяющихся текущих затрат за год
Себестоимость транспорта теплоты складывается из следующих затрат:
1. Материальные затраты:
Затраты на материалы: Sмат. = Qпост. • Н • Ц
где Qпост. - объем поступающей теплоты, м3;
Н - норма расхода материалов, г;
Ц - цена единицы материалов, руб.
В качестве материалов используются одорант, метанол, крановая смазка.
Затраты на одорант:
Sодор..= 1116900000 • 0,016 • 0,0482 = 861353,28 руб.
Затраты на метанол:
Sмет.= 1116900000 • 0,004 • 0,0168 = 12509,28 руб.
Затраты на крановую смазку:
Sсмаз. = 186150000 • 0,003 • 0,011 = 36857,7 руб.
Потери теплоты Sпот. = ,(4.15)
Sпот.баз = = 2925161,1 руб.
Потери при проектируемом приборе составит:
Sпот.проек = = 1763138,34 руб.
Затраты на электроэнергию:
Sэл. = ,
где N - суммарная мощность электрооборудования, кВт;
Т- календарное время, час., Т- 8700 час.
Ц - цена 1кВт•часа потребляемой электроэнергии, руб..
Sэл. = 2,2 • 8700 • 2,5 = 47850 руб.
Всего материальных затрат:
S1 = Sод + Sмет. + Sсм. + Sпот. + Sэл.,
S1баз = 861353,28+12509,28+36857,7+2925161,1 +47850= 3883731,36 руб.
S1проек = 861353,28+12509,28+36857,7+1763138,34+47850 = 2721708,6 руб.
2. Средства на оплату труда:
Плановый фонд оплаты труда:
SФОТплан. = 299644,4 руб.(из расчёта 4.1.2)
Всего средств на оплату труда с отчислениями:
S2 = SФОТплан.
S2 = 299644,4 руб.
Амортизация основных фондов.
Sар = Sа • Ка,
где Sар. - сумма арендной платы за пользование основными фондами, руб.;
Sa - сумма амортизационных отчислений, руб.;
Ка - арендный коэффициент.
Амортизация основных фондов:
Sa = ,
где БС - балансовая стоимость основных фондов, руб.;
Н - норма амортизации, %.
Расчет суммы амортизационных отчислений приведены в таблице
Таблица 4.6 - Расчет суммы амортизационных отчислений
Наименование основных фондов |
Балансовая стоимость ОФ (руб.) |
Норма амортизации (%) |
Сумма амортизации (руб.) |
|
Базовая |
8132 |
6,0 |
487,92 |
|
Проектируемая |
226771 |
6,0 |
13606,26 |
Sa баз. = 487,92 руб
Sa. проек= 13606,26 руб.
Прочие расходы.
Отчисления в ремонтный фонд:
Sрем. = , (4.21)
где Нр. - норматив отчислений в ремонтный фонд, % . Нр. = 25%;
Sрем.баз = = 121,98 руб.
Sрем.проек = = 3401,56 руб.
Отчисления на социальные нужды:
Sс.н. = , (4.22)
где Нс.н. - норматив отчислений, %. Нс.н. = 26% ;
Sс.н. = = 77907,44 руб.
Плата за землю:
Sзем. = П • Ц , (4.23)
где: П - площадь ГРС в ограждении, м2
Ц - ставка платы за 1 м2, руб.
Sзем. = 1200 • 0,4 = 480 руб.
Другие расходы:
Sдр. = , (4.24)
S др. = = 149822,20 руб.
Всего прочих затрат:
S4 = Sрем. + Sc.н+ Sзем.+ Sдр. (4.25)
S4 баз = 121,98+77907,44+480+149822,20=228331,62 руб.
S4 проек =3401,56+77907,44+480+149822,20=231611,2 руб.
Сумма эксплуатационных расходов:
S = S1+ S2+ S3+ S4 ,(4.26)
Sбаз= 3883731,36 + 299644,4 + 487,92 + 228331,62+
+ 149822,2 = 4562017,2 руб.
Sпроек= 2721708,6 + 299644,4 + 13606,26 + 231611,2 +
+149822,2 = 3416392,66 руб.
Таблица 5.5
Сравнительная оценка годовых затрат
Перечень изменяющихся элементов капитальных затрат |
Величина по вариантам |
Изменения (?К): - уменьшение; + увеличение. |
||
базовый |
проектируемый |
|||
1.Материальные затраты: а) затраты на материалы: б) потери теплоты при транспортировке: г) затраты на электроэнергию. |
861353,28 12509,28 36857,7 2925161,1 47850,0 |
861353,28 12509,28 36857,7 1763138,34 47850,0 |
0 0 0 - 1162022,76 0 |
|
Всего материальных затрат |
3883731,36 |
2721708,6 |
- 1162022,76 |
|
2. Средства на оплату труда: - плановый фонд оплаты труда; |
299644,4 |
299644,4 |
0 |
|
3. амортизация основных фондов. |
487,92 |
13606,26 |
+ 13118,34 |
|
4. Прочие расходы: а) отчисления в ремонтный фонд: б) отчисления на социальные нужды: в) плата за землю. |
121,98 77907,44 480 |
3401,56 77907,44 480 |
+ 3279,58 0 0 |
|
Всего прочих расходов: |
228331,62 |
231611,2 |
+3279,58 |
|
5. Другие расходы |
149822,2 |
149822,2 |
0 |
|
Всего: |
4562017,2 |
3416392,66 |
-1145624,84 |
5.2.4 Метод ЮНИДО в оценке коммерческой эффективности инвестиционного проекта
Для коммерческой оценки эффективности инвестиционного проекта в его развитии применяют специальный метод ЮНИДО, разработанный институтом развития и организации - ООН.
