Патентное исследование с целью модернизации бульдозера ДЗ-110Б
Общие сведения о бульдозерах: назначение, классификация и область применения. Устройство машины и ее рабочее оборудование. Техническая характеристика бульдозера ДЗ-110Б. Цель и методика патентного исследования, пути модернизации согласно его результатам.
Рубрика | Транспорт |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 28.06.2011 |
Размер файла | 883,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Федеральное агентство по образованию РФ
Белгородский государственный технологический университет
имени В.Г. Шухова
АДИ
Кафедра ПТ и ДМ
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине
“Технические основы создания машин”
на тему: “Патентное исследование с целью
модернизации бульдозера ДЗ-110Б”
Выполнил:
студент группы 4ДМ-31
Степанищев В.А.
Принял:
Богомолов А. А.
Белгород
2009
- Содержание
- патентное исследование модернизация бульдозер
Введение
1 Характеристика объекта исследования
1.1 Общие сведения о бульдозерах
1.1.1 Назначение, классификация и область применения бульдозеров
1.1.2 Устройство машины и ее рабочее оборудование
1.2 Описание рабочего процесса бульдозера
1.2.1 Техническая характеристика бульдозера ДЗ-110Б
2 Патентное исследование
2.1 Цель и методика патентного исследования
2.2 Общие сведения об объекте исследования
2.2 Задание на проведение исследования
2.3 Регламент поиска
2.4 Справка о поиске
2.5 Вывод по результатам патентного исследования
3. Описание сущности модернизации по результатам патентного исследования
4. Заключение
Список литературы
Введение
Ежегодно в нашей стране увеличиваются объемы строительных работ - сооружаются новые линии железных и автомобильных дорог, возводятся новые заводы и фабрики, растут темпы жилищного строительства, развивается добыча полезных ископаемых и строительных материалов, строятся новые нефте- и газопроводы. Интенсивное развитие промышленности требует проведения большого объема земляных работ механизированным способом.
Особое место при механизации земляных работ занимают бульдозеры. Несмотря на быстрое развитие новых методов разработки грунтов и совершенствование конструкций специализированных машин, механический способ их разрушения, копания и перемещения бульдозерами в ближайшем будущем останется наиболее эффективным в большинстве эксплуатационных условий, что объясняется относительной простотой конструкции бульдозеров, широкой сферой и универсальностью применения, высокой производительностью и низкой стоимостью единицы продукции.
Помимо общих тенденций развития строительно-дорожных машин при создании и совершенствовании бульдозеров учитывают специфические особенности их применения и эксплуатации. В частности, с целью расширения области применения при различных климатических и грунтовых условиях широко применяют их различные исполнения (тропическое, умеренное и северное) и модификации (для подземных, подводных, горных работ и др.).
В последнее время с целью облегчения эксплуатации и удешевления производства широко используют единые, конструктивно подобные решения навесного оборудования во всех типоразмерных рядах бульдозеров. Создают семейства машин в смежных типоразмерах, принимают меры по улучшению технико-экономических показателей строительных машин и оборудования, повышению их единичной мощности, надежности, ресурса работы машин, в том числе гидропривода, снижению трудоемкости технического обслуживания и ремонта.
1 Характеристика объекта исследования
1.1 Общие сведения о бульдозерах
1.1.1 Назначение, классификация и область применения бульдозеров
Бульдозер представляет собой землеройно-транспортную машину, состоящую из базовой машины, которой обычно бывает трактор мощностью до 450 кВт или колесный двухосный тягач мощностью 600 кВт, и навесного бульдозерного оборудования. Оно может быть как основным, так и вспомогательным.
Бульдозеры служат для механизации земляных работ при послойном копании, перемещении (на расстояние 60…180 м), укладке и планировке грунтов.
Их классифицируют по назначению, силе тяги базовой машины, мощности силовой установки, типу движителя, конструктивным признакам, системе управления отвалом.
1. По назначению:
- бульдозеры общего назначения (для разнообразных работ в различных грунтовых условиях);
- бульдозеры специального назначения;
2. По номинальному тяговому усилию:
- малогабаритные (тяговое усилие до 25 кН);
- легкие (25-135 кН);
- средние (135-200 кН);
- тяжелые (200-300 кН);
- сверхтяжелые (более 300 кН);
3. По мощности двигателей базовых машин:
- малогабаритные (мощность до 45 кВт);
- легкие (45-120 кВт);
- средние (120-150 кВт);
- тяжелые (150-225 кВт);
- сверхтяжелые (более 225 кВт);
4. По типу движителей:
- колесные бульдозеры;
- гусеничные бульдозеры;
5. По конструктивным признакам:
- бульдозеры с рабочим оборудованием впереди и (или) сзади базовой машины;
- бульдозеры с поворотным или неповоротным отвалом;
6. По системе привода отвала:
- с гидравлическим управлением отвалом;
- с канатным управлением.
