Расчет статистических характеристик узлов вагонов
Частости и статистические характеристики отказов работы узла колесной пары по интервалам. Параметры функции плотности распределения отказов. Вероятность безотказной работы вагона; количество подшипников, необходимых для замены при определённом пробеге.
Рубрика | Транспорт |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 03.05.2012 |
Размер файла | 362,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство путей сообщения Российской Федерации
Омский государственный университет путей сообщения (ОмГУПС)
Кафедра: «Вагоны и вагонное хозяйство»
Дисциплина: «Надежность вагонов»
Индивидуальное задание №2.
Расчет статистических характеристик узлов вагонов и количества запасных частей
Студент гр. 10 А
Ю.О. Салтаева
Руководитель
Н.В. Макарочкина
Омск 2004
РЕФЕРАТ
Индивидуальное задание содержит 17 страниц, 7 таблиц, 4 рисунка, 3 источника.
Надежность, частость отказов, вероятность, безотказная работа, функция плотности, гистограмма распределения отказов, полигон распределения отказов, сепаратор, внутреннее кольцо, наружное кольцо, подшипник.
В данном индивидуальном задании предложено выполнить расчет статистических характеристик узлов вагонов и количества запасных частей, требующихся для замены при определенном пробеге.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Частости отказов по интервалам для каждого объекта
2. Статистические характеристики отказов по каждому объекту
3. Параметры функции плотности распределения отказов
4. Вероятность безотказной работы буксового узла колесной пары при пробеге 20 км
5. Вероятность безотказной работы вагона при пробеге 20 км
6. Количество подшипников, необходимых для замены через 100 км пробега
Заключение
Список использованных источников
ВВЕДЕНИЕ
В связи с растущими требованиями на каждое изделие, деталь, механизм, систему, на каждом предприятии внедрена система статистического контроля безотказной работы изготовленных, а так же отремонтированных и восстановленных изделий, деталей, механизмов, систем. Так же учитываются все отказы, которые произошли в период гарантийных и послегарантийных обязательств. Все расчеты по вероятности отказа того или иного изделия подтвержденные практикой, вносятся в цикл производства, т. е. на производстве создается запас изделий на обмен в период срока гарантийных обязательств.
1. Частости отказов по интервалам для каждого объекта
Частости отказов по интервалам для каждого из объектов определяются из выражения:
, (1.1)
где nоткi - количество отказов на каждом из интервалов;
N - всего отказов.
Общее количество отказов для каждого из объектов определяется по формуле:
(1.2)
N внутреннего кольца = 10
N сепаратора = 16
N наружного кольца = 21
Подставляя численные значения в выражение (1.1), получим:
для внутреннего кольца: для сепаратора: для наружного кольца:
n'отк1= 0,3 n'отк1= 0,31 n'отк1= 0,29
n'отк2= 0,1 n'отк2= 0,19 n'отк2= 0,19
n'отк3= 0,2 n'отк3= 0,13 n'отк3= 0,1
n'отк4= 0,1 n'отк4= 0,19 n'отк4= 0,19
n'отк5= 0,1 n'отк5= 0,06 n'отк5= 0,05
n'отк6= 0,1 n'отк6= 0 n'отк6= 0,1
n'отк7= 0,1 n'отк7= 0,06 n'отк7= 0,05
n'отк8= 0 n'отк8= 0,06 n'отк8= 0
n'отк9= 0 n'отк9= 0 n'отк9= 0,05
2. Статистические характеристики отказов по каждому объекту
Все расчеты сведены в табл. 1, 2 и 3 соответственно для внутреннего кольца, сепаратор и наружное кольцо буксового узла.
