Расчет параметров двухступенчатой межконтинентальной баллистической ракеты Р-7
Определение относительной массы полезного груза и конечных масс по ступеням. Перегрузка в начале и в конце активного участка каждой ступени. Удельная масса двигательной установки. Массовый расход топлива по ступеням. Диаметр расходных трубопроводов.
Рубрика | Транспорт |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 20.02.2015 |
Размер файла | 1,0 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство образования и науки Российской федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«МОСКОВСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ
(национальный исследовательский университет)» (МАИ)
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине «Основы устройства летательных аппаратов»
Москва 2014
ВВЕДЕНИЕ
Р-7 (разг. «семёрка»; индекс ГРАУ -- 8К71) -- двухступенчатая межконтинентальная баллистическая ракета с отделяющейся головной частью массой 3 тонны и дальностью полёта 8 тыс. км. Первая межконтинентальная баллистическая ракета, прошедшая успешные испытания и доставившая боеголовку на межконтинентальную дальность.
На базе Р-7 создано целое семейство ракет-носителей среднего класса, внёсших большой вклад в освоение космоса -- на ракетах-носителях семейства Р-7 были запущены в космос многие ИСЗ, начиная с самых первых, и все советские и российские космонавты, начиная с первого космонавта Земли Ю. А. Гагарина.
Предварительные изыскания по созданию межконтинентальной баллистической ракеты начались в 1950 году. К работе привлекались ОКБ-456 (В. П. Глушко), НИИ-885 (М. С. Рязанский, Н. А. Пилюгин), НИИ-3 (В. К. Шебанин), НИИ-4 (А. И. Соколов), ЦИАМ, ЦАГИ (А. А. Дородницын, В. В. Струминский), НИИ-6 (Воротов), НИИ-125 (Б. П. Жуков), НИИ-137 (В. А. Костров) и НИИ-504 (С. И. Карпов), НИИ-10 (В. И. Кузнецов) и НИИ-49 (А. И. Чарин), математический институт им. А. Н. Стеклова (М. В. Келдыш) и др. При выполнении темы был исследован широкий круг проблемных, в то время, вопросов и намечены пути их решения, доказана принципиальная возможность создания составных баллистических ракет, работающих на компонентах топлива «жидкий кислород -- керосин», с полезным грузом 3--5 т. Был проведён детальный выбор схемы ракеты, её оптимальных параметров, числа ступеней, начальной массы, тяги двигателей и других характеристик.
В 1953 году была осуществлена разработка эскизного проекта двухступенчатой баллистической ракеты дальнего действия массой до 170 т с отделяющейся головной частью массой 3 т на дальность 8 тыс. км. В 1954 году эскизный проект был закончен. Впервые в истории развития эскизного проектирования фирмы Сергея Павловича Королёва был создан том, получивший номер том № 14. Этот том был разработан под руководством Аркадия Ильича Осташева и посвящён организации испытаний ракеты. В октябре 1953 года по указанию заместителя Председателя Совета Министров СССР В. А. Малышева масса головной части должна была быть увеличена до 5,5 т при сохранении дальности полёта, в связи с чем потребовалась серьёзная переработка проекта.
20 мая 1954 года вышло постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР о создании баллистической ракеты межконтинентальной дальности. Работы были поручены ОКБ-1. Возглавлявший это бюро С. П. Королёв получил широкие полномочия на привлечение не только специалистов различных отраслей промышленности, но и на использование необходимых материальных ресурсов. Для отработки тактико-технических характеристик МБР, запуска искусственных спутников земли, выполнения научно-исследовательских и экспериментальных работ по тематике ракетно-космической техники, начиная с февраля 1955 года, был создан Научно-исследовательский испытательный полигон № 5 Министерства Обороны СССР (НИИП № 5 МО СССР) в Казахстане в районе железнодорожной станции Тюра-Там (ныне космодром Байконур).
В начале 1957 года ракета, получившая обозначение Р-7, была готова к испытаниям. В апреле этого же года был подготовлен и стартовый комплекс. Первый старт, назначенный на 19:00 московского времени 15 мая, оказался неудачным -- почти сразу после прохождения команды на запуск двигательной установки в хвостовом отсеке одного из боковых блоков возник пожар. После 98 секунд управляемого полёта из-за потери тяги произошло отделение этого блока, и последовала команда на выключение двигателей.
