Капитальный ремонт подводного перехода межпромыслового газопровода через реку

· отключение данного участка межпромыслового газопровода от основного трубопровода, откачку газа и из отключенного участка, его очистку и промывку;

· уточнение местонахождения межпромыслового газопровода в плане с обозначением на местности вешками;

· уточнение глубинного залегания межпромыслового газопровода;

· подготовить участок местности для монтажных и сварочных работ.

По окончании вырезки участка на трубопроводе в границах подводно-технических работ его сваривают с новым трубопроводом.

3.10 Берегоукрепление пойменной части подводного перехода

По окончании засыпки уложенного трубопровода производятся работы по укреплению надводной и подводной части берега каменной наброской, при этом сначала делают подготовку из щебня толщиной 15 см. Поверх него производят отсыпку слоя бутового камня толщиной 20 см [4].

Отсыпка надводной части берегоукрепления производится экскаватором, подводная отсыпается с использованием плавкрана. Камень из временного склада перегружается на специальную баржу плавкраном [4].

При укреплении берегов применяется щебень с плотностью 2.1-2.4 т/м3. Камень применяемый для берегоукрепления из изверженных метаморфических или осадочных пород, без признаков выветривания, прослоек мягких пород глины, гипса и других размокаемых и растворимых включений и трещин. Марка не ниже 300 , морозостойкость не ниже 15. Каменная наброска способна выдержать неравномерную осадку откосов, она наиболее целесообразна для укрепления берега, так как способна обеспечить надежное крепление берега на протяжении 5-15 лет [4].

4. Специальный вопрос

В 2009 году ЗАО «Уралтермосвар» совместно с «Polysoude S.A.S.» (Франция) и при участии специалистов ООО «ВНИИГАЗ» была проведена работа по разработке установки для автоматической сварки неповоротных стыков труб сплошной и порошковой проволокой. Установка состоит из источника питания сварочной дуги ВДУ-500 «Урал-Орбита» производства ЗАО «Уралтермосвар», самоходной сварочной головки Polycar-Pipe фирмы Polysoude (Франция), блока управления головкой с пультом дистанционного управления и комплекта направляющих поясов для труб разного диаметра [9].

Согласно договорных отношений, ЗАО «Уралтермосвар» эксклюзивно представляет на российском рынке эту установку для МИГ/МАГ сварки [9].

Блок управления головкой программируется через промышленный ноутбук с помощью специализированного программного обеспечения на русском языке. С помощью надежного пульта дистанционного управления наиболее важные сварочные параметры можно менять и сохранять в память блока управления непосредственно во время сварки [9].

Сварка может выполняться одной или двумя головками, по половине периметра трубы (как на спуск, так и на подъем), либо полного периметра трубы (на спуск, на подъем).Сварка корневого слоя шва выполняется проволокой сплошного сечения в среде защитного газа, заполняющие и облицовочный слои шва - порошковой проволокой (в том числе самозащитной) [9].

Предварительно, для оценки возможности использования установки на строительстве газопроводов с большой толщиной стенки трубы (до 33,4мм), при участии специалистов ООО «ВНИИГАЗ» были проведены тестовые испытания сварочной головки Polycar-Pipe с источником питания PowerWave 455.



Рис. 4. Направление сварки

Были сварены контрольные стыковые соединения трубы диаметром 508мм с толщиной стенки 12,5мм [9].

Рис. 5. Параметры сварного сва

Сварка выполнялась с имитацией сборки стыка как на наружном, так и на внутреннем центраторе [9]:

1. V-образная разделка;

2. зазор 2-5 - 4 мм;

3. притупление кромок 0,5 - 1,0 мм;

4. локальное смещение кромок не более 3 мм.

Корневой слой выполнялся сплошной проволокой Supramig методом STT, заполняющие и облицовочный слои - порошковой газозащитной проволокой 71ЕН производства Линкольн Электрик [9]..

Сварка корня выполнялась на спуск, заполняющие и облицовочные слои - как на подъем по половине периметра (в последовательности 6-12часов и 6-0 часов), так и полного периметра в последовательности 12-0 часов [9].

После завершения сварки был выполнен неразрушающий контроль методом рентгенографии и механические испытания. Результаты испытаний - положительные.

