5) создание избыточного давления, срыв заглушек и выброс струи жидкости под давлением при проведении промывки, гидравлических и пневматических испытаниях;

6) повышенная запыленность воздуха рабочей зоны, повышенный уровень шума, повышенный уровень вибрации при работе с пневматическим инструментом.

Жидкость ПГВ ГОСТ 25821, применяемая при промывках и испытаниях, и ее пары нетоксичны, пожаробезопасны и вредного действия на окружающую среду и работающих не производят. Попадание жидкости на незащищенную кожу никаких последствий не вызывает. При случайных разливах жидкость ПГВ убирать ветошью.

Спирт этиловый ГОСТ 17299, применяемый для обезжиривания поверхностей стыкуемых деталей перед сваркой, легковоспламеняющаяся жидкость, относится к веществам 4-го класса опасности. Температура вспышки 130°С, предельно допустимая концентрация паров спирта в воздухе 1000 мг/мі.

Аргон газообразный ГОСТ 10157, применяемый при сварке трубопроводов, нетоксичен и невзрывоопасен, тяжелее воздуха.

Уайт-спирит (нефрас 155\200) ГОСТ 3134-легковоспламеняющаяся жидкость, относится к веществам 4-го класса опасности с предельно допустимой концентрацией в воздухе рабочей зоны 300 мг/мі. При вдыхании возникает головная боль, раздражение слизистых оболочек, при действии на кожу вызывает дерматиты, пузырьковые экземы.

Требования к персоналу, допускаемому к выполнению работ по ремонту и монтажу систем:

1. Производственный персонал, допускаемый к участию в производственном процессе должен:

а) пройти предварительные при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры, и не иметь медицинских противопоказаний для выполнения работ, определенными производственными обязанностями;

б) пройти соответствующие профилю и объему выполняемых работ, обучение и аттестацию;

в) пройти инструктаж по технике безопасности и производственной санитарии;

г) пройти, соответствующее профилю выполняемых работ, обучение и инструктаж по пожарной безопасности;

д) пройти обучение и инструктаж по правильному пользованию средствами индивидуальной защиты.

2. Производственный персонал обязан не допускать возникновения травмоопасных ситуаций в процессе деятельности; при обнаружении и возникновении подобных ситуаций немедленно принять меры к их устранению.

3. Рабочих, участвующих в работе по монтажу, промывке и испытаниям, инструктировать в объеме действующих на предприятии инструкций:

а) о размещении арматуры и заглушек;

б) о способах удаления воздуха из трубопроводов;

в) о порядке и последовательности проведения работ.

4. Рабочих, выполняющих электросварочные работы в среде аргона, инструктировать, что выполнять работы только при наличии

следующих условий:

а) при непрерывной работе приточно-вытяжной вентиляции, исключающей возможность появления кислородной недостаточности

б) при наличии наблюдающего;

в) при наличии системы автоматического газового анализа воздушной среды помещения на содержание кислорода;

5. К выполнению работ по монтажу и ремонту систем гидравлики допускаются рабочие, не моложе 18 лет, прошедшие обучение по этим системам, знающие технологию работ и имеющие удостоверение на право выполнения этих работ.

6. К работе со станками "Уссури", "Амур" допускаются специально обученные рабочие, не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж по технике безопасности.

Нормативные документы по охране труда, технике безопасности и пожарной безопасности, которыми необходимо руководствоваться при организации и проведении работ:

1) "Общие правила техники безопасности и производственной санитарии для предприятий машиностроения"

2) Правила пожарной безопасности в Российской Федерации ППБ-01-03;.

3) Правила устройства и безопасность эксплуатации грузоподъемных кранов;

4) Инструкция по пожарной безопасности на ремонтируемых и модернизируемых заказах ... 00-990-71.463А;

5) Безопасность труда при строительстве и ремонте судов. Основные положения РД5.0241;

6) ССБТ. Погрузочно-разгрузочные работы при строительстве и ремонте судов. Требования безопасности ОСТ5.0330;

7) "ССБТ. Работы такелажные в судостроении. Требования безопасности" РД5.0364;

8) "ССБТ. Системы судовые и системы судовых энергетических установок. Требования безопасности при гидравлических испытаниях" РД5.9820;

9) "ССБТ. Работы электросварочные. Требования безопасности" РД5Р.9823;

10) "ССБТ. Системы судовые и системы судовых энергетических установок. Требования" безопасности при пневматических испытаниях" РД5.9918.

