Цех по производству гидроизоляционного основного рулонного материала: "гидроизол"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Пермский национальный исследовательский политехнический университет»

Кафедра строительного инжиниринга и материаловедения

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине

«Технология отделочных и изоляционных материалов и изделий»

на тему

Цех по производству гидроизоляционного основного рулонного материала: «гидроизол»

Выполнил Шкурихин А.И

гр. ПСК-09-2

Проверил ст. преподаватель, к.т.н.

Сеньков С.А

Пермь 2013



Введение

Увеличение долговечности конструкционных материалов возможно только при достаточно полном учете конкретных эксплуатационных условий, в которых находятся эти материалы. Известно, что к одному из наиболее распространенных и агрессивных факторов, воздействующих на материалы в период эксплуатации зданий и инженерных сооружений относится вода. Вода способствует снижению прочностных свойств большинства материалов, развитию коррозионных процессов в металлах и бетонах, загниванию древесины, появлению трещин и плесени, сырости, обрушению штукатурных слоев в помещениях, недостаточно защищенных от сырости. Поэтому, если ожидается длительный или часто повторяющийся (периодический) контакт конструкций с влажной средой, то необходимо предусматривать гидроизоляцию, т. е. защиту конструкций. Применяются также и другие меры, способствующие быстрому удалению воды или предохранению от ее проникания, например, шлифование и полирование поверхности конструкций, придание изделиям определенных форм и очертаний, повышение плотности материала уплотнением и т. п. Однако более эффективны мероприятия с использованием специальных, гидроизоляционных материалов.

Гидроизоляционными, называются строительные материалы, которые обладают водонепроницаемостью и удовлетворяют другим необходимым техническим требованиям - по прочности, деформативности, теплостойкости и т.д. Чем более полно выражено у гидроизоляционного материала свойство водонепроницаемости, тем выше его качество. Другие свойства, как бы ни были важны сами по себе, имеют подчиненное значение, если их числовые показатели не выходят за пределы нормативных. Следует также учитывать, что не только вода может проникать и воздействовать на материал сооружений, но и водные растворы агрессивных веществ. И тогда кроме водонепроницаемости важной характеристикой гидроизоляции становится химическая стойкость.

Область применения гидроизоляционных материалов весьма обширна. Эти материалы требуются при наружной и внутренней защите подземных сооружений (котлованов, фундаментов, труб под насыпями, коллекторов, тоннелей, сводов траншей и т. п.); от воздействия грунтовых вод для изоляции водохранилищ, бассейнов, водоемов и пр.; для защиты мостов (конструкций проезжей части, опор и др.); при устройстве противофильтрационных экранов и укрепительных покрытий в гидротехническом строительстве; для изоляции дна и откосов каналов в ирригационном строительстве; для заполнения пор и пустот горных пород в основаниях; при защите междуэтажных перекрытий в производственных помещениях и санузлах; при устройстве плоской и малоскатной кровель, кровель функционального назначения; при устройстве кровельных покрытий и изоляционных прослоек в них; для заделки и герметизации стыков в крупнопанельном строительстве и при сооружении трубопроводов, для заделки температурных швов, отверстий. Гидроизоляция не только предохраняет защищаемую поверхность от контакта с водной средой, но и благоприятствует паро- и газоизоляции, повышению коррозионной стойкости конструкционного материала.

Гидроизоляционные материалы в конструкциях и сооружениях подвержены разнообразным внешним и внутренним воздействиям, а именно: ультрафиолетовых лучей, переменной температуры, кислорода и озона воздуха, силы ветра, осадков в виде дождя и снега, микроорганизмов, агрессивных жидких сред и газов, загрязняющих механических наносов, силовых напряжений и других внешних факторов; тепло- и массопереноса, влажностного градиента, диффузионных перемещений, химически активных реагентов, синерезиса, усадочных явлений и многих других внутренних факторов. Механизм разрушения гидроизоляционных и кровельных материалов проявляется в результате наложения этих внешних и внутренних воздействий в период эксплуатации конструкции.

Следует отметить, что значение гидроизоляции в строительстве нередко недооценивается, и за счет ее стремятся сэкономить общие расходы. Однако стоимость гидроизоляции по сравнению с общестроительными расходами и стоимостью оборудования сооружения незначительна, и поэтому на изоляции экономить не следует.

В данном курсовом проекте рассмотрим более подробно основный гидроизоляционный материал - гидроизол.