Оценка коммерческой эффективности инвестиционного проекта |
Финансовая оценка |
|
Экономическая оценка |
- отчёт о себестоимости; - простые методы;
- отчёт о прибылях и убытках; - чистая текущая стоимость
- отчёт о движении денежных средств; (NPV);
- прогнозный балансовый отчёт - индекс рентабельности (PI);
(финансовые коэффициенты).- внутренняя норма
доходности (IRR);
- период окупаемости (PP).
Экономическая оценка инвестиций показывает, каков экономический эффект, выраженный в рублях, приносит данный проект за весь период экономической жизни, с учётом удовлетворения требований инвестора.
Чистая текущая стоимость (NPV): этот показатель рассчитывается на основе сравнения доходов и расходов по инвестиционному проекту за весь период экономической жизни:
NPV=I+PV,
где: I - инвестиции, руб.
PV - сумма доходов, руб.
Для определения будущей стоимости FV, руб, сегодняшних денег в финансовой математики используют метод наращения:
FV=PЧ(1+R)n,
где: P - денежный поток, руб.
R - ставка дисконтирования, %
n - период планирования, лет.
Стоимость будущих денег сегодня PV, руб:
PV=FV/(1+R)n,
Тогда окончательно чистая текущая стоимость NPV, руб, будет равна:
,
Уравнение может иметь 3-и решения:
если I>PVNPV<0, то проект не окупается;
если I=PVNPV=0, то проект только окупается и не приносит доход;
если I<PVNPV>0, то проект окупается и приносит доход, проект принимается.
Индекс рентабельности (PI): этот показатель показывает, сколько денежных единиц суммарной текущей стоимости доходов по проекту приходится на одну денежную единицу вложенных инвестиций в этот проект.
,
Уравнение может иметь 3-и решения:
если PV<IPI<1 и NPV<0, то проект не окупается;
если PV=IPI=1 и NPV=0, то проект только окупается и не приносит доход;
если PV>IPI>1 и NPV>0, то проект окупается и приносит доход, проект принимается.
Внутренняя норма доходности (IRR): этот показатель отвечает на вопрос, какая величина прибыли достигается при реализации проекта.
, %
Уравнение может иметь 3-и решения:
если IRR<RNPV<0, то проект не окупается;
если IRR=RNPV=0, то проект только окупается и не приносит доход;
если IRR>RNPV>0, то проект окупается и приносит доход, проект принимается.
5.3 Расчет основных экономических показателей
Рассматривается инвестиционный проект стоимостью 226771 тыс. руб. Учитываем, что рентабельность активов предприятия составляет R=14,39%, а период экономической жизни проекта 10 лет.
Таблица 5.6 - Показатели финансовой оценки инвестиционного проекта
n |
Инвестиции, I тыс. руб |
Денежный поток Pi тыс. руб |
(1+R)n |
Текущая стоимость PV=Pi/(1+R)n, тыс. руб |
Чистая текущая стоимость NPV=I+?PV тыс. руб |
|
0 |
- 226771 |
|
|
|
|
|
1 |
|
18 213 |
1,14 |
15 922 |
-28 650 |
|
2 |
|
18 273 |
1,31 |
13 964 |
-14 686 |
|
3 |
|
18 332 |
1,50 |
12 248 |
-2 438 |
|
4 |
|
18 392 |
1,71 |
10 742 |
8 303 |
|
5 |
|
18 451 |
1,96 |
9 421 |
17 724 |
|
6 |
|
18 511 |
2,24 |
8 262 |
25 986 |
|
7 |
|
18 570 |
2,56 |
7 246 |
33 232 |
|
8 |
|
18 630 |
2,93 |
6 355 |
39 587 |
|
9 |
|
18 689 |
3,35 |
5 573 |
45 160 |
|
10 |
|
18 749 |
3,84 |
4 888 |
50 048 |
|
Итого |
184 808 |
94 620 |
Результаты расчёта внутренней нормы прибыли проекта также приводится в таблице 5.6. Осуществляя этот расчёт методом итерации, остановились на значении ставки R равном 0,4768. При таком значении ставки R величина внутренней нормы прибыли проекта NPV близка к нулю. Следовательно, внутренняя норма прибыли проекта IRR составляет около 0,397 (?39,7 %).
Рисунок 5.2 - Графическое определение внутренней нормы доходности
5.4 Расчёт доходности проекта
Исходные данные:
Срок использования проекта - 6 лет.
Ежегодный ожидаемый доход составил 1145624,84 руб.
Процентная ставка - 12 %.
Инфляция по данным рынка - 10 %.
Уровень риска проекта -5 %.
