Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Введение

Проект производства работ разрабатывается на основе проекта организации работ и на его основе организуется непосредственное производство строительно-монтажных работ.

Задачей ППР является дальнейшее развитие основных решений, принятых в ПОС, конкретизация этих решений с учетом возможностей данной строительной организации, выработка путей оперативного управления строительным производством, в зависимости от конкретной обстановки. В проекте производства работ:

-уточняются сроки возведения здания;

-устанавливаются методы и очередность производства работ;

-устанавливаются мероприятия подготовительного периода;

-определяется потребность в строительных машинах и транспортных средствах, а также в энергетических ресурсах;

-рассчитывается потребность рабочих кадрах;

-намечаются мероприятия по контролю качества строительно-монтажных работ.

Технологическая карта, один из основных элементов проекта производства работ, содержащий комплекс конструктивных указаний по рациональной технологии и организации строительного производства, их задача, способствовать уменьшению трудоемкости, улучшению качества и снижению стоимости строительных работ. Технологические карты разрабатываются с целью установления способов и методов выполнения отдельных видов работ, уточнения их последовательности и продолжительности определения, необходимых для их осуществления количества работ, материальных и технических ресурсов.

2. Область применения технологической карты

Данная рабочая технологическая карта разработана на устройство кровли из волнистых асбестоцементных листов среднего профиля (ГОСТ 20430-84) по обрешетке для общежития на 50 мест (со стенами из кирпича). Здание двухэтажная Крыша-двухскатная чердачная по наслонным стропилам.

3. Указания по производству работ

На объекте асбестоцементные, волнистые листы, инструмент и приспособления завозят автотранспортом в контейнерах и выгружают краном на складе в районе устройства кровли. Асбестоцементные листы поставляются на объект в объеме и сроки. По мере необходимости на столе обрезают по шаблону углы или продольные полосы, электродрелью сверлят отверстия. Асбестоцементные листы укладывают в кровлю с совмещением продольных кромок.

Для укладки кровли с совмещением продольных кромок листов в них обрезают углы с размером катета 200мм продольной кромки 167мм волновой кромки.

В покрытии асбестоцементные листы укладывают параллельными рядами в направлении от одного фронта к другому. При выборе направления укладки нужно учитывать, что открытая кромка продольных стыков должна располагаться на подветренной стороне. Укладку начинают с карнизного ряда и заканчивают коньковым. Устройство обделок, перестановку страховочного троса и ходовых мостиков производить параллельно с укладкой асбестоцементных листов. Устройство кровли ведут параллельно на противоположных скатах двумя звеньями с целью избежания большой “парусности”.

Работы по устройству кровли из асбестоцементных листов ведутся двумя звеньями по 3 человека.

Ведомость материалов для кровельных работ

Наименование материала	Марка, ГОСТ, ТУ	Единица измерения	Норма расхода материала	Итого
Асбестоцементные листы	ГОСТ 20430-84	М2	750*1200	150рулонов

4. Техника безопасности

Согласно СНиП 12.03.2001 "Безопасность труда в строительстве" на участке, где ведется строительство, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

При возведении здания и сооружения запрещается выполнять работы, связаные с нахождением людей в одной секции на этажах, над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций и оборудования.

Запрещается подъем сборных ж/б конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

Строповку конструкций и оборудования следует производить грузозахватными средствами, удовлетворяющими требованиям СНиП 12.03.2001.

Элементы во время движения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными обозначения между лицами руковадящими монтажом и монтажниками.

Администрация обязана обеспечить рабочих спец.одеждой, обувью, защитными головными уборами.

Находиться на строительной площадке без каски запрещенно.

При перемещении конструкциedойЕи, расстояние между ними должно быть не менее 1м по горизонтали и 1м по вертикале.

5. Контроль качества кровельных работ

При контроле качества кровли проверяют марки используемых материалов, их соответствие проекту и требованиям ГОСТов.( ГОСТ 20430-84) Проверке подлежит качество основания кровли, которое должно быть прочным. Наличие трещин, неровностей проверяют визуально, ровность- рейкой. Основание считают ровным, если при проверке контрольной трехметровой рейкой просвет под ней не превышает 5 мм на горизонтальной поверхности и поверхности, вдоль уклона. Поперек уклона допускается просвет до 10 мм.

Осмотром оценивают качество каждого прикрепленного листа. Листы должны иметь ровную поверхность без трещин. Величину продольной и поперечной нахлестки проверяют складным метром. Проверяют качество прикрепления.

6. Подсчет объемов и затрат труда

6.1 Земляные работы

Рис.1. Подсчет объемов выемки и обратной засыпки

Vвыем=33,1*17,2*2,3=1309,436 м3

Vобр=1*2,3*0,5*100,6=115,69м3

V=139.436м3

Рис.2. Подсчет объемов снятия растительного слоя

Vраст. сл.=0,15*35.3*19.4=102.72 м3

6.2 Техническое подполье выполняется из ж/б блоков ФБС

Таблица, 2

Обозначение	Наименование	Количество	Масса 1го-эл	Масса всех	Объем, м3 1го-эл	Объем, м3 всех
Серия 1.112-5	ФБС 6.24-4	32	1.04	33,28	0,576	18,432
	ФБС 6,12-4	6	0,51	3,06	0,288	1,728
	ФБС 9,6,6-Т	13	0,7	9,1	0,324	4,212
	ФБС 24,4,6-Т	20	1,30	26	0,576	11,52
	ФБС 12,4,6-Т	14	0,64	8,96	0,288	4,032
	ФБС 9,4,6-Т	6	0,47	2,82	0,216	1,296
Итого	4,66	83,22	2,268	41,22

