Расчет котла БКЗ 420-140-1
Выбор основных характеристик топлива, способа шлакоудаления и типа углеразмольных мельниц, расчетных температур по дымовым газам и воздуху. Определение объемов воздуха и продуктов сгорания, энтальпии. Тепловой расчет топочной камеры и размещения горелок.
Рубрика | Физика и энергетика |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 29.05.2014 |
Размер файла | 146,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Введение
Паровой котел - это основной агрегат тепловой электростанции (ТЭС). Рабочим телом в нем для получения пара является вода, а теплоносителем служат продукты горения различных органических топлив. Необходимая тепловая мощность парового котла определяется его паропроизводительность при обеспечении установленных температуры и рабочего давления перегретого пара. При этом в топке котла сжигается расчетное количество топлива.
Номинальной паропроизводительностью называется наибольшая производительность по пару, которую котел должен обеспечить в длительной эксплуатации при номинальных параметрах пара и питательной воды с допускаемыми по ГОСТ отклонениями от этих величин.
Номинальное давление пара - наибольшее давление пара, которое должно обеспечиваться непосредственно за пароперегревателем котла.
Номинальные температуры пара высокого давления (свежего пара) и пара промежуточного перегрева (вторично-перегретого пара) - температуры пара, которые должны обеспечиваться непосредственно за пароперегревателем с допускаемыми по ГОСТ отклонениями при поддержании номинальных давлений пара, температуры питательной воды и паропроизводительности.
Номинальная температура питательной воды - температура воды перед входом в экономайзер, принятая при проектировании котла для обеспечения номинальной паропроизводительности.
При изменении нагрузки котла номинальные температуры пара (свежего и вторично-перегретого) и, как правило, давление должны сохраняться (в заданном диапазоне нагрузок), а остальные параметры будут изменяться.
При выполнении расчета парового котла его паропроизводительность, параметры пара и питательной воды являются заданными. Поэтому цель расчета состоит в выборе рациональной компоновки и определении размеров всех поверхностей нагрева котла (конструктивный расчет) или же в определении температур и тепловосприятий рабочего тела и газовой среды в поверхностях нагрева заданного котла (поверочный расчет).
В процессе расчета парового котла используется большое количество буквенных обозначений различных параметров и величин. Чтобы по возможности исключить одинаковые обозначения для различных величин, используются латинский, греческий и русский алфавиты, а также верхние и нижние индексы. Одинаковые обозначения могут допускаться в тех случаях, когда они укоренились в различных областях техники.
Современный энергетический котлоагрегат большой мощности представляет собой очень большое и сложное сооружение. Так, например, агрегат обслуживающий турбину мощностью 100 МВт, производит в час около 400 т пара давлением 100-140 ата и температурой 510-560°С и потребляет в час 50-100 т угля (в зависимости от качества последнего), более 300 000 нм3 воздуха и около 400 т воды.
Все рабочие процессы такого агрегата полностью механизированы и в основном автоматизированы. Агрегат обслуживается многочисленными вспомогательными механизмами, приводимыми в движение десятками электродвигателей, причем мощность некоторых из них достигает тысяч киловатт.
Габариты такого агрегата весьма внушительны: высота порядка 35-40 м, ширина и глубина до 15-20 м. Вес только металлических частей агрегата доходит до 1500-2000 т. Еще более крупными являются агрегаты, обслуживающие турбины по 200-300 МВт.
Современные котлоагрегаты большой мощности (свыше 200 т/ч) вырабатывают пар высокого давления 140-240 ата, и высокой температуры 550-580° С. Как правило, пар таких котлов, пройдя часть высокого давления турбины, где его давление снижается до 25-35 ата, а температура примерно до 350° С, снова возвращается в котлоагрегат для вторичного перегрева до температуры, близкой к начальной.
В ряде стран имеется несколько крупных котлоагрегатов, вырабатывающих пар и более высоких параметров: до 300 ата и выше и до 650° С. Однако такие котлоагрегаты еще пока не нашли широкого применения.
Котлоагрегаты меньшей паропроизводительности, обслуживающие турбины малой и средней мощности, обычно вырабатывают пар более низких начальных параметров и не имеют вторичного перегрева.
Исходные данные
Тип котла: по ГОСТ 3619-69 БКЗ 420
Заводская маркировка БКЗ 420-140-1
Производительность котлоагрегата Dne = 420 т/ч = 116,7 кг/с
Давление перегретого пара Рne = 15 Мпа
Температура перегретого пара tne = 540С
Температура питательной воды tne = 250С
Месторождение и марка топлива: Ткварчельское, Ж каменный уголь с зольностью Ар = 35%
1. Выбор основных характеристик топлива
топливо энтальпия шлакоудаление дымовой
Топливо: Ткварчельское Ж с выходом Vг=45%
Составляющие этого угля:
Wр=11,5% Ар=35% Sр =1,3%
Ср=42,5% Нр=3,2% Nр=0,9%
Ор=5,6% Vг=45% Qрн=16,31 МДж/кг
Температура плавления золы t1 =1450C
t2 =1500C t3 =1500C
2. Выбор способа шлакоудаления и типа углеразмольных мельниц
Определяем приведенную зольность топлива:
Исходя из значения температуры плавления золы t3 =1500C и приведенной зольности топлива, согласно рекомендациям 1, с.11 принимаем твердое шлакоудаление и молотковые мельницы ММ.
