главнаяреклама на сайтезаработоксотрудничество База знаний Allbest
 
 
Сколько стоит заказать работу?   Искать с помощью Google и Яндекса
 


Теория машин и механизмов

Цель и задачи курса ТММ - "Теория машин и механизмов". Место курса в системе подготовки инженера. Машинный агрегат и его составные части. Классификация машин. Механизм и его элементы. Классификация механизмов. Исторический екскурс в теорию механизмов.

Рубрика: Производство и технологии
Вид: курс лекций
Язык: русский
Дата добавления: 22.01.2008
Размер файла: 2,5 M

Полная информация о работе Полная информация о работе
Скачать работу можно здесь Скачать работу можно здесь

рекомендуем


Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже.

Название работы:
E-mail (не обязательно):
Ваше имя или ник:
Файл:


Cтуденты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны

Подобные документы


1. Теория механизмов и машин для инженеров
Учебное проектирование как наиболее эффективный метод инженерного обучения. Теория механизмов и машин, ее сущность, история возникновения и современные направления. Модели роботов, принципы и задачи их работы и необходимость использования в производстве.
реферат [36,2 K], добавлен 11.10.2009

2. Эксплуатационные свойства машин и механизмов
Определение понятий: механизм, машина, прибор, узел, деталь. Этапы жизненного цикла машины. Классификация машин и механизмов, деталей и сборочных единиц. Принципы построения, структура, анализ и синтез механизмов. Функциональное назначение машины.
доклад [316,9 K], добавлен 02.02.2011

3. Сопротивление материалов. Теория механизмов и машин
Основные понятия сопротивления материалов. Определение напряжении и деформации. Механические характеристики материалов и расчеты на прочность. Классификация машин и структурная классификация плоских механизмов. Прочность при переменных напряжениях.
курс лекций [1,3 M], добавлен 07.10.2010

4. Методы кинематического исследования механизмов
Основные понятия и определение машин, механизмов, звеньев и кинематических пар. Группы Ассура. Расчет числа степеней свободы плоских и пространственных механизмов, анализ структуры плоских рычажных механизмов. Пассивные связи и избыточные подвижности.
шпаргалка [3,6 M], добавлен 15.12.2010

5. Теория механизмов и машин
Структурный, кинематический и кинетостатический анализ главного и кулачкового механизмов. Построение плана положений механизма, скоростей, ускорений. Сравнение результатов графического и графоаналитического методов. Синтез эвольвентного зацепления.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 08.09.2009

6. Сопротивление материалов
Классификация механизмов, узлов и деталей. Требования, предъявляемые к машинам, механизмам и деталям. Стандартизация деталей машин. Технологичность деталей машин. Особенности деталей швейного оборудования. Общие положения ЕСКД: виды, комплектность.
шпаргалка [140,7 K], добавлен 28.11.2007

7. Структурный анализ механизмов
Основные понятия и определения в теории механизмов. Кинематические пары, их главные свойства и классификация. Кинематические цепи: сущность и разновидности. Степень подвижности плоской кинематической цепи. Структурная классификация плоских механизмов.
контрольная работа [240,3 K], добавлен 24.03.2011

8. Ознакомление с видами исполнительных механизмов и их основными характеристиками
Классификация исполнительных механизмов. Устройство и принцип работы пневматических, гидравлических, многопоршневых, шестеренчатых исполнительных механизмов. Электрические исполнительные механизмы с постоянной и регулируемой скоростью, их особенности.
реферат [1002,5 K], добавлен 05.12.2012

9. Исследование валикокольцевых механизмов
Классификация механизмов раскладки. Анализ схем валикокольцевых механизмов. Синтез валикокольцевого механизма по схеме вал-кольца.Описание конструкции и назначения детали. Техконтроль технологичности конструкции. Калькуляция себестоимости изделия.
дипломная работа [737,7 K], добавлен 19.01.2008

10. Динамический анализ механизмов
Характеристика основных задач динамики механизмов. Движущие силы как основные силы, определяющие характер движения механизмов. Силы полезного сопротивления и инерции. Осуществление кинетостатического расчета механизмов. Применение теоремы Н. Жуковского.
контрольная работа [205,8 K], добавлен 24.03.2011


Другие документы, подобные Теория машин и механизмов

Страница:  1   2   3   4   5   6   7 


80

76

ВОПРОСЫ К ЭКЗАМЕНУ ПО «ТММ» специальности 1705

Приведите классификацию кинематических пар. Какие пары могут существовать в плоских механизмах.

В чем заключаются формулы образования пространственных и плоских механизмов (Малышева. Чебышева).

Укажите основные характеристики пассивных звеньев, кинематических пар и приведите примеры.

Каковы принципы образования механизмов по Ассуру. Что такое группа Ассура. Приведите основные виды плоских рычажных механизмов образованных группами 2 класса 2 порядка.

Структурный анализ механизмов рассмотрите на примере. Обоснуйте основные цели и условия замены в плоских механизмах высших кинематических пар низшими.

Каковы основные задачи кинематического исследования механизмов. Понятие о геометрических и кинематических характеристиках. Связь кинематических и передаточных функций.

Каковы основные задачи кинематического анализа механизмов. Аналитический метод - способ проекций векторного контура (рассмотреть на примере).

Каковы основные задачи кинематического анализа механизмов. В чем заключается метод планов (показать на примере).

Каковы основные задачи кинематического анализа механизмов. В чем заключается метод графического дифференцирования диаграмм.

Укажите основные задачи проектирования механизмов. Приведите условие нормальной работы, кинематику и параметры, достоинства и недостатки фрикционных передач. Что такое вариатор скорости.

