Проведение диагностики производственной системы на основе использования экспертной информации
Диагностика производственной системы на основе использования информации экспертной оценки состояния ее элементов с применением прикладных программных продуктов "Prima" и "Excel". Характеристика областей по степени отклонения от нормального состояния.
| Рубрика | Менеджмент и трудовые отношения |
| Вид | лабораторная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 02.03.2010 |
| Размер файла | 169,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
10
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО НАУКЕ И ОБРАЗОВАНИЮ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Воронежский государственный технический университет
Кафедра экономики, производственного менеджмента и организации машиностроительного производства
Отчет по лабораторной работе №1
по дисциплине "Диагностика производственных систем"
Выполнили:
Руководитель:
Воронеж 2007
Тема работы: "Проведение диагностики производственной системы на основе использования экспертной информации".
Цель работы: приобретение практических навыков диагностики производственной системы на основе использования информации экспертной оценки состояния элементов данной системы с применением прикладных программных продуктов "Prima"и "Excel".
Общие положения
Чаще всего предприятиям, нуждающимся в проведении диагностики, проблема не очевидна. Для того, чтобы выяснить как устранить недостатки необходимо знать объект, цель, задачи и методы диагностики.
Объектом диагностики может быть система или элемент системы.
Цель диагностики - установить состояние объекта посредством реализации комплекса процедур.
Задачи диагностики заключаются в определении мер управленческих решений, направленных на отлаживание работы всех подсистем и способов их реализации для устранения влияния вредных воздействий окружающей среды.
Диагностика состояния производственной системы проводится с целью определения характеристик различных сторон ее функционирования и предполагает сбор и анализ большого объема разнообразной информации.
Состояние производственной системы в целях диагностики можно представить следующей моделью:
s = sN + s+ + s-, (1)
где sN - подмножество нормальных состояний производственной системы, определенных плановой траекторией развития;
s+ - подмножество отклонений от плановой траектории, способствующих более эффективному развитию предприятия: область соответствует развивающимся предприятиям, использующим эффективные формы и методы организации производства;
s - _ подмножество отклонений от плановой траектории, способствующих развитию кризисного состояния предприятия: область соответствует предприятиям, которые находятся на грани банкротства, характеризуются снижением конкурентоспособности, экономической, экологической, инновационной и социальной эффективности.
Каждую область можно характеризовать по степени отклонения от нормального (планового) состояния (табл.1).
Таблица 1 - Характеристика областей по степени отклонения от нормального состояния
|
s+ |
s- |
|
|
1. Выход на устойчивый режим функционирования предприятия. 2. Оптимизация производства и существенные инновации. 3. Значительное расширение предприятия. 4. Достижение высокой степени развития предприятия. |
1. Снижение прибыли. Скрытая стадия кризиса. 2. Первые симптомы кризиса. Первые убытки. 3. Неустойчивое положение на рынке. 4. Явное кризисное состояние. |
Производственная система может быть представлена как совокупность различных подсистем, выделенных по функциональному или поэлементному принципам. Перечень подсистем производственной системы и задачи, реализуемые в каждой из них, представлены в таблице 2.