3. Выбор расчетных температур по дымовым газам и воздуху
тогда согласно рекомендациям 1, с.13-15 и таблиц 1.4; 1.5; 1.6 принимаем:
температура уходящих газов Vуг =120C
температура подогрева воздуха tгв =250C
температура воздуха на входе в воздухоподогреватель tВП =20C
4. Расчет объемов воздуха и продуктов сгорания
Теоретический объем воздуха:
Теоретический объем сгорания продуктов:
Расчеты выполнены по рекомендациям 1, с.20-21
5. Объемы продуктов сгорания в поверхностях нагрева
Наименование величин |
Размерность |
Топка |
ПП 2 ступени |
ПП 1 ступени |
2 ст. ВЭК |
2 ст. ВЗП |
1 ст. ВЭК |
1 ст. ВЗП |
|
Коэф. Избытка воздуха за поверхностью нагреван =т+ |
- |
1,22 |
1,25 |
1,28 |
1,3 |
1,33 |
1,35 |
1,38 |
|
Средний коэф. Избытка воздуха в поверхности нагревасрi =4е+1+ |
- |
1,22 |
1,235 |
1,265 |
1,29 |
1,315 |
1,34 |
1,365 |
|
Объем водяных паровVН2О=VН2О+ 0,0161 (ср-1) Vв |
0,57 |
0,576 |
0,578 |
0,58 |
0,582 |
0,584 |
0,586 |
||
Полный объем газаVг=Vro2+VN2+(Lср_1)*Vo |
5,87 |
5,94 |
6,07 |
6,18 |
6,3 |
6,41 |
6,52 |
||
Объемная доля трехатомных газов |
- |
0,134 |
0,132 |
0,13 |
0,127 |
0,125 |
0,123 |
0,121 |
|
Объемная доля водяных паров |
- |
0,095 |
0,094 |
0,092 |
0,09 |
0,088 |
0,087 |
0,085 |
|
Суммарная объемная доля |
- |
0,229 |
0,226 |
0,222 |
0,217 |
0,213 |
0,99 |
0,997 |
|
Безразмерная концентрация золотых частиц |
0,044 |
0,044 |
0,043 |
0,042 |
0,041 |
0,041 |
0,04 |
6. Расчет энтальпии воздуха и продуктов сгорания
Для всех видов топлив энтальпии теоретических объемов воздуха и продуктов сгорания в кДж/кг, а так же энтальпия золы при расчетной температуре, согласно 1, с.23-24 определяется по формуле:
где Св, СRO2, СН2О, СN2, Сзл - теплоемкости соответственно воздуха, трехатомных газов, водяных паров, азота и золы, кДж/м3К и кДж/(кг*К) - для золы. Энтальпии продуктов сгорания при избытке воздуха >1 кДж/кг определяются по формуле:
Результаты расчетов сведены в таблицу, в которой приведен расчет по топке и другим поверхностям нагрева
Расчет энтальпий воздуха и продуктов сгорания топлива, кДж/кг
Тем-ра |
Jо, газ |
Jо, возд |
Jо, золы |
Lт=1,22 |
Lпп2=1,235 |
1 |
|
2200 |
19274 |
15971,2 |
764,75 |
23552,41 |
23791,98 |
2 |
|
2100 |
17344,32 |
14488,32 |
879,79 |
21411,54 |
21628,86 |
3 |
|
2000 |
16443 |
13708,8 |
731,5 |
20190,43 |
20396,06 |
4 |
|
1900 |
15549,22 |
12938,24 |
777,05 |
19172,68 |
19366,75 |
5 |
|
1800 |
13307,4 |
12176,64 |
730,17 |
16716,43 |
16889,08 |
6 |
|
1700 |
13767,28 |
11424 |
683,95 |
16964,51 |
17135,87 |
7 |
|
1600 |
12836,8 |
10716,16 |
627,76 |
11582,11 |
15982,85 |
8 |
|
1500 |
11950,05 |
10012,8 |
578,55 |
14731,41 |
14881,608 |
9 |
|
1400 |
11073,86 |
9282,56 |
512,05 |
13628,07 |
13767,311 |
10 |
|
1300 |
10231,26 |
8561,28 |
449,54 |
12564,28 |
12692,7 |
11 |
|
1200 |
9332,16 |
7875,84 |
438,9 |
11503,744 |
11621,882 |
12 |
|
1100 |
8493,54 |
7194,88 |
365,75 |
10442,163 |
10550,086 |
13 |
|
1000 |
7646 |
6451,2 |
325,85 |
9391,114 |
9487,882 |
14 |
|
900 |
6781,68 |