Намеченный на 11 июня 1957 года следующий запуск «семёрки» не состоялся по причине неисправности двигателей центрального блока. Специалистам под руководством ведущего конструктора Д. И. Козлова потребовался месяц упорной и кропотливой работы, чтобы устранить причины выявленных неполадок. 12 июля ракета взлетела, но через несколько десятков секунд полёта она стала отклоняться от заданной траектории, и чуть позже её пришлось подорвать. Как потом удалось выяснить, причиной послужило нарушение с 32-й секунды управления ракетой по каналам вращения и тангажа.
Первая серия испытаний показала наличие серьёзных недостатков в конструкции Р-7. При анализе данных телеметрии было установлено, что в определённый момент при опорожнении баков горючего возникали колебания давления в расходных магистралях, которые приводили к повышенным динамическим нагрузкам и, в конечном счёте, к разрушению конструкции.
21 августа 1957 года стартовавшая ракета полностью выполнила намеченный план полёта. 27 августа в советских газетах появилось сообщение ТАСС об успешном испытании в СССР сверхдальней многоступенчатой ракеты. 4 октября и 3 ноября этого же года в Советском Союзе при помощи ракеты-носителя Спутник, выполненной на базе Р-7, были запущены первые искусственные спутники Земли.
груз двигательный трубопровод топливо
Рисунок 1 - Ракета Р-7
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Первая ступень.
Масса ракетного блока в начале активного участка: - m01 = 43.0 т.
Масса конструкции ракетного блока: - mK1 = 3.55 т.
Диаметр ступени: - d1 = 2.7 м.
Масса остатков не забора топлива- mост1= 0.7 т.
Двигатель: - РД107
Тяга двигателей у земли: - P01 = 83 т.
Удельная тяга двигателя у земли: - Pуд.з.1 = 247 с.
Масса двигателей: - mдв1 = 1.2 т.
Соотношение компонентов топлива: - k = 2.47
Топливо: - кислород + керосин
Вторая ступень.
Масса ракетного блока в начале активного участка: - m02 = 100.5 т.
Масса конструкции ракетного блока: - mK2 = 6.5 т.
Диаметр ступени: - d2 = 3.0 м.
Масса остатков не забора топлива- mост2= 0.9 т.
Двигатель: - РД108
Тяга двигателей: - P02 = 101 т.
Удельная тяга: - Pуд.2 = 314 с.
Масса двигателей: - mдв2 = 1.4 т.
Соотношение компонентов топлива: - k = 2.47
Топливо: - кислород + керосин
Масса полезного груза (i=51): - mпг = 0,5 т.
ЧАСТЬ 1. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Массово-энергетические соотношения определяют взаимосвязь между массой ракетного блока, энергетическими характеристиками их двигательных установок и массой полезной нагрузки.
Очевидно, массовые характеристики ракетного блока зависят от массы несущих конструкций, массы компонентов топлива, размещаемых в топливных отсеках этих блоков, и массы двигательной установки. Масса двигательной установки ракетного блока зависит и от их энергетических характеристик. Следовательно, массовые характеристики этих ракет зависят от энергетических характеристик их двигательных установок.
Определим массово-энергетические характеристики:
1.1 Относительная масса полезного груза
,
где - начальная масса 1-й и 2-й ступени соответственно.
Проверка:
,
где - относительная масса полезного груза РН.
1.2 Относительные конечные массы по ступеням
Относительная конечная масса 1-й ступени:
Относительная конечная масса 2-й ступени:
1.3 Перегрузка в начале и в конце активного участка каждой ступени
Перегрузка в начале активного участка 1-й ступени:
Перегрузка в конце активного участка 1-й ступени:
Перегрузка в начале активного участка 2-й ступени:
Перегрузка в конце активного участка 2-й ступени:
1.4 Удельная масса двигательной установки
Относительная масса ДУ РБ 1-ого блока:
Относительная масса ДУ РБ 2-ого блока:
1.5 Массовый расход топлива по ступеням
Массовый расход топлива на 1-м блоке:
Массовый расход топлива на 2-м блоке:
1.6 Масса топлива, горючего и окислителя на каждой ступени
В первом приближении массу топливного отсека i-й ступени можно считать пропорциональной номинальной величине рабочего запаса топлива, потребной для i-й ступени при её номинальных характеристиках.