Объясните основную теорему зацепления, проанализируйте её следствия.

Каковы геометрические элементы зубчатых колёс.

Сложные зубчатые механизмы. Приведите последовательность определения передаточного отношения зубчатых сложных передач с промежуточными колесами и валами.

Укажите основные определения и виды планетарных передач, объясните их назначение.

Проанализируйте на примере аналитический метод кинематического анализа планетарных передач (метод Виллиса).

В чем заключается графоаналитический метод кинематического анализа планетарных передач (приведите последовательность действий на примере).

Обоснуйте основные задачи и условия синтеза планетарных передач.

Что такое волновые механизмы, их основные преимущества, область применения, определение передаточного отношения.

Основные критерии синтеза зубчатых зацеплений. Укажите основные свойства эвольвенты окружности. Что такое инволюта угла.

Проанализируйте свойства эвольвентного зацепления зубчатых колес.

Каковы основные методы изготовления зубчатых колес и особенности геометрии режущего инструмента.

Смещение режущего инструмента при нарезании зубчатого колеса. Заострение зуба при смещении.

Когда наблюдается и в чём заключается явление подрезания зубьев. Получите минимально-допустимое нарезаемое число зубьев, приведите и проанализируйте основные методы коррегирования зубчатых колес.

Каково назначение, классификация, геометрия и кинематика червячных передач.

Каково назначение, виды и особенности геометрических параметров винтовых передач.

Каково назначение, основные параметры, классификация и структура кулачковых механизмов.

Приведите последовательность кинематического анализа кулачковых механизмов методом кинематических диаграмм.

Проанализируйте и получите основные зависимости и условия синтеза кулачковых механизмов наименьших размеров.

Приведите и сопоставьте между собой основные законы движения толкателя в кулачковых механизмах.

В чем заключаются основные задачи силового анализа механизмов. Приведите классификацию сил действующих в механизме.

Механические характеристики машин, приведите примеры для машин двигателей и исполнительных машин.

Что такое сила инерции, объясните особенности этих сил для тел с вращательным, поступательным и сложным движением.

В чём заключается условие кинетостатической определимости кинематических цепей.

Приведите последовательность силового анализа механизмов методом планов на примере.

В чём заключается метод проф. Н.Е. Жуковского для определения уравновешивающей силы, когда его целесообразнее использовать.

Укажите основные режимы движения механизмов и приведите уравнения каждого из них.

Прямая задача динамики. Уравнение движения механизма в дифференциальном виде.

Что такое динамическая модель машинного агрегата, для чего её используют. Приведение сил и моментов сил к звену приведения.

Что такое динамическая модель машинного агрегата, для чего её используют. Приведение масс и моментов инерции масс звеньев в механизме.

Проанализируйте установившееся движение машинного агрегата, объясните почему возникает периодическая неравномерность движения и как решается задача её регулирования.

Приведите последовательность расчета махового колеса при действии сил зависящих от положения механизма (частный случай Jп = const).

Вибрации и колебания в машинах. Понятие о неуравновешенности механизма (звена). Метод замещающих масс.

Полное и частичное статическое уравновешивание кривошипно-ползунного механизма.

Балансировка роторов при статической, моментной и динамической неуравновешенности.

Когда возникает трение скольжения, объясните, как направлена и находится сила трение скольжения. Проанализируйте от чего зависит коэффициент трения. Что такое угол и конус трения.

В чём заключается условие самоторможения на горизонтальной плоскости, при каких случаях тело будет двигаться ускоренно. Какое трение наблюдается при движении клинчатого ползуна. Что такое приведенный коэффициент трения.

Получите основные условия для движения тела вверх и вниз по наклонной плоскости с учетом трения.

Приведите последовательность расчета момента необходимого при монтаже и демонтаже резьбового соединения.

Укажите особенности трения во вращательной кинематической паре и пятах.

Укажите особенности трения гибких тел. Получите формулу Эйлера.

Укажите особенности трения качения, когда возможно чистое качение тела.

Что такое КПД, приведите основные расчетные формулы для его определения. Как определяется КПД механизма с последовательным соединением звеньев.

Что такое КПД, приведите основные расчетные формулы для его определения. Как определяется КПД механизма с параллельным соединением звеньев.

Что такое КПД. Как определяется КПД винтовой передачи.

Лекция 1

Введение. Цель и задачи курса ТММ. Место курса в системе подготовки инженера. Машинный агрегат и его составные части. Классификация машин. Механизм и его элементы. Классификация механизмов. Краткая историческая справка.

Введение. Курс «Теория машин и механизмов» является общетехнической дисциплиной, изучается в течение одного семестра и состоит из: курса лекций объемом 28 часов, практических занятий (включая рубежный контроль) - 12 часов, лабораторный практикум - 12 часов. Курсовая работа с объемом 1 лист графической части и пояснительная записка на 30-50 рукописных (машинописных) страниц. Курсовая работа защищается комиссии из двух преподавателей, по ней проставляется дифференцированная оценка. Семестр завершается экзаменом с учетом рубежного контроля, выполненной контрольной работы и защищенным лабораторным работам.

Курс ТММ базируется на знаниях полученных студентом на младших курсах при изучении физики, высшей математики, теоретической механики, инженерной графики и вычислительной техники. Знания, навыки и умение приобретенные студентом при изучении ТММ служат базой для курсов детали машин, основы конструирования элементов химического оборудования, машины и аппараты химических производств.

Рекомендуемая основная литература

1. Теория механизмов и машин. Под ред. К.В.Фролова. М.: Высшая школа, 1987.

2. Артоболевкий И.И. Теория механизмов и машин. - М.: Наука, 1988.