Бульдозеры получили широкое применение в строительстве. От общего объема земляных работ на долю бульдозеров приходится 35-40%. Их особенно применяют в дорожном, мелиоративном строительстве и в карьерах горнорудной промышленности. Ими производят планировочные работы, устройство автодорожных и железнодорожных насыпей высотой до 2м из боковых резервов, транспортировку грунта на расстояние до 100 м, рытье каналов и котлованов, засыпку траншей и ям, очистку дорог и строительных площадок от снега, валку деревьев и корчевку пней. Иногда бульдозеры используются в качестве толкачей для скреперов.
1.1.2 Устройство машины и ее рабочее оборудование
Любой бульдозер состоит из базового трактора, рабочего органа (отвала) и механизма привода рабочего органа.
1 - толкающая рама, 2 - боковые толкатели, 3 - отвал, 4 - раскос, 5 - гидроцилиндры.
Рисунок 1. Общий вид бульдозера
На рисунке 1 изображен базовый трактор 6, с отвалом 3, связанные боковыми толкателями 2, раскосом 4 и универсальной толкающей рамой 1. Подъем и опускание отвала производят гидроцилиндрами 5.
Базовый трактор состоит из движителя (гусеничной тележки), кабины машиниста с органами управления и двигательного отсека.
Рабочим оборудованием бульдозера называют землеройно-транспортный орган, навешиваемый спереди базовой машины и управляемый с помощью гидравлического привода. Рабочее оборудование состоит из отвала, толкающих брусьев, гидрораскоса, винтового раскоса, упряжных шарниров, центрального и боковых ножей.
Рабочее оборудование состоит из толкающих брусьев 6, которые посредствам универсальных (упряжных) шарниров 8 крепятся к базовому трактору. К передним концам толкающих брусьев с помощью шарниров 11 прикреплен отвал 1, выполненный разъемным из двух симметричных секций 2 и 3, соединенных в верхней части одноосным шарниром 4. Ось шарнира 4 параллельна продольной оси трактора. Раскосы 9, выполненные в виде гидроцилиндров, соединены с верхней частью отвала шарнирами 10 и толкающими брусьями шарнирами 18. Тыльная сторона отвала снабжена кронштейнами 14. Элементы поперечной стабилизации - тяги 7 крепятся к кронштейнам 14 отвала и толкающим брусьям универсальными шарнирами 15 и 17. Гидроцилиндры подъема-опускания прикреплены шарнирно к секциям отвала и трактору. На тыльной стороне отвала крепится гидроцилиндр 5 поворота секций 2 и 3, установленный вертикально. Гидроцилиндр 5 прикреплен непосредственно к шарнирному трехзвеннику, среднее звено которого выполнено в виде горизонтально расположенной серьги 12, а боковые - в виде шарнирных тяг 13. Серьга 12 шарнирно соединена с тягами 13, каждая из которых посредством шарнира 16 установлена в кронштейне 14 соответствующей секции отвала.
Рисунок 1 Схема рабочего оборудования бульдозера
Преимущественно на бульдозерах с неповоротными отвалами к основному бульдозерному оборудованию устанавливают дополнительное оборудование (рисунок 2), используя болты с гайками, поэтому его называют съемным.
Уширители 1 применяют при работе на легких грунтах или насыпных материалах. Они увеличивают ширину отвала, призму волочения и производительность бульдозера.
Уширители представляют собой секции, изогнутые по профилю основного листа бульдозера. Сзади секции усилены ребрами жесткости. С помощью болтов с гайками уширители жестко крепят к боковым щекам отвала под углом 30° к поверхности.
1 - уширители, 2 - открылки, 3 - удлинители, 4 - рыхлительный зуб, 5 - кирковщик, 6 - гребенчатые ножи, 7 - канавная надставка, 8 - откосник, 9 - опорная лыжа, 10 - грузовые вилы, 11 - грузоподъемный крюк
Рисунок 2. Дополнительное оборудование бульдозеров с неповоротным отвалом
Известны конструкции гидроуправляемых уширителей, которые установлены на вертикальном шарнире на боковых щеках отвала и поворачиваются гидроцилиндрами двойного действия из рабочего положения в транспортное (к толкающим брусьям). Гидроцилиндры управления уширителями находятся сзади отвала и подключены к гидросистеме трактора.
Открылки 2 позволяют уменьшать утечки грунта из призмы в боковые валики. Выполняют открылки в виде выступающих боковых ножей с заостренными режущими кромками, скошенными назад в верхней части. Ножи жестко привинчены к боковым щекам с двух сторон отвала.
Удлинители 3 отвала изготовляют по форме его лобового листа и усиливают поясами сзади. К каждой боковой щеке отвала болтами с гайками крепят по одному удлинителю. Удлинители применяют при планировочных работах или перемещении легких насыпных материалов (угля, опилок, силоса).
