Трансмиссия и ходовая часть автомобиля ВАЗ-2110
Назначение, классификация, устройство и принцип работы трансмиссии автомобиля ВАЗ-2110. Расчет крутящих моментов и частот вращения на всех выходных валах агрегатов трансмиссии и на всех передачах. Основные элементы ходовой части автомобиля ВАЗ-2110.
Рубрика | Транспорт |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 12.08.2012 |
Размер файла | 2,3 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 ТРАНСМИССИЯ АВТОМОБИЛЯ ВАЗ-2110
1.1 Краткая техническая характеристика автомобиля, назначение, устройство и работа трансмиссии
1.2 Сцепление
1.3 Коробка передач, главная передача, дифференциал
1.4 Карданная передача
2 РАСЧЕТ ТЯГОВО-СКОРОСТНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТРАНСМИССИИ
3 ХОДОВАЯ ЧАСТЬ АВТОМОБИЛЯ ВАЗ-2110
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ИСТОЧНИКИ
ВВЕДЕНИЕ
трансмиссия ходовая автомобиль
Цель работы - закрепление знаний и навыков, приобретённых на лекциях, лабораторных занятиях и при самостоятельном изучении; познание автомобиля как сложной технической системы на основе системного подхода, создание базы знаний для изучения следующих учебных дисциплин.
Системный подход базируется на рассмотрении изучаемого объекта во взаимосвязи с окружающими его объектами, он является средством анализа и синтеза с целью одновременного выявления и определения большого числа компонентов и факторов, а также взаимосвязей, образующих сложную систему - автомобиль, состоящий из десятков тысяч деталей. Системный подход позволяет рассматривать машину как единое, взаимосвязанное целое при анализе составляющих ее частей. Это в свою очередь позволяет выбрать способ объединения этих частей в целое - систему.
Длительная и надёжная работа автомобиля заключается в правильной его эксплуатации. Чтобы правильно эксплуатировать данный автомобиль нужно досконально изучить его строение, в частности устройство его трансмиссии.
1. ТРАНСМИССИЯ АВТОМОБИЛЯ ВАЗ-2110
Трансмиссия автомобиля - это совокупность агрегатов и механизмов, через которые крутящий момент коленчатого вала двигателя, изменяясь по величине и направлению, предается на ведущие колеса.
Трансмиссия компактна и конструктивно выполнена в одном агрегате, состоящем из сцепления, коробки передач (объединенной с главной передачей и дифференциалом) и карданной передачи.
Основные характеристики трансмиссии автомобиля ВАЗ-2110 приведены в таблице 1.1.
Таблица 1.1
Характеристики трансмиссии
Сцепление |
Однодисковое, сухое, диафрагменное |
|
Привод выключения сцепления |
Тросовый, беззазорный |
|
Коробка передач |
Механическая, пятиступенчатая с синхронизаторами на всех передачах переднего хода. Главная передача цилиндрическая, косозубая. Дифференциал конический, двухсателлитный. |
|
Передаточные числа: |
||
- первая передача |
3,636 |
|
- вторая передача |
1,95 |
|
- третья передача |
1,357 |
|
- четвертая передача |
0,941 |
|
- пятая передача |
0,784 |
|
- передача заднего хода |
3,53 |
|
- главная передача |
3,7 или 3,9 |
|
Привод передних колес |
Наружный и внутренний шарниры равных угловых скоростей, соединенные валами. |
1.1 Краткая техническая характеристика автомобиля ВАЗ-2110
ВАЗ-2110 -- легковой переднеприводный автомобиль с поперечным расположением силового агрегата, предназначенный для эксплуатации на дорогах с твердым покрытием (см. рисунок 1.1.)