Левитский Н.И. Теория механизмов и машин. - М.,: Наука, 1990.

Семенов М.В. Структура и кинематика механизмов.- Л.: СЗПИ, 1967.

Семенов М.В. Динамика механизмов.- Л.: СЗПИ, 1968.

Рекомендуемая дополнительная литература

1. Артоболевский И.И., Эдельштейн Б.В. Сборник задач по теории механизмов и машин. М., 1973 г.

2. Кожевников С.Н. Теория механизмов и машин. М., 1975 г.

3. Кореняко А.С. Курсовое проектирование по теории механизмов и машин. М-К.:, 1964 г.

4. Безвесельный. Курсовое проектирование по теории механизмов и машин в примерах. Харьков, 1960 г.

5. Попов С.А. Курсовое проектирование по теории механизмов и машин. М., 1986 г.

Цель и задачи курса

Теория механизмов и машин - научная дисциплина об общих методах исследования свойств машин и механизмов и проектирования их новых схем. Она изучает строение (структуру), кинематику и динамику механизмов в связи с их анализом и синтезом.

Цель ТММ - анализ и синтез типовых механизмов и их систем.

Задачи ТММ: разработка общих методов исследования структуры, геометрии, кинематики и динамики типовых механизмов и их систем.

Основные разделы курса ТММ:

структура механизмов и машин;

геометрия механизмов и их элементов;

кинематика механизмов;

динамика машин и механизмов.

Изучение курса начнем с общих определений:

Машины и их классификация

Машина - техническое устройство, выполняющее преобразование энергии, материалов и информации с целью облегчения физического и умственного труда человека, повышения его качества и производительности.

Существуют следующие виды машин:

Энергетические машины - преобразующие энергию одного вида в энергию другого вида. Эти машины бывают двух разновидностей:

Двигатели (рис.1.1), которые преобразуют любой вид энергии в механическую (например, электродвигатели преобразуют электрическую энергию, двигатели внутреннего сгорания преобразуют энергию расширения газов при сгорании в цилиндре).

Pэл (U, I) Pмех (M, ?)

Двигатель

Рис.1.1

Генераторы (рис.1.2), которые преобразуют механическую энергию в энергию другого вида (например, электрогенератор преобразует механическую энергию паровой или гидравлической турбины в электрическую)

Pмех (M, ?) Pэл (U, I)

Генератор

Рис.1.2

Рабочие машины - машины использующие механическую энергию для совершения работы по перемещению и преобразованию материалов. Эти машины тоже имеют две разновидности:

Транспортные машины (рис.1.3), которые используют механическую энергию для изменения положения объекта (его координат).

Pмех (M, ?)

Транспортная

машина

f (x0,y0) f (xn,yn)

Рис.1.3

Технологические машины (рис.1.4), использующие механическую энергию для преобразования формы, свойств, размеров и состояния объекта.

Pмех (M, ?)

Технологическая

машина

f (x0, y0, z0) f (xn, yn, zn)

Рис.1.4

Информационные машины - машины, предназначенные для обработки и преобразования информации. Они подразделяются на:

Математические машины (рис.1.5), преобразующие входную информацию в математическую модель исследуемого объекта.

Математическая

машина

I0, Кбит In, Кбит

Рис.1.5

Контрольно-управляющие машины (рис.1.6), преобразующие входную информацию (программу) в сигналы управления рабочей или энергетической машиной.

I0

Программа Контр.-упр. машина

?Ii Ii

Рабочая машина

Рис.1.6

4. Кибернетические машины (рис.1.7) - машины управляющие рабочими или энергетическими машинами, которые способны изменять программу своих действий в зависимости от состояния окружающей среды (т.е. машины обладающие элементами искусственного интеллекта).

Окружающая среда

?Ij

I0

Программа Контр.-упр. машина

?Ii Ii

Рабочая машина

Рис.1.7

Машинный агрегат

Машинным агрегатом (рис. 1.8) - называется техническая система, состоящая из одной или нескольких соединенных последовательно или параллельно машин и предназначенная для выполнения каких-либо требуемых функций. Обычно в состав машинного агрегата входят: двигатель, передаточный механизм и рабочая или энергетическая машина. В настоящее время в состав машинного агрегата часто включается контрольно-управляющая или кибернетическая машина. Передаточный механизм в машинном агрегате необходим для согласования механических характеристик двигателя с механическими характеристиками рабочей или энергетической машины.

Двигатель Передаточный механизм Рабочая машина

Контрольно-управляющая машина

Рис.1.8

Типовыми механизмами будем называть простые механизмы, имеющие при различном функциональном назначении широкое применение в машинах, для которых разработаны типовые методы и алгоритмы синтеза и анализа.

Рассмотрим в качестве примера кривошипно-ползунный механизм. Этот механизм широко применяется в различных машинах: двигателях внутреннего сгорания, поршневых компрессорах и насосах, станках, ковочных машинах и прессах. В каждом варианте функционального назначения при проектировании необходимо учитывать специфические требования к механизму. Однако математические зависимости, описывающие структуру, геометрию, кинематику и динамику механизма при всех различных применениях будут практически одинаковыми. Главное или основное отличие ТММ от учебных дисциплин изучающих методы проектирования специальных машин в том, что ТММ основное внимание уделяет изучению методов синтеза и анализа, общих для данного вида механизма, независящих от его конкретного функционального назначения. Специальные дисциплины изучают проектирование только механизмов данного конкретного назначения, уделяя основное внимание специфическим требованиям. При этом широко используются и общие методы синтеза и анализ, которые изучаются в курсе ТММ.