Гидроизол предназначается для гидроизоляции подземных и других сооружений, устройства рулонной кровли и антикоррозионных покрытий трубопроводов[1].

Гидроизол также относится к битумным беспокровным гидроизоляционным материалам. В отличие от пергамина его основой является не кровельный органический, а асбестовый картон.

Гидроизол представляет собой беспокровный гидроизоляционный рулонный материал, изготовленный путем пропитки асбестового и асбестоцеллюлозного картона нефтебитумом. Лучшим картоном служит асбестоцеллюлозный с содержанием целлюлозы до 20 %. Картон без целлюлозы менее прочный и при пропитке его битумом расползается. При отсутствии асбестового или асбестоцеллюлозного картона их заменяют асбестовой бумагой, выпускаемой двух марок. Ее толщина 0,65 мм.

Гидроизол вырабатывается двух марок: ГИ-Г, с применением в качестве основы асбестовой бумаги марки БГ-М и ГИ-К - на асбестовой бумаге марки БГ-К. Бумага марки БГ-М имеет повышенную впитываемость пропиточной массы и большую прочность при разрыве[1].

Гидроизол марки ГИ-Г используется для гидроизоляции подземных сооружений, подземной части многоэтажных зданий, антикоррозионной защиты металлических трубопроводов (кроме тепловодов), гидроизол ГИ-К - для гидроизоляции плоских кровель. Этот материал выпускается с заводов в рулонах с шириной полотна 950±5 мм, толщиной 0,7±10 % мм площадью 20±0,4 м2. К полотну предъявляются требования бездефектности - отсутствие дыр, разрывов и складок. Рулоны должны легко раскатываться без появления трещин при температуре до - 5°С, а их хранение разрешается только в вертикальном положении. Масса рулона 13 кг.

В отличие от пергамина гидроизол - более биостойкий материал, хотя тоже может подвергаться загниванию. Для предупреждения загнивания иногда в битум вводят антисептик. Прочность гидроизола оценивается разрывным усилием при растяжении полоски 50х180 мм, которое должно быть не менее 30 кг с допускаемым снижением после водонасыщения для ГИ-Г до 25 % и для ГИ-К до 30 %. Полотно должно быть гибким, т. е. обеспечиваться не менее десяти двойных перегибов при температуре 18±2°С. Поверхность полотна матовая или гладкая.



1. Характеристика изделия

1.1 Ассортимент основных гидроизоляционных материалов

Рубероид

Рубероид - традиционный кровельный и гидроизоляционный материал, получаемый пропиткой кровельного картона нефтяным битумом с последующим нанесением по обе стороны полотна покровного слоя - нефтебитума с наполнителем - и посыпки.

Таблица 1. - Физико-механические показатели рубероида [1]

Параметр	Рубероид РК-420	Рубероид РК-420-1,0	Рубитэл РБТ-420Б	Вид изделия
1. Температура размягчения покровного состава по методу КиШ, 0С	85…90	Не ниже 80	85
2. Температура хрупкости покровного состава по Фраасу, 0С	Не нормируется	- 5	-35…40
3. Масса покровного слоя, г/м2, в том числе:	800	1600	800
с нижней стороны	200	1000	200
с верхней стороны	600	600	600
4. Водопоглощение кровельного материала, г/м2	40	Не более 40	Не более 40
5. Гибкость (не должны появляться трещины при изгибании полоски кровельного материала) на стержне диаметром 30 мм при температуре, 0С	25	25	-20
6. Средняя величина разрывной нагрузки при растяжении полосок образцов в продольном и поперечном направлениях, Н, не менее	333	294	343

Гидростеклоизол кровельный[1]

Гидростеклоизол - состоит из слоя стеклоткани с нанесенным с обеих сторон слоем битумного вяжущего вещества. Он предназначен для устройства плоских кровель с уклоном до 3 %, выпускается в рулонах шириной полотна 900…1150 и длиной 10 м, намотанного на бумажную втулку. Против слипания витков в рулоне поверхность покрывают тальком или прокладывают полиэтиленовую пленку.