Таблица 2 - Перечень подсистем единой системы организации производства
|
Подсистема |
Содержание решаемых подсистемой задач |
|
|
1 |
2 |
|
|
подсистемы, обеспечивающие функционирование и взаимодействие элементов производственного процесса |
||
|
F11-организации труда участников производственного процесса |
обеспечивает решение задач по подготовке и повышению квалификации кадров, внедрению научной организации и труда рабочих, рационализации трудовых процессов, организации и обслуживанию рабочих мест, нормированию труда и организации материального и морального стимулирования работающих |
|
|
F12-организации использования орудий труда |
включает задачи по формированию оптимальной структуры парка оборудования, его систематическому обновлению, улучшению загрузки оборудования и использованию его технических возможностей, повышению эффективности ремонта оборудования и его технического обслуживания |
|
|
F13-организации движения предметов труда |
направлена на решение задач по обеспечению бесперебойного движения предметов труда на основе сокращения разного рода перерывов, совершенствованию технологических маршрутов и планировочных решений, разработке и внедрению обоснованных нормативов заделов и запасов |
|
|
F14-организации производственных потоков |
решает задачи разработки информационной модели предприятия и его подразделений: формирования информационных потоков; отбора информации, необходимой для того или иного уровня управления и соответствующих подсистем; передачу информации всем подразделениям предприятия |
|
|
функциональные подсистемы организации производства |
||
|
F21-организации комплексной подготовки производства и освоения новой продукции |
решает задачи по организации работ по техническому перевооружению производства, разработке и внедрению в объединении и на предприятии комплексной системы скоростного создания и внедрения новой техники, разработке и реализации организационно-экономического механизма подготовки производства с учетом требований рыночной экономики |
|
|
F22-организации производственных процессов |
решает задачи выбора и реализации форм и методов их осуществления, обеспечения взаимодействия основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, организации производственных процессов на принципах маркетинга с учетом требований перехода к рынку |
|
|
F23-организации обеспечения качества продукции |
должна обеспечить выпуск высококачественных изделий на основе реализации системы бездефектного труда и привлечения исполнителей к работе по достижению высокого качества на всех этапах создания и производства продукции, внедрения прогрессивных систем и методов контроля, улучшения организации труда работников контрольного аппарата |
|
|
F24-организации материально-технического обеспечения производства |
призвана решать задачи получения и доставки материальных ресурсов в производственные подразделения точно в срок, организацию работ по подготовке материалов к потреблению, поддержание запасов материальных ресурсов на необходимом уровне |
|
|
F25-организации производственной инфраструктуры |
должна реализовать задачи ремонта и технического обслуживания оборудования, инструментального производства и обслуживания, организацию складских и транспортных работ, энергетическое обеспечение производства |
|
|
F26-организации сбыта и реализации продукции |
призвана осуществлять с использованием возможностей маркетинга деятельность по изучению потребности в выпускаемой продукции, организацию рекламы, согласование планов производства и сбыта, обеспечение работ по реализации продукции и ее сервисного обслуживания |
Ход лабораторной работы
Эксперты осуществили оценку различных подсистем производственной системы предприятия по 9-балльной шкале. Результаты экспертизы представлены в таблице 3, где введены следующие обозначения:
F 1 - подсистемы, обеспечивающие функционирование и взаимодействие элементов производственного процесса:
F 11 - организации труда участников производственного процесса;
F 12 - организации функционирования орудий труда;
F 13 - организации движения предметов труда в производстве;
F 14 - организации информационных потоков в производстве;
F 2 - функциональные подсистемы организации производства:
F 21 - организации комплексной подготовки производства и освоения новой продукции;
F 22 - организации производственных процессов по выпуску основной продукции;
F 23 - организации производственной инфраструктуры предприятия;
F 24 - организации работ по обеспечению качества продукции;
F 25 - организации материального обеспечения процессов производства;
F 26 - организации маркетинговых исследований, сбыта и реализации продукции.
sN следует считать равным 5; sN < s+ 9; 1 s - < sN.
Таблица 3 - Экспертные оценки состояния производственной системы
|
Эксперты |
F 11 |
F 12 |
F 13 |
F 14 |
F 21 |
F 22 |
F 23 |
F 24 |
F 25 |
F 26 |
|
|
Вариант 4 |
|||||||||||
|
1 |
5 |
4 |
3 |
2 |
5 |
6 |
3 |
5 |
5 |
6 |
|
|
2 |
6 |
4 |
4 |
2 |
5 |
6 |
4 |
6 |
6 |
5 |
|
|
3 |
5 |
5 |
3 |
3 |
5 |
7 |
4 |
5 |
5 |
5 |
|
|
4 |
6 |
4 |
3 |
3 |
6 |
6 |
3 |
5 |
5 |
6 |
|
|
5 |
5 |
4 |
3 |
3 |
5 |
3 |
4 |
5 |
5 |
7 |
|
|
6 |
6 |
4 |
3 |
3 |
6 |
6 |
4 |
6 |
5 |
5 |
На основе использования ППП "Prima" проводим процедуру ранжирования непосредственных оценок экспертов и формируем нормированную матрицу. А затем определяем согласованность и достоверность мнений экспертов с помощью коэффициента конкордации и критерия Пирсона.