Рисунок 1.1 Автомобиль ВАЗ-2110
Технические характеристики ВАЗ-2110 приведены в таблице 1.2
Таблица 1.2
Технические характеристики автомобиля ВАЗ-2110
Наименование параметра |
Значение параметра |
|
Число мест |
5 |
|
Собственная масса, кг |
1010 |
|
Полезная нагрузка, кг |
475 |
|
Длина, мм |
4265 |
|
Ширина, мм |
1680 |
|
Высота снаряженного автомобиля (по кабине), мм |
1420 |
|
Колея колес, мм: - переднего моста - промежуточного и заднего мостов |
1400 1370 |
|
Максимальная скорость движения, км/ч, не менее |
165 |
|
Время разгона автомобиля до скорости 100 км/ч, с, не более |
15 |
|
Контрольный расход топлива на 100 км пути при 90 км/ч, л, не более |
5,5 |
1.2 Сцепление
Сцепление служит для кратковременного отсоединения двигателя от трансмиссии и плавного соединения их вновь, а также для предохранения двигателя и трансмиссии от перегрузок.
Сцепление (см. рисунок 1.2.) - однодисковое, сухое, с центральной нажимной пружиной диафрагменного типа. Кожух 3 сцепления крепится к маховику 6 шестью болтами 4, а с нажимным диском 5 соединяется тремя парами упругих пластин. Ведомый диск 7 в сборе с пружинно-фрикционным демпфером крутильных колебаний установлен на шлицах первичного вала 8 коробки передач. На автомобилях с двигателем ВАЗ-2110 применяется сцепление с отличающимися характеристиками нажимной пружины ведущей части сцепления и пружинами демпфера ведомого диска.
Рисунок 1.2. Сцепление в сборе
1 - поводок троса |
8 - первичный вал коробки передач; |
|
2 - вилка выключения сцепления |
9 - нижняя крышка картера сцепления; |
|
3 - кожух сцепления |
10 - картер сцепления; |
|
4 - болт крепления сцепления к маховику |
11 - нажимная пружина; |
|
5 - нажимной диск |
12 - подшипник выключения сцепления; |
|
6 - маховик |
13 - фланец муфты подшипника; |
|
7 - ведомый диск |
14 - втулка муфты подшипника; |
|
15 - ограничительная втулка |
Основные характеристики ведомого диска и демпфера автомобиля ВАЗ-2110 приведены в таблице 1.3.
Таблица 1.3.
Основные технические данные.
Диаметры накладок: |
||
- наружный |
200 мм |
|
- внутренний |
140 мм |
|
- высота по ступице |
25,5 мм |
|
Шлицевое отверстие (10 зубьев) : |
||
- делительный диаметр |
21.20 мм |
|
- модуль |
1,06 мм |
|
Характеристики демпфера : |
||
- момент трения |
не более 4 Н*м |
|
- момент замыкания |
не менее 128 Н*м |
|
Масса |
1,05 кг |
Для различия ведущих частей сцепления на сцеплении выполнена метка в виде отверстия в одной из прорезей лепестков нажимной пружины и пружинах демпфера ведомого диска. На двух пружинах демпфера ведомого диска имеются полоски краски белого цвета.
Педаль сцепления 14 (см. рисунок 1.3) установлена в кронштейне 16 на оси. Ее верхний наконечник 12 соединен с наконечником троса 10, оболочка которого со стороны салона закреплена на кронштейне педали сцепления, а в моторном отсеке - на кронштейне 3 силового агрегата. Поводок троса 8 соединяется с вилкой выключения сцепления 9. Подшипник выключения сцепления закрытого типа и в процессе эксплуатации не требует смазки.
Рисунок 1.3 Привод сцепления
1 - оболочка троса |
10 - верхний наконечник троса; |
|
2 - нижний наконечник оболочки троса |
11 - упорная пластина; |
|
3 - кронштейн крепления троса |
12 - верхний наконечник оболочки троса; |
|
4 - защитный чехол троса |
13 - уплотнитель; |
|
5 - нижний наконечник троса |
14 - педаль сцепления; |
|
6 - регулировочная гайка |
15 - пружина педали сцепления; |
|
7 - контргайка |
16 - кронштейн педали сцепления |
|
8 - поводок троса |
10 - верхний наконечник троса; |
|
9 - вилка выключения сцепления |
1.3 Коробка передач, главная передача, дифференциал
Коробка передач (см. рисунок 1.4) - механическая, двухвальная, с пятью передачами переднего хода и одной - заднего, с синхронизаторами на всех передачах переднего хода. Она конструктивно объединена с дифференциалом и главной передачей.
