Культиваторы

Предпосевная обработка почвы паровыми культиваторами с одновременным боронованием. Обзор существующих конструкций. Расстановка рабочих органов, их регулировка и установка. Анализ недостатков при работе. Усовершенствование сельскохозяйственной машины.

Рубрика Транспорт
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 13.10.2014
Размер файла 1,7 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Важную роль в создании благоприятных условий для возделывания сельскохозяйственных культур играет рациональная обработка почвы с использованием современных машин и приспособлений. Одно из важнейших агротехнических мероприятий получения высоких урожаев - предпосевная обработка почвы, которую осуществляют паровыми культиваторами.

Культиватор -- сельскохозяйственная машина для обработки почвы. Культиваторы делят на памровые и пропашные. Паровые культиваторы служат для сплошной обработки почвы до посева, а пропашные - для обработки посевов. С помощью культиваторов осуществляется рыхление, борьба с сорняками, влагосбережение, окучивание. В отличие от плуга культиватор выполняет рыхление без оборота пласта.

Культиваторы могут быть с пассивными (неподвижными) ножами, совершающими работу за счет тягового усилия, а также с активными (приводными) ножами. По типу привода различают ручные культиваторы, мотокультиваторы, культиваторы, агрегатируемые с трактором.

По типу рабочих органов и выполняемых технологических операций культиваторы подразделяются на фрезерные (типа КФТ, КФУ и др.), широкозахватные (типа КШУ, КПЗ, КПН И ДР.), чизельные (типа КЧП, КГ и другие).

1. Обзор существующих конструкций

1.1 Паровые культиваторы

Типичными представителем паровых культиваторов является культиваторы типа КПС.

Рабочие органы культиваторов - универсальные стрельчатые и рыхлительные лапы.

Культиватор КПС-4Г унифицирован в навесном и прицепном вариантах, оснащен приспособлением для навешивания борон. Ширина захвата 4 м, агрегатируется с тракторами класса14 кН, а с помощью сцепок (СП-11, СП-16) в широкозахватных агрегатах - класса 30 и 50 кН. Предназначен для предпосевной обработки почвы и паров с одновременным боронованием.

Рисунок 1.1 - Культиватор КПС-4Г: а-универсальная стрельчатая лапа; б-варианты положений лапы в вертикальной плоскости; в, ж-расстановка рабочих органов; г, д, е-рыхлительные лапы; з-общий вид культиватора; 1, 12, 15-наральники; 2, 11, 14-стойки; 3-болты; 4, 10-держатели; 5-штанга; 6-пружина; 7-упор; 8-грядиль; 9-лапа; 13-подпружинник; 16-пружина; 17-гидроцилиндр; 18-сница; 19-серьга; 20-подставка; 21-регулятор глубины; 22-рама; 23-угольник; 24-штанга с пружиной; 25-колесо; 26-рабочие органы; 27-понизитель; 28-приспособление для навески борон; 29-зубовая борона.

Культиваторы КШУ-4(8, 12, 16) выпускаются унифицированными в навесном и прицепном вариантах. Предназначены для предпосевной и паровой обработки почвы.

Технические данные

Наименование показателей

КШУ-12

КШУ-8

КШУ-6

Производительность, га/ч

10-14.4

6.67-9.6

5-7.2

Рабочая скорость, км/ч

12

12

12

Ширина захвата, м

12

8.2

6.6

Глубина обработки, см

6-12

6-12

6-12

Габариты в рабочем положении, мм

12000 х 6300 х 1650

8200 х 6300 х 1650

6800 х 6300 х 1650

Габариты в транспортном положении, мм

4000 х 6300 х 3800

4000 х 6300 х 3800

4000 х 6300 х 3000

Масса (с полным комплектом раб. органов), кг

2275 ± 68

2876 ± 86

1888 ± 56

Анрегатируется с тракторами тягового класса

3

2;3

2;3

По устройству и комплектованию рабочими органами идентичны КПС-4Г. Дополнительно, в отличие от него, культиваторы КШУ комплектуются прутковыми катками, загортачами и лапами шириной захвата 150 мм. Культиваторы шириной захвата 8, 12 и 16 м исполнены секционными. Агрегатируются с тракторами класса 14…50 кН.