6.3 Плиты перекрытия

Таблица 4

обозначение.	Тип, марка	Количество	Объем, м3	Мааса, т
			1го	Всех	1го	Всех
Серия 1,24-1	ПК 64,15-4 А1УТ-а	76	1,98	150,48	2,85	216,6
	ПК 45,12-4 А1УТ-а	8	1,19	9,52	2,28	18,24
	ПК 30,10-4 А1УТ-а	2	0,66	1,32	1,42	2,84
Итого	3,83	161,32	6,55	237,68

6.4 Лестничные марши и площадки

Наименование	Количество	Масса 1-го элем.	Общая масса	Объем, м3
ЛМ 8-121	3	1,52	4,56	3,16
ЛПР 22-12К	2	1,13	2,26	1,57

6.5 Перемычки

Таблица 5

Наименование	Тип	Кол-во	Объем, м3	Масса, кг
			1го эл-та	Всех	1го эл-та	Всех
Перемычки	БУ-16	72	0,027	1,944	65	4680
	БУ-10	11	0,017	0,187	20	220
	БУ-22	24	0,037	0,888	92	2208
	Б-9	58	0,007	0,406	18	1044
	Б-7	18	0,005	0,098	16	288

Итого 3,523

6.6 Каменные работы

Все стены выполняются из глиняного кирпича. Все внутренние гипсовые перегородки заменены на кирпичные: толщиной 80 мм на 65 мм.

Наружные стены - 640 мм.

Перегородки: - межквартирные 250мм

- межквартирные 120мм

- кирпичные в санузлах 65мм

На все здание необходимо 642.729 м3.

6.7 Утеплитель

В качестве утеплителя используется пенополистирол (г=40кг/м3) толщиной 120 мм. Общая длина наружных стен (с ведомости подсчетов каменной кладки) составляет 91,16 м. Общая площадь наружных стен =574,3м2. Площадь всех наружных проемов - 87,3 м2. Площадь утеплителя =487 м2.

Объем утеплителя - 58,44 м3.

6.8 Устройство кровли

Рис.3. Подсчет площади крыши

Sобщ=134,298+137,44+237,12=508,858м2

Состав кровли:

1. Мауэрлат 150*150.

2. Кобылка 40*150.

3. Щит из досок

4. Свес из крученной стали

5. Волнистый асболист.

6. Наслонные стропильные ноги с шагом 1 м 150*150.

7. Диагональные стропила 150*150

8. Прогон 150*150.

9. Разреженная обрешотка шаг 350,50*50мм.

10. Сплошная обрешотка250*50.

11. Бруски 50*50.

12. укороченные стропила 150*50.

6.9 Заполнение проемов

Таблица 7

Наимен.	Тип	Количество	Площадь, М2
		Первый этаж	Второй. этаж	На все здание	1го элемента	Всех
Дверь	ДГ 21-6	9	9	18	1,26	22,68
	ДГ 21-8	29	29	58	1,68	97,44
	ДО 20-9	7	4	11	1,8	19,8
Окна	ОРС 15-15	12	14	26	2,25	58,5
	ОРС 21-15	4	4	8	3,15	25,2

Итого 223,62

6.9 Остекление

Согласно ведомости заполнения проёмов Sост=60,24*2 =120,48 м2 3ех миллиметрового стекла.

6.10 Устройство полов

Таблица 8

Помещение	Схема пола	Данные элементов пола мм	Площадь,м2
ЛК, балконы, лоджии		Мозаичные плиты, цементный раствор, бетон М100, уплотненный грунт.	36,95
Санузлы		Керамическая плитка 40, основание Ж/Б, настил220.	37,6
Жилые помещения 1-го этажа		Паркет, основание Ж/Б, настил220.	256,45
Жилые помещения типового этажа.		Линолеум 26, основание Ж/Б, настил 220.	318,97

Итого:649,97м2

6.11 Штукатурные работы

Штукатурятся все внутренние стены и перегородки. Площадь всех внутренних стен на типовой этаж (согласно ведомости подсчета каменной кладки) за вычетом проемов составляет:

1. Шириной 640 мм - 165,4 м2

2. Шириной 380 мм - 317,5м2

3. Шириной 250 мм - 210,3 м2

4. Шириной 65 мм - 211,25 м2

Итого - 904,45 м2 на всё здание.