Рисунок 1.4 Коробка передач, главная передача, дифференциал
1 - задняя крышка картера коробки передач; 2-ведущая шестерня V передачи; 3-шариковый подшипник первичного вала; 4 - ведущая шестерня IV передачи первичного вала; 5-первичный в, 6 - ведущая шестерня III передачи первичного вала; 7 - картер коробки передач; 8 - ведущая шестерня II передачи первичного вала; 9 - шестерня заднего хода; 10- промежуточная шестерня заднего хода; 11- ведущая и стерня I передачи первичного вала; 12 - роликовый подшипник первичного вала; 13 - сальник первичного вала; 14 - сапун; 15 - подшипник выключения сцепления; 16 - направляющая втулка муфты подшипник выключения сцепления; 17 - ведущая шестерня главной передачи; 18-роликовый подшипник вторичного вала; 19-маслосборник; 20 - ось сателлитов; 21 - ведущая шестерня привода спидометра; 22 - шестерня полуоси; 23 -коробка дифференциала; 24 - сателлит; 25 - картер сцепления; 26 - пробка для слива масла; 27 - ведомая шестерня главной передачи; 28-регулировочное кольцо; 29 - роликовый конический подшипник дифференциала; 30 - caльник полуоси; 31 - ведомая шестерня I передачи вторичного вала; 32-синхронизатор I и II передач; 33 - ведомая шестерня II передачи вторичного вала; 34 - ведомая шестерня III передачи вторичного вала; 35 - синхронизм III и IV передач; 36-ведомая шестерня IV передачи вторичного вала; 37 - шариковый подшипник вторичного вала 38 - ведомая шестерня V передачи вторичного вала; 39-синхронизатор V передачи; 40 - вторичный вал.
Корпус коробки передач состоит из трех частей (отлитых из алюминиевого сплава): картера сцепления 25, картера коробки передач 7 и задней крышки картера коробки передач 1. При сборке между ними наносят бензомаслостойкий герметик-прокладку (например, КЛТ-75ТМ или ТБ-1215). В гнезде картера находится специальный магнит, задерживающий металлические продукты износа.
Главная передача (см. рисунок 1.4) -одинарная, цилиндрическая, косозубая.
Первичный вал 5 выполнен как блок ведущих шестерен, которые находятся в постоянном зацеплении с ведомыми шестернями всех передач переднего хода. Вторичный вал 40 -полый (для подачи масла под ведомые шестерни), со съемной ведущей шестерней главной передачи 17. На нем расположены ведомые шестерни 31, 33, 34, 36, 38 и синхронизаторы 32, 35, 39 передач переднего хода. Передние подшипники валов 18 и 12 - роликовые, задние 3 и 37 -шариковые. Радиальный зазор в роликовых подшипниках не должен превышать 0,07 мм, в шариковых -0,04 мм. Под передним подшипником вторичного вала 18 расположен маслосборник 19, направляющий поток масла внутрь вала.
Дифференциал (см. рисунок 1.4) - конический, двухсателлитный, симметричный, малого трения. Предварительный натяг в подшипниках 29 (0,25 мм) регулируется подбором толщины кольца 28, устанавливаемого в гнезде картера коробки передач под наружным кольцом подшипника дифференциала. К фланцу коробки дифференциала крепится ведомая шестерня главной передачи 27.