Таблица 4 - Преобразованная матрица рангов
|
Эксперты |
F11 |
F12 |
F13 |
F14 |
F21 |
F22 |
F23 |
F24 |
F25 |
F26 |
|
|
1 |
6,5 |
4 |
2,5 |
1 |
6,5 |
9,5 |
2,5 |
6,5 |
6,5 |
9,5 |
|
|
2 |
8,5 |
3 |
3 |
1 |
5,5 |
8,5 |
3 |
8,5 |
8,5 |
5,5 |
|
|
3 |
6,5 |
6,5 |
1,5 |
1,5 |
6,5 |
10 |
3 |
6,5 |
6,5 |
6,5 |
|
|
4 |
8,5 |
4 |
2 |
2 |
8,5 |
8,5 |
2 |
5,5 |
5,5 |
8,5 |
|
|
5 |
7,5 |
4,5 |
2 |
2 |
7,5 |
2 |
4,5 |
7,5 |
7,5 |
10 |
|
|
6 |
8 |
3,5 |
1,5 |
1,5 |
8 |
8 |
8 |
3,5 |
8 |
5 |
Коэффициент конкордации =0,7011. Критерий Пирсона = 37,86171
Полученные значения коэффициента конкордации и критерия Пирсона соответствуют нормативным значениям, что означает достоверность экспертной информации и возможность использования ее в дальнейшем.2.
На основе использования ППП "Excel" определяем среднюю арифметическую по каждой из диагностируемых подсистем и приоритетность проведения исследований, выявляем области отклонения показателей от нормальных параметров.
Таблица 5 - Средние оценки экспертов по каждой оцениваемой подсистеме
|
F11 |
F12 |
F13 |
F14 |
F21 |
F22 |
F23 |
F24 |
F25 |
F26 |
||
|
1 |
5 |
4 |
3 |
2 |
5 |
6 |
3 |
5 |
5 |
6 |
|
|
2 |
6 |
4 |
4 |
2 |
5 |
6 |
4 |
6 |
6 |
5 |
|
|
3 |
5 |
5 |
3 |
3 |
5 |
7 |
4 |
5 |
5 |
5 |
|
|
4 |
6 |
4 |
3 |
3 |
6 |
6 |
3 |
5 |
5 |
6 |
|
|
5 |
5 |
4 |
3 |
3 |
5 |
5 |
4 |
5 |
5 |
7 |
|
|
6 |
6 |
4 |
3 |
3 |
6 |
6 |
4 |
6 |
5 |
5 |
|
|
Сред |
5,50 |
4,17 |
3,17 |
2,67 |
5,33 |
6,00 |
3,67 |
5,33 |
5,17 |
5,67 |
|
|
Норм. |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
|
Приоритетность проведения |
8 |
4 |
2 |
1 |
6,5 |
10 |
3 |
6,5 |
5 |
9 |
|
|
Отклонение |
0,50 |
-0,83 |
-1,83 |
-2,33 |
0,33 |
1,00 |
-1,33 |
0,33 |
0,17 |
0,67 |
Таблица 6 - Диагностическая таблица
|
Подсистема |
s+ |
sN |
s- |
|
|
F 11 - организации труда участников производственного процесса; |
5,50 |
|||
|
F 12 - организации функционирования орудий труда; |
4,17 |
|||
|
F 13 - организации движения предметов труда в производстве |
3,17 |
|||
|
F 14 - организации информационных потоков в производстве; |
2,67 |
|||
|
F 21 - организации комплексной подготовки производства и освоения новой продукции; |
5,33 |
|||
|
F 22 - организации производственных процессов по выпуску основной продукции; |
6,00 |
|||
|
F 23 - организации производственной инфраструктуры предприятия; |
3,67 |
|||
|
F 24 - организации работ по обеспечению качества продукции; |
5,33 |
|||
|
F 25 - организации материального обеспечения процессов производства; |
5,17 |
|||
|
F 26 - организации маркетинговых исследований, сбыта и реализации продукции. |
5,67 |
На основе полученных данных строим диаграммы диагностического профиля производственной системы и диагностики подсистемы функции организации производства, а также диагностический профиль производственной системы, характеризующий ее с точки зрения отклонения от нормальных параметров.
