Технологический расчет станции технического обслуживания автомобилей

На мягкой сцепке можно буксировать только один автомобиль с исправным управлением, звуковым сигналом и освещением (при буксировке в ночное время). Длина мягкой сцепки должна быть от 4 до 6 м. Мягкую сцепку необходимо присоединять к двум буксирным крюкам. Если буксирных крюков нет, то ее следует присоединять к раме. Нельзя присоединять буксир к переднему мосту. Буксирный трос нужно обозначить в соответствии с "Правилами дорожного движения", ночью - освещать.

На жесткой сцепке в буксируемом автомобиле должны быть исправны рулевое управление, передний мост и в темное время суток приборы освещения.

Скорость при буксировании необходимо снижать.

Запрещается выполнять какие-либо работы на автомобиле, один край которого приподнят подъемным механизмом, но не установлен на специальные подставки.

Снятие с автомобилей деталей и агрегатов, заполненных жидкостями, следует производить только после полного слива этих жидкостей.

Мойку и очистку двигателей, деталей и агрегатов автомобилей необходимо производить в моечных устройствах или емкостях специально предназначенными для этого веществами с последующим обезвреживанием отложений.

Прежде чем проворачивать коленчатый вал двигателя или карданный вал, необходимо убедиться, что подача топлива отключена, и установить рычаг переключения в нейтральное положение.

Перед пуском двигателя автомобиль следует затормозить стояночным тормозом, рычаг переключения коробки передач установить в нейтральное положение. При пуске двигателя пусковой рукояткой запрещается применять дополнительные рычаги и усилители, а также брать рукоятку в обхват кистью руки. Поворот рукоятки необходимо осуществлять снизу вверх.

ТО и ТР автомобиля следует осуществлять при неработающем двигателе, за исключением случаев, когда работа двигателя необходима по технологическому процессу данной операции.

Пуск двигателя и трогание автомобиля с места следует производить с учетом обеспечения безопасности работающих с данным автомобилем и находящихся вблизи людей.

Испытание тормозных систем автомобиля необходимо осуществлять на стенде. Допускается проведение испытаний на специальной площадке вне помещения, при этом ее размеры должны обеспечивать безопасность людей и автомобилей даже в случае неисправности тормозов.

Снятие и установку рессор, амортизаторов, пружин следует осуществлять после разгрузки их от массы автомобиля путем установки под шасси (кузов) специальных упоров (козелков). Ремонт или замену подъемного механизма грузовой платформы автомобиля-самосвала необходимо проводить после установки под платформу дополнительного упора, исключающего возможность самопроизвольного опускания или падения платформы.

Выпрессовывание втулок, подшипников и снятие других деталей, требующих приложения значительных усилий, следует производить при помощи прессов или специальных съемников. Съемники должны надежно захватывать детали в месте приложения усилия.

Перед началом ТО и ТР автомобиля-цистерны для перевозки легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ цистерна должна быть освобождена, проветрена и надежно заземлена.

Аккумуляторные батареи следует демонтировать и устанавливать с помощью специальных устройств, исключающих падение аккумуляторных батарей. Все работы, связанные с ТО и ремонтом, необходимо производить в специально оборудованных для этих целей помещениях и спецодежде (защитные очки, резиновые перчатки и прорезиненный фартук). Приготовлять электролит следует в стеклянных емкостях путем вливания кислоты в воду тонкой струей с тщательным перемешиванием раствора стеклянной или эбонитовой палочкой. Аккумуляторные батареи, устанавливаемые на зарядку, необходимо подсоединять зажимами, исключающими возможность искрообразования. При зарядке аккумуляторных батарей пробки из банок должны быть вывернуты и обеспечена надежная вентиляция помещения.

Ремонт рамы следует проводить на подставках или на автомобиле с установленными колесами. Демонтированные кузова и кабины автомобилей, подлежащие ремонту, должны быть надежно установлены в удобном для проведения работ положении на специальные стенды или подставки. Рихтовку кузовных деталей из листового проката необходимо осуществлять на автомобиле или специальных стендах.

Для исключения возможности возгорания горючих материалов (топливо, масла, обивка и др.) электрогазосварочные работы непосредственно на автомобиле следует проводить согласно требованиям ГОСТ 12.3.003-75. Пайку и сварку емкостей из-под горюче-смазочных веществ необходимо осуществлять только после полного удаления этих веществ и их паров путем специальной обработки.

