Организация производства работ моторного участка

Министерство образования и науки Российской Федерации

ФГОУ Рособрозования СМО ЕАДК

Курсовой

проект

К.П.190604.01.05.0000.П.З.

Тема: “Организация производства работ моторного участка”

Проект выполнил

Студент :____________Жигалов Е.В.

Руководитель проекта

Преподаватель: _______Пинчук А.Д.

г. Екатеринбург.

2006 год

Состав проекта
Наименование	Кол-во	Шифр
Пояснительная записка	1	КП.190604.01.05.0000.ПЗ
Технологическая карта	1	КП.190604.01.05.0001.ТК
План участка	1	КП.190604.01.05.0002.ПЛ

Содержание:

Введение.

1.0. Технологическая часть.

1.1. Нормативные пробеги до ТО и КР.

1.2. Исходные данные.

1.3. Корректировка пробега до ТО и КР согласно исходным данным.

1.4. Корректировка пробега до ТО и КР по кратности к среднесуточному пробегу.

1.5. Коэффициент технической готовности парка.

1.6. Годовой пробег парка.

1.7. Годовое количество обслуживаний и КР.

1.8. Суточное количество обслуживаний по парку. Структурный график.

1.9. Нормативные трудоемкости по ТО и ТР.

1.10. Корректировка нормативных трудоемкостей согласно исходным данным.

1.11. Производственная программа ТО и ТР.

1.12. Годовой фонд рабочего времени слесаря.

1.13. Количество слесарей в зонах ТО и ТР.

1.14. Количество операторов-диагностов в зонах Д-1 и Д-2.

1.15. Количество слесарей в зонах ТО-1 по видам работ.

1.16. Объем работ и количество слесарей в зоне ТО-2 по специализированным постам.

1.17. Объем работ и количество слесарей ремонтных участков.

Введение

Назначение курсового проекта решать следующие задачи:

1. Рассчитать производственную программу.

2. Определить годовой объем работ слесаря.

3. Определить количество необходимых слесарей.

4. Выбрать метод производственных работ.

5. Определить объем работ и количество слесарей для каждого вида деятельности.

6. Подобрать оборудование, технологическую и организационную оснастку.

7. Определить площадь, занимаемую участком.

8. Спроектировать план участка.

9. Разработать технологическую карту.

10. Решить организационные вопросы.

Технологическая часть

1.1 Определяем нормативные пробеги до ТО и КР

L1-н = 4000 км L2-н =12000 км Lк.р-н =300000 км

L1, L2, Lкр - Нормативные пробеги до ТО и КР из Положения часть 2.

1.2 Исходные данные на проектирование

Тип автомобиля: КАМАЗ-53212

Количество автомобилей в парке: Ас = 313

Среднесуточный пробег: l c.c. = 266 км.

Дни работы в году: Д р.г. = 305 дней

Дни работы участка в году: Д р.у. = 305 дней

Условия эксплуатации: Д2-Р2

Побег с начала эксплуатации: L э.н. =116500 км.

Город (область, край): Москва

1.3 Корректируем пробеги пункта 1.1 согласно исходным данным

Москва условия эксплуатации Д2-Р2 категория условий III.

L1-н = 4000 км.

L2-н = 12000 км.

Lк.р-н = 3000000 км.

К1 = 0.8

К3' = 1

К3 ” = 1

К2 = 1

L1 = L1-н * К1 * К3' * К3 ” = 4000 * 0.8 * 1 * 1 = 3200 км.

L2 = L2-н * К1 * К3' * К3 ” = 12000 * 0.8 * 1 * 1 = 9600 км.

Lк.р = Lк.р-н * К1 * К3' * К3 ” * К2 = 300000 * 0.8 * 1 * 1 * 1 = 240000 км.

К1 - Коэффициент корректирования нормативов в зависимости от условий эксплуатации.

К3' К3 ” - Коэффициент корректирования нормативов в зависимости от природно-климатических

условий.