Рис. 6. Орбитальная сварка трубопровода

Технические характеристики головки POLYCAR PIPE [9]:

· Диапазон диаметров свариваемых труб, мм ……. от 168 до 1420

· Максимальный сварочный ток, А (при ПН-100%) …………….465

· Линейная скорость сварочного трактора, м/мин ....…….. 0,03 - 1,0

· Диаметр электродной проволоки, мм ……………….….. 0,8 - 1,6

· Максимальная скорость подачи проволоки, м/мин …………… 7,9

· Амплитуда колебаний горелки, мм …………………….……. 0 - 69

· Максимальная скорость колебаний горелки, м/мин ………….. 2,5

· Масса сварочного трактора (без катушки), кг ……….………… 16

· Стандартная длина пакета кабелей, м …………….……………. 10

Угол наклона горелки может меняться в автоматическом режиме или вручную. Сварочная головка может работать при любом уклоне трубы [9].

Отличительными особенностями головки Polycar-Pipe от других автоматических головок является то, что она позволяет сваривать трубы малого диаметра (от 168мм), а установка головки на направляющее кольцо и непосредственно процесс сварки может производиться одним оператором [9].

Источник ВДУ-500 «Урал-Орбита» был разработан с учетом требований специалистов компании Polysoude в части точности настройки и поддержания требуемого режима сварки. Возможность сварки корневого слоя шва проволокой сплошного сечения с использованием мелкокапельного переноса и хорошим формированием обратного валика позволяет использовать данный процесс для сварки корневого слоя шва взамен использования метода STT [9].

Установка может использоваться для односторонней автоматической сварки самозащитной проволокой Innershield горячего прохода, заполняющих и облицовочного слоев шва в полевых условиях без использования защитных газов [9].

В настоящее время в компании Polysoude во Франции идет подготовка к заводским тестовым испытаниям установки с источником ВДУ-500, после чего будут произведены квалификационные испытания установки при участии специалистов лаборатории сварки ООО «ВНИИГАЗ» [9].

5. Безопасность и экологичность работ

5.1 Правовые, нормативные и инструктивные акты регламентирующие трудовую деятельность

В области охраны труда и безопасности жизнедеятельности трудовую деятельность на **** месторождении регламентируют следующие правовые, нормативные акты, инструктивные акты в области охраны труда и отраслевые документы:

1. Закон об основах охраны труда в РФ №181-ФЗ от 17.07.1999 г.

2.Федеральный закон о промышленной безопасности опасных производственных объектов 116-ФЗ от 21.07.1997 г. с изменениями от 7.08.2000 г.

3.Трудовой кодекс №197-ФЗ (с изменениями и дополнениями от 24.07.2002г и 25.07.2002 г.), утвержденный Президентом РФ 30.12.2001.г.

4.Правила безопасности в газовой промышленности от 9.04.2000 г. с дополнениями и изменениями к ним, утвержденными 11.08.2001г.

5. Инструкции по технике безопасности предприятия.

6. ГОСТ 12.0001-82 ССБТ «Система стандартов безопасности труда»

7. ОСТ 51.81.82 ССБТ «Охрана труда в газовой промышленности»

8. Закон о пожарной безопасности №б9-ФЗ, принят 21.12.1994 г (с дополнениями и изменениями от 22.08.1995 г, от 18.04.1996г, от 24.01.1998 г, от 11.2000 г. от 27.12.2000 г.

9. Пожарная охрана предприятий. Общие требования. НБТ - 201-96, утв. 01.03.1992г.

10. Правила пожарной безопасности РФ ППБ-01-93. МВД РФ 14.12.1993 г., дополнения к ним от 25.07.1995 г.

Охрану труда и технику безопасности следует осуществлять на основании следующих нормативных документов:

СНиП 12. 03 - 2001 "Безопасность труда в строительстве". Часть 1. Общие требования.

СНиП 12.04 - 2002 "Безопасность труда в строительстве". Часть 2. Строительное производство.

Правила безопасности в нефтегазодобывающей промышленности;

Правила безопасности при сборе, подготовке и транспортировании нефти и газа на предприятиях нефтяной промышленности;

ГОСТ 12.3003 - 86. БТ "Работы электросварочные. Требования безопасности".

5.2 Охрана труда

В процессе эксплуатации межпромыслового газопровода происходит сужение поперечного сечение (вмятина, гофр, овальность) вследствие действующих на него различных факторов (давление грунта, непостоянство загрузки трубопровода и т.д.). Для определения и устранения этих аномалий, препятствующих пропуску снарядов-дефектоскопов, используется снаряд-профилемер, при пропуске которого иногда происходит его блокировка по достижении места расположения дефекта [11].