Демонтаж шин с диска колеса необходимо производить после полного снятия давления в камере шины. Монтаж и демонтаж шин следует осуществлять только при помощи предназначенного для этого оборудования, устройств, приспособлений и инструмента с применением специальных ограждений, обеспечивающих безопасность работающих в случае вылета замочного кольца. Шину на диск колеса, имеющего замочное кольцо, допускается монтировать при условии отсутствия повреждений диска колеса и замочного кольца. Необходимо тщательно проследить за тем, чтобы замочное кольцо полностью вошло в выемку обода.

Не допускается проводить подкачку колес без снятия с автомобиля, если нарушена сборка колеса или давление в колесе снижено более чем на 40% от нормативного значения. Накачивание колес, имеющих замочные кольца, следует осуществлять с применением специальных ограждений, обеспечивающих безопасность работающих в случае вылета замочного кольца.

Для проведения регулировочных работ при работающем двигателе пост ТО и ТР оборудуется местным отсосом для удаления отработавших газов из помещения.

Принимают автомобиль на ходу вне помещения. Вождение автомобиля на территории автотранспортного предприятия, в том числе и опробование автомобилей после регулировки и ремонта, разрешается только лицам, имеющим удостоверение на право вождения автомобиля данной категории. Движение на территории и в производственных помещениях регулируется установленными дорожными знаками. Скорость движения не должна превышать 10 км/ч на подъездных путях территории и 5 км/ч в производственных помещениях.

Важным условием безопасного и высокопроизводительного труда является устранение воздействия производственных вредностей:

шумов и вибраций (СН 2.2:4/2.1.8.562-96 и СН 2.2.4/2.1.8.566-96);

теплового режима (сквозняки, низкая или высокая температура на рабочих местах).

Помещения автотранспортных предприятий и организаций автомобильного сервиса должны быть оборудованы централизованным отоплением, естественной, приточно-вытяжной вентиляцией, санитарно-бытовыми помещениями, душевыми, гардеробными, умывальными, туалетами, помещениями, оборудованными для приема пищи, и местами для курения (Расчеты вентиляции и отопления смотри пункты 6.3 - 6.6 стр) .

В помещениях предприятий автотехобслуживания и на рабочих местах естественное и искусственное освещение должно быть достаточным для безопасного выполнения работ, различают естественное, искусственное и комбинированное освещение. Во всех производственных и вспомогательных помещениях, где производятся техническое обслуживание, диагностирование и текущий ремонт автомобилей, обеспечивается максимальное естественное освещение.

Расчет естественного освещения сводится к определению числа окон при боковом освещении и фрамуг при верхнем освещении (Расчет освещения смотри пунт 6.1 стр 51).

Проведен анализ условий труда на СТО и участке диагностики, охраны труда, техники безопасности и пожаробезопастности.

Предложены мероприятия по организации условий труда, охраны труда и техники безопасности, и пожаробезопастности.

3.3 Противопожарные мероприятия

автомобиль трансмиссия двигатель тормозной

Для помещения автотранспортных предприятий и служб автосервиса характерна высокая пожароопасность. Чтобы не создавать условий для возникновения пожара в производственных помещениях и на автомобиле, запрещается:

допускать попадание на двигатель и рабочее место топлива и масла;

оставлять в кабине (салоне), на двигателе и рабочих местах обтирочные материалы;

допускать течь в топливопроводах, баках и приборах системы питания;

держать открытыми горловины топливных баков и сосудов с воспламеняющимися жидкостями;

мыть или протирать бензином кузов, детали и агрегаты, мыть руки и одежду бензином;

хранить топливо (за исключением находящегося в топливном баке автомобиля) и тару из-под топлива и смазочных материалов;

пользоваться открытым огнем при устранении неисправностей;

подогревать двигатель открытым огнем.

Все проходы, проезды, лестницы и рекреации автотранспортных предприятий должны быть свободны для прохода и проезда. Чердаки нельзя использовать под производственные и складские помещения.

Курение на территории и в производственных помещениях автотранспортного предприятия разрешено только в отведенных местах, оборудованных противопожарными средствами и надписью "Место для курения". На видных местах около телефонных аппаратов должны быть вывешены таблички с указанием телефонов пожарных команд, план эвакуации людей, автомобилей и оборудования на случай пожара и фамилии лиц, ответственных за пожарную безопасность.

Пожарные краны во всех помещениях оборудуют рукавами и стволами, заключенными в специальные шкафы. В помещениях для технического обслуживания и ремонта автотранспортных средств устанавливают пенные огнетушители (один огнетушитель на 50 м² площади помещения) и ящики с сухим песком (один ящик на 100 м² площади помещения). Около ящика с песком на пожарном стенде должны располагаться лопата, лом, багор, топор, пожарное ведро.

