Повышение качества продукции на предприятии

Роль качества продукции в производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Характеристика и анализ производственно-хозяйственной деятельности ЗАО "Атлант". Организационно-технические мероприятия по совершенствованию системы менеджмента качества.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 29.09.2009
Размер файла 1,9 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

- составляет заключения или ответы на заявленные контрагентами претензии и иски по поводу ненадлежащего исполнения договорных обязательств, проекты хозяйственных договоров, претензии и иски к другим предприятиям, организациям, физическим лицам;

- передает другим подразделениям проекты приказов, распоряжений и других документов правового характера для проверки их соответствия требованиям законодательства и их визирования, копии распоряжений об устранении нарушений законодательства, выявленных юридическим отделом и др.

ж) отдел главного конструктора:

- получает технические условия и вновь разрабатываемые изделия для согласования, сведения о снятии с производства устаревших машин;

- осуществляет разработку технических характеристик, описание преимуществ и результатов испытаний и других данных по новым изделиям, необходимые для организации их рекламы;

- составляет комплекты конструкторской документации, чертежи тары, упаковки;

- передает другим подразделениям согласованные технические задания на вновь разрабатываемые изделия, предложения и рекомендации по созданию и производству новых образцов техники, улучшению характеристик и конструкций выпускаемой продукции, расширению возможного диапазона ее применения;

и) отдел технического развития:

- разрабатывает комплекты технологической документации;

- передает другим подразделениям предложения по совершенствованию технологических процессов и качества изготовления, окраски, консервации, упаковки, погрузочно-разгрузочных работ и др.

к) отдел общего делопроизводства:

- передает другим подразделениям заявки на поиск информации, на приобретение ксерокопий (микрофильмов, экономической литературы),заявки на переводы с иностранных языков материалов по маркетингу,заявки на оригиналы материалов для фотосъемок, для воспроизведения материалов с микрофильмов и др.

л) отдел материально-технического снабжения:

- занимается определением потребности общества в материально-технических ресурсах;

- подготавливает и заключает договора на поставку ресурсов;

- осуществляет распределение материально-технических ресурсов между подразделениями предприятия;

- следит за их рациональным использованием;

- получает утвержденные планы международных научно-техни-ческих связей, планы внедрения передового опыта зарубежных фирм, планы специализации и кооперирования производства, предложения зарубежных организаций об установлении сотрудничества, проект плана экспорта продукции на планируемый период и передает другим подразделениям планы международных научно-технических связей, планы сотрудничества с зарубежными странами;

- составляет заявки на получение от зарубежных организаций технической документации и информации о новой технике, технологии, конъюнктуре рынка;

- составляет заключения на предложения зарубежных организаций о техническом и научном сотрудничестве, предложения по закупке лицензий и образцов новой зарубежной продукции;

- разрабатывает мероприятия, направленные на улучшение качества и совершенствование конструкций изделий с целью удовлетворения требований внешнего рынка и повышения конкурентоспособности продукции.

м) отдел управления качеством:

- формирует и разрабатывает политику в области качества по ЗАО «Атлант» и МЗХ;

- разрабатывает документы, обеспечивающие функционирование системы качества на предприятии;

- подготавливает документы на участие в сертифицированных аудитах системы качества и сертификации продукции;

- осуществляет сбор, систематизацию и анализ информации о качестве продукции в процессе производства и эксплуатации;

- осуществляет технический контроль качества продукции в процессе производства;

- подготавливает и проводит совещания по качеству;

- проводит учет и анализ экономических потерь от брака и др.

н) отдел стандартизации и метрологии:

- получает проекты приказов и распоряжений по внедрению новых и изменению действующих стандартов, нормативно-техническую документацию по стандартизации;

- разрабатывает проекты стандартов на отзыв, план работы по стандартизации и унификации.

п) отдел сервиса:

- разрабатывает мероприятия по устранению в производстве дефектов, выявленных в процессе эксплуатации и испытаний изделий;

- проводит анализ рекламаций, и принятие по ним мер

- передает другим подразделениям предложения о необходимости усиления контроля по группам изделий, узлов, деталей, по устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации изделий.

р) отдел кадров:

- получает рекомендации по подбору, расстановке и воспитанию кадров;

- разрабатывает планы подготовки и повышения квалификации рабочих, специалистов, служащих, руководителей;

- передает другим подразделениям отчетность по вопросам движения, подбора, расстановки и воспитания кадров;

- формирует резервы на руководящие должности;

- обрабатывает заявки на потребность кадров, заявки на повышение квалификации рабочих, специалистов и служащих;

- составляет табели и другие документы учета рабочего времени.

с) отдел информационных технологий:

- осуществляет разработку, внедрение и обеспечение эффективного функционирования программно-технических средств автоматизации функций планирования, учета, контроля, управления и отчетности, с целью создания автоматизированной системы управления (АСУ) МЗХ и ЗАО «Атлант»;

- осуществляет создание и обеспечение эффективного функционирования общезаводской информационной сети, позволяющей обеспечить оперативное управление МЗХ и ЗАО «Атлант»;

- осуществляет разработку, внедрение и обеспечение эффективного функционирования средств связи, радио и линейно-кабельного хозяйства МЗХ, систем автоматизированного проектирования;

- осуществляет обеспечение МЗХ средствами вычислительной техники и распределение этих средств между подразделениями, техническое обслуживание указанных средств.

Производственная структура МЗХ представлена производственно-диспетчерским отделом и четырьмя цехами основного производства:

- цех обработки металлов (№01) занимается производством металлических корпусных деталей холодильников;

- цех пластмасс (№02) выпускает детали из полимерных материалов для основного производства;

- цех подсборки и теплоизоляции (№03) осуществляет сборку шкафа холодильника и заливает теплоизоляцию;

- механосборочный цех (№04) занимается окончательной сборкой: оснащением холодильник механикой, электрикой, автоматикой.

В основу построения организационной структуры управления МЗХ ЗАО «Атлант» были положены следующие принципы:

- обеспечение оптимальной управляемости производственной системы;

- минимальное количество ступеней и звеньев управления;

- повышение степени централизации линейного и функционального управления;

- научно-обоснованное разделение и кооперация труда в аппарате управления предприятием;

- устойчивые связи между линейными руководителями и функциональными специалистами как внутри подразделений, так и между ними.

Анализируя организационную структуру МЗХ ЗАО «Атлант» можно сделать вывод, что она сформирована таким образом, чтобы максимально упростить и упорядочить систему производства, подчиненность персонала, передачу информации внутри завода.

2.1.3 Характеристика выпускаемой продукции и рынков сбыта

Бытовые холодильные агрегаты выпускаются четырех типов:

а) однокамерные холодильники с низкотемпературным отделением вертикального типа, предназначены для кратковременного хранения замороженных и охлажденных продуктов: фруктов и овощей в домашних условиях. Модели: МХ - 365, МХ - 367.