Если при рассмотрении структуры машины для её элементов, не принимается во внимание их форма и внутреннее строение, а рассматривается только выполняемые ими функции, то такие элементы называются функциональными. Для механической системы элементами могут быть: деталь, звено, группа, узел, простой или типовой механизм.

Деталь - элемент конструкции не имеющий в своем составе внутренних связей (состоящий из одного твердого тела).

Звено - твердое тело, или система жестко связанных твердых тел (может состоять из одной или нескольких деталей), входящее в состав механизма и совершающее особое относительное движение по отношению к другим телам. Одно из звеньев механизма всегда неподвижно - это стойка.

Стойка - звено, которое при исследовании механизма принимается за неподвижное (корпус механизма).

Звенья механизма связаны между собой кинематическими парами. Кинематическая пара - это подвижное соединение двух соприкасающихся звеньев.

Группа - кинематическая цепь, состоящая из подвижных звеньев, связанных между собой кинематическими парами (отношениями), и удовлетворяющая некоторым заданным условиям.

Узел - несколько деталей связанных между собой функционально, конструктивно или каким-либо другим образом.

С точки зрения системы узлы, группы, простые или типовые механизмы рассматриваются как подсистемы. Самым низким уровнем разбиения системы при конструировании является уровень деталей; при проектировании - уровень звеньев. Элементы из системы можно выделить только после определения взаимосвязей между ними, которые описываются отношениями. Для механических систем интерес представляют отношения определяющие структуру системы и ее функции, т. е. расположения и связи. Расположения - такие отношения между элементами, которые описывают их геометрические относительные положения. Связи - отношения между элементами, предназначенные для передачи материала, энергии или информации между элементами. Связи могут осуществляться с помощью различных физических средств: механических соединений, жидкостей, электромагнитных или других полей, упругих элементов.

Механические соединения могут быть подвижными (кинематические пары) и неподвижными. Неподвижные соединения делятся на разъемные (винтовые, штифтовые) и неразъемные (сварные, клеевые).

Механизмом называется система твердых тел, предназначенная для передачи и преобразования заданного движения одного или нескольких тел в требуемые движения других твердых тел.

Кинематическая цепь - система звеньев, образующих между собой кинематические пары.

Число степеней свободы или подвижность механизма - число независимых обобщенных координат, однозначно определяющее положение всех его звеньев на плоскости или в пространстве.

Из теоретической механики: Системы материальных тел (точек), положения и движения которых подчинены некоторым геометрическим или кинематическим ограничениям, заданным наперед и не зависящим от начальных условий и заданных сил, называется несвободной. Эти ограничения, наложенные на систему и делающие ее несвободной называются связями. Положения точек системы, допускаемые наложенными на нее связями называются возможными. Независимые друг от друга величины однозначно определяющие возможные положения системы в произвольный момент времени называются обобщенными координатами системы.

Входные звенья - звенья, которым сообщается заданное движение или соответствующие силовые факторы (силы или моменты); выходные звенья - те, на которых получают требуемое движение и силы.

Начальное звено - звено, координата которого принята за обобщенную. Начальная кинематическая пара - пара, относительное положение звеньев в которой принято за обобщенную координату.

Рассмотрим пример механизма представленного на рис. 1.9: он состоит из трех подвижных звеньев, одного неподвижного звена - стойки и четырёх кинематических пар (все они разрешают только вращательное движение), (звенья на структурной схеме обозначаются цифрами; кинематические пары буквами латинского алфавита, соединения со стойкой нумерацией стойки с индексом соединяемого подвижного звена - 01, 03).

B C

1 2 3

01 03

0

Рис. 1.9

Строение механизмов

Как отмечалось выше, структура любой технической системы определяется функционально связанной совокупностью элементов и отношений между ними. При этом для механизмов под элементами понимаются звенья, группы звеньев или типовые механизмы, а под отношениями подвижные (кинематические пары) или неподвижные соединения. Поэтому под структурой механизма понимается совокупность его элементов и отношений между ними, т.е. совокупность звеньев, групп или типовых механизмов и подвижных или неподвижных соединений. Геометрическая структура механизма полностью описывается заданием геометрической формы его элементов, их расположения, указания вида связей между ними. Структурная схема - графическое изображение механизма, выполненное с использованием условных обозначений рекомендованных ГОСТ (см. например ГОСТ 2.703-68) или принятых в специальной литературе, содержащее информацию о числе и расположении элементов (звеньев, групп), а также о виде и классе кинематических пар, соединяющих эти элементы. В отличие от кинематической схемы механизма, структурная схема не содержит информации о размерах звеньев и вычерчивается без соблюдения масштабов. (Примечание: кинематическая схема - графическая модель механизма, предназначенная для исследования его кинематики).

Задачей структурного анализа является определение параметров структуры заданного механизма - числа звеньев и структурных групп, числа и вида кинематических пар, числа подвижностей (основных и местных), числа контуров и числа избыточных связей.

Задачей структурного синтеза является синтез структуры нового механизма, обладающего заданными свойствами: числом подвижностей, отсутствием местных подвижностей и избыточных связей, минимумом числа звеньев, с парами определенного вида (например, только вращательными, как наиболее технологичными) и т.п.

Степень подвижности механизма - число независимых обобщенных координат однозначно определяющее положение звеньев механизма на плоскости или в пространстве.

Связь - ограничение, наложенное на перемещение тела по данной координате.