5765,76 |
290,27 |
8340,41 |
8426,903 |
15 |
|
800 |
5935,84 |
5053,44 |
255,36 |
7302,95 |
7378,75 |
16 |
|
700 |
5130,3 |
4390,4 |
221,11 |
6317,29 |
6383,154 |
17 |
|
600 |
4328,16 |
3709,44 |
191,52 |
5335,75 |
5391,398 |
18 |
|
500 |
3574,1 |
3068,8 |
152,95 |
4402,18 |
4448,218 |
19 |
|
400 |
2813,12 |
2437,12 |
118,37 |
3467,65 |
3504,213 |
20 |
|
300 |
2087,22 |
1800,96 |
87,78 |
2571,21 |
2598,22 |
21 |
|
200 |
1371,94 |
1191,68 |
56,52 |
1690,62 |
1708,504 |
22 |
|
100 |
677,2 |
591,36 |
26,93 |
834,22 |
843,09 |
23 |
7. Расчет КПД котла и потерь теплоты на нем
Этот расчет выполняется согласно рекомендациям 1, с.26-27 и введен в таблицу.
Наименование величины |
Обоз-наче-ния |
Единицы измерения |
Расчетная формула или страница 1 |
Результат расчета |
|
КПД |
пг |
% |
пг=100 - (q2+ q3+ q4+ q5+ q6) |
100- (3,66+0,5+1,5+ +0,347+0,15)=93,8 |
|
Потери тепла от химического недожога |
q3 |
% |
[1, с.36, таблица 4.6] |
q3=0,5 |
|
Потери тепла от механического недожога |
q4 |
% |
[1, с.36, таблица 4.6] |
q4=1,5 |
|
Потери тепла в окр. Среду от наружного охлождения |
q5 |
% |
|||
Потери тепла с физическим теплом шлаков |
q6 |
% |
|||
Энтальпия шлаков |
Сtшл |
Сtшл = Сшл *tшл |
Сtшл = 1,04·1420=1476.8 |
||
Температура удаляемого шлака |
tшл |
С |
[1, с.28] |
tшл =1420С |
|
Теплоемкость шлака |
Сшл |
[1, с.23, таблица 2.2] |
Сшл=1,04 |
||
Доля шлакоулавли-вания в топке |
ашл |
- |
ашл=1 - аун |
ашл=1 - 0,95=0,05 |
|
доля уноса летучей золы |
аун |
- |
[1, с.36, таблица 4.6] |
аун=0,95 |
|
Располагаемое тепло |
= 16310+ +28,86=16338,8 |
||||
Физическое тепло топлива |
Qтл |
Qтл=С тл +t тл |
Qтл=1,443*20=28,86 |
||
Температура топлива |
T тл |
С |
[1, с.26] |
t тл =20 |
|
Теплоемкость топлива |
С тл |
С тл = 0,042*Wр+Стл*(1-0,01*W) |
1,443 |
||
Теплоемкость сухой массы топлива |
Стл |
[1, с.26] |
Стл=1,09 |
||
Энтальпия теоретического объема воздуха на входе в воздухоподогреватель |
по t'вп=50С из расчета энтальпий |
||||
Энтальпия теоретического объема холодного воздуха |
39,5Vв |
=176,96 |
|||
потеря тепла с уходящими газами |
q2 |
% |
3,66 |
||
Энтальпия уходящих газов |
Нух |
по ух=125 из расчета энтальпий |
849 |
||
Коэффициент избытка воздуха в уходящих газах |
ух |
_ |
Из таблицы 3.1 расчета 3.6 |
1,365 |
8. Определение расхода топлива
Данный расчет выполняется согласно рекомендациям 1, с. 28-29
Наименование величины |
Обоз-наче-ния |
Единицы измерения |
Расчетная формула или страница1 |
Результат расчета |
|
Расход топлива |
В |
18,6 |
|||
Энтальпия перегретого пара на выходе из котла |
hпе |
На основе заданных параметров пара по таблице 3 1tп.пара=560Сtп.воды=230С |
hпе=3350,1 |
||
Энтальпия питательной воды |
hп.в |
[1, c.72 |
Hп.в=975,5 |
||
Расчетный расход топлива |
Вр |
Вр=В*(1-0,01*q4) |
18,32 |
9. Тепловой расчет топочной камеры
Определение размеров топочной камеры и размещения горелок.
Для последующего расчета топочной камеры составляем предварительный эскиз по выданным чертежам заданного котла.