Привод управления коробкой передач ( см. рисунок 1.5.) состоит из рычага переключения передач 3, шаровой опоры 6, реактивной тяги 9, штока выбора передач и механизмов выбора и переключения передач. На винты крепления тяги и рычага к штоку выбора передач 10 перед сборкой наносят клей для резьб ТБ-1324. Винты крепления рычага и шарнира различаются длиной, покрытием и моментами затяжки. Винт крепления рычага фосфатирован (темного цвета), длиной 19,5 мм, затягивается моментом 3,4 кгс-м. Винт крепления шарнира кадмирован (золотистого цвета), длиной 24 мм, затягивается моментом 1,95 кгс-м. В шаровую опору перед сборкой закладывают смазку ЛСЦ-15.
Рисунок 1.5. Привод управления коробкой передач
1 - защитный чехол тяги; 2 - тяга привода управления коробки передач; 3 - рычаг переключения передач; 4 - палец сферического рычага переключения передач; 5 - обойма шаровой опоры; 6 - шаровая опора рычага переключения передач; 7 - буфер; 8 - пружина; 9 - реактивная тяга; 10 - рычаг штока выбора передач; 11 - рычаг выбора передач; 12 - картер коробки передач; 13 - картер сцепления; 14 - шток выбора передач; 15 - втулка штока; 16 - сальник штока; 17 - защитный чехол; 18 - корпус шарнира; 19 - втулка шарнира; 20 - наконечник шарнира; 21 - хомут.
Чтобы передачи самопроизвольно не выключались из-за осевого перемещения силового агрегата при движении автомобиля, в привод управления коробкой передач введена реактивная тяга, один конец которой связан с силовым агрегатом, а к другому концу прикреплена обойма шаровой опоры рычага переключения передач.
На внутреннем конце штока закреплен рычаг, который действует на трехплечий рычаг механизма выбора передач. Этот механизм выполнен отдельным узлом и крепится к плоскости картера сцепления.
В корпусе механизма выбора передач имеются две оси. На одной установлены трехплечий рычаг выбора передач и две блокировочные скобы. Другая ось проходит через отверстия блокировочных скоб, фиксируя их от проворачивания. Одно плечо рычага выбора передач служит для включения передач переднего хода, другое - для включения заднего хода, а на третье плечо действует рычаг штока выбора передач. На оси установлена вилка включения заднего хода.
Коробка передач сообщается с атмосферой через сапун 14, расположенный в ее верхней части.
1.4 Карданная передача
Карданная передача - это механизм трансмиссии автомобиля предназначенный для передачи крутящего момента внутри трансмиссии, между агрегатами, оси которых не совпадают или изменяют своё взаимное положение.
На автомобиле ВАЗ-2110 карданная передача состоит из привода ведущих колес.
Привод каждого колеса (см. рисунок 1.4) состоит из двух шарниров равных угловых скоростей (ШРУС), соединенных между собой валом. Валы не взаимозаменяемы: левый выполнен из стального прутка и короче правого, изготовленного из трубы. Соединение вала с шарнирами - шлицевое, от продольного перемещения вал зафиксирован в шарнирах упорным 6 и стопорным 3 кольцами. Шлицевой хвостовик наружного шарнира соединен со ступицей и закреплен гайкой подшипника, а внутреннего -- с шестерней привода в коробке передач и зафиксирован стопорным кольцом.
Шарнир состоит из корпуса 2, 13, сепаратора 7, обоймы 4 и шести шариков 5, которые размещены в канавках корпуса и обоймы, В наружном шарнире эти канавки выполнены по радиусу, что обеспечивает угол его поворота до 42°. В корпусе внутреннего шарнира канавки прямые, что позволяет деталям перемещаться в продольном направлении, удлиняя или укорачивая привод (это необходимо для компенсации взаимных перемещений подвески и силового агрегата). Внутри обоймы имеется шлицевое отверстие для соединения с валом привода.
Детали шарнира изготовлены с высокой точностью, шарики одной сортировочной группы подбираются индивидуально для каждого шарнира. Поэтому изношенный шарнир заменяют в сборе.
В наружный шарнир перед сборкой закладывается 40 см3, во внутренний -- 80 см3 смазки ШРУС-4.