Избыточные (пассивные) - такие связи в механизме, которые повторяют или дублируют связи, уже имеющиеся по данной координате, и поэтому не изменяющие реальной подвижности механизма. При этом расчетная подвижность механизма уменьшается, а степень его статической неопределимости увеличивается. Иногда используется иное определение: Избыточные связи - это связи, число которых в механизме определяется разностью между суммарным числом связей, наложенных кинематическими парами, и суммой степеней подвижности всех звеньев, местных подвижностей и заданной (требуемой) подвижностью механизма в целом.

Местные подвижности - подвижности механизма, которые не оказывают влияния на его функцию положения (и передаточные функции), а введены в механизм с другими целями (например, подвижность ролика в кулачковом механизме обеспечивает замену в высшей паре трения скольжения трением качения).

Классификация кинематических пар

Кинематические пары определяют характер относительного движения звеньев и налагают условия связи, т.е. ограничивают движения соединяемых звеньев.

Кинематические пары классифицируются по следующим признакам:

по числу условий связей (согласно этой классификации класс пары равен числу условий связей, или числу ограничений накладываемых на относительные движения звеньев). Классификация кинематических пар по числу подвижностей и по числу связей приведена в таблице 1.1.

Таблица 1.1 Классификация кинематических по числу условий связей

Класс

пары

Число связей

Подвижность

Пространственная схема

(пример)

Условные

обозначения

I

1

5

z i

K5вп

y x

j

i

K5вп

j

II

2

4

z i

B4вп

y

j x

i

B4вп

j

Ш

3

3

z

i

C3сф

C

y x

j

i

C3сф

j

IV

4

2

z

j i

x

D2ц

y

i

D2ц

j

V

5

1

z

j i

x

y E1п

Поступательная КП

Вращательная КП

i

E

j

Поступательная КП

i

E1п

j

Примечание: Стрелки у координатных осей показывают возможные угловые и линейные относительные перемещения звеньев. Если стрелка перечеркнута, то данное движение в кинематической паре запрещено (т.е. на данное относительное движение наложена связь).

по виду места контакта (места связи) поверхностей звеньев:

низшие, в которых контакт звеньев осуществляется по плоскости или поверхности (пары скольжения);

высшие, в которых контакт звеньев осуществляется по линиям или точкам (пары, допускающие скольжение с перекатыванием).

Два твердых тела (звена), соприкасающиеся своими поверхностями и имеющие возможность двигаться относительно друг друга, образуют кинематическую пару. Кинематическая пара допускает не любое движение звеньев относительно друг друга, а только такое движение, которое согласуется с характером соприкосновения и с формой соприкасающихся поверхностей.

Если звенья, образующие КП, в силу характера их соприкосновения, могут совершать только простейшие движения относительно друг друга (вращательное, прямолинейное поступательное или, в общем случае, винтовое), то пара является низшей. Низшая пара - пара, в которой требуемое относительное движение звеньев обеспечивается соприкасанием ее элементов по плоскости или поверхности. В таких парах движение одного звена относительно другого представляет собой чистое скольжение.

Более сложные относительные движения можно реализовать в парах, характер соприкасания звеньев в которых допускает не только относительное скольжение, но и перекатывание. Такие пары называются высшими. Высшая пара - пара, в которой требуемое относительное движение звеньев может быть получено только соприкасанием звеньев по линиям или в точках.

по относительному движению звеньев, образующих пару:

вращательные;

поступательные;

винтовые;

плоские;

сферические.

по способу замыкания (обеспечения контакта звеньев пары):

силовое (за счет действия сил веса или силы упругости пружины, рис. 1.10);

геометрическое (за счет конструкции рабочих поверхностей пары, рис. 1.11).

2

В 3

К

1 0

01

0

2 1

В,С

3 01

03

0

Рис. 1.10 Рис. 1.11

Кинематические пары в плоских механизмах

Плоскими называют механизмы, точки звеньев которых движутся в одной плоскости либо в параллельных плоскостях.

В плоских механизмах могут существовать только кинематические пары 4 и 5 классов (т.е. двух и одно подвижные), причём кинематические пары 4 класса будут высшими, а 5 низшими (табл. 1.1). Например, механизм на рис. 1.12 является плоским, имеет две низших вращательных кинематических пары 5 класса 01 и 02 и одну высшую 4 класса А (разрешает качение и скольжение колеса 1 по 2).

Рис. 1.12

Краткая историческая справка

Как самостоятельная научная дисциплина ТММ, подобно другим прикладным разделам науки, возникла в результате промышленной революции начало которой относится к 30-м годам XVIII века. Однако машины существовали задолго до этой даты. Поэтому в истории развития ТММ можно условно выделить четыре периода:

1-й период до начала XIX века - период эмпирического машиностроения в течение которого изобретается большое количество простых машин и механизмов: подъемники, мельницы, камнедробилки, ткацкие и токарные станки, паровые машины (Леонардо да Винчи, Вейст, Ползунов, Уатт). Одновременно закладываются и основы теории: теорема об изменении кинетической энергии и механической работы, «золотое правило механики», законы трения, понятие о передаточном отношении, основы геометрической теории циклоидального и эвольвентного зацепления (Карно, Кулон, Амонтон, Кадано Дж., Ремер, Эйлер).

2-й период от начала до середины XIX века - период начала развития ТММ. В это время разрабатываются такие разделы как кинематическая геометрия механизмов (Савари, Шаль, Оливье), кинетостатика (Кариолис), расчет маховика (Понселе), классификация механизмов по функции преобразования движения (Монж, Лану) и другие разделы. Пишутся первые научные монографии по механике машин (Виллис, Бориньи), читаются первые курсы лекций по ТММ и издаются первые учебники (Бетанкур, Чижов, Вейсбах).