Оценка доходности проекта.
Оценка доходности проекта включает определения следующих показателей:
1. чистый дисконтируемый доход проекта (ЧДД);
2. чистая текущая стоимость по годам реализации проекта (ЧТС);
3. индекс доходности проекта (ИД);
4. среднегодовая рентабельность проекта (Rср);
5. внутренняя норма доходности (ВНД);
6. срок окупаемости проекта (Ток).
Единовременные затраты.
Единовременные затраты по годам с учётом дисконтирования определяются:
Kd = KtKtd,
где Kd - коэффициент дисконтирования;
Kt - единовременные затраты по проекту в году t;
Ежегодные ожидаемые доходы.
Ежегодные ожидаемые доходы от проекта с учётом дисконтирования определяются:
Дtd =Дt Кд,
где Дt - доходы по проекту в году t.4
Коэффициент дисконтирования равен:
Ktd = 1/(1+d)t,
где d - ставка дисконта проекта - 0,25;
t - текущий год;
t = 1, 2, 3 - число лет разработки и использование проекта.
Таким образом, единовременные затраты по годам и ежегодные ожидаемые доходы от проекта с учётом дисконтирования будут соответственно равны:
Kd = Kd / (1+d) t,
Дtd = Дt / (1+d)t,
Ставка дисконта равна: D = k + i + г,
где k - процентная ставка,
i - инфляция на рынке,
г - уровень риска проекта.
k, i, г - единицы принимаются в долях.
Ежегодный ожидаемый доход составил: 1145624,84 руб.
Чистый дисконтный доход проекта рассчитывается по формуле:
ЧДД = Дt - Kt / (1+d)t,
Чистая текущая стоимость по годам реализации проекта определяется:
ЧТСt= ЧТСt-1+ ЧДД t,
Расчеты чистого дисконтированного дохода (ЧДД) и чистой текущей стоимости (ЧТС) по годам реализации проекта приведены в таблице 4.8
Проект является эффективным (при данной ставке дисконта), так как чистый дисконтированный доход проекта положителен.
Индекс доходности проекта определяется:
ИД = Дdt/ Кdt =2,418941 - 0,222701= 2,196240 мил. руб.
Индекс доходности тесно связан с чистым дисконтированным доходом. Если он положителен, то индекс доходности больше единицы.
Среднегодовая рентабельность проекта равна:
Rсс = ИД / n = (2,196240/ 6)·100=73,203000 %
Где n - срок использования результатов проекта.
В результате выполненных расчётов отпуска теплоты составил - 1116900000 м3, среднемесячная заработная плата - 16485,18 руб., что соответствует используемым в расчётах исходным данным.
В результате применения системы получен годовой экономический эффект в сумме 1145624,84 руб., что позволит окупить затраты на внедрение этой системы за 0,25 месяца.
Таблица 5.7 - Денежные потоки и обобщающие показатели эффективности проекта (замена активов)
Показатель |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1. Стоимость вводимого оборудования 2. Стоимость выводимого оборудования |
- 226771 + 8132 |
|||||||
3. Чистый денежный поток от инвестиционной деятельности |
-218639 |
|||||||
Операционная деятельность |
||||||||
Источники изменения текущих расходов: 11. Общее снижение текущих расходов 12. Налог на прибыль |
+1145624,84 -247949,96 |
+1145624,84 -247949,96 |
+1145624,84 -247949,96 |
+1145624,84 -247949,96 |
+1145624,84 -247949,96 |
+1145624,84 -247949,96 |
||
13. Чистый денежный поток от операционной деятельности |
+897674,88 |
+897674,88 |
+897674,88 |
+897674,88 |
+897674,88 |
+897674,88 |
||
14. Общий чистый денежный поток |
-218639 |
+897674,88 |
+897674,88 |
+897674,88 |
+897674,88 |
+897674,88 |
+897674,88 |
|
15. Кумулятивный чистый денежный поток 16.Коэффициент дисконтирования 17. Дисконтированный чистый денежный поток 18 Кумулятивный дисконтированный чистый денежный поток (ЧДД) |
-218639 1 -218639 -218639 |
679035,88 0,89 798930,64 580291,64 |
218639 0,79 694943,15 114651,51 |
679035,88 0,71 637349,16 522696,65 |
218539 0,64 574511,92 51815,27 |
679035,88 0,59 529628,18 477812,91 |
218539 0,51 457814,19 -19998,72 |
|
Чистый дисконтированный доход (ЧДД) (чистая текущая стоимость) |
1352473,8 |
|||||||
Индекс доходности ИД (РI) |
2,2 |
|||||||
Срок окупаемости (РР) |
0,1 |
7. Безопасность жизнедеятельности
6.1 Охрана труда
Охраной труда называют систему законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических, гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья работоспособности человека в процессе труда.
Одна из основных задач охраны труда заключается в обеспечении безопасности труда человека, т.е. создание таких условий труда, при которых исключается воздействие на работников вредных производственных факторов.