6.12 Отделочные работы

Потолок

Жилых комнат- известковая побелка 402,3 м2

Санузлов- водоэмульсионная побелка 14,8м2

Стены и перегородки

Таблица 10

Вид отделки	Площадь, м2
Оклейка бумажными обоями	773,45
Глазурованная плитка на высоту 60см над кухонном рядом	7,2
Глазурованная плитка на высоту 1,8м	78,12

7. Калькуляция трудовых затрат

Таблица 11

N п/п	Обоснование	Наименование работ	Объем работ	Состав звена	На единицу измерения	На весь объем
			ед. изм.	кол-во		норма времени	расценка	трудоемкость чел-час	сумма руб.
Земляные работы
1	Е2-1-5	Срезка растительного слоя бульдозером Т 100	1000 м3	0,103	машинист 6 р.	0,84	0,89	0,087	0,092
2	Е2-1-11	Рытье котлована экскаватором (0,3 м3) с погрузкой в транспортное средство	100 м3	1,309	машинист 5 р.	5,3	4,82	6,94	6,31
3	Е2-1-11	Рытье котлована экскаватором (0,3 м3) в отвал	100 м3	0,116	машинист 5 р.	4,2	3,82	0,49	0,44
4	Е2-1-34	Обратная засыпка бульдозером Т100	100 м3	0,116	машинист 6 р.	0,35	0,371	0,04	0,04
Фундаменты
5	Е12-25	монтаж блоков ФБС	шт	91	монтажники 4,3 и 2 р.	0,78	0,554	70,98	50,41
				91	машинист 6р.	0,26	0,276	23,66	25,116
6	Е4-1-10	Монтаж лестничных маршей и площадок весом до 2,5 т	1 элемент	5	монтажники 4 р. - 2 чел., 3 и 2 р.	1,4	1,02	7	5,1
					машинист 6 р.	0,35	0,371	1,75	1,85
7	Е4-1-7	Монтаж панелей перекрытия с приготовлением растворной постели из готового бетона площадью до 10 м2	1 элемент	84	монтажники 4 и 2 р., 3 р. - 2 чел.	0,72	0,509	60,48	42,756
					машинист 6 р.	0,18	0,191	15,12	16,044
8	Е4-1-7	Монтаж панелей перекрытия с приготовлением растворной постели из готового бетона площадью до 3 м2	1 элемент	2	монтажники 4 и 2 р., 3 р. - 2 чел.	0,44	0,311	0,88	0,622
					машинист 6 р.	0,11	0,117	0,22	0,234
9		Электросварка плит перекрытий и балконных плит	10 м	40	электросварщик 4 р.	4,3	3,01	172,00	120,40
10	Е3-3	Кладка из кирпича на цементном растворе толщиной 25 см проемов и стен теплового узла	1 м3	642,7	каменщик 3 р. - 2 чел.	2,3	6,1	1478,28	3920,65
20	Е1-7	То же раствор в ящиках 0,25 м3	м3	152	такелажники 2 р. - 2 чел.	0,65	0,416	98,8	63,23
					машинист 5 р.	0,325	0,296	49,4	45
21	Е4-14-7	Приготовление цементно-песчаного раствора в бетономешалке 100 л.	м3	152	машинист 3 р.	0,43	0,301	65,36	45,75
22	Е5-1-2	Монтаж металлических ограждений лестниц	10 м	0,65	монтажники 4, 3 р.	2,5	1,86	1,63	1,209
					машинист 6 р.	1,3	1,38	0,85	0,9
Монтаж кровли
23	Е-7-5	Покрытие крыш профилированными асбестоцементными листами.	1м2	508,86	Кровельщик зр-1 2разр-1.	0,14	0,094	71,24	47,83
Отделка
24	Е8-1-2	Оштукатуривание поверхностей стен вручную	100 м2	9,04	штукатуры 5 и 3 р.	12	9,66	108,48	87,33
25	Е8-1-2	Оштукатуривание поверхностей потолков вручную	100 м2	6,5	штукатуры 5 и 3 р.	15	12,08	97,5	83,2
26	Е8-1-15	Окрашивание поверхностей потолков клеевыми водоэмульсионными составами	100 м2	0,148	маляр 4 р.	1,8	1,42	0,27	0,21
27	Е8-1-28	Грунтование поверхностей	100 м2	6,5	маляр 3 р.	2,3	1,61	14,95	10,47
28	Е8-1-28	Очистка и обеспыливание	100 м2	7,73	маляр 2 р.	0,31	0,198	2,4	1,53
29	Е8-1-28	Нанесение клеевого состава на поверхности	100 м2	7,73	маляр 3 р.	1,7	1,19	13,14	9,2
30	Е8-1-28	Оклеивание обоями улучшенного качества	100 м2	7,73	маляр 5 р.	7,6	6,92	58,75	53,49
31	Е8-1-35	Облицовка поверхностей стен плиткой (150Ч150) на цементно-песчаном растворе	м2	85,32	плиточники 4 и 3 р.	1,6	1,19	136,51	101,53
32	Е19-8	Устройство паркетных полов	м2	256,45	паркетчик 3 р.	0,41	0,287	105,14	73,6
33	Е19-13	Укладка линолеума	м2	318,97	облицовщики 4 р. - 2 чел. и 2 р.	0,13	0,096	41,47	30,62
34	Е6-13	Установка оконных коробок	100 м2	0,837	плотники 4 и 2 р.	24	17,6	20,09	14,73
35	Е6-13	Установка дверных коробок	100 м2	1,4	плотники 4 и 2 р.	23	16,45	32,2	23,03

Итого 2756,107 4882,92

8. Подбор подъемно-транспортного оборудования

8.1 Подбор крана

Сроп 4СК10-4

Для монтажа: плит перекрытия.

Подбираем кран по наиболее тяжелому элементу - плита ПК 60,15-4 А1УТ-а, ее масса вместе с грузозахватными приспособлениями составляет 2,94тонн.

