Проект строительства волоконно-оптической линии связи между городами Бухара и Самарканд

Для мультиплексора максимального на данный момент действующего уровня SDH иерархии STM-64, имеющего скорость выходного потока 10 Гбит/с, максимально полный набор доступа может включать PDH трибы 1.5, 2, 6, 34, 45, 140 Мбит/с и SDH трибы 155, 622 и 2500 Мбит/с, соответствующие уровням STM - 1, 4, 16. Для SDH мультиплексоров уровня STM-16, имеющего скорость выходного потока 2500 Мбит/с, из этого набора исключается триб 2500 Мбит/с. Для мультиплексоров уровня STM-4, со скоростью потока на выходе 622 Мбит/с, исключается ещё триб 622 Мбит/с, и, наконец, для первого уровня STM-1 со скоростью сигнала на выходе 155 Мбит/с исключаются все SDH трибы. Ясно, что конкретный мультиплексор может и не иметь полного набора трибов для использования в качестве каналов доступа. Это определяется не только пожеланиями заказчика, но и возможностями фирмы - изготовителя.

Рассматривая вопрос аппаратной реализации оборудования сетей SDH, можно выделить следующую группу крупных поставщиков оборудования SDH: Siemens, GPT, Alcatel, AT&T, LME, NEC (Ericson), Nortel, PKI (Philips), ECI, Nokia. Практически все они представлены на Российском рынке. Этот рынок в последнее время становится всё более насыщенным оборудованием SDH различного класса. Это связано с разнообразием и масштабностью осуществляемых совместно с этими компаниями проектов, в которых оперирует уже сотнями комплектов оборудования SDH.

Из всего оборудования наиболее широко используются синхронные мультиплексоры, которые применяются и в линейных трактах, и как кросскоммутаторы.

3.2 Выбор системы передачи, её характеристика и схема организации связи

Синхронные мультиплексоры

Синхронная цифровая иерархия (SDH)- технология широкополосных транспортных сетей, которые являются инфраструктурой для подключения пользователя к широкому спектру услуг. Сети SDH позволяют передавать информационные потоки на скоростях до 10 Гбит/сек, предоставляют широкий диапазон скоростей доступа, в том числе совместимых с плезиохронной цифровой иерархией, прозрачны для трафика любой природы (голос, данные, видео). Заложенная в структуру SDH сигнала служебная информация обеспечивает возможность централизованного управления сетевыми устройствами и сетью в целом, позволяя гибко и оперативно обслуживать сеть и предоставлять пользователям необходимые потоки, а также реализует механизмы защиты информационных потоков в сети от возможных аварий. В настоящее время построено множество SDH сетей уровня STM-1, STM-4 и STM-16. Для транспортных сетей уровня STM-64 в последние годы появилась более дешевая альтернатива - технология мультиплексирования оптического сигнала с разделением по длине волны (DWDM - Dense Wavelength division multiplexing). Сети SDH относятся к классу сетей с коммутацией каналов на базе синхронного мультиплексирования с разделением по времени (Time Division Multiplexing, TDM), при котором адресация информации от отдельных абонентов определяется ее относительным временным положением внутри составного кадра, а не явным адресом, как это происходит в сетях с коммутацией пакетов.

На данном участке волоконно-оптической магистрали устанвливается оптический мультиплексор в городе Навои для выделение цифровых потоков для жителей и осуществления функции регенерации. Выбранное оборудование фирмы ЭЗАН использует синхронный мультиплексор SpectralWave V-Node S.



Рис. 3.1 - Внешний вид мультиплексора SpectralWave V-Node S

Основные особенности:

гибкость полосы обеспечивается GFP и VCAT;

встроенный коммутатор второго уровня; 

SFP интерфейсы; наращивание полосы до STM-16; 

интегрированное управление с помощью систем управления INC-100MS, Qport; 

поддержка IEEE 802.17 для эффективной передачи Ethernet; 

общий модуль для передачи Gigabit и FastEthernet.

Ёмкость интерфейсов:

до 2 портов STM-16;

до 14 портов STM-4;

до 28 портов STM-1;

до 10 портов GE;

до 36 портов 10/100Base-T;

до 12 портов 45 Мбит/с;

до 12 портов 34 Мбит/с;

до 128 портов 2 Мбит/с.

Ёмкость кросс-коннекта:

64x64 VC-4;

192x192 VC-3;

4032x4032 VC-12.

Встроенный коммутатор второго уровня (Layer 2 Switch):

порт/метка VLAN IEEE 802.1Q;

протокол связующего дерева IEEE 802.1D;

назначение приоритетов IEEE 802.1p;

контроль потока IEEE 802.3x;

Jumbo Frames.

Внешние условия:

температура -5оС ч +45оС;

относительная влажность от 5% до 95%;

ЕМС EN55022(A), EN50082-1;

безопасность EN60950, EN60825.

Размеры полки:

198х482х280;

полки размещаются в открытых или закрытых стойках 19".

3.2.1 Описание конструкции синхронного мультиплексора

Конструкция V-Node S совместима с техническими условиями ETS-300 119 ETSI.

Доступ с лицевой стороны стойки обеспечен не только к разъемам электрических и оптических кабелей, но и ко всем остальным кабельным разъемам, таким как, разъем кабеля питания, разъем кабеля служебного канала, разъем кабеля внешнего синхрогенератора, разъемам аварийных сигналов станции и системы управления.

На Рисунке 5. показана основная конфигурация разъемов в стойке V-Node S. Верхние разъемы используются в качестве области подключения физических интерфейсов, а нижние разъемы используются в качестве области установки сервисных комплектов. Комплект коммутационной матрицы (CS), имеет эквивалентную коммутационную пропускную способность в 10Гбит/с. Она может кроссировать 64 x 64 VC-4, 192 x 192 VC-3 и 4032 x 4032 VC-12.

Комплект CS может быть дублирован. Комплект MCP является общим управляющим комплектом.

195мм (в) x 482мм (ш) x 250мм (г)

Рис. 3.2 - Основная конфигурация разъемов в стойке функции главных комплектов описаны ниже

CS

Кросс и Система синхронизации (CS) образуют кроссы, систему управления коммутацией, источник синхронизации и систему управления оборудованием.

Кроссы работают на уровне VC-4, VC-3 и VC-12. CS имеет эквивалентную коммутационную матрицу в 10Гбит/с в расчете на VC-4.

Цепь синхронизации может быть дублирована путем дублирования данного комплекта. Характеристики тактового генератора согласуются с ITU-T G.813.

Управление коммутацией работает в целях защиты комплектов, защиты канала связи MS-SPRing и защиты путей.

Все данные настроек для NE хранятся в плате энергонезависимой памяти в данном комплекте.