При выполнении эскиза руководствуемся отдельными указаниями 1, с. 29-37, где берем рекомендованные данные, которые не уясняются из чертежей.
На эскиз топочной камеры наносим обозначения длин и площадей, необходимых для дальнейшего расчета.
Наименование величины |
Обоз-начения |
Единицы измерения |
Расчетная формула или страница1 |
Результат расчета |
|
Глубина топочной камеры |
в |
М |
По чертежу |
8,98 |
|
Ширина топки в свету |
а |
М |
По чертежу |
15,42 |
|
Высота газового окна |
h'го |
М |
h'го=(0,60,7)*в |
0,78,98=6,286 |
|
Высота вертикальных ширм |
hш |
М |
hш=(1,11,2) h'го |
6,2861,2=7,54 |
|
Открытая площадь топки |
Fотк |
м2 |
Fотк= Fок+ Fгор |
96,93+8,31=105,24 |
|
Площадь газового окна |
Fок |
м2 |
Fок= h'гоа |
6,28615,42=96,93 |
|
Площадь горелок |
Fгор |
м2 |
=8,3 |
||
Минимальный допустимый объем топки |
Vmin |
м3 |
1733,52 |
||
Допустимое тепловое напряжение топочного объема |
qv |
1, с.36, таблица 4,6 |
qv=175 |
||
Расчетный объем топки |
Vрт |
м3 |
1907,26 |
||
Температура газов на выходе из топки |
v''т |
С |
1, с.38 таблицы 4.7] |
v''т=1200 |
|
Расчетное тепловое напряжение топочного объема |
159,05 |
||||
Объем верхней половины холодной воронки |
Vхв |
м3 |
=301,03 |
||
Длина приемного отверстия в нижней части холодной воронки |
в' |
М |
1, с.34 |
в'=1,2 |
|
Полная высота холодной воронки |
hхв |
М |
hхв =0,5 (в-в') tg |
0,5(8,98-1,2)1,428= =5,55 |
|
Объем верхней части топочной камеры |
Vвч |
м 3 |
Vвч=ав»hвч |
15,423,7511,35= =656,3 |
|
Глубина верхней части топки за вычетом аэродинамических выступов |
в» |
м |
Из чертежа |
3,75 |
|
Объем призматичной части топки |
Vпр |
м3 |
Vпр = Vрт - Vхв - Vв |
949,93 |
|
Высота призматической части топки |
hпр |
м 3 |
hпр = Vпр/fт |
3,98 |
|
Расчетная высота топочной камеры |
Hрт |
м |
hрт =0,5hхв+hпр+hвч |
18,1 |
|
Высота верхней части топочной камеры |
hвч |
м |
Из чертежа |
11,35 |
|
Полная поверхность стен топки |
м2 |
71947,262/3=1094,31 |
|||
Открытая площадь топки |
Fотк |
м2 |
Fотк = Fго+ Fтор |
96,93+8,31=105,24 |
Тепловые характеристики топочной камеры.
Эти характеристики рассчитываются согласно рекомендациям 1, с. 37-39
Наименование величины |
Обоз-начения |
Единицы измерения |
Расчетная формула или страница 1 |
Результат расчета |
|
Полезное тепловыделение в топке |
Qт |
18979,49 |
|||
Тепло воздуха |
Qв |
(т-т-пл) Нгв+(т+пл) Нхв |
2746,9 |
||
Присос воздуха в топку |
т |
_ |
1, с. 19, таблица 1.8 |
0,03 |
|
Присос воздуха в пылесистему |
пл |
_ |
1, с.18 |
0,04 |
|
Энтальпия горячего воздуха |
Нгв |
№3.7 расчета по vгв |
2380,5 |
||
Адиабатная температура |
vа |
C |
по Q=Нт в №3.7 расчета |
1750,8 |
|
Температура газов на выходе из топки |
vт'' |
C |
1, с.38, таблица 4.7 |
1210 |
|
Энтальпия газов на выходе из топки |
Нт'' |
По расчету энтальпий |
11655,5 |
||
Удельное тепловосприятие топки |
Qлт |
Qлт=(Qт - Нт'') |
3002,83 |
||
Коэффициент сохранения тепла |
_ |
0,41 |
|||
Энтальпия холодного воздуха |
Нхв |
из расчета энтальпий по tхв=30С |
134,4 |
Расчет теплообмена в топочной камере
Расчет выполняется на основе рекомендаций 1, с.39-49, которые предназначены для конструктивного и проверочного расчетов.