Определяем высоту подъема крюка:

Нк=h0+hз+hэ+hr, где

h0 - расстояние от уровня стоянки крана до опоры монтируемого элемента (5,9 м)

hз - запас по высоте (0,5 м)

hэ - толщина литы(0,22 м)

hr - высота грузозахватного устройства (Стропа 4СК-10-4 массой-89,85 кг, Грузоподъемность-10 т) (3,6 м)

Нк=5,9+0,5+0,22+3,6=10,22 м

Расстояние от уровня стоянки до верха стрелы

Hс=Hk+ hп=10.22+2=12.22 м

hп- размер грузового полиспаста в стянутом состоянии, м.

Требуемый монтажный вылет крюка

lk=((в+в1+в2)*(Hс-hш))/( hг+ hп)+в3=

=((0,5+9,6+0,5)*(12,22-2))/(3,6+2))+2=21,3м.

Здесь в- минимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом, равный 0,5 м;

в1- расстояние от центра тяжести элемента до края элемента, приближенного к стреле.

в2- половина толщины стрелы на уровне верха монтируемого элемента.

hш- расстояние от уровня стоянки крана до оси поворота стрелы, м.

в3- расстояние от оси вращения крана до оси поворота стрелы, м.

Необходимая номинальная длина стрелы

Lс===21,84м

1 кран гусеничный СКГ 40/63 (СКГ-40А):

осн. хоратеристики . (Lс=25м, Lк=22м, М=3,3т., Нк=21м),

Vпод.ос=0,186м/с, Vвсп.под=0,375м/с, V передв кр=0,278м/с, nоб=0,007об/с);

Среднее удельное давление на грунт

-с грузом=0,16МПа;

-при передв без груза=0,09МПа;

Максимальный радиус поварота=4м.

Преодолеваемый краном уклон=12гр

Дизель:

тип-К-661;

мощность ,КВт-84;

Генератор:

тип ЕСС5-93-4-М101;

мощность 75КВт.

Суммарная мощность электродвигателя-101,5 КВт

Масса крана:

со стреловым оборудованием-60,6т;

с башено стреловым оборудованием 70.8т.

Масса противовеса 14 т.

2 кран гусеничный СКГ 63/100.

осн. хоратеристики. (Lс=35,8м, Lк=23м, М=6т., Нк=21,5м),

Vпод.ос=0,163м/с, Vвсп.под=0,326м/с, V передв кр=0,208м/с, nоб=0,005об/с);

Среднее удельное давление на грунт

-с грузом=0,16МПа;

-при передв без груза=0,098МПа;

Максимальный радиус поварота=4.65м.

Преодолеваемый краном уклон=12гр

Дизель:

тип-1ДББ;

мощность ,КВт-110,3;

Генератор:

тип ГСФ-100М;

мощность 100КВт.

Суммарная мощность электродвигателя-145 КВт

Масса крана:

со стреловым оборудованием-91,2т;

с башено стреловым оборудованием 109,7т.

Масса противовеса 16 т.

8.2 Расчет продолжительности монтажных работ: продолжительность прибывания крана на объекте

Тк=То+Ттр+Тм+Тоn+Тq

где То- время работы крана не посредственно на монтаже,

ТтрТмТоnТq-время на транспортирование крана на объект, монтаж, опробование, пуск и демонтаж.

СКГ 40/63 (Ттр+Тм+Тоn+Тq)=7.12

СКГ 63/100 (Ттр+Тм+Тоn+Тq)=8.8

Продолжительность монтажа То может быть определена по ЕНиР [4,5] как затраты машинного времени или вычислена по формуле То=V/Пэ, где V-объем работ, выполненный данной машиной, в шт, т м3.

Пэ- эксплуатационная сменная производительность крана при монтаже сборных элементов, в шт, т м3.

где Кв1- коэф-т, учитывающий неизбежные перерывы в работе крана, принимаем =0,86;

Кв2- коэф-т, учитывающий неизбежные перерывы в работе по техническим и технологическим причинам, принимаем =0,9;

480 -продолжительность одной смены, мин.;

Тц- продолжительность одного цикла работы крана, при монтаже элемента, мин;

Тц= Труч +Тмаш

Труч -время ручных операций, мин;

Тмаш -время машинных операций, мин;

Время ручной операции:

Труч=tстр+tуст+tрасст=8

tстр,tуст ,tрасст -соответственно ручное время строповки, установки и расстраповки элемента, мин (табл.5 прил);

tстр=2мин,

tуст=4мин,

tрасст=2мин,

Машинное время цикла:

,

где Нк -средняя высота подъема крюка, м;

г -средний угол поворота стрелы между положением стрелы при строповке элемента и его установке в проектное положение, град;

К1 -коэф-т учитывающий совмещение операций поворота стрелы сперемещением груза по вертикали, при изменении вылета стрелы, К1=0,75,

V1 -средняя скорость подъема и опускания крюка, м/мин;

V2 -скорость перемещения груза при изменении длины стрелы или скорость перемещения каретки, м/мин;

V3 -рабочая скорость перемещения крана, м/мин;

с1 -среднее расстояние перемещения груза за счет изменения вылета стрелы или перемещения грузовой каретки, м;

с1 -расстояние перемещения крана, на один элемент, м;

nоб -число оборотов, с-1.

для ж/б балок:

1 Труч=2+4+2=8мин.

2 Труч=2+4+2=8мин.