В трубопроводном транспорте одной из главных особенностей является пожароопасность производственных объектов, связанная с наличием углеводородов, которые легко воспламеняются, что вызывает необходимость разработки специальных мер по технике безопасности.

Большое значение для безопасности работников имеет герметизация оборудования, исключающая загрязненность рабочей атмосферы, возможность взрывов, пожаров и отравлений.

В зависимости физико-химических свойств, т.е. способности к воспламенению и взрыву взрывоопасные смеси разделяются по категориям и группам

Газ действует, главным образом, на центральную нервную систему. Признаки отравления этими веществами чаще всего проявляются в головокружении, сухости во рту, головной боли, тошноте, учащённому сердцебиению, общей слабости и потере сознания. ГОСТ 12.1.005-88 устанавливает предельно допустимые концентрации (ПДК) для ядовитых веществ в рабочей зоне и на территории промышленных предприятий.

Вредные вещества, входящие в состав газа, могут при несоблюдении правил обращения с ними вызвать отравление. Возникает опасность отравления газом и ядами, образующимися в процессе сварки. Газы поступают в организм в основном через органы дыхания.

5.3 Инженерные и организационные меры обеспечения безопасности труда

Организация и проведение ремонтных работ осуществляется в соответствии с требованиями РД 39-00147105-015-98 Правила капитального ремонта, ВСН 31-81 Инструкция по производству строительных работ в охранных зонах трубопроводов Министерства газовой промышленности, СНиП 12-03-01 Безопасность труда в строительстве, СНиП III-4-80* Техника безопасности в строительстве и другими действующими нормативными документами, РД 31.84.01-90 Единые правила безопасности труда на водолазных работах, ТОИ Р-66-15-93 Типовая инструкция по охране труда для монтажников наружных трубопроводов.

На месте проведения работ должна присутствовать необходимая документация, которая включает в себя:

а) оперативная документация:

- разрешение на производство работ;

- план производства работ;

- приказ о назначении ответственных лиц за обеспечение сохранности межпромыслового газопровода, при движении техники в охранной зоне трубопровода;

- приказ о назначении ответственных лиц за безопасное производство работ в соответствии с утвержденным планом производства работ;

- инструкция по пожарной безопасности;

- наряды-допуски на газоопасные, огневые и другие работы повышенной опасности;

- выписка из оперативной части Плана ликвидации возможных аварий;

- технологические карты на земляные и сварочные работы;

- папка предписаний, акты проверок.

б) исполнительная документация:

- акт передачи участка трубопровода;

- акт закрепления трассы, площадки;

- ведомость установленной арматуры и оборудования;

- акт-допуск по форме СНиП 12-03-01;

- разрешение на производство работ в охранной зоне межпромыслового газопровода.

Инженерно-технические мероприятия

Меры безопасности при выполнении земляных работ

Производство земляных работ по вскрытию межпромыслового газопровода должно осуществляться с оформлением наряда-допуска на работы повышенной опасности. Во время работ в котловане должны находиться лица, которые заняты выполнением конкретной работы в данное время. Если в процессе работы в стенках траншеи появятся трещины, грозящие отвалом, то работники должны немедленно покинуть её и принять меры против обрушения грунта (укрепление стенок траншеи, срезание грунта для увеличения откосов и др.).

Размеры ремонтного котлована должны обеспечивать проведение работ по замене дефектного участка. Длина котлована определяется из расчета:

L=?+(2-3) м

где ? - длина заменяемого участка межпромыслового газопровода, но не менее диаметра межпромыслового коллектора, при этом расстояние от конца заменяемого участка до прилегающей торцевой стенки котлована должно быть не менее 1,5 м.

В соответствии с профилем грунты, находящихся на территории межпромыслового газопровода **** НГКМ соответствуют в основном, сильно увлажненными суглинками и супесями.

Разработка ремонтного котлована без откосов не допускается. При разработке котлована глубиной 1,5 м и более крутизна откоса должна соответствовать, величинам указанным в таблице 4.

Таблица 4

Допустимая крутизна откосов траншеи и ремонтного котлована

Вид грунта	Глубина траншеи, котлована, м
	до 1,5	1,5…3,0	3,0…5,0
	угол откоса, град.	уклон	угол откоса, град.	Уклон	угол откоса, град.	уклон
Суглинок	76	1:0,25	63	1:0,50	53	1:0,75
Супесь	76	1:0.25	76	1:0,25	63	1:0,50

При работе экскаватора необходимо соблюдать расстояние 0,20 м от ковша до стенки трубы. Для предотвращения падения кусков грунта в котлован, отвал вынутой земли должен находиться на расстоянии, не менее 0,5 м от края траншеи в связанных грунтах.