Рисунок 1 - Диагностический профиль ПС
Рисунок 2 - Диагностический профиль ПС с точки зрения отклонения от нормальных параметров
Рисунок 3 - Диагностический профиль состояния подсистем, обеспечивающих функционирование и взаимодействие элементов производственного процесса
Рисунок 4 - Диагностический профиль состояния функциональных подсистем
Вывод
В ходе данной лабораторной работы, мы приобрели практические навыки диагностики производственной системы на основе использования информации экспертной оценки состояния элементов данной системы с применением прикладных программных продуктов "Prima" и "Excel", построили диаграммы состояния производственной системы и выявили основные проблемы, имеющиеся на данном предприятии. Было выявлено, что наиболее серьезные проблемы, требующие неотлагательного решения, присутствуют в подсистемах организации информационных потоков, организации движения предметов труда в производстве, организации производственной инфраструктуры предприятия, а также организации функционировании орудий труда. Именно в этих подсистемах необходимо провести клиническую диагностику. Остальные производственные подсистемы, по мнению экспертов, на данный момент времени находятся в нормальном состоянии.
Подобные документы
Управление производственной деятельностью предприятия. Оценка эффективности управления производственной деятельностью. Выпуск продукции и специализация предприятия. Обеспеченность ресурсами и эффективность их использования. Анализ финансового состояния.
курсовая работа [178,4 K], добавлен 18.12.2011Методика анализа чувствительности проекта, разработанная для случая использования в качестве критерия эффективности проекта NPV – чистой текущей стоимости. Расчет рейтингов факторов проекта на основе эластичности критерия NPV, метод экспертной оценки.
курсовая работа [278,6 K], добавлен 24.03.2016Характеристики информационных систем. Современные системы управления полиграфической организацией. Совершенствование управления предприятием на основе информационных технологий. Анализ системы управления и финансового состояния ООО "ПолиГрафиксПрим".
дипломная работа [1,9 M], добавлен 15.06.2015Роль менеджеров по качеству в разработке и реализации экспертных систем. Обоснование проблемы для решения на основе ЭС. Идентификация проблемы. Извлечение, структурирование и формализация знаний. Тестирование и разработка прототипа экспертной системы.
контрольная работа [135,4 K], добавлен 14.04.2015Методы получения первичной информации о кандидатах на вакантные должности. Характеристика производственной деятельности и качественного состава предприятия. Анализ существующей системы привлечения персонала в организацию. Проведение собеседования.
дипломная работа [111,4 K], добавлен 28.11.2012Оценка работы персонала на предприятии. Эффективность использования аттестации, как одной из технологий управления персоналом. Проведение экспертной оценки. Повышение деятельности сотрудников, прогрессирование их личностных и профессиональных качеств.
презентация [200,6 K], добавлен 11.06.2014Понятие и виды производственной мощности предприятия, методика и принципы его определения, влияющие факторы. Общая характеристика, экономический анализ предприятия. Оценка эффективности использования и управления производственной мощностью, ее повышение.
курсовая работа [103,4 K], добавлен 22.01.2015Общая характеристика и организационная структура нефтегазодобывающего предприятия, функции его подразделений и этапы производства работ. Сущность и содержание метода экспертной оценки, область и порядок его проведения. Методы реорганизации цехов.
курсовая работа [554,7 K], добавлен 06.09.2014Характеристика способов защиты информации на предприятии. Изучение информации внутреннего, внешнего и специального характера, необходимой для создания и использования системы защиты на микроуровне. Информационное взаимодействие со службами безопасности.
реферат [23,6 K], добавлен 10.06.2010Проектирование организации производственной инфраструктуры, процедура внедрения оргпроекта. Системы повышения производительности труда на основе развития инновационной деятельности. Разработка экономических мероприятий и карты управленческой процедуры.
курсовая работа [61,2 K], добавлен 07.03.2011