Риунок 1.2 - Широко-захватные секционные культиваторы: а - общий вид КШУ-12; б - схема рабочего процесса КШП-8; 1, 4-гидроцилиндры; 2, 18-стойки; 3-сница; 5, 12, 20-колеса; 6, 19-регуляторы глубины; 7, 17-рамы; 8-универсальная стрельчатая лапа; 9-зубовая боронка; 10, 15-крайние секции; 11, 14-средние секции; 13-центральная секция; 16-выравнивающий брус; 21-нажимная штанга с пружиной; 22-S-образный пружинный зуб; 23-прутковый каток.

Вертикально-фрезерный культиватор КВФ-2,8 предназначен для предпосевной обработки почвы на глубину до 14 см как по вспаханному, так и по невспаханному фону после прохода лущильника. Имеет 9 рыхлителей с вертикальной осью вращения.

Рисунок 1.3 - Почвообрабатывающие фрезы: а -рабочий процесс фрезы с горизонтальной осью вращения; б -рабочий процесс фрезы с вертикальной осью вращения; в -общий вид болотной фрезы ФБН-2; г -общий вид вертикально-фрезерного культиватора КВФ-2,8; 1, 4-ножи; 2-вал; 3-диск; 5-ротор фрезы; 6, 7, 14-редукторы; 8-кожух; 9-грабельная решетка; 10-барабан; 11, 17-регуляторы глубины; 12-колесо; 13, 21-навески; 15-рыхлитель; 16-рама; 18-зубчатый каток; 19-выравнивающий брус; 20-корпус главного привода.

1.2 Культиватор - плоскорез широкозахватный КПШ - 5

Этот культиватор используют для основной и предпосевной обработки почвы с сохранением стерни в зонах, подверженных ветровой эрозии. Может работать с пятью или тремя стрельчатыми лапами.

Рисунок 1.4 - Культиватор - плоскорез КПШ - 5: Культиватор - плоскорез состоит из рамы центральной 3 и двух рамок боковых 7, двух механизмов опорных колес 5, пяти корпусов 8, гидроцилиндра 9, световозвращателя 6, который крепится к раме центральной.

2. Анализ технологического процесса

2.1 Культиваторы типа КПС

Копьевидный наральник универсальной стрельчатой лапы прикреплен к жесткой стойке. Угол наклона лезвия к горизонтальной плоскости 23…30о, угол между лезвиями 60…65о, ширина захвата 270 и 330 мм. Универсальные лапы хорошо рыхлят почву и подрезают сорняки. Их используют для обработки почвы на глубину до 12 см.

В долотообразных наральниках рыхлительных лап две режущие кромки с углом раствора 60…70о. Наральники закреплены на пружинных или жестких стойках. Двухсторонние наральники после износа одного конца поворачивают на 180о.

Лапы с пружинными стойками шириной захвата 20…50 мм служат для рыхления почвы на глубину до 16 см, вычесывания корнеотпрысковых сорняков, культивации почвы повышенной влажности. Во время работы они вибрируют и самоочищаются от нависших на стойки растительных остатков. Лапы с С-образными стойками применяют на всех почвах, кроме засоренных камнями. Лапы с S-образными стойками используют на каменистых почвах. Лапы с жесткой стойкой шириной захвата 35…65 мм применяют для обработки почв на глубину до 25 см в садах, виноградниках и под хлопчатник.

2.2 Культиватор КПС-4Г

Комплектуется стрельчатыми универсальными лапами шириной захвата 270 и 330 мм (КПС-4Г) или рыхлительными лапами шириной захвата 50 мм на С-образной стойке (КПС-4Г-01). Стрельчатые лапы располагаются в шахматном порядке двух рядах. Для обработки слабозасоренных почв в переднем ряду на коротких грядилях закрепляют лапы 270 мм, а в заднем на длинных грядилях - 330 мм. Рыхлительные лапы располагают в трех поперечных рядах. На коротких грядилях закрепляют по одной лапе, а на длинных при помощи сдвоенных держателей - по две. Расстояние между бороздками 167 мм.

Таблица 2.1 - Технические характеристики культиваторов КПС - 4Г и КПС-4Г-01

Показатель

КПС-4Г

КПС-4Г-01

Рабочая ширина захвата,м

4

3,9

Рабочая скорость, км/ч до

12

10

Производительность за 1 час основной работы, га/ч

основного времени га/ч, не менее

4,8

3,9

Глубина обработки, см

5-12

5-12

Глубина обработки зубовыми боронами, см., до

8

8

Масса, кг (без приспособлений), кг

780

920

Габаритные размеры, мм

- ширина

4080

3950

- длина

4320

4650

- высота

1100

1100

2.3 Вертикально-фрезерный культиватор КВФ-2,8

Фрезерование может выполняться как по вспаханному, так и по невспаханному полю после прохода лущильника. Культиватор снабжен главным приводом, редуктором , вертикальными фрезерными рыхлителями , выравнивающим брусом, зубчатым катком и навеской . Главный привод состоит из полого корпуса, зубчатой передачи, смонтированной в полости корпуса, центрального и боковых шпинделей и крышки. Корпус главного привода одновременно служит несущей рамой, на которой смонтированы сборочные единицы культиватора. Шпиндель представляет собой вал, на верхнем конце которого закреплена шестерня, а на нижнем - рыхлитель. Верхний конец вала центрального шпинделя соединен с ведомым валом конического редуктора. Число шпинделей и рыхлителей.