К2 - Коэффициент корректирования нормативов в зависимости от модификации подвижного состава и организации его работ.

L1, L2, Lк.р - Корректированные пробеги до ТО и КР согласно коэффициентам.

1.4 Откорректировать пробеги по кратности к среднесуточному пробегу

l c.c. = 266 км.

L1 = 3200 км.

L2 = 9600 км.

Lк.р = 240000 км.

L1-к = L1 / l c.c. = 3200 / 266 = 12.03 округляем до целых 12 * 266 = 3192 км.

L2-к = L2 / L1-к = 9600 / 3192 = 3.03 округляем до целых 3 * 3192 = 9576 км.

Lк.р-к = Lк.р / L2-к = 240000 / 9576 = 25.06 округляем до целых 25 * 9576 = 239400 км.

Lк.р-к, L2-к, L1-к - Корректированные пробеги до ТО и КР по кратности к среднесуточному пробегу.

l c.c. - Среднесуточный пробег.

Форма № 4

Модель автомобиля	Вид пробега	Обозначение пробега	Пробег
			Нормативный	Откорректированный пробег	Принятый к расчету
КАМАЗ-53212	Среднесуточный	l c.c.			266 км.
	До ТО-1	L1	4000 км.	3200 / 266 = 12	12 * 266 =3192 км.
	До ТО-2	L2	12000 км.	9600 / 3192 = 3	3 * 3192 = 9576 км.
	До КР	Lк.р	300000 км.	240000 / 9576 = 25	25 * 9576 =239400 км.

1.5 Определить коэффициент технической готовности парка

Д о.р. = 0.5

l c.c. = 266 км.

L э.н. = 116500 км.

Lк.р = 240000 км.

?= L э.н. / Lк.р = 116500 / 300000 = 0.388

К4' = 0.7

?т.г = 1 / (1 + 266 * (Д о.р. * К4' / 1000)) = 1 / (1 + 266 * 0.00035) = 0.914

Д о.р. - Норма простоя подвижного состава в ТО и ТР.

К4' - Коэффициент корректировки нормативов трудоемкости ТР и продолжительность простоя в

ТО и ТР.

?т.г - Коэффициент технической готовности парка.

1.6 Определить годовой пробег парка

l c.c. = 266 км.

Д р.г. = 305 дней

?т.г = 0.914

Ас = 313

Lг = l c.c. * Д р.г. * ?т.г * Ас = 266 * 305 * 0.914 * 313 = 23209833 км

?т.г - Коэффициент технической готовности парка.

Ас - Количество автомобилей в парке.

l c.c. - Среднесуточный пробег.

Д р.г. - Количество дней работы в году.

Lг - Годовой пробег по парку.

1.7 Определить годовое количество ТО, КР и ЕО по парку

Lг = 23209833 км.

L1-к = 3192 км.

L2-к = 9576 км.

Lк.р-к = 239400 км.

l c.c. = 266 км.

Nкр-г = Lг / Lк.р-к = 23209833 / 239400 ~ 97

N2-г = Lг / L2-к - Nкр-г = 23209833 / 9576 - 97 ~ 2424

N1-г = Lг / L1-к - Nкр-г - N2-г = 23209833 / 3192 - 97 - 2424 ~ 4750

Nео-г = Lг / l c.c. = 23209833 / 266 ~ 87255

l c.c. - Среднесуточный пробег.

Lг - Годовой пробег по парку.

Lк.р-к, L2-к, L1-к - Корректированные пробеги до ТО и КР по кратности к среднесуточному пробегу.

Nкр-г, N2-г, N1-г, Nео-г - Годовое количество ТО, КР и ЕО по парку.