Тц= Труч +Тмаш=8+5,83=13,83 мин

Тц= Труч +Тмаш=8+7,4=15 мин

8.3 Определение трудоемкости монтажных работ

Трудоемкость монтажных работ складывается из единовременных затрат (Qед), затрат труда машинистов (Qмаш), затрат труда ремонтного и обслуживающего персонала (Qрем), затрат труда монтажников (Qмонт).

Q=Qед+Qмаш+Qрем+Qмонт

Qмаш=Нвр*V=0,57*115=65,5

Qмонт=Нвр*V=5,7*115=655,5

1й вариант:

Qед=28,6ч/смен Qрем=0,58ч/смен

Q=(28.6+65.5+0.58+655.5)/115=6.5

2й вариант:

Qед=48,2ч/смен Qрем=0,76ч/смен

Q=(48.2+65.5+0.76+655.5)/115=6.7

8.4 Определение себестоимости монтажних работ

Себестоимость монтажа единицы объема монтажных работ определяется:

где 1,08 и 1,5 коэф. учитывающие накладные расходы строительно-монтажной организации на эксплуатацию машин и зар.плату соответственно.

Смаш.см - стоимость машино-смены работы крана, руб.

Сед - стоимость единовременных затрат, связанных с организацией монтажных работ, руб.

Зп - сумма зар.платы монтажников, руб.

Тк - продолжительность работы крана на объекте, смен.

V - объем работ, м3,шт,т.

1й вариант:

Сед=157.6руб. Смаш.см=35.3руб

2й вариант:

Сед=179руб. Смаш.см=40.2руб

8.5 Расчет приведенных затрат

Удельные приведенные затраты.

Зпр.уд=С+Ен·Куд

где: Ен - нормативный коэф-т эффективности капиталовложений, Ен=0,15.

Куд - удельные капиталовложения, руб.

Зпр.уд1=9.53+0.15*2,99=9,98

Зпр.уд1=10.46+0.15*5,65=11,3

где: Синв - инвентарно-расчетная стоимость крана.

Тгод - нормативное число часов работы крана в году.

Тсм - число часов работы крана в смену(8,2ч).

1й вариант:

Синв=44500руб. Тгод=3370ч.

2й вариант:

Синв=77700руб. Тгод=3370ч.

Технико-экономические показатели выбора кранов

№	Показатели	1вариант	2вариант
1	продолжительность монтажных работ, смен	5,02	6.34
2	трудоемкость монтажа, чел/смен	6.5	6.7
3	себестоимость монтажа, руб..	9.53	10.46
4	приведенные затраты, руб..	9,98	11,3

Вывод: по Т.Э.П. принимаем кран СКГ 40/63 т.к. он более экономичен.

марка крана	вылет, м.	груз-ть, т,	V осн.подъема м/с	V всп.подъема м/с	V перем-я м/с	n вращен об/с
СКГ 40/63	22	3,3	0,186	0,375	0,278	0,007

8.6 Определение зон действия крана

При размещении строительного крана следует установить опасные для людей зону, в пределах которой могут постоянно действовать опасные производственные факторы.

К зонам постоянно действующих производственных факторов, связанных с работой монтажных кранов, относятся места, где происходит перемещение грузов. Эта зона ограждается защитными ограждениями по ГОСТ 23407-78.

В целях создания условий безопасного ведения работ действующие нормативы предусматривают зоны: монтажную зону, зону обслуживания краном, перемещения груза, опасную зону работы крана, опасная зона работы подъемника, опасную зону дорог.

1.Монтажная зона:

Равна периметру здания 92,92+3,5=96,42м, т.к. высота здания не превышает 10 метров.

2.Зона обслуживания крана:

Rmax=22 м, равна вылету стрелы.

3.Зона перемещения груза:

Rп.гр.= Rmax+0,5·Lmax.эл.=22+0,5·6,4=25,2 м.

4.Опасная зона работы крана:

Rоп.= Rпс +lбез =25,2+4=29,2м.

здесь, lбез= 4м.- безопасное расстояние от вертикальной проекции в случае возможного падения груза(по СНиП 12.03.01), Rпс-радиус падения стрелы.

5.Опасная зона работы подъемника равна 5м от габаритов подъёмника в плане.

Зоны потенциально действующих опасных факторов относят участки территории вблизи строящегося здания и этажи здания в одной захватке, над которыми происходит монтаж конструкций ограждаются сигнальными ограждениями в соответствии с ГОСТ 23407 - 78. Производство работы в этих зонах требуют специальных организационно-технических мероприятий, обеспечивающих безопасность работающих.

9. Расчеты по СГ П

9.1 Внутрипостроечные дороги

Для внутрипостроечных перевозок пользуются в основном автомобильным транспортом.

Постоянные подъезды не обеспечивают строительство из-за несоответствия трассировки и габаритов, в связи с этим устраивают временные дороги. Временные дороги - самая дорогая часть временных сооружений, стоимость временных дорог составляет 1-2 % от полной сметной стоимости строительства.