Рыхлителъные поворотные зубья 4 применяют в том случае, когда бульдозер не оборудован задним рыхлителем. Их можно устанавливать спереди или сзади отвала. Передний зуб монтируют на лобовом листе отвала. Зуб снабжен площадкой для упора в нож бульдозера, а вверху стопорится резьбовым фиксатором. Задние зубья крепят шарнирно на нижнем поясе жесткости отвала. При переднем ходе машины зубья поворачиваются назад против направления движения и не препятствуют разработке материала отвалом. Во время движения назад отвал приподнимается над рабочей поверхностью, зубья автоматически опускаются на шарнирной оси до упора в нижний пояс и рыхлят грунт. На отвал устанавливают 1...3 поворотных задних рыхлительных зуба.
Кирковщик 5 для выламывания асфальтовых покрытий навешивают со стороны лобового листа по типу передних рыхлительных зубьев. Съемный зубчатый нож кирковщика крепят на сварной стойке. В ее площадку сзади упирается нож отвала. Верхняя часть стойки прикреплена к отвалу болтами или резьбовым фиксатором.
Гребенчатые ножи 6 применяют для разработки смерзшихся материалов, скалывания льда с дорожного полотна. Устанавливают гребенчатые ножи на подножевую плиту взамен средних и боковых ножей. На режущей кромке гребенчатых ножей выступают зубья небольшой длины.
Канавную надставку 7 применяют для отрывки мелких траншей и каналов под кабельные линии и водосточные желоба. По конструкции и способу крепления на отвале она подобна переднему рыхлительному зубу, но больше зуба по ширине. Форма надставки соответствует профилю траншеи.
Откосник 8 предназначен для формирования и планировки откосов выемок и насыпей при сооружении дорог. Он представляет собой отвальный лист, усиленный сзади продольными балками. Сбоку листа приварено посадочное основание, через которое откосник болтами с гайками жестко крепят к левой или правой боковой щеке отвала. В связи с большой длиной откосника его дополнительно крепят тягами к толкающим брусьям и верхнему поясу жесткости бульдозерного отвала.
Опорные лыжи 9 устанавливают спереди или сзади отвала. Они предназначены для улучшения планирующих свойств бульдозера за счет дополнительной опоры на рабочую площадку. Применяют лыжи на бульдозерах с эластичной гусеничной или пневмоколесной ходовой частью. Передние лыжи крепят шарнирно на выступающем кронштейне, который установлен на лобовом листе отвала, задние - приваривают жестко к отвалу или к толкающим брусьям.
Грузовые вилы 10 применяют для перемещения пакетированных грузов, строительных конструкций (балок, панелей, оборудования). Вдоль отвала в области верхнего пояса жесткости на болтах с гайками крепят панель, на которой выступают кронштейны с отверстиями. В них на пальцах шарнирно устанавливают две изогнутые вилки, которые внизу упираются в лобовой лист отвала.
Грузоподъемный крюк 11 служит для подъема, транспортирования и установки грузов. На отвале с помощью болтов с гайками крепят гусек, на консольной части которого шарнирно подвешен грузоподъемный крюк.
За рубежом бульдозера тяжелой категории выпускают компании Caterpillar, DRESSTA (HSW), FIAT-KOBELCO, Индостан, Джон-Дир, Komatsu, Liebherr, Shantui и сфера International.
Сегодня компания Caterpillar в тяжелой категории выпускает восемь моделей четырех семейств - D8R, D9R, D10R и D11R второй итерации в диапазоне мощности от 305 до 850 л.с. Для этой категории тракторов Caterpillar характерно применение ставшего уже «лицом фирмы» треугольного гусеничного обвода и упругой подвески ходовой системы, у которой опорные катки попарно объединены в каретки. Поддерживающие катки имеются только у бульдозера D8R. К базовым моделям Caterpillar поставляет широкую гамму бульдозерных отвалов и собственного производства, и сторонних фирм. Рыхлительное оборудование выпускают двух типов: в одно-и трехзубом исполнении. Версии D8R и D8R серии-II для работ на грунтах с низкой несущей способностью имеют дополнительную приставку LGP, а модели D8R, D9R и D10R, предназначенные для работы на санитарных свалках и полигонах по захоронению ТБО и промышленных отходов, - индекс ВАЗ. Выпускаемый с 1998 года 113-тонный мастодонт D11R CD оснащают уникальным отвалом 11D (объем призмы волочения 43,8 м3) с двойным перекосом. При этом все машины серии D11R оснащены системой ускоренной заправки дизельным топливом (вместимость бака 1471 л).
Модельный ряд DRESSTA, известный также в Европе под маркой Huta Stalowa Wola, представлен двумя базовыми моделями TD25H и TD40C мощностью 320 и 520 л.с. DRESSTA стала первой тракторостроительной фирмой, применившей в трансмиссии своих БРА двухдиапазонный бесступенчатый механизм поворота. Для бульдозеров предусмотрено три типа отвала - поворотный, полусферический и сферический, а также три типа рыхлителей: трехзубый, однозубый и однозубый для глубокого рыхления (заглубление 1,7 и 1,67 м для TD25H и TD40C соответственно).