Таблица 1
Внутреннее кольцо
Li |
ni |
n'откi |
Lсрi |
|||
0-50 |
3 |
0,3 |
25 |
7,5 |
3967,5 |
|
50-100 |
1 |
0,1 |
75 |
7,5 |
422,5 |
|
100-150 |
2 |
0,2 |
125 |
25 |
45 |
|
150-200 |
1 |
0,1 |
175 |
17,5 |
122,5 |
|
200-250 |
1 |
0,1 |
225 |
22,5 |
722,5 |
|
250-300 |
1 |
0,1 |
275 |
27,5 |
1822,5 |
|
300-350 |
1 |
0,1 |
325 |
32,5 |
3422,5 |
|
350-400 |
0 |
0 |
375 |
0 |
0 |
|
400-450 |
0 |
0 |
425 |
0 |
0 |
|
10 |
1 |
=140 |
=10525 |
Таблица 2
Сепаратор
Li |
ni |
n'откi |
Lсрi |
|||
0-50 |
5 |
0,31 |
25 |
7,75 |
4408,374 |
|
50-100 |
3 |
0,19 |
75 |
14,25 |
513,76 |
|
100-150 |
2 |
0,13 |
125 |
16,25 |
0,52 |
|
150-200 |
3 |
0,19 |
175 |
33,25 |
437,76 |
|
200-250 |
1 |
0,06 |
225 |
13,5 |
576,24 |
|
250-300 |
0 |
0 |
275 |
0 |
0 |
|
300-350 |
1 |
0,06 |
325 |
19,5 |
2352,24 |
|
350-400 |
1 |
0,06 |
375 |
22,5 |
3690,24 |
|
400-450 |
0 |
0 |
425 |
0 |
0 |
|
16 |
1 |
=127 |
=11979,1 |
Таблица 3
Наружное кольцо
Li |
ni |
Lсрi |
||||
0-50 |
6 |
0,286 |
25 |
7,15 |
3746,2575 |
|
50-100 |
4 |
0,19 |
75 |
14,25 |
789,222 |
|
100-150 |
2 |
0,095 |
125 |
11,875 |
19,836 |
|
150-200 |
4 |
0,19 |
175 |
33,25 |
240,122 |
|
200-250 |
1 |
0,048 |
225 |
10,8 |
351,3025 |
|
250-300 |
2 |
0,095 |
275 |
26,125 |
1745,511 |
|
300-350 |
1 |
0,048 |
325 |
15,6 |
1652,5825 |
|
350-400 |
0 |
0 |
375 |
0 |
0 |
|
400-450 |
1 |
0,048 |
425 |
20,4 |
3913,8625 |
|
21 |
1 |
= =139,45 |
12458,696 |
Для расчета используем формулу:
, (2.1)
где Lсрi - середина интервала.
Подставляя значения из табл. 1, 2 и 3 в формулу (2.1), получаем длину пробега до отказа соответственно:
Внутреннее кольцо: Сепаратор: Наружное кольцо:
внутреннее кольцо =140 км сепаратор = 127 км наружное кольцо =139,45 км
По данным табл. 1, 2 и 3 строим гистограммы и полигоны распределений отказов по каждому объекту.
Предположим что, по виду полигона данное распределение описывается экспоненциальной функцией плотности
Рисунок 1- Гистограмма и полигон распределения отказов внутреннего кольца
Предположим что, по виду полигона данное распределение описывается экспоненциальной функцией плотности
Рисунок 2- Гистограмма и полигон распределения отказов сепаратора
статистический безотказный узел вагон
Предположим что, по виду полигона данное распределение описывается экспоненциальной функцией плотности.
Рисунок 3- Гистограмма и полигон распределения отказов наружного кольца
Рассчитываем дисперсию, например для замка, по формуле:
. (2.2)
для внутреннего кольца для сепаратора для наружного кольца
Двнутреннего кольца= 10525 Дсепаратора= 11979,134 Днаружного кольца= 12458,696
Рассчитываем среднеквадратическое отклонение по формуле:
. (2.3)
для внутреннего кольца для сепаратора для наружного кольца
внутреннего кольца = 102,59 сепаратора = 109,449 наружного кольца = 111,6185
Рассчитываем коэффициент вариации по формуле:
. (2.4)
для внутреннего кольца для сепаратора для наружного кольца
внутреннего кольца = 0,73 сепаратора = 0,86 наружного кольца = 0,80
Результаты расчетов, представляющие собой статистические характеристики каждого объекта, заносим в табл. 4.