Схема движения транспорта и расположения дорог в плане должна обеспечивать подъезд в зону действия монтажных и погрузочно-разгрузочных механизмов, к площадкам укрупнительной сборки, складам, бытовым помещениям. При разработке схемы движения автотранспорта максимально используют существующие и проектируемые дороги. Построечные дороги должны быть кольцевыми, на тупиковых устраивают разъезды и разворотные площадки. При трассировке дорог должны соблюдаться минемальные расстояния:

- между дорогой и складской площадкой - 1 м

- между дорогой и забором, ограждающим строительную площадку -1,5м Ширина проезжей части однополосных дорог -3,5 м, двуполосных -6м. При большегрузных машинах ширину увеличивают до 8м. На участках дорог, где организовано одностороннее движение, в зоне выгрузки и складирования материалов ширина дороги увеличивается до 6м, длина участка уширения 12-18 м. Радиусы закругления дорог принимают минимально 12м, но при этом ширина проездов в пределах кривых увеличивается с 3,5 до 5м Дорога планируется быть грунтовая профилированная.

9.2 Проектирование складов

Необходимый запас материалов на складе:

где Робщ - кол-во материалов, деталей и конструкций, требуемых для выполнения плана строительства на расчетный период.

Т - продолжительность расчетного периода, дн

Тн - норма запаса материала, дн. Принята из расчета перевозки материалов и изделий автомобильным транспортом на расстояние до 50км.

К1 - коэф. неравномерности поступления материала на склад

К2 - коэф. неравномерности производственного потребления материала в течении расчетного периода

Полезная площадь склада:

F=P/V,

где, V - кол-во материала, укладываемого на 1 м2 площади склада

Общая площадь склада:

S=F/Я,

где, Я - коэф. использования склада

Определение запасов материалов на складе.

Таблица 12

Наименование материалов	Ед. изм.	V	Сроки укл.	Тн дн	Р	F М2	S М2
Кирпич в поддонах	т.шт.	642,73		10	357	510	850
Блоки бетонные	м3	41,22		10	41,22	20,61	34,35
Сборные ж/б элементы	м3	8,26		10	8,26	10,325	17,21
Ж/Б перекрытия	м3	161,32		10	161,32	134,4	224
Оконные и дверные блоки	м2	22,36		8	223,6	11,18	18,6
Асбестоцементные листы	т	2,54		8	0,71	0,284	18
Песок щебень гравий	м3	200		8	200	133	222

Итого 1366,63 м2

Для складирования кирпича, железобетонных плит перекрытий, арматурных изделий, камня бутового используем открытые склады ; оконных и дверных блоков проектируем закрытые склады; асбестоцементных листов навесы.

Кирпич хранится на поддонах в штабелях высотой 1,5м.

Плиты перекрытия на складе укладываются в штабеля высотой 2,5м.

Между штабелями предусматриваются проходы шириной 1м через 20-25м и проезды шириной 5м для проезда транспортных средств. Нижний ряд изделий в штабелях укладывают на деревянные подкладки, а последующие ряд - на прокладки из брусьев 8х8см.

Асбестоцементные листы укладываются на горизонтальных стропах.

Неравномерность потребления на строительной площадке различных материалов в течение периода строительства позволяет отказаться от складирования одновременно всех строительных материалов. Площадь открытых складов будет определяться площадью, необходимой для хранения кирпича.

Принимаем:

Площадь открытых складов-850м2.

Площадь навесов-18 м2.

Площадь закрытых складов-18,6м2.

9.3 Расчет автомобильного транспорта

Основным видом транспорта для доставки строительных грузов является автомобильный.

Необходимое количество единиц автотранспорта в сутки (Ni)определяют для каждого вида грузов по заданному расстоянию перевозки по определенному маршруту:

;

где Qi- общее количество данного груза, перевозимого за расчетный период, т;

tц- продолжительность цикла работы транспортной единицы, ч;

Тi- продолжительность потребления данного вида груза, дн;

Qтр- полезная грузоподъемность транспорта, т;

Тсм- сменная продолжительность работ транспорта, равная 7,5ч;

Ксм- коэффициент сменной работы транспорта, зависящий от количества смен работы в течение суток.

Продолжительность цикла транспортировки груза:

,

где tпр- продолжительность погрузки и выгрузки, ч, согласно нормам в зависимости от вида и веса грузов и грузоподъемности автотранспорта;

l- расстояние перевозки в один конец, км;

v- средняя скорость передвижения автотранспорта, км/ч, зависящая от типа и грузоподъемности автотранспорта, рельефа местности, класса и состояния дорог;

tм- период маневрирования транспорта во время погрузки и выгрузки, ч.

Общая потребность в транспортных средствах суммируется по всем видам грузоперевозок.

Наименование и марка элементов	Наименование и вид транспорта	Грузоподъемность qтр	Количество элементов, перевозимых за один рейс	Количество автотранспортных единиц
				тягач	прицеп
Блоки ФБС	Одиночный авто.	12	10	0,86
панели перекрытия	Одиночный авто.	12	4	0,63
дер-е конструкции	Одиночный авто.	36		0,18

Принимаем один автомобиль КАМАЗ 5163, грузоподъемностью 12т для доставки, плит перекрытия, блоков и других изделий

9.4 Расчет и подбор временных административных, хозяйственных и культурно-бытовых зданий

Временные здания сооружают только на период строительства. По назначению делят на производственные, складские, административные, санитарно-бытовые, жилые и общественные.

Удельный вес различных категорий работающих, служащих, ПСО зависит от показателей конкретной области строительства. Ориентировочно: рабочие -85%; ИТР - 12%; ПСО - 3%; в том числе в первую смену рабочих - 70%; остальных категорий 80%.

Всего рабочих 11 чел.

ИТР и служащие: 1 чел.

ПСО: 1 чел.

Рабочие: 11 чел.