Герметичность шарнира -- непременное условие его надежной работы -- обеспечивается защитными резиновыми чехлами 10. Чехол своими концами надет на корпус шарнира и вал привода и закреплен хомутами 8 и 11. Допускается использовать только специальные хомуты с гладкой внутренней поверхностью и без выступающих частей.
Рисунок 1.4. Привод передних колес
1 - корпус наружного шарнира; 2 - стопорное кольцо; 3 - обойма; 4 - шарик; 5 - наружный хомут; 6 - сепаратор; 7 - упорное кольцо; 8 - защитный чехол; 9 - внутренний хомут; 10 - вал привода колеса; 11 - фиксатор внутреннего шарнира; 12 - корпус внутреннего шарнира; 13 - стопорное кольцо корпуса внутреннего шарнира; А - контрольный размер
2. РАСЧЕТ ТЯГОВО-СКОРОСТНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТРАНСМИССИИ
За исходные данные для расчета принимаем две точки на ВСХ:
1) максимальный крутящий момент Te max= 106,4 Н*м и соответствующая ему частота вращения nT= 3400 об/мин;
2) максимальная мощность вращения коленчатого вала N e max = 51,0 кВт при n N = 5600 об/мин;
Передаточные числа: коробки передач: U1=3,636; U2=1,950; U3=1,357; U4=0,941; U5=0,784; главной передачи U0=3,7 или U0=3,9, примем U0=3,9.
Параметры второй точки по крутящему моменту определяются расчетным путём:
где Ne max-максимальная мощность; nN-частота вращения коленчатого вала двигателя при максимальной мощности.
Литровая мощность двигателя:
где Vh-рабочий объем двигателя.
Определяем коэффициент приспосабливаемости двигателя по крутящему моменту:
Определяем коэффициент приспосабливаемости двигателя по частоте вращения:
Определяем общий (полный) коэффициент приспосабливаемости двигателя:
Диапазон коробки передач:
Интервал между 1 и 2 передачами:
Интервал между 2 и 3 передачами:
Интервал между 3 и 4 передачами:
Интервал между 4 и 5 передачами:
Средний интервал:
где n- число передач.
Расчет крутящих моментов и частот вращения на всех выходных валах агрегатов трансмиссии ( КП, ГП ) и всех передачах представлены в таблицах 2.1 и 2.2.
Пример вычислений.
Первая точка.
Крутящий момент на 1-ой передаче на вторичном валу КП:
на выходе главной передачи:
Частота вращения на 1-ой передаче на вторичном валу КП:
на выходе главной передачи:
Вторая точка.
Крутящий момент на 1-ой передаче на вторичном валу КП:
на выходе главной передачи:
Частота вращения на 1-ой передаче на вторичном валу КП:
на выходе главной передачи:
Остальные значения высчитываются аналогично.
Таблица 2.1
Крутящие моменты и частоты вращения выходных валов агрегатов трансмиссии при исходных Te max и nT.
n |
Uкп |
КП |
ГП, U0=3,9 |
|||
Т, Н*м |
n, об/мин |
Т0, Н*м |
n0, об/мин |
|||
1 |
3,636 |
386,87 |
932,1 |
1523,1 |
237,51 |
|
2 |
1,950 |
208,54 |
1734,7 |
821,02 |
442,87 |
|
3 |
1,357 |
144,38 |
2505,53 |
568,42 |
636,41 |
|
4 |
0,941 |
100,12 |
3613,18 |
394,17 |
917,75 |
|
5 |
0,784 |
83,42 |
4336,73 |
328,42 |
1101,53 |
Таблица 2.2
Крутящие моменты и частоты вращения выходных валов агрегатов трансмиссии при исходных TN и nN.
n |
Uкп |
КП |
ГП, U0=3,9 |
|||
ТN, Н*м |
nN, об/мин |
Т0N, Н*м |
n0N, об/мин |
|||
1 |
3,636 |
319,33 |
1540,2 |
1257,2 |
391,2 |
|
2 |
1,950 |
172,15 |
2871,8 |
677,75 |
729,44 |
|
3 |
1,357 |
119,19 |
4126,8 |
469,25 |
1048,2 |
|
4 |
0,941 |
82,65 |
5951,1 |
325,39 |
1511,6 |
|
5 |
0,784 |
68,86 |
7142,9 |
271,1 |
1814,3 |
Проверим расчеты.