Таблица 2. - Физико-механические показатели наплавляемых стекломатериалов

Параметр	эластостеклобит	стеклорубероид	рубитэл РБТ-420
1. Температура размягчения битумного или битумно-полимерного вяжущего по методу КиШ, 0С	88	87	102
2. Температура хрупкости по Фраасу, 0С	-30…-35	-9…-12	-12…-14
3. Температуроустойчивость, 0С	75…80	82…85	85…90
4. Общая масса вяжущего, г/м2	3900	2600	2900
5. Толщина готового изделия, мм	4	2,7	3
6. Водопоглощение (замачиванием) при 20 0С через 24 часа, г/м2	23	25	26
7. Водонепроницаемость при постоянном гидростатическом давлении водяного столба высотой 50 мм	Полная	-	-
8. Прочность при разрыве в продольном направлении полоски шириной 50 мм, Н	350	250	270
9. Деформации при разрыве в продольном направлении полоски, мм	12	4,1	3,2

Фольгоизол

Фольгоизол - биостойкий рулонный гидроизоляционный и кровельный материал, состоящий из рифленой алюминиевой фольги, покрытой с нижней стороны слоем резинобитумного или полимеробитумного вяжущего, смешанного с минеральными наполнителями и антисептиком. Изготовляется методом нанесения резинобитумной массы на движущую фольгу с помощью особой экструзионной головки щелевого типа. Сверху слой резинобитумного вещества покрывается пленкой или бумагой для предотвращения слипания материала в рулоне.



Таблица 3 - Физико-механические показатели фольгоизола

Параметр	ФК	ФГ
	Высшая категория качества	Первая категория качества	Высшая категория качества	Первая категория качества
1. Содержание вяжущего в фольгоизоле, г/м2, не менее	2000	2000
2. Температура размягчения в фольгоизоле, 0С, не менее	120	110	140	130
3. Температура хрупкости вяжущего по Фасу, 0С, не выше	- 20	- 18	- 15	- 13
4. Водопоглощение, г/м2, не более	3,5	4,0	3,5	4,0
5. Водонепроницаемость за 2 ч, МПа, не менее	0,25	0,20	0,25	0,20

Толь

Толь кровельный изготовляют путем пропитки кровельного картона каменноугольным или сланцевым дегтем, нанесения на обе стороны полотна покровных слоев из тугоплавких дегтевых продуктов с наполнителем и последующей крупнозернистой или песочной посыпки. Его выпускают в рулонах шириной полотна 1000, 1025, 1050 мм.

Таблица 4 - Физико-механические показатели толей

Наименование показателей	ТГ-300	ТГ-350	ТКП-350	ТКП-400	ТКК-350	ТКК-400
1. Температура размягчения пропиточной массы по методу «Кольцо и шар», 0С	45…48	45…48	38…42	38…42	26…28	26…28
2. Прочность - средняя разрывная нагрузка при растяжении полосок - образцов толя в продольном и поперечном направлении, Н, не менее	490	589	274	294	274	294
3. Водопоглощение при использовании каменноугольных дегтевых продуктов, %, не более	20	20	20	20	12	12
4. Водонепроницаемость при давлении на образец 0,04 МПа, мин, не менее	30	10	5	5	10	10

Гидроизол

Таблица 5 - Физико-механические показатели гидроизола

Параметр	ГИ - Г	ГИ - К
1. Температура размягчения пропиточной массы по методу «Кольцо и шар», 0С	48…55
2. Температура хрупкости пропиточной массы по Фраасу, 0С, не выше	-15	-15
3. Отношение массы пропиточной к массе абсолютно сухой бумаги, не менее	0,56	0,53
4. Водопоглощение через 24 ч, % не более	6	10
5. Разрывное усилие при растяжении полоски гидроизола шириной 50 мм в продольном направлении, Н, не менее	350	300
6. Разрывное усилие при растяжении водонасыщенной полоски гидроизола шириной 50 мм в продольном направлении через 24 ч, Н, не менее	270	220
7. Расслаиваемость водонасыщенного гидроизола по площади надрыва, см2, не более	5	10
8. Водонепроницаемость под давлением столба воды высотой 5 см, сут, не менее	30	20
9. Гибкость при температуре 15±2 0С до появления сквозных трещин, число двойных перегибов на 1800, не менее	15	20

Примечания: 1. Расслаиваемость гидроизола определяют путем расщепления (надрыва) водонасыщенных за 24 ч образцов: расщепляют по бумаге; слой отделившийся при расщеплении отрывают и измеряют площадь разрыва; 2. Гибкость гидроизола определяют испытанием полосок размером 50х100 мм, выдержанных в воде с температурой 18±2 0С в течение 15 мин, затем их изгибают вручную на 1800

1.2 Выбор изделия, эскиз выпускаемого изделия

Среди выше рассмотренных основных рулонных гидроизоляционных материалов следует более подробно рассмотреть технологию производства гидроизола. В соответствии с ГОСТ 7415 - 86 будет выпускаться гидроизол двух марок: ГИ-Г, с применением в качестве основы асбестовой бумаги марки БГ-М и ГИ-К - на асбестовой бумаге марки БГ-К.