Рыхлитель состоит из держателя и двух ножей, закрепленных болтами на концах держателя. Хвостовик ножа имеет два отверстия для крепления нового ножа в верхнем положении и изношенного по длине на 30...40 мм в нижнем. Соседние держатели ножей вращаются навстречу друг другу и по направлению лезвий ножей. Частота вращения рыхлителей 295 об/мин.

Во время работы рыхлители вращаются, ножами измельчают почву и доводят ее до мелкокомковатого состояния, брус выравнивает рыхлый слой почвы, а каток уплотняет его и дробит комки. Культиватор может быть укомплектован легким трубчатым катком. Глубину фрезерной обработки в пределе 5... 14 смт изменяют винтом регулятора.

Ширина захвата культиватора 2,7 м, рабочая скорость 6...9 км/ч. Его агрегатируют с тракторами МТЗ-80/82 с противовесами, МТЗ-102 и ДТ-75М.

паровой культиватор боронование орган

3. Подготовка машины к работе

Вертикально-фрезерный культиватор КВФ - 2.8.

Рабочий орган фрезы - ротор или барабан, вращающийся от ВОМ трактора вокруг горизонтальной или вертикальной оси. На барабане закреплены Г-образные ножи 1, а на роторе - прямые ножи 4 с заостренными режущими кромками, расположенными параллельно оси вращения. В рабочем положении ножи фрез участвуют одновременно в двух движениях: вращательном вместе с барабаном (ротором) и поступательном вместе с машиной.

Двигаясь в почве, каждый нож отрезает сегментовидный почвенный пласт (стружку) толщиной А и активно на него воздействует в ограниченном пространстве закрытой борозды. В результате пласт крошится на мелкие частицы, размеры которых зависят от кинематического режима фрезы и свойств почвы. Интенсивность крошения почвы растет с уменьшением толщины А пласта и наоборот. Параметр А называют подачей на нож.

Подача А на нож зависит от назначения фрезы и агротехнических требований на фрезерование почвы. Универсальные фрезы снабжают многоступенчатым редуктором для изменения скорости вращения фрезы.

Культиватор КПС- 4.

Расстановку рабочих органов, их регулировку и установку проводят на ровной площадке. Культиватор переводят в рабочее положение и под его колеса подкладывают бруски. Шток гидроцилиндра переводят в крайнее положение. Винтом механизма регулирования глубины обработки раму опускают до соприкосновения лап с опорной поверхностью. При этом плоскость переднего бруса рамы должна быть параллельна опорной поверхности, а головки штанг грядилей - опираться на вкладыши. Если отдельные лапы не касаются поверхности площадки, то переставляют болты в нижнее отверстие нижних концов штанг или перемещают в держателе стойку вниз.

Окончательную настройку культиватора проводят в полевых условиях. После прохода агрегата 50 - 100 м проверяют правильность его регулировок. Если рабочие органы, идущие по следу трактора, обрабатывают почву на меньшую глубину, их заглубляют увеличением сжатия пружин.

Культиватор КШУ - 12.

Подготовка к работе заключается в следующем: проверяют правильность установки рабочих органов и добиваются, чтобы они находились в одной горизонтальной плоскости.

Стойки лап крепят к грядилям, шарнирно присоединенным к брусу рамы. Копьевидный наконечник универсальных стрельчатых лап закрепляется болтами к жесткой стойке. Носок рыхлительных лап с помощью болтов крепится к жесткой или пружинной стойке. Лапы шириной захвата 35 - 65 мм на жесткой стойке применяют для обработки почвы на глубину 25 см в садах и перед посевом хлопчатника. Лапы шириной захвата 50 мм на пружинной стойке используют для рыхления почвы повышенной влажности на глубину до 16 см и вычесывания корнеотпрысковых сорняков.

При повышенной влажности почвы лапы, движущиеся по колее трактора, опускают ниже на 2 - 4 см по сравнению с остальными.