Расположение строительной техники около траншеи должно осуществляться в соответствии с приведённой таблицей 5.

Таблица 5.

Параметры расположения строительной техники около траншеи

Глубина траншеи	Расстояние до опорной части техники до откоса траншеи в зависимости от грунта, м
	Суглинок	Супесь
1	1,00	1,00
2	2,00	1,50
3	3,25	1,75
4	4,00	3,00

При работе на грунтах с малой несущей способность, для предотвращения повреждения межпромыслового газопровода бульдозером, снятие плодородного слоя следует проводить одноковшовым экскаватором.

При производстве работ в ночное время существует необходимость освещения котлована и места производства работ. Также, при поступления диагностического снаряда в темное время суток в камеру приёма очистных и диагностических устройств (КППОУ), возникает проблема освещения. Согласно СНиП 23-05-95 рабочие места, объекты, подходы и проезды к ним в темное время суток освещаются. Наружное охранное освещение обеспечивает освещенность на уровне земли 0,5 лк и более.

В ночное время освещение рабочего котлована должно осуществляться прожекторами или светильниками во взрывозащищённом исполнении. Для местного освещения необходимо применять светильники напряжением не более 12В, или аккумуляторные фонари (включать и выключать их следует за пределами взрывоопасной зоне).

Контроль воздушной среды при проведении огневых и газоопасных работ.

Контроль воздушной среды на объектах межпромыслового газопровода проводиться с целью обеспечения нормальных условий труда, предотвращения острых и хронических отравлений обслуживающего персонала или развития у них профессиональных заболеваний, а также с целью предупреждения возникновения опасных концентраций паров и газов, которые могут повлечь за собой взрывы и пожары.

Для проведения анализа воздушной среды должны использоваться газоанализаторы, включённые в Государственный Реестр средств измерения России, Свидетельство на взрывозащиту, имеющие разрешение Госгортехнадзора России на применение на подконтрольных ему объектах и прошедшие государственную проверку в территориальных органах Госстандарта России. При замере состояния воздушной среды должны использоваться газоанализаторы предназначенные для определения предельно допустимых концентраций (ПДК) веществ в воздухе рабочей зоны. Воздушная среда должна контролироваться непосредственно перед началом, после каждого перерыва, в течение всего времени выполнения и после окончания работ, а также по первому требованию рабочих. При выборе точек контроля необходимо учитывать место и характер проведения работ, а также метеорологические условия (температуру воздуха, направление и скорость ветра).

Меры безопасности при выполнении работ по освобождению межпромыслового газопровода от газа.

Запрещается при выполнении работ по освобождению межпромыслового газопровода от газа:

- использования оборудования, устройств не имеющих разрешения Госгортехнадзора России на применение;

- выполнение откачки-закачки газа без контроля за давлением в межпромыслового газопровода;

- производить перекачку газа без установки обратных клапанов на вантузных задвижках;

- использование устройства для дооткачки продукта без крепления заборной трубы к вантузу.

Меры безопасности при герметизации полости труб межпромыслового газопровода.

Работы по герметизации полости межпромыслового газопровода являются газоопасными и должны проводиться с оформлением наряда-допуска. При производстве работ должен быть организован контроль воздушной среды на загазованность. Перекрытие внутренней полости межпромыслового газопровода и установка тампонов-герметизаторов проводится при отсутствии в нём избыточного давления и притока газа. Он должен обеспечивать герметичность перекрытия полости трубопровода в течение не менее 24 часов. Внутренняя полость межпромыслового газопровода должна перекрываться герметизаторами из резинокордонной оболочки типа «Кайман» и пневматическими заглушающими устройствами. После установки герметизатора, пребывание людей у открытых торцов должно быть снижено до минимума - только для выполнения необходимых технологических операций.

При выполнении работ внутри трубы, для страховки работника необходимо использовать монтажный пояс со страховочной верёвкой, для защиты органов дыхания должны применятся шланговые противогазы.

Меры безопасности при выполнении огневых работ.

При выполнении сварочных работ необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.003-86, санитарных правил при сварке металлов, утвержденных Министерством здравоохранения Российской Федерации, правилами пожарной безопасности при проведении сварочных и других работ, утвержденными ГУПО МВД РФ.