6.1.1 Производственная санитария
Помещения, их размеры (площадь, объем) должны в первую очередь соответствовать количеству работающих и размещаемому в них комплекту технических средств. В них предусматриваются соответствующие параметры температуры, освещения, чистоты воздуха, обеспечивают изоляцию, от производственных шумов и т.п. для обеспечения нормальных условий труда санитарные нормы СН 245-71 устанавливают на одного работающего, объем производственного помещения не менее 15м3, площадь помещения выгороженного стенами или глухими перегородками не менее 4,5м3.
6.1.2 Вентиляция и отопление
В результате жизнедеятельности человека, работы производственного оборудования, аварий и других факторов в воздух помещений поступают различные вредности в виде газов, паров, пыли и избыточного тепла. Эти вредности отрицательно влияют на здоровье человека.
Вентиляция является эффективным средством обеспечения нужных гигиенических качеств воздуха, соответствующих требованиям Санитарных норм проектирования промышленных предприятий (СН 245-71)
для создания нормальных санитарно-гигиенических параметров воздуха в помещениях предусмотрены системы приточно-вытяжной вентиляции. В зависимости от способов воздухообмена различают естественную вентиляцию (аэрация) и механическую. При естественной вентиляции приток и вытяжка воздуха из помещения, происходят вследствие разности давлений и плотностей воздуха внутри и снаружи здания. При механической вентиляции подача и удаление воздуха из помещений осуществляется побудителем тяги, которым в большинстве случаев является вентилятор, приводимый в действие электродвигателем.
Вентиляция бывает обще-обменной и местной. Обще-обменную вентиляцию применяют тогда, когда вредности распространяются по всему объему помещения или большей его части. Если же вредности локализуются по технологическим признакам и места их выделения четко определены, то устраивают местную вентиляцию. Во многих случаях наиболее целесообразным является сочетание местной и обще-обменной вентиляции. Местную вентиляцию применяют также для распределения воздуха на рабочие места.
Здесь применяют обще-обменную вентиляцию, так как система не требует дополнительных местных вытяжек с рабочих мест.
Вентиляционная установка состоит из вентилятора, воздуховодов, а также устройств для очистки воздуха и организованного выброса его в атмосферу. Совокупность вентиляционных установок называется вентиляционной системой.
Параметры воздушной среды для рабочей зоны обосновываются, исходя из категорий выполняемых с учетом периодов года (теплый, холодный, переходный) в проекте в соответствии с требованиями СН245-7 1. Принимают при температуре наружного воздуха ниже 10°С:
-температура-16-18°С; относительная влажность-40-60%; скорость
движения воздуха-0,5 м/с. Для самого жаркого месяца года принимают:
-температура-26°С; относительная влажность-75 %; скорость движения воздуха-0,5-1,0 м/с.
Нормализация метеорологических условий в производственных помещениях непосредственно связана с необходимостью поддержания определенных температур воздуха путем отопления.
В зависимости от климатических условий и назначение здания могут применяться различные системы отопления.
В городе для отопления жилых и общественных зданий наиболее распространенными являются системы центрального водяного отопления с водой, имеющей параметры 105 - 70°С.
Так как в данном случае промышленное предприятие то применяются система отопления с перегретой водой; парового отопления низкого давления (до 157 КПа) и высокого давления, совмещенные с системами приточной вентиляции и кондиционирования.
В системах водяного и парового отопления теплоноситель циркулирует от котельной или теплоцентралей по трубам к нагревательным приборам и обратно замкнутым циклом к котлам для повторного нагрева.
6.1.3 Освещение
В создания благоприятных условий труда важное значение имеет рациональное освещение и цветовое оформление. Неудовлетворительное освещение и цветовое оформление затрудняет проведение работ, ведет к снижению производительности труда и работоспособности глаз и может являться причиной несчастных случаев и заболеваний их.
Освещенность в помещении должна быть такой, чтобы работающий длительное время мог вести наблюдение за всеми операциями без напряжения и утомления зрения, и при этом сохранялась нормальная работоспособность глаз.
В основном в рабочих помещениях, применяется боковое естественное освещение. Рабочие комнаты и кабинеты имеют естественное освещение.
Но для максимального использования рабочего времени, чтобы не зависеть от времени года и погодных условий, в помещениях установлено совмещенное освещение. При этом дополнительное искусственное освещение применяется не только в темное, но и в светлое время суток.
В пределах России в ясный день полуденная освещенность колеблется от 4000 (в декабре) до 40000лк (в июле).
Зрение Е (%) при естественном освещении:
* верхнем и комбинированном -0,7;
* боковом -0,2.
Естественное освещение нормируется СНиП 2-А. 8-72.
Рассчитываем количество ламп дневного света (N), необходимое для достижения нормы искусственной освещенности (Ен).
Формула для расчета количество ламп дневного света:
где: Ен(б)=450лк (для бойлерной);и Ен(кип)=600лк (для помещения КИПиА).
S-площадь освещаемого помещения,
S(б) = 5м*3м=15м2 S(кип) = 5м*4м = 20м2
Z-поправочный коэффициент,
Z=1,17;
КZ-коэффициент запаса, КZ=1,6;
Y-коэффициент использования светового потока;
Ел- световой поток одной лампы дневного света,
Р=65лм.