Для первого блока:
Для второй ступени:
1.7 Объёмы и размеры баков горючего и окислителя
Плотность горючего , плотность окислителя для топлива «керосин + кислород».
Объёмы горючего и окислителя.
Для первого блока (керосин + кислород):
Для второго блока (керосин + кислород):
Объёмы баков горючего и окислителя.
Объём газовой подушки составит примерно 3% от объёма компонента.
Для первого блока:
Для второго блока:
Размеры баков горючего и окислителя.
Для первого блока для оценки длины топливных баков будем считать их коническими,
Бак горючего (r = 1,35):
Бак окислителя:
Для второго блока для оценки длины топливных баков будем считать их цилиндрическими.
Бак горючего (r = 1,5)
Бак окислителя:
1.8 Время полёта каждой ступени
Время окончания работы первой ступени:
Время окончания работы второй ступени:
1.9 Скорости ступеней в конце активных участков и суммарная величина потерь скорости. Определение скоростей ступеней в конце активных участков
Для первой ступени:
Для второй ступени:
Определение суммарной величины потери скорости:
Для третей ступени (,) скорость необходимая для выхода на данную орбиту составляет
Определим суммарную величину потерь скорости:
ЧАСТЬ 2. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Диаметр расходных трубопроводов
Расчёт гидравлической магистрали трубопровода проводится по второй ступени. На практике скорость движения компонентов по трубопроводам выбирают обычно порядка от 5 до 20 м/с.
Для окислителя (кислород):
Массовый расход окислителя второй ступени:
Площадь расходов трубопроводов:
Диаметр расходных трубопроводов:
2.2 Расчёт гидравлического сопротивления указанного участка ПГС
Дано в задании:
Рисунок 2 - Схема трубопровода
Кинематическая вязкость окислителя:
Число Рейнольдса:
1) Расчёт коэффициента сопротивления для трубопровода с радиусом D0/2.
Абсолютная шероховатость: . Коэффициент сопротивления единицы длины трубопровода:
2) Расчёт коэффициента сопротивления для трубопровода с радиусом D1/2.
1. Вход в трубопровод:
.
2. Прямой участок (1):
3. Участок поворота на (2):
4. Участок расширения (3):
5. Клапан: Возьмём величину хода клапана:
6. Прямой участок (4):
7. Участок поворота (5):
8. Прямой участок (6):
Определим суммарный коэффициент гидросопротивления. После сужения скорость течения окислителя изменяется, поэтому коэффициент необходимо домножить на :
2.3 Определение давление газа наддува в баке
Давление насыщенных паров:
Коэффициент запаса:
Давление газа наддува в начале работы
Давление газа наддува в конце работы
2.4 Принципиальная схема рулевого двигателя РД 107. Работа двигателя
Перед запуском автоматика двигателя находится в следующем положении: все электропневмоклапаны (ЭПК) обесточены; редуктор 1 настроен на давление, обеспечивающее номинальный режим работы двигателя; дроссель горючего установлен в положение, обеспечивающее номинальное соотношение компонентов; в основных и рулевых камерах установлены пирозажигающие устройства (ПЗУ) 32; клапаны горючего 24 и окислителя 23 удерживаются в закрытом положении воздухом, подаваемым в их управляющие полости через редуктор 12 и открытые ЭПК 21 и 22 от бортового баллона (дублирование на случай неисправности бортовой системы ВВД осуществляется от наземной установки); перекрывной клапан перекиси водорода 15 и клапан азота 11 закрыты под действием своих пружин; ЭПК 17, 9, 13 закрыты. При этом происходит стравливание воздуха через предохранительный клапан в выходной полости редуктора 1.
Для предотвращения попадания в зарубашечные полости и в форсуночную головку КС паров кислорода (из-за возможной негерметичности клапана окислителя) и влаги из окружающей среды с момента начала охлаждения магистрали окислителя перед заправкой ракеты начинается продувка указанных полостей небольшим расходом воздуха через обратные клапаны 25. За 3-5 мин. до запуска начинается интенсивная продувка этих полостей азотом.