1.3 Технические требования к изделию

1. Качественные показатели гидроизола должны соответствовать указанным в табл.6.

Таблица 6. - Качественные показатели гидроизола по ГОСТ 7415 - 86

Наименование показателя	Значение для гидроизола марки
	ГИ-Г	ГИ-К
1. Разрывная сила при растяжении, Н (кгс), не менее	343 (35)	294 (30)
2. Снижение разрывной силы водонасыщенного материала, %, не более	23	27
3. Водопоглощение в течении 24 ч, % по массе, не более	6	8
4. Температура хрупкости пропиточного состава, К (С), не выше	258 (минус 15)
5. Температура размягчения пропиточного состава, К (С)	320-328 (47-55)
6. Гибкость по числу двойных перегибов, не менее	30	20

2. Асбестовая основа гидроизола должна быть равномерно пропитана по всей толщине полотна. В надрыве гидроизол должен быть черным или черным с коричневым оттенком без светлых прослоек непропитанной основы и посторонних включений[2].

3. Требования к внешнему виду гидроизола, кромкам полотна, слипаемости, ровности торцов, величине выступов на торцах рулона, количеству составных рулонов и полотен в рулоне - по ГОСТ 30547 со следующим дополнением:

- поверхность гидроизола должна быть матовой;

- допускается наличие жирных пятен, не вызывающих слипание полотна в рулоне[2].

4. Требования к сырью и материалам - по ГОСТ 30547:

4.1. Битум нефтяной кровельной марки БНК 40/180 по ГОСТ 9548.

4.2. Битум нефтяной дорожный марок БНД 60/90 или БНД 40/60 по ГОСТ 22245[2].

4.3. Бумага асбестовая марок БГ-М или БГ-К по ГОСТ 23779.

Другое сырье или материалы - по нормативной документации, утвержденной в установленном порядке, в соответствии с технологическим регламентом на производство гидроизола[2].

5. Гидроизол должен быть водонепроницаемым. При испытании гидроизола ГИ-К при давлении не менее 0,001 МПа (0,01 кгс/см2) в течение не менее 72 ч, а гидрозола ГИ-Г при давлении не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) в течение не менее 15 мин на поверхности образца не должно появляться признаков проникания воды[2].

6. Гидроизол должен быть гибким. При испытании на брусе с закруглением радиусом (25,00,2) мм при температуре не выше 5 С на поверхности образца не должны появляться трещины.

7. Упаковка и маркировка

7.1. Каждый рулон гидроизола должен быть обернут по всей ширине бумагой, масса 1 м2 которой должна быть не менее 120 г, по ГОСТ 8273 или ГОСТ 7377 или другой бумагой аналогичного качества.

Допускается применение других упаковочных материалов, обеспечивающих сохранность гидроизола при транспортировании и хранении.

7.2. Маркировка гидроизола должна производиться по ГОСТ 30547. На этикетке должны быть указаны[2]:

- наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

- наименование материала и его марка;

- обозначение настоящего стандарта;

- номер партии (или другое обозначение партии, принятое на заводе-изготовителе) и дата изготовления;

- краткая инструкция по применению[3].

Перечень данных на этикетке (штампе) может быть дополнен или изменен по согласованию с потребителем продукции.

Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением основных, дополнительных и информационных надписей.

Таблица 7. - Справочная масса рулона гидроизола[2]

Марка гидроизола	Справочная масса рулона, кг
ГИ-Г	18
ГИ-К	17

Отклонение от справочной массы рулона не является браковочным признаком.



2. Определение производительности предприятия

В соответствии с материальным балансом и производительностью оборудования производительность предприятия по производству основного гидроизоляционного материала (гидроизола) составляет 7 000 тонн/год.