б) однокамерные однодверные морозильники вертикального типа, предназначенные для замораживания и длительного хранения замороженных продуктов в домашних условиях. Практика из самых эффективных способов консервации пищевых продуктов. Модели: ММ - 163, ММ - 164.

в) двухкамерные двухдверные комбинированные холодильники с нижним расположением морозильной камеры вертикального типа, объединяющие эксплуатационные характеристики, как первого, так и второго типа аппаратов. Модели: МХМ - 161, МХМ - 162, МХМ - 1700, МХМ - 1702, МХМ - 1703, МХМ - 1704, МХМ - 1707, МХМ - 1709, МХМ - 1716, МХМ -1717, МХМ - 1718.

г) двухкамерные, двухдверные комбинированные холодильники с верхним расположением морозильной камеры вертикального типа, объединяющие эксплуатационные характеристики, как первого, так и второго типа аппаратов. Модели: МХМ - 268, МХМ - 2706, МХМ - 2719, МХМ - 260.

Освоен выпуск холодильника-витрины ШВУ 0,4 - 1,2 с объемом 400 л., площадью полок - 1,2 м2. Выпуск этой модели предназначен для удовлетворения частных предпринимателей и государственной торговли. Предусмотрено две модификации с рекламным световым табло на крыше и без него.

В начале 2004 г. на Минском заводе холодильников ЗАО «Атлант» начат выпуск новой серии холодильников «Новая волна». Форма волны, ритмично повторяясь в элементах наружного дизайна - в ручке двери холодильной камеры, в маске, в декоративном щитке, создает эффект пластичного движения. Модели отличаются общим объемом - от 328 до 393 л., объемами холодильной - от 205 до 278 л. и морозильной камер - от 76 до 154 л. Все холодильники «Новой волны» - двухкомпрессорные.

Рисунок 2.1 - «Новая волна»

В холодильниках «Новой волны» возможно выключение одной из камер, предусмотрена звуковая сигнализация при открытой свыше 30 с. двери холодильной камеры, световая индикация включения камер, повышенной температуры в морозильной камере, режима быстрого замораживания.

К несомненным достоинствам новых моделей с высоким уровнем комфортности и функциональности можно отнести высокий класс энергоэффективности - А или В, в зависимости от варианта исполнения. Используется только озонобезопасный хладагент R134а или R600а.

Модельный ряд холодильников ЗАО «Атлант» пополнился малогабаритными термоэлектрическими МХТЭ-30-00 и МХТЭ-30-01 холодильниками, предназначенными для охлаждения напитков.

Освоение предприятием нового типа холодильников - это тенденция развития холодильной техники. В последние десятилетия во всем мире широко ведутся разработки и исследования в области холодильной техники и новых принципов получения холода.

Холодильники с термоэлектрическим охлаждением обладают рядом принципиальных достоинств в сравнении с традиционным компрессионным и абсорбционным охлаждением. Они бесшумны, так как в них отсутствуют конструктивные элементы, источники шума; экологически безопасны, так как в них отсутствуют жидкие или газообразные хладагенты; надежны и долговечны, так как их охлаждающие модули имеют большой ресурс работы (100 000 ч и более), а в конструкции отсутствуют движущиеся, а значит, изнашивающиеся части; компактны и портативны, занимают минимум места и могут быть установлены в мебель; охлаждают напитки до наилучшей для употребления температуры (от +8 до + 12°С). Температура устанавливается автоматически, без внешнего регулирования, при температуре в помещении от +20 до + 28°С для МХТЭ-30-00 и от +18 до +32°С для МХТЭ-30-01; имеют низкий расход электроэнергии в сравнении с аналогами.

Рисунок 2.2 - Термоэлектрический холодильник МХТЭ

Благодаря этим особенностям термоэлектрические холодильники МХТЭ-30-00 и МХТЭ-30-01 идеально подходят для охлаждения и хранения охлажденных напитков в офисах, номерах гостиниц, домов отдыха, санаториев, в палатах больниц и т.п.

Дальнейшее развитие ЗАО «Атлант» тесно связано с освоением производства новых изделий: стиральных машин и других электробытовых приборов, выпуск которых планируется организовать на строящемся в Минске заводе бытовой техники.

Каждая из стиральных машин «Атлант» имеет 16 стиральных программ, рассчитанных на работу со всеми типами тканей, как грубых, так и тонких кружев. Технология производства стиральных машин предусматривает жесткий контроль качества каждого изделия по 38 параметрам, который осуществляется на самой современной испытательной станции. Новая продукция начала поступать в продажу. Однако качество данных стиральных машин пока невысокое, а цены выше аналогичной продукции конкурентов.

Летом 2004 г. с конвейера ЗАО «Атлант» сошла первая партия конфорочных панелей встраиваемых. На серийное производство нового изделия получены сертификаты соответствия Республики Беларусь и России. Электрическая конфорочная панель ЗАО «Атлант» предназначена для приготовления любых блюд, на ней можно жарить, варить и тушить. Панель имеет четыре пирокерамические конфорки диаметрами 155 и 190 мм., которые скрыты под стеклокерамическим настилом.

Рисунок 2.3 - Общий вид электрической конфорочной панели встраиваемой

Нагрев посуды производится, инфракрасным излучением, исходящим от нагревательных элементов конфорки. Настил конфорочной панели выполнен из стеклокерамики. Этот материал быстро, равномерно и без потерь передает тепло от конфорки на посуду. Ровная гладкая стеклокерамическая поверхность обеспечивает хороший контакт с дном посуды и исключает опрокидывание. А высокая прочность стеклокерамики позволяет на каждую зону нагрева конфорок устанавливать посуду массой до 10 кг. Стеклокерамика легко моется и имеет прекрасный вид. Размеры конфорочной панели - 580х510х55 мм. Панель встраивается в кухонную мебель, поэтому не требует дополнительного места на кухне и удачно вписывается в любой интерьер.

Рисунок 2.4 - Электрочайник ЭЧТЗ

Среди бытовой техники, производимой ЗБТ и электрочайник ЭЧТЗ 1,8/1,9-220 Модель 01 «Атлант». Вместимость электрочайника 1,8 л., потребляемая мощность 1900 Вт., габаритные размеры 230х171х252 мм., масса 1,3 кг.

Модель автоматически отключается при закипании воды, отсутствии воды, снятии с подставки, при открытии крышки. Имеется два больших окна со шкалой объема воды (на обеих сторонах прибора), два индикатора включения/выключения (на обеих сторонах прибора), выемка в подставке для намотки шнура.

На все изделия ЗАО «Атлант» устанавливается гарантийный срок 3 г. с момента продажи его потребителю. Все холодильники сертифицированы на соответствие европейским нормам по электробезопасности.

Номенклатура изделий и количество определяется, отчасти, спросом на рынке. В производстве широко применяются: специальные технические линии; специальные станции и автоматы, в т. ч. оснащенные роботами; станки переналаживаемые с программным управлением; технологические линии с быстро сменяемыми рабочими органами и приспособлениями.