Своевременное обнаружение загорания и быстрое уведомление пожарной команды является главным условием успешной борьбы с возникшим пожаром.

Участок диагностики имеет V степень огнестойкости так как, имеет один этаж, не имеет внутренних стен, перекрытий, чердачных и лестничных помещений, состоит из несущих плит и имеет всего 4 поста.



4. Энергетическая часть

4.1 Годовой расход электроэнергии на освещение

Годовой расход электроэнергии на освещение СТО рассчитывается по формуле:

W_осв = R Q F_д= 20*2100*2460.81 = 103354020 кВт

где W_осв - расход электроэнергии на освещение, кВт;

R - нормы расхода электроэнергии, принимаем для участка диагностики - 20 Вт/м² ч;

Q = 2100 ч. - время работы люминесцентного электрического освещения в течении года в районе Санкт-Петербурга и области;

F_д - площадь СТО, м².

Световой поток лампы определяется по следующей формуле:

Где Е - нормативная минимальная освещенность кузовного участка 200 лк

К - коэффициент запаса освещения, 1,1;

S - площадь освещаемого помещения (2460.81 м²);

Z - коэффициент минимальной освещенности, 1,2;

N - число светильников;

n - число ламп в светильнике;

u - коэффициент использования светового потока.



Коэффициент светового потока u показывает, какая часть светового потока светильника попадает на рабочую поверхность (СНиП 23-05-96).

Величина коэффициента зависит от типа светильника, коэффициентов отражения стен p_с, потолка p_пот, расчетной плоскости p_р, индекса помещения i, который равен:

i = S/Hn*(A+B) = 2460.81 /3.5*(200+700) =0.78

где Hn - высота подвеса светильника, 3.5 м;

A и B - длина и ширина помещения, м;

A = м; B = м.

Коэффициент использования светового потока выбирается по таблице

Значение коэффициентов использования светового потока для случаев, когда р_пот=50%, р_с=30%, р_р=10%

Выбираем средний коэффициент использования светового потока: u=0.5

Выбираем лампу: люминесцентная лампа, тип ЛБ80, световой поток 4320 лм, световая отдача 54 лм/Вт, во взрывобезопасном исполнении.

Находим количество ламп:

ламп

Расчет количества ламп для участка диагностики:



i = S/Hn*(A+B) = 277 /3.5*(12+27) =2.03

Выбираем средний коэффициент использования светового потока: u=0.5

Выбираем лампу: люминесцентная лампа, тип ЛБ80, световой поток 4320 лм, световая отдача 54 лм/Вт, во взрывобезопасном исполнении.

Находим количество ламп:

лампы

Годовой расход электроэнергии на освещение участка диагностики рассчитывается по формуле:

W_осв = R Q F_д= 20*2100*277 = 11634000 кВт

Расчет естественного освещения сводится к определению числа окон при боковом освещении и фрамуг при верхнем освещении.

Световая площадь оконных проемов СТО определяется:

F_oк = F_пол а = 2460.81*0.29 = 713.63 м²

Световая площадь оконных проемов участка диагностики определяется:

F_oк = F_пол а = 277*0.29 = 80.33 м²

где F _пол - площадь участка пола, м²;

а - световой коэффициент принимаем 0.29;



4.2 Годовой расход электроэнергии

Годовой расход электроэнергии для СТО:

Примем среднюю мощность электроприемников в 30 кВт на один рабочий пост.

W = (Nсум*X*Фрв*Xп*n₀ )+ W_осв = 30*81*1688*1.25*0.8 = 4101840 кВт

где N сум - суммарная мощность оборудования, кВт;

Фрв = годовой фонд рабочего времени;

Х_п - коэффициент учета потерь электроэнергии в сети Х_п =1,25;

n₀ - коэффициент загрузки оборудования по времени 0.8;

X - количество постов;

Годовой расход электроэнергии для участка диагностики:

W = (Nсум*X*Фрв*Xп*n₀ )+ W_осв = 30*4*1688*1.25*0.8=202560 кВт

где N сум - суммарная мощность оборудования, кВт;

Фрв = годовой фонд рабочего времени;

Х_п - коэффициент учета потерь электроэнергии в сети Х_п =1,25;

n₀ - коэффициент загрузки оборудования по времени 0.8;

X - количество постов;

4.3 Расход воздуха

Удельный расход сжатого воздуха принимаем из расчета на один рабочий пост- 0,2 м3 /ч. Получается: 81*0.2*1.3 = 21.06 м³/ч;

Средний технический часовой расход сжатого воздуха Qср определяют по формуле:



Q_ср = Q_непр К_и = 40*0.25=10 м³/ч

где Qнепр - расход воздуха при непрерывной работе воздухоприемника, принимаем 40м³/ч;

Ки - коэффициент не использования воздухоприемника:

Ки = Тф/Тс = 2/8 = 0.25,

где Тф - количество часов работы воздухоприемника за смену, ч.;

Тсм - продолжительность смены, ч.