3. Технологическая схема производства[1]

Технология производства гидроизола заключается в следующем:

1. Пропитка асбестового картона в специальной пропиточной ванне;

2. Отжим пропитанного полотна на вальцах до определенной массы;

3. Посыпка полотна после отжима на вальцах специальной крошкой для предотвращения слипания материала в рулоне;

4. Сматывание гидроизола в рулоны на намоточных станках.

Учитывая низкую впитывающую способность, недостаточную капиллярность и невысокую механическую прочность асбестового картона, в технологии используют пропиточные ванны периодического действия револьверного типа (рис. 1).



Рис. 1. Пропиточная ванна периодического действия револьверного типа, используемая при изготовлении гидроизола, толя и некоторых других гидроизоляционных рулонных материалов: 1 - направляющий ролик для полотна картона или другой основы; 2 - валик револьверной катушки; 3, 11 - шестерни, приводящие во вращательное катушку; 4 - специальная рама, на которой установлены шестерни; 5 - ось револьвера; 6 - катушки револьвера, на которые наматывается полотно картона в горячей пропиточной массе; 7 - отжимные обогреваемые вальцы; 8 - направляющие стойки для размещения верхнего; 9 - прямоугольная коробка из листовой стали, имеющая овальное дно; 10 - змеевик, служит для обогревания пропиточной массы; 12 - крестовины, на концах которых крепятся подшипники катушек револьвера

Асбестовый картон в рулонах подается к размоточному станку, с которого навивается на катушку револьвера. Последующая операция - опускание катушки револьвера в пропиточную ванну с горячей битумной массой. Применяемый битум БНК 45/180 или БНК 60/90. Пропитанный горячий гидроизол отжимают до сухого состояния на вальцах, далее он по движущемуся транспортеру поступает на намоточный станок и в пути сматывается в рулоны. Чтобы гидроизол в рулоне не слипался, поверхность полотна посыпается тонким слоем порошкообразного талька. Обернутые крафт-бумагой и рассортированные по маркам, рулоны гидроизола хранятся в вертикальном положении не более чем в два ряда по высоте. При транспортировании в железнодорожных вагонах рулоны также располагают в вертикальном положении и не более двойной высоты. В настоящее время гидроизол выпускается в ограниченном количестве, так как для его производства требуется высокосортный асбест. Наиболее часто гидроизол применяют в качестве оклеечной гидроизоляции подземных сооружений, в многослойных кровельных покрытиях.

В местных условиях и в небольших количествах при строительстве или сохранении отдельных конструкций могут применяться гидроизоляционные материалы на тканевой основе, хлопчатобумажной, джутовой или даже простой мешковине. Ткань равномерно пропитывается нефтебитумом, избыток отжимается, а пропитанные полотнища приобретают сравнительно высокие качественные показатели гидроизоляционного материала для временных построек.



Рис. 2. Технологическая линия с пропиточной ванной револьверного типа для производства основных гидроизоляционных рулонных материалов[1]: 1 - открытая коробка; 2 - змеевик из железных труб; 3 - прижимные грузы; 4 - отжимные вальцы; 5 - валик с рулоном картона



Функционально-технологическая схема производства гидроизола



4. Требования к сырьевым материалам

Таблица 8. - Технические требования к сырьевым материалам[1,2,3]

Перечень сырья, материалов	Нормативный документ	Технические требования	Способ хранения
1	2	3	4
1. Асбестовый картон марок БГ-М, БГ-К	ГОСТ 30547-97 ГОСТ 7415-86 ГОСТ 23779	1. Необходимая прочность на разрыв; 2. Необходимая открытая пористость картона.	В закрытом складе в рулонах по отдельным маркам в разных отвеках
2. Битум марок БНК 45/180 и БНК 60/90	ГОСТ 22245 ГОСТ 30547-97	1. Необходимая вязкость при температуре пропитки полотна; 2. Температура вспышки не более 240 0С; 3. Предельно допустимая концентрация паров углеводородов битумов в воздухе рабочей зоны 300 мг/м3 - в соответствии с ГОСТ 12.1.005.	Битумохранилище
3. Посыпочный материал	ГОСТ 8736-93(2001)	1. Средняя плотность зерен 2,0-2,8 т/м3; 2. Содержание глины, ила и мелких пылевидных фракций не более 2% по массе; 3. Содержание сернокислых и сернистых соединений в пересчете на SO3 ? 1%;	В крытом складе заполнителей, в отдельных отсеках.