Все технологическое оборудование обеспечивает возможность производства изделий емкостью от 120 до 400 дм3, в зависимости от требований рынка. Широкая унификация материалов позволяет поддерживать стабильность технологического процесса для различных моделей на очень высоком уровне.

Вся продукция заводов выпускается в строгом соответствии с требованиями международных стандартов.

Оба завода относятся к категории действующих с высокостабильным ритмом производства и реализации. Достаточно сказать, что за годы экономического спада и депрессии с 1991 по 1998 гг. включительно, уменьшения выпуска продукции заводами не было допущено.

Высокое качество выпускаемой продукции обеспечивается высокой стабильностью автоматизированных технологических процессов, стабильностью состава высококвалифицированных кадров во всех сферах производства. Система качества проектирования, производства и обслуживания завода соответствует требованиям ИСО-9001.

Каждый холодильник и морозильник, сходящий с конвейера завода, проходит функциональные испытания в соответствии с европейскими нормами качества, надежности и безопасности. Поэтому белорусские холодильники и морозильники имеют устойчивый спрос не только в странах СНГ, но и в дальнем зарубежье. Минский завод холодильников поставляет свою продукцию в Австралию, Германию, Йемен, Латвию, Литву, Монголию, Словакию, Францию, Швецию, Эстонию и т.д. - всего в 34 страны мира.

В процессе разработки новых изделий производится патентный поиск на глубину более 3 лет и оформляется документ о его патентной чистоте. Эти работы выполняются собственным патентным подразделением, которое использует информацию патентного фонда Республики Беларусь и России.

Покупатели отмечают высокое качество, надежность и современный дизайн холодильников «Атлант», которые по своим техническим параметрам не уступают лучшим мировым аналогам и аттестованы в престижных европейских сертифицированных центрах.

В последнее время Минский завод холодильников стал известен как производитель промышленного оборудования. Завод имеет успешный опыт в создании автоматизированных и механизированных транспортно-складских, сборочных систем, которые можно использовать для любого производства. В короткие сроки согласно требованиям заказчика на предприятии изготавливаются воздуховоды и комплектующие для систем вентиляции высокого качества. Использование прогрессивных технологий в проектировании и изготовлении специального технологического оборудования также позволяет Минскому заводу холодильников успешно выполнять заказы других предприятий. Инструментальное производство завода предлагает проектирование на современном технологическом уровне литьевых форм, вакуумформ, штампов, приспособлений; изготовление и внедрение технологической оснастки; обучение специалистов по обслуживанию оснастки. Кроме того, ЗАО «Атлант» на Барановичском станкостроительном заводе создает технологически законченные системы по производству продукции из пластмасс - выпускает различное оборудование для переработки пластмасс, в том числе термопластавтоматы.

Поставщики материальных ресурсов и рынки сбыта. Для осуществления производства продукции необходимо наличие материально-сырьевых ресурсов.

Обеспечение производства основными материалами в 2007 г. осуществлялось из различных регионов: Республика Беларусь, Российская Федерация, Украина, импорт. Удельный вес каждого региона в поставке материальных ресурсов представлен на рисунке 2.5.

Рисунок 2.5 - Распределение регионов поставки материальных ресурсов

Количество поставщиков сырья, материалов, комплектующих составляет несколько сотен. Основные отечественные поставщики: Светлогорский ЦКК, Гомельстекло, Мозырькабель, Речицкий метизный завод, РУ Рубежное ОАО «РКТК», Минский завод «Крион»

Из России осуществляются поставки по сырью, материалам и комплектующим, наиболее крупные заказы размещены на следующих предприятиях: Металлургический комбинат (г. Новолипецк), Металлургический комбинат (г. Магнитогорск), Металлургический комбинат (г. Белая Калитва), Металл-ИЖ (г. Ижевск), Первоуральский новотрубный завод (г. Первоуральск). ООО «Никар» (г. Углич), ООО «Конак» (г. Орел).

Основные поставщики сырья, материалов, комплектующих дальнего зарубежья: «Dow Europe» (Швейцария), «Lanxes» (Германия), «Basf AG» (Германия), «Du Pont» (Швейцария), «Elastogran GmbH» (Германия), «Halterman GmbH (Германия), «Henkel» (Венгрия), «Helios» (Словения), «Kovintrade», Словения, «Samsung» (Южная Корея) и др.

Финансирование и реализация плана импорта производится за счет собственных ресурсов, полученных от прямых продаж на экспорт в дальнее и ближнее зарубежье, а также поставок в РФ.

Кроме того, МЗХ размещает заказы на изготовление и поставку комплектующих по кооперации на предприятиях Республики Беларусь. Наиболее крупные из них: ООО «Белхол» (г. Молодечно), БТБЗ (г/п Березинское), «Виток» (г. Минск), УП «Райагропромтехника» (г. Воложин).

Практически на каждые материалы, сырье и комплектующие приходиться не менее двух поставщиков.

Руководство предприятия проводит целенаправленную работу, направленную на системное решение вопросов по управлению качеством продукции. Для организации обеспечения поставки качественных материалов предусмотрено назначение ответственных представителей ЗАО «Атлант» на каждом заводе-поставщике для координации всех работ с проведением аудита проверки и аттестации качества согласно требованиям ИСО 9000.

Потребителями продукции ЗАО «Атлант» являются покупатели во всех странах СНГ. Рынок холодильников и морозильников «Атлант» включает в себя и страны дальнего зарубежья, в том числе: Польша, Болгария, Англия, Германия, Австралия, Франция, Чехия, Словакия и др.

Динамика поставки продукции ЗАО «Атлант» за 2004-2007 гг. по регионам приведена на рисунке 2.6.

Рисунок 2.6 - Динамика поставок продукции ЗАО «Атлант» по регионам

Как видно из рисунка наибольшая доля поставок продукции ЗАО «Атлант» приходится на Россию - 61,9%. Постепенное снижение объема поставок в РФ связано с повышением конкуренции со стороны торговых марок «Stinol» и «Indesit», выпускаемых на «Заводе холодильников Stinol» в г. Липецке. На втором месте находится Беларусь - 19,9%. Здесь наблюдается положительная тенденция, что вызвано возможностью увеличить доходность продаж на указанном рынке в связи с повышением покупательской способности населения. На третьем месте по поставкам находятся Украина и Молдова - 11,8%. Следует отметить устойчивое сохранение позиций на данном рынке, несмотря на повышающуюся конкуренцию со стороны торговой марки «Nord» (г. Донецк). Уменьшение поставок на рынки дальнего зарубежья объясняется сохранением фиксированного количества поставляемого холодильного оборудования при увеличении общего объема производства и реализации. Заметно увеличение поставок в страны Средней Азии и Закавказья. Это вызвано, прежде всего, доступностью холодильников «Атлант» по ценовым параметрам по сравнению с зарубежными конкурентами, поставляющими свою продукцию на данные рынки.