3-й период от второй половины XIX века до начала XX века - период фундаментального развития ТММ. За этот период разработаны: основы структурной теории (Чебышев, Грюблер, Сомов, Малышев), основы теории регулирования машин (Вышнеградский), основы теории гидродинамической смазки (Грюблер), основы аналитической теории зацепления (Оливье, Гохман), основы графоаналитической динамики (Виттенбауэр, Мерцалов), структурная классификация и структурный анализ (Ассур), метод планов скоростей и ускорений (Мор, Манке), правило проворачиваемости механизма (Грасгоф) и многие другие разделы ТММ.

4-й период от начала XX века до настоящего времени - период интенсивного развития всех направлений ТММ как в России, так и за рубежом. Среди русских ученых необходимо отметить обобщающие работы Артоболевского И.И., Левитского Н.И., Фролова К.В.; в области структуры механизмов - работы Малышева А.П., Решетова Л.Н., Озола О.Г.; по кинематике механизмов - работы Колчина Н.И., Смирнова Л.П., Зиновьева В.А.; по геометрии зубчатых передач - работы Литвина Ф.Л., Кетова Х.Ф., Гавриленко В.А., Новикова М.Л.; по динамике машин и механизмов - Горячкин В.П., Кожевников С.Н., Коловский М.З. и др. Данное перечисление не охватывает и малой доли работ выдающихся ученых, внесших существенный вклад в развитие ТММ в этот период. Из зарубежных ученых необходимо отметить работы Альта Х., Бегельзака Г., Бейера Р., Крауса Р., Кросли Ф. и многих других.

Контрольные вопросы
1. Что называют машиной и как их классифицируют?
2. из чего состоит машинный агрегат?
3. Что называют механизмом?
4. Для чего предназначены механизмы?
5. Что называют звеном?
6. В чем отличие входного звена от выходного?
7. Что называют кинематической парой?
8. Чему равен класс кинематической пары?
9. Какие кинематические пары называют низшими и высшими?
10. Для чего предназначена структурная схема механизма?
11. Какие кинематические пары могут существовать в плоских механизмах?

Лекция 2

Структурные формулы механизмов. Пассивные звенья и кинематические пары. Классификация механизмов. Образование механизмов по Л.В. Ассуру. Структурный анализ механизмов. Замена в плоских механизмах высших пар низшими.

Структурные формулы механизмов

Звенья соединённые кинематическими парами образуют кинематическую цепь. Если в замкнутой кинематической цепи одно из звеньев сделать неподвижным, цепь образует механизм. Итак, механизм представляет собой замкнутую кинематическую цепь с одним неподвижным звеном (стойкой) (определение механизма согласно Рело).

Свободное тело относительно пространственной системы координат имеет 6 степеней свободы. Положение этого тела соответственно можно задать 6-ю независимыми параметрами, называемыми обобщенными координатами.

Рассмотрим кинематическую цепь, состоящую из «n» - звеньев, образующих: «р5» - число кинематических пар 5-го класса, «р4» - 4-го, «р3» - 3-го, «р2» - 2-го, «р1» - 1-го. «6n» - число степеней свободы не соединённых между собой звеньев. Так как стойка неподвижное звено, исключаем её «6(n-1)». Каждая кинематическая пара 5-го класса накладывает 5 ограничений на относительные движения соединяемых звеньев, общее число ограничений кинематических пар 5-го класса в механизме «5р5». Рассуждая аналогично - общее число ограничений кинематических пар 4-го класса «4р4», 3-го класса «3р3», 2-го класса «2р2», 1-го класса «1р1».

Следовательно, число степеней свободы кинематической цепи относительно неподвижного звена, с которым связана пространственная система координат, определяется по формуле Сомова П.О., Малышева А.П.

W = 6(n 1) 5p5 4p4 3p3 2p2 1p1,

где W степень подвижности механизма (число обобщенных координат которые нужно задать для определимости положения всех его звеньев); n число звеньев механизма, включая стойку (пассивные звенья не учитываются).

Для плоского механизма используют формулу Чебышева П.Л.

W = 3(n 1) 2p5 1p4 ,

Степень подвижности механизма определяет число ведущих звеньев его, т.е. количество звеньев, которым необходимо задать движение, чтобы все остальные звенья двигались по вполне определенным законам.

Звенья которым приписывают обобщенные координаты называют начальными.

Для механизмов определяются входные и выходные звенья: входное - звено, которому сообщается движение, которое преобразует механизм. Выходное звено - звено совершающее движение, для получения которого и предназначен механизм.

Пример. Определить степень подвижности кривошипно-ползунного механизма, представленного на рис. 2.1.

Рис. 2.1.

Решение. Кривошипно-ползунный механизм - плоский, четырехзвенный (n = 4):

звено 0 - стойка; звено 1 - кривошип, совершает вращательное движение; звено 2 - шатун, совершает сложное плоскопараллельное движение (поступательное и вращательное); звено 3 (выходное) - ползун, совершает возвратно-поступательное движение.

Стойка принята за нулевое звено. Звенья соединены между собой четырьмя кинематическими парами 5 класса (на структурной схеме они обозначены буквами латинского алфавита). Характеристику кинематических пар приводим в табл. 2.1.

Определяем степень подвижности механизма по формуле Чебышева П.Л. с учетом того, что n = 4; р5 = 4; р4 = 0

W = 3 (4 1) 2 4 0 = 1

Таблица 2.1

Обозна-

чение

Наименование

Какими звеньями образована

Класс

Характеристика

О1

Вращательная

Кривошип 1 - стойка 0

5

Плоская, низшая

А

Вращательная

Кривошип 1 - шатун 2

5

Плоская, низшая

В

Вращательная

Шатун 2 - ползун 3

5

Плоская, низшая

ВО

Поступательная

Ползун 3 - стойка 0

5

Плоская, низшая

Это значит, что в данном механизме должно быть одно начальное (ведущее) звено. В качестве начального звена принято звено 1 - кривошип.

