22

Размещено на http://www.allbest.ru/

22

Содержание

• Введение
• 1. Общая часть
• 1.1 Характеристика технологического процесса участка
• 1.2 Организационная структура участка
• 1.3 Режим работы участка
• 1.4 Электрооборудование участка
• 1.5 Технологическая планировка участка
• 2. Расчет и проектирование схемы электроснабжения участка
• 2.1 Определение местоположения подстанции
• 2.2 Расчет и выбор источников освещения участка
• 2.3 Расчет и выбор аппаратов защиты электрооборудования участка
• 2.4 Расчет силовой и осветительной сетей участка
• 2.5 Расчет электрических нагрузок участка
• 2.6 Расчет и выбор силовых сетей, аппаратов защиты силовых и осветительных шкафов участка
• 2.7 Выбор числа и мощности питающих трансформаторов участка
• 2.8 Выбор распределительных пунктов
• 3. Мероприятия по технике безопасности, охране труда и окружающей среде
• 3.1 Характеристика опасных и вредных факторов на участке
• 3.2 Организация работ по охране труда
• 3.3 Категория электробезопасности помещения
• 3.4 Освещенность рабочего места участка
• 3.5 Индивидуальные средства защиты
• 3.6 Пожарная безопасность
• 3.7 Организация экологической безопасности производства
• 4. Экономико-организационная часть
• 4.1 Определение продолжительности ремонтного цикла и межремонтных периодов
• 4.2 Расчет нормы трудоемкости ремонта технологического оборудования
• 4.3 Определение расхода и складского резерва материалов, запчастей и комплектующих изделий
• 4.4 Определение численности ремонтных рабочих
• 4.5 Расчет фанда заработной платы ремонтных рабочих
• 4.6 Расчет сметы затрат ремонтно-эксплуатационных работ участка
• Заключение
• Библиография
• Введение
• Электрические сети являются частью электрической системы, которая, в свою очередь, представляет собой часть энергетической системы.
• Энергетической системой называется совокупность электростанций, подстанций и приеников, объединенных общим и непрерыным процессом выработки, преобразования, распределения тепловой и электрической энергии. силовая сеть межремонтный защита
• Современные системы электроснабжения промышленных предприятий обеспечивают необходимую степень надежности электроснабжения, качество электроэнергии на зажимах электроприемников; обеспечивают экономию электроэнергии и других материальных ресурсов.
• Основной задачей, стоящей перед энергетикой, является непрерывное и бесперебойное энергоснабжение потребителей, увеличение объемов производства, сокращение удельных расходов топлива, переход на новые экологически безопасные источники энергии, реконструкция старых и строительство новых энергетических объектов, уменьшение капиталовложений, повышение производительности труда.
• Выполнение этих задач осуществляется входящим в состав электрических сетей линиями электропередачи, трансформаторными подстанциями, распределительными устройствами и коммутационными пунктами, средствами регулирования напряжения, устройствами для поддержания качества электроэнергии. Автоматизация и телемеханизация сетей электроснабжения, внедрение диспетчерского управления повышают надежность электроснабжения технологических установок и приводят к сокращению потерь электроэнергии.
• 1. Общая часть
• 1.1 Характеристика технологического процесса участка
• Заготовительный цех предназначен для обеспечения механообрабатывающих цехов различными металлическими заготовками, приближающимися по своим конструктивным и размерным характеристикам в наиболее полной мере к выпускаемым изделиям.
• Широкое применение заготовок в производстве машин и механизмов вызывается как техническими, так и экономическими требованиями. К ним, в частности, относятся такие важные рыночные характеристики продукции как:

-материалоемкость;

-технологичность;

-трудоемкость;

-экономичность.

Рациональная организация заготовительного производства обеспечивает на каждом предприятии достижение пяти основных целей экономической деятельности:

-качества;

-скорости;

-надежности;

-гибкости;

-стоимости.

Заготовительный цех является одним из цехов металлургического завода, обрабатывающего металл. Цех включает в себямастерскую, комнату мастеров, сварочное и станочное отделение, загтовительный участок, склад и склад ГСМ.



1.2 Организационная структура цеха

На электромеханическом участке заготовительного цеха используется функциональная структура управления, тип производства серийный.

Функциональнаяструктурауправления - этоструктура организации, в которой используется система функционального разделения управленческого труда и прямого подчинения производственных подразделений функциональным руководителям в рамках их компетенций. Структура нацелена на выполнение постоянно повторяющихся рутинных задач, не требующих оперативного принятия решений. Используются в управлении организациями с массовым или серийным типом производства.

Серийноепроизводство -- это производство, которое характеризуются ограниченной номенклатурой изделий, изготавливаемых или ремонтируемых периодически повторяющимися партиями, и большим объёмом выпуска.

Организационная структура цеха определяется типом производства, техническим уровнем и сложностью выпускаемой продукции, численностью рабочих, уровнем механизации и автоматизации производства и другими факторами, связанными с отраслевыми особенностями.

Цехи и его подразделения работают в соответствии с положением о цехах и производственных участках, утвержденным директором предприятия.

Начальник цеха подчинен директору предприятия. Он руководит цехом на основе единоначалия и персонально отвечает за состояние цеха, психологический климат в коллективе и за результаты всех видов его производственно-хозяйственной деятельности.

В подчинении начальника цеха находится следующий аппарат управления:

-технологическое бюро, которое ведает разработкой рабочей технологии, инструктажем мастеров по ее применению, осуществляет контроль за соблюдением технологической дисциплины на производственных участках;

- в подчинении начальника техбюро находятся группа инженеров-технологов, техник по инструменту, мастерская по ремонту несложной технологической оснастки; архив технической документации цеха; инструментальные кладовые;

- бюро труда и заработной платы, которое ведает нормированием, тарификацией и материальным стимулированием труда, выявлением заниженных норм, контролем за рациональным использованием фонда заработной платы фонда материального поощрения;

- бюро планово-экономическое (экономист цеха), которое ведает разработкой плана экономического и социального развития цеха, доведением показателей плана до участков и бригад, учетом и контролем выполнения плана, внедрением хозрасчета в подразделениях цеха, анализом конечных результатов работы цеха;

-производственно-диспетчерское бюро (ПДБ), которое ведает разработкой оперативно-календарных планов цеха, участков и бригад, их материальным обеспечением на каждую смену, использованием оборудования по мощности и времени, организацией бесперебойной, ритмичной работы всех участков, выполнением ими сменно-суточных заданий и месячных планов выпуска продукции в установленной номенклатуре и качеству; в ведении ПДБ цеха находятся цеховые склады материалов, заготовок и готовой продукции, а также внутрицеховой транспорт;

-бюро цехового контроля, которое занимается межоперационным и окончательным контролем продукции цеха, его оборудования и технологической оснастки, разработкой и реализацией профилактических мероприятий по предупреждению брака; работники бюро цехового контроля в части соблюдения трудовой дисциплины и правил внутреннего распорядка подчиняются начальнику цеха, а в части оценки качества продукции только главному контролеру предприятия (объединения);

-механик цеха, который руководит слесарями и электриками и организует техническое обслуживание, текущий и средний ремонт оборудования цеха по графику, утвержденному главным механиком и главным энергетиком предприятия, контролирует эксплуатацию оборудования;

- завхоз цеха, который руководит обслуживающими рабочими и отвечает за санитарное состояние помещений.