MCP

Процессор управления сообщениями выполняет роль интерфейса для выходов предупреждающих сигналов станции, Интерфейсного устройства оператора (Craft Interface Device), EMS и системы управления INC-100MS. Пользовательский канал и комплект Служебного телефонного канала. Все данные настроек для NE хранятся в плате энергонезависимой памяти.

Этот комплект также поддерживает Канал обмена данными (DCC). Каналы DCC (максимально десять каналов) могут быть назначены для удаленного управления.

STM1 6

SINF16 представляет собой комплект интерфейса STM-16. Функции комплекта включают:

* Преобразование типа Электронный сигнал/оптический сигнал и обратно

* Автоматическое отключение лазера для обеспечения безопасности человека

STM-1/4

STM1/4 представляет собой основной базовый комплект для оптических интерфейсов STM4 и STM-1. В качестве оптических подмодулей, в данном комплекте установлены SFP Приемопередатчики.

Для того чтобы справиться с быстрым ростом трафика, экономная модернизация до уровня STM-16 является одной из главных возможностей. V-Node S в рабочем варианте с STM-4 может быть модернизирован в систему STM-16 при минимальных затратах.

В случае обычных SDH систем, оборудование STM-16 полностью отлично от оборудования STM-4. Существующие системы STM-4 должны быть удалены на уровне оборудования для перемещения на новое место или соединены с системой STM-16 при помощи интерфейсов STM-4. Оба способа не являются экономными.

V-Node S предлагает более экономный переход к системе STM-16 и легкое перемещение существующих объектов STM-4. Система STM-16 на основе V-Node S становится доступной путем замены комплекта STM-4 на STM-16.

Существующие комплекты STM-4 могут использоваться в качестве трибутарных. При необходимости передислокации, возможна простая передислокация на уровне комплектов

3.2.2 Варианты применения мультиплексоров

Благодаря модульному принципу комплектации мультиплексора V-Node S возможно создание сетей максимально оптимизированных для каждого конкретного случая. Существуют примеры реализации типичных фрагментов сетей связи, такие как: точка-точка, цепь, звезда и кольцо.

Точка-точка:

Соединение синхронных мультиплексоров точка-точка принципиально ничем не отличается от применения для этих целей плезиохронного оборудования. Данный фрагмент применяется, как правило, на нижних уровнях сетевой иерархии, и позволяет обойтись без преобразований 2/8/34/140 и если это необходимо обеспечить подходящий способ резервирования.

Цепь:

Сеть со структурой «цепь» достаточно характерна для протяженных линий, например линий ЛЭП, линий проходящих вдоль железных дорог и т. д. Такие сети характерны тем, что в каждом населённом пункте на протяжении всей линии необходимо выделять какую-то часть трафика. Применение для этих целей синхронных мультиплексоров даёт значительный экономический выигрыш, как на этапе внедрения, так и эксплуатации.

Звезда:

Значительный экономический эффект даёт применение V-Node S для реализации сетей такой конфигурации, это становится очевидно если вспомнить, что каждый мультиплексор может иметь достаточно большое количество модулей линейных трактов подключённых к общему коммутационному полю.

Кольцо:

Самой эффективной сетевой топологией с появлением синхронной техники передачи стало самовосстанавливающееся кольцо. Ему присущи такие преимущества, как кратчайшая связь между узлами, незначительное количество сетевых элементов и чрезвычайно надёжная доступность узлов за счёт как минимум двух физических путей доступа к каждому узлу.

Соответственно рассчитанному количеству каналов выбираем аппаратуру синхронной цифровой иерархии STM - 16 Мультиплексор STM - 16 предназначен для организации цифрового потока со скоростью передачи 2.5 Гбит/с, работает по одномодовому оптическому кабелю с длиной волны 1550нм.

Основные технические характеристики синхронного мультиплексора V-Node S фирмы ЭЗАН приведены в таблице 10

Таблица 3.2 - Основные технические характеристики

Наименование показателей	Единица измерения	Мультиплексор V-Node S
1. Номинальная скорость 2. Напряжение электропитания 3. Потребляемая мощность 4. Скорость входящих потоков: основной вариант на волновое сопротивление 75 Ом, 120 Ом 5. Номинальная амплитуда импульса: симметричные соединители, коаксиальные соединители 6. Ослабление 7. Количество интерфейсов на модуль 8. Общее число потоков 9. Линейный код 10. Номинальная длительность импульса 11. Частота синхронизации 12. Точность установки частоты синхронизации не хуже 13. Диапазон длин волн 14. Энергетический потенциал на длине волны 1550 нм 15. Тип волокна оптического кабеля 16. Переключение на резервный модуль 17. Переключение на резервную линию	Мбит/с В Вт Мбит/с В В ДБ Кол-во Кол-во - нс кГц ед нм дБ - с мс	2480 48-72 - пост. 70 - 160 1200 3±10% 2,37±10% 6 при 1024 Гц 16 1008 HDB-3 244 2048 10-10 1280-1580 30 одномодовый 10 25

4. Проектирование линейного тракта

4.1 Затухание сигнала в оптических волокнах

Оптические волокна характеризуются двумя основными параметрами передачи: затуханием и дисперсией. Эти параметры определяют возможность применения оптического кабеля и, прежде всего, длину регенерационного участка.

Затухание сигналов в оптическом кабеле обусловлено собственными потерями мощности в изолированных прямолинейных оптических волокнах и дополнительными потерями, возникающими при сборке волокон в кабель. Собственные потери мощности определяются в основном двумя факторами: поглощением энергии в материале оптического волокна и рассеянием её в окружающем пространстве. Поглощение энергии происходит в результате наличия в материале посторонних примесей. Потери вследствие рассеяния вызываются главным образом неоднородностями показателя преломления.

Дополнительные потери мощности возникают в результате наложения на оптические волокна защитного полимерного покрытия и деформации волокон при сборке оптического кабеля. Защитное покрытие предназначено для повышения механической надёжности волокон и уменьшения взаимных влияний между ними при плотной укладке в кабель. Чем больше толщина оболочки оптического волокна, тем меньше дополнительные потери в защитном покрытии. С другой стороны, увеличение толщины оболочки приводит к ухудшению гибкости волокна и увеличению его стоимости. Поэтому у многомодовых оптических волокон толщина оболочки выбирается в 1,5 - 2 раза больше, а у одномодовых волокон - в 10 и более раз больше радиуса сердцевины.

