Определение оптимальных кинематических параметров грузоподъемных машин, специализированных для контейнеров

Определение мощности привода механизма подъема. Вычисление оптимальных кинематических параметров складских перегружателей, обслуживающих причальный фронт и склад. Расчет необходимых ускорений механизмов передвижения. Системы гашения колебаний груза.

Рубрика Транспорт
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 30.05.2016
Размер файла 727,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Курсовой проект

Определение оптимальных кинематических параметров грузоподъемных машин, специализированных для контейнеров

1. Расчет причального контейнерного перегружателя

Определить оптимальные кинематические параметры причального контейнерного перегружателя при следующих исходных данных:

- контейнеровместимость максимального судна - ;

- контейнеровместимость средневзвешенного судна - ;

- номинальная грузоподъемность на канатах - ;

- годовой грузооборот причала - ;

- число механизированных линий под порталом - ;

- число технологических линий на одно судно -

- вариант технологической схемы - с автоконтейнеровозами;

- соотношений контейнеров в грузообороте

Расчет

Определение средневзвешенных путей

По табл. П. 1.2 для судна СК-2500 находим

Так как не задано, то принимаем , тогда

Для схемы с автоконтейнеровозами и двумя механизированными линиями под порталом по табл. П. 1.3 находим значение , тогда

Примем, что движение перегружателя не является установочным движением, а (передвижение на одну ячейку 1С судна за один цикл).

Для судна СК-5000 находим значение максимального вылета морской консоли по табл. П. 1.4: .

При заданном соотношении контейнеров 1А:1С=1:3 грузооборот в физических контейнерах равен

Приняв коэффициент, учитывающий неравномерность занятости технологических линий грузового фронта, , получим

где число причальных перегружателей, обслуживающих причал.

Вычислим значение оптимальной продолжительности машинного времени средневзвешенного цикла перегружателя по формуле

где средневзвешенные пути вертикального перемещения;

контейнеровместимость средневзвешенного судна, TEU.

Вычислим значения оптимальных скоростей механизмов по формулам:

Вычислим значения оптимальных ускорений механизмов передвижения по формулам:

Определим предварительно продолжительность вспомогательных операций по формуле:

Вычислим число часов работы грузоподъемной машины за год

Определим производительность перегружателя

Техническая производительность причального перегружателя равна

Технологическая производительность причального перегружателя

Для обеспечения продолжительность вспомогательных операций определим требования к схеме подвеса груза и системе гашения колебаний его.

Пространственный подвес груза

Определим по формуле разнос грузовых блоков при высоте подъема груза выше уровня причала Н=25 м:

Уточним продолжительности вспомогательных операций по формулам

нацеливание контейнера на место укладки на палубе

нацеливание захвата на контейнер

нацеливание контейнера на ячейку судна

нацеливание захвата на ячейку судна

И полученные значения сведем в таблицу:

Обозначение операции

, м

Значение продолжительности вспомогательных операций, с

0,194

12

43,3

0,164

9

9

0,194

12

16

0,133

4,5

23,3

0,149

7

18,1

Уточним продолжительность вспомогательных операций за цикл

Специальные системы гашения колебаний груза

Для специальных систем гашения колебаний с дополнительными связями принимаем на средней высоте подъема П=0,025.

Уточним продолжительность вспомогательных операций по формулам

нацеливание контейнера на место укладки на палубе

нацеливание захвата на контейнер

нацеливание контейнера на ячейку судна

нацеливание захвата на ячейку судна

Результаты расчетов сведем в таблицу

Обозначение операции

, м

Значение продолжительности вспомогательных операций, с

12

0,012

45,9

9

0,01

29,2

12

0,012

10

4,5

0,008

15,6

7

0,009

11

Уточним продолжительность вспомогательных операций за цикл

Так как по полученным расчетным данным время вспомогательных операций при пространственном подвесе груза меньше, чем при использовании специальных систем гашения колебаний, то на проектируемом причальном контейнерном перегружателе будем использовать пространственный подвес груза, и соответственно

Уточняем производительность причального перегружателя

Тогда технологическая производительность причального перегружателя равна

Определение мощности привода механизма подъема

Расчетная мощность на валу двигателя

Установочная мощность привода

где коэффициент запаса установочной мощности.

Определяем массу причального перегружателя (ориентировочно)

2. Расчет тылового контейнерного перегружателя

Определить оптимальные кинематические параметры складских перегружателей, обслуживающих причальный фронт и склад, при следующих исходных данных:

- число ярусов складирования n=5;

- коэффициент занятости склада

-  ;

- ;

- грузоподъемность на канатах;

- высота платформы прицепа ;

- годовой грузооборот причала

Вариант А. Обоснование оптимальных кинематических параметров складского перегружателя, обслуживающего склад.