5. Режим работы предприятия

Таблица 9. - Режим работы предприятия

Отделение, участок, цех	Рабочих дней в году, Jф	Рабочих смен в сутки	Длительность смены, ч	Коэфф. использования оборудования, kи	Годовой фонд времени работы, Jф
Склад исходных материалов	345	1	8	0,8	292
Отделение подготовки исходных материалов	345	2	8	0,8	292
Отделение пропитки полотна гидроизола	345	2	8	0,8	292
Отделение отжима пропитанного полотна	345	2	8	0,8	292
Отделение упаковки материала в рулоны	345	2	8	0,8	292
Склад готовой продукции	345	2	8	0,8	292

Где - нормативный коэффициент использования оборудования; - расчетное число рабочих суток в году (365).

Производительность линии: 7 000 м3/год;

Процент брака: 3 %.

дозирование загрузка ассортимент гидроизоляционный



6. Производственная программа предприятия

Таблица 12. - Производственная программа

Вид продукции	Ед. измер.	Выпуск продукции
		в год	в сутки	в смену	в час
ГИ-Г ГИ-К	т	7000/ 7210	23,97/ 24,69	11,98/ 12,35	1,50/ 1,54

Примечание: перед чертой - выпуск без учета брака, после черты - с учетом брака



7. Потребность предприятия в материалах

Таблица 13. - Расход сырья на единицу продукции[1]

Вид сырья	Расход материалов на 1 т гидроизола, кг
1. Асбестовый картон марок БГ-М, БГ-К	230
2. Битум марок БНК 45/180, БНК 60/90	720
3. Посыпочный материал	50

Таблица 14. - Материальный баланс

Наименование передела	G, т.	Потери, %	Потребность в сырье, т
		физико-механич.	Химич.	В год	в сутки	в смену	в час
Отгрузка	7210			7210	24,70	12,34	1,54
Склад ГП	7282	+1		7282	24,94	12,47	1,56
Упаковка	7282			7282	24,94	12,47	1,56
Охлаждение полотна	7282			7282	24,94	12,47	1,56
Прикатка полотна на вальцах	7427	+2		7427	25,43	12,72	1,58
Отжим на вальцах, формирование толщины полотна	9735	+35		9735	33,34	16,67	2,08
Пропитка полотна битумом	10723	+10		10723	36,72	18,36	2,30
Посыпочный материал	360,55			360,55	1,23	0,62	0,078
Битумохранилище	7721			7721	26,44	13,22	1,65
Бобина с асбестовым картоном	2466			2466	8,45	4,22	0,53

Таблица 17. - Сводная таблица расхода сырья

Наименование сырья	Ед. измер	Расходы сырья
		в час	в смену	в сутки	в год
1. Асбестовый картон марок БГ-М, БГ-К	т	0,53	4,22	8,45	2466
2. Битум марок БНК 45/180, БНК 60/90	т	1,65	13,22	26,44	7721
3. Посыпочный материал	т	0,078	0,62	1,23	360,55



8. Расчет и подбор основного технологического оборудования

1. Пропиточная ванна периодического действия (револьверного типа):

Таблица 18. - Технические характеристики формующей машины ДФ-6

Показатели	Значения
Производительность, т/час	3…15
Габариты, мм
Высота	1700
Ширина	1500
Длина	3200

2. Бункер для хранения крошки. Крошка поступает на завод железнодорожным транспортом, поэтому запас крошки в бункере принимаем 10 суток.

Для хранения крошки принимаем 1 бункер вместимостью 15 м3.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 5. - Схема бункера для крошки

Рассчитаем габаритные размеры бункера при = из формулы:

где - объем бункера, м3;

- диаметр бункера, м;

- высота бункера, м;

=> = 2,6 м; = 8,0 м;

Таблица 19. - Ведомость технологического оборудования

№ п/п	Наименование оборудования	Марка	Кол. ед	Мощность двигателя, кВт	Коэфф. использ. оборудования, kи
				един.	общая
1	Пропиточная камера револьверного типа	-	1	141,6	141,6	0,8

Таблица 20. - Ведомость промежуточных бункеров

№ п/п	Наименование бункера	Объем бункера, м3	Количество	Время запаса, сут
1	Бункер для посыпки	15	1	10

9. Контроль производства и качества готовой продукции

Таблица 21. - Контроль производства[3,4,5]

