При подготовке насоса к пуску необходимо:

- осмотреть снаружи насосный агрегат, убрать посторонние предметы, оставленные на нем (инструмент, обтирочный материал и т.п.), проверить крепеж и подсоединение трубопроводов;

- убедиться в исправности контрольно-измерительных приборов и проверить состояние сальников и при необходимости поджать их, а при износе набивки заменить ее;

- убедиться в исправности смазочных устройств и наличии смазки в достаточном количестве;

- после длительного бездействия рекомендуется провернуть вручную вал насоса не менее чем на 1 ,5--2 оборота и убедиться в отсутствии заеданий;

- открыть клапан (задвижку) на всасывании насоса;

Поршневые насосы пускают в ход при открытой напорной задвижке. Крупные центробежные насосы пускают при закрытой напорной задвижке, а после запуска насоса задвижку постепенно открывают. Допускать длительную работу насоса при закрытой задвижке не следует, так как при этом вся мощность двигателя расходуется на нагрев воды, что может привести к значительному нагреву его деталей и даже вызвать заклинивание движущихся частей насоса.

Первичный пуск насоса после ремонта выполняют с особой осторожностью.

При обслуживании насоса во время работы необходимо наблюдать за: показаниями контрольно-измерительных приборов; работой смазочной системы и при необходимости пополнять запас смазки; работой сальников, через которые должна просачиваться вода редкими каплями; температурой подшипников и сальников.

Кроме того, нужно стремиться к тому, чтобы насос по возможности работал в оптимальном режиме.

Если возможны серьезные дефекты (недопустимый нагрев подшипников, ненормальные звуки в насосе или двигателе, самопроизвольное изменение режима работы насоса, вибрация и т.д.), насос следует остановить и устранить причины неисправности. Насос и электродвигатель следует содержать в чистоте.

Правильность обслуживания насосов во время их работы во многом зависит от правильности показаний контрольно-измерительных приборов (вакуумметра и др.), которые нужно периодически проверять путем подключения контрольных манометра и вакуумметра. Если насос или система имеет штатные термометры, то их следует проверять по контрольному термометру. Приборы для измерения давления (разрежения) и температуры с разбитым стеклом к применению не допускаются.

Если стрелка манометра или вакуумметра не устанавливается в ну левое положение, необходимо прочистить каналы крана и продуть под водящую трубку. Если эти меры окажутся неэффективными, прибор заменяют.

Централизованная система заливки

С помощью такой системы производится автоматическая заливка несамовсасывающих насосов. Это, в частности, позволяет использовать в осушительных системах простые по конструкции центробежные насосы типа НЦВ. Из насосов этого типа в балластно-осушительных системах применяются имеющие номинальные подачи 25; 40; 63; 100; 160; 250; 400 м3/ч и напоры 20; 30 м.

Автоматизированную вакуумную установку для централизованной заливки целесообразнее использовать при наличии в помещении нескольких насосов, требующих заливки. Насосы могут быть разных типов.

На рис.6 показана принципиальная схема вакуумной установки с двумя электроприводными вакуумными насосами б водокольцевого типа (один из которых резервный). Эти насосы установлены на баке 9 уплотнительной воды и соединены трубопроводом 1 через невозвратные клапаны с вакуумным баком 2. Трубопровод 13 обеспечивает замену уплотнительной воды водяного кольца, тем самым избегая ее перегрева. При повышении температуры воды в кольце растет давление насыщенных паров, что не позволяет создать достаточного вакуума. Отсасываемый воздух, вместе с рециркулируемой водой по трубопроводу 7 направляется в бак 9, ею соединение 8 с атмосферой. Для обеспечения допустимой температуры уплотнительной воды установлен змеевиковый охладитель в баке 9.

Вакуум-насос работает периодически. При достижении предельного (наибольшего) вакуума вакуумное реле 4, воздействуя на пускатель 5 выключает электровакуумный насос 6. Когда вакуум в баке 2 упадет до наименьшего значения, вакуумный насос снова включается в работу. Создаваемое разрежение контролируется вакуумметром 3.

Вакуумное реле резервного насоса настраивается на включение при несколько меньшем разрежении чем вакуум при котором включается основной вакуум--насос.

К вакуумному баку 2 подключены линии, соединяющие его с центробежными насосами 10 через заливные клапаны 11, Заливочный клапан имеет поплавок, который при всплывании предотвращает поступление воды в вакуумный бак.

При подготовке водокольцевого насоса к пуску необходимо проверить наличие воды в напорном бачке и в самом насосе (пуск в действие сухого насоса не допускается). Затем следует открыть вспомогательный воздуховпускной клапан (если он имеется), при этом всасывающий клапан должен быть закрыт; напорный клапан поставить в положение открыто. После пуска электродвигателя необходимо открыть питающий водяной клапан, медленно закрыть воздуховпускной клапан и проверить вакуум в насосе; если вакуум держится нормально, то медленно открыть всасывающий клапан.

Во время работы насоса следует наблюдать за показаниями контрольно-измерительных приборов. Резкие изменения в показаниях амперметра свидетельствуют о механических неисправностях внутри насоса. Необходимо вести систематический контроль за наличием воды в напорном бачке и следить за поддержанием плотности всех соединений и сальников. При снижении вакуума во время работы насоса нужно проверить достаточность поступления воды к насосу, а также плотность вакуумного трубопровода и насоса.

3.2 Управления действием системы

3.2.1 Прием балласта из-за борта и выдача за борт

Заполнения балластных цистерн водой.

1) открыть запорный проходной клапан К08 кингстонного приемника, клапана КДУ 1,2,3,4,5,6 ;

2) Запускаем балластный насос аналогично осушительному насосу.

3) Постепенно открывают напорный клапан К8 и устанавливают по манометру рабочее давление.

4) Для вывода насоса из действия нужно остановить электродвигатель и закрыть задвижки (клапаны) на напорном и всасывающем трубопроводах.

Выдача балласта за борт

1) Открыть: клапан К02, КДУ балласта который будем качать с 1-6, отрыть клапан К10

2) Пускается балластный насос.

3) Постепенно открывают напорный клапан К8 и устанавливают по манометру рабочее давление.

3.2.2 Осушение помещений не загрязненных нефтепродуктами в штатных условиях

1) Открываем клапан К09

2) Открываем клапана КНЗД1по КНЗД8

3) Открываем трех клапанную ЗККНЗ коробку .

4) Открываем клапан К6.

5) Убедившись в том, что насос исправен и залит водой, включают электродвигатель насоса осушения.

6)Постепенно открывают напорный клапан К9 и устанавливают по манометру рабочее давление.

7)Для вывода насоса из действия нужно остановить электродвигатель и закрыть задвижки (клапаны) на напорном и всасывающем трубопроводах, а также краны к манометру и вакуумметру.

3.2.3 Выдача нефтесодержащих вод из цистерны и трюмных вод в береговую или плавучую емкость

При выдачи нефтесодержащих вод используется система сепарационной установкеи.

3.2.4 Осушение машинного отделения минуя магистраль и аварийное

Для этого задействуются соответствующие клапаны 2КННЗ, 2КННЗ.

Список литературы