Модель FD30C компании FIAT-KOBELCO Construction Machinery на нефтегазопромыслах России знают еще с тех пор, когда ее выпускали под маркой FIAT-Allis. В 1990-х эту модель продавали под маркой FIAT-Hitachi. Как и прежде, FD30C оснащают 349-сильным турбодизелем FIAT 8285TA, отвалами трех типов - прямым, сферическим и полусферическим, одно-и трехзубыми рыхлителями. В зависимости от оснащения БРА весит от 36,2 до 43,4 т.
Компания Фирма Liebherr выпускает две модели бульдозеров тяжелой категории, отличительной чертой которых является применение гидростатической трансмиссии Litronic. Помимо сферического и полусферического отвалов эти БРА комплектуют поворотным отвалом. Выпускаемый с 1989 года 45-тонный Либхерр PR 751 Горное специально разработан с учетом работы в карьерах, а более легкий Либхерр PR 752 (в США продают под маркой John Deere 1050С) в первую очередь предназначен для строительных работ. PR 752 и John Deere 1050С также выпускают в модификации WH для работы с ТБО на полигонах, основные отличия которой от общепромышленной версии заключаются в установке более мощного генератора, отвала увеличенных размеров и защиты на наиболее подверженных механическим повреждениям корпусных деталях и уязвимой при работе с отходами части приводов.
Японская корпорация Komatsu в тяжелой категории машин освоила производство 11 моделей, из которых только шесть являются базовыми и на основе которых создано пять модификаций. Для этих БРА характерно применение гидромеханической трансмиссии с планетарной КП с переключением под нагрузкой, полужесткой и упругой эластичной подвеской опорных катков. По заказу машины оснащают бесступенчатым механизмом поворота. Komatsu выпускает пять видов бульдозерного оборудования - поворотный, прямой неповоротный, полусферический, сферический и угольный отвал. Рыхлительное оборудование трехзубое с регулируемым и постоянным углом рыхления и однозубое. Абсолютный рекордсмен среди всех бульдозеров - карьерный Komatsu D575A-2 рабочей массой 133 т, укомплектованный 46-литровым турбодизелем SA12V170 мощностью 1050 л.с. Этот БРА комплектуют одностоечным рыхлителем с заглублением 2,06 м и могучими отвалами с 34 - или 45-кубовым объемом призмы волочения.
Для большинства бульдозеров тяжелой категории характерно применение:
- гидромеханической трансмиссии, как правило, с планетарной, реже - с вальной, КП с переключением под нагрузкой (кроме ЧТЗ ДЭТ, Liebherr и John Deere), с многодисковыми тормозами поворота и тормозами, работающими в масле и не требующими регулировок;
- бесступенчатого механизма поворота, позволяющего вести земляные работы на криволинейных рабочих участках и трассах;
- упругих и полужестких подвесок ходовой системы (причем для первых характерно свойство приспособления (облегания) гусениц к микронеровностям рабочей поверхности и снижение динамических нагрузок на несущие рамные конструкции);
- овальных обводов гусеничных цепей как наиболее отработанных конструкций (кроме Caterpillar);
- гусениц с уплотненными, со смазкой шарнирами, с замыкающим разъемным звеном, опорными поддерживающими катками, заправленными на весь срок их службы;
- автоматизированных систем контроля технического состояния основных узлов машин и систем оповещения оператора о критическом износе или возможности выхода узлов и агрегатов из строя;
- закрытых шумовиброизолированных кабин с защитой ROPS и возможностью установки кондиционера;
- переднемоторной компоновки с задним расположением кабины;
- отвалов и рыхлительного оборудования различного назначения.
1.2 Описание рабочего процесса бульдозера
Рабочий процесс бульдозера состоит из копания грунта, образования призмы волочения, транспортирования ее к месту укладки, остановки для переключения передач и подъема отвала, обратного хода машины, остановки для включения переднего хода и опускания отвала на рабочую поверхность.
Рабочий цикл начинается в момент первого движения машины. Потом следует рабочий ход, в процессе которого отвал срезает грунт в начале траншеи до образования призмы волочения и транспортирует ее к месту выгрузки. При перемещении материала машинист продолжает набирать грунт в призму, так как неизбежны утечки его в боковые валики. После этого машина останавливается для разгрузки и подъема отвала на 200…300 мм над поверхностью дна траншеи и включения задней передачи. Далее машина на холостом ходу возвращается назад. Последняя операция цикла - остановка машины для включения передней передачи и опускания отвала. Опытные машинисты совмещают переключение передач и рабочие движения рабочего оборудования. После этого рабочий цикл повторяют.
1.2.1 Техническая характеристика бульдозера ДЗ - 110Б
Бульдозер выпускается Челябинским тракторным заводом на базе трактора Т-130, разработанного в начале 60-х годов.
Трактор Т-130 (рисунок 3) относится к типу мощных гусеничных тракторов общего назначения и предназначен главным образом для выполнения тяжелых и трудоемких работ в агрегате с навесным и прицепным оборудованием, а также может быть успешно использован в агрегате с такими механизмами, как подъемный кран, погрузчик, корчеватель собиратель, и многими другими видами дополнительного оборудования. Бульдозер ДЗ-110 относится к тяговому классу 10. Применяется для землеройно-планировочных работ в дорожном, промышленном, гражданском, гидротехническом строительстве на грунтах 1-3 категории. Существующие модификации: трактора Т-130Б, бульдозеры ДЗ-28, ДЗ-110Б.