Наименование технологического передела	Объект контроля	Периодичность контроля	Метод контроля	Средства контроля	Контролирующее лицо	Учётная документация
1	2	3	4	5	6	7
1. Входной контроль сырья
1. Асбестовый картон марок БГ-М, БГ-К	1. Необходимая прочность на разрыв; 2. Необходимая открытая пористость картона.	Каждая партия	ГОСТ 30547-97 ГОСТ 7415-86 ГОСТ 23779	Лаборатория	Технолог производства	Лабораторный журнал входного контроля материалов
2. Битум марок БНК 45/180 и БНК 60/90	1. Необходимая вязкость при температуре пропитки полотна; 2. Температура вспышки не более 240 0С; 3. Предельно допустимая концентрация паров углеводородов битумов в воздухе рабочей зоны 300 мг/м3 - в соответствии с ГОСТ 12.1.005.	Каждая партия	ГОСТ 22245 ГОСТ 30547-97	Лаборатория	Лаборатория	Лабораторный журнал входного контроля материалов
3. Посыпочный материал	1. Средняя плотность зерен 2,0-2,8 т/м3; 2. Содержание глины, ила и мелких пылевидных фракций не более 2% по массе; 3. Содержание сернокислых и сернистых соединений в пересчете на SO3 ? 1%;	Каждая партия	ГОСТ 8736-93(2001)	Лаборатория	Технолог производства	Лабораторный журнал входного контроля материалов

Таблица 22. - Пооперационный контроль производства

Наименование технологического передела	Объект контроля	Периодичность контроля	Метод контроля	Средства контроля	Контролирующее лицо	Учётная документация
2. Пооперационный контроль технологического процесса
1. Склад асбестового картона	1. Влажность; 2. Средняя плотность картона;	Ежесменно			Технолог производства	Журнал операционного контроля
2. Склад битума	1. Температура; 2. Вязкость;	Ежесменно		Визуально	Технолог производства	Журнал операционного контроля
3. Пропитка картона в пропиточной ванне	1. Удельная масса полотна; 2. Качество пропитки картона	Ежесменно		Визуально	Технолог производства, мастер	Журнал операционного контроля
3. Отжим пропитанного полотна	Масса полотна, кг/м2;	Ежесменно		Визуально	Технолог производства, мастер	Журнал операционного контроля

10. Охрана труда и техника безопасности на производстве

Гидроизол имеет следующие показатели пожарной безопасности[1,2]:

- группа горючести - Г4 по ГОСТ 30244;

- группа воспламеняемости - В3 по ГОСТ 30402;

- группа распространения пламени - РП4 по ГОСТ 30444.

По классификации ГОСТ 19433 гидроизол не относится к опасным грузам.

При работе с гидроизолом в воздух рабочей зоны возможно выделение асбестосодержащей пыли, требования безопасности к которой - по ГОСТ 23779.

Лица, занятые на работах с гидроизолом, должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011, для защиты органов дыхания - респираторами по ГОСТ 12.4.041, для защиты кожи - рукавицами или перчатками, для защиты глаз - защитными очками по ГОСТ 12.4.013*.

Захоронение отходов гидроизола, образующихся при изготовлении, строительстве и ремонте зданий и сооружений, должно производиться в котлованах с соблюдением мероприятий, гарантирующих исключение разноса асбестосодержащей пыли ветром в момент выгрузки методом смачивания или перевозки в бумажных или полиэтиленовых мешках, по действующим санитарным нормам и правилам[1].

В случае загорания битума или гидроизола следует применять следующие средства пожаротушения: кислотный или пенный огнетушители, асбестовое полотно, кошму, специальные порошки, воду со смачивателем.

При погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.009.

Для хранения химикатов должен быть оборудован склад. Пылящие и легкосыпучие материалы необходимо держать в закрытых емкостях. Объем химикатов в производственных помещениях не должен превышать суточный запас. Дозирование, подача и загрузка химикатов осуществляется механизированно[1].

Причины сбоев в работе станков и механизмов устраняют при полном их отключении, а ремонтно-наладочные работы проводят при соблюдении правил технической эксплуатации и требований безопасности.

Требования к машинам предприятий стройиндустрии определяются как специфическими технологическими факторами (качеством, производительностью), так и требованиям безопасности и создания наиболее благоприятных условий труда[1].