При строительстве и эксплуатации волоконно-оптических систем передачи возможно появление так называемых эксплуатационных потерь. Прежде всего, эти потери связаны с изгибами, которые неизбежно возникают при прокладке кабеля. Другая причина - постепенное ухудшение параметров передачи оптических волокон. Потери на изгибах обусловлены преобразованием направляемых мод в моды излучения. Они резко возрастают с уменьшением радиуса изгиба до критического значения. Основной причиной ухудшения параметров передачи оптических волокон является влага, проникающая в кабель. Под воздействием влаги происходит помутнение стекла и образование микротрещин.

4.2 Дисперсия сигнала в оптических волокнах

При прохождении импульсных сигналов по оптическим волокнам изменяется не только амплитуда, но и их форма - импульсы уширяются. Это явление называется дисперсией. Дисперсия ограничивает максимальную скорость передачи сигналов по волокнам.

Дисперсия в общем случае определяется двумя факторами:

различием фазовых скоростей направляемых мод на фиксированной длине волны источника излучения;

зависимостью фазовой скорости каждой направляемой моды от длины волны, т.е. нелинейной зависимостью коэффициента фазы .

Различие фазовых скоростей направляемых мод на фиксированной длине волны приводит к тому, что время прохождения этих мод не одинаково. В результате образуемый ими импульс уширяется, причём величина уширения равна разности времени распространения самой медленной и самой быстрой мод. Это явление называется межмодовой дисперсией.

Зависимость фазовой скорости каждой направляемой моды от длины волны источника излучения, т. е. Нелинейная зависимость коэффициента фазы , приводит к различной временной задержке частотных составляющих моды, а, следовательно, к уширению сигнала, образованного модами. Это явление называется хроматической (частотной) дисперсией. Чем шире спектр излучения источника , тем больше хроматическая дисперсия. Нелинейная зависимости обусловлена как направляющими свойствами оптического волокна, так и зависимостью показателя преломления сердцевины и оболочки волокна от длины волны . В связи с этим хроматическая дисперсия складывается из внутримодовой (волноводной) дисперсии и дисперсии материала.

В многоводных ступенчатых оптических волокнах межмодовая дисперсия обычно на порядок и более превышает материальную, и уширение импульсов практически определяется межмодовой дисперсией. В градиентных волокнах соотношение между этими величинами зависит от величины спектра излучения источника . Расчёты показывают, что дисперсию материала необходимо учитывать только при использовании светодиодов.

Уширение передаваемых импульсов в одномодовых волокнах обусловлено хроматической дисперсией основной моды. С увеличением длины волны дисперсия материала быстро убывает, проходя через нуль вблизи , в то время как внутримодовая дисперсия меняется незначительно. В диапазоне длин волн преобладает дисперсия материала, а при необходимо учитывать и внутримодовую дисперсию. Подбирая параметры одномодового волокна и длину волны излучения , можно скомпенсировать положительную внутримодовую дисперсию отрицательной дисперсией материала, т. е. получить нулевое значение хроматической дисперсии. В частности можно довести длину волны до 1,55 - 1,6 мкм, где происходит компенсация дисперсии и потери минимальны.

Однако на длинах волн, где хроматическая дисперсия равна нулю, уширение импульсов всё равно происходит из-за двойного лучепреломления. В одномодовом режиме в оптическом волокне распространяются две основные моды, плоскости поляризации которых взаимно перпендикулярны. В идеальном случае фазовые скорости этих мод одинаковы. В реальном волокне не эллиптичность сердцевины и анизотропия показателя преломления, вызванная механическими усилиями, приводят к различию скоростей мод и уширению импульсов. Это уширение импульсов называют также модовой поляризационной дисперсией.

4.3 Расчет длины участка регенерации

Максимальная длина регенерационного участка (или максимальная длина линейного тракта без регенераторов) цифровой ВОСП Lp ограничивается затуханием и дисперсией импульсных сигналов. Определить Lp по этим двум критериям и в качестве окончательного результата выберем меньшее из полученных значений.

Для определения длины РУ составляем структурную схему регенерационного участка (рисунок 6).

РСРС

Рис. 4.1 - Структурная схема РУ

РС - оптический соединитель разъемный (их число на РУ равно 2)

ПОМ,ПРОМ - приемо-передающий оптический модуль, преобразующий оптический сигнал в электрический, восстанавливающий параметры последнего и преобразующий его в оптический.

НС - оптический соединитель неразъемный, число которых на единицу меньше числа строительных длин ОК, составляющих РУ.

Т.к. укладка кабеля осуществляется методом задувания кабеля в трубы, строительная длина кабеля ограничена 6 км.

Общее число неразъемных оптических соединителей на участке равно:

Nнс= Lp/Lсд - 1, (4.1)

Где Lсд - строительная длина ОК.

N = 262/6 -1 =42,6 = 43.

Затухание регенерационного участка составляет:

ар=10*lg(P1/P2)=p1 - p2=бLp+анс*Nнс+2арс,(4.2)

ap = 0,2*262+0,05*43+2*0,2= 54,95

где Р1, р1 - мощность и уровень мощности вводимой в ОВ кабеля;

Р2,р2 - мощность и уровень мощности принимаемого сигнала;

б - коэффициент затухания ОВ;

анс,арс - вносимые потери неразъемных и разъемных оптических соединителей. Примем анс=0,05дБ, арс=1дБ.

Оптический приемник не может работать на максимальной (пороговой) чувствительности, поэтому зададим определенный диапазон изменения уровня принимаемого сигнала (энергетический запас).

4.3.1 Расчет длины регенерационного участка

По затуханию:

Для оценки величины длин участка регенерации могут быть использованы следующие выражения:

; (4.3)

; (4.4)

где Аmax, Аmin (дБ) - максимальное и минимальное значения перекрываемого затухания аппаратуры ВОЛС, обеспечивающее к концу срока службы значение коэффициента ошибок не более 1·10-10;

Аmax = 34 дБ, Аmin = 3 дБ;

бок (дБ/км) - километрическое затухание в оптических волокнах кабеля;

бок =0.2 дБ;

бнс (дБ) - среднее значение затухания мощности оптического излучения неразъемного оптического соединителя на стыке между строительными длинами кабеля на участке регенерации;

бнс =0.05дБ;

Lстр (км) - среднее значение строительной длины кабеля на участке регенерации;

Lстр =6 км;

брс (дБ) - затухание мощности оптического излучения разъемного оптического соединителя;

брс = 0,5 дБ;

n - число разъемных оптических соединителей на участке регенерации;

n =2;

M - (дБ) - системный запас ВОЛП по кабелю на участке регенерации.

М=3 дБ;

Lбmax = (34-3-2*0,5)/(0.2+0,05/6)

Lбmax = 30/0,208

Lбmax = 144,2 км.

Lбmin =3/(0,2+0,05/6)

Lбmin =14,4 км.