1. По коэффициенту приспосабливаемости:
2. Проверим расчеты по мощности:
Для 1-ой таблицы, для 4-ой передачи:
Для 2-ой таблицы, для 1 передачи:
Полученные результаты в пределах погрешностей округлений практически совпадают с рассчитанными ранее.
3. ХОДОВАЯ ЧАСТЬ АВТОМОБИЛЯ ВАЗ-2110
3.1 Передняя подвеска
Передняя подвеска -- независимая с телескопическими гидравлическими амортизаторными стойками, винтовыми цилиндрическими пружинами, нижними поперечными рычагами с растяжками и стабилизатором поперечной устойчивости.
Рис.3.1. Передняя подвеска 1 -- шаровая опора; 2 -- ступица; 3 -- тормозной диск; 4 -- защитный кожух; 5 -- поворотный рычаг; 6 -- нижняя опорная чашка; 7 -- пружина подвески; 8 -- защитный чехол телескопической стойки; 9 -- буфер сжатия; 10 -- верхняя опорная чашка; 11 -- подшипник верхней опоры; 12 -- верхняя опора стойки; 13 -- гайка штока; 14 -- шток; 15 -- опора буфера сжатия; 16 -- телескопическая стойка; 17 -- гайка; 18 -- эксцентриковый болт; 19 -- поворотный кулак; 20 -- вал привода переднего колеса; 21 -- защитный чехол шарнира; 22 -- наружный шарнир вала; 23 -- нижний рычаг.
Основа подвески -- телескопическая гидравлическая амортизаторная стойка 16. Ее нижняя часть соединена с поворотным кулаком 19 двумя болтами. Верхний болт 18, проходящий через отверстие кронштейна стойки, имеет эксцентриковый поясок и эксцентриковую шайбу. Поворотом этого болта регулируется развал переднего колеса.
На телескопической стойке установлены: витая цилиндрическая пружина 7, пенополиуретановый буфер хода сжатия 9, а также верхняя опора стойки 12 в сборе с подшипником 11.
Верхняя опора крепится тремя самоконтрящимися гайками к стойке брызговика кузова. За счет своей эластичности опора дает возможность стойке качаться при ходах подвески и гасит высокочастотные колебания кузова. Запрессованный в нее подшипник позволяет стойке поворачиваться вместе с управляемыми колесами.
В корпусе стойки смонтированы детали телескопического гидравлического амортизатора. При выходе его из строя в корпус стойки можно установить картридж.
Нижняя часть поворотного кулака 19 соединена с нижним рычагом подвески 23 через шаровую опору 1. Опора закреплена двумя глухими болтами (отверстие в поворотном кулаке не сквозное).
Тормозные и тяговые силы при движении автомобиля воспринимаются продольными растяжками, соединенными через сайлент-блоки с нижними рычагами и балкой передней подвески. В местах соединения (на обоих концах растяжки) установлены шайбы для регулирования угла продольного наклона оси поворота.
В поворотном кулаке двумя стопорными кольцами закреплен двухрядный радиально-упорный шариковый подшипник закрытого типа. Во внутренних кольцах с натягом установлена ступица колеса. Подшипник затягивают гайкой на хвостовике корпуса наружного шарнира привода колес и в эксплуатации не регулируют. Гайки крепления ступиц колес одинаковые, с правой резьбой.