Требуемые на период строительства площади:

Fтр=N?Fн

N- численность рабочих, чел.

Fн - норма площади на одного рабочего.

№	Наименование	численность рабочих	нормативная площадь на одного рабочего, м2	расчетная площадь, м2	тип помещений
1. Санитарно-бытовые помещения
1	Гардеробная	11	0,9 на 1чел. (1 на 1чел)	9,9 (11шкаф)	инвентарный
2	Навес для отдыха	11	1 на 1 чел.	11	инвентарный
3	Умывальная	11	0,05 на 1 чел. (1 на 15)	1(1 крана)	инвентарный
4	Душевая	11	0,43 на 1чел. (1 на 12)	4,7 (1 душа)	инвентарный
5	Туалет	11	0,07 на 1чел.	0,77	инвентарный
6	Сушильня	11	0,2 на 1 чел.	2,2	инвентарный
7	Столовая	11	0,6 на 1 чел (1 на 4)	6,6 (3 места)	инвентарный
2.Служебные помещения
8	Прорабская	5	24 на 5 чел.	24	инвентарный

По рассчитанным площадям подобраны временные помещения контейнерного типа УТС одиночный и блокируемый (металлические контейнера) 420-04 и деревянный с металлической опорной рамой :

5 контейнеров размерами 6 х 2,5м.

9.5 Электроснабжение строительной площадки

Расчет мощности , необходимой для обеспечения строительной площадки электроэнергией, произведем по формуле:



где, Р - расчетная нагрузка потребителей, кВт;

б - коэффициент, учитывающий потери мощности в сети и зависящий от её протяженности;

К1, К2, К3, К4 - коэффициенты спроса, определяем числом потребителей и не совпадением по времени их работы;

Рс - мощность, силовых потребителей, кВт;

Рт - мощность, требуемая для технологических нужд, кВт;

Ров - мощность, требуемая для наружного освещения, кВт;

cosц - коэффициент мощности в сети, зависящий от характера загрузки и числа .

Наименование потребителей	Единица измерения	Кол-во	Удельная мощность на единицу измерения	Коэф. спроса, Кс	Требуемая мощность
1.Подъемник	шт.	1	10	0,15	3
2.Сварочный аппарат	шт.	1	22	0,35	7,7
3.Ручной инстру-мент	шт.	5	1,5	0,15	1,875
4.Бетононасос	шт.	1	25	0,45	3,46
5.Растворомешалка	шт.	1	2,2	0,5	1,69
Внутренние освещение
6.Отделочные рабо-ты	100м2	130,7	0,15	0,8	15,6
7.Санитарно- бытовые помещения	м2	48	3	0,8	3,868
8.Служебные	м2	24	0,15	0,8	0,696
Наружное освещение
9.Площадка	м2	8050	0,2	1	1610
10.Дороги	км	0,16	2	1	0,32
Итого	1648,2

Требуемое количество прожекторов для строительной площадки определим по формуле:

n=P?E?s/Pл

n=0,3?3,5?8050/1000=8,5

Р - удельная мощность, Вт/м2 (прожектор ПЗС-35 Р=0,3)

Е - освещенность (охранное Е=3,5)

s - размеры площадки, подлежащей освещению, м2

Рл - мощность лампы прожектора, Вт (ПЗС-35 Рл=700 Вт)

Для Освещения используем ПЗС - 35 мощностью, Р=0,3Вт/м2.

Мощность лампы прожектора Рл = 1000Вт . Освещенность Е= 3,5 лк.

Площадь подлежащая освещению 8050 м2.

Принимаем для освещения строительной площадки 9прожекторов. На основе подсчитанной мощности производят выбор источников электроснабжения и трансформаторы. Наиболее экономичным источником электроснабжения являются районные сети высокого напряжения. В подготовительный период строительства сооружают ответвление от существующей высоковольтной сети на площадку и трансформаторную подстанцию, мощностью 180 кВт. Разводящую сеть на строительной площадке устраиваем по кольцевой схеме с двусторонним питанием. Электроснабжение от внешних источников производится по воздушным линиям электропередач.

9.6 Водоснабжение строительной площадки

Суммарный расход воды определим:

Qобщ=Qпр+Qхоз-быт+Qпож

Расход воды на производственные нужды:

q1 - удельный расход воды на единицу объема работ

V - объем СМР

К4 - коэф. часовой неравномерности водоснабжения

t - кол-во часов потребления в смену

Расход воды на хозяйственно-бытовые нужды:

Qхоз-быт= Qхоз-пит+ Qдуш =0,045+0,18=0,225л/c,

Qхоз-пит=

b - норма расхода воды на хозяйственно-питьевые нужды на 1го человека в смену;

N - max количество работающих в смену

К2 - часовой коэф. потребления

Qдуш=

С - расход воды на 1 работающего, принимающего душ (30-40 л.)

N - число рабочих

tдуш - продолжительность работы душевой установки

Кп -коэф. учитывающий число пользующихся душем(tдуш=0,5-0,7ч);

Расход воды на противопожарные нужды:

Qпож=20 л/c.

Qрасч= 20+0,5?(37,7+0,225) =38,96л/с.

По расчетному расходу воды определим, диаметр магистрального временного водопровода:

Принимаем Ш=200 мм.