Потребителем наибольшего объема производимых БСЗ компрессоров является ЗАО МЗХ «Атлант», который использует их для производства холодильников и морозильников. В России основными потребителями компрессоров являются ФРУППО «Завод им. Серго» (г. Зеленодольск), ООО «Сэпо-Зэм» (г. Саратов), ОАО «Механический завод» (г. Орск), ОАО «Айсберг» (г. Смоленск). Сохраняются экспортные поставки компрессоров в ближнее и дальнее зарубежье. Однако из-за возрастающей конкуренции в последнее время происходит снижение объема поставок компрессоров в страны дальнего зарубежья.

2.2 Анализ основных технико-экономических показателей деятельности предприятия

Таблица 2.2 - Динамика основных технико-экономических показателей развития ЗАО «Атлант» за 2005-2007 гг.

Показатели

Ед. изм.

Показатели по годам и темпы роста

2005 г.

Темп

роста 2005/2004, %

2006 г.

Темп

роста 2006/2005, %

2007 г.

Темп

роста 2007/2006, %

Произведено холодильников, морозильников, ШВУ

шт.

965 294

107,6

1 006 509

104,3

1 061 820

105,5

в т.ч. - холодильников, морозильников

шт.

953 331

107,6

994 507

104,3

1 050 098

105,6

- ШВУ

шт.

11 963

103,6

12 002

100,3

11 722

97,7

Произведено стиральных машин

шт.

15 151

184,4

14 857

98,1

2 937

19,8

Реализовано холодильников, морозильников, ШВУ

шт.

9 655 572

105,2

1 006 730

104,3

1 058 104

105,1

Реализовано стиральных машин

шт.

13 252

392,1

11 347

85,6

12 025

106,0

Экспорт

у. е.

252 595

117,3

274 604

108,7

290 058

105,6

Выручка от реализации - всего с НДС

млн. р.

838 005

127,1

818 807

97,7

855 061

104,4

в т.ч. - холодильники, морозильники, ШВУ

млн. р.

750 925

124,5

722 953

96,3

758 383

104,9

- стиральные машины

млн. р.

10 073

428,4

9 155

90,9

9 277

101,3

Налоги - всего (начислено)

млн. р.

207 272

111,3

132 478

63,9

133 902

101,1

в т.ч. - от выручки

млн. р.

139 994

115,4

62 399

44,6

56 852

91,1

- в себестоимости ТП

млн. р.

35 772

125,6

43 322

121,1

49 644

114,6

- от прибыли

млн. р.

31 506

86,5

26 757

84,9

27 406

102,4

Удельный вес налогов в выручке

%

18,0

17,6

17,2

Коэффициент оборачиваемости оборотного капитала

3,8

3,2

2,8

Себестоимость ТП

млн.

р.

705 008

786 321

1 038 445

Себестоимость РП

млн.

р.

765 296

852 590

1 089 956

Продолжение таблицы 2.2

Показатели

Ед. изм.

Показатели по годам и темпы роста

2005 г.

Темп

роста 2005/2004, %

2006 г.

Темп

роста 2006/2005, %

2007 г.

Темп

роста 2007/2006, %

Чистая прибыль

млн. р.

123 561

83 103

67,3

74 434

89,6

Рентабельность РП, работ, услуг

%

33,1

20,9

17,9

Среднесписочная численность работников

чел.

11 851

11 821

11 929

Производительность труда

тыс.р.

82 570

86 768

105 937

Ср. месячная з/п на одного работника

тыс. р.

703,467

838,034

996,912

В 2007 г. было произведено 1 061 820 шт. холодильников, морозильников и ШВУ. На протяжении всего периода сохранялись стабильные темпы роста производства в 4-5%. Объём производства стиральных машин, напротив, был снижен в 5 раз, темп роста составил 19,8%. Это объясняется достаточно высоким уровнем запаса готовой продукции на складах. Этот скачок был успешно преодолен путем ведения широкой рекламной кампании продукции ЗБТ, и на конец 2007 г. было реализовано 12025 шт. машин, темп роста реализации составил 106 %, против показателя 2006 г. - в 85,6 %. Реализация холодильного оборудования оставалась за эти годы стабильной.

Уровень экспорта несколько снизился и к 2006-2007 г. составил 108,7 и 105,6%. Снижение по сравнению с предыдущим периодом составляет 9 %. ЗАО «Атлант» активно сотрудничает с иностранными предприятиями, принимая новые предложения по экспортным договорам.

За период 2005-2007 гг. наблюдалось снижение удельного веса налогов из выручки с 25,3 % до 17,2 %, но показатели выручки являлись в этот период относительно стабильными. Однако общий рост выручки в 2007 г. в свою очередь составил 130 % по сравнению с 2004 годом. Это произошло за счет значительного повышения цен на продукцию, увеличения её себестоимости, обеспеченного внедрением новых технологий изготовления деталей, вводом в эксплуатацию современного оборудования, повышением цен на материалы и комплектующие.

Из-за снижения уровня реализации стиральных машин в 2006 г., увеличением суммы налогом по сравнению со стабильной суммой выручки от реализации, закономерным является снижение чистой прибыли предприятия, рентабельности продукции с 33,1 % в 2005 г. до 17,9 % в 2007 г. Положительным моментом является повышение производительности труда на 22% в 2007 г. по сравнению с предыдущим годом при сохранении общей численности работников, а также рост средней заработной платы на одного работника на 19 % в том же периоде.

2.2.1 Анализ плана производства и реализации продукции

Таблица 2.3 - Динамика плана производства продукции за 2004-2007 гг.

Год

Плановое

значение, шт.

Фактическое значение, шт.

% выполнения плана

Темп роста плана, %

Фактический темп роста, %

2004

932 670

965 924

103,57

-

-

2005

1 004 440

1 006 509

100,21

107,70

104,20%

2006

1 053 780

1 061 820

100,76

104,91

105,50%

2007

1 075 630

1 084 371

100,81

102,07

102,12%

Как видно из таблицы 2.3, за последние годы наблюдалось перевыполнение плановых показателей. Так, например, процент выполнения плана производства холодильников и морозильников в натуральном выражении в 2004 г. составил 103,57 %, в 2007 г. - 100,81 %.

Если сравнивать фактические показатели, то выпуск холодильников и морозильников в 2007 г. возрос на 22550 шт. или на 2,12% по сравнению с 2006 г. Рост объемов производства достигнут за счет увеличения производства продукции в натуральном выражении. Темпы роста производства выполнены, предприятие в 2007 г. работало ритмично.

Подтверждением конкурентоспособности продукции завода является фактический объем реализации. За 2007 г. в торговые организации Республики Беларусь было поставлено:

- 1 107 100 шт. - холодильников, морозильников и МХТЭ;

- 129 500 шт. - СМА;

- 12 300 шт. - ТХО.

Подробные данные по реализации продукции представлены в таблице 2.4.

Таблица 2.4 - Данные о реализации продукции за 2006-2007 гг.

Наименование

продукции

Поставка продукции на внутренний рынок, страны СНГ и дальнее зарубежье

Темпы роста, %

2006 г.