Стабилизатор поперечной устойчивости представляет собой штангу из пружинной стали. В средней ее части имеется изгиб -- для размещения приемной трубы системы выпуска. Концы стабилизатора через стойки с резиновыми и резино-металлическими шарнирами соединены с нижними рычагами подвески. Штанга в своей средней части крепится к кузову кронштейнами через резиновые подушки.
3.2 Задняя подвеска
Задняя подвеска -- зависимая, с цилиндрическими пружинами 12 и гидравлическими телескопическими амортизаторами 10 двустороннего действия.
Рис.3.2. Задняя подвеска
1 -- ступица колеса; 2 -- кронштейн крепления рычага подвески; 3 -- сайлент-блок; 4 -- кожух амортизатора; 5 -- буфер хода сжатия; 6 -- крышка кожуха; 7 -- опорная шайба; 8 -- подушки амортизатора; 9 -- распорная втулка; 10 -- амортизатор; 11 -- резиновая прокладка; 12 -- пружина задней подвески; 13 -- соединитель рычагов; 14 -- рычаг балки задней подвески; 15 -- кронштейн крепления амортизатора; 16 -- нижняя опорная чашка пружины; 17- шток; 18 -- верхняя опорная чашка пружины.
Основной несущий элемент подвески -- балка, состоящая из продольных рычагов 14 и соединителя 13, сваренных между собой через усилители. Сзади к рычагам подвески приварены кронштейны 15 с проушинами для крепления амортизаторов 10 и фланцы для крепления осей задних колес и щитов тормозных механизмов. Спереди рычаги 14 снабжены приварными втулками с запрессованными в них сайлент-блоками 3. Через центральную втулку сайлент-блока проходит болт, соединяющий рычаг с кронштейном 2. Для крепления кронштейна к лонжерону кузова предусмотрены три приварных болта.
Пружина 12 подвески опирается нижним концом на чашку, приваренную к резервуару амортизатора, а верхним -- через резиновую прокладку 11 -- на опору, приваренную изнутри к арке кузова.
Нижняя проушина амортизатора крепится болтом к кронштейну 15 рычага подвески, а его шток закреплен на верхней опоре пружины подвески через две резиновые подушки 8 (одна -- снизу опоры, другая -- сверху) и опорную шайбу 7 (под гайкой).
В ступице установлен двухрядный радиально-упорный шариковый подшипник, аналогичный подшипнику ступицы переднего колеса, но меньшего размера. Посадка подшипника на оси -- переходная (с легкими натягом или зазором). В процессе эксплуатации подшипник не требует регулировки и пополнения смазки. Не допускается устранять возникший люфт подтяжкой гайки, подшипник следует заменить. При выпрессовке ступицы подшипник разрушается, поэтому не рекомендуется разбирать ступицу при исправном подшипнике.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В курсовой работе описаны назначение, классификация, устройство и работа трансмиссии автомобиля ВАЗ-2110, проведен расчет крутящих моментов и частот вращения на всех выходных валах агрегатов трансмиссии и на всех передачах.
В заключение этой работы узнала назначение, и функции элементов трансмиссии, таких как:
1. Сцепление:
Сцепление служит для кратковременного отсоединения двигателя от трансмиссии и плавного соединения их вновь, а также для предохранения двигателя и трансмиссии от перегрузок.
2. Коробка передач:
Коробка передач служит для изменения крутящего момента по величине и направлению и дополнительного отсоединения двигателя от трансмиссии.
3. Главная передача:
Главная передача - это механизм трансмиссии перед ведущими колёсами, который передаёт и увеличивает крутящий момент на полуоси.
4. Карданная передача - это механизм трансмиссии автомобиля предназначенный для передачи крутящего момента внутри трансмиссии, между агрегатами, оси которых не совпадают или изменяют своё взаимное положение
Так же были рассмотрены и другие элементы трансмиссии такие как:
Дифференциал.
ИСТОЧНИКИ
1. Ремонтируем ВАЗ-2110, -2111, -2112. Иллюстрированное руководство. «Своими силами». - М: ЗАО КЖИ «За рулем», 2002. - 256 с., ил.