1.8 Определяем суточное количество обслуживаний по парку

N1-г = 4750

N2-г = 2424

Nкр-г = 97

Nео-г = 87255

К4' = 0.7

Д р.у. = 305 дней

N1-с = N1-г / Д р.у. = 4750 / 305 = 15.57 ~ 16

N2-с = N2-г / Д р.у. = 2424 / 305 = 7.94 ~ 8

Nео-с = Nео-г / Д р.г. = 87255 / 305 = 286.08 ~ 286

Nкр-с = Nкр-г / Д р.у. = 97 / 305 = 0.318 ~ 1

Nкр-г, N2-г, N1-г, Nео-г - Годовое количество ТО, КР и ЕО по парку.

Nкр-с, N2-с, N1-с, Nео-с - Суточное количество ТО, КР и ЕО по парку.

Д р.г. - Количество дней работы в году.

Д р.у. - Количество дней работы участка в году.

К4' - Коэффициент корректировки нормативов трудоемкости ТР и продолжительность простоя в

ТО и Р.

Пояснение: Коэффициент К4' не вводим в формулу суточного количества обслуживаний т.к. количество дней работы участка 305, пояснение “Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта” часть 1.

Форма № 9

Основной автомобиль группы	За год	За сутки
КАМАЗ - 53212	N1-г	N2-г	Nео-г	N1-с	N2-с	Nео-с
	4750	2424	87255	16	8	286

1.9 Определяем нормативные трудоемкости

tео-н = 0.67 чел/ч

tтр/1000-н = 6.7 чел/ч

t1-н = 2.29 чел/ч

t2-н = 9.98 чел/ч

tео-н,tтр/1000-н, t1-н, t2-н - Нормативные трудоемкости ТО, ЕО, ТР/1000

1.10 Корректируем нормативные трудоемкости согласно исходным данным

tео-н = 0.67 чел/ч

tтр/1000-н = 6.7 чел/ч

t1-н = 2.29 чел/ч

t2-н = 9.98 чел/ч

К1 = 1.2

К2 = 1

К3 = 1

К4 = 0.7

К5 = 1.05

tео = tео-н* К2 * К5 = 0,67 * 1 * 1.05 = 0.7035 ~ 0.7 чел/ч

tтр/1000 = tтр/1000-н * К1 * К2 * К3 * К4 * К5 = 6.7 * 1.2 * 1 * 1 * 0.7 * 1.05 = 5.9094 ~ 5.9 чел/ч

t1 = t1-н* К2 * К5 = 2.29 * 1 * 1.05 = 2.4045 ~ 2.4 чел/ч

t2 = t2-н* К2 * К5 = 9.98 * 1 * 1.05 = 10.479 ~ 10.5 чел/ч

tео-н,tтр/1000-н, t1-н, t2-н - Нормативные трудоемкости ТО, ЕО, ТР/1000.

tео, tтр/1000, t1, t2 - Корректированные трудоемкости согласно исходным данным.

К1 - Коэффициент корректирования нормативов в зависимости от условий эксплуатации.

К2 - Коэффициент корректирования нормативов в зависимости от модификации подвижного состава и организации его работ.

К3 - Коэффициент корректирования нормативов в зависимости от природно-климатических

условий.

К4 - Коэффициент корректирования нормативов удельной трудоемкости в зависимости от пробега сначала эксплуатации.

К5 - Коэффициент корректирования нормативов удельной трудоемкости ТО и ТР в зависимости от количества обслуживаемых и ремонтируемых автомобилей на АТП и количества технологически совместимых групп подвижного состава.

1.11 Определяем производственную программу ТО и ТР

tео = 0.7 чел/ч

tтр/1000 = 5.9 чел/ч

t1 = 2.4 чел/ч

t2 = 10.5 чел/ч

t2-н = 9.98 чел/ч

N1-г = 4750

N2-г = 2424

Nео-с = 286

Д р.у. = 305 дней

Lг = 23209833 км.