Производство сварочно-монтажных работ должно осуществляться с оформлением наряда-допуска на огневые работы. При производстве работ должен быть организован контроль воздушной среды на загазованность. Сварочное оборудование, переносной инструмент, освещение, средства индивидуальной защиты должны соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок, Правил эксплуатации электроустановок потребителей. Перед началом электросварочных работ необходимо проверить исправность изоляции сварочных кабелей и электрододержателей, а также плотность соединений всех контактов. При пользовании электроинструментом, ручными электрическими машинами, переносными светильниками их провода и кабели должны подвешиваться. Все эти инструменты подключаются только через устройство защитного отключения (УЗО). Сопротивление заземляющего устройства, к которому присоединены нейтрали генераторов, трансформаторов, должны быть не более 4 и 8 Ом соответственно при линейных напряжениях 380и 220 В.

Запрещается проведение сварочных работ во время снега или дождя без применения навеса над местом производства работ и ветра со скоростью свыше 10 м/сек. При оставлении места работы сварщик должен отключить сварочный аппарат.

Кожный покров человека в сухом состоянии оказывает значительное сопротивление прохождению электрического тока. Расчетное сопротивление человека соответствует 1000 Ом. Безопасным для жизни, но вызывающим болезненное ощущение считается ток 0.03-0.05 А. Предельным безопасным напряжением для человека можно считать 50 В.

Однако при влажной коже или ее повреждениях сопротивление снижается до 400 Ом.

Безопасность при выполнении водолазных работ.

Водолазные работы должны выполняться при наличии наряд-задания.

Плановые подводно-технические работы должны осуществляться в соответствии с проектами организации работ или строительства (планами, календарными графиками, технологическими картами или другими технологическими документами).

В проектах должны быть предусмотрены мероприятия по обеспечению безопасности труда водолазов.

При разработке мероприятий по безопасности труда в проектах должны быть учтены требования, установленные в настоящих Правилах и других руководящих нормативных документах, регламентирующих требования безопасности труда водолазов, специфика и условия выполнения водолазных работ [11].

Допуск водолазов к водолазным спускам и работам осуществляется только при наличии оформленного у них свидетельства об окончании водолазной школы (курсов), личной книжки водолаза, личной медицинской книжки водолаза с положительным заключением Водолазной медицинской комиссии (ВМК) о пригодности к водолазным работам, с указанием установленной глубины погружения в текущем году, а также после ежегодного подтверждения ВКК их квалификации.

Перед началом водолазных работ выполняемых на отдельных объектах (в условиях экспедиции или командировки), приказом (распоряжением) администрации должны быть назначены:

· руководитель водолазных работ;

· состав водолазной группы;

· лица, осуществляющие медицинское обеспечение;

В приказе должно быть, кроме того, предусмотрено материально-техническое обеспечение.

Руководитель водолазных работ должен ознакомить водолазный состав с проектом (планом), наряд-заданием водолазных работ.

До начала водолазных работ руководитель водолазных работ должен организовать постоянное наблюдение за гидрометеоусловиями и окружающей обстановкой в районе работ.

Перед началом работ по строительству или ремонту гидротехнических сооружений водолазы должны по чертежам или по проекту работ ознакомиться с устройством сооружения, условиями производства работ и мерами по безопасности труда и получить наряд-задание.

Разработку котлованов, траншей, размывку грунта и другие работы, связанные с нарушением поверхностного слоя грунта, допускается производить по указанию руководителя водолазных работ после получения им сведений об отсутствии в месте производства работ электросиловых, телефонных кабелей или трубопроводов, а при их наличии он обязан иметь план трассы находящихся в зоне работ кабелей и трубопроводов.

Руководитель водолазных работ обязан до начала работ получить от предприятия - владельца трубопровода письменное уведомление о снятии давления в трубопроводе. По окончании работ руководитель водолазных работ обязан дать предприятию - владельцу трубопровода письменное уведомление о завершении работ.

При разработке грунта в котлованах и при разделке глубоких траншей стенки их следует делать пологими (в пределах угла естественного откоса грунта) [6].

При разработке грунта гидроразмывочными средствами в случае одновременной работы в котловане 2 водолазов или более расстояние между ними должно быть не менее 10 м. Действия водолазов должны постоянно согласовываться. Водолаз не должен выпускать из рук гидравлический ствол, находящийся под давлением. Струя из гидравлического ствола не должна направляться в сторону работающего рядом водолаза.