Рисунок 3. Трактор Т-130
На тракторе т-130 установлен четырехцилиндровый, четырехтактный дизельный двигатель Д-160 с турбонаддувом, камерой сгорания в днище поршня и запуском от карбюраторного пускового двигателя с электростартером.
Трансмиссия механическая, многоступенчатая. Состоит из сухой, постоянно замкнутой муфты сцепления с двумя ведущими и двумя ведомыми дисками, четырехвальной коробки передач, конической передачи, многодисковых сухих бортовых фрикционов и двухступенчатых бортовых редукторов.
Тормоза ленточные, двустороннего действия, плавающие, с фрикционными накладками, воздействующими на наружные барабаны бортовых фрикционов. В систему управления бортовыми фрикционами включены гидравлические сервомеханизмы.
Рама бульдозера т-130 выполнена в виде двух лонжеронов, приваренных к корпусу бортовых фрикционов. Тележки гусениц сварные, опорных катков - пять, поддерживающих роликов - два. Натяжное колесо имеет гидравлический механизм натяжения. Гусеница составлена из штампованных звеньев, соединенных пальцами и втулками. Башмаки специального профиля прикреплены к звеньям.
Трактор Т-130 оборудован раздельно-агрегатной гидросистемой, передней и задней навесками, маятниковым или жестким прицепным устройством. Возможна установка ВОМ (вала отбора мощности).
Кабина двухместная, закрытого типа, металлическая, с теплозвукоизоляционным уплотнением.
Номинальная эксплуатационная мощность двигателя, кВт (л.с.) |
117,7 (160) |
|
Частота вращения, об/мин: |
||
- коленчатого вала двигателя при номинальной мощности |
1250 |
|
- ВОМ |
1000 |
|
Диаметр цилиндра, мм |
145 |
|
Ход поршня, мм |
205 |
|
Удельный расход топлива при номинальной эксплуатационной мощности, г/кВт*ч |
244,3 |
|
Применяемое топливо для: |
||
- основного двигателя |
дизельное |
|
- пускового двигателя |
смесь бензина автомобильного А-72 или А-76 с моторным маслом дизеля в соотношении 20:1 по массе |
|
Вместимость топливного бака, л |
290 |
|
Колея, мм |
1880 |
|
Продольная база, мм |
2478 |
|
Дорожный просвет, мм |
415 |
|
Ширина башмаков, мм |
500 |
|
Удельное давление на почву с задним механизмом навески, МПа (кгс/см2) |
0,05 (0,5) |
|
Габаритные размеры, Д х Ш х В, мм |
5193 x 2475 x 3085 |
|
Масса конструктивная, кг |
14320 |
2 Патентное исследование
2.1 Цель и методика патентного исследования
Основным направлением использованием патентной информации в системах НИИ и ПБК - предприятия являются:
- прогнозирование тенденции развития научных направлений, объектов техники и технических процессов;
- оценка технического уровня разработки путем их сопоставления с последними запатентованными объектами;
- проверка патентоспособности выполняемых работ;
- проверка патентной чистоты выполняемых разработок и возможности патентования их за границей.
Указанные направления реализуются в результате проведения патентных исследований с использованием МПК.
Поиск на новизну преследует цель установления новизны изобретения или ее отсутствие в патентной заявке.
Поиск на патентоспособность или действительность патента проводится для выявления документов, касающихся не только новизны изобретения, но и других критериев в работоспособности, например: является или не является изобретение очевидным; возможно или нет достижения полезных результатов или технического процесса.
Поиск на патентную чистоту проводится с целью выявления патентов и опубликованных заявок, права которых могут быть нарушены в случае промышленной реализации данного объекта.
Информационный поиск проводится с целью ознакомления данной информации с уровнем развития техники в какой-то конкретной области.
Содержание и порядок проведения патентных исследований регламентируется соответствующими нормами документации.
В общем случае порядок патентных исследований включает:
- определение задач патентных исследований, их видов и методов проведения;
- определение требований к поиску патентной и другой документации;
- поиск и отбор патентной и другой документации в соответствии с утвержденным регламентом и составлении отчета о поиске;
- систематизация и анализ отобранной документации.
Проводятся патентные исследования на различных этапах создания новой техники:
- на стадии планирования новой техники с целью определения современного уровня научно- технических достижений для выявления целесообразности включения данной схемы в план;
- в процессе разработки технической документации с целью использования имеющихся достижений при решении поставленной задачи;
- на стадии серийного производства объектов новой техники с целью контроля патентной чистоты изделия.
2.2 Общие сведения об объекте исследования
Исполнитель: Степанищев В.А.
Заказчик: кафедра ПТ и ДМ БГТУ им В. Г. Шухова.
Начало работ 12.09.08 Окончание 28.11.08.
Объект: Бульдозер ДЗ - 110Б
Интенсивное развитие промышленности требует проведения большого объема земляных работ механизированным способом.