Утечки воздуха возникают из-за неплотного соединения, а также для выполнения не предусмотренных работ, в расчет вносят поправочный коэффициент (К - 1,3).

Годовая потребность в сжатом воздухе СТО:

Примем что расход сжатого воздуха на 1 пост 2 м³/ч, то:

81*2=162 м³/ч;

В год получается: 162*1688=273456 м³

Годовая потребность в сжатом воздухе Q для участка диагностики определяется по формуле:

Qг = К ?Q Kи о = 1.3*0.25*0.8*30=7.8 м³/ч;

где о =0,75?0,80 - коэффициент загрузки оборудования.

Расход сжатого воздуха в год: 7.8*1688 = 13166.4 м³

Где 1688 - годовой фондр рабочего времени.



4.4 Расход воды

Расчет расхода воды для СТО:

Оборотной:

Qоб = Х*3,0 = 81*0.15 =12.15 м³/сутки

Где X - кол-во постов;

0.15 - средний расход оборотной воды на один пост м³/сутки;

Свежей: технической Qт = 0.1Х =81*0.1 = 8.1 м³/сутки

Питьевой Qпр = 0.05Х = 0.05*81 = 4.05 м³/сутки

Где 0.1 - расход свежей технической воды на один рабочий пост м³/сутки;

0.05 - расход питьевой воды на один рабочий пост м³/сутки;

Сточной:

для бытовых потр-лей - Qст = 0.05Х =4.05 м³/сутки

для производственных - Q пр = 0,005X = 0.41 м³/сутки

где 0.005 - расход сточной воды для производственных нужд;

1.2 расход сточной воды для бытовых потребителей.

Общий расход воды в сутки: ?Q = 12.15+8.1+4.05+4.05+0.41 = 28.76

Общий годовой расход воды: 28.76*1688 = 48546.88 м³;

Где 1688 - фонд рабочего времени.

Расчет расхода воды для участка диагностики:

Оборотной:



Qоб = Х*0.15 = 4*0.15 =0.6 м³/сутки

Где X - кол-во постов;

0.15 - средний расход оборотной воды на один пост м³/сутки;

Свежей:

Технической Qт = 0.1Х =4*0.1= 0.4 м³/сутки

Питьевой Qпр = 0.05Х = 0.05*4 = 0.2 м³/сутки

Где 0.1 - расход свежей технической воды на один рабочий пост м³/сутки;

0.05 - расход питьевой воды на один рабочий пост м³/сутки;

Сточной:

для бытовых потр-лей - Qст = 0.05Х =0.2 м³/сутки

для производственных - Q пр = 0,005X = 0.02 м³/сутки

где 0.005 - расход сточной воды для производственных нужд;

1.3 расход сточной воды для бытовых потребителей.

Общий расход воды в сутки: ?Q = 0.02+0.2+0.2+0.4+0.6 = 1.42 м³/сутки

Общий годовой расход воды: 1.42*1688 = 2396.96 м³;

Где 1688 - фонд рабочего времени.

4.5 Расход пара

Расход пара для отопления и вентиляции СТО определяют из расчета возмещения тепловых потерь здания, которые составляют 60?90 кДж/ч на 7 м здания.

Годовая потребность пара на отопление и вентиляцию составляет:

Q_n = q_m - Н V/ф = 1000 - 4320*12304.05/2250= 18155 кг,



где V - объем здания, 2460.81 * 5 = 12304.05, м³;

где 5 - высота потолков м;

2460.81 - площадь СТОм²;

Н = 4320 ч продолжительность отопительного периода;

ф = 2250 кДж/кг теплота испарения;

qm - расход на 1 м³ здания принимаем 1000кДж/ч.