Определяем средневзвешенные пути перемещений механизмов

Полагаем, что

Тогда

Определяем оптимальную продолжительность машинного времени цикла складского перегружателя

Определяем оптимальные значения скоростей рабочих движений

Определяем оптимальные ускорения механизмов передвижения

Определим продолжительность вспомогательных операций (предварительно)

Так как при сортировке на складе отсутствует нацеливание на платформу, то принимаем

Определяем производительность складского перегружателя и число часов работы его за год по предварительным данным.

Техническая производительность складского перегружателя из расчета только сортируемых контейнеров (дополнительные перестановки в производительности не учитываются) равна

Число часов работы складского перегружателя за год определяем по формуле

Определим расчетное максимальное количество рабочих часов в течение года

Так как то определим количество складских перегружателей

Уточним значения продолжительности вспомогательных операций при различных типах подвеса груза.

Пространственный подвес груза

Определим по формуле разнос грузовых блоков при высоте подъема груза выше уровня причала Н=16,5 м:

где принимаем H=16,5 м, т.к.

где запас высоты, для безопасной работы перегружателя.

Уточним продолжительности вспомогательных операций по формулам

нацеливание контейнера на место укладки

нацеливание захвата на контейнер

нацеливание контейнера на контейнер

И полученные значения сведем в таблицу:

Обозначение операции

, м

Значение продолжительности вспомогательных операций, с

0,2

8,25

41,4

0,197

8

13,4

0,77

16,5

4,6

0,131

3

22,8

Принимаем среднее значение

Уточним продолжительность вспомогательных операций за цикл

привод перегружатель причальный кинематический

Специальные системы гашения колебаний груза

Для специальных систем гашения колебаний с дополнительными связями принимаем на средней высоте подъема П=0,0125.

Уточним продолжительность вспомогательных операций по формулам

нацеливание контейнера на место укладки

нацеливание захвата на контейнер

нацеливание контейнера на контейнер

Результаты расчетов сведем в таблицу

Обозначение операции

, м

Значение продолжительности вспомогательных операций, с

10,25

0,013

44,2

10

0,012

23,5

20,05

0,044

2,2

2,95

0,008

15,2

Принимаем среднее значение

Уточним продолжительность вспомогательных операций за цикл

Так как по полученным расчетным данным время вспомогательных операций при пространственном подвесе груза меньше, чем при использовании специальных систем гашения колебаний, то на проектируемом тыловом контейнерном перегружателе будем использовать пространственный подвес груза, и соответственно

Уточняем производительность складского перегружателя и число часов работы его за год.

Техническая производительность складского перегружателя

Число часов работы за год

Так как то определим количество складских перегружателей

Определение мощности привода механизма подъема

Расчетная мощность на валу двигателя

Установочная мощность привода

Определяем массу складского перегружателя (ориентировочно)

Вариант Б. Обоснование оптимальных кинематических параметров складского перегружателя, обслуживающего причальный фронт.

Определяем средневзвешенные пути перемещений механизмов по формулам

Определяем продолжительность машинного времени складского перегружателя из условия обеспечения бесперебойной работы причального перегружателя по формуле:

Продолжительность вспомогательных операций

Определяем оптимальные значения скоростей рабочих движений

Определяем оптимальные ускорения механизмов передвижения

Уточним значения продолжительности вспомогательных операций при различных типах подвеса груза.

Пространственный подвес груза

Определим по формуле разнос грузовых блоков при высоте подъема груза выше уровня причала Н=16,5 м:

где принимаем H=16,5 м, т.к.

где запас высоты, для безопасной работы перегружателя.

Уточним продолжительности вспомогательных операций по формулам

нацеливание контейнера на место укладки

нацеливание захвата на контейнер

нацеливание контейнера на контейнер

И полученные значения сведем в таблицу:

Обозначение операции

, м

Значение продолжительности вспомогательных операций, с

0,2

8,25

41,4

0,197

8

13,4

0,77

16,5

4,6

0,131

3

22,8

Принимаем среднее значение

Уточним продолжительность вспомогательных операций за цикл

Специальные системы гашения колебаний груза

Для специальных систем гашения колебаний с дополнительными связями принимаем на средней высоте подъема П=0,0125.

Уточним продолжительность вспомогательных операций и результаты расчетов сведем в таблицу.