Запуск двигателя на режим номинальной тяги (главная ступень тяги) осуществляется через предварительную и две промежуточные ступени для предотвращения заброса давления в КС. Выход двигателя на режим, соответствующие промежуточным ступеням тяги осуществляется изменением давления воздуха в управляющей полости регулятора расхода перекиси 10 за счет стравливания воздуха через жиклеры 8 и 14 при неизменной настройке редуктора 1.
Перед включением двигателя подается напряжение на ЭПК 9 и 13, и они открываются, обеспечивая стравливание воздуха через жиклеры 8 и 14. При этом в управляющей полости регулятора 10 устанавливается давление, равное ~ 66% от номинального, на которое настроен редуктор 1.
Включение двигателя производится подачей команды на замыкание всех ПЗУ 32. Дальнейшее протекание всех операций по запуску осуществляется автоматически. В результате воспламенения всех ПЗУ перегорают установленные в них сигнализаторы. После регистрации перегорания сигнализаторов во всех камерах подается напряжение на ЭПК 22, управляющий работой клапана окислителя 23. ЭПК 22 закрывается, воздух из управляющей полости клапана 23 стравливается в атмосферу и последний открывается на предварительную ступень, что контролируется замыканием контакта. Кислород начинает самотеком поступать к основным и рулевым КС. При условии замкнутости контакта клапана окислителя 23 через 2.5+-0.3 с после подачи напряжения на ПЗУ подается напряжение на ЭПК 21, открывающий клапан горючего 24 на предварительную ступень. Через 2.2+0.2 сек после команды на открытие клапана горючего, до того, как успеют заполнится керосином зарубашечные полости КС, подается команда на выключение продувки. При попадании керосина в КС он воспламеняется и двигатель выходит на режим предварительной ступени. При этом замыкаются контакты реле 27.
Через 9.5 с после подачи команды на ПЗУ включается контроль режима предварительной ступени. Если в течении 1+0.2 с не произойдет замыкание контактов реле 27 и контакта клапана окислителя, то поступает команда на включение первой промежуточной ступени. При этом подается питание на ЭПК 17. Он открывается и подает воздух в управляющие полости клапанов 11 и 15, открывая их. Перекись водорода начинает поступать в ГГ 19, а жидкий азот в испаритель 6 и затем на наддув всех баков.
В ГГ перекись водорода, попав на катализатор, разлагается на образовавшийся парогаз поступает на лопатки турбины 5. ТНА начинает работать. При этом увеличивается давление компонентов за насосами 2,3,4,7. Под действием возрастающего давления клапан горючего 24 открывается на главную ступень. Затем при достижении давления за насосом окислителя 4 ~2.6 МПа осуществляется разрыв болта, удерживающего клапан окислителя 23 в положении предварительной ступени, и клапан открывается на главную ступень, что контролируется соответствующими контактами. При достижении в основных КС давления ~2.45 Мпа размыкаются контакты реле давления 28, контролирующего выход двигателя на первую промежуточную ступень. Переход на режим второй промежуточной ступени осуществляется закрытием (обесточиванием) ЭПК 13. Стравливание воздуха осуществляется только через жиклер 8, что приводит к увеличениюдавления в управляющей полости регулятора 10 и, следовательно, расхода и давления подачи перекиси водорода в ГГ 19. Это влечет за собой изменение в режиме работы ТНА. Давление подачи компонентов увеличивается. Двигатель выходит на режим второй промежуточной ступени.
Перевод двигателя на режим главной ступени тяги осуществляется после отделения ракеты от стартового стола, на шестой секунде после срабатывания контакта подъема. При этом закрывается (обесточивается) ЭПК 9. Стравливание воздуха через жиклер 8 прекращается. В управляющей полости регулятора 10 устанавливается давление, соответствующее главной ступени тяги, на которое был настроен перед запуском редуктор 1. Давление подачи и расходы компонентов повышаются до номинальных значений. Двигатель выходит на режим главной ступени тяги.