Перед спуском в траншею или котлован водолаз должен убедиться в том, что откосы траншеи или котлована сформировались и не угрожают обвалом.

Проводить водолазный осмотр траншей и котлованов во время работы скреперов, земснарядов и других мощных грунтоуборочных средств запрещается.

Спуск водолаза и осмотр уложенного трубопровода разрешаются только после того, как трубопровод будет уложен на грунт, а натяжение поддерживающих его канатов ослаблено.

При прокладке трубопровода с помощью разгрузочных понтонов водолаз может производить осмотр трубопроводов только при полностью опущенных на грунт понтонах. Осмотр понтонов в процессе погружения трубопроводов запрещается.

Перед отсоединением (отстропкой) понтона от трубопровода вручную водолаз должен убедиться в том, что понтоны лежат на грунте, а поддерживающие его стропы ослаблены. Отстропливать вручную понтоны, имеющие положительную плавучесть под водой, запрещается.

Водолазу запрещается опускаться и подниматься по приспособлениям, поддерживающим трубопровод.

Перед соединением секций трубопровода или отдельных труб с помощью фланцев водолаз должен убедиться в надежности остропки секций и труб.

Для совмещения отверстий неподвижного и поворотного фланцев, а также для определения зазоров между стыкуемыми трубами необходимо пользоваться специальными приспособлениями.

Водолазные спуски для осмотра подводного трубопровода любого диаметра при гидравлическом или пневматическом испытании разрешаются руководителем работ только после снятия давления в испытываемом трубопроводе.

При демонтаже подводного трубопровода водолазу запрещается находиться вблизи троса, подрезающего трубопровод.

При осмотре опор (свай, оболочек, труб и т.п.), сооружений эстакадного типа водолаз не должен обходить препятствия более чем на 180°, при этом он должен следить, чтобы его шланг или сигнальный конец (кабель-сигнал) не цеплялись за монтажные петли и другие выступающие детали сооружений.

Работы по установке железобетонных конструкций (угловых блоков, оболочек, массивов, плит и т.д.) в гидротехническое сооружение должны выполняться при скорости течения не более 1 м/с. При работах ночью или при ограниченной видимости должно применяться подводное и надводное освещение.

Спуск водолаза под воду для установки железобетонной конструкции в гидротехническое сооружение или ее осмотра разрешается только после того, как нижняя часть конструкции будет полностью находиться на грунте, не ниже установленной конструкции или на весу над местом ее установки на расстоянии не более 0,1 м по высоте от места установки.

Если при опускании конструкций необходимо присутствие водолаза для наблюдения за правильностью их установки, водолазу разрешается находиться на спусковом конце выше конструкции и в стороне от нее.

При установке железобетонной конструкции в гидротехническое сооружение водолаз должен находиться на безопасном расстоянии от опущенной конструкции, с таким расчетом, чтобы исключалась возможность прижатия его самого, а также шланга и сигнального конца (кабель-сигнала) к соседним элементам. Безопасное расстояние должно определяться проектом производства работ и радиусом действия крановой стрелы с учетом габаритов груза.

Тяжелые элементы гидротехнических сооружений следует поднимать с грунта с учетом сил присоса, применяя стропы, траверсы и другие устройства. После остропки и обтяжки стропов водолаз должен выходить на поверхность.

Мелкие камни, детали и другие предметы следует поднимать в бадьях, корзинах или с использованием храпцов.

Техника безопасности для монтажников.

Монтажники при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в «Типовой инструкции по охране труда для работников строительства, промышленности строительных материалов и жилищно-коммунального хозяйства», настоящей типовой инструкции, разработанной с учетом строительных норм и правил Российской Федерации, а также требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации применяемых инструментов, оборудования, оснастки и средств защиты.

Перед началом работы монтажники обязаны:

а) предъявить руководителю удостоверение о проверке знаний безопасных методов и приемов работ и пройти инструктаж на рабочем месте с учетом специфики выполняемых работ;

б) надеть каску, спецодежду, спецобувь установленного образца;

в) получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя.

После получения задания монтажники обязаны:

а) подготовить необходимые средства индивидуальной защиты, проверить их исправность;

б) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности, уточнить у руководителя работ степень загазованности колодцев и камер;

в) подобрать технологическую оснастку и инструмент, необходимые при выполнении работы, проверить соответствие их требованиям безопасности труда;

г) осмотреть элементы конструкций трубопроводов, предназначенных для монтажа, и убедиться в отсутствии у них дефектов.