Ас = 313

Т1-г = N1-г * t1 = 4750 * 2.4 = 11400

Т2-г = N2-г * t2 = 2424 * 10.5 = 25452

Тео-г = Nео-с * Д р.у. = 286 * 305 = 87230

Ттр/1000-г = Lг / 1000 * tтр/1000 = 23209833 / 1000 * 5.9 = 136938.0147

Тсо-г = 2 * Ас * ( t2-н + CO% * t2-н / 100 ) = 2 * 313 * ( 9.98 + 20 * 9.98 / 100 ) = 7496.976

t2-н - Нормативные трудоемкости ТО, ЕО, ТР/1000.

tео, tтр/1000, t1, t2 - Корректированные трудоемкости согласно исходным данным.

Т1-г, Т2-г, Тео-г, Ттр/1000-г, Тсо-г - Производственная программа зоны ТО и ТР.

Lг - Годовой пробег по парку.

Д р.у. - Количество дней работы участка в году.

N2-г, N1-г - Годовое количество ТО по парку.

Ас - Количество автомобилей в парке.

CO% - Процент сезонного обслуживания, положение часть “1”.

1.12 Определяем годовой фонд рабочего времени слесаря

Тсм = 6.67 ч

Д р.у. = 305 дней

Фрвт-г = Тсм * Д р.у. = 6.67 * 305 = 2034.35 ч.

Тсм - Время смены.

Д р.у. - Количество дней работы участка в году.

Фрвт-г - Годовой фонд рабочего времени слесаря.

1.13 Определяем количество слесарей зоны ТО и ТР

Т1-г = 11400

Т2-г = 25452

Тсо-г = 7496.976

Ттр/1000-г = 136938.0147

Фрвт-г = 2034.35 ч.

Р1 = Т1-г / Фрвт-г = 11400 / 2034.35 = 5.6 ~ 6 чел.

Р2 = Т2-г / Фрвт-г = 25452 / 2034.35 = 12.5 ~ 12 чел.

Рсо = Тсо-г / Фрвт-г = 7496.976 / 2034.35 = 3.68 ~ 4 чел.

Ртр = Ттр/1000-г / Фрвт-г = 136938.0147 / 2034.35 = 67.3 ~ 67 чел.

Т1-г, Т2-г, Тео-г, Ттр/1000-г, Тсо-г - Производственная программа зоны ТО и ТР.

Р1, Р2, Рсо, Ртр - Количество слесарей зоны ТО и ТР

Фрвт-г - Годовой фонд рабочего времени слесаря.

1.14 Определяем количество операторов-диагностов в зонах Д-1 и Д-2

Фрвт-г = 2034.35 ч.

N1-г = 4750

N2-г = 2424

tд-1 = 0.333

tд-2 = 1.5

Pд-1 = tд-1 * N1-г / Фрвт-г = 0.333 * 4750 / 2034.35 = 0.777 ~ 1 чел.

Pд-2 = tд-2 * N2-г / Фрвт-г = 1.5 * 2424 / 2034.35 = 1.787 ~ 2 чел.

Фрвт-г - Годовой фонд рабочего времени слесаря.

Pд-1, Pд-2 - Количество операторов-диагностов в зонах Д-1 и Д-2.

N2-г, N1-г - Годовое количество ТО по парку.

1.15 Определяем количество слесарей в зонах ТО-1 по видам работ

№	Виды работ	ТО - 1
		%	Т	Р	Рут
1	2	3	4	5	6
1	Уборочно-моечные	10.5	1197	0.588	1
2	Крепежные	4.8	547.2	0.268	1
3	Регулировочные	8.1	923.4	0.453
4	Смазочные, заправочные, очистительные	28.4	3237.6	1.591	2
5	Электротехнические	17.3	1972.2	0.969	1
6	Шинные	24.4	2781.6	1.367	1

Т1-г = 11400

Фрвт-г = 2034.35 ч.

T = Т1-г / 100 * % = 114 * 10.5 = 1197

T = Т1-г / 100 * % = 114 * 4.8 = 547.2

T = Т1-г / 100 * % = 114 * 8.1 = 923.4

T = Т1-г / 100 * % = 114 * 28.4 = 3237.6

T = Т1-г / 100 * % = 114 * 17.3 = 1972.2

T = Т1-г / 100 * % = 114 * 24.4 = 2781.6

P = T / Фрвт-г = 1197 / 2034.35 = 0.588 чел.