2. Ключанов Н.И. ВАЗ-2110 (от ВАЗ-2110 до ВАЗ-21109). Советы по уходу, эксплуатации и устранению неисправностей. - Ростов н/Д: изд-во «Феникс», 2002. - 320 с.
3. Краткий автомобильный справочник. Том 3. Легковые автомобили. Часть 2/Кисуленко Б.В. и др. - М: Компания «Автополис-Плюс», НПСТ «Трансконсалтинг», 2004. -560с., ил., табл.
4. Автомобили: Теория и конструкция автомобиля и двигателя: Учебник для студенческих учреждений среднего профессионального образования /
В.К. Вахламов, М.Г. Шатров, А.А.Юрчевский; Под ред. А.А. Юрчевского. - 2-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2005. - 816 с.
5. http://www.vaz-21.ru
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Основные технические характеристики автомобиля ВАЗ 2110. Табель основного и дополнительного оборудования. Перечень регламентных работ по техническому обслуживанию (ТО) автомобиля ВАЗ 2110. Составление карты-схемы расстановки исполнителей на постах ТО.
курсовая работа [3,0 M], добавлен 03.02.2013Назначение, устройство и принцип работы сцепления автомобиля ВАЗ-2110. Причины возможных неисправностей сцепления, порядок его разборки, ремонта и сборки. Организация рабочего места слесаря. Процесс замены фрикционных накладок ведомого диска сцепления.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 20.06.2012Общее устройство двигателя, трансмиссии, рулевого управления, тормозной системы. Тяговый и мощностной баланс автомобиля. Характеристика ускорений и разгона. Расчет муфты, ведомого диска, элементов фрикционных сцеплений, привода транспортного средства.
курсовая работа [4,4 M], добавлен 12.10.2014Технические характеристики автомобилей семейства ваз 2108, устройство сцепления и коробки передач. Дифференциалы трансмиссии автомобиля, ее силовые приводы, валы и полуоси. Устройство ходовой части шасси, подвески, колеса и шины, тормозная система.
курсовая работа [6,2 M], добавлен 15.01.2011Технические характеристики автомобилей семейства ВАЗ 2105. Анализ и оценка конструкции коробки передач и сцепления. Дифференциалы трансмиссии автомобиля. Силовые приводы, валы и полуоси трансмиссии автомобиля. Ходовая часть, шасси и схемы подвесок.
курсовая работа [4,5 M], добавлен 22.01.2011Общая характеристика ВАЗ 2110, основное назначение газораспределительного механизма. Анализ схемы привода распределительного насоса. Особенности регулировки тепловых зазоров в клапанном механизме двигателя ВАЗ-2110, способы снятия распределительного вала.
контрольная работа [1,6 M], добавлен 12.03.2013Основные типы тормозных систем автомобилей и их характеристика. Назначение и устройство тормозной системы автомобиля ВАЗ-2110. Возможные неисправности тормозной системы, их причины и способы устранения. Техника безопасности и охрана окружающей среды.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 20.01.2016Характеристика видов и периодичности технического обслуживания силовых агрегатов. Этапы обслуживания двигателя: замена моторного масла и фильтра, проверка ремней привода навесных агрегатов, высоковольтных проводов. Техническое обслуживание трансмиссии.
курсовая работа [521,6 K], добавлен 20.01.2010Описание ходовой части автомобиля. Устройство рамы. Что представляет собой передняя ось. Описание задней оси. Передняя автомобильная подвеска, ее строение и работа. Особенности работы задних рессор грузового автомобиля ЗИЛ-131. Устройство колес и шин.
контрольная работа [1,0 M], добавлен 09.12.2009Тяговый расчет автомобиля: определение веса, выбор двигателя, расчет передаточных чисел агрегатов трансмиссии. Ускорения автомобиля при разгоне, его топливная экономичность. Тормозные свойства транспортного средства. Конструкторская разработка узла.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 27.04.2014