Безопасность эксплуатации машины и технологического оборудования решается на стадии проектирования. При проектировании производится выбор привода, силовых передач, рабочих органов таким образом, чтобы полностью исключить возможность контакта рабочего с элементами привода, а в рабочей зоне предусмотреть блокировку и автоматику, исключающие движение рабочих органов в момент нахождения рабочего или его рук в опасной зоне[10].

Защита рабочего от поражения в опасной зоне достигается использованием ограждающих устройств, снабженных системой отключения привода при их снятии или поломке. Вместе с тем машины и аппараты технологических линий не должны создавать недопустимых нормами шума, вибраций, запыленности и загазованности воздуха рабочей зоны[1].

Безопасность работы на технологическом оборудовании во многом обусловлена степенью физической и нервно-психологической нагрузки на рабочего. Снижение утомления рабочего может быть обеспечено рациональной планировкой поста управления и рабочего кресла, достаточным освещением и оптимальным цветовым оформлением оборудования и всего помещения. Снижение утомления человека объективно уменьшает число ошибочных действий при управлении машиной и тем повышает безопасность ведения работ[1].

На заводах и в цехах все оборудование должно быть в исправном состоянии. Пуск оборудования разрешается только после проверки его исправности. Работать на неисправном оборудовании или пользоваться неисправным инструментом или приборами категорически воспрещается. Перед пуском в работу оборудования, в особенности поточных линий, транспортеров и других транспортных устройств, обязательно следует подавать звуковой или световой сигнал[1].

Движущиеся части машин и механизмов должны быть надежно ограждены. Не разрешается пускать в работу и работать на оборудовании со снятым ограждением и производить смазку, чистку, и ремонт на ходу[1].

Выключатели цеховой сигнализации должны располагаться так, чтобы ими можно было пользоваться с рабочего места. Сигналы должны подавать определенные лица, назначенные администрацией. Все сигнальные лампы и приборы должны быть в исправном состоянии. Работа при неисправной сигнализации не разрешается.

Не разрешается загромождать проходы и рабочие места посторонними предметами и материалами. Ширина цеховых проходов в свету должна быть не менее 1,5 м, а остальных проходов -- не менее 0,8 м. Рабочие места и проходы должны быть хорошо освещены[1].

Площадки и лестницы должны быть сухими, чистыми, без посторонних предметов.

Рабочие допускаются к работе только после того, как они прошли производственный инструктаж на месте работы и сдали экзамен по технике безопасности[1].

Перед началом работы рабочий обязан проверить исправность оборудования и электрических блокировок, наличие ограждений и заземления и в случае их неисправности сообщить об этом мастеру.

Рабочие должны быть одеты в спецодежду без свисающих частей. Волосы следует заправлять под головной убор. Нельзя работать в шарфах и косынках со свисающими концами[1].

Все электродвигатели, электроприборы и пусковые устройства должны быть заземлены. Электроустройства разрешается ремонтировать только дежурным электромонтерам. Запрещается ремонтировать электроустройства, не выключив напряжение; на пусковых устройствах в этом случае обязательно вывешивают плакат «Не включать - работают люди» и удаляют плавкие предохранители.

Наблюдение, замеры и отбор проб разрешается производить только со специальных площадок по утвержденной инструкции[1].

Пылящее оборудование должно быть хорошо герметизировано и присоединено к вытяжной вентиляции.

Нельзя нагружать подъемные механизмы выше предельной грузоподъемности. Запрещается оставлять подъемные механизмы с подвешенным грузом. При подъеме груза нужно наблюдать, чтобы под ним не было людей[1].

На видном месте около каждой установки должны быть вывешены инструкции и плакаты по эксплуатации и по технике безопасности при работе на данной установке[1].



Список используемой литературы

1. Рыбьев И. А Технология гидроизоляционных материалов: Учеб. для вузов по специальности «Производство строительный изделий и конструкций» - М.: Высшая школа, 1991. - 287 с.: ил.

2. ГОСТ 7415-86. Гидроизол. Технические условия

3. ГОСТ 30547 - 97. Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия.

4. ГОСТ 23732 - 79: Вода для бетонов и растворов. Технические условия. Введен 01.01.1980. Переиздание - июль 1993. М.: Изд-во стандартов, 1980. 3с.

5. Методические указания к курсовому проекту для студентов дневного отделения специальности 2906 «Производство строительных материалов, изделий и конструкций»/Сост. К. Н. Южаков, С. В. Раскопин; Пермский государственный технический университет; г. Пермь, 2004.

Размещено на Allbest.ur