1.3 Режим работы цеха

Режим работы определяется количеством рабочих дней в году, принятой сменностью и продолжительностью, нормальной и укороченной смен. На большинстве производственных предприятий принято работать в две смены по 40 рабочих часа в неделю с двумя выходными и нерабочими днями в праздники, установленные правительством. В три смены работают нагревательные участки и уникальное оборудование с целью скорейшей окупаемости.

Для заготовительного цеха выбираю двухсменную работу. Работа будет осуществляться в “дневную” и “ночную” смены. Количество рабочих часов в смену 12.

1.4 Электрооборудование цеха

Электрооборудование- это совокупность устройств, предназначенных для производства, распределения, передачи и потребления электроэнергии, в основу работы которых положены принципы электротехники.

Заготовительный цех включает в себя помещения мастерскую, комнату мастеров, сварочное и станочное отделение, заготовительный участок, склад и склад ГСМ.

Цех имеет основное электрооборудование с общей мощностью 320,8 кВт

Перечень оборудования цеха дан в таблице 1

Таблица 1 - Перечень основного оборудования

№ на плане	Наименование ЭО			Примечание
1	Сварочный аппарат	25	15,8	ПВ = 40%
2	Сварочный аппарат	25	15,8	ПВ = 40%
3	Сварочный агрегат	25	15,8	ПВ = 40%
4	Сварочный агрегат	25	15,8	ПВ = 40%
5	Токарно-винторезный станок	14,2	14,2	-
6	Токарно-винторезный станок	14,2	14,2	-
7	Токарно-винторезный станок	14,2	14,2	-
8	Токарно-винторезный станок	14,2	14,2	-
9	Токарно-винторезный станок	14,2	14,2	-
10	Вертикально-сверлильный станок	9,3	9,3	-
11	Вертикально-сверлильный станок	9,3	9,3	-
12	Радиально-сверлильный станок	2	2	-
13	Радиально-сверлильный станок	2	2	-
14	Плоскошлифовальный станок	8	8	-
15	Плоскошлифовальный станок	8	8	-
16	Плоскошлифовальный станок	8	8	-
17	Плоскошлифовальный станок	8	8	-
18	Плоскошлифовальный станок	8	8	-
19	Плоскошлифовальный станок	8	8	-
20	Плоскошлифовальный станок	8	8	-
21	Алмазно-расточной станок	12	12	-
22	Алмазно-расточной станок	12	12	-
23	Алмазно-расточной станок	12	12	-
24	Вертикально-фрезерный станок	13,3	13,3	-
25	Вертикально-фрезерный станок	13,3	13,3	-
26	Фрезерный станок	6	6	-
27	Фрезерный станок	6	6	-
28	Точильно-шлифовальный станок	4,6	4,6	-

Номинальный ток для сварочных аппаратов находится через Рэп, кВт, вычисляется по формуле (1).

(1)

гдеРэп - мощность электроприемника;

ПВ - продолжительность включения.

1.5 Технологическая планировка цеха

Планировка участка - это план расположения производственного, подъемно-транспортного и другого оборудования, инженерных сетей, рабочих мест, проездов, проходов и т. д.

Сложный и ответственный этап проектирования, когда одновременно должны быть решены вопросы осуществления технологических процессов, организации производства и экономики, техники безопасности, выбора транспортных средств, механизации и автоматизации производства, научной организации труда и производственной эстетики.

Заготовительный цех имеет размеры 48мЧ30м. Все помещения одноэтажные высотой 4м. Расстояние между балками 8м. Расположение основного оборудования показано на рисунке 1.

Рисунок 1 -Расположение основного оборудования



2. Расчёт и проектирование схемы электроснабжения цеха

2.1 Определение местоположения подстанции

Трансформаторная подстанция - это электроустановка, предназначенная для приема, преобразования напряжения в сети переменного тока и распределения электроэнергии в системах электроснабжения.

Оборудование, которое входит в состав понизительной станции:

- силовые трансформаторы;

- распределительные устройства;

- устройства автоматического управления и защиты;

- вспомогательные сооружения.

Трансформаторные подстанции классифицируются на повышающие и понижающие. Повышающие трансформаторные подстанции преобразуют напряжение, вырабатываемое генераторами, в более высокое напряжение, необходимое для передачи электроэнергии по линиям электропередачи. Понижающие трансформаторные подстанции преобразуют первичное напряжение электрической сети в более низкое вторичное.

Трансформаторные подстанции служат для приёма, преобразования и распределения электрической энергии. Любая электрическая подстанция имеет силовой трансформатор, служащий для преобразования напряжения, распределительные устройства и устройства автоматического управления и защиты.Основным элементом трансформаторной подстанции является силовой трансформатор, а в некоторых случаях автотрансформатор. Подстанция может иметь один или несколько трансформаторов, работающих параллельно.

Силовые и преобразовательныетрансформаторы нужны для преобразования трехфазного переменного тока напряжением 6 или 10 кВ в трехфазный переменный ток с напряжением, необходимым для питания электродвигателей вспомогательных механизмов.

На практике широко применен метод размещения трансформаторной подстанции в центре электрических нагрузок (ЦЭН) или вблизи от него, по возможности близко от автодороги.

Центр электрических нагрузок - это точка, в которой показатели разброса потребителей электроэнергии в системе электроснабжения имеют наименьшее значение. Компоновка оборудования должна обеспечивать простые и удобные подъезды передвижных средств и механизмов для транспортировки и ремонта оборудования, возможность дальнейшего расширения подстанции, если это предусмотрено схемой перспективного развития.

Координаты центра электрических нагрузок рассчитывают по формулам, (2), (3):

(2)

(3)

где - суммарная мощность потребителей электрической энергии;

и - координаты i-го потребителя;

- координаты центра электрических нагрузок.

Расчет производится аналогично, как и , она представлено ранее.

2.2 Расчёт и выбор источников освещения цеха

Рассчет освещения произведены по методу коэффициента использования светового потока. Данный метод применяется для рассчета общего равномерного освещения горизонтальных поверхностей при светильниках любого типа. Суть метода заключается в вычислении кооэфициента для каждого помещения исходя из основных параметров помещения и светоотражающих свойств отделочных материалов.

Цель расчета общего освещения - определить колличество светильников необходимых для обеспечения минимальной освещнности и мощность осветительной установки, необходимых для обеспечения в цехе нормированной освещенности.

Ниже приведенные рассчеты освещения показаны на примере мастерской, остальные помещения рассчитываются по тем же формулам.