Наименование величины |
Обоз-наче-ния |
Единицы измерения |
Расчетная формула или страница 1 |
Результат расчета |
|
Абсолютная адиабатная температура горения |
Та |
К |
vа+273 |
2023,8 |
|
Абсолютная температура газов на выходе из топки |
Тт'' |
К |
Vт''+273 |
1483 |
|
Средний коэффициент тепловой активности экрана |
ср |
_ |
ср =х |
0,465 |
|
Коэффициент загрязнения |
_ |
1, с.41, таблица 4.8 |
0,5 |
||
Тепловой коэффициент |
Х |
_ |
0,93 |
||
Коэффициент, учитывающий относительное положение ядра факела по высоте топки |
М |
_ |
0,59-0,5хт |
0,36 |
|
Величина, характеризующая относительную высоту положения зоны максимальных температур |
Хт |
_ |
0,46 |
||
Степень черноты топочной камеры |
т |
_ |
0,953 |
||
Эффективная степень черноты |
ф |
_ |
ф =1 - e-kps |
0,904 |
|
Коэффициент ослабления лучей топочной средой |
K |
K=kr rn+ kзл зл+kx |
3,54 |
||
Коэффициент ослабления лучей газовой средой |
Kr |
_ |
По zн2о; РS [1 с.138, рисунок 6.12] |
3,12 |
|
Объемная зона водяных паров |
rн2о |
_ |
№3.6 расчета |
0,095 |
|
Объемная доля трехатомных газов |
Rп |
_ |
№3.6 расчета |
0,229 |
|
Средняя температура газов в топке |
Vг |
С |
1480,84 |
||
Эффективная толщина излучающего слоя |
S |
М |
6,2 |
||
Давление газов в топочной камере |
Р |
МПа |
Для котлов без наддува |
0,1 |
|
Концентрация золовых частиц |
зл |
№3.6 расчета |
0,044 |
||
Коэффициент ослабления лучей частицами летучей золы |
kзл |
_ |
[1, с.140, рисунок 6.13] |
70 |
|
Коэффициент ослабления лучей частицами кокса |
kк |
_ |
[1, с.43] |
0,5 |
|
Степень экранирования |
_ |
0,84 |
|||
Луче воспринимающая поверхность топки |
Fл |
М2 |
Fл=Fст р |
919,22 |
|
Величина для проверки Vт'' |
_ |
317,73 |
|||
Проверка Vт'' |
Vт'' |
С |
[1, с.45, рисунок. 44] |
1210 |
|
Тепловое напряжение топочного объема |
156,66 |
||||
Среднее лучевое напряжение топочных экранов |
qл |
59,84 |
10. Расчет ширмового пароперегревателя
Для упрощения расчета ширмовый пароперегреватель рассчитываем без дополнительных поверхностей нагрева в последовательности изложенной в [1, с.87-90]. Исключен из расчета ширм и пароохладитель.
Перед началом расчета составляем предварительный эскиз ширмового пароперегревателя. Ширмовый пароперегреватель включен прямоточно как предварительная ступень перегрева пара после барабана перед конвективным пароперегревателем. Ходом ширм считается ход пара лишь в одну сторону.
Наименование величины |
Обоз-начения |
Единицы измерения |
Расчетная формула или страница 1 |
Результат расчета |
|
Диаметр труб |
d |
М |
d=dвнут |
0,0325=0,042 |
|
Толщина труб |
Мм |
-толщина стенки |
5 |
||
Количество параллельно включенных труб в ленте |
n |
Шт |
По чертежу котла |
12 |
|
Шаг между ширмой |
S1 |
М |
По чертежу котла |
0,7 |
|
Количество ширм |
Z1 |
Шт |
[1, с. 25] |
48 |
|
Продольный шаг труб в ширме |
S2 |
М |
S2=d+(0,0030,004) |
0,042+0,004=0,046 |
|
Глубина ширм |
L |
М |
L=[(n_1)S2+d]zx+ d (zx-1) |
[(12-1)0,046+0,042] 4+0,042(4-1)=2,3 |
|
Число ходов ленты |
zx |
Шт |
[1, с.86] |
4 |
|
Высота ширм |
hш |
М |
По чертежу |
7,54 |
|
Относительный поперечный шаг |
1 |
_ |
|||
Относительный продольный шаг |
2 |
_ |
|||
Расчетная поверхность нагрева ширм |
Fш |
м2 |
Fш=2hшСZ1xш |
27,542,3480,96= =1595,459 |
|
Угловой коэффициент ширм |
Xш |
_ |
[1, с.112, рисунок 5.19 по 2] |
0,96 |
|
Площадь входного окна газохода ширм |
Fп.вх. |
м2 |
Fп.вх.=(nx+c)a |
(7,54+2,3)15,42= =151,67 |
|
Лучевоспринимающая поверхность ширм |
Fл.ш. |
м2 |
Fл.ш.= Fвх |
151,67 |
|
Живое сечение для прохода газов |
Fг.ш. |
м2 |
Fг.ш.=а hш-Z1 hшd |
15,427,54-487,54 0,042=101,07 |
|