Источниками водоснабжения являются существующие водопроводы с устройством дополнительных временных сооружений, постоянные водопроводы, сооружаемые в подготовительный период, и самостоятельные временные источники водоснабжения. Временное водоснабжение представляет собой объединенную систему, удовлетворяющую производственные, хозяйственные, противопожарные нужды, в отдельных случаях выделяют питьевой водой.

При создании временной сета обязателен учет возможности последовательного наращивания и перекладки трубопроводов по мере развития строительства. Сети временного водопровода устраиваем по тупиковой схеме.

9.7 Мероприятия по охране труда и пожарной безопасности

Опасные зоны, в которые вход людей, не связанных с данным видом работ, запрещен, обозначены и огорожены. Предусмотрены безопасные пути для пешеходов и автомобильного транспорта. Временные административно-хозяйственные здания и сооружения размещены вне зоны действия монтажного крана. Туалеты размещены так, что расстояние от наиболее удаленного места вне здания не превышает 200 м. Питьевые установки размещены на расстоянии, не превышающем 75 м до рабочих мест. Между временными зданиями предусмотрены противопожарные расстояния согласно СНиП 3.01.01-85*.

Созданы безопасные условия труда, исключающие возможность пораженья электрическим током в соответствии с формами СНиП 3.01.01-85*” Организация строительного производства ”

Строительная площадка, проходы и рабочие места освещены.

Обозначены места для курения и размещены пожарные посты, оборудованные инвентарем для пожаротушения.

Расстояние от постоянных и временных зданий и зданий до штабелей складов пиломатериалов - не менее 30 м. Туалеты размещаем на расстоянии менее 200 м от наиболее удаленного места вне здания. Расстояние от питьевых установок до рабочих мест не должно быть более 75 м. Задача создать безопасные условия труда, исключающие возможность поражения электрическим током. Также руководствоваться СНиП 12-04-02 «Техника безопасности в строительстве».

9.8 Мероприятия по охране объекта

СНиП3.01.01-85*

“Организация строительного производства”

На въездах и выездах строительной площадки установлены ворота, работает сторожевая охрана.

Стекло и лакокрасочные материалы хранят в закрытыхскладах. На площадке работает система сигнализации.

В темное время суток строительная площадка со всех сторон освещается прожекторами.

Строительная площадка со всех сторон огорожена забором.

На территории строительной площади максимально сохраняются деревья, кустарники и травяной покров. При планировке почвенный слой, пригодный для последующего использования, долженпредварительно сниматься и складироваться в отведенных местах.

Временные автомобильные дороги и подъездные пути устраиваются с учетом предотвращения повреждений древесно-кустарниковой растительности. Движение строительной техники и автотранспорта организованное.

Бетонная смесь и строительные растворы хранятся в специальных емкостях. Емкости для сбора мусора устанавливают в специально отведенных местах, ближе к подъездным путям автотранспорта.

крыша кровля асбестоцементный лист

9.9 Мероприятия по охране окружающей среды и рациональному и использованию природных ресурсов

СНиП3.01.01-85*

“Организация строительного производства”

Природоохранные мероприятия проводятся по следующим основным направлениям:

- охрана и рациональное использование водных ресурсов, земли и почвы;

- снижение уровня загрязнения воздуха;

- борьба с шумом.

В связи с этим предусматриваем установку границ строительной площадки, максимальную сохранность на территории строительства кустарников и деревьев, травяного покрова. При планировке почвенный слой, пригодный для последующего использования, предварительно снимается и складируется в специально отведенных местах. Временные автомобильные дороги с учетом требований по предотвращению повреждений древесно-кустарниковых растений. Исключается неорганизованное и беспорядочное движение строительной техники и автотранспорта, бетонная смесь и строительные растворы хранятся в специальных емкостях, устраиваются площадки для механизированной заправки строительных машин и автотранспорта горюче смазочными материалами, .организуются места, на которых устанавливаются емкости для сбора мусора.

10. Библиографический список

1. СНиП 3.03.01-85*. Организация строительного производства. - М.: Стройиздат, 1985. - 53 с.

2. Методические указания по разработке типовых технологических карт в строительстве. - М.: ЦНИИОМТП Госстроя СССР, 1987. - 40 с.

3. Выбор монтажных кранов при возведении промышленных и гражданских зданий. Методические указания к практическим занятиям и самостоятельной работе студентов /Сост. Абрамович К.Г.; Дюндик В.Т., Ефремов Н.И.; КИСИ. - Красноярск, 1989. - 30 с.

4. Данилов Н.Н. и др. Технология и организация строительного производства. - М.: Стройиздат, 1988. - 752 с.

5. Справочник мастера-строителя. Коротеев Д.В.- М.: Стройиздат, 1986. - 440 с.

6. Каталог средств монтажа сборных конструкций зданий и сооружений. - М.: ЦНИИОМТП Госстроя СССР, 1985. - 178 с.

7. СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции. - М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1988. - 190 с.

8. Сборник Е1. Внутрипостроечные, транспортные работы.- М.: Прейскурантиздат, 1987.

9. УНиР. Сборник укрупненных норм времени и расценок на общестроительные работы. - М.: 1989.

10. СНиП III-04-80*. Техника безопасности / Госстрой СССР. М.: АПП ЦИТП, 1980.

11. СНиП 12-03-01. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования / Госстрой России. М.: ЦНИИОМТП, 1999.

12. Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ. - М.: Стройиздат, 1978.

Размещено на Allbest.ru