Площадь помещения S, м, вычисляется по формуле (4)

(4)

где a - длина помещения, м;

b - ширина помещения, м.

S=88=64

Высота подвеса светильников , м, определяется по формуле (5)

(5)

где h - высота помещения, м.

Индекс помещения цеха i, определяется по формуле (6)



(6)

где a - длина помещения, м;

b - ширина помещения, м;

- высота подвеса светильников, м.

По СП 52.13330.2016 «Естественное и искуственное освещение» принимаем минимальную освещенность в помещениях.

Количество ламп в помещении n, шт, определяется по формуле (7)

(7)

где- минимальное освещение помещения;

S - площадь помещения, ;

- коэффициент запаса в пределах от 1,2 до 1,5. Принимаем равным 1,5 для всех помещений;

?? - коэффициент минимальной освещенности в пределах от 1,1 до 1,3. Принимаем равным 1,3;

Ф - световой поток лампы, лм;

з - коэффициент использования светового потока, %, равен 0,88.

Мощность ламп в помещении P, кВт, определяется по формуле (8)

(8)

где n - количество ламп в помещении;

??л - мощность лампы, кВт.

Полная мощность освещения помещения определяется по формуле (9)



(9)

где P - мощность ламп в помещении;

cosц - коэффициент мощности, принимается для ламп НСП 02-100-001.01 У2 равным 0,95 и для ламп ДРЛ-250 - 0,85.

Принимаю минимальную освещённость лк, согласно СП 52.13330.2011 и свожу в таблицу 2.

Таблица 2 - Минимальная освещённость помещений

Тип помещения	, лк
Мастерская	300
Сварочное отделение	500
Комната мастеров	300
Склад	150
Трансформаторная подстанция	150
Станочное отделение	500
Заготовительный участок	500
Склад ГСМ	150

Для станочного отделения выбрал лампы ДРЛ-250. Световой поток Ф равен 13200 лм, мощность P - 250 Вт. Светильник марки РСП-05-250 изображен на рисунке 2.

Рисунок 2 - Светильник РСП-05-250

Площадь станочного отделения равна 80.

По формуле (14) нахожу количество ламп в станочном отделении 1.

(14)

шт

Определяю фактическую освещённость по формуле (15).

(15)

где - фактическая освещенность помещения, лк.

Проверочный расчет должен выполнять условие ?

521,2 500лк.

Мощность ламп в станочном отделении

Полная мощность равна

Площадьсварочного отделения равна 64.

По формуле (14) нахожу количество ламп в сварочном отделении.

465,3

Проверяем ?

465 500лк

Проверку не проходит добавляем ещё одну лампу

558,4

Проверяем ?

558,4 500лк

Мощность ламп

Полная мощность равна

Для склада и склада ГСМ выбрал лампы накаливания. Световой поток Ф равен 1600 лм, мощность Р - 100 Вт. Коэффициент использование ровняется 0,45. Выбрал светильник марки НСП 02-100-001.01 У2, изображен на рисунке 3.

Рисунок 3 - Светильник НСП02-100-001.01 У2

Площадь склада равна 32 .

По формуле (14) нахожу количество ламп в вентиляционном отделении.

Проверяем ?

158150лк

Мощность ламп на складе отделении

Вт

Полная мощность равна

Вт

Площадь склада ГСМ равна 24.

По формуле (14) нахожу количество ламп на складе ГСМ отделении.

Проверяем ?

150,42150лк

Мощность ламп на складе ГСМ

Вт

Полная мощность равна

Вт

Для всех остальных помещений выбрал светодиодный светильник ПЗС Пром - 160Д. Световой поток Ф равен 22400 Лм, мощность Р - 160Вт.Коэффициент использование ровняется 0,45.Светильник изображен на рисунке 4.

Рисунок 4 - Светодиодный светильник ПЗС Пром - 160Д

Площадь мастерской равна 64 .

По формуле (14) нахожу количество ламп в мастерской

Проверяем ?

315,8300лк

Мощность ламп в мастерской

Вт

Полная мощность равна

Площадь комнаты мастеров равна 32.

По формуле (14) нахожу количество ламп в комнате мастеров.

Проверяем ?

300лк

Мощность ламп в комнате мастеров

Вт

Полная мощность равна

Вт

Площадь трансформаторной подстанции равна 64 .

По формуле (14) нахожу количество ламп в трансформаторной подстанции.

Проверяем ?

157,9150лк

Мощность ламп в трансформаторной подстанции

Вт

Полная мощность равна

Вт

Площадь заготовительного участка равна 768 .

По формуле (14) нахожу количество ламп на заготовительном участке

Проверяем ?

500,1500лк

Мощность ламп на заготовительном участке

Вт

Полная мощность равна

Вт

Свожу все в таблицу 3.

Таблица 3 - Сводная таблица помещения

Тип Помещения		n, шт	лк	P, Вт	S, Вт
Мастерская	300	2	338	160	711
Сварочное отделение	500	6	558,4	250	1764
Комната мастеров	300	1	257,8	160	355
Склад	150	7	158	100	1555
Трансформаторная подстанция	150	1	232	160	355
Станочное отделение	500	7	521,2	250	2058
Заготовительный участок	500	38	500,1	160	11471
Склад ГСМ	150	5	150,42	100	1111
Итого	2550	67	2715,92	1340	19380



2.3 Расчёт силовой и осветительной сетей цеха

Силовая сеть - этокомплексэлектрическихустройств,соединенныхмеждусобой и предназначенных для передачи и распределения электроэнергии от источника кэлектропотребителю.

Осветительные сети предназначены для получения искусственного освещения в неосвещенных естественным светом помещениях, для освещения помещений и уличных площадок в ночное и сумеречное время, для подсветки световой рекламы и питание иллюминаций.

Автоматические выключатели выбираем по следующим условиям:

- по напряжению;

- по номинальному току автоматического выключателя;

- по току теплового расцепителя;

- по току электромагнитного расцепителя.

Длительный ток в линии Iдл, вычисляют по формуле (16).

(16)

где cos ? - коэффициент мощности для светодиодных ламп выбирается от 0,9 до 0,95, принимаю 0,95;

U - фазное напряжение.

А

Номинальный ток расцепителя , А, определяется по формуле (17).

(17)

А

Выбираю автоматический выключатель маркиВА 47-100 и свожу в таблицу 4.

Таблица 4 - Выбор автоматических выключателей для освещения

Группа освещения	Кол-во ламп в группе	Pном, Вт	Iн, А	Iн.р, А	Iн.а, А	Тип
Мастерская	2	320	1,53	1,6	16	ВА 47-100
Сварочное отделение	6	1500	0,80	1,0	16	ВА 47-100
Комната мастеров	1	160	0,76	0,8	16	ВА 47-100
Склад	7	700	0,33	0,4	16	ВА 47-100
Трансформаторная подстанция	1	160	0,76	0,8	16	ВА 47-100
Станочное отделение	7	1750	8,37	10	16	ВА 47-100
Заготовительный участок	38	6080	29,09	31,5	63	ВА 47-100
Склад ГСМ	5	500	2,39	2,5	16	ВА 47-100

Сечение кабеля выбирается по формуле (18).