2007 г.

тыс. шт.

тыс.

у. е.

тыс. шт.

тыс. у. е.

тыс. шт.

тыс. у. е.

СНГ всего, в т.ч.

1 036,0

343 194,3

1 219,9

409 784,1

117,8

119,4

Холодильники, морозильники, МХТЭ

1 011,7

334 722,5

1 081,5

370 863,1

106,9

110,8

Торговое оборудование

12,3

5 897,5

12,0

5 694,4

97,9

96,6

СМА

12,0

4 328,5

126,4

33 226,6

1 053,3

767,6

Электрочайники

32.9

723,7

Продолжение таблицы 2.4

Наименование

продукции

Поставка продукции на внутренний рынок, страны СНГ и дальнее зарубежье

Темпы роста, %

2006 г.

2007 г.

тыс. шт.

тыс.

у. е.

тыс. шт.

тыс. у. е.

тыс. шт.

тыс. у. е.

Торговое оборудование

6,1

2 672,8

5,5

2 571,9

90,2

96,2

СМА

72,1

18 492,6

Электрочайники

3,8

86,2

В т.ч. РБ

Холодильники, морозильники, МХТЭ

146,6

57 675,6

185,4

61 395,3

126,5

106,4

Торговое оборудование

4,5

2 574,3

3,8

1 949,2

84,4

75,7

СМА

12,0

4 328,5

26,7

8 349,7

222,5

192,9

Электрочайники

24,6

538,3

ДЗ всего продукции,

в т.ч.

31,4

7 113,8

29,0

7 064,4

92,4

99,3

Холодильники, морозильники, МХТЭ

31,4

7 113,8

25,6

6 274,6

81,6

88,2

Торговое оборудование

0,3

149,7

СМА

3,1

640,1

ИТОГО

1 067,4

350 308,1

1 281,7

417 572,2

120,1

119,2

За отчетный период 2007 г. проводилась реализация выпускаемой продукции субъектам хозяйствования в Республике Беларусь, дилерам в России, на Украине, в Молдове, Азербайджане, Грузии, Казахстане, Кыргызстане, Таджикистане, Узбекистане и дальнем зарубежье (Эстония, Франция, Германия, Латвия, Литва, Монголия, Словакия, Швеция).

Общий темп роста поставок в 2007 г. составил 119,2% за счет увеличения общего объёма реализации на 214,3 тыс. шт. Однако следует отметить падение уровня поставок МХМ в дальнее зарубежье с 31,4 тыс. шт. до 29 тыс. шт.

Негативной тенденцией является общее уменьшение объёмов реализации торгово-холодильного оборудования. В 2007 г. наблюдалось падение темпов роста поставок в Республику Беларусь на 9,8%, в СНГ - на 2,1%,и дальнее зарубежье на 18,4%.

2.2.2 Анализ себестоимости продукции

Таблица 2.5 - Анализ себестоимости выпущенной продукции

за 2007-2008 гг.

Показатели

Ед. изм.

2007 г.

2008 г.

Отклонение

Уд. вес в с/ст-ти, %

млн. р.

Затраты на 1 р.ТП

млн. р.

Затраты на 1 р.ТП

млн. р.

%

2007 г.

2008 г.

Объем ТП - в сопоставимых ценах

тыс. р.

668 896

716 733

- в фактических ценах

тыс. р.

635 766

682 800

Себестоимость ТП, в т.ч.

тыс. р.

464 512

0,731

550 719

0,807

86 207

118,56

100,00

100,00

Материальные затраты из них:

тыс. р.

364 621

0,574

422 231

0,618

57 610

115,80

78,50

76,67

основные материалы, сырье

-//-

123 140

0,194

137 379

0,201

14 239

111,56

26,51

24,95

покупные, комплектующие, кооперация

-//-

216 278

0,34

252 400

0,37

36 122

116,70

46,56

45,83

вспомогательные материалы

-//-

13 841

0,022

19 451

0,028

5 610

140,53

2,98%

3,53%

топливо, энергия

-//-

11 362

0,018

13 001

0,019

1 639

114,42

2,45%

2,36%

Фонд оплаты труда

-//-

44 240

0,07

53 570

0,078

9 330

121,09

9,52%

9,73%

Фонд соц. защиты

-//-

17 414

0,027

21 312

0,031

3 898

122,39

3,75%

3,87%

Амортизация

-//-

17 425

0,027

25 558

0,037

8 133

146,67

3,75%

4,64%

Прочие денежные расходы из них:

-//-

20 813

0,033

28 048

0,041

7 235

134,76

4,48%

5,09%

прочие налоги и отчисления

-//-

9 700

0,015

11 204

0,016

1 504

115,50

2,09%

2,03%

расходы на гар. ремонт

-//-

512

0,001

1 544

0,002

1 032

301,73

0,11%

0,28%

В 2008 г. объём товарной продукции в фактических оптовых ценах составил 682 800 млн. р., в 2007 г. - 635 766 млн. р. Темп роста - 107,41%.

Себестоимость выпускаемой товарной продукции за 2008 г. сложилась в размере 550 719 млн. р., за 2007 г. - 464 512 млн. р., темп роста составил 118,6%.

В 2008 г. затраты на 1 р. товарной продукции составили 80,67 коп., при доведенном задании Министерством Промышленности РБ - 82 коп., в 2007 г. - 73,1 коп. Увеличение затрат на 1 р. товарной продукции составило 7,57 коп. и связано с опережением темпов роста себестоимости над темпами роста объёмов производства.

В отчетном году увеличились расходы по всем элементам затрат, особенно, по статьям материальные затраты, фонд оплаты труда, амортизационные отчисления.

Увеличение фонда заработной платы объясняется как увеличением количества выпущенной продукции, так и увеличением тарифных ставок на 23,6%.

Увеличение амортизационных отчислений в 2008 г. связано с вводом в эксплуатацию участка сборки стиральных машин в Шабанах, нового производственного корпуса на МЗХ, а также с вводом в эксплуатацию оборудования, установленного в этих корпусах. В связи с этим изменилась структура затрат. Удельный вес по элементам затрат в себестоимости распределился следующим образом:

Таблица 2.6 - Удельный вес затрат по элементам в себестоимости за 2007-2008 гг., в %

В структуре себестоимости наибольший удельный вес составляют материальные затраты. Общий рост материальных затрат, без учета топливно-энергетических ресурсов, к 2007 г. в абсолютных цифрах составил 55 971 млн. р. По элементам в себестоимости в 2008 г. удельный вес материальных затрат снизился на 1,74%, топлива и энергии на 0,09%. Наибольшее увеличение произошло за счет амортизации на 0,89% и прочим расходам на 0,61%.

В разрезе статьи «Материальные затраты» расходы распределились следующим образом (смотрите таблицу 2.7):

Таблица 2.7 - Удельный вес расходов в статье «Материальные затраты»

Элемент затрат

2007 г.

2008 г.

Отклонение

Млн. р.

Удельный вес, %

Млн. р.