Расход пара для отопления и вентиляции для участка диагностики

Q_n = q_m - Н V/ф = 1000 - 4320*1385/2250= 2043.64 кг,

Объем помещения: 277*5= 1385 м³

Таблица 4. Итоговые результаты энергетических расчетов

№	Наименование параметра	результаты
1	Годовой расход электроэнергии СТО	4101840 кВт
	Годовой расход электроэнергии участка диагностики	202560 кВт
2	Расход электроэнергии на освещениеСТО	103354020 кВт
	Расход электроэнергии на освещение участка диагностики	11634000кВт
3	Годовая потребность в сжатом воздухеСТО	273456 м3
	Годовая потребность в сжатом воздухе участка диагностики	13166.4 м3
5	Годовой расход воды СТО	48546.88 м3
	Годовой расход воды участка диагностики	2396.96 м3
6	Годовой расход пара СТО	18155кг
	Годовой расход пара участка диагностики	2043.64 кг

4.6 Расчет вентиляции

Расчет вентиляции для СТО (ГОСТ 12.005-78 и ГОСТ 12.1.005-88):

Исходя из объема помещения и кратности обмена воздуха производительность вентилятора W будет составлять:

W = V k = 2460.81 * 36 = 88589.16,



где V - объем здания м³;

k - кратность обмена воздуха ч -1.

Сложим кратности для всех помещений, чтобы получить кратность для всей станции по таблице 6: ?k = 36

Для участка диагностики: 277*4=1108.

Таблица 5.Вентилятор для участка диагностики

Модель	Тип	Подача, м3/ч	Развиваемое давление, Па	Частота вращения мин-1	К.п.д.
ЦАГИ-4	Осевой	1800	90	1500	0,5

Таблица 6. Требуемая кратность k для различных помещений

Участки	k
Медницко-заливочный	3-4
Сварочный	4-6
Кузнечный	4-6
Ремонта топливной аппаратуры	4
Испытания двигателей	4-6
Разборочно-моечный	4
Гальванический	6-8
Ремонта электрооборудования	3-4

Сложим кратности для всех помещений, чтобы получить кратность для всей станции: ?k = 36



5. Экономическая часть

5.1 Расчет стоимости основных производственных фондов

Основные производственные фонды - это те средства труда, которые участвуют во многих производственных циклах, сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переноситься на готовый продукт в течение длительного времени, их стоимость определяется:

Соф=Сзд+Соб+Синв+Спр ,

где Соф - стоимость основных производственных фондов, руб.;

Сзд - стоимость зданий, руб.;

Синв - стоимость инвентаря, руб.;

Спр - стоимость приборов, руб;

Соб - стоимость оборудования, руб.

Стоимость здания определяется исходя из формулы:

Сзд=S P = 277*13000=3601000 руб.,

где S - площадь здания;

P - стоимость одного кв. метра площади, примем 13000 руб.

Стоимость оборудования: 1849069 руб.

где Ci - стоимость единицы оборудования, n - количество ед. оборудования.

Стоимость оборудования определяется исходя из рыночной стоимости и отражается в табл. 7.



Таблица 7 Стоимость оборудования

Наименование оборудования (приборов, инструмента)	Цена за единицу руб.
ЛТК-3П-СП-11 cтационарная полнокомплектная линия технического контроля	1278000
Комплекс КАД 400-002 ТК -7	291216
Приборы для проверки электрооборудования Н-200	Входит в стоимость КАД 400
Прибор для проверки цилиндро-поршневой группы: Компрессометр G-32M Стробоскоп Focus F10	Входит в стоимость КАД 400
Прибор для проверки форсунок двигателя КС-120	43000
Газоанализатор АВГ-4-2.01	Входит в стоимость КАД
Дымомер ИНФАКАР М-1ТО2	Входит в стоимость КАД
HBA26DL1. Прибор для проверки и регулировки света фар.	31680
Подъемник ножницы	116550
Шкаф (2 шт)	48000
Компрессор серии GX - 3	18123
Инструментальная тележка (5 шт)	22500
ИТОГО:	1849069

Стоимость инвентаря составляет 2% от стоимости оборудования:

С_инв=0,02 С_об = 0.02*1849069 = 36981.36 руб.

Стоимость приборов составляет 10 % от стоимости оборудования:

С_пр=0,1 С_об = 0.1*1849069 = 184906.9 руб.

Затраты, связанные с транспортировкой и монтажом нового оборудования составляют 10% от его стоимости:

С_тр=0,1 С_об = 0.1*1849069=184906.9 руб.

Дополнительные капитальные вложения составят:



Кдоп. = Соб. + Стр.

К_доп=1849069+184906.9 =2033975.9руб.

Определим стоимость основных производственных фондов С_оф.

Расчет затрат на заработную плату.