Iтр ? 1,25 Iн.р. (18)

Iтр ? 1,25 · 1,6 = 2 А

Марку кабеля выбрал ВВГнг 3x1,5 мм2. Расчёты для других групп освещения сведены в таблице 5.

Таблица 5- Выбор марки кабеля для освещения

Группа освещения	Iн.р	Iдлит. доп	Сечение, мм2	Марка кабеля
Мастерская	2	19	1,5	ВВГнг 3х1,5
Сварочное отделение	1,25	19	1,5	ВВГнг 3х1,5
Комната мастеров	1	19	1,5	ВВГнг 3х1,5
Склад	0,5	19	1,5	ВВГнг 3х1,5
Трансформаторная подстанция	1	19	1,5	ВВГнг 3х1,5
Станочное отделение	12,5	19	1,5	ВВГнг 3х1,5
Заготовительный участок	39,37	46	2,5	ВВГнг 3х2,5
Склад ГСМ	3,125	19	1,5	ВВГнг 3х1,5

2.4 Расчет и выбор аппаратов защиты электрооборудование участка

Все существующие эксплуатируемые или вновь сооружаемые электрические сети должны быть обеспечены необходимыми и достаточными средствами защиты, прежде всего, от поражения электрическим током людей, работающих с этими сетями, участков цепей и электрооборудования от токов перегрузки, токов короткого замыкания, пиковых токов.

Автоматическиевыключатели предназначены для защиты электропроводки от перегрузок и короткого замыкания. Расчёты длительного тока, выбор серии автомата и выбор сечения кабеля произведён на примере сварочного аппарата, мощностью 12 кВ:

Номинальный ток электроприемника , А, определяется по формуле (19).

(19)

где - номинальная активная мощность электроприемника определяется из исходных данных, кВт;

- номинальное напряжение сети, кВ;

- коэффициент мощности электроприемника, определяется из исходных данных;

з - коэффициент полезного действия электроприемника, равен 0,9.

IнЭП = = 45,14 А

Пусковой ток электроприемника , А, определяется по формуле (20).

(20)

где номинальный ток электроприемника;

кратность пускового тока электроприемника, равен 3.

Пиковый ток , А, определяется по формуле (121).

(21)

где - максимальный пусковой ток, А;

- коэффициент использования;

А

Номинальный ток расцепителя , А, определяется по формуле (22).

(22)

А

Выбираю автоматический выключатель в соответствие с необходимыми условиями.Выбираю автоматический выключатель марки ВА51-31 на напряжение до 660 В, с номинальным током теплового расцепителя 100 А.

Проверю, удовлетворяет ли выключатель всем условиям.

По напряжению.

,

Проверку прошел.

По номинальному току автоматического выключателя.

,

где - номинальный ток автоматического выключателя, А

- номинальный ток, А.

Проверку прошел.

По току теплового расцепителя.

где Кт - коэффициент надежности срабатывания расцепителя, для защиты одиночных силовых электроприёмников, с нерегулируемыми тепловыми расцепителями он равен 1,25.

Проверку прошел.

Таким образом автоматический выключатель марки ВА 51-31 удовлетворяет все необходимые требования.

Расчеты остальных автоматических выключателей выполняются аналогично, результаты расчётов занесены в таблицу.

Расчёты длительных токов, выбор автоматических выключателей другого оборудования сведены в таблице 6.

Таблица 6 - Выбор автоматических выключателей для станков

Наименование электроприемников	n, шт	Pном, Вт	IнЭП, А	Iпуск, А	Iпик, А	Тип	IнВА, А
Сварочный аппарат	4	15,8	45,14	135,4	171,51	ВА 51-31	80
Токарно-винторезный станок	5	14,2	40,57	121,7	155,77	ВА 51-31	50
Вертикально- сверлильный станок	2	9,3	26,37	79,71	101,86	ВА 51-31	32
Радиально-сверлильный станок	2	2	5,71	17,14	21,9	ВА 51-25	16
Плоскошлифовальный станок	6	8	22,8	68,57	87,7	ВА 51-31	25
Наименование электроприемников	n, шт	Pном, Вт	IнЭП, А	Iпуск, А	Iпик, А	Тип	IнВА, А
Настольно-сверлильный станок	1	1,2	3,42	10,2	13,07	ВА 51-25	16
Алмазно-расточной станок	3	12	34,28	102,8	131,5	ВА 51-31	40
Вертикально-фрезерный станок	2	13,3	38	114	145,92	ВА 51-31	40
Фрезерный станок	2	6	17,4	51,42	65,81	ВА 51-31	25
Точильно-шлифовальный станок	1	4,6	13,14	39,42	50,45	ВА 51-31	20



Кабели марки ВВГнг нашли широкое применение, как в частном строительстве, так и в промышленности. Это связано с тем, что он имеет широкий

спектр типоразмеров, удобен в монтаже, а его стоимость относительно невысока в сравнении с другими подобными изделиями. Если буква “А” отсутствует в названии, значит токоведущие жилы, выполнены из меди.Первая буква «В» говорит нам о материале изоляции проводника. В нашем случае это поливинилхлорид. Вторая буква опять «В» говорит о том, что кабель имеет кроме непосредственной изоляции еще и дополнительную оболочку, выполнена она из винила. Буква «Г» говорит нам о том, что кабель не имеет защитной оболочки, благодаря этому изделие более гибкое и имеет меньший вес. Дополнительные буквы «нг» говорят о том, что оболочка не поддерживает горение.

Марки проводов и кабелей обозначаются комбинацией от 2 до 3 и более букв, указывающих материал жил, изоляции и особенности конструкции изделия. За буквенным кодом обычно следует число, обозначающее сечение провода или пара чисел, обозначающих количество и сечение жил кабеля.

Расчет кабелей является важной частью, так как неправильно выбранные могут повлечь выход из строя оборудования.

При расчёте необходимо обеспечить выполнение двух условий:

Нагрев проводника не должен превышать следующих значений, рассчитывается по формуле (23).

(23)

где - длительный расчётный ток на участке, А;

- поправочный коэффициент, учитывающий условие прокладки кабеля, равен 0,97.

При возникновении аварийных режимов проводник должен быть отключён от сети защитным аппаратом, рассчитывается по формуле (24)

(24)

где - коэффициент кратности защиты, для сетей, защищаемых автоматическими выключателями .

- номинальный ток расцепителей автоматического выключателя.

Рассчитаем сечение кабеля для токарно-винторезного станка.

Определяем длительный ток, протекающий по этому участку, расчитвается по формуле (25).

(25)

40,57

Определяем ток проводника по условию допустимого нагрева

А

Определяем ток проводника по условию согласования защитного аппарата

А

Выбираем сечение кабеля по наибольшему току по условию (26).

(26)

А

Проверку прошел.