Живое сечение для прохода пара |
Fп.ш. |
м2 |
|||
Эффективная толщина излучающего слоя |
S |
М |
==0,901 |
||
Температура газов на входе в ширму |
V'ш |
С |
V'ш = V'т |
1210 |
|
Энтальпия газов на входе в ширмы |
H'ш |
H'ш = H»ш |
11615,81 |
||
Лучистая теплота воспринятая плоскостью входного окна ширм |
Qп.вх |
809,02 |
|||
Коэффициент, учитывающий теплообмен между топкой и ширмами |
_ |
1100/1220=0,9 |
|||
Температурный коэффициент |
А |
_ |
[1, с.42] |
1100 |
|
Среднее лучевое напряжение топочных экранов |
qл |
Из расчета топки |
59,84 |
||
Коэффициент неравномерности распределения тепловосприятия |
nв |
_ |
[1, с.47, т.4.10] |
0,8 |
|
Поправочный коэффициент |
жп |
_ |
[1, с.55] |
0,5 |
|
Температура газов за ширмами |
V»ш |
С |
[1, с.38, таблица 4.7] |
960 |
|
Верхняя температура газов в ширмах |
Vш |
С |
1085 |
||
Оптическая толщина |
KPS |
KPS |
0,34 |
||
Коэффициент ослабления лучей газовой средой |
К |
Кгrп+ Кзлзл |
3,8 |
||
Коэффициент ослабления лучей чистой газовой средой |
Кг |
[1, с.138, таблица 6.12] по rн2о Vш и PS |
3,5 |
||
Коэффициент ослабления лучей частицами летучей золы |
Кзл |
[1, с.140, рисунок 6.13] |
70 |
||
Объемная доля трехатомных газов |
rп |
_ |
№3.6 расчета |
0,229 |
|
Концентрация золовых частиц |
зл |
№3.6 расчета |
0,044 |
||
Давление топочных газов |
Р |
МПа |
№3.11 расчета |
0,1 |
|
Коэффициент излучения газовой среды |
Еш |
_ |
[1, с.44, рисунок 4.3] |
0,24 |
|
Угловой коэффициент с входного на выходное сечение ширм |
ш |
_ |
|||
Теплота, излучаемая из топки и ширм на поверхности за ширмами |
Qл.вых |
Еп - поправочный коэффициент [1, с.55] |
635,5 |
||
Высота газохода за ширмами |
М |
Из чертежа котла |
6,28 |
||
Лучевоспринимающая поверхность за ширмами |
Fл.вых |
М2 |
6,2815,42=96,83 |
||
Абсолютная средняя температура газов |
Тш |
К |
Vш+273 |
1483 |
|
Тепловосприятие ширм излучением |
Qл.ш |
Qл.вх - Qл.вых |
173,5 |
||
Энтальпия газов за ширмами |
H»ш |
№3.7 расчета по V»ш |
8965,3 |
||
Тепловосприятие ширм по балансу |
Qбш |
Qбш =(H'ш-H»ш) |
2385,45 |
||
Коэффициент сохранения теплоты |
_ |
№3.11 расчета |
0,95 |
||
Прирост энтальпии пара в ширме |
h'ш |
h'ш = hн.п =2602_на выход из барабана котла [7, таблица 3] по Рб= 15,3МПа и температуре насыщения |
260,6 |
||
Температура пара на входе в ширмы |
t'ш |
С |
[7 таблица 3 по Рб] |
343,7 |
|
Энтальпия пара после ширм |
h»ш |
h»ш = h'ш + h |
2510,6 |
||
Температура пара после ширм |
t»ш |
С |
[7, таблица 3] по Рб и h»ш |
420 |
|
Средняя температура в ширмах |
tш |
С |
370 |
||
Большая разность температур на границах сред в ширмах |
tб |
С |
Из прилагаемого графика |
866,3 |
|
Меньшая разность температур на границах сред в ширмах |
tм |
С |
Из прилагаемого графика |
540 |
|
Температурный напор в ширмах |
tш |
С |
703 |
||
Скорость газов в ширмах |
гш |
4,0 |
|||
Коэффициент теплоотдачи конвекцией от газов к ширмам |
dк |
dк =Сs Сz Сфн |
40,9 |
||
Объемная доля водяных паров |
rн2о |
_ |
№3.6 расчета |
0,095 |
|
Поправка на компоновку пучка |
Сs |
_ |
[1, с.122-123]Сs=(1,2) |
0,96 |
|
Поправка на число поперечных труб |
Сz |
_ |
[1, с.122-123] |
0,935 |
|
Поправка |
Сф |
_ |
[1, с. 123] график Сф=(ш rн2о) |
0,97 |
|
Нормативный коэффициент теплоотдачи конвекцией от газов к ширмам |
н |
[1, с. 122,график 6.4] |
45 |
||
Коэффициент загрязнения ширм |
Е |
М2К |
[1, с. 143,график 6.15] |
0,013 |
|
Температура наружной поверхности загрязнения |
tз |
C |
490 |
||
Коэффициент теплоотдачи излучением в ширмах |
л |
л =н Еш |
100,8 |
||
Нормативный коэффициент теплоотдачи излучением |
п.н |
[1, с.141, граф 6.14] |
420 |
||