Монтажники не должны приступать к выполнению работы при следующих нарушениях требований безопасности:

а) неисправностях технологической оснастки, средств защиты работающих, инструмента, указанных в инструкциях заводов-изготовителей;

б) несвоевременном проведении очередных испытаний технологической оснастки, инструментов и приспособлений;

в) несвоевременном проведении очередных испытаний или истечении срока эксплуатации средств защиты работающих, установленного заводом-изготовителем;

г) недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;

д) дефектах элементов конструкций трубопроводов, предназначенных для монтажа;

е) нарушении устойчивости откосов выемок грунта, где должна вестись работа;

ж) обнаружении потери устойчивости ранее смонтированных трубопроводов;

з) отсутствии противогаза или других средств защиты при работе в загазованных колодцах и камерах.

Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это монтажники обязаны сообщить о них бригадиру или руководителю работ.

При выполнении работ по прокладке наружных трубопроводов монтажники обязаны при работе с электроинструментом первого или второго класса защиты применять средства индивидуальной защиты (диэлектрические перчатки, галоши, коврики).

При обнаружении неисправности переносной электролампы или трансформатора, а также другого электроинструмента или электропроводки монтажники обязаны прекратить работы и сообщить об этом бригадиру или руководителю [8].

В процессе монтажа трубопровода монтажники обязаны:

а) использовать для прохода и работы специально подготовленные системы доступа и средства подмащивания;

б) при завертывании гаек пользоваться гаечным ключом, соответствующим их размерам;

в) не курить в камерах и колодцах, а также не пользоваться открытым огнем вблизи люков;

г) не допускать нахождение людей под опускаемым или поднимаемым грузом, а при работе с лебедкой - не направлять трос на барабане руками или ногами;

д) проверять соответствие отверстий при фланцевом соединении только с помощью конусных оправок и сборочных пробок;

е) при наличии порезов или царапин на руках не работать в колодце с фекальными водами.

При подаче краном элементов конструкций трубопроводов в траншею монтажники обязаны соблюдать требования по установке и перемещению грузов краном, изложенные в проекте производства работ (ППР) или технологической карте.

Размещать строительные материалы у кромки выемок с неукрепленными стенами следует за пределами призмы обрушения грунта на расстоянии не менее 1,5 м от бровки выемки.

При совместной работе монтажников и электросварщика во время сварки труб для защиты глаз монтажники должны применять специально предназначенные защитные очки или щитки с затемненными стеклами.

К строповке грузов допускаются монтажники, имеющие удостоверение стропальщика (такелажника).

Строповку арматуры трубопроводов (вентилей, заглушек) следует осуществлять за их корпус; строповка за отдельные детали (штоки, маховики) не допускается.

Подходить к грузу разрешается только после опускания груза на уровень не выше 0,5 м от проектного положения.

Расстроповку элементов трубопровода, установленного в проектное положение, следует производить после закрепления их в соответствии с проектом.

Проводить осмотр, остукивать или обслуживать трубопровод, присоединять или разъединять линии, подводящие воздух от компрессора к трубопроводу, следует только после прекращения подачи воздуха и снижения давления до атмосферного.

Монтаж трубопроводов вблизи электрических проводов в пределах расстояния, равного наибольшей длине монтируемого узла, следует производить при снятом напряжении.

По окончании работы монтажники обязаны:

а) сложить в отведенное для хранения место применяемые в процессе работы грузозахватные приспособления, технологическую оснастку;

б) очистить от грязи, промыть и убрать инструмент и мелкие детали в места, предназначенные для их хранения, сложить аккуратно материалы и элементы строительных конструкций;

в) закрыть люки колодцев и камер или поставить вокруг них ограждения и соответствующий дорожный знак «Проезд закрыт, ведутся работы!», а также включить для освещения этого места фонарь красного цвета;

г) сообщить руководителю работ или бригадиру обо всех неполадках, возникших во время монтажа конструкций трубопровода.

Организационные мероприятия. Инструктаж

Рабочие и инженерно-технические работники обучаются безопасным методам работы на предприятиях в соответствии с положениями ГОСТ 12.0.004-79.

Рабочие выполняющие работы с повышенной опасностью проходят специальные обучения. Обязательное обучение охране труда предусматривается как для рабочих и служащих, не являющихся должностными лицами, так и для административно-технических работников и должностных лиц.