Принимаем сечение кабеля ВВГнг 5х35 для токарно-винторезного станка, сечение кабелей на остальных участках сети рассчитываю аналогично, результаты приведены в таблице 7.

Таблица 7- Сечение кабелей

Наименование электроприемников	Кол-во станков	Рн, кВт	IнЭП, А	Iдоп, А	Марка кабеля
Сварочный аппарат	4	15,8	45,14	55	ВВГнг 5х10 мм2
Токарно-винторезный станок	5	14,2	40,57	42	ВВГнг 5х6 мм2
Вертикально-сверлильный станок	2	9,3	26,37	35	ВВГнг 5х4 мм2
Радиально-сверлильный станок	2	2	5,71	19	ВВГнг 5х2,5 мм2
Плоскошлифовальный станок	6	8	22,8	25	ВВГнг 5х2,5 мм2
Настольно-сверлильный станок	1	1,2	3,42	19	ВВГнг 5х1,5 мм2
Алмазно-расточной станок	3	12	34,28	35	ВВГнг 5х6 мм2
Вертикально-фрезерный станок	2	13,3	38	42	ВВГнг 5х6 мм2
Фрезерный станок	2	6	17,4	19	ВВГнг 5х2,5 мм2
Точильно-шлифовальный станок	1	4,6	13,14	19	ВВГнг 5х2,5 мм2

При прокладывании кабелей применяют открытый или скрытый метод. При первом способе все элементы электросети проходят по поверхности стен, а при втором прячутся в них.

Открытая прокладка считается наиболее практичной и доступной, закрытая же смотрится эстетично, но требует гораздо больших затрат времени, сил и финансов.

Могут использоваться как на улице, так и внутри помещений. Называют их еще кабельными лотками и коробами. В цехе я использую металлические кабель-каналы.

Электроэнергия передаётся от трансформаторной подстанции до щитов распределения, от щитов распределения до станков, и светового освещения.

Кабели проложены от распределительных щитов по стене вниз, далее уложены в каналы в полу.

Для защиты кабеля, сохранения от внешнего воздействия, его укладывают в кабель каналах в полу. Основное требование к прокладке - этопровод должен быть защищен от повреждений механического типа.Кабель-каналы это пластиковые или металлические короба для скрытой или открытой укладки проводов и кабелей. Могут использоваться как на улице, так и внутри помещений. Называют их еще кабельными лотками и коробами. В цехе я использую металлические кабель-каналы.

Электроэнергия передаётся от трансформаторной подстанции до щитов распределения, от щитов распределения до станков, и светового освещения.

Кабели проложены от распределительных щитов по стене вниз, далее уложены в каналы в полу.

Кабели освещения проложены от ШО вверх по стене в кабельном канале, далее по потолку, между стенами в металлической гофрированной трубе.

2.5 Расчет электрических нагрузок участка

Так как трансформаторы должны быть одинаковые, нагрузка распределяется по секциям примерно одинаково. Используются следующие распределительные устройства:

- шкаф распределительный первый (ШР1);

- шкаф распределительный второй (ШР 2);

- шкаф распределительный третий (ШР3);

- шкаф распределительный четвёртый (ШР4);

- шкаф освещения (ШО).

Распределил нагрузки цеха по двум секциям трансформаторной подстанции. Распределительный шкаф - это комплектное устройство, предназначенное для приема и распределения электрической энергии при напряжении менее 1000В, одного и трехфазного переменного тока частотой от 50 до 60 Гц, нечастого включения и отключения линий групповых цепей, а также для их защиты при перегрузках и коротких замыканиях. Подвод и отвод кабелей осуществляется через отверстия, в которые монтируются сальники. Шкафы, расположенные внутри помещений, называются внутренними. Распределение нагрузки цеха сведены в таблице 8.

Таблица 8 - Нагрузка цеха

1СШ	Активная мощность, кВт	2СШ	Активная мощность, кВт
ШР1	63,2	ШР3	99,8
ШР2	71	ШР4	53,8
ШО	11,17
Итого по 1СШ	145,4	Итого по 2СШ	153,6

Расчёты нагрузок производятся на примере ШР4.

Показатель силовой сборки в группе М, вычисляется по формуле (27).

(27)

где Рн.нб - наибольшая номинальная мощность станка в ШР;

Pн.нм- наименьшая номинальная мощность станка в ШР.

= 6,66

Активная мощность смены Рсмдля групп электроприемников одинакового режиме работы за наиболее загруженную смену Pcм, вычисляется по формуле (28).

Рном (28)

где Ки - коэффициент использования электроприемника;

Рном - мощность номинальная электроприемника.

Рсм = 0,16 Ч 48 = 7,68 кВт

Средняя реактивная мощностьдля групп электроприемников одинакового режима работы за наиболее загруженную смену Qсм, вычисляется по формуле (29).

(29)

где tg? -коэффициент реактивной мощности

Qсм = 7,68 Ч 1,33 = 10,21квар

Полная мощность имеет наибольшую загрузку Sсм, вычисляется по формуле (30).

(30)

Sсм == 12,77кВА

Эффективное число электроприемников, nэ, является функцией и вычисляется по формуле (31).

nэ = F · (n, m, Ки.ср· Рн) (31)

где n- количество электроприемников;

Ки.ср. - средний коэффициент использования;

Pн - номинальная мощность электроприемников, кВт;

m - показатель силовой сборки в группе.

nэ = 2

Коэффициент максимума , это количество электроприемников, если их меньше десяти то он равен 1,1, если их больше десяти, то он равен 1.

Активная мощность Pм, вычисляется по формуле (32).

(32)

Pм = 2· 7,68 = 15,32кВт

Реактивная мощность Qм, вычисляется по формуле (33).

(33)

Q'м = 2 · 10,21 = 20,42квар

Полная мощность Sм, вычисляется по формуле (34).

(34)

Sм == 25,52кВА

Ток в распределительном шкафу, Iм(ШР1), вычисляется по формуле (35).

(35)

Iм(ШР4) == 38,81 А

Расчёты для ШР2, ШР3, ШР4 производятся в таком же порядке и сведены в таблицу 9 и таблицу 10.