для приближенных расчетов Y используем зависимость от индекса помещения:
i = А*В/(А+В)*hпс
где; А, В - длина и ширина освещаемого помещения,
А-5м, В(б)=3м, В(кип)=4м
hпс - высота подвески светильников,
hпс =3,10 м.
i(б) = 3*5/(3+5)*3, 10=0,6 ; i(кип) = 4*51(4+5)*З, 10= 0,7;
т.о. Y=0,2 , тогда
По данным ГОСТ 16354-70 подходящий тип ламп для освещения
Бойлерной -- ЛД65- 4 лампы мощностью 65Вт
Помещения КИПиА -- ЛДЦ65- 12 ламп мощностью-65Вт.
6.1.4 Санитарно-бытовые помещения
К числу бытовых относятся помещения для удовлетворения санитарных и бытовых нужд трудящихся во время пребывания их на работе: помещения для приема пищи, гардеробные, курительные, комнаты для личной гигиены и т.п. Состав, оборудование и устройство бытовых помещений зависит от санитарной характеристики производственных процессов (СН 245-71; СНиП 2-М.6-68).
Около помещений в соответствии с СНиП предусмотрены; уборные, курительные. Бытовые помещения располагают как можно ближе к производственным помещениям.
6.2 Меры защиты работников от воздействий опасных и вредных факторов
Меры безопасности при эксплуатации и ремонте оборудования.
Основным нормативным документом является ГОСТ 12.3.002-75, устанавливающий общие требования безопасности к технологическим процессам, производственным помещениям, исходным материалам, производственному оборудованию и т.п.
Работы без снятия напряжения на токоведущих частях и вблизи них, работы проводимые непосредственно на этих частях или при приближении к ним на расстояние менее установленного ПЭУ. К этим работам можно отнести работы по наладке отдельных узлов, блоков. При выполнении такого рода работ в электроустановках до 1000В необходимо применение определенных технических и организационных мер, таких как: ограждения расположенные вблизи рабочего места и других токоведущих частей, к которым возможно случайное прикосновение; работа в диэлектрических перчатках или стоя на диэлектрическом коврике; применение инструмента с изолирующими рукоятками, при отсутствии такого инструмента следует пользоваться диэлектрическими перчатками. Работы этого вида должны выполнятся не менее чем двумя работниками.
В соответствии с ПТЭ и ПТБ пользователям и обслуживающему персоналу электроустановок предъявляются следующие требования: лица, не достигшие 18-летнего возраста, не могут быть допущены к работам в электроустановках; лица не должны иметь увечий и болезней, мешающих производственной работе; лица должны после соответствующей теоретической и практической подготовки пройти проверку знаний и иметь удостоверение на допуск к работам в электроустановках. В операторских помещениях разрядные токи статического электричества чаще всего возникают при прикосновении к любому из элементов КИПиА. Такие разряды опасности для человека не представляют, но кроме неприятных ощущений они могут привести к выходу из строя электронных блоков. Для снижения величины возникающих зарядов статического электричества в помещениях покрытие технологических полов следует выполнять из однослойного поливинилхлоридного антистатического линолеума.
Ремонт и наладку оборудования должен проводить специально выделенный, обученный и проинструктированный персонал. Оборудование во время ремонта должно быть надежно отключено, и должны быть вывешены плакаты о том, что оно находится в ремонте и пуск его запрещен.
6.2.1 Электробезопасность
Электрические установки, к которым относится практически все оборудование КИПиА, представляют для человека большую потенциальную опасность, так как в процессе эксплуатации или проведении профилактических работ человек может коснуться частей, находящихся под напряжением. Специфическая опасность электроустановок: токоведущие проводники, корпуса стоек и прочего оборудования, оказавшегося под напряжением в результате повреждения (пробоя) изоляции, не подают каких-либо сигналов, которые предупреждают человека об опасности. Реакция человека на электрический ток возникает лишь при протекании последнего через тело человека. Исключительно важное значение для предотвращения электротравматизма имеет правильная организация обслуживания действующих электроустановок системы, проведения ремонтных, монтажных и профилактических работ.
При этом под правильной организацией понимается строгое выполнение ряда организационных и технических мероприятий и средств, установленных действующими “Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей” (ПТЭ и ПТБ потребителей) и “Правила установки электроустановок” (ПУЭ) В зависимости от категории помещения необходимо принять определенные меры, обеспечивающие достаточную электробезопасность при эксплуатации и ремонте электрооборудования. Так, в помещениях с повышенной опасностью электроинструменты, переносные светильники должны быть выполнены с двойной изоляцией или напряжение питания их не должно превышать 42 В. К таким помещениям могут быть отнесены помещения бойлерной и щитовая. В особо опасных же помещениях напряжение питания переносных светильников не должно превышать 12 В, а работа с напряжением не выше 42 В разрешается только с применением СИЗ (диэлектрических перчаток, ковриков и т.п.)
6.2.2 Пожарная безопасность
Пожары в котельных представляют особую опасность, так как сопряжены с возможностью возгорания топлива. Как известно пожар может возникнуть при взаимодействии горючих веществ, окисления и источников зажигания. В этих помещениях присутствуют все три основных условия, необходимые для возникновения пожара. Горючими компонентами являются: строительные материалы для отделки помещений, перегородки, двери, полы и изоляция кабелей и др.