Фонд заработной платы определяется на основании данных о плановой численности ремонтных рабочих, годовом объеме работ на участке, плановом фонде рабочего времени одного рабочего и средней часовой тарифной ставке, рассчитанной для рабочих данного подразделения.

Фонд заработной платы по тарифу:

ФЗП_т=Сч Т^г_уч 80*12000 = 960000руб,

где С_ч - часовая тарифная ставка, принимаем 80;

Тгуч, - годовой объем работ на участке, чел-ч.

Премии за производственные показатели составляют:

П_р=0,35 ФЗП_т =0.35*960000 = 336000руб.

Основной фонд заработной платы определяется:

ФЗП_ос=ФЗП_т+П_р = 960000+336000 = 1296000 руб,

Размер дополнительной заработной платы устанавливается в процентном отношении к основной заработной плате с учетом конкретных условий работы и может составлять 10-40% ФЗП_осн. Следовательно, фонд дополнительной заработной платы составляет 10-40%:

ФЗП_доп = 1296000*0.1=324000 руб.



Общий фонд заработной платы складывается из основного и дополнительного фонда заработной платы:

ФЗП_общ=ФЗП_осн+ФЗП_доп =1296000+324000=1620000 руб.

Средняя заработная плата производственного рабочего за месяц:

ЗП_ср=ФЗП_общ/12Р_пр = 1620000/7*12 = 19285.71руб,

где Р_пр - число производственных рабочих 7 чел.

Начисление на заработную плату 26%:

Н_нач=0,26ФЗП_общ = 0.26*1620000=421200руб.

Общин фонд заработной платы с начислениями:

ФЗП общ.нач = ФЗП общ+Н нач 1620000 + 421200 = 2041200 руб.

5.2 Расчет затрат на амортизационные отчисления

Затраты на амортизационные отчисления состоят из двух статей:

а) на полное восстановление оборудования принимают равным 12% от балансовой стоимости оборудования - С _а,об* 0.12 = 1849069*0.12 = 221888.28 руб.

б) отчисление на восстановление зданий принимают равным 3% от их стоимости

С_а,зд.*0.03=3601000*0.03=108030 руб.



Всего общие затраты на амортизацию составят:

С_а.общ=С_а.об+С_а.зд=221888.28+108030 = 329918.28 руб.

5.3 Расчет хозяйственных накладных расходов

Хозяйственные накладные расходы определяют путем составления соответствующей сметы:

- расходы, связанные с эксплуатацией оборудования;

- общецеховые расходы.

Расходы, связанные с эксплуатацией оборудования:

- на силовую электроэнергию:

Сэ=W Sк = 202560*2.1=425376руб,

где Сэ - стоимость электроэнергии за год, руб.; W - годовой расход электроэнергии, кВт/ч.; Sк - стоимость одного кВт·ч силовой электроэнергии, примем 2 руб. 10 коп.;

- на водоснабжение:

С_в = Q_в S_м = 2396.96*14.7 = 35235.31 руб,

где Св - стоимость воды, расходуемой за год, руб.;

Qв - годовой расход воды, м3;

Sм - стоимость 1 м3 воды, 14 руб. 70 коп./м3;

- на ремонт оборудования принимается примерно 5% от его стоимости.

Таким образом затраты на ремонт оборудования:

С_р.об.=0,05 С_об = 0.05*1849069 = 92453.45 руб;



- прочие расходы принимают в размере 5% от суммы затрат по предыдущим:

92453.45+35235.31+425376+329918.28=1287649.58

С_пр=1287649.58*0.05 = 64382.48руб.

5.4 Общецеховые расходы

Общецеховые расходы на содержание помещений принимают равными 3% от стоимости здания Зпом = 3601000*0.03=108030руб.

Расходы на ремонт здания принимают равными 2% от его стоимости З_тр.зд = 3601000*0.02=72020руб.

Затраты на содержание, ремонт и возобновление инвентаря составляют 7% от его стоимости - З_инв = 0.07*36981.36=2588.6952руб.

Затраты на охрану труда принимают равными из расчета 100 рублей на одного работающего - З_охр.тр = 100*7=700руб.

Прочие расходы принимают 10% от суммы всех общецеховых расходов

З_пр.р = (108030+72020+2588.6952+700)*0.1=18333.9 руб.

Результаты приведенного расчета по данной статье сводят в табл. 8.