Особое место при механизации земляных работ занимают бульдозеры. Несмотря на быстрое развитие новых методов разработки грунтов и совершенствование конструкций специализированных машин, механический способ их разрушения, копания и перемещения бульдозерами в ближайшем будущем останется наиболее эффективным в большинстве эксплуатационных условий, что объясняется относительной простотой конструкции бульдозеров, широкой сферой и универсальностью применения, высокой производительностью и низкой стоимостью единицы продукции.
Бульдозер выпускается на базе трактора Т-130, разработанного в начале 60-х годов.
Трактор Т-130 (рисунок 3) относится к типу мощных гусеничных тракторов общего назначения и предназначен главным образом для выполнения тяжелых и трудоемких работ в агрегате с навесным и прицепным оборудованием, а также может быть успешно использован в агрегате с такими механизмами, как подъемный кран, погрузчик, корчеватель собиратель, и многими другими видами дополнительного оборудования. Бульдозер ДЗ-110 относится к тяговому классу 10. Применяется для землеройно-планировочных работ в дорожном, промышленном, гражданском, гидротехническом строительстве на грунтах 1-3 категории. Существующие модификации: трактора Т-130Б, бульдозеры ДЗ-28, ДЗ-110Б.
2.3 Задание на проведение исследования
«Утверждаю»
руководитель работы
Богомолов А. А.
______________________
(личная подпись)
Дата:__________________
Задание №1
на проведение патентных исследований
Наименование темы: Патентное исследование с целью модернизации бульдозера ДЗ-110 Б
Шифр темы: КР.ТОСМ-09.816.00 00 00 ПЗ
Этап (стадия): Проектирование
(код этапа)
План патентных исследований на 2008г., позиция 7
Задачи патентных исследований: поиск технических решений для модернизации бульдозера ДЗ-110Б
Исполнители работ: Степанищев В.А.
Подразделение исполнителя |
Краткое содержание работы |
Ответственный исполнитель |
Срок исполнения |
Отчетный документ |
|
гр. 4ДМ-31 |
Анализ описаний к изобретениям и патентам, научно-техническая литература |
Степанищев В.А. |
С 12.09.08 г. по 28.11.08 г. |
Пояснительная записка |
Руководитель подразделения-исполнения:
Богомолов А. А.________
Исполнитель патентного исследования:
Степанищев В.А.________
2.4 Регламент поиска
Наименование темы: Патентное исследование с целью модернизации бульдозера ДЗ-110 Б.
Шифр темы: КР.ТОСМ-09.816.00 00 00 ПЗ
Дата и номер задания на проведение патентных исследований: задание №1 от 12.09.09 г.
Код этапа: проектирование
Начало поиска: 12.09.09 г. Окончание поиска: 28.11.09 г.
Предмет поиска (тема объекта, его составные части) |
Цель поиска информации (для решения поиска технических систем) |
Страна поиска |
Классификационные индексы (УДК, МПК, МПИ, МКПО, НКИ) |
Ретроспективность поиска |
Наименование источников информации |
|
Бульдозер ДЗ-110А Бульдозер ДЗ - 110Б |
Анализ технических решений с целью выбора оптимального варианта для модернизации машины |
РФ, СССР |
E 02 F 3/76 621.828.2 (088.8) 621.878.2 (088.8) 621.878.23 (088.8) |
5 - 30 лет |
Описания к изобретениям и патентам, реферативные журналы, научно-техническая литература |
Руководитель подразделения-исполнения:
Богомолов А.А.________
Исполнитель патентного исследования:
Степанищев В.А.________
2.5 Справка о поиске
Задание на проведение патентных исследований: №1 от 12.09.09 г.
Шифр темы: КР.ТОСМ-09.816.00 00 00 ПЗ
Дата и номер поиска регламента: 12.09.09 г. №2
Начало поиска: 12.09.09 г. Окончание поиска: 28.11.09 г.
1. Поиск проведен по следующим материалам.
Предмет поиска (тема, объект, его составные части) |
Страна поиска |
Классификационные индексы (УДК, МПК, МПИ, МКПО, НКИ) |
По фонду какой организации проводится поиск |
Источник информации |
||
Научно техническая документация наименование дата опубликования (от и до). Информации |
Патентная документация наименование патентного бюллетеня и дата их публикации |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Бульдозер ДЗ-110 Б |
РФ, СССР |
E 02 F 3/76 621.828.2 (088.8) 621.878.2 (088.8) 621.878.23 (088.8) |
Патентный фонд областной научной библиотеки, библиотека БГТУ им. В. Г. Шухова |
Строительные машины и основы автоматизации - 2001. Строительные машины и средства малой механизации - 2002. Технические основы создания машин - 2008. |
Описание изобретения к авторскому свидетельству №846661 опубликовано 15.07.81. Бюллетень №26 Описание изобретения к авторскому свидетельству №844698 Опубликовано 07.07.81. Бюллетень №25 Описание изобретения к авторскому свидетельству №899774 Опубликовано 23.01.82. Бюллетень №3 Описание изобретения к авторскому свидетельству №810902 Опубликовано 07.03.81. Бюллетень №9 |
2. Патентная документация, отобранная для последующего анализа.