При выполнении работ по системам гидравлики обращать внимание на следующие требования:

1) при работе применять только исправный инструмент и приспособления. Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек. Запрещается применять гаечные ключи с увеличенным допуском размера зева и дополнительные рычаги к ним;

2) не оставлять трубопроводы без надзора во время промывки и испытаний;

3) временное крепление труб и арматуры случайными предметами не выполнять;

4) при промывке и испытаниях трубопроводов на заказе организовать дежурство в помещениях, где расположены промываемые трубопроводы для своевременного обнаружения утечек;

5) не устранять дефекты соединений, находящихся под давлением;

6) запрещается работать с талями лицам, не имеющим удостоверения на право пользования ими;

7) располагать приемные патрубки вытяжной вентиляции для забора аргона в самой нижней точке помещения;

8) прекратить все работы по сварке трубопроводов при малейшей неисправности вентиляции. Работающим выйти из помещения;

9) принять меры к недопустимости выхода аргона в помещения, при заполнении им трубопроводов. Аргон, выходящий из внутренней полости трубопроводов, удалять за пределы цеха и заказа;

10) сливать отработанные жидкости в канализацию и на почву запрещается.

Выполнять огнеопасные работы разрешается при наличии оформленного "разрешения" на выполнение пожароопасных работ.

При проведении гидравлических и пневматических испытаний по всей трассе, находящейся под давлением, на время испытаний на видных местах вывесить предупредительные надписи: "Опасно! Ведутся испытания".

Пролитые рабочие и промывочные жидкости убирать ветошью. Загрязненную ветошь складывать в металлические бачки черт. Т291.6262.026 и ежедневно удалять из помещения в места, отведенные противопожарной службой предприятия.

На проведение гидравлических и пневматических испытаний, такелажных работ по перемещению тяжелых и крупногабаритных предметов, работ по обслуживанию станков "Амур", "Уссури", работ по проворачиванию, регулировке, испытаниям, связанных с пуском исполнительных механизмов, выписывать "наряд-допуск" согласно инструкции ТБ-248-90.

Требования к применению средств индивидуальной защиты работающих:

1) для защиты головы от механических повреждений использовать защитные каски ГОСТ 12.4.087;

2) для защиты органов дыхания применять СИЗОД-ФГП-З10 респиратор фильтрующий универсальный РУ-60М ГОСТ 17269;

3) для защиты лица и глаз применять защитные очки типа ЗН12-80 ГОСТ 12.4.013 со светофильтрами по ОСТ 21-6;

4) для защиты органов слуха применять противошумные вкладыши "Беруши" ТУ 6-16-2402-80;

5) для защиты лица и глаз при осмотре системы, находящейся под давлением, применять наголовные щитки ТУ64-1-456-76.

Отработанную рабочую жидкость запрещается сливать в канализацию и на почву, жидкость, слитую из систем, используют повторно после ее очистки. Очистку рабочей жидкости от механических примесей проводить на стенде по инструкции 000.291.25.56.001.

Контроль, за соблюдением требований безопасности возлагается на администрацию, организующую и проводящую работы по ремонту и монтажу систем гидравлики.

При применении сварки в среде защитных газов в замкнутых и труднодоступных помещениях:

1) должна проводиться постоянная проверка содержания кислорода в данном помещении, согласно ИЛУК 25090.001. Проверка должна осуществляться с помощью автоматического газоанализатора непрерывного действия. Установку газоанализаторов поднять по схеме Т.291.2363.062, НЯДИ 3023289.094, станции газового контроля устанавливаются по схеме Т.291.4724.377;

2) защитный газ, подающийся во внутреннюю полость трубопроводов, должен полностью использоваться на защиту наружного шва или полностью удаляться спецшлангами за пределы заказа;

3) монтаж схем поддува защитного газа выполнять по рабочим эскизам технологической, службы трубообрабатывающего цеха, не допускается сброс поддувочного и защитного газов из свариваемого трубопровода во внутрь помещения, в котором проводятся варочные работы;

4) проведение сварочных работ при нахождении сварщика в горизонтальном положении допускается при условии установки газоанализаторов в самой нижней точке рабочего места с применением системы подачи чистого воздуха в зону дыхания сварщика;

5) при выполнении сварки в защитном газе запрещается производить какие-либо работы в нижележащих помещениях заказа, при этом шланги приточно-вытяжной вентиляции должны быть установлены в местах сварки и в нижнем помещениях;

6) необходимо наличие двух лазов (люков), для прокладки шлангов и прохода работающих;

7) должна быть обеспечена непрерывная работа вентиляции, вытяжной шланг должен располагаться в нижней точке помещения.