Противопожарная защита - это комплекс организационных и технических мероприятий, направленных на обеспечение безопасности людей, на предотвращение пожара, ограничение его распространения, а также на создание условий для немедленной ликвидации возгорания.
К средствам тушения пожара, предназначенных для локализации небольших загораний, относятся пожарные стволы, внутренние пожарные водопроводы, огнетушители, сухой песок, асбестовые одеяла и т п.
Применение воды в операторских, щитовых и КИПиА ввиду опасности повреждения или полного выхода из строя оборудования недопустимо.
для тушения пожаров на начальных стадиях широко применяются огнетушители. По виду используемого огнетушащего вещества огнетушители подразделяются на следующие основные группы.
Пенные огнетушители, применяются для тушения горящих жидкостей, различных материалов, конструктивных элементов и оборудования, кроме электрооборудования, находящегося под напряжением.
Газовые огнетушители применяются для тушения жидких и твердых веществ, а также электроустановок, находящихся под напряжением.
В производственных помещениях применяются главным образом углекислотные огнетушители, достоинством которых является высокая эффективность тушения пожара, сохранность электронного оборудования, диэлектрические свойства углекислого газа, что позволяет использовать эти огнетушители даже в том случае, когда не удается обесточить электроустановку сразу. Для обнаружения начальной стадии загорания и оповещения службы пожарной охраны используют системы автоматической пожарной сигнализации (АПС). Кроме того, они могут самостоятельно приводить в действие установки пожаротушения, когда пожар еще не достиг больших размеров. Системы АПС состоят из пожарных извещателей, линий связи и приемных пультов (станций).
В соответствии с “Типовыми правилами пожарной безопасности для промышленных предприятий” помещения с электронным оборудованием необходимо оборудовать дымовыми пожарными извещателями. В этих помещениях в начале пожара при горении различных пластмассовых, изоляционных материалов выделяется значительное количество дыма и мало теплоты.
При занимаемых больших площадях кроме АПС необходимо оборудовать установками стационарного автоматического пожаротушения. Наиболее целесообразно применять в операторских помещениях установки газового тушения пожара, действие которых основано на быстром заполнении помещения огнетушащим газовым веществом с резким снижением содержания в воздухе кислорода.
6.3 Инструкция по технике безопасности для обслуживающего персонала КИП и А
Общие положения:
На должность слесаря, занятого на эксплуатации приборов КИП и А, допускаются лица прошедшие соответствующее обучение, сдавшие экзамен и имеющие удостоверение на право выполнения работ по эксплуатации КИП и А, а также прошедшие инструктаж на рабочем месте по безопасным методам работы.
Периодическая проверка знаний рабочих правил техники безопасности и технической эксплуатации должна проводиться ежегодно. Повтор инструктажа по технике безопасности - ежегодно. Проведение экзаменов по проверке знаний оформляется протоколом и другой документацией, осуществляется в строгом соответствии с правилами технической эксплуатацией на производстве.
На самостоятельную работу слесарь занятый на эксплуатации приборов может быть допущен только после двух недельной работы в качестве дублера слесаря.
Перед началом работы:
1. Проверить исправность средств индивидуальной защиты, комплектность и исправность инструмента, приспособлений и приборов. При работе применять их только в исправном состоянии.
2. Заступая на смену, необходимо ознакомиться с записями начальника смены за прошедшие сутки.
3. Для переноски инструмента к месту работы использовать специальную сумку.
4. Проверить, чтобы освещение рабочего места было достаточным, и свет не слепил глаза. Пользоваться местным освещением напряжением свыше 36В запрещается.
5. Если необходимо пользоваться переносной лампой в обычных условиях, ее напряжение должно быть не более 36В. При выполнении газоопасных работ применять переносные светильники во взрывозащищенном исполнении или аккумуляторные лампы.
6. Внимательно осмотреть место работы, привести его в порядок, убрать все мешающие работе посторонние предметы. Содержать в чистоте и порядке рабочее место и закрепленное за работником оборудование и КИП.
7. Перед началом ремонтных работ непосредственно в производственном цехе, где установлены приборы, согласовывать с допускающим ( зам.нач.цеха, энергетиком или начальником смены) разрешение работ в данном цехе.
8. Отключение и подключение приборов и оборудования от питания электротоком первичной сети (от распределительного пункта, щита и др.) разрешается производить только электромонтером этого цеха.
9. Для предупреждения случайного включения приборов в электросеть потребовать от электромонтера цеха удаления предохранителя сети электропитания приборов и оборудования, а при капитальном ремонте отсоединения и изоляции концов проводов, питающих данное оборудование. На месте, где произведено отключение, необходимо вывесить предупредительный плакат « НЕ ВКЛЮЧАТЬ - РАБОТАЮТ ЛЮДИ! »
10. Перед началом работы вблизи работающего агрегата и оборудования (котла) убедись в безопасности и предупреди мастера о своем местонахождении и содержании работы.
Во время работы:
1. Перед установкой или снятием приборов и оборудования необходимо перекрыть импульсные линии с помощью крана или вентиля. Открытые концы металлических трубок должны быть заглушены пробкой, а резиновые - специальными зажимами.