Пассивные звенья и кинематические пары

Пассивные звенья, входящие в механизм не оказывают влияния на относительные движения других звеньев, но вносят лишние степени подвижности, или накладывают избыточные связи. При структурном исследовании механизма необходимо их выявлять.

Пример 1: Определим степень подвижности кулачкового механизма рис. 2.2.

Рис. 2.2.

Решение: Кулачковый механизм (рис. 2.2., а) - плоский, трехзвенный (n = 3): звено 0 - стойка; звено 1 - кулачок, совершает вращательное движение; звено 2 - толкатель (выходное), совершает возвратно-поступательное движение.

Стойка принята за нулевое звено. Звенья соединены между собой тремя кинематическими парами (на структурной схеме они обозначены буквами латинского алфавита). Характеристику кинематических пар приводим в табл. 2.2.

Определяем степень подвижности механизма по формуле Чебышева П.Л. с учетом того, что n = 3; р5 = 2; р4 = 1

W = 3 (3 1) 2 2 1 1 = 1

С целью уменьшения сопротивления движению на толкатель устанавливают ролик - звено 2' (рис. 2.2, б). Характеристику кинематических пар приводим в табл. 2.3.

Таблица 2.2.

Обозначение

Наименование

Какими звеньями образована

Класс

Характеристика

О1

Вращательная

Кулачок 1 - стойка 0

5

Плоская, низшая

А

Кулачковая

Кулачок 1 - толкатель 2

4

Плоская, высшая

В

Поступательная

Толкатель 3 - стойка 0

5

Плоская, низшая

Определяем степень подвижности механизма по формуле Чебышева П.Л. с учетом того, что n = 4; р5 = 3; р4 = 1

W = 3 (4 1) 2 3 1 1 = 2

Таким образом, ролик - пассивное звено, установка которого привела к лишней степени подвижности механизма.

Таблица 2.3

Обозначение

Наименование

Какими звеньями образована

Класс

Характеристика

О1

Вращательная

Кулачок 1 - стойка 0

5

Плоская, низшая

А

Кулачковая

Кулачок 1 - ролик 2'

4

Плоская, высшая

А'

Вращательная

Ролик 2' - толкатель 3

5

Плоская, низшая

В

Поступательная

Толкатель 3 - стойка 0

5

Плоская, низшая

Пример 2: Определим степень подвижности механизма щёковой камнедробилки рис. 2.3.

Рис. 2.3.

Решение: Шарнирный механизм (рис. 2.3, а) - плоский, четырёхзвенный (n = 4): звено 0 - стойка; звено 1 - кривошип, совершает вращательное движение; звено 2 - шатун, совершает сложное плоско-параллельное движение; звено 3 - коромысло (выходное), совершает неполно-оборотное вращательное движение.

Стойка принята за нулевое звено. Звенья соединены между собой четырьмя кинематическими парами (на структурной схеме они обозначены буквами латинского алфавита). Характеристику кинематических пар приводим в табл. 2.4.

Определяем степень подвижности механизма по формуле Чебышева П.Л. с учетом того, что n = 4; р5 = 4; р4 = 0

W = 3 (4 1) 2 4 1 0 = 1

С целью увеличения жесткости конструкции устанавливают дополнительное звено 4 (врезая шарниры С и D) (рис. 2.3, б). Характеристику кинематических пар приводим в табл. 2.5.

Таблица 2.4.

Обозначение

Наименование

Какими звеньями образована

Класс

Характеристика

О1

Вращательная

Кривошип 1 - стойка 0

5

Плоская, низшая

А

Вращательная

Кривошип 1 - шатун 2

5

Плоская, низшая

В

Вращательная

Шатун 2 - коромысло 3

5

Плоская, низшая

О3

Вращательная

Коромысло 3 - стойка 0

5

Плоская, низшая

Определяем степень подвижности механизма по формуле Чебышева П.Л. с учетом того, что n = 5; р5 = 6; р4 = 0

W = 3 (5 1) 2 6 1 0 = 0

Таким образом, шатун 4 - пассивное звено, установка которого привела к избыточной связи механизма.

Таблица 2.5

Обозначение

Наименование

Какими звеньями образована

Класс

Характеристика

О1

Вращательная

Кривошип 1 - стойка 0

5

Плоская, низшая

А

Вращательная

Кривошип 1 - шатун 2

5

Плоская, низшая

С

Вращательная

Кривошип 1 - шатун 4

5

Плоская, низшая

В

Вращательная

Шатун 2 - коромысло 3

5

Плоская, низшая

D

Вращательная

Шатун 2 - шатун 4

5

Плоская, низшая

О3

Вращательная

Коромысло 3 - стойка 0

5

Плоская, низшая

Классификация механизмов

Механизмы классифицируются по следующим признакам:

По области применения и функциональному назначению:

механизмы летательных аппаратов;

механизмы станков;

механизмы кузнечных машин и прессов;

механизмы двигателей внутреннего сгорания;

механизмы промышленных роботов (манипуляторы);

механизмы компрессоров;

механизмы насосов и т.д.

по виду передаточной функции на механизмы:

с постоянной передаточной функцией;

с переменной передаточной функцией:

с нерегулируемой (синусные, тангенсные);

с регулируемой:

со ступенчатым регулированием (коробки передач);

с бесступенчатым регулированием (вариаторы).