Таблица 9-Сводная ведомость нагрузок по цеху часть 1

Наименование	Нагрузка установленная	Нагрузка средняя за смену
РУ и электроприемников	Pн,кВт	n,шт.	? Рн,кВт	Kи	cos?	tg?	Pсм,кВт	Qсм,квар	Sсм, кВА	Iм, А	Kм	Kм'
ШР1	-		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Сварочные аппараты	15,8	4	63,2	0,2	0,6	1,33	12,6	16,81	21,03	-	-	-
Всего по ШР1	15,8	4	63,2	0,2	0,60	1,33	12,6	16,81	21,03	63,9	2	1,1
ШР2	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Токарно-винторезные станки	14,2	5	71	0,16	0,6	1,33	11,3	15,11	18,90	-	-	-
Наименование	Нагрузка установленная	Нагрузка средняя за смену
РУ и электроприемников	Pн,кВт	n,шт.	? Рн,кВт	Kи	cos?	tg?	Pсм,кВт	Qсм,квар	Sсм, кВА	Iм, А	Kм	Kм'
Всего по ШР2	14,2	5	71	0,16	0,60	1,33	11,3	15,11	18,90	37,4	2	1,1
ШР3	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Вертикально-сверлильные станки	9,3	2	18,6	0,16	0,6	1,33	2,98	3,96	4,95	-	-	-
Радиально-сверлильные станки	2	2	4	0,16	0,6	1,33	0,64	0,85	1,06	-	-	-
Алмазно-расточные станки	12	3	36	0,16	0,6	1,33	5,76	7,66	9,58	-	-	-
Вертикально-фрезерные станки	13,3	2	26,6	0,16	0,6	1,33	4,26	5,66	7,08	-	-	-
Всего по ШР3	36,6	9	85,2	0,16	0,60	1,33	13,6	18,13	22,68	68,9	2	1,1
ШР4	-	-	-	-	-	-	-	-	-		-	-
Плоскошлифовальные станки	8	6	48	0,16	0,6	1,33	7,68	10,21	12,77	-	-	-
Настольно-сверлильный станок	1,2	1	1,2	0,16	0,6	1,33	0,19	0,25	0,31	-	-	-
Фрезерные станки	6	2	12	0,16	0,6	1,33	1,92	2,55	3,19	-	-	-
Точильно-шлифовальные станки	4,6	1	4,6	0,16	0,6	1,33	6,18	8,13	10,21	-	-	-
Всего по ШР4	19,8	10	65,8	0,16	0,60	1,33	15,97	21,14	26,48	38,81	2	1,1
Лампы НСП	0,1	12	1,2	0,45	0,95	0,33	0,54	0,18	0,57	-	-	-
Лампы ПСЗ ПРОМ	0,16	47	7,52	0,45	0,85	0,62	3,38	2,10	3,98	-	-	-
Лампы ДРЛ	0,15	12	1,8	0,45	0,85	0,62	0,81	0,50	0,95	-	-	-
Всего по ШО	0,41	67	11,17	0,4	0,86	0,58	4,73	2,78	5,50	14,1	-	-

Таблица 10 - Сводная ведомость нагрузок по цеху часть 2

Наименование РУ	Нагрузка максимальная
	Активная мощность, кВт	Реактивная мощность,квар	Полная мощность,кВА
ШР1	25,2	33,62	-
ШР2	22,6	30,22	-
ШР3	27,2	36,26	-
ШР4	15,32	20,42	-
Всего по ШО	1,16	9,46	-
Всего на НН	91,48	129,98	158,94
Потери	3,17	15,89	-
Всего на ВН	94,65	145,87	173,88

Активная мощность низкого напряжения (НН) высчитывается по формуле (36)

Pнн=Pшр1+Pшр2+Pшр3+Pшр4+Pщо (36)

Рнн= 25,2+22,6+27,2+15,32+1,16=91,48

Таким же образом расчитываем и для реактивной мощности.

Полная мощность НН высчитывается по формуле (37).

(37)

Потери в трансформаторе ДP и ДQвычисляется по формулам (38), (39).

(38)

=0,02·158,94= 3,17 кВт

(39)

Q=0,1·158,94= 15,89квар

Активная мощность высокого напряжения (ВН) высчитывается по формуле (40)

(40)

91,48+3,17=94,65

Расчёты для реактивной мощности делаем аналогично.

Полная мощность НН высчитывается по формуле (41).

(41)

Sвн==173,88

2.6 Расчет и выбор силовых сетей, аппаратов защиты силовых и осветительных шкафов цеха

Силовые распределительныешкафы ШР и МШР служат для распределения электроэнергии и защиты цепей от перегрузок и коротких замыканий. На вводе шкафов предусматриваю один рубильник, для экстренного отключения.

Длительные токи, автоматические выключатели и сечение кабеля для ШР рассчитаны аналогично станкам. Расчеты посчитаны и занесены в таблицы 11 и 12.

Таблица 11-Длительные токи и автоматические выключатели для щитов

Наименование РУ	Iм, А	Iн.р, А	Iн.а, А	Тип ВА
МШР	243	250	400	ВА 51-37
ШР1	63,9	80	100	ВА 51-31
ШР2	57,4	63	80	ВА 51-31
ШР3	68,9	80	100	ВА 51-31
ШР4	38,81	40	100	ВА 51-31
ШО	14,1	16	32	ВА 47-100

Таблица 12- Выбор марки кабелей для питанияшкафов распределения

Наименование РУ	IДОП, А	Марка кабеля
МШР	250	ВВГнг 5Ч120 ммІ
ШР1	80	ВВГнг 5Ч16 ммІ
ШР2	63	ВВГнг 5Ч16 ммІ
ШР3	80	ВВГнг 5Ч25 ммІ
ШР4	40	ВВГнг 5Ч6 ммІ
ШО	16	ВВГнг 5Ч2,5 ммІ

2.7 Выбор числа и мощности питающих трансформаторов цеха

Под трансформаторами тока подразумевают аппараты статичного типа с электромагнитным принципом с обмотками на металлическом стержне с выводами для подключения в сеть и к измерительным приборам.

Определяется расчётная мощность трансформатора с учётом потерь, но без компенсации реактивной мощности, вычисляется по формуле (42).

(42)

кВА, выбираем ближайшую наибольшую мощность трансформатора 160.

Коэффициент загрузки трансформатора Кз, вычисляется по формуле (43).

(43)

Кз = = 0,49

Выбираю два трансформатор ТМ-160-10/0,4 .

Трансформатор серии ТМ-160-10/0,4 предназначен для работы в электросетях напряжением 6 или 10 кВи служат для понижения высокого напряжения питающей электросети до установленного уровня потребления. Характеристики трансформатора указаны в таблице 11. Информация о трансформаторе указана в таблице 12.

Таблица 11 - Характеристики трансформатора

Тип трансформатора	Схема и группа соединения	Потери короткого замыкания, кВт	Напряжение короткого замыкания, %	Потери холостого хода, кВт
ТМ-160-10/0,4	У/Ун-0; Д/Ун-11; У/Zн-11	2,7	4,5	0,45

Таблица 12 - Информация о трансформаторе

Тип трансформатора	Д, мм	Ш, мм	В, мм	Масса масла, кг	Полная масса, кг	ПБВ
ТМ-160-10/0,4	1065	730	1288	165	710	±2х2,5%

2.8 Выбор распределительных пунктов

Для распределительных шкафов выбираем пункты серии ПР 85.

Распределительные пункты серии ПР85 выпускаются на номинальные токи от 160 до 630 А. Комплектуются автоматическими выключателями и предназначены для распределения электроэнергии и защиты электроустановок при перегрузках и токах короткого замыкания, для нечастых оперативных включений и отключений электрических цепей и пуска асинхронных двигателей.

Расшифровка распределительных пунктов указана в таблице 13.