Коэффициент использования ширмовых поверхностей |
_ |
[1, с.146, график6.17] |
0,85 |
||
Коэффициент от газов к стенке ширм |
1 |
136,8 |
|||
Коэффициент теплопередачи для ширм |
Кш |
44,85 |
|||
Коэффициент теплоотдачи от стенки к пару |
2 |
[1, с.139, рис12.6] |
942,3 |
||
Кинематическая вязкость пара |
[1, с.127, таблица 6.2] |
0,46910-6 |
|||
Теплопроводность пара |
[1, с.127] по Рб и tш |
8,3110-2 |
|||
Критерий Прантля для пара |
Pr |
_ |
[1, с.127, таблица 6.2] |
1,42 |
|
Эквивалентный диаметр труб |
dэ |
М |
dэ = dвн |
0,032 |
|
Температура стенки труб ширм |
tст.ш |
C |
727 |
||
Поправка, учитывающая температурный фактор |
Ct |
_ |
0,643 |
||
Поправка на относительную длину ширм |
Cl |
_ |
[1, с.128] |
1 |
|
Поправка на форму канала труб |
Cd |
_ |
[1, с.128] |
1 |
|
Скорость пара в ширмовых трубах |
пш |
4,2 |
|||
Средний удельный объем пара в ширмах |
Vш |
по Рб и tш [таблица 37] |
0,01699 |
||
Тепловосприятие ширм по уравнению теплопередачи |
Qтш |
1332,96 |
|||
Несходимость тепловосприятия ширм |
Qш |
% |
0,4 |
11. Расчет фестона
При расчете фестона не учитывать теплообмен через подвесные трубы и др. дополнительные поверхности.
Фестон обыкновенно располагают между ширмами, висящими над топкой, и конвективным пароперегревателем.
Фестон выполняют из разряженного пучка труб большего диаметра.
Расчет фестона сведен в нижеследующую таблицу.
Диаметр труб |
D |
М |
d=dвнут |
0,114 |
|
Относительный поперечный шаг |
1 |
S1/d |
5.3 |
||
Поперечный шаг труб |
S1 |
М |
По чертежу котла |
0,6 |
|
Число труб в ряду |
Z1 |
Шт |
По чертежу котла |
20 |
|
Продольный шаг труб |
S2 |
М |
По чертежу котла |
0,3 |
|
Относительный продольный шаг |
2 |
- |
S2/d |
2,65 |
|
Продолжение таблицы 1.11 |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Число рядов труб по ходу газа |
Z2 |
Шт |
По чертежу |
2 |
|
Т/обменные пов-ти нагрева |
Fф |
М2 |
По чертежу |
121,1 |
|
Лучевоспринимающая поверхность |
Fл.. |
м2 |
ah |
115 |
|
Высота фестона |
H |
м |
По чертежу |
8,9 |
|
Живое сечение для прохода газов |
Fг.. |
м2 |
Fг..=а h-Z1 hd |
90 |
|
Эффективная толщина излучающего слоя |
S |
М |
Из топки |
6,4 |
|
Температура газов на входе в фестон |
V'ф |
V'ф = V» ш |
960 |
||
Энтальпия газов на входе в фестон |
H'ф |
H'ф = H»ш |
8965,3 |
||
Температура газов за фестоном |
V» ф |
С |
уточняем |
940 |
|
Энтальпия газов на выходе из фестона |
H» ф |
H» ф |
8783,69 |
||
Тепловосприятие ширм по балансу |
Qбф |
Qбф =(H'ф-H» ф) |
173,21 |
||
Угловой коэффициент фестона |
Xф |
_ |
[1, с.112, рисунок 5.19 по 2] |
0,44 |
|
Верхняя температура газов в фестоне |
Vф |
С |
950 |
||
Скорость газов в фестоне |
гф |
4,4 |
|||
Коэффициент теплоотдачи конвекцией от газов к ширмам |
бк |
бк =Сs Сz Сфн |
54,32 |
||
Объемная доля водяных паров |
rн2о |
_ |
№3.6 расчета |
0,095 |
|
Поправка на компоновку пучка |
Сs |
_ |
[1, с.122-123]Сs=(1,2) |
1,81 |
|
Поправка на число поперечных труб |
Сz |
_ |
[1, с.122-123] |
0,91 |
|
Поправка |
Сф |
_ |
[1, с. 123]график Сф=(ш rн2о) |
0,97 |
|
Нормативный коэффициент теплоотдачи конвекцией от газов к фестону |
н |
[1, с. 122,график 6.4] |
34 |
||
Температура наружной поверхности загрязнения |
tз |
C |
tcред+Дt |
423,7 |
|
Коэффициент теплоотдачи излучением в ширмах |
л |
л =н Еш |
8,16 |
||
Нормативный коэффициент теплоотдачи излучением |
п.н |
[1, с.141, граф 6.14] |
195 |
||
Тепловоспр фестона по ур. теплопередачи |
Qтф |
217,36 |
|||
Несходимость тепловосприятия фестона |
Qф |
% |
2,0 |
Список литературы
1 Липов Ю.М., Самойлов Ю.Ф., Виленский Т.В. Компоновка и тепловой расчет парового котла. - М.: Энергоатомиздат, 1988.