Предмет поиска |
Страна выдачи, вид, № охранного док-та, классификационного индекса |
Сущность заявленного технического решения и цели его создания, формула изобретения |
Заявитель, страна, № заявки, дата приоритета, публикации |
Сведения о действии охранного док-та или причина его аннулирования |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Бульдозер ДЗ-110 Б |
СССР, описание изобретения к авторскому свидетельству №846661, E 02 F 3/76 621.828.2 (088.8) |
Рабочее оборудование бульдозера, включающее отвал с боковыми стенками, толкающие брусья и силовые гидроцилиндры, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено отвальным скребком и гидроцилиндром его перемещения, который посредством закрепленного, на отвале двуплечего рычага соединен с верхней частью скребка, при этом боковые стенки выполнены с направляющими, а нижняя часть скребка имеет элементы скольжения, установленные в направляющих боковых стенок. |
А. Е. Поповский. Заявлено 29.10.79. Опубликовано 15.07.81. Бюллетень №26. Дата опубликования описания 18.07.81. |
Недействителен |
|
СССР, описание изобретения к авторскому свидетельству №844698, E 02 F 3/76 621.878.2 (088.8) |
Рабочий орган бульдозера, включающий отвал с ножом и стружколом с отверстиями для подачи сжатого воздуха, толкающие брусья и силовые цилиндры, отличающиеся тем, что, с целью повышения производительности его работы путем снижения сопротивления грунта копанию, стружколом закреплен на лобовой поверхности отвала и расположен над ножом. |
А. П. Шмыков Заявлено 17.04.79. Опубликовано 07.07.81. Бюллетень №25. Дата опубликования описания 07.07.81. |
Недействителен |
||
Бульдозер ДЗ-110 Б |
СССР, описание изобретения к авторскому свидетельству №899774, E 02 F 3/76 621.878.23 (088.8) |
Отвал землеройной машины, содержащий лобовой лист, средний нож и боковые ножи, каждый из которых имеет расположенную на его передней поверхности выступающую режущую часть, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы и унификации его элементов, каждый боковой нож выполнен с дополнительной выступающей режущей частью, расположенной на его задней поверхности диагонально основной выступающей режущей части, при этом боковые ножи закреплены на лобовом листе через прокладки. |
Челябинский ордена Ленина завод дорожных машин им. Колющенко Министерства строительного, дорожного и коммунального машиностроения СССР и Всесоюзный научно-исследовательский институт строительного и дорожного машиностроения. |
Недействителен |
|
СССР, описание изобретения к авторскому свидетельству №810902, E 02 F 3/76 621.878.2 (088.8) |
Бульдозерное оборудование, включающее отвал с основным и выступающим средним ножами, толкающие брусья и гидрораскосы, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, средний нож прикреплен к основному жестко и установлен перед ним с меньшим углом резания. |
Всесоюзный научно-исследовательский институт строительного и дорожного машиностроения. |
Недействителен |
3. Научно-техническая документация, отобранная для последующего анализа.
Наименование информации |
Автор |
Год, место и орган издания (утверждения, депонироние источника) |
|
Строительные машины и оборудование. Справочное пособие. |
Белецкий Б. Ф. |
Ростов н/Д, Феникс, 2002. |
|
Строительные машины и средства автоматизации |
Волков Д. П. |
Москва, Мастерство, 2002. |
|
Строительные машины и основы автоматизации |
Доценко А. И. |
Москва, Высшая школа, 1995. |
|
Технические основы создания машин |
Богомолов А. А. |
Белгород, БГТУ, 2008. |
2.6 Вывод по результатам патентного исследования
В настоящее время, несмотря на разнообразие бульдозеров по назначению и виду выполняемых работ, проблемы, связанные с энергосбережением в процессе копания, остаются актуальными. Наряду с непрерывным ростом парка бульдозеров постоянно осуществляются качественные изменения их рабочего оборудования, направленные на увеличение производительности и снижение энергоёмкости процесса копания грунта, посредством создания и внедрения новых рациональных и технических решений.
В результате проведения патентных исследований для модернизации было выбрано техническое решение, защищенное авторским свидетельством СССР №810902, кл. Е 02 F 3/76, 1981.
Целью модернизации является то, что, средний нож отвала прикреплен к основному жестко и установлен перед ним с меньшим углом резания.
3 Описание сущности модернизации по результатам патентного исследования
На основании проведенного патентного исследования в нашей работе для увеличения эффективности разработки прочных грунтов предложена следующая модернизация (Рисунок 4): средний нож отвала бульдозера 4 прикреплен к основному жестко и установлен перед ним с меньшим углом резания. Данная конструкция позволяет снизить сопротивление копанию, так как в положении рабочего органа, показанном на рисунке 5 грунт вырезается только средним ножом отвала, при этом на нем реализуется все тяговое усилие базовой машины. Основной нож 3 и отвал 1 лишь транспортируют грунт. Величина заглубления ножа в зависимости от прочности грунта регулируется наклоном отвала.