Обозначение операции

, м

Значение продолжительности вспомогательных операций, с

10,25

0,013

44,2

10

0,012

23,5

20,05

0,044

2,2

2,95

0,008

15,2

Принимаем среднее значение

Уточним продолжительность вспомогательных операций за цикл

Так как по полученным расчетным данным время вспомогательных операций при пространственном подвесе груза меньше, чем при использовании специальных систем гашения колебаний, то на проектируемом тыловом контейнерном перегружателе будем использовать пространственный подвес груза, и соответственно

Уточняем производительность складского перегружателя и число часов работы его за год.

Техническая производительность складского перегружателя

Технологическая производительность причального перегружателя

Число часов работы за год

Определение мощности привода механизма подъема

Расчетная мощность на валу двигателя

Установочная мощность привода

Определяем массу складского перегружателя (ориентировочно)

3. Расчет склада

Определим основные параметры склада по следующим исходным данным:

- число ярусов складирования ;

- коэффициент занятости склада

- длина обслуживаемого штабеля ;

- ширина обслуживаемого штабеля .

Расчет

Основным параметром складской площадки, на основе которого рассчитываются основные характеристики, является ёмкость. Ёмкость характеризует число контейнеров, которое одновременно должно размещаться на площадке. Но так как по условиям задания известны ширина и длина штабеля, а также количество ярусов складирования и коэффициент занятости склада, то необходимо определить количество контейнеров по ширине и длине штабеля.

Ширина складской площадки определяется по формуле:

где ширина контейнера,

количество контейнеров по ширине штабеля,

зазор между контейнерами.

Определим количество контейнеров по ширине штабеля

Принимаем

Длина складской площадки определяется по формуле:

где длина контейнера,

количество контейнеров по длине штабеля.

Определим количество контейнеров по длине штабеля

Принимаем

Определим ёмкость складской площадки

Учитывая коэффициент занятости склада, ёмкость будет равна

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Устройство, параметры, режимы работы механизмов грузоподъемных машин. Расчет параметров и разработка конструкций механизмов подъема и передвижения мостового крана. Условия работы и общая техническая характеристика электрооборудования грузоподъемных машин.

    курсовая работа [869,7 K], добавлен 15.02.2016

  • Роль грузоподъемных машин в механизации погрузочных работ, особенности их применения. Последовательность расчета механизмов подъема и передвижения тележки. Выбор схемы, электродвигателя, описание механизмов, узлов и деталей, расчеты их параметров.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 19.09.2010

  • Расчет силовых и кинематических характеристик привода. Определение мощности на приводном валу. Выбор электродвигателя. Кинематический расчет и определение параметров зубчатых колес. Оценка механических свойств материалов. Вычисление параметров передачи.

    курсовая работа [289,0 K], добавлен 22.03.2013

  • Определение реакций в кинематических парах. Геометрический расчет параметров прямозубого, цилиндрического эвольвентного зацепления. Построение плана ускорений. Силовой расчет ведущего звена. Определение равнодействующей силы давления механизма на стойку.

    курсовая работа [884,8 K], добавлен 25.04.2016

  • Механизм подъема и передвижения тележки мостового крана общего назначения. Скорость передвижения тележки. Расчет и выбор каната. Определение геометрических размеров блоков и барабана, толщины стенки барабана. Определение мощности и выбор двигателя.

    курсовая работа [925,9 K], добавлен 15.12.2011

  • Кинематическое исследование механизма. Построение планов положений, скоростей и ускорений, а также кинематических диаграмм. Определение сил и моментов сил, действующих на звенья механизма. Расчет мгновенного механического коэффициента полезного действия.

    курсовая работа [275,2 K], добавлен 28.01.2014

  • Расчет механизма подъема груза электрического мостового крана грузоподъемностью Q = 5т для перегрузки массовых грузов: коэффициент полезного действия полиспаста, разрывного усилия в канате при максимальной нагрузке, мощности двигателя механизма подъема.

    контрольная работа [60,5 K], добавлен 05.02.2008

  • Назначение машины "кран мостовой", краткое описание ее устройства и работы. Определение основных параметров машины и рабочего оборудования. Расчет механизма подъема груза и передвижения тележки. Организация надзора за безопасной эксплуатацией кранов.

    курсовая работа [3,5 M], добавлен 27.01.2013

  • Расчет механизма подъема груза. Определение основных размеров блоков и барабана. Выбор крюка и крюковой подвески. Расчет мощности и выбор двигателя. Расчет механизма передвижения тележки. Проверка запаса сцепления колес. Выбор подшипников для барабана.

    курсовая работа [2,8 M], добавлен 23.07.2013

  • Определение требуемой для конвейера ширины ленты по заданной производительности и по крупности кусков транспортируемого груза. Выбор типа ленты и её стандартной ширины. Определение параметров роликовых опор и мощности двигателя привода конвейера.

    курсовая работа [338,2 K], добавлен 27.06.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.