По дисперсии:

Длина регенерационного участка по дисперсии рассчитывается по формуле:

Lд.ру = 4.5*105/Дл*у*В, км; (4.5.)

где у (пс/нм·км) - суммарная дисперсия одномодового оптического волокна;

у =3пс/нм·км;

Дл (нм) - ширина спектра источника излучения;

Дл = 1 нм;

В = 2500 МГц;

B (МГц) - широкополосность цифровых сигналов, передаваемых по оптическому тракту;

Lд.ру =4,5*106/3*1*2500~ 600 км.

Так как выполняется условие: Lдру > L амах = 600 км > 144,2 км, то не нужны необслуживаемые (НРП) регенерационные пункты, есть только оконечные пункты (ОП) в городах Томск и Мариинск по одному в каждом.

Длину регенерационного участка принимаем равной 138 км, как длина трассы, между двумя городами потому, что Lб.ру< Lд.ру.

5. Схема организации связи

Для организации необходимого числа каналов, выбираем оборудование SDН уровня STM-16 - мультиплексор V-Node S, производства ФГУП «ЭЗАН» и волоконно-оптический кабель ДПО производства ООО «ОПТЕН».

На трассе предусмотрена организация пункта выделения каналов в городе Навои.

В оконечных пунктах (Бухара - Самарканд) установлены 2 комплекта аппаратуры в конфигурации оконечного мультиплексора (ТМ), в пункте выделения (Навои) 1 комплект в конфигурации мультиплексора ввода/вывода (ADM).

Рис. 5.1 - Схема организации связи

6. Строительно-монтажные работы

Строительство волоконно-оптических линий связи (ВОЛС) это комплекс организационных и технических мероприятий, включающих: подготовку к строительству, прокладку (подвеску) оптического кабеля(ОК), монтаж и измерения ВОЛС и сдачу ее в эксплуатацию.

Организация и технология проведения работ по строительству ВОЛС в значительной мере аналогичны работам по строительству электрических кабельных линий связи, однако имеется ряд отличий, обусловленных характеристиками и параметрами волоконно-оптических кабелей(ВОК). Прежде всего это отсутствие параметров, характеризующих состояние элементов кабельного сердечника и его защитных покровов (сопротивления и электрической прочности изоляции, герметичности оболочки), а также критичность к растягивающим усилиям, малые размеры и масса, большие строительные длины, трудности организации служебной связи в процессе строительства ВОЛС с ОК без металлических элементов и поиска неисправностей, значительная стоимость оборудования и приборов для монтажа и измерений ВОЛС.

В процессе организации и осуществления строительства ВОЛС, как правило, выполняются следующие мероприятия:

- организация и проведение подготовительных работ;

- прокладка и подвеска ОК;

- монтаж ВОЛС;

- проведение приемосдаточных измерений и сдача ВОЛС в эксплуатацию.

Основные различия в строительстве ВОЛС обусловлены в основном способами прокладки ОК. При строительстве ВОЛС применяются различные способы прокладки ВОК:

прокладка ОК в грунт:

- ручным способом в заранее отрытую траншею;

- бестраншейным способом с помощью ножевых кабелеукладчиков;

- в защитных полиэтиленовых трубах (ЗПТ), проложенных в грунт одним из указанных выше способов;

прокладка ОК в кабельной канализации:

- непосредственно в каналах кабельной канализации;

- в ЗПТ, проложенных в кабельной канализации;

- прокладка ОК внутри зданий и сооружений;

- подвеска самонесущего ОК на опорах:

- железнодорожного транспорта, электрифицированного городского транспорта, освещения и др.;

- линий электропередач;

прокладка ОК через водные преграды.

связь линия оптоволоконный кабель

6.1 Подготовка к строительству (организационные мероприятия)

Подготовка к строительству должна обеспечить технологическое развертывание строительно-монтажных работ и взаимоувязанные действия всех партнеров, участвующих в строительстве.

В процессе подготовки к строительству ВОЛС должны быть выполнены следующие мероприятия:

- заключен договор подряда на строительство;

- изучена проектно-сметная документация;

- изучены трассы и условия производства работ на месте;

- уточнены данные, приведенные в проекте организации строительства(ПОС) и при необходимости согласованы с Заказчиком строительства (проектной организацией)соответствующие изменения;

- определены потребности в рабочей силе;

- определены потребности и подготовлены механизмы, автотранспорт, измерительное, технологическое и другое оборудование;

- решены вопросы размещения по трассе строительно-монтажных подразделений;

Кроме того, в подготовительный период обязательно должен быть выполнен и ряд технических мероприятий. К ним относятся:

- проведение входного контроля всех барабанов с ВОК на кабельной площадке, в том числе и по оптическим параметрам. Вывоз барабанов с кабелем на трассу, осуществление прокладки кабеля без проведения входного контроля не разрешается. Результаты входного контроля оформляются протоколами, которые представляются заказчику в разделе рабочая документация исполнительной документации;

- группирование строительных длин кабеля. При подборе кабеля исходят из того, что на одном регенерационном участке должен быть кабель, изготовленный одним заводом, одной конструкции (кроме случаев стыковки ОК для подводных или воздушных переходов), с одним типом оптического волокна и его защитным покрытием. При группировании строительных длин кабеля, прокладываемого в грунте, необходимо стремиться к тому, чтобы различные пересечения трассы приходились как можно ближе к концу строительной длины, а места размещения соединительных муфт были доступны для подъезда монтажно-измерительной автомашины.

По результатам группирования регенерационного участка составляется укладочная ведомость. Все паспорта, приложенные заводом изготовителем к каждому кабельному барабану, должны быть собраны вместе с укладочной ведомостью.

На основании изучения Проектной документации, ознакомления с трассой ВОЛС непосредственно на местности, согласования с заказчиком порядка выполнения строительно-монтажных работ генподрядной организацией разрабатывается Проект производства работ (ППР) с соблюдением требований нормативной документации и с оформлением расчетов и документов.

6.2 Прокладка оптического кабеля

6.2.1 Прокладка оптического кабеля в грунт

Оптические кабели прокладываются в грунтах всех категорий, кроме грунтов, подверженных мерзлотным деформациям. Способы прокладки ОК через болота и водные преграды должны определяться отдельными проектными решениями.

При прокладке ОК в грунт применяются обычные методы прокладки, применяемые для электрических кабелей связи. Прокладка может осуществляться ручным способом в ранее отрытую траншею или бестраншейным способом с помощью ножевых кабелеукладчиков. Если используются ЗПТ, то сначала одним из указанных способов укладываются в грунт ЗПТ, а затем в них затягиваются ОК. Возможна прокладка ЗПТ с заранее уложенным в них кабелем. Непосредственно в грунт укладываются ОК, имеющие ленточную броню или броню из стальных проволок. Прокладка ОК в грунт должна осуществляться при температуре окружающего воздуха не ниже 10°С.