Таблица 4
Результаты расчетов
Объект |
Д |
||||
внутреннего кольца |
140 |
10525 |
102,59 |
0,73 |
|
сепаратор |
127 |
11979,134 |
109,449 |
0,86 |
|
наружного кольца |
139,45 |
12458,696 |
111,6185 |
0,80 |
3. Параметры функции плотности распределения отказов
Делаем предположение, что по виду полигона данное распределение отказов описывается экспоненциальной функцией:
(3.1)
Эта функция, определяющая скорость нарастания отказов, является однопараметровой, т. к. зависит только от интенсивности потока отказов :
(3.2)
Интенсивность потока отказов:
- для внутреннего кольца 1 = 0,007 км -1;
- для сепаратора 2 = 0,00787 км -1;
- для наружного кольца 3 = 0,007 км -1;
Теперь составляем таблицу расчетных значений функции плотности распределения отказов по интервалам группирования для каждой детали в отдельности:
Таблица 5
Внутреннее кольцо
25 |
0,175 |
0,84044895 |
0,005883 |
0,29415 |
|
75 |
0,525 |
0,59365 |
0,004155 |
0,20775 |
|
125 |
0,875 |
0,41933 |
0,002935 |
0,14675 |
|
175 |
1,225 |
0,296196 |
0,00207337 |
0,1036685 |
|
225 |
1,575 |
0,2092 |
0,0014644 |
0,07322 |
|
275 |
1,925 |
0,147783 |
0,0010344 |
0,05172 |
|
325 |
2,275 |
0,104387 |
0,0007307 |
0,036535 |
|
375 |
2,625 |
0,073734 |
0,0005161 |
0,025805 |
|
425 |
2,975 |
0,0520826 |
0,0003645 |
0,018225 |
Таблица 6
Сепаратор
25 |
0,19675 |
0,822487 |
0,006472 |
0,3236 |
|
75 |
0,59025 |
0,5564 |
0,004379 |
0,21895 |
|
125 |
0,98375 |
0,376397 |
0,002962 |
0,1481 |
|
175 |
1,37725 |
0,254627 |
0,002004 |
0,1002 |
|
225 |
1,77075 |
0,172251 |
0,001356 |
0,0678 |
|
275 |
2,16425 |
0,116525 |
0,000917 |
0,04585 |
|
325 |
2,55775 |
0,078828 |
0,00062 |
0,031 |
|
375 |
2,95125 |
0,053326 |
0,00042 |
0,021 |
|
425 |
3,34475 |
0,036076 |
0,000284 |
0,0142 |
Таблица 7
Наружное кольцо
25 |
0,175 |
0,84044895 |
0,005883 |
0,29415 |
|
75 |
0,525 |
0,59365 |
0,004155 |
0,20775 |
|
125 |
0,875 |
0,41933 |
0,002935 |
0,14675 |
|
175 |
1,225 |
0,296196 |
0,00207337 |
0,1036685 |
|
225 |
1,575 |
0,2092 |
0,0014644 |
0,07322 |
|
275 |
1,925 |
0,147783 |
0,0010344 |
0,05172 |
|
325 |
2,275 |
0,104387 |
0,0007307 |
0,036535 |
|
375 |
2,625 |
0,073734 |
0,0005161 |
0,025805 |
|
425 |
2,975 |
0,0520826 |
0,0003645 |
0,018225 |
Определяем правильность выбора закона распределения отказов, используя для этого критерий сходимости экспериментальных и расчетных данных 2 -коэффициент Пирсона.
Рассчитаем число степеней свободы r:
r=k-(m+1), (3.3)
где k - количество интервалов группирования;
m - количество параметров закона распределения.
Следовательно, r=9-(1+1)=7.
Рассчитываем коэффициент Пирсона по формуле:
(3.4)
для внутреннего кольца для сепаратора для наружного кольца
2,8459 3,9615 4,51157
По таблице сходимости (см. Вентцель Е.С. Теория вероятностей. М., 1963) для рассчитанных коэффициентов Пирсона определяем численное значение вероятности совпадения экспериментальных данных и расчетного закона распределения отказов. Если вероятность сходимости находится в пределах от 0,1 до 0,999, то подобранный закон распределения не противоречит опытным данным.
Вероятность сходимости: для внутреннего кольца для сепаратора для наружного кольца
Р = 0,9545 Р = 0,9767 Р = 0,9821
Построим схему соединения объектов по условию обеспечения надежности:
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
По данным таблиц 5, 6 и 7 строим функции плотности распределения отказов fi по всем объектам на одном графике (f1, f2, f3) для определения согласованности их работы в одном узле.
Рисунок 4- Функции плотности распределения отказов fi по всем объекта
4. Вероятность безотказной работы буксового узла колесной пары при пробеге 20 км
Вероятность безотказной работы механизма определяется как:
Рмех(20) = Р внутреннего кольца (20) Р сепаратора (20) Р наружного кольца (20). (4.1)
Вероятность безотказной работы внутреннего кольца
Р внутреннего кольца (20) = е - 1*20.
Аналогично, для сепаратора
Р сепаратора (20) =е - 2*20,
Аналогично, для наружного кольца
Р наружного кольца (20) = е - 3*20.
Р внутреннего кольца (20) = 0,8702
Р сепаратора (20) = 0,8553
Р наружного кольца (20) = 0,8702
Подставляем численные значения и получаем Рмех(20)= 0,647674
5. Вероятность безотказной работы вагона при пробеге 20 км
Вероятность безотказной работы вагона зависит от вероятности безотказной работы буксового узла и их количества на вагоне:
Рваг(20) = (Рмех(20))8, (5.1)
где 8 - показатель степени определяется количеством механизмов (буксовых узлов) на вагоне.
Рваг(20) = 0,0309636
6. Количество ПОДШИПНИКОВ, необходимых для замены через 100 км пробега
Рассчитываем вероятность безотказной работы подшипника через 100 км пробега Рмех(100) по приведенной выше методике.