Таблица 13- Условное обозначение распределительного пункта ПР85

ПР	Пункт распределительный
85	Порядковый номер данной серии
Х	Способ установки: 1-Навесное, 2-Напольное, 3-Утопленное;
ХХХ	Номер схемы
Х	Степень защиты IP54, ввод кабелем сверху с резиновой и пластмассовой изоляцией
ХХ	Климатическое исполнение

Для МШР выбран распределительный пункт: ПР 85-8 0,78-54-УХЛ 3 узел с трехполюсными автоматическими выключателями.

Для ШР1 выбран распределительный пункт: ПР 85-8 0,11-54-УХЛ 3 узел с трехполюсными автоматическими выключателями.

Для ШР2 выбран распределительный пункт: ПР 85-8 0,11-54-УХЛ 3 узел с трехполюсными автоматическими выключателями.

Для ШР3 выбран распределительный пункт: ПР 85-8 0,29-54-УХЛ 3 узел с трехполюсными автоматическими выключателями.

Для ШР4 выбрал распределительный пункт: ПР 85-8 152-54-УХЛ 4 узел с трехполюсными автоматическими выключателями.

Для ЩО выбрал распределительный пункт: ПР 85-8 0,05-54-УХЛ 3 узел с однополюсными автоматическими выключателями.



3. Мероприятия по технике безопасности, охране труда и окружающей среде

Охрана труда на производстве- это создание на рабочих местах персонала безопасного трудового процесса, который основывается на трех позициях:

приоритет здоровья и жизни сотрудника над результатами его труда;

- выполнение требований, соответствующих нормативов и документов при производстве;

- поощрение приверженности персонала к культуре безопасности производства.

Охрана труда на производстве предусматривает подготовку, утверждение и осуществление правовых, организационных, социальных, экономических, научных, технических, лечебных, санитарных и профилактических мероприятий, которые направлены на сохранение жизни работника, его здоровья и трудоспособности.

Задачи и функции, разработки и выполнение мероприятий по осуществлению охраны труда на предприятии должны быть направлены на обеспечение:

- безопасных и надлежащих условий труда;

- содержания в соответственном безопасном состоянии производственного оборудования, сооружений, инженерных сетей и зданий;

- ведения безопасных технологических процессов;

- персонала средствами защиты;

- организации обучения каждого работника безопасным способам управления технологическими процессами;

- обязательного страхования персонала;

- оптимальных режимов работы и отдыха;

- организации лечебного и профилактического обслуживания персонала.

Все вопросы, связанные с организацией системы охраны труда на предприятиях и в организациях, требования по безопасности труда регулируются законами, законодательными и нормативными правовыми актами.

Законодательный акт по охране труда - это акт, устанавливающий право работников на труд, принятый или утвержденный законодательным органом.

Нормативный правовой акт по охране труда - это акт, устанавливающий комплекс правовых, организационно-технических, санитарно-гигиенических и лечебно-профилактических требований, направленных на обеспечение безопасности, сохранение здоровья и работоспособности работников в процессе труда, утвержденный уполномоченным компетентным органом.

Основными законодательными актами, регулирующими охрану труда в Российской Федерации, являются:

- конституция Российской Федерации;

- трудовой кодекс Российской Федерации;

- федеральные законы.

Основными нормативными правовыми актами по охране труда в Российской Федерации являются:

- межотраслевые (ПОТ РМ) и отраслевые (ПОТ РО) правила по охране труда;

- государственный стандарт системы стандартов безопасности труда (ГОСТ ССБТ);

- отраслевой стандарт системы стандартов безопасности труда (ОСТ ССБТ);

- санитарные правила и нормы (СанПин);

- строительные номы и правила (СНиП);

- санитарные правила (СП);

- санитарные нормы (СН);

- инструкция по охране труда (ИОТ).

3.1 Характеристика опасных и вредных факторов на участке цеха

При работе на участке заготовительного цеха серийного производства на рабочего будут воздействовать опасные и вредные производственные факторы.

Вредный производственный фактор - это фактор воздействие, которого может привести к заболеванию ухудшению здоровья или профессиональному заболеванию.

Опасный производственный фактор - может привести к травме, несчастному случаю и летальному исходу.

Между опасными (травмирующими) и вреднымипроизводственным факторами существует определенная взаимосвязь. При высоких уровнях вредных производственных факторов они могут становиться опасными.

В процессе работы на слесаря-электрика возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:

- повышенный уровень шума и вибраций;

- подвижные части оборудования и инструмента, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

- отлетающие частицы, осколки металла и абразивных материалов;

- повышенное содержание в воздухе рабочей зоны пыли, а также вредных и пожароопасных веществ;

- острые кромки, заусенцы, шероховатость на поверхностях конструкций и оборудования;

- недостаточная освещенность рабочей зоны;

- возможность поражения электрическим током;

- повышенная температура поверхностей оборудования;

- расположение рабочего места на значительной высоте.

К психофизиологическим вредным производственным факторам можно отнести физические перегрузки, перенапряжение зрения, монотонность труда.

3.2 Организация работ по охране труда

К самостоятельной работе в качестве слесаря-электрика допускаются лица:

- достигшие 18-го возраста;

- прошедшие предварительный медицинский осмотр и не имеющее противопоказаний по состоянию здоровья;

- имеющие профессиональную подготовку, в том числе по охране труда;

- имеющие квалификационное удостоверение по специальности слесарь-электрик;

- имеющие группу по электробезопасности не ниже III при работе на электроустановках напряжением до 1000В или не ниже IV при работе на электроустановках напряжением свыше 1000В;

- прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда;

- прошедшие стажировку на рабочем месте;

- допущенные приказом по цеху на основании приказа по предприятию.

Слесарь-электрик должен знать сроки испытания защитных средств и приспособлений, правила эксплуатации и ухода за ними и уметь пользоваться. Не разрешается использовать защитные средства и приспособления с просроченным периодом проверки.

Слесарь-электрик, пользующийся в процессе основной работы подъемными механизмами, электро- и пневмоинструментами, заточными и сверлильными станками, а также выполняющий работы, связанные с повышенной опасностью и вредностью, должен пройти дополнительное обучение, сдать техминимум по устройству и эксплуатации данного оборудования, инструмента, получить инструктаж по безопасному выполнению этих работ и иметь соответствующее удостоверение.

Используемые в работе лакокрасочные материалы и их растворители хранить в помещениях с надежной вентиляцией и хорошо закрывающимися металлическими дверями в связи с их взрывоопасностью и токсичностью.

Тару для хранения лакокрасочных материалов и их растворителей необходимо плотно закрывать.

3.3 Категория электробезопасности помещения

Из условия опасности поражения электрическим током, участок заготовительного цеха серийного производства относится к помещениям с повышенной опасностью из-за возможности соприкосновения с заземлением станка и повышенной температуры.

Вероятность поражения током в таком помещении значительно выше, чем в безопасных, поэтому работники должны быть особенно осторожны при выполнении своих должностных обязанностей.