При более низких температурах (но не ниже 30°С) кабель необходимо выдержать в течение двух суток в отапливаемом помещении и обеспечить прогрев его на барабане непосредственно перед прокладкой.

При любом варианте прокладки кабеля в грунт проводятся земляные работы, к которым относятся:

- рыхление грунта, рытье и засыпка траншей и котлованов;

- устройство бестраншейным способом горизонтальных скважин через автомобильные, железные дороги и другие коммуникации для прокладки ОК;

- планировка трассы перед рытьем траншей механизмами и прокладкой ОК или ЗПТ кабелеукладчиками;

- рекультивация нарушенного слоя грунта.

Земляные работы выполняются в соответствии с требованиями руководств по строительству линейных сооружений сетей связиРаботы по прокладке ОК в местах пересечения ими охранных зон магистральных трубопроводов газовой и нефтяной промышленности, электрических сетей должны выполняться с учетом требований соответствующих Инструкций по производству земляных работ в охранных зонах указанных коммуникаций.

Производство земляных работ в пределах охранных зон различных коммуникаций допускается только при наличии письменного разрешения организации, эксплуатирующей эти коммуникации и в присутствии их представителей.

При производстве земляных работ следует выполнять (кроме требований руководств по строительству линейных сооружений сетей связи) также требования действующих норм на земляные работы, правил охраны линий связи и других норм.

Прокладка кабеля в отрытую траншею.

При прокладке ОК в отрытую траншею максимальное внимание должно быть уделено ограничению минимального радиуса изгиба ОК, подготовке грунтовой или песчаной постели и засыпке.

Перед прокладкой ОК в отрытую траншею дно ее должно быть выровнено и очищено от камней, строительного мусора и других предметов, которые могут повредить ОК после засыпки траншеи. В скалистых грунтах перед прокладкой ОК дно траншей должно быть очищено от острых выступов и крупного щебня, под кабелем и над ним должен быть уложен защитный слой мягкого грунта или песка толщиной не менее 10 см.

Размотку кабеля и прокладку в отрытую траншею, как правило, производят с помощью специальных механизмов.

Прокладку кабеля в подготовленную траншею выполняют одним из следующих способов, применение которых зависит от условий трассы:

- укладка кабеля в траншею или на ее бровку с барабана, установленного в кузове автомобиля или на кабельном транспортере, который передвигается вдоль траншеи;

- вынос всей строительной длины ОК вдоль траншеи на руках.

В обоих вариантах при сматывании кабеля барабан должен равномерно вращаться специальными механизмами или вручную. Вращение барабана за счет тяги кабеля не допускается. Скорость вращения барабана должна постоянно согласовываться со скоростью прокладки кабеля по трассе. Не допускается сматывание кабеля с барабана петлями, вовремя размотки следят, чтобы перехлестнувшиеся витки не вызывали резких перегибов и рывков при сходе с барабана.

При прокладке кабеля с движущейся автомашины рабочие, идущие вслед за машиной, принимают сматываемый с барабана ОК и укладывают его на дно траншей или ее бровку, с последующей укладкой ОК в траншею. Скорость движения автомашины вдоль траншеи не должна превышать 1 км/час.

Если рельеф местности и дорожные условия не позволяют использовать технику, прокладка производится с выноской вручную всей строительной длины вдоль траншеи и последующим спуском кабеля в траншею. Необходимое число рабочих определяется из расчета нагрузки на одного рабочего не более 35 кг массы кабеля. Расстояние между рабочими должно быть таким, чтобы кабель при выноске не волочился по земле.

При недостаточном количестве рабочих применяют способ "петли". Барабан в этом случае устанавливают посредине или в другой, заранее отмеренной точке трассы.

ОК должен укладываться посредине дна траншеи без натяжения и плотно прилегать к дну траншеи. При прокладке нескольких кабелей в одной траншее их следует располагать параллельно с расстоянием между ними не менее 50 мм без перекрещивания.

При наличии на трассе различных пересечений кабель прокладывают способом "петли" (см. рис. 6.1).



Рис. 6.1 - Схема прокладки ОК методом "петли"

Прокладка кабеля бестраншейным способом.

Бестраншейный способ прокладки кабеля с помощью кабелеукладчика, благодаря высокой производительности и эффективности, является основным.

Рис. 6.2 - Конструкция кабелеукладчика

а) Крепление барабана b) Тормоз барабана c) Направляющие ролики d) Подъемный механизм e) Вибратор f) Роликовый квадрант	g) Лезвие плуга h) Секция укладки кабеля i) Кабель или труба j) Защитный провод k) Сигнальная лента m) Амортизирующие элементы

Прокладку ВОК бестраншейным способом производят с помощью специальных кабелеукладчиков, рабочие органы которых прорезают в грунте узкую щель, укладывают кабель на заданную глубину, обеспечивая требуемый радиус изгиба кабеля при выходе из кассеты и исключая его повреждения в процессе прокладки.

Таблица 6.1 - Технические характеристики кабелеукладчиков

Тип кабелеукладчика	КВГ-1	КВГ-2
Категория разрабатываемого грунта	1-4	1-4
Глубина прокладки, до мм	1500	1500
Диаметр прокладываемого кабеля, до мм	80	80
Диаметр прокладываемых труб, мм	32,40,50,63	32,40,50,63
Скорость прокладки кабеля, км/ч	0,4 - 1,5	0 - 2,5
Диаметр, мм/количество размещаемых барабанов, шт.	2250мм/2 шт	2500мм/1 шт
Полная масса барабанов, кг	4000	4000
Величина смещения рабочего органа, мм	-	1140
Ширина прокладываемой сигнальной ленты, до мм	75	75
Глубина преодолеваемого брода, м	1,1	1,1
Масса, кг	23000	24000
Базовая модель трактора	Т-170 МБ.01
	1/99

На рис. 6.2. показан кабелеукладчик КВГ-1, а в табл. 12 приведены технические характеристики кабелеукладчиков КВГ-1 и КВГ-2.