по виду преобразования движения на механизмы преобразующие:

вращательное во вращательное:

редукторы ?вх>?вых;

мультипликаторы ?вх<?вых;

муфты ?вх=?вых;

вращательное в поступательное;

поступательное во вращательное;

поступательное в поступательное.

по движению и расположению звеньев в пространстве:

пространственные;

плоские;

сферические.

Все механизмы являются пространственными механизмами (рис. 2.4). Часть механизмов, звенья которых совершают движение в одной плоскости или параллельных плоскостях являются одновременно и плоскими. Другая часть механизмов, звенья которых движутся по сферическим поверхностям экивидистантным какой-либо одной сфере, являются одновременно и сферическими.

Множество пространственных механизмов

Подмножество плоских Подмножество сферических

Рис. 2.4.

по изменяемости структуры механизма на механизмы:

· с неизменяемой структурой;

· с изменяемой структурой.

В процессе работы кривошипно-ползунного механизма насоса его структурная схема все время остается неизменной. В механизмах манипуляторов в процессе работы структурная схема механизма может изменяться (рис. 2.5). Так если промышленный робот выполняет сборочные операции, например, вставляет цилиндрическую деталь в отверстие, то при транспортировке детали его манипулятор является механизмом с открытой или разомкнутой кинематической цепью. В тот момент, когда деталь вставлена в отверстие, кинематическая цепь замыкается, структура механизма изменяется, подвижность уменьшается на число связей во вновь образованной кинематической паре деталь-стойка.

С

2 3 С

D1B

В В

1 D1B

4

0 А А 0

W=4 W=0

Рис.2.5

Структура манипулятора изменяется и тогда, когда в одной или нескольких кинематических парах включается тормоз. Тогда подвижное соединение двух звеньев заменяется неподвижным, два звена преобразуются в одно. На рис. 2.6 тормоз включен в паре С.

2

D1B

В

1

3

0 А

0

W=3

Рис. 2.6

по числу подвижностей механизма:

с одной подвижностью W=1;

с несколькими подвижностями W>1:

суммирующие (интегральные, рис. 2.7, а);

разделяющие (дифференциальные, рис. 2.7, б).

а) б)

Piвх Pвых Pвх Piвых

????????????????????????????????????????????????d

Рис.2.7

по виду кинематических пар:

с низшими кинематическими парами (все кинематические пары механизма низшие);

с высшими кинематическими парами (хотя бы одна кинематическая пара высшая);

шарнирные (все кинематические пары механизма вращательные - шарниры).

по способу передачи и преобразования потока энергии:

фрикционные;

зацеплением;

волновые (создание волновой деформации);

импульсные.

по форме, конструктивному исполнению и движению звеньев:

рычажные (рис.2.1, 2.3);

зубчатые (рис.2.8);

кулачковые (рис. 2.2);

планетарные (рис. 2.9);

манипуляторы (рис.2.5, 2.6).

1 2

B C

A

0

2 P 0

B

K

A C

1 в

Рис. 2.8 Рис. 2.9

Механизмы с высшими кинематическими парами и их классификация

К механизмам с высшими КП относятся любые механизмы в состав которых входит хотя бы одна высшая пара. Простейший типовой механизм с высшей парой состоит из двух подвижных звеньев, образующих между собой высшую кинематическую пару, а со стойкой низшие (вращательные или поступательные) пары. К простейшим механизмам с высшей парой относятся:

фрикционные передачи (рис. 2.10),

зубчатые передачи (рис. 2.8),

кулачковые механизмы (рис. 2.2),

поводковые механизмы (в том числе и мальтийские - рис. 2.11).

Структурные схемы простейших механизмов с высшими кинематическими

парами

1 2

B C

A

0

Рис. 2.10

1

А В С

2 0

Рис. 2.11

Кулачковым механизмом называется механизм с высшей парой, ведущее звено которого выполнено в форме замкнутой криволинейной поверхности и называется кулачком (рис. 2.2). Зубчатыми механизмами называются механизмы звенья которых снабжены зубьями. Рабочие поверхности зубьев должны быть выполнены так, чтобы обеспечивать передачу и преобразование движения по заданному закону за счет их зацепления (рис. 2.8). Фрикционными механизмами или передачами сцепления называются механизмы с высшей парой в которых передача движения в высшей паре осуществляется за счет сил сцепления или трения в зоне контакта (рис. 2.10). Условия, которым должны удовлетворять рабочие поверхности высших пар, формулируются в разделе теории механизмов - теории зацепления или теории высшей пары.

Образование механизмов по Ассуру Л.В.

Для решения задач синтеза и анализа сложных рычажных механизмов профессором Петербургского университета Ассуром Л.В. была предложена оригинальная структурная классификация. По этой классификации любой рычажный механизм не имеющий изыточных связей и местных подвижностей может быть образован путём присоединения к начальному (первичному) механизму групп звеньев с нулевой степенью подвижности (групп Ассура (см. рис. 2.12).

Структурный синтез механизма по Ассуру

Механизм = Начальный + Начальный + .... + Структурная + Структурная + ...

с W0 механизм механизм группа группа

W0 W=0

Структурный анализ механизма по Ассуру

Рис. 2.12

Под начальным механизмом понимают механизм, состоящий из двух звеньев (одно из которых неподвижное - стойка) образующих кинематическую пару с одной Wпм=1 или несколькими Wпм>1 подвижностями. Примеры начальных механизмов даны на рис. 2.13.


Страница:  1   2   3   4   5   6   7 

курс лекцийТеория машин и механизмов скачать курс лекций "Теория машин и механизмов" скачать
Сколько стоит?

Рекомендуем!

база знанийглобальная сеть рефератов