Таблица 8. Смета накладных расходов

№ ст.	Статьи расходов	Сумма, руб.
1	Расходы, связанные с эксплуатацией оборудования
	силовая электроэнергия	425376
	вода для производственных целей	35235.31
	ремонт оборудования	92453.45
	прочие расходы	64382.48
	амортизация на восстановление оборудования	221888.28
2	Общецеховые расходы
	затраты на содержание помещений	108030
	амортизация на восстановление зданий	72020
	затраты на ремонт зданий	72020
	затраты на содержание, ремонт инвентаря	2588.6952
	охрана труда	700
	прочие расходы	18333.9
	ВСЕГО	1113025.9

Калькуляция себестоимости представлена в табл. 9.

Таблица 9. Калькуляция себестоимости на участке.

№	Статьи расходов	Сумма расходов, руб.
1	Заработная плата производственных рабочих	1620000
2	Начисления на заработную плату	421200
3	Материалы
4	Цеховые накладные
	а) силовая электроэнергия	425376
	б) вода	35235.31
	в) ремонт оборудования	92453.45
	г) ремонт зданий	72020
	д) амортизация	329918.28
	е) содержание помещений	108030
	ж) содержание, возобновление инвентаря	2588.6952
	з) охрана труда	700
	и) прочие расходы	18333.9
	ВСЕГО	3125853
5	Общепроизводственные	312585
	ИТОГО	3805748

5.5 Расчет себестоимости, прибыли и налогов

Себестоимость человеко-часа определяется по формуле:

S=?С_общ/Т = 3805748/12000 = 317.15 ,



где C_общ - общие затраты за год руб.

Принимая затраты по табл. 9, рассчитываем себестоимость - S.

Цена трудозатрат:

Ц=S R = 317.15*1.5 = 475.725,

где R - рентабельность.

Принимая рентабельность равной 10-15% определяем цену человеко-часа - Ц.

Выручку рассчитываем следующим образом:

Д=Ц Т = 475.725*12000 =5708700руб.

Прибыль от реализации:

П_р=Д - З_общ = 5708700 - 3805748=1902952,

где З_общ - затраты общие, руб.

Внереализационные расходы определяются как сумма налогов на имущество:

Р_вн=Н_имущ,

Н_цмущ - налог на имущество, составляет 2% от остаточной стоимости основных производственных фондов.

Остаточная стоимость основных производственных фондов равна:

С_ост=0,5 С_оф = 0.5*2041200 = 1020600.



Стоимость основных производственных фондов, рассчитанная ранее.

Налог на имущество определяется по следующей зависимости:

Н_имущ=0,2С_ост = 1020600*0.2 = 204120.

Тогда внереализационные расходы будут равны:

Р_вн=Н_нач + Н_имущ = 204120+421200=625320.

Балансовая прибыль определяется по формуле:

П_б=П_р - Р_вн = 1902952+625320 = 2528272.

Прибыль налогооблагаемая определяется:

П_но=П_б - К_доп = 2528272-2033975.9= 494296.1.

Если налогооблагаемая прибыль отрицательная из-за больших дополнительных капитальных вложений, то руководителю предприятия необходимо будет взять кредит в банке. По этой причине предприятие освобождается от налога на прибыль за текущий год.

Чистая прибыль равна прибыли балансовой, т.к. предприятие не отчисляет налог на прибыль: П_ч=П_б .

Чистый доход: 2528272

Ч_д=П_б .

Финансовые результаты работы участка следует представить в виде табл. 10.



Таблица 10.Финансовые результаты работы участка

№	Показатели	Числовые значения	Обозначения
1	Выручка от реализации работ	5708700	Д
2	Общие затраты на производство	3805748	Зобщ
3	Прибыль от реализации	1902952	Пр
4	Внереализационные расходы	625320	Рвн
5	Прибыль балансовая	2528272	Пб
6	Прибыль налогооблагаемая	494296.1	Пно
7	Чистая прибыль	2528272	Пч
8	Чистый доход	2528272	Чд

5.6 Расчет финансово-экономических показателей

Рентабельность затрат по балансовой прибыли:

R_затр=П_б/?С_общ = 2528272/380574 = 6.64 .

Рентабельность основных производственных фондов по балансовой прибыли:

R_осн.ф=П_б/С_оф = 2528272/2041200 = 1.24.

Фондоотдача участка рассчитывается следующим образом:

Ф_о=Д/С_{оф =} 5708700/2041200 = 2.8.

Фондоемкость, величина обратная фондоотдаче:

Ф_е=1/Ф_о =1 / 2.8 = 0.36.

Фондовооружённость:



Ф_в=С_оф/Р_пр = 2041200/7 = 291600, руб./чел.

Срок окупаемости:

Т=К_доп/П_б =2033975.9/2528272 = 0.8 года.