Аналог иностранного производства - кабелеукладчик KV 15

Таблица 6.2 - Технические характеристики кабелеукладчика KV 15

Плуг
Глубина прокладки кабеля, макс.	1200 мм (стандартная)
Диаметр кабеля, до	90 мм (стандартный)
Тяговое усилие, макс.	200 кН
Смещение, макс.	1200 мм
Подача масла для вибратора	175 л/мин
Подача масла для цилиндра	35 л/мин
Давление масла, макс.	200 Бар
Длина х ширина х высота	5500 х 1100 х 3000 мм
Вес (включая крепление барабана и направляющие ролики)	6200 кг
Стандартная секция укладки кабеля
Габариты нижнего кабельного канала	90 х 175 мм
Габариты верхнего кабельного канала	82 х 115 мм
Радиус нижнего / верхнего кабельного канала	900 / 730 мм
Габариты канала сигнальной ленты	54 х 8 мм
Длина х ширина х высота	1100 х 100 х 1700 мм
Вес (включая крепление барабана и направляющие ролики)	180 кг
Крепление барабана
Диаметр барабана, макс.	3000 мм
Ширина барабана, макс.	1780 мм
Вес барабана, макс.	5000 кг
Базовый бульдозер
Гусеничный бульдозер	Liebherr PR 734 Litronic
Мощность двигателя	147 кВт / 200 л.с.
Полный вес	27 т
Трансмиссия	гидростатическая с электронным рулевым управлением

Учитывая регион производства работ, а также специфику местных кадров целесообразно использовать зарекомендовавшую себя технику зарубежного производства. Одним из плюсов является возможность заказа строительной техники в пылезащитном исполнении, что весьма актуально для данного региона производства работ. Также, простота управления данными агрегатами позволяет в достаточно сжатые сроки обучить местные кадры управлению данными механизмами.

Для откопки котлована применяются экскаваторы на гусеничном ходу.

Рис. 6.3 - Внешний вид гусеничного экскаватора технические характеристики

Мощность двигателя, кВт (л.с.): 198кВт (265 л.с.) Конструкционная масса, кг: 38220 Комплектация: - Генератор 55А -Гусеницы 600 мм -Защитные ограждения гусениц -Масляный предочиститель воздуха -Рычаги управления (джойстики), 3-х кнопочные -Cтрела 6, 45 м -Рукоять 3, 2 м -Противовес -Система контроля «Контроник» -Ковш 2, 2 м3 с зубьями

В грунтах значительной плотности, где могут иметь место выглубление ножа, а также при наличии на трассе каменистых включений и других препятствий, должна производиться предварительная пропорка грунта, осуществляемая пропорщиками. Их образцы представлены на рис. 6.4, а технические характеристики в табл. 6.3.

Рис. 6.4 - Пропорщики грунта

Таблица 6.3 - Технические характеристики пропорщиков

Категория разрабатываемого грунта	1 - 4
Глубина рыхления максимальная, мм	1500
Скорость разработки грунта, км/ч	0,5 - 1,5
Радиус поворота минимальный, м	16
Глубина преодолеваемого брода, м	1,0
Удельное давление на грунт, МПа	0,034
Снаряженная масса, кг	20500
Длинна, мм	7850
Ширина, мм	7850
Высота, мм	3154
Базовая модель трактора	Т-170 , Т-170Б

Подъем и заглубление ножа кабелеукладчика проводится в предварительно вырытом котловане для предотвращения недопустимых изгибов ОК. Вместе окончания одной строительной длины и начала другой отрывается котлован. Конец проложенного ОК освобождается из кассеты. Оставшаяся длина кабеля не должна быть менее 8 м. С другой стороны котлована заряжают в кассету конец следующей строительной длины ОК, оставляя тот же запас ОК. В дальнейшем в котловане монтируется оптическая соединительная муфта.

Как правило, прокладку производят под постоянным контролем оптического затухания, осуществляемым по результатам измерения затухания волокон кабеля с помощью оптического тестера, рефлектометра или других аналогичных средств измерений.

Для обеспечения контроля волокна строительной длины ОК перед прокладкой сваривают шлейфом. При прокладке кабеля по заболоченным участкам в местности со сложным рельефом, плотных грунтах и т.д. возможен неравномерный ход кабелеукладчика, поэтому необходимо особенно тщательно следить за синхронностью размотки кабеля, обеспечивая его слабину перед входом в кассету. При прокладке ОК недопустимы: вращение барабана под действием натяжения кабеля, рывки кабеля при прокладке в сложных грунтах, наличие препятствий в грунте.

При любом способе прокладки ОК непосредственно в грунт в местах стыковки строительных длин отрываются котлованы 3000х1200х1200 мм для размещения оптических муфти запаса ОК. Запас ОК должен обеспечивать возможность подачи муфты в зону, удобную для организации рабочего места монтажников. Длина запаса на каждом кабеле, входящем в муфту, после укладки муфты в грунт должна быть не менее 10 м.

Запас ОК, оставляемый при прокладке, должен превышать указанное значение на 5 м с каждой стороны. Этот запас предназначен для проведения измерений на проложенных строительных длинах и для монтажа муфт. Для соединения строительных длин используются оптические муфты в основном тупиковые отечественного и иностранного производства. Монтаж муфт производится в соответствии с Инструкциями. Перед укладкой в грунт муфты помещаются в защитные чугунные муфты (МЧЗ). Установка муфт серии МТОК в чугунную защитную муфту показана на рис. 11

Рис. 6.5 - Установка муфты типа МТОК в МЧЗ

Для обеспечения возможности измерения сопротивления изоляции наружных оболочек на каждой строительной длине или на участках из нескольких строительных длин из муфт в контейнер проводов заземления (КПЗ) выводятся провода заземления, соединенные с броней. В КПЗ (рис. 6.5) с помощью перемычек можно соединять броню ОК, а при необходимости снимать перемычки и проводить измерение сопротивления изоляции. Размещение муфт, запасов ОК и КПЗ в грунте показаны на рис. 6.6.

Рис. 6.6 - Соединение проводов заземления в КПС



Рис. 6.7 - Размещение муфты, запаса ОК и КПЗ в грунте: 1- замерный столбик; 2- отрезок асбоцементной трубы; 3- контейнер проводов заземления (RGP); 4- провода ПКП-1; 5- провод ГПП, соединяющий плату КПЗ с заземлением; 6- провод ГПП, соединяющий броню ОК с платой КПЗ; 7- контур заземления из стали; 8- муфта чугунная защитная; 9- бухта запаса ОК

Схемы соединения брони и подключения проводов заземления в муфтах показаны на рис. 6.8.

Рис. 6.8 - Размещение муфты, запаса ОК и КПЗ в грунте

Прокладка ВОК в грунт в защитных полиэтиленовых трубах.

Использование ЗПТ для строительства ВОЛС имеет ряд преимуществ по сравнению с другими способами прокладки кабеля в грунт:

- ЗПТ выполняет функцию механической защиты ОК, благодаря чему может быть применен кабель без брони, т.е. более дешевый, что удешевляет стоимость строительства;

- прокладка ЗПТ проводится с помощью тех же средств, что и прокладка оптического кабеля. При этом повреждения ОК при проведении земляных работ исключаются, т.к. ОК вводится в ЗПТ после завершения основной части прокладки;

- одновременно можно прокладывать несколько ЗПТ, учитывая резервирование и перспективу расширения сети без повторного проведения земляных работ;

- в случае, если ОК поврежден или перестал удовлетворять потребностям, он может быть извлечен из ЗПТ и заменен другим; применение ЗПТ с твердым антифрикционным внутренним слоем позволяет прокладывать оптический кабель большой строительной длины.