4. Анализ недостатков машины

1) Культиватор КПС-4Г

- сравнительно небольшая ширина захвата;

- большая металлоемкость;

- сложная конструкция.

2) Культиватор КШУ - 12

- небольшая глубина вспашки;

- возможно плохое подрезание сорняков;

- образование гребнистой поверхности;

3) Вертикально-фрезерный культиватор КВФ - 2.8

- можно применять только для тяжелых почв, т.к. при применении фреза на легких почвах возможно распыление;

- сложная конструкция машины;

5. Усовершенствование сельскохозяйственной машины

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к культиваторам - растениепитателям.

Известен культиватор, включающий раму стойки и рабочие органы.

Наиболее близким техническим решением из известных является культиватор - растениепитатель, включающий брусья, валы качалок, кронштейны понизителей, предколесные стойки с шарнирно закрепленными на них параллелограммными механизмами, состоящими из верхних и нижних звеньев, и опорные колеса.

Недостатком этих культиваторов является сложность конструкции и большая металлоемкость.

Целью настоящего изобретения является упрощение конструкции и снижение металлоемкости.

Это достигается тем, что в предколесных стойках выполнены вертикальные пазы, при том верхние звенья параллельных механизмов одними концами жестко соединены с валами качалок, а другие их концы размещены в вертикальных пазах предколесных стоек и снабжены фиксаторами их вертикального положения, причем нижние звенья выполнены в виде плоских пружин и своими обоими концами жестко соединены с кронштейнами понизителей и предколесными стойками.

На рисунке 5.1 показан культиватор - растениепитатель в рабочем положении, вид сбоку. На рисунке 5.2 - показан культиватор - растениепитатель в транспортном положении. На рисунке 5.3 - вид культиватора сзади с установленным на нем одним средним параллелограммным механизмом (грядилем).

Рисунок 5.1 - Культиватор - растениепитатель в рабочем положении, вид сбоку: 1 - брус, 2 - трактор, 3 - вал, 4 - гидроцилиндр, 5 - звено, 6 - паз, 7 - предколесная стойка, 8 - фиксаторы, 11 - штанга, 12 - кронштейн понизителя, 13 - плоская пружина

Рисунок 5.2 - Культиватор - растениепитатель в транспортном положении: 1 - брус, 2 - трактор, 3 - вал, 4 - гидроцилиндр, 5 - звено, 6 - паз, 7 - предколесная стойка, 8 - фиксаторы, 9 - стержень, 10 - пружина, 11 - штанга, 12 - кронштейн понизителя, 13 - плоская пружина

Рисунок 5.3 - вид культиватора сзади с установленным на нем одним средним параллелограммным механизмом (грядилем): 2 - трактор, 5 - звено, 6 - паз, 7 - предколесная стойка, 11 - штанга

Культиватор - растениепитатель состоит из бруса 1, навешанного на трактор 2. На брусе 1 расположен вал 3, который приводится в движение гидроцилиндром 4. К валу 3 жестко закреплено звено 5, которое другим своим концом входит в паз 6 предколесной стойки 7. На звене 5 установлены фиксаторы 8, а на конце его закреплены стержень 9 с пружиной 10, причем его конец соединен со штангой 11. На нижней части бруса 1 закреплен кронштейн понизителя 12, а к нему и предколесной стойке 7 жестко присоединена плоская пружина 13.

Работает культиватор - растениепитатель следующим образом.

При движении трактора 2 тяговое усилие грядиля осуществляется через плоскую пружину 13 и звено 5. При вертикальных колебаниях стойки 7 пружина 10 поджимает штангу 11. Для подъема грядиля в гидроцилиндр 4 подают давление, и он поворачивает против часовой стрелки вал 3, который увлекает жестко соединенное с ним звено 5 и производит подъем штанги 11. Наличие паза 6 в предколесной стойке 7 и плоской пружины 13 способствует вертикальному подъему и заглублению штанги 11 с имеющимися на ней рабочими органами.

Заключение

У известных на данный момент культиваторов есть существенные недостатки. Они имеют сложную конструкцию и большую металлоемкость.

Данное изобретение отличается упрощенной конструкцией и сниженной металлоемкостью.