Рисунок 4. Модернизированное бульдозерное оборудование
Рисунок 5. Рабочее положение отвала
При планировочных работах основной и средний нож отвала устанавливаются в положение, показанное на рисунке 6, когда их режущие кромки лежат в плоскости резания, чем достигается хорошее качество планировочных работ. Изменяя наклон отвала раскосами, угол резания среднего ножа можно менять в зависимости от вида выполняемых работ.
Рисунок 6. Положение отвала при планировочных работах
При изменении наклона отвала угол резания ножевой части изменяется в диапазоне его оптимальных значений (30-550).
Данная конструкция бульдозерного оборудования позволяет изменять вылет среднего ножа относительно основного без внесения в конструкцию отвала каких-либо дополнительных механизмов, осуществляющих эту операцию, что значительно упрощает бульдозерное оборудование и повышает надежность его работы при разработке тяжелых грунтов.
4 Заключение
Целью данной работы является прогнозирование направлений совершенствование конкретно заданной машины (в нашем случае бульдозер ДЗ-110 А). На основе изучения её существующей конструкции, сферы применения и имеющихся недостатков её работы.
В работе мы указали задачи и область применения бульдозеров, конструктивные особенности и процесс работы, осветили информацию о технической характеристике машины и привели в пример иллюстрации данной машины. Провели патентные исследования и предложили модернизацию данного типа машины с целью повышения производительности.
Список литературы
1. Белецкий Б. Ф. Строительные машины и оборудование. Справочное пособие. - Ростов н/Д Феникс, 2002. 592с.
2. Волков Д. П. Строительные машины и средства малой механизации. Учебник для сред. проф. Образования. - М.: Мастерство, 2002. - 480с.
3. Доценко А. И. Строительные машины и основы автоматизации. Учебник для строительных ВУЗов. - М. Высшая школа, 1995. - 400с.
4. Богомолов А. А. Технические основы создания машин. Учебное пособие. - Белгород: Издательство БГТУ, 2008. - 195с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Оборудование бульдозерного типа. Назначение и рациональная область применения. Технологический процесс перестановки ножей отвала бульдозера ДЗ-110А. Расчёт пальца, соединяющего шток гидроцилиндра подъема отвала с шарниром рабочего органа бульдозера.
дипломная работа [2,1 M], добавлен 01.12.2014Общие сведения о процессе создания новой техники. Основные этапы создания машин. Назначение и область применения одноковшового экскаватора, устройство и принцип действия. Описание проведения патентных исследований; оценка полученных результатов.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 18.05.2015Обзор и анализ существующих конструкций бульдозеров. Назначение, устройство и принцип действия бульдозера, производительность при разработке грунта. Организация и технология производства работ бульдозера-рыхлителя, его эксплуатация, обслуживание и ремонт.
курсовая работа [194,9 K], добавлен 09.11.2010Назначение и описание конструкции бульдозера. Расчет тягового баланса, элементов металлоконструкции рабочего оборудования и объемного гидропривода рабочего оборудования бульдозера. Техника безопасности и охрана труда при производстве земляных работ.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 15.07.2013Общее устройство бульдозеров, их виды и назначение. Эксплуатация и техническое обслуживание основных систем и сборочных единиц бульдозера Т130. Процесс и расчёты по возведению земляного полотна. Ремонт рабочего оборудования бульдозера, вала (шестерни).
дипломная работа [2,7 M], добавлен 13.09.2012Определение положения центра давления. Расчет тягового усилия. Определение производительности бульдозера. Основные направления развития и совершенствования бульдозеров. Расчет усилий на гидроцилиндрах, цепной передачи, фрезерного рабочего оборудования.
курсовая работа [3,2 M], добавлен 08.12.2016Определение производительности бульдозера D7G "CAT" и скрепера. Выполнение их тягового расчета. Практическая оценка транспортной и эксплуатационной выработки рыхлителя. Проведение перерасчета показателей землеройной машины согласно формуле Зеленина.
курсовая работа [99,6 K], добавлен 25.11.2010Перечень работ, выполняемых при ремонте бульдозера. Описание конструкции машины. Определение длительности выполнения работ. Построение и определение временных параметров сетевого графика ремонта бульдозера. Анализ и оптимизация сетевого графика.
курсовая работа [170,6 K], добавлен 13.04.2014Особенности капитального ремонта бульдозера. Восстановление деталей как один из основных источников повышения экономической эффективности авторемонтного производства. Условия работы отвала бульдозера в агрегате, технический процесс его восстановления.
курсовая работа [603,2 K], добавлен 11.09.2016Назначение, состав, установка, силовая и гидравлическая система бульдозера ДЗ-42Г. Основные параметры и характеристики двигателя. Технико-экономические показатели: производительность, тяговой расчет. Техника безопасности при эксплуатации бульдозера.
контрольная работа [477,1 K], добавлен 18.12.2011