Рмех(100) = Р внутреннего кольца (100) Р сепаратора (100) Р наружного кольца (100). (6.2)
Р внутреннего кольца (100) = е - 1*100 ;
Р сепаратора (100) =е - 2*100 ;
Р наружного кольца (100) = е - 3*100 .
Р внутреннего кольца (100) = 0,4989;
Р сепаратора (100) = 0,4576;
Р наружного кольца (100)= 0,4989.
Подставляем численные значения в формулу (6.2):
0,113897.
Рассчитываем вероятность отказа подшипника
Qмех(100) =1 - Рмех(100). (6.3)
Qмех(100) = 0,886
Количество подшипников, необходимых для замены через 100 км пробег определяется по формуле:
, (6.4)
где nоб - общее число подшипников на составе (учитывая, что в составе 85 (4-хосных) вагонов).
nоб = = 1360 подшипников на составе.
Подставляем значения и получаем необходимое количество запасных подшипников (число должно быть целым).
N100 подшипников = 1205 подшипников.
Заключение
В данном индивидуальном задании был выполнен расчет статистических характеристик узлов вагонов и количества запасных частей, требующихся для замены при определённом пробеге. В расчете на 100 км пробега для состава из 85 (4-хосных) вагонов необходимо 1205 запасных подшипников при вероятности безотказной работы Рмех(100) =0,113897.
Список использованных источников
1. Войнов К.В. Надежность вагонов. М., Транспорт. 1989.
2. Надежность рельсового нетягового подвижного состава / Под ред. Устич П.А. М., 1999.
3. Вентцель Е.С. Теория вероятностей. М., 1973. 368 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Рассмотрение основ вычисления вероятности безотказной работы машины. Расчет средней наработки до отказа, интенсивности отказов. Выявление связи в работе системы, состоящей из двух подсистем. Преобразование значений наработки в статистический ряд.
контрольная работа [256,5 K], добавлен 16.10.2014Конструктивная схема вагона и его технико-экономические параметры. Особенности конструкции рам цистерн вагонов. Расчет устойчивости движения колесной пары по рельсовой колее. Расчет на прочность котла цистерны от внутреннего давления и вертикальных сил.
курсовая работа [226,9 K], добавлен 07.11.2014Назначение, конструкция и изготовление колесной пары вагона. Стандартные типы осей вагонов широкой колеи. Неисправности колесной пары, планово-предупредительная система ремонта и технического обслуживания вагонов. Виды и порядок осмотра колесных пар.
курсовая работа [612,9 K], добавлен 31.01.2012Разработка новой конструкции грузового вагона со сниженной тарой вагона и повышенной грузоподъемностью. Вписывание вагона в габарит подвижного состава. Определение вертикальных нагрузок, расчет устойчивости движения колесной пары по рельсовой колее.
курсовая работа [180,4 K], добавлен 06.11.2011Расчет кузова вагона на прочность. Расчетная схема и основные силы, действующие на кузов. Материалы и допускаемые напряжения. Определение основных размеров колесной пары. Расчет оси и колеса. Выбор буксовых подшипников. Вписывание вагона в габарит.
курсовая работа [4,2 M], добавлен 26.07.2013Оценка влияния величины загрузки кузова на изменение частоты свободных колебаний вагона как динамической системы. Расчет характеристик жесткости связей колесной пары с конструкцией тележки. Вынужденные колебания вагона с вязким трением в подвешивании.
контрольная работа [2,1 M], добавлен 14.02.2012Организация работы пунктов технического обслуживания и ремонта грузовых вагонов. Распределение отказов вагонов на гарантийных участках. Расчет показателей их эксплуатационной надежности и прогнозного значения объема работы. Оценка качества ТО на ПТО.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 13.12.2013Определение статистических вероятностей безотказной работы. Преобразование значений наработки до отказа в статистический ряд. Оценка вероятности безотказной работы некоторого блока в электронной системе управления электровоза. Схема соединения блоков.
контрольная работа [66,4 K], добавлен 05.09.2013Выбор основных технико-экономических параметров вагона. Определение горизонтальных размеров строительного очертания вагона. Построение габаритной горизонтальной рамки. Устойчивость колесной пары против схода с рельсов. Расчет подшипника на долговечность.
курсовая работа [423,2 K], добавлен 10.06.2012Назначение и устройство оси колесной пары. Периодичность, сроки и объемы плановых технических обслуживаний и ремонтов. Магнитопорошковая дефектоскопия колесной пары. Приспособления, средства механизации, применяемые при ремонте, требования безопасности.
курсовая работа [211,6 K], добавлен 27.01.2014