P = T / Фрвт-г = 547.2 / 2034.35 = 0.268 чел.

P = T / Фрвт-г = 3237.6 / 2034.35 = 0.453 чел.

P = T / Фрвт-г = 923.4 / 2034.35 = 1.591 чел.

P = T / Фрвт-г = 1972.2 / 2034.35 = 0.969 чел.

P = T / Фрвт-г = 2781.6 / 2034.35 = 1.367 чел.

1.16 Определяем объем работ и количество слесарей в зоне ТО-2 по спецпостам

№	Виды работ	ТО - 2
		%	Т	Р	Рут
1	2	3	4	5	6
1	Двигатель включая систему питания, смазки, охлаждения и выпуска газов	37.9	9628.116	4.73	5
2	Сцепление	2	490.08	0.24	1
3	Коробка передач	0.9	228.6	0.11
4	Карданные валы	0.6	152.424	0.07
5	Ведущие мосты, ступицы	3.6	914.544	0.44
6	Передняя ось	0.2	50.808	0.02	1
7	Подвеска	3	762.12	0.37
8	Колеса и шины	8.8	2235.552	1.09	1
9	Рулевое управление	2.8	711.312	0.34	2
10	Тормоза	12	3048.48	1.49
11	Электрооборудование	7.9	2006.916	0.98	1
12	Кабина	7.8	1981.512	0.97	1
13	Платформа и рама	12.5	3175.5	1.56	2

Т2-г = 25404

Фрвт-г = 2034.35 ч.

T = Т2-г / 100 * % = 254.04 * 37.9 = 9628.116

T = Т2-г / 100 * % = 254.04 * 2 = 490.08

T = Т2-г / 100 * % = 254.04 * 0.9 = 228.6

T = Т2-г / 100 * % = 254.04 * 0.6 = 152.424

T = Т2-г / 100 * % = 254.04 * 3.6 = 914.544

T = Т2-г / 100 * % = 254.04 * 0.2 = 50.808

T = Т2-г / 100 * % = 254.04 * 3 = 762.12

T = Т2-г / 100 * % = 254.04 * 8.8 = 2235.552

T = Т2-г / 100 * % = 254.04 * 2.8 = 711.312

T = Т2-г / 100 * % = 254.04 * 12 = 3048.48

T = Т2-г / 100 * % = 254.04 * 7.9 = 2006.916

T = Т2-г / 100 * % = 254.04 * 7.8 = 1981.512

T = Т2-г / 100 * % = 254.04 *12.5 = 3175.5

P = T / Фрвт-г = 9628.116 / 2034.35 = 4.73 чел.

P = T / Фрвт-г = 490.08 / 2034.35 = 0.24 чел.

P = T / Фрвт-г = 228.6 / 2034.35 = 0.11 чел.

P = T / Фрвт-г = 152.424 / 2034.35 = 0.07 чел.

P = T / Фрвт-г = 914.544 / 2034.35 = 0.44 чел.

P = T / Фрвт-г = 50.808 / 2034.35 = 0.02 чел.

P = T / Фрвт-г = 762.12 / 2034.35 = 0.37 чел.

P = T / Фрвт-г = 2235.552 / 2034.35 = 1.09 чел.

P = T / Фрвт-г = 711.312 / 2034.35 = 0.34 чел.

P = T / Фрвт-г = 3048.48 / 2034.35 = 1.49 чел.

P = T / Фрвт-г = 2006.916 / 2034.35 = 0.98 чел.

P = T / Фрвт-г = 1981.512 / 2034.35 = 0.97 чел.

P = T / Фрвт-г = 3175.5 / 2034.35 = 1.56 чел.