2 Теплоэнергетика и теплотехника. Общие вопросы. Справочник. / Под общей ред. Григорьева В.А. и Зорина В.М. - М.: Энергия, 1980.
3 Бойко Е.А., Деринг И.С., Охорзина Т.И. Котельные установки и парогенераторы (тепловой расчет парового котла). - Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2005.
4 Стырикович М.А., Катковская К.Я., Серов Е.П. Котельные агрегаты. - М.: Госэнергоиздат, 1959.
5 Эстеркин Р.И. Котельные установки. Курсовое и дипломное проектирование. - Л.: Энергоатомиздат. Ленинградское отделение, 1989.
6. Мейкляр М.В. Паровые котлы электростанций. - М.: Энергия, 1974.
7. Ривкин С.Л., Александров А.А. Термодинамические свойства воды и водяного пара (справочник). - М.: Энергоатомиздат, 1984.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Выбор расчетных температур и способа шлакоудаления. Расчет энтальпий воздуха, объемов воздуха и продуктов сгорания. Расчет КПД парового котла и потерь в нем. Тепловой расчет поверхностей нагрева и топочной камеры. Определение неувязки котлоагрегата.
курсовая работа [392,1 K], добавлен 13.02.2011Расчет объемов и энтальпии воздуха и продуктов сгорания. Расчетный тепловой баланс и расход топлива котельного агрегата. Проверочный расчет топочной камеры. Конвективные поверхности нагрева. Расчет водяного экономайзера. Расход продуктов сгорания.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 11.04.2012Назначение, конструкция и рабочий процесс котла парового типа КЕ 4. Расчет объемов и энтальпий воздуха и продуктов сгорания. Тепловой баланс котла и расход топлива. Тепловой расчет топочной камеры, конвективного пучка, теплогенератора, экономайзера.
курсовая работа [182,6 K], добавлен 28.08.2014Описание конструкции котла и топочного устройства. Расчет объемов продуктов сгорания топлива, энтальпий воздуха. Тепловой баланс котла и расчет топочной камеры. Вычисление конвективного пучка. Определение параметров и размеров водяного экономайзера.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 20.01.2014Описание конструкции котлоагрегата, его поверочный тепловой и аэродинамический расчет. Определение объемов, энтальпий воздуха и продуктов сгорания. Расчет теплового баланса и расхода топлива. Расчет топочной камеры, разработка тепловой схемы котельной.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 07.01.2016Определение необходимой тепловой мощности парового котла путем его производительности при обеспечении установленных температуры и давления перегретого пара. Выбор способа шлакоудаления, расчет объемов воздуха, продуктов сгорания и неувязки котлоагрегата.
курсовая работа [464,7 K], добавлен 12.01.2011Краткое описание котла ДКВР-10. Объемы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания. Тепловой расчет топки, определение температуры газов на выходе. Расчет ограждающей поверхности стен топочной камеры. Геометрические характеристики пароперегревателя.
курсовая работа [381,0 K], добавлен 23.11.2014Выбор температуры уходящих газов и коэффициента избытка воздуха. Расчет объемов воздуха и продуктов сгорания, а также энтальпии воздуха. Тепловой баланс теплового котла. Расчет теплообменов в топке, в газоходе парового котла. Тепловой расчет экономайзера.
курсовая работа [242,4 K], добавлен 21.10.2014Конструкция котлоагрегата, топочной камеры, барабанов и сепарационных устройств, пароперегревателя. Тепловой расчет парового котла ПК-10. Объемы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания, экономичность работы. Расчет конвективного пароперегревателя.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 15.03.2014Принципиальное устройство котлоагрегата. Тепловой расчет котлоагрегата. Расчет объемов и энтальпий воздуха и продуктов сгорания топлива. Определение конструктивных характеристик топочной камеры. Расчет конвективных поверхностей, водяного экономайзера.
дипломная работа [210,9 K], добавлен 22.06.2012