Регулирование тяги в полете осуществляется при совместной работе систем РКС и СОБ. Исполнительным элементом системы РКС является редуктор точной настройки 1 с электроприводом. Для улучшения процесса регулирования в систему РКС введена обратная связь по давлению в КС, осуществляемая с помощью прецизионного датчика давления 26. Исполнительным элементом системы СОБ является дроссель горючего 18 с электроприводом.
Выключение двигателя производится ступенчато с целью уменьшения импульса последействия. Предварительно открываются ЭПК 9 и 13; при этом воздух стравливается через жиклеры 8 и 14. Двигатель переходит на режим первой промежуточной ступени. Одновременно срабатывают пироклапаны 29 рулевых камер, прекращая подачу окислителя в них. Через 1 с обесточиваются ЭПК 17, 21 и 22.При этом закрывается перекрывной клапан перекиси водорода 15. ТНА перестает работать. Давление за насосом снижается, и закрываются клапаны горючего 24, окислителя 23 и жидкого азота 11. Двигатель выключается.
Рисунок 4 - Пневмогидравлическая схема двигателя РД - 107
Компоновочная схема РН Р-7
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. «Основы проектирования летательных аппаратов», под редакцией В.П.Мишина, М.: Машиностроение, 1985 г.
2. В.В. Ушаков «Агрегаты пневмогидросистем жидкостных ракетных двигательных установок ЛА», М.: МАИ, 1990 г.
3. И.Е. Идельчик «Справочник по гидравлическим сопротивлениям», М.: Машиностроение, 1990 г.
4. «Физические величины», справочник, М.: Атомиздат, 1994 г.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Определение расчетным путем массы груза, погруженного в судно, различными способами: с использованием коэффициента полноты водоизмещения массы груза или диаграммы осадок носом и кормой с последующей корректировкой, а также с помощью грузовой шкалы.
практическая работа [10,8 K], добавлен 02.03.2012Выбор конструктивно-компоновочной схемы ракеты, проектных параметров и программы движения. Исследование влияния давления в камере сгорания первой ступени на максимальную дальность. Определение относительных масс топлива и баллистический расчет.
курсовая работа [780,3 K], добавлен 07.09.2014Определение энергетических, кинематических и геометрических параметров двигателя, газодинамические расчеты его основных узлов. Профилирование ступени компрессора, коэффициенты полезного действия винта и редуктора. Расчёт и формирование облика двигателя.
курсовая работа [7,3 M], добавлен 22.02.2012Выбор силовой схемы и способа регулирования выпрямительной установки. Определение параметров элементов выпрямительной установки. Определение параметров сглаживающего реактора, омического сопротивления обмотки. Определение активного сечения стали.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 24.10.2015Кинематический расчет привода, выбор электродвигателя, определение передаточных чисел, разбивка по ступеням. Расчет прямозубой цилиндрической передачи. Выбор материала червяка и червячного колеса. Расчет на перегрузку (по колесу) в момент пуска двигателя.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 07.07.2015Конструкция зубчатого колеса и червячного колеса. Кинематический расчет привода, выбор электродвигателя, определение передаточных чисел, разбивка по ступеням. Расчет прямозубой цилиндрической передачи. Проверочный расчет подшипников тихоходного вала.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 22.07.2015Выбор исходных данных к расчету энергетической установки: параметров окружающей среды, физико-химической характеристики топлива. Тепловой расчет параметров и показателей рабочего цикла двигателя. Расчет параметров кривошипно-шатунного механизма.
курсовая работа [172,0 K], добавлен 07.04.2011Определение массы железнодорожного состава, анализ профиля пути и выбор расчетного подъема. Проверка полученной массы состава и спрямление профиля пути на участке железной дороги. Расчет времени хода поезда по участку способом равновесных скоростей.
курсовая работа [269,4 K], добавлен 08.10.2014Особенности выбора двигателя и расчётов его необходимой мощности. Методология определения общего передаточного отношения редуктора и разбиение его по ступеням. Расчет параметров кинематической схемы редуктора. Сущность электромеханической системы.
курсовая работа [599,2 K], добавлен 25.04.2015Расчет удельных эксплуатационных затрат на доставку груза. Расходы на содержание и приобретение транспортной тары. Удельные расходы, вызванные потерями груза при хранении на складах. Стоимость массы груза за время транспортировки по железной дороге.
курсовая работа [435,7 K], добавлен 10.12.2013