Удельный вес, %

Млн. р.

Удельный вес, %

Сырьё и материалы

107 832,96

41,48

120 375,50

33,27

12 542,53

-8,22

Транспортные расходы

4 431,01

1,70

5 372,16

1,48

941,16

-0,22

Таможенные услуги

10 875,61

4,18

11 631,82

3,21

756,21

-0,97

Покупные и комплектующие

216 278,27

83,20

252 399,78

69,75

36 121,51

-13,45

Вспомогательные материалы

13 840,86

5,32

19 450,84

5,38

5 609,98

0,05

Себестоимость 2007 г.

259 956,10

Себестоимость 2008 г.

361 867,95

Итого

353 258,71

409 230,10

55 971,39

Итого материалы и покупные

337 952,10

392 226,12

Импортные

199 135,00

219 670,00

% Импортных

58,92

56,01

Рост затрат по материалам, покупным и комплектующим изделиям вызван ростом объёма производства на 7,41%, изменением структуры изготовленной продукции, а также увеличением цен в валюте поставщика закупаемого сырья и материалов.

Валюта

Курс декабря 2002г

РФ

60,41

Евро

1993,6

Доллар США

1920

Несмотря на рост базовых тарифов в отчётном году на электроэнергию на 12,12%, на природный газ - 8,71%, на воду - 25,43%, на канализацию -26,43% удельный вес затрат по энергоресурсам в себестоимости снизился на 0,09%. Снижение достигнуто благодаря внедрению мероприятий по энергосбережению, разработке новых энергосберегающих технологий, материалов, оборудования.

Увеличение удельного веса прочих расходов в себестоимости на 0,61% связано с увеличением затрат на текущий и капитальный ремонт зданий и сооружений общепроизводственного назначения, проведением пусконаладочных работ, связанных с вводом нового оборудования, силами подрядных организаций, а также, использованием привлеченного транспорта.

В 2008 г. среднемесячная заработная плата выросла к уровню 2007 г. на 21%, удельный вес фонда оплаты труда в себестоимости вырос на 21%, отчислений в фонд социальной защиты на 0,12%. В абсолютных цифрах расходы по фонду оплаты труда возросли по сравнению с 2007 г. на 9 330 млн. р., по отчислениям в фонд социальной защиты на 3 898 млн. р.

В себестоимости товарной продукции 2008 г. непроизводительные расходы составили 442 787 тыс. р., что на 252 902 тыс. р. (-36,3 %) меньше по сравнению с 2007 г. Удельный вес непроизводительных расходов в себестоимости 2008 г. составил 0,08%, 2007 г. - 0,15%. Снижение составило 0,069%.

Прочие непроизводительные расходы в 2008 г. составили 238 574 тыс. р., что на 292 777 тыс. р. больше по сравнению с 2007 г. Снижение данного вида затрат связано с тем, что в 2007 г. оказывалась помощь сельскохозяйственным организациям и затраты были отнесены на себестоимость ТП согласно постановлениям Совета Министров.

Таблица 2.8 - Состав непроизводственных расходов относимых на себестоимость, тыс. р.

Наименование

2007 г.

Уд. вес в себестоимости, %

2008 г.

Уд. вес в себестоимости, %

Отклонение

Оплата простоев рабочей силы

6 571

0,001

12 080

0,002

-5 509

Выплаты за сверхурочное время

21 705

0,005

76 015

0,014

-54 310

Потери от брака и порчи материалов

136 062

0,029

116 118

0,021

19 944

Прочие непроизводительные расходы (оплата производственных травм, недостачи в пределах норм естественной убыли, оплата медицинских страховок водителей по командировкам)

531 350

0,114

238 574

0,043

292 777

Итого

695 688

442 787

252 902

Производственная себестоимость

464 512 501

550 719 392

Доля в себестоимости, %

0,15

0,08

0,07

Рост затрат по статьям 1, 2 вышеприведённой таблицы объясняется увеличением тарифных ставок заработной платы по сравнению с 2007 г. на 23,6 %.

Потери от брака в 2008 г. составили 0,021% в производственной себестоимости, что на 0,008 % ниже, чем в 2007 г. Снижение потерь от брака достигнуто благодаря усилению контроля качества продукции, проведению комплекса работ по совершенствованию системы управления качеством.

Таблица 2.9 - Состав непроизводительных расходов, выплаченных за счёт прибыли

Наименование

2007 г.

2008 г.

Отклонение

Убытки от списания недоамортизированных основных фондов, тыс. р.

215 462

270 191

-54 729

Штрафы, уплаченные другим организациям, тыс. р.

552 432

193 839

358 593

Просроченная дебиторская задолженность, тыс. р.

72 010

295 753

-223 743

Кроме того, к непроизводительным расходам за счёт прибыли, относится налог на недвижимость по незавершённым капитальным вложениям, который в 2008 г. составил 663 498,8 тыс. р.

2.2.3 Анализ прибыли

Прибыль - один из важнейших финансовых результатов деятельности предприятия. Ее показатели являются основными в системе оценки результативности деятельности предприятия, степени его надежности и финансового благополучия.

Процесс формирования прибыли представлен в таблице 2.10.

Таблица 2.10 - Анализ формирования прибыли от реализации, млн. р.

Показатели

2006 г.

2007 г.

Изменение

Сумма

Темп роста

Выручка от реализации продукции

1 121 524

1 381 867

260 343

123,21%

Налоги из выручки

91 352

111 582

-20 230*

122,15%

Выручка от реализации продукции за вычетом налогов

1 030 172

1 270 285

240 113

123,31%

Полная себестоимость реализованной продукции

852 703

1 089 956

-237 253

127,82%

Прибыль от реализации продукции

177 469

180 329

2 860

101,61%

* Примечание - Увеличение налогов из выручки и полной себестоимости реализованной продукции снижает прибыль, поэтому абсолютное изменение взято со знаком «минус»

Данные таблицы 2.10 показывают, что за рассматриваемый период все составляющие формирования прибыли от реализации продукции выросли. Выручка от реализации продукции за вычетом налогов выросла на 123,31 %, что способствовало росту прибыли от реализации продукции на 240113 млн. р. Полная себестоимость реализованной продукции за 2007 г. увеличилась на 127,82 %. Это в свою очередь привело к снижению прибыли от реализации на 237253 млн. р. Поскольку выручка от реализации продукции растет опережающими темпами по сравнению с себестоимостью, то общая величина прибыли от реализации продукции за рассматриваемый период увеличилась на 101,61 %.

Анализ структуры и динамики прибыли предприятия представлен в таблице 2.11.

Таблица 2.11 - Анализ структуры и динамики прибыли ЗАО «Атлант»

Элементы прибыли

2006 г.

2007 г.

Изменения

Млн. р.

Уд. вес, %

Млн. р.

Уд. вес, %

Млн. р.