Задачей руководства в таких случаях является сведение несчастных случаем к минимуму и улучшение условий труда.

В этой категории помещений по электрической безопасности находятся объекты с большим количеством металлического оборудования, исходные данные занесены в таблицу 14.

Таблица 14 - Категории электробезопасности помещения

Класс опасности	Характеристика зоны
Особо опасные (ОО)	Относятся помещения: - особо сырые; - с химически активной средой, разрушающей изоляцию; -территория размещения наружных электроустановок
С повышенной опасностью (ПО)	Относятся помещения: - сырые; - с токопроводящей пылью, оседающей на электрооборудование; - с токопроводящими полами; - жаркие; - возможно соприкосновение одновременно с корпусом элекрооборудования и конструкциями, связанные с землей
Без повышенной опасности (БПО)	Относятся помещения, не относящиеся в отношении опасности поражения людей электротоком к особо опасным и с повышенной опасности

Исходя из таблицы 14, классификация помещений по и электроопасности участка механического цеха серийного пройзводства представлены в таблице 15.

Таблица 15 - Опасность помещений на участке

Название помещения	Элекроопасность
Трансформаторная	ОО
Мастерская	БПО
Комната мастеров	БПО
Склад	ПО
Сварочное отделение	ОО
Станочное отделение	OO
Заготовительный участок	ОО
Склад ГСМ	ОО

3.4 Освещённость рабочего места и участка

Обеспечение комфортных условий для трудовой деятельности позволяет повысить качество и производительность труда, обеспечить хорошее самочувствие и наилучшие для сохранения здоровья параметры среды обитания и характеристики трудового процесса.

На участке заготовительного цеха серийного производства есть различные виды освещения:

- естественное;

- искусственное;

- совмещённое (комбинированное).

Освещенность - отношение падающего на поверхность светового потока к величине площади этой поверхности (измеряется в ЛК - люкс).

Освещенность на участке - 400 ЛК.

Территория организации, маршруты движения людей и транспорта, а также рабочие места с наступлением темноты или при плохой видимости должны быть обеспечены искусственным освещением согласно нормам.

Естественное и искусственное освещение участка по ремонту должносоответствовать СП 52.13330.2016 «Естественное и искусственное освещение».

Параметры микроклимата, при которых выполняет работу человек и от которого зависит теплообмен между организмом человека и окружающей средой:

- температура окружающей среды;

- скорость движения воздуха;

- относительная влажность воздуха;

- мощность теплового излучения.

При нормировании параметров микроклимата учитывают категории работ по тяжестям, которые выполняют разграничение на основе общих затрат энергии организма в единицу времени, которые измеряют в Вт, согласно

СанПин 2.2.4.584-96.Категории работ приведены в таблице 16.

Таблица 16 - Категории работ

Работа	Категория	Энергозатраты организма	Характеристика работ
Легкая физическая	-	Не более 150 ккал/ч (174 Вт)	-
-	1а	Не более 120 ккал/ч (139 Вт)	Работы, производимые сидя и сопровождающиеся незначительным физическим напряжением (ряд профессий на предприятиях точного приборо- и машиностроения, на часовом, швейном производстве, в сфере управления и т.д.)
-	1б	121 - 150 ккал/ч (140 - 174 Вт)	Работы, производимые сидя, стоя или связанные с ходьбой и сопровождающиеся некоторым физическим напряжением (ряд профессий в полиграфической промышленности, на предприятиях связи, контроллеры, мастера в различных видах производства и т.п.)
Физическая средней тяжести	-	151-250 ккал/ч (175-232 Вт)	-
-	2а	151-200 ккал/ч (175-232 Вт)	Работы, связанные с постоянной ходьбой, перемещением мелких (до 1кг) изделий или предметов в положении стоя или сидя и требующие определенного физического напряжения (ряд профессий в механосборочных цехах машиностроительных предприятий, в прядильно-ткацком производстве и т.п.)
Работа	Категория	Энергозатраты организма	Характеристика работ
-	2б	201-250 ккал/ч (223-290 Вт)	Работы, связанные с ходьбой и переноской тяжести до 10 кг и сопровождающиеся умеренным физическим напряжением (ряд профессий в механизированных, литейных, прокатных, кузнечных, термических, сварочных цехах машиностроительных и металлургических предприятий и т.п.)
Тяжелая физическая работа	-	Более 250 ккал/ч (290 Вт)	Работы, связанные с постоянными передвижениями, перемещением и переноской значительных ( свыше 10 кг ) тяжестей и требующие значительных физических усилий ( ряд профессий в кузнечных цехах с ручной ковкой, литейных цехах с ручной набивкой и заливкой машиностроительных и металлургических предприятий и т.п.)



Работы, выполняемые слесарями-электриками (прокладка кабелей, установка распределительных пунктов и питающих трансформаторов), относятся к средним физическим работам.

3.5 Индивидуальные средства защиты

Работники для защиты от воздействия ОВПФ должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты. Средства индивидуальной защиты, используемые в данном технологическом процессе, должны указываться в технологической документации. Применяемые средства индивидуальной защиты должны обеспечивать защиту работающих от действия опасных и вредных производственных факторов при существующей технологии и условиях работы.

Средства индивидуальной защиты должны подвергаться периодическим контрольным осмотрам, а при необходимости и испытаниям в сроки, установленные нормативно-технической документацией на них.

Слесарь-электрик в период работы должны использовать следующие средств индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, ботинки кожаные, диэлектрические перчатки и галоши, очки защитные.

Спецодежда осуществляет защиту кожного покрова рабочего. Состоит из - рубашки и комбинезона или брюк из хлопчатобумажной ткани, закрытых кожаных ботинок и головного убора.

Спецодежда работающих на данном участке периодически сдается в стирку (химчистку) и хранится отдельно от верхней одежды. Химчистка и стирка спецодежды является централизованной, проводится по мере загрязнения, но не реже двух раз в месяц.

Диэлектрические галоши и перчатки осуществляют защиту человека от электрического тока. Использовать диэлектрические галоши и перчатки, не прошедшие проверку или с истекшим сроком проверки, запрещается.

Защита органов зрения от отлетающих мелких частиц при работе на станках, стружки и пыли осуществляется путем применения специальных очков.

3.6 Пожарная безопасность

Номенклатура и количество средств пожаротушения для участка установлено ГОСТ 12.1.004-91 «ССБТ. Пожарная безопасность» с учетом обеспечения требуемого уровня пожарной защиты.

К первичным средствам пожаротушения относят - огнетушители, ведра, лопаты, ящики с песком и др. Пожарный инвентарь имеет необходимую нормативную документацию, учетные (инвентаризационные) номера по принятой на объекте системе нумерации.

Все первичные средства пожаротушения размещены на специальном щите («ПЩ»). Пожарный щит окрашен в красный цвет, на стенде размещены номера: телефон пожарной части, диспетчера завода, правила пользования огнетушителем.