2. Перед осмотром, чисткой и ремонтом приборов, находящихся в эксплуатации, принимать меры, исключающие возможность попадания под напряжение.
3. При выполнении работы нужно быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры, не отвлекать других.
4. Работая в бригаде, согласовывать свои действия с действиями других членов бригады.
5. Разборку приборов и оборудования производить последовательно. Открепляя узел, деталь, следить за тем, чтобы не упали сопрягаемые узлы и детали.
6. При работе и ремонте вставать на случайные предметы запрещается.
7. При ремонте на высоте пользоваться только исправными лестницами и стремянками.
8. После каждого ремонта, ревизии, связанных с газовым оборудованием, необходимо поверить все соединения на плотность (на утечку газа) с помощью мыльного раствора. Применять для этого огонь запрещается.
9. Для поверки наличия напряжения пользоваться исправным вольтметром или специальной контрольной лампой, оборудованной в соответствии с требованием правил электробезопасности.
10. Производить чистку, ремонт приборов и оборудования под напряжением запрещается.
11. Щиты и шкафы КИП закрывать на замок.
12. Систематически следить за исправностью манометров и напоромеров; не допускать случаев их эксплуатации в неисправном состоянии или с просроченным сроком освидетельствования.
13. Производить какие либо работы под давлением газа, пара, сжатого воздуха и др. (снятия манометров, разъединения импульсов, набивка сальников и др.) запрещается.
14. При продувке газовых импульсных линий соединенную с импульсом резиновую трубку вывести из помещения. Продувка импульсов с выбросом газа в помещение запрещается.
15. При проверке расходомеров необходимо вначале открыть уравнительный вентиль, а затем закрыть плюсовой и минусовой вентили, чтобы предотвратить выбивание ртути или порыв мембраны в датчике.
16. Производить обход, или какие либо работы в помещении ГРУ только с разрешения мастера газового участка и с участием выделенного им слесаря. Находиться и работать одному в помещении ГРУ запрещается.
17. В целях выявления и устранения неисправности, вызывающих утечку газа, производить не реже раза в смену, поверку на плотность приборов и оборудования производить с помощью мыльного раствора.
18. Ежедневно в первую смену совместно со слесарем газового участка производить проверку автоматики безопасности на срабатывание по всем параметрам. Результаты проверки заносить в вахтенный журнал.
19. Один раз в 15 дней согласно графику, утвержденного главным инженером завода, в присутствии начальника смены или энергетика цеха производить проверку и настройку автоматики безопасности и блокировки. Результаты проверки заносить в журнал проверяемого цеха.
20. При работе в загазованной среде должны применяться молотки и кувалды из цветного металла, а рабочая часть инструмента и приспособлений из черного металла должна обильно смазываться тавотом, солидолом или другой смазкой. Применение электродрели и других инструментов, делающих искрения, запрещается.
21. Промывку деталей керосином, бензином производить на специально оборудованном для этой цели месте с соблюдением правил пожарной безопасности.
22. В течение смены необходимо производить запись в вахтенном журнале обо всех неполадках и выполненных работах с росписью дежурного.
23. Во время смены выполнять только ту работу, которая поручена администрацией, и при условии, что безопасные методы ее выполнения хорошо известны. В сомнительных случаях нужно обращаться к мастеру за разъяснением.
По окончании работы:
1. Произвести уборку рабочего места, убрать детали, инструмент и материалы на отведенное для этого место.
2. В аварийной ситуации ремонтный персонал КИПиА уходит после окончания смены только после устранения неисправностей, вызвавших данную ситуацию.
Список использованной литературы
автоматизация паровой котел
Эстеркин Р.И. Котельные установки. Курсовое и дипломное проектирование. Учеб. пособ. для техникумов.- Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1989.-280с.
Нащокин В.В. Техническая термодинамика и теплопередача: Учеб. пособие для ВУЗов.- 3-е изд., испр. и доп.- М.: Высш. школа, 1980.-467с.
Гусев Ю.А. Основы проектирования котельных установок (учебное пособие для ВУЗов). Изд. 2-ое, переработанное и дополненное. М.: Стройиздат, 1973.
Роддатис К.Ф. Полтарацкий А.Н. Справочник по котельным установкам малой производительности./под ред. Роддатиса К.Ф.- М.: Энергатомиздат, 1989.-488с.
Зимницкий В.А., Каплун А.В. Лопастные насосы. Справочник. М.,1980.
Промышленная теплоэнергетика и теплотехника: Справочник/ А.М. Бакластов, В.М. Бродянский, Б.П. Голубев и др.; Под общ. ред. В.А. Григорьева и В.Н. Зорина.-М.: Энергоатомиздат, 1983.-552с.
Лифшиц О.В. Справочник по водоподготовке котельных установок. Изд. 2-е, перераб. и доп., М.: Энергия, 1976.
Порецкий Л.Я. и др. Справочник эксплуатационника газифицированных котельных/ Л.Я. Порецкий, Р.Р. Рыбаков, Л.: Недра, 1988.- 608с.
Сжигание газов в топке котлов и печей, и обслуживание газового хозяйства предприятий. Под ред. В.Е. Берхмана. Ленинград “Недра”, 1980.