Темп

роста

Прибыль от реализации продукции (товаров, работ, услуг)

177 469,00

93,58%

180 329,00

93,86%

2 860,00

101,61%

Прибыль (убыток) от прочей реализации

5 916,90

3,12%

4 572,59

2,38%

-1 344,31

77,28%

Сальдо внереализационных доходов и расходов

6 258,26

3,30%

7 223,92

3,76%

965,66

115,43%

Балансовая прибыль

189 644,15

100,00%

192 125,51

100,00%

2 481,35

101,31%

Данные таблицы 2.11 показывают, что в 2007 г. балансовая прибыль ЗАО «Атлант» составила 192125,51 млн. р., по отношению к 2006 г. она увеличилась на 2481,35 млн. р. или 101,31 %. Соответственно чистая прибыль предприятия также увеличилась (темп роста 179,48%) и составила 89 645 147 тыс.р.

Уменьшилась прибыль от прочей реализации на 1344,31 млн. р. (-22,72 %). Однако при этом положительной динамикой является рост прибыли по внереализационным операциям. По данному показателю предприятие в отчетном году имело прибыль в размере 7223,92 млн. р. против 6258,26 млн. р. в 2006 г. В абсолютном выражении изменение сальдо внереализационных доходов и расходов за рассматриваемый период составило 965,66 млн. р., что весьма положительно сказалось на динамике балансовой прибыли.

Анализируя структуру прибыли предприятия необходимо отметить высокий удельный вес прибыли от реализации продукции, что рассматривается как позитивный момент.

Одним из важнейших показателей конечных результатов для предприятия является чистая прибыль. Чистой прибылью является прибыль, которая осталась в распоряжении предприятия после уплаты налогов и других платежей в бюджет.

Анализ формирования чистой прибыли представлен в таблице 2.12.

Таблица 2.12 - Анализ формирования чистой прибыли

Элементы прибыли

2006 г.

2007 г.

Изменения

Млн. р.

Уд. вес, %

Млн. р.

Уд. вес, %

Млн. р.

Темп

роста

Прибыль до налогообложения

189 644,15

100,00%

192 125,51

100,00%

2 481,35

101,31%

Налоги и платежи из прибыли

34 581,00

18,23%

43 136,00

22,45%

8 555,00

124,74%

Чистая прибыль

155 063,15

81,77%

148 989,51

77,55%

-6 073,65

96,08%

Из таблицы 2.12 видно, что на предприятии чистая прибыль снизилась на 6073,65 млн. р. и составила в 2007 г. 148989,51 млн. р. Ее удельный вес в прибыли до налогообложения уменьшился на 3,92 %, что обусловлено увеличением налоговой нагрузки. Так удельный вес налогов и платежей из прибыли увеличился на 8555,00 млн. р. или на 24,74 %.

Чистая прибыль распределяется в порядке, предусмотренном в учредительных документах предприятия. Распределение прибыли ЗАО «Атлант» отображено в таблице 2.13.

Таблица 2.13 - Распределение прибыли, млн. р.

Показатели

2006 г.

2007 г.

Изменение

Чистая прибыль

155 063,15

148 989,51

-6 073,64

Резервный фонд

7 753,16

7 449,47

-303,68

Фонд накопления

34 619,03

54 676,91

20 057,88

Фонд потребления

51 473,04

30 072,30

-21 400,74

Дивиденды

4 555,13

4 556,41

1,27

Благотворительные цели

455,51

1 822,56

1 367,05

Другие цели

56 207,28

50 411,85

-5 795,42

Как видно из таблицы 2.13, после выплаты налогов и платежей в бюджет, прибыль предприятия используется для формирования фондов накопления, потребления, резервного фонда, а также на выплату дивидендов, на благотворительные и другие цели. Большая сумма прибыли идет на формирование фонда накопления, фонда потребления и другие цели. Наименьшую сумму составляют выплаты на благотворительные цели.

2.2.4 Анализ использования основных фондов

Радикальная перестройка промышленного производства на основе введения нового хозяйственного механизма ориентирует Минский завод холодильников на экономически обоснованное использование всех элементов производства, четкое взаимодействие которых при рациональной структуре средств производства позволяет обеспечить нормальную хозяйственную деятельность предприятия.

Состав и динамика основных фондов предприятия в 2007 г. приведены в таблице 2.14.

Таблица 2.14 - Состав и динамика основных фондов в 2007 г.

Средства предприятия

На начало года

На конец года

Прирост

Млн. р.

Доля, %

Млн. р.

Доля, %

Млн. р.

Доля, %

Основные средства

772 954,93

90,61%

949 815,13

90,44%

176 860,20

-0,17%

Нематериальные активы

62,60

0,01%

252,33

0,02%

189,73

0,01%

Незавершенные капитальные вложения

63 890,88

7,49%

83 582,72

7,96%

19 691,84

0,47%

Долгосрочные финансовые вложения

16 173,75

1,90%

16 595,23

1,58%

421,49

-0,32%

Итого

853 082,15

100,00%

1 050 245,41

100,00%

197 163,26

100,00%

Данные таблицы показывают, что к концу 2007 г. прирост основных средств в абсолютных цифрах составил 176 860,20 млн. р., они занимают наибольшую долю основных фондов 90,44%, хотя по сравнению с началом периода снижение процентной доли произошло на 0,17%. Также снизилась доля долгосрочных финансовых вложений на 0,32%, хотя в абсолютных цифрах наблюдается прирост на 421,49 млн. р. Это объясняется увеличением доли нематериальных активов и незавершенных капитальных вложений за счет их абсолютного прироста в 189,73 и 19 691,84 млн. р.

Состав основных средств по данным 2007 г. приведен в таблице 2.15.

Таблица 2.15 - Состав основных средств за 2007 г., в млн. р.

Наименование показателей

Остаток на начало года

Поступило

Выбыло

Остаток на конец года

Здания и сооружения

239 845,74

82 280,44

4 621,93

317 504,26

Передаточные устройства, измерительные приборы и регулирующие устройства

32 733,84

7 443,54

283,15

39 894,23

Машины и оборудование

470 560,33

96 175,80

12 666,98

554 069,15

Транспортные средства

9 322,74

3 769,67

183,13

12 909,28

Вычислительная техника и оргтехника

9 331,19

3 168,15

101,43

12 397,92

Другие виды основных средств

11 161,09

2 875,15

995,95

13 040,29

Итого

772 954,93

195 712,75

18 852,56

949 815,13

Графически структура основных средств в процентах на конец 2007 г. представлена на рисунке 2.7. Как видно, большую часть основных средств составляют машины и оборудование. Их остаток на конец года в абсолютном выражении составил 554 069,15 млн. р. На втором месте в структуре стоят здания и сооружения - 317 504,26 млн. р. Эти две группы производственных фондов занимают практически 92 % всего основного капитала Минского завода холодильников ЗАО «Атлант».

Всего за год поступило 195 712,75 млн. р. основного капитала, выбыло - 18 852, 56 млн. р.

Рисунок 2.7 - Структура основных средств МЗХ ЗАО «Атлант» за 2007 г.