Выпуск ЗПТ, используемых для прокладки ОК, осуществляют многие производители в России и за рубежом. Технические характеристики ЗПТ ЗАО НПО "Стройполимер" приведены в табл. 6.4., 6.5., 6.6.

Таблица 6.4 - Типоразмеры и масса ЗПТ

Типоразмеры ЗПТ, мм	Наружный диаметр ЗТП, мм	Внутренний диаметр ЗПТ, км	Толщина ЗПТ, мм	Масса, кг/м
25/21 32/26 32/27 40/33 40/34 50/41 50/42 63/53 63/55	25 32 32 40 40 50 50 63 63	21 26 27 33 34 41 42 53 55	2,0 3,0 2,5 3,5 3,0 4,5 4,0 5,0 4,0	0,15 0,28 0,23 0,41 0,35 0,65 0,58 0,92 0,75

Таблица 6.5 - Стандартные строительные длины ЗПТ

Наружный диаметр ЗПТ, мм	Строительная длина, м
	На барабанах	В бухтах
25 32 40 50 63	4000 + 2 2700 + 2 1750 + 2 1000 + 2 600 + 2	4000 + 2 3000 + 2 2000 + 2 1100 + 2 700 + 2

Таблица 6.6 - Допустимые механические воздействия на ЗПТ

Типоразмеры ЗПТ, мм	Долговременная растягивающая нагрузка, кN	Допустимая кратковременная растягивающая нагрузка, кN	Допустимая устойчивость на смятие, кПа	Допустимое избыточное давление внутри ЗПТ, МПа
25/21 32/26 32/27 40/33 40/34 50/41 50/42 63/53 63/55	1,44 2,73 2,32 4,01 3,49 6,43 5,78 9,11 7,41	2,02 3,82 3,25 5,61 4,89 9,00 8,09 12,75 10,37	1500 1500 1300 1300 1100 2000 1500 1400 800	2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0

Примечания: Продолжительность приложения допустимой растягивающей нагрузки не более 5 мин при 1 = 20°С.

Максимальное удлинение при допустимой растягивающей нагрузке не более 6%, остаточное удлинение при допустимой растягивающей нагрузке не более 2%.

Величины допустимого избыточного давления внутри ЗПТ установлены из условия его воздействия не более1 часа.

Величины допустимой устойчивости на смятие определены из условия сжатия ЗПТ до уменьшения внутреннего диаметра на 15%.

Наружный диаметр выпускаемых труб от 25 до 63 мм. Для снижения трения ЗПТ имеют внутри твердый антифрикционный слой или жидкую смазку.

Срок службы ЗПТ, проложенных в грунт, 50 лет. ЗПТ выпускается намотанной на барабаны или в бухтах длинойот 600 до 4000 м. При монтаже ЗПТ применяются специальные механические или электросварные муфты (рис. 6,8), обеспечивающие необходимую герметичность трубопровода и специальный инструмент, рис. 6.9.

Рис. 6.9 - Механические и электросварные муфты

Рис. 6.10 - Инструмент, обеспечивающий необходимую герметичность трубопровода

ЗПТ прокладываются бестраншейным способом или способом прокладки в отрытую траншею при температуре от -10 до +50°C и могут эксплуатироваться при температуре окружающей среды от -50 до +65°C. Прокладка ЗПТ похожа на прокладку кабеля связи и должна выполняться в соответствии с действующими Руководящими указаниями и Инструкциями.

При прокладке ЗПТ кабелеукладчиком или укладке в отрытую траншею не должны допускаться резкие перегибы ЗПТ. Рекомендуемый минимальный радиус изгиба ЗПТ при прокладке составляет 1,5 м. Радиус изгиба трассы с ЗПТ должен быть не менее 2 м.

При строительстве ВОЛС используются следующие методы прокладки ОК в ЗПТ:

- ручное затягивание тросом;

- механизированное затягивание тросом;

- поршневой метод пневмопрокладки;

- беспоршневой метод пневмопрокладки;

- проталкивание ОК.

Затягивание ОК в ЗПТ при помощи троса является самым простым и доступным способом прокладки и может осуществляться как вручную, так и с использованием механизмов. Дальность прокладки за один цикл при этом существенно меньше, по сравнению с методом пневмопрокладки, что делает этот метод малоэффективным при строительстве магистральных ВОЛС. Данный метод может применяться при прокладке ОК в ЗПТ на небольшие расстояния (до 1 км за один цикл затягивания).

Способ пневмопрокладки ОК в ЗПТ эффективен и широко применяется при прокладке ОК на большие расстояния, при этом возможна прокладка сразу всей строительной длины ОК (46 км) без выкладывания кабельных "восьмерок" за счет каскадного метода пневмопрокладки. Прокладка осуществляется специальными устройствами (насосами) воздушной задувки, которые обеспечивают ввод кабеля в ЗПТ при давлении воздуха от 0,8 до 1,2 МПа и производительности 415 м3/мин.

При поршневом методе прокладки на ОК действуют две силы: сила затягивания, за счет применения парашюта (поршня) на конце ОК и давления воздуха на парашют, и добавочная механическая сила, которую дает устройство ввода кабеля. При этом методе необходимо четко регулировать допустимую растягивающую нагрузку на кабель за счет использования парашюта.

Реализуется эта технология с помощью оборудования пневмопрокладки, например, PKR60 и FIBERcat производства компании Lancier (Германия) или других компаний.

Поршень должен быть меньше диаметра ЗПТ. При выполнении этого условия потери на трение поршня о внутреннюю поверхность ЗПТ значительно снижаются, а воздушный поток создает дополнительные тяговые силы, используемые в беспоршневой прокладке.

Беспоршневой метод прокладки это наиболее эффективный метод пневмопрокладки, основанный на поддержании ОК в воздухе при продвижении его в ЗПТ. При этом методе прокладки парашют отсутствует, а используется эффект "воздушной подушки". При этом обеспечивается равномерное распределение усилия воздействия на ОК, отсутствие перегрузок на ОК при вынужденной остановке и последующем запуске процесса пневмопрокладки, отсутствие сосредоточенного тягового усилия, прикладываемого к концу ОК. Средняя скорость пневмопрокладки может достигать 90 м/мин. Кабель в ЗПТ вводится приводом, удерживающим его в начальный момент пневмопрокладки, когда выталкивающая сила больше затягивающей, и создающим дополнительную силу заталкивания, увеличивающую общую дальность прокладки ОК.