Культиватор - растениепитатель, содержащий брусья, валы качалок, кронштейны понизителей, предколесные стойки с шарнирно закрепленными на них параллелограммными механизмами, состоящими из верхних и нижних звеньев, и опорные колеса, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения металлоемкости, в предколесных стойках выполнены вертикальные пазы, при этом верхние звенья параллелограммных механизмов одними концами жестко соединены с валами качалок, а другие их концы размещены в вертикальных пазах предколесных стоек и снабжены фиксаторами их вертикального положения, причем нижние звенья выполнены в виде плоских пружин и своими концами жестко соединены с кронштейнами понизителей и предколесными стойками.

Список литературы

1. Устинов А.Н. Сельскохозяйственные машины, 2-е издание, М.: ИРПО; «Академия», 2000г.

2. Воронов Ю.И. Сельскохозяйственные машины, М. Высшая школа; 1972г

3. Антышев Н.М., Бычков Н.И. Справочник по эксплуатации тракторов М.: Россельхозиздат, 1985.

4. Бубнов В.З., Кузьмин М.В. Эксплуатация машинно-тракторного парка. М.: Колос, 1980.

5. Орманджи К.С. и др. Правила производства механизированных работ в полеводстве. М.: Россельхозиздат, 1983.

6. Поляк А.Я. и др. Справочник по скоростной сельскохозяйственной технике. М.: Колос, 1983.

7. Эксплуатация машинно-тракторного парка: Учебное пособие / Под общ. ред. Р.Ш. Хабатова. - М.: ИНФРА-М, 1999.

8. Методические указания по курсовой работе Ю.Н. Дементьев.

Размещено на Allbest.ur


Подобные документы

  • Инжекторные системы питания. Назначение, устройство, принцип работы, анализ преимуществ и недостатков. Гидроувеличители сцепного веса. Регуляторы глубины обработки почвы. Регулировка зазора в клапанах. Установка батарейного зажигания, впрыска в дизелях.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 18.05.2014

  • Оснащенность СПК "Нива" машинно-тракторным парком и эффективность его использования. Конструкция, компоновка, регулировка и установка дополнительных рабочих органов на плуг-лущильник ППЛ-10-25. Экономическая эффективность модернизации оборудования.

    курсовая работа [188,8 K], добавлен 29.12.2014

  • Описание недостатков существующих конструкций амортизаторов. Разработка вариантов улучшения конструкций. Проект модернизации подвески трактора с вводом новых элементов. Обзор усовершенствований модели подвески трактора с гидравлическим амортизатором.

    дипломная работа [8,7 M], добавлен 01.08.2011

  • Оригинальные секретные машины поисковых конструкций, созданные в СССР в единичных экземплярах. Семейство автомобилей ЗИЛ-132. Трехосные автомобили нетрадиционных конструкций. Военные машины с электроприводом. Вездеходы с пневматическими двигателями.

    реферат [6,2 M], добавлен 15.02.2013

  • Устройство рабочих органов плуга и правила их установки при подготовке плуга к работе. Разбросной, рядовой, гнездовой, пунктирный и безрядковый методы посева и посадки сельскохозяйственных культур. Устройство и работа стогометателей и болотной фрезы.

    контрольная работа [1,6 M], добавлен 23.09.2013

  • Назначение и конструкция выкопочного плуга, выкопочной машины, выкопочной скобы. Классификация фрезерных машин по назначению, принципу действия, типу рабочих органов. Технические параметры ямокопателя, площадкоделателя, террасера для каменистых почв.

    презентация [9,3 M], добавлен 22.08.2013

  • Схема системы распределенного впрыска бензина двигателей на примере ВАЗ-2111 и 2112. Анализ методов проверки технического состояния форсунок. Обзор существующих технологий восстановления пропускной способности форсунок и способы их совершенствования.

    дипломная работа [3,8 M], добавлен 23.08.2015

  • Обоснование выбора конструкторской разработки. Расчет и построение тяговых характеристик трактора МТЗ-80 с использованием энергетического модуля и без него. Прочностной расчет сварного шва. Регулировка рабочих органов и узлов. Расчет винта на прочность.

    реферат [57,8 K], добавлен 18.09.2013

  • Обзор и анализ существующих конструкций бульдозеров. Назначение, устройство и принцип действия бульдозера, производительность при разработке грунта. Организация и технология производства работ бульдозера-рыхлителя, его эксплуатация, обслуживание и ремонт.

    курсовая работа [194,9 K], добавлен 09.11.2010

  • Обзор и анализ существующих конструкций кранов-трубоукладчиков на базе тракторов. Расчёт грузоподъемности крана. Схема привода механизма подъёма груза и стрелы, расчёт их конструкции. Расчёт металлоконструкции и нагрузка на ось направляющего блока.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 09.06.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.