Комплексный курсовой проект: практ. рук. по дисциплинам “Теплоэнергетические системы промышленных предприятий”, “Системы производства и распределения энергоносителей промышленных предприятий” для студентов специальности 1-4.01.05 “Промышленная теплоэнергетика”/
авт.- сост.: А.В. Овсянник, Н.А. Смирнов, Е.М. Иванова.- Гомель: ГГТУ им. П.О. Сухого, 2005.- 63с. СНиП 11-Г.10-73 "Тепловые сети".
Справочник работника газового хозяйства. Изд. 3-е, перераб. и доп. Л. “Недра”, 1973.-360с. Авт.: М.А. Нечаев, А.С. Иссерлин, Б.И. Млодок, А.Н. Плотникова.
Ус А.Г., Широков О.Г. Теоретические сведения об оборудовании. Для курсового и дипломного проектирования. Ч.1.- Гомель, 1997.
Прокопчик Г.А., Полозова О.А. Практическое руководство к курсовой работе по курсу “Организация и планирование производства. Управление
предприятием” для студентов спец. Т.01.02.- Гомель: ГПИ, 1997.- 48с.
14.Декларация об уровне тарифов на тепловую энергию, отпускаемую РУП Электроэнергетики ГПО “Гомельэнерго” для ЮЛ и ИП (в соответствии с письмом министерства Экономики РБ от 26.01.07 №12-04-09/550).
15.Декларация об уровне тарифов на электроэнергию, отпускаемую РУП Электроэнергетики ГПО “Белэнерго” для ЮЛ и ИП (в соответствии с письмом министерства Экономики РБ от 26.01.07 №12-01-09/550).
16. Каталог АО. БелНасосПром, Минск, 2002.
17.Производственные и отопительные котельные. /Е.Ф. Бузников, К.Ф.
Роддатис, Э.Я.Берзиньш.- 2-е изд., перераб.- М.: Энергатомиздат, 1984.-248с., ил.
18.Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов.- Мн.: ”Инженерный центр” “БОИМ”, 2006.- 194с.
19.Кострикин Ю.М. и др. Водоподготовка и водный режим энергообъектов низкого и среднего давления: Справочник/ Ю.М. Кострикин, Н.А. Мещерский, О.В. Коровина.- М.: Энергоатомиздат, 1990.- 254с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Понятие и строение парового котла, его назначение и функциональные особенности. Характеристика основных элементов рабочего процесса, осуществляемого в котельной установке. Конструкция парового котла типа ДЕ. Методы и средства управления работой котла.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 27.06.2010Водоснабжение котельной, принцип работы. Режимная карта парового котла ДКВр-10, процесс сжигания топлива. Характеристика двухбарабанных водотрубных реконструированных котлов. Приборы, входящие в состав системы автоматизации. Описание существующих защит.
курсовая работа [442,0 K], добавлен 18.12.2012Техническая характеристика котлоагрегата ТП-38. Синтез системы управления. Разработка функциональной схемы автоматизации. Производстенная безопасность объекта. Расчет экономической эффективности модернизации системы управления котлоагрегатом ТП-38.
дипломная работа [2,6 M], добавлен 30.09.2012Характеристика котельной, расположенной в г. Новый Уренгой на территории ОАО "Уренгойтеплогенерация-1". Основной вид топлива. Тяга дымовых газов. Описание схемы автоматического управления работой котла КВГМ-100. Программно-технические средства котельной.
контрольная работа [464,0 K], добавлен 04.12.2014Модернизация системы управления котлоагрегатом. Датчики и оборудование, использованные в системе автоматизации парового котла. Автоматизация парового котла Е-1-0,9Г в программном обеспечении "Alpha Programming". Особенности системы серии "Альфа-2".
курсовая работа [3,6 M], добавлен 16.08.2011Разработка функциональной схемы автоматизации парового котлоагрегата КЕ-10/14 с выбором средства автоматизации. Выполнение расчета шкалы ротаметра и определение параметров сопротивлений резисторов измерительной схемы автоматического потенциометра.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 24.12.2012Регулирование давления перегретого пара и тепловой нагрузки, экономичности процесса горения, разряжения в топке котла, перегрева пара. Выбор логического контроллера и программного обеспечения для него. Разработка функциональной схемы автоматизации.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 31.12.2015Расчет и анализ основных параметров системы теплоснабжения. Основное оборудование котельной. Автоматизация парового котла. Предложения по реконструкции и техническому перевооружению источника тепловой энергии. Рекомендации по осуществлению регулировки.
дипломная работа [1,4 M], добавлен 20.03.2017Реконструкция котельной на Новомосковском трубном заводе: определение нагрузок и разработка тепловых схем котельной, выбор основного и вспомогательного оборудования; расчет системы водоподготовки; автоматизация, обслуживание и ремонт парового котла.
дипломная работа [220,0 K], добавлен 16.08.2012Элементы рабочего процесса в котельной установке. Обоснование необходимости автоматизации технологических параметров. Система автоматического регулирования и контроля питания котла, ее монтаж и наладка. Спецификация на монтажные изделия и материалы.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 01.06.2015