7) согласно РД5.9823 должен быть выставлен контрольный пост (наблюдающий) у входа в помещение;

8) необходимо наличие на сварочных постах устройств автоматического перекрытия газа при разрыве дуги;

9) аргонодуговая сварка должна производиться от сварочных постов, имеющих электромагнитные газовые клапана с дистанционным управлением. Приспособления для поддува должны иметь клапана для перекрытия аргона при перерыве в работе.

При организации работ по аргонодуговой сварке производственный мастер должен заранее сделать заявку на вентиляцию и газоанализ в помещении, в котором проводятся работы, с указанием времени выполнения работ, а также на контроль за содержанием аргона согласно ИЛУК. 25090.001, предварительно оформив разрешение на проведение огневых работ согласно 00-990-71.463А, 501.0-033-86.

У входных люков в помещение, в котором производится сварка в аргоне, должны быть установлены аншлаги "Осторожно - аргон! без вентиляции не входить!".

Производственный мастер, до начала выполнения работ, обязан провести инструктаж с работающим персоналом о безопасных методах выполнения работ в объеме необходимых инструкций согласно перечню ..." 501.0-003-94, кроме того, в начале, в течении и в конце смены мастер обязан лично проверить выполнение техники безопасности.

При использовании в работе пневмомашинок ИП-2001, ИП-2203, ИП-2009, ИП-2550, "Волна", УПЩР, ШР-06М необходимо обеспечить режим труда рабочих, при котором длительность одноразового непрерывного воздействия вибрации на рабочего не должна превышать 15 минут, а суммарное время воздействия вибрации на работающего за смену должно соответствовать ГОСТ 12.1.012-90.

5.2 Охрана окружающей среды при монтаже трубопроводов

Жидкость ПГВ ГОСТ 25821, применяемая при промывках и испытаниях, и ее пары нетоксичны, пожаробезопасны и вредного действия на окружающую среду и работающих не производят. Попадание жидкости на незащищенную кожу никаких последствий не вызывает. При случайных разливах жидкость ПГВ убирать ветошью.

Спирт этиловый ГОСТ 17299, применяемый для обезжиривания поверхностей стыкуемых деталей перед сваркой, легковоспламеняющаяся жидкость, относится к веществам 4-го класса опасности. Температура вспышки 130°С, предельно допустимая концентрация паров спирта в воздухе 1000 мг/мі.

Аргон газообразный ГОСТ 10157, применяемый при сварке трубопроводов, нетоксичен и невзрывоопасен, тяжелее воздуха. Газообразный аргон тяжелее воздуха и может накапливаться в слабо проветриваемых помещениях у пола и в приямках. При этом снижается содержание кислорода

Уайт-спирит (нефрас 155/200) ГОСТ 3134-легковоспламеняющаяся жидкость, относится к веществам 4-го класса опасности с предельно допустимой концентрацией в воздухе рабочей зоны 300 мг/мі. При вдыхании возникает головная боль, раздражение слизистых оболочек, при действии на кожу вызывает дерматиты, пузырьковые экземы. ПДК паров в воздухе рабочей зоны-300 мг/кбм

Отходы технологического процесса: пары уайт-спирита, грязная бязь, промасленная ветошь, огарки.

Мероприятия по сокращению выбросов вредных веществ:

а) утилизация грязной бязи, ветоши производится путём сбора в специальные контейнеры в порядке, установленном предприятием.

б) уайт-спирит (нефрас С4-155/200 ГОСТ 3134) - для защиты используют шланговые противогазы и пасту для защиты рук - "биологические перчатки".