Обучение рабочих состоит из следующих этапов:

· вводного инструктажа (при поступлении на работу);

· целевого обучения охране труда на специальных курсах или на предприятии;

· инструктажа на рабочем месте;

· проверки знаний и допуска к самостоятельной работе;

· повторного инструктажа;

· разового инструктажа при смене вахты.

При вводном инструктаже поступающего на работу знакомят с правилами внутреннего трудового распорядка, специфическими особенностями данного производства, особыми требованиями производственной санитарии, техники безопасности и противопожарной охраны на объекте. После вводного инструктажа, целевого обучения и инструктажа на рабочем месте перед допуском работника к самостоятельной работе у него проверяют знания по охране труда комиссии.

Спецодежда и СИЗ

Работники, занятые на работах по замене дефектных участков должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами защиты, согласно Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи одежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты (СИЗ), при этом они должны иметь сертификаты соответствия.

При работе на открытом воздухе большое значение приобретает рациональный режим труда и правильное использование спецодежды.

Члены бригады, выполняющие газоопасные работы в котловане, траншее (линейные трубопроводчики, монтажники наружных трубопроводов и др.) должны обеспечиваться спецодеждой для защиты от повышенных температур. Работникам, производящим работы в лежачем положении «с колена», выдаются маты или наколенники из материала низкой теплопроводности и водонепроницаемости.

Для защиты органов дыхания применяются СИЗ органов дыхания (СИЗОД) - противогазы шланговые, типа ПШ-1, ПШ-2.

Защита головы работника от механических повреждений, повреждения электрическим током осуществляется за счёт касок.

К средствам защиты лица, глаз и органов слуха работников, выполняющих ремонтные работы на межпромыслового газопровода, относятся щитки защитные лицевые, очки защитные, противошумовые наушники и вкладыши.

5.4 Экологичность проекта

К техническим решениям по организации экологичности работ относятся [10].:

· техническая диагностика трубопроводов путем пропуска внутритрубных инспекционных снарядов, таких как "Калипер", “Магнескан” и др.;

· определение сроков первоочередной ликвидации дефектных участков;

· плановая замена дефектных участков межпромыслового газопровода;

· выборочная проверка состояния межпромыслового газопровода и плановый капитальный ремонт.

Эти мероприятия позволяют существенно сократить количество аварий на линейной части и предотвратить экологическую катастрофу.

Цель безопасности и экологичности при ремонте и эксплуатации межпромыслового газопровода - исключение или максимальное ограничение вредных воздействий аварии на эти объекты, рациональное использование природных ресурсов, их восстановление и воспроизводство.

Для предотвращения возможности попадания продукта в водоёмы, водотоки, загрязнения лесных массивов, сельскохозяйственных угодий, населенных пунктов, дорог с учетом рельефа местности должны быть созданы земляные обвалования и амбары для сбора продукта.

Список используемых источников

1. Технологический регламент месторождения **** утверждён Н.В.Михайлов 12.11.1996.

2. СНиП 2.05.06-85* Магистральные трубопроводы М.: Стройиздат, 1985.

3. РД 51-3-96 Регламент по техническому обслуживанию подводных переходов газопроводов через водные преграды РАО «Газпром», 1996.

4. СП 108-34-97 Свод правил по сооружениям подводных переходов М.: РАО «Газпром», 1998.

5. СП 111-34-96 Свод правил сооружения магистральных газопроводов. Очистка полости и испытание газопроводов РАО «Газпром», 1996.

6. РД 31.84.01-90 Правила водолазных работ М.: Департамент морского транспорта Министерства транспорта, 1992.

7. СП 105-34-96 Производства сварочных работ и контроль качества соединения М.: РАО Газпром, 1996.

8. ВСН 010-88 Строительство магистральных трубопроводов. Подводные переходы М.: Миннефтегазстрой, 1988

9. Уралтермосвар, Казахстан, 2008.

10. Технический отчёт по диагностическому обследованию МПГ-1 через р.Б.Я..

11. ВСН 014-89 Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Охрана окружающей среды М.: Миннефтегазстрой 1990.-92с.

12. РД 102-011-89 Охрана труда Уфа.: ВНИИСТ 1995.-68 С.

13. РД 12-411-01 Инструкция по диагностированию состояния подземных газопроводов М.: МинюстРФ, 2001.

14. Макаренко Р.С. Технические свойства монтажной сварки М.: ВНИИСТ 2001.

15. Типовые расчеты по сооружению промысловых и магистральных трубопроводов: Учебное пособие/ В.А. Иванов, А.В. Рябков, С.В.

Размещено на Allbest.ru