Экономическое положение предприятия в немалой степени зависит от технической структуры и показателей использования основных средств.

Положительные показатели обновления и изношенности основных средств говорят о том, что предприятие развивается и постоянно обновляет основные фонды. Это в немалой степени помогало предприятию оставаться наравне с зарубежными конкурентами.

Показателем состояния основных фондов является коэффициент износа основных фондов, который, имея критический уровень 0,6, по МЗХ на конец 2007 г. составлял 0,496. Доля активной части основных средств (машины, оборудование и транспортные средства) в 2007 г. составляла 59,69 %, тогда как в 2006 г. - 62,08 %. Снижение этого показателя расценивается как неблагоприятная тенденция. Коэффициент обновления основных средств в 2007 г. составил 20,61 % (вновь введенные основные фонды), коэффициент обновления активной части основных средств в 2007 г. составил 17,63 %. Коэффициент выбытия, характеризующий интенсивность выбытия основных фондов в 2007 г. равен 2,44 %, коэффициент выбытия активной части основных средств в 2007 г. составил 2,68 %.

Физический износ оборудования является негативным моментом, сказывающимся на скрытой нехватке производственных мощностей. Сводные данные о возрасте оборудования по МЗХ представлены в таблице 2.16.

Таблица 2.16 - Сводные данные о возрасте оборудования по МЗХ

Возраст оборудования

Количество

единиц

Процент от

общего количества

Средний процент износа

До 2-х лет

453

10,32

8,2

От 2-х до 5-ти лет

1 605

36,56

27,2

От 5-ти лет до 10-ти лет

1 422

32,39

66,6

От 10-ти лет до 15-ти лет

657

14,97

91,1

От 15-ти лет до 20-ти лет

57

1,30

79,9

От 20-ти лет и свыше

196

4,46

57,9

Амортизация на предприятии начисляется линейным методом. Он представляет собой равномерное по годам начисление амортизации в течение всего нормативного срока службы или срока полезного использования. Амортизация линейным способом начисляется с первого числа месяца, следующего за месяцем ввода объектов в эксплуатацию, прекращается - с первого числа месяца, следующего за месяцем выбытия. Годовая сумма амортизационных отчислений определяется исходя из амортизируемой стоимости объекта и годовой нормы амортизации.

Переоценка основных средств производится по коэффициентам, установленным Министерством статистики и анализа.

2.2.5 Анализ использования оборотных средств

Одним из условий ликвидности предприятия, его бесперебойной работы и устойчивого финансового состояния является наличие у него достаточного количества оборотных средств. Динамика и структура оборотных средств МЗХ ЗАО «Атлант» за 2007 г. приведена в таблице 2.17.

Таблица 2.17 - Динамика и структура оборотных активов за 2007 г.

Вид оборотных средств

Наличие средств, млн. р.

Структура средств, %

На начало года

На конец

года

Изменение

На начало

года

На конец

года

Изменение

Запасы и затраты, в т.ч.

230 708,58

253 827,24

23 118,66

45,05

44,13

-0,92

сырье, материалы и другие активы

154 863,85

191 840,11

36 976,26

30,24

33,36

3,12

НЗП и полуфабрикаты

44 366,43

29 902,28

-14 464,15

8,66

5,20

-3,46

расходы на реализацию

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

готовая продукция

12 866,27

32 056,87

19 190,60

2,51

5,57

3,06

товары отгруженные

18 365,20

0,00

-18 365,20

3,59

0,00

-3,59

прочие запасы и затраты

246,83

27,98

-218,85

0,05

0,00

-0,04

Налоги по приобретенным активам

18 055,89

39 741,67

21 685,78

3,53

6,91

3,38

Дебиторская задолженность, в т.ч.

66 609,01

140 239,28

73 630,27

13,01

24,38

11,38

Продолжение таблицы 2.17

Вид оборотных средств

Наличие средств, млн. р.

Структура средств, %

На начало года

На конец

года

Изменение

На начало

года

На конец

года

Изменение

разных дебиторов

34 883,89

51 287,94

16 404,05

6,81

8,92

2,11

прочая дебиторская задолженность

29 322,46

44 831,80

15 509,34

5,73

7,80

2,07

Денежные средства, в т.ч.

185 311,09

131 931,25

-53 379,84

36,18

22,94

-13,25

Финансовые вложения

11 438,42

9 384,05

-2 054,37

2,23

1,63

-0,60

Итого

512 122,99

575 123,49

63 000,50

100,00

100,00

-

За 2007 г. стоимость оборотных средств увеличилась на 63000,50 млн. р. или на 12,3 % и составила 575123,49 млн. р. Наибольший прирост оборотных активов объясняется:

- ростом запасов сырья и материалов на 36976,26 млн. р. или 23,88 %;

- увеличением запасов готовой продукции на 19190,60 млн. р. или 149,15 %, что объясняется увеличением выпуска в натуральном выражении;

- ростом неоплаченной покупателями задолженности за отгруженную продукцию на 41716,88 млн. р.

Критерием эффективности использования оборотных активов является оборачиваемость оборотного капитала. Показатели эффективности использования оборотных активов МЗХ приведены в таблице 2.18.

Таблица 2.18 - Показатели эффективности использования оборотных средств

Наименование показателя

На начало

года

На конец

года

Коэффициент оборачиваемости оборотного капитала

4,5

3,8

Продолжительность оборота, дн.

81

94

Продолжительность оборота запасов

44

34

в т.ч. сырья и материалов

32

29

готовой продукции

7

9

товаров отгруженных

6

0,4

Продолжительность оборота налогов по активам

3

5

Продолж. оборота дебиторской задолженности

15

17

Продолжительность оборота денежных средств

15

28

В результате замедления оборачиваемости оборотных активов сумма дополнительно привлеченных в оборот средств по МЗХ составила 25179 млн. р. Дебиторская задолженность оборачивается значительно быстрее материальных оборотных средств, что означает высокую интенсивность поступления денежных средств на счета МЗХ и увеличение собственных средств предприятия. Это свидетельствует о стабильном и эффективном использовании оборотных средств.

2.2.6 Анализ показателей по труду и заработной плате

Таблица 2.19 - Анализ показателей по труду и заработной плате за 2004-2005 гг.

Наименование

показателя

Ед. изм.

2004 г.

2005 г.

Отклонение, от 2004 г.

Темп роста к 2004 г.

Объем ТП

тыс. р.

57 825 289

75 737 836

17 912 547

130.79

Производственные затраты

тыс. р.

55 230 505

72 728 511

17 498 006

131.68

Удельный вес заработной платы в объеме ТП

%

8.14

8.10

-0.04

99.5

Численность по цеху (всего)

чел.

731

737

6

100.8

В т.ч.

- рабочие

чел.

681

687

6

98.84

- ИТР и служащие

чел.

36

35

-1

97.22

ФОТ

тыс. р.

4 497 650

5 593 692

1 096 042

124.36

в т.ч.

- ФОТ рабочих

тыс. р.

4 170 354

5 167 507


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.