в) накопление газообразного азота вызывает явление кислородной недостаточности и удушья. Содержание кислорода в воздухе рабочей зоны должно быть не менее 19 %.

г) после выполнения гидравлических испытаний на прочность труб в цехе и в контейнере, испытательную воду рекомендуется слить в систему оборотной воды.

д) промасленную ветошь после выполнения монтажа необходимо собирать в специальные контейнеры в соответствии с Инструкцией по накоплению, транспортировке, складированию промотходов на временном накопителе 60.81-1.02.057-98.

е) оставшиеся после работы отходы металла следует собирать в контейнеры для дальнейшего применения их в качестве вторичного сырья, в соответствии с Инструкцией по организации сбора и сдачи отходов цветных металлов 54.92.646-84 и с Инструкцией по организации сбора и сдачи отходов черных металлов 54.92.565-84.

ж) После окраски трубопроводов всю ветошь и материалы, покрытые лакокрасочными покрытиями, необходимо собрать с рабочих мест и поместить в контейнер в соответствии с Временной технологической инструкцией о сортировке и сборе отходов малярного производства 207.31.002-43.93.

Помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной системой вентиляции, которая состоит из двух отдельных систем - приточной и вытяжной, которые одновременно подают в помещение чистый воздух и удаляют из него загрязненный.

Список литературы

1. Ракицкий Б.В. Судовые ядерные энергетические установки. / Учебник - Л.: Судостроение, 1976;

2. Дейч М.Е., Филиппов Г.А. и др. Атлас профилей решеток осевых турбин. М.: Машиностроение, 1965.

3. Гуревич Д.Ф., Ширяев В.В., Пайкин И.Х., Гольдштейн И.М. Арматура ядерных энергетических установок.- М.: Атомиздат, 1978.

4. Кузнецов В.А. Судовые ядерные энергетические установки. Л.: Судостроение, 1989.

5. Лычаков А.И. Судовое главное энергетическое оборудование. Судовые турбины. / Учебное пособие по курсовому и дипломному проектированию. Северодвинск, Cевмашвтуз, 2002.

6. Каштелян В.И., Позняк И.И. Сопротивление льда движению судна. Л.: Судостроение, 1968.

7. Моисеев А.А., Розенберг А.Н. Расчет прочности судовых паровых и газовых турбозубчатых агрегатов. Л.: Судостроение, 1970.

8. Олейник В.Н., Походий В.И., Бондаренко В.П. Устройство и оборудование современных судовых ядерных энергетических установок: Учебное пособие. Л.: Изд. ЛКИ, 1986.

9. Игнатьев М.А. Гребные винты судов ледового плавания. Л.: Судостроение, 1966.%

10. Ганов Э.В. Изготовление и монтаж судовых трубопроводов Л.: Судостроение, 1975.

11. Овчинников И.Н. Судовые системы и трубопроводы Л.: Судостроение, 1988.

12. Оборудование и оснастка для изготовления и монтажа судовых трубопроводов / Каталог ЦНИИТС 1981.

13. Зверьков Б.В. Расчет и конструирование трубопроводов Л.: Машиностроение, 1979.

14. Вестник технологии судостроения №1 1996

15. Вестник технологии судостроения №5 1999

16. Комаров А.А. Трубопроводы и соединения для гидравлических систем М.: Машиностроение, 1967.

17. Кормилицин Ю.Н., Хализев О.А. Корабельные системы подводных лодок / Учебное пособие - СПб, Изд. ФГУП "ЦКБ МТ "Рубин", 2002.

18. Программа для вычислений свойств воды и водяного пара - Watersteampro Calculator версия 5.2.001.

19. Ракицкий Б.В. Судовые ядерные энергетические установки. / Учебник - Л.: Судостроение, 1976.

20. Судостроение №10 1994.

21. Судостроение №3 1992.

22. Судостроение №4 1996.

23. Шаманов Н.П., Пейч Н.Н., Дядик А.Н. Судовые ядерные паропроизводящие установки. / Учебник - Л.: Судостроение, 1990.

24. Олейник В.Н., Походий В.И., Бондаренко В.П. Устройство и оборудование современных судовых ядерных энергетических установок: Учебное пособие. Л.: Изд. ЛКИ, 1986.

Размещено на Allbest.ru