Пневмопрокладка ОК в ЗПТ беспоршневым методом осуществляется в основном с помощью оборудования Cablejet и Superjet компании Plumettaz S.A. (Швейцария), используемого вместе с компрессором компании AtlasCopco (США).

Один комплект оборудования обеспечивает прокладку ОК на расстояние до 3 км. При каскадном использовании оборудования (с шагом около 2 км) дальность прокладки может достигать 6 км.

6.2.2 Прокладка ВОК в кабельной канализации

Прокладку оптических кабелей связи в кабельной канализации проводят как ручным, таки механизированным способами с использованием типовых механизмов и приспособлений. При этом всегда необходимо строго соблюдать следующее требование: усилие натяжения и радиус изгиба должны соответствовать требованиям технических условий на прокладываемый кабель.

Перед прокладкой ОК в кабельной канализации производится проверка на проходимость ее каналов и, если требуется, ремонт канализации, а также ремонт и дооснащение кабельных колодцев. Для более эффективного использования каналов кабельной канализации и возможности прокладки ОК в одном канале с медными кабелями в них прокладываются ЗПТ.

Прокладка ОК в кабельной канализации выполняется преимущественно методом затягивания вручную или с помощью лебедок. При прокладке ОК в ЗПТ возможно применение метода проталкивания.

Для прокладки ОК в кабельной канализации применяются:

- концевые лебедки с ручным, бензиновым или электрическим приводами и регулируемым ограничением усилия тяжения;

- устройство для размотки кабеля с барабана (домкраты, кабельная тележка);

- гофрированные трубы с продольным разрезом для ввода кабеля через люк колодца вканал кабельной канализации;

- люкоогибающие ролики для прохождения кабеля через люк колодца ;

- горизонтальные распорки и кабельные блоки для плавных поворотов кабеля в угловых колодцах;

- разрезные направляющие воронки, устанавливаемые на каналах кабельной канализации или ЗПТ для обеспечения требуемого радиуса изгиба и защиты оболочки кабеляот повреждений на входе и выходе канала;

- кабельный наконечник с чулком для тяжения кабеля;

- компенсатор кручения.



Рис. 6.11 - Гофрированные трубы

Рис. 6.12 - Люкоогибающие ролики

Рис. 6.13 - Горизонтальные распорки и кабельные блоки

Рис. 6.14 - Разрезные направляющие воронки



Рис. 6.15 - Кабельный наконечник с чулком

Прокладка кабеля на коротких участках осуществляется от первого колодца трассы, на сложных участках и на участках длиной больше 1 км, как правило, от середины участка или участка с наибольшим количеством поворотов. Прокладка строительных длин ОК длиной 2000 м и более должна производиться только в полиэтиленовой трубе. Схема прокладки ОК в кабельной канализации представлена на рис..

Барабан с кабелем устанавливается в 1,5...2 м от люка колодца. На люк колодца устанавливается рама с гофрированной трубой для ввода кабеля в канал канализации. С противоположной стороны трассы на люк колодца устанавливаются люкоогибающие ролики, а в 2...3 м от люка - концевая лебедка.

В транзитных колодцах на входе и выходе каналов канализации устанавливаются предохранительные воронки. При использовании ЗПТ на них дополнительно устанавливаются противоугоны. Во всех угловых колодцах устанавливаются горизонтальные распорки и кабельные блоки.

Для прокладки ОК должны использоваться специально выделенные каналы, расположенные в середине блока кабельной канализации по вертикали и у края канализации - по горизонтали. Перед прокладкой кабеля в выделенные и проверенные каналы кабельной канализации вводится тяговый фал, который через компенсатор кручения (вертлюг) и кабельный наконечник с тяговым чулком соединяется с ОК.

Протягивание ОК ведется лебедкой, установленной у последнего колодца, равномерно без рывков. Барабан с кабелем при протяжке равномерно вращают приводом или вручную.

Не допускается вращение барабана тягой прокладываемого ОК. При необходимости в транзитных колодцах осуществляют вспомогательную подтяжку ОК промежуточными лебедками или вручную.

На сложных участках трассы и при наличии больших строительных длин кабеля, его прокладку производят в два направления с одного из транзитных колодцев (желательно углового), расположенного примерно на трети длины трассы. Вначале целесообразно проложить большую длину ОК, затем размотать оставшийся на барабане ОК, уложить его восьмеркой возле колодца и далее проложить в другую сторону. При появлении кабеля в последнем приемном колодце лебедку перемещают на 20...25 м от колодца и продолжают вытяжку кабеля, обеспечивая запас кабеля на выкладку и монтаж.

Проложенный ОК подтягивают и укладывают по форме колодцев на консоли вручную, начиная с середины пролета в обе стороны. Запас ОК, необходимый для монтажа муфт, должен быть не менее 8 метров от канала канализации. Запас кабелей, оставляемый при прокладке в местах монтажа муфт, должен превышать указанное значение на 5 метров с каждой стороны. После выкладки ОК проводятся контрольные измерения затухания оптических волокон на проложенных строительных длинах, и оценивается их соответствие установленным нормам.

Запас кабеля, оставляемый в колодце для монтажа муфты, сворачивается кольцами диаметром не менее 1200 мм и прикрепляется к кронштейнам.

После монтажа на кабель около смонтированных муфт, а также в транзитных колодцах устанавливают нумерационное кольцо или бирку.

Строительные длины ОК соединяются с помощью проходных или тупиковых оптических муфт различных конструкций. Конкретный тип муфт определяется исходя из условий размещения в колодце, и указывается в проектной документации. Варианты размещения оптических муфт в колодцах кабельной канализации показаны на рис. 6.16 и рис. 6.17.

Рис. 6.16 - Размещение проходных муфт типа МОГ-М или МОГу-М в кабельных коллекторах или колодцах

Рис. 6.17 - Размещение тупиковых муфт типа МТОК 96 и МОГт-М в кабельных колодцах или коллекторах

При прокладке ОК в коллекторе барабан с кабелем устанавливаются у люка, ведущего в коллектор так, чтобы кабель поступал в люк с верха барабана. Прокладка кабеля состоит из трех основных операций: размотки кабеля с барабана, разноски его по коллектору и укладки его на консоли. Кабель разматывают, опускают в люк, где его подхватывают находящиеся в коллекторе рабочие, которые переносят ОК на руках вдоль коллектора и укладывают его на пол. После того, как вся длина размотана и уложена на пол коллектора, ОК поднимают в один или несколько приемов и укладывают на заданный проектом ряд и место на консолях.