1.17 Определяем объем работ и количество слесарей ремонтных участков

Зоны ТР		Виды ТР	%	Туч	Руч	Рут
	1	Крепежная	1.9	2601.82	1.27	1
	2	Регулировочная	1.2	1643.25	0.8	1
	3	Разборочно-сборочная	41.9	57377.02	28.2	28
Ремонтные участки	4	Агрегатный	21.7	29715.54	14.6	15
	5	Электротехнический	5.2	7120.77	3.5	3
	6	По ремонту топливной аппаратуры	1.8	2464.88	1.21	1
	7	Шиномонтажный	3.7	5066.7	2.49	5
	8	Шиноремонтный	3.5	4792.83	2.35
	9	Медницкий	1.9	2601.82	1.27	1
	10	Жестяницкий	0.9	1232.44	0.6	1
	11	Сварочный	4.5	6162.21	3.02	3
	12	Кузнечно-рессорный	0.9	1232.44	0.6	4
	13	Слесарно-механический	5.6	7668.52	3.76
	14	Деревообделочный	0.2	273.87	0.13	1
	15	Арматурный	1.8	2464.88	1.21	1
	16	Обойный	0.1	136.93	0.06	1
	17	Молярный	1.1	1506.31	0.74	1

Ттр/1000-г = 136938.0147

Фрвт-г = 2034.35 ч.

Туч = Ттр/1000-г / 100 * % = 1369.380147 * 1.9 = 2601.82

Туч = Ттр/1000-г / 100 * % = 1369.380147 * 1.2 = 1643.25

Туч = Ттр/1000-г / 100 * % = 1369.380147 * 41.9 = 57377.02

Туч = Ттр/1000-г / 100 * % = 1369.380147 * 21.7 = 29715.54

Туч = Ттр/1000-г / 100 * % = 1369.380147 * 5.2 = 7120.77

Туч = Ттр/1000-г / 100 * % = 1369.380147 * 1.8 = 2464.88

Туч = Ттр/1000-г / 100 * % = 1369.380147 * 3.7 = 5066.7

Туч = Ттр/1000-г / 100 * % = 1369.380147 * 3.5 = 4792.83

Туч = Ттр/1000-г / 100 * % = 1369.380147 * 1.9 = 2601.82

Туч = Ттр/1000-г / 100 * % = 1369.380147 * 0.9 = 1232.44

Туч = Ттр/1000-г / 100 * % = 1369.380147 * 4.5 = 6162.21

Туч = Ттр/1000-г / 100 * % = 1369.380147 * 0.9 = 1232.44

Туч = Ттр/1000-г / 100 * % = 1369.380147 * 5.6 = 7668.52

Туч = Ттр/1000-г / 100 * % = 1369.380147 * 0.2 = 273.87

Туч = Ттр/1000-г / 100 * % = 1369.380147 * 1.8 = 2464.88

Туч = Ттр/1000-г / 100 * % = 1369.380147 * 0.1 =136.93

Туч = Ттр/1000-г / 100 * % = 1369.380147 * 1.1 = 1506.31

Руч = Туч / Фрвт-г = 2601.82 / 2034.35 = 1.27 чел.

Руч = Туч / Фрвт-г = 1643.25 / 2034.35 = 0.8 чел.

Руч = Туч / Фрвт-г = 57377.02 / 2034.35 = 28.2 чел.

Руч = Туч / Фрвт-г = 29715.54 / 2034.35 = 14.6 чел.

Руч = Туч / Фрвт-г = 7120.77 / 2034.35 = 3.5 чел.

Руч = Туч / Фрвт-г = 2464.88 / 2034.35 = 1.21 чел.

Руч = Туч / Фрвт-г = 5066.7 / 2034.35 = 2.49 чел.

Руч = Туч / Фрвт-г = 4792.83 / 2034.35 = 2.35 чел.

Руч = Туч / Фрвт-г = 2601.82 / 2034.35 = 1.27 чел.

Руч = Туч / Фрвт-г = 1232.44 / 2034.35 = 0.6 чел.