Технико-экономические и финансовые показатели представляем в табл. 11.

Таблица 11. Сводная таблица технико-экономических и финансовых показателей участка

№	Показатели	Ед-цы	Значения в проекте
1	Годовая производственная программа предприятия	чел-ч	300000
2	Годовой объем работы участка	чел-ч	12000
3	Площадь участка	м2	277
4	Дополнительные капиталовложения	тыс.руб.	2033975.9
5	Стоимость оборудования	тыс.руб.	1849069
6	Основной капитал	тыс.руб.	1620000
7	Количество производственных рабочих	чел.	7
8	Средняя заработная плата за месяц	руб.	19285.71
9	Себестоимость	чел-ч	317.15
10	Цена	руб.	475.725
11	Фондоотдача	руб.	2.8
12	Фондоемкость	руб.	0.36
13	Рентабельность затрат по балансовой прибыли	%	6.664
14	Срок окупаемости капитальных вложений	лет	0.8
15	Рентабельность фондов по балансовой прибыли	%	1.24



Список литературы

1. Конституция Российской Федерации.

2. Закон РФ от 10.06.93 г. № 5151-1 "О сертификации продукции и услуг" (в ред. от 10.01.2003 г.).

3. Закон РФ от 07.02.92 г. № 2300-1 "О защите прав потребителей" (в ред. от 30.12.2001 г.).

4. Общероссийский классификатор услуг населению (утв. Постановлением Госстандарта России от 28.06.93 г. № 163, в ред. от 01.05.2000 г.).

5. Постановление Правительства РФ от 26.02.92 г. № 118 "Об утверждении положения о лицензирования перевозочной, транспортно-экспедиционной и другой деятельности, связанной с осуществлением транспортного процесса, ремонтом и техническим обслуживанием транспортных средств на автомобильном транспорте в Российской Федерации".

6. Абалонин С.М. Ценообразование - современные подходы: Ценовые факторы в деятельности автотранспортных предприятий: Учебное пособие. - М: Транспорт. 2001.

7. Власов Ю.А., Тищенко Н.Т. Основы проектирования и эксплуатации технологического оборудования: Учебное пособие. - Томск, изд. Томского ГАСУ, 2004. - 277 с.

8. Воронов В.П., Егоров В.А., Кузьменко П.С., Хазиев А.А. Инструментальное обеспечение процессов технического обслуживания и ремонта автомобилей: Учебное пособие. - М.: Издание МАДИ (ГТУ), 2004. - 124 с.

9. Газарян А.А. Техническая эксплуатация, обслуживание и ремонт автотранспортных средств: Практические рекомендации и нормативная база. - М., 2000.

10. Домке Э.Р., Балакшин А.Б., Грабовский А.А. и др. Курсовое и дипломное проектирование: Методика и общие требования: Учебное пособие. - Пенза: Изд. ПГУАС, 2003. - 227 с.

11. Жердицкий Н.Т., Русаков В.З., Голованов А.А. Автосервис и фирменное обслуживание автомобилей: Учебное пособие. - Новочеркасск: Изд. ЮРГТУ (НПИ), 2003. - 123 с.

12. Кудрин А.И. Основы расчета нестандартизованного оборудования для технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей: Учебное пособие. - Челябинск: Изд. Ю.-Ур.ГУ, 2003. - 168 с.

13. Техническая эксплуатация автомобилей: Учебник для вузов. Изд-е 4 перераб. и доп. / Под ред. Е.С. Кузнецова. - М.: Наука, 2001; 2004. - 535 с.

14. Максимов В.А., Сарбаев В.И., Исмаилов Р.И., Воробьев И.В. Нормативное обеспечение экологической безопасности автомобильного транспорта: Учебное пособие. - М.: Изд. МАДИ (ГТУ), 2004. - 235 с.

15. Марков О.Д. Автосервис: Рынок, автомобиль, клиент. - М.: Транспорт, 1999.

16. Марков О.Д. Организация автосервиса. - Львов: ОрианаНова, 1998.

17. Масуев М.А. Проектирование предприятий автомобильного транспорта: Учебное пособие. - Махачкала: Изд. Махачкалинского филиала МАДИ (ГТУ), 2001; 2002. - 237 с.

18. Миротин Л.Б., Ряховский А.А., Останенко М.Ю., Ременцов А.Н. и др. Управление автосервисом: Учебное пособие. / Под ред. Л.Б. Миротина. - М.: Экзамен, 2004. - 320 с.

Размещено на Allbest.ru