Методика оценки качеств зерна продовольственных сортов

По окончании предварительного подсушивания бюксы с зерном вынимают и охлаждают с помощью охладителя АУО в течение 5 мин, после чего взвешивают, находят массу пробы целого зерна после высушивания М1 и измельчают. Навеску зерна измельчают на лабораторной мельничке. Крупность помола контролируют просеиванием навесок на ситах № 1 и 08 без встряхивания на гладкой поверхности в течение 3 мин вручную или 5 мин на лабораторном рассеве. При этом остаток на сите №1 должен быть не более 5% проход через сито №08 - не менее 50%.

Из эксикатора извлекают две просушенные бюксы, взвешивают их и помещают в каждую по 5,0 г измельченного зерна, закрывают и помещают в эксикатор.

Шкаф нагревают до температуры 1300С и быстро помещают в него открытые бюксы, причем сначала в гнездо ставят крышку, а на крышку бюксу и высушивают измельченное зерно всех культур кроме кукурузы в течение 40 мин, измельченное зерно кукурузы - в течение 60 мин.

Отчет времени ведется с момента установления температуры 1300С.

По окончании высушивания бюксы с продуктом вынимают из шкафа тигельными щипцами, закрывают крышками и переносят в эксикатор до полного охлаждения, примерно на 20 мин (но не более 2-х часов). Охлажденные бюксы с измельченным зерном взвешивают с точностью до второго десятичного знака. Определение влажности без предварительного подсушивания.

Из зерна приготовленного для определения влажности выделяют навеску массой 20 г, измельчают и проводят анализ.

Обработка результатов

Влажность зерна при определении с предварительным подсушиванием (Х) в процентах вычисляют по формуле (2):

Х = 100 - M1Ч M2 (2)

М1 - масса пробы целого зерна после предварительного подсушивания, г;

М2 - масса навески размолотого зерна после высушивания, г.

Влажность зерна без предварительного подсушивания (Х1) в процентах вычисляют по формуле:

Х = 20 (m1 - m2) (3)

где, m1 - масса навески с бюксой размолотого зерна до высушивания, г;

m2 - масса навески размолотого зерна с бюксой после высушивания, г.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, которое округляют до первого десятичного знака.

Допускаемое расхождение между двумя параллельными определениями не должно превышать 0,2%.

При контрольных определениях влажности допускаемые расхождения (в процентах) между контрольным и первоначальным определениями не должно превышать:

0,5 - для зерновых культур (кроме кукурузы);

0,7 - для кукурузы и бобовых культур.

Если полученные результаты превышают пределы допускаемых расхождений, то за окончательный результат принимают результат контрольного определения.

Метод определения зараженности зерна вредителями (ГОСТ 13586.6-93)

Сущность метода заключается в просеивании средней пробы зерна на лабораторном рассеве VI-ЕРЗ или вручную на наборе сит, подсчете обнаруженных живых вредителей отдельно по видам и установлении суммарной плотности заражения зерна вредителями. Определение зараженности просеиванием вручную.

Аппаратура

Весы с допускаемой погрешностью взвешивания ±1.0 г, комплект лабораторных сит с круглыми отверстиями диаметром 1,5 мм и 2.5 мм и диаметром обечайки 30 см, доска анализная, лупа зерновая с кратностью увеличения 4-5 раз, часы песочные на 1 или 2 мин, термометр, шпатель, совочек, кисти или щетки-сметки.

Проведение анализа

Среднюю пробу взвешивают и помещают на набор сит с отверстиями 2.5 и 1.5 мм. Пробу просеивают в течение 2 мин вручную при не менее 120 круговых движений в мин. Время просеивания контролируют по песочным часам.

Сход с сита 2,5 мм помещают на белое стекло разборной доски и разбирают вручную с помощью шпателя. Обнаруженных живых насекомых и клещей подсчитывают отдельно по видам. Затем собирают вместе неподвижных насекомых и клещей и подогревают их дыханием 5-10 сек. или электролампой с целью активизации. Активизированных живых насекомых также подсчитывают отдельно по видам. Сход сита диаметром 1,5 мм высыпают на белую сторону доски и поступают так же как описано выше. Проход сита диаметром 1,5 мм рассыпают тонким слоем на черной стороне разборной доски и рассматривают его с помощью лупы. Затем проводят подсчет и активизацию так же как описано выше.

После определения сита очищают с помощью кисточек или щеток-сметок.

Обработка результатов

Среднюю плотность заражения зерна каждым видом вредителя (Хс1, Хс2, Хсi), выражаемую количеством экземпляров одного вида вредителей в 1 кг зерна, вычисляют по формуле (4):

(n + n 2 + ..ni ) (4)

X c , X c2 , X ci = 1

1 mN

где, n1, n2, ni - количество вредителей одного вида в средней пробе, экз.;

m - масса средней пробы, кг.

N - количество средних проб, отобранных от партии, шт.

Среднюю плотность заражения вычисляют с точностью до второго десятичного знака и округляют до первого знака.

Суммарную плотность заражения зерна вредителями (СПЗ) выражаемую количеством экземпляров всех видов вредителей с учетом вредноносности каждого вида в 1 кг зерна вычисляют по формуле (5):

яровой пшеница анализ сертификация

СПЗ = (Хс1Ч К1) + (Хс2 + К2) … + (Хсi + Кi) (5)

где Хс1, Хс2, Хсi - средняя плотность заражения зерна каждым видом вредителей, экз/кг.

Кс1, Кс2, Кс3 - коэффициент вредноносности каждого вредителя.

СПЗ вычисляют до второго десятичного знака и округляют до первого знака.

Результаты определения СПЗ проставляют в документах о качестве с точностью до первого десятичного знака при СВЗ менее 1 экз/кг и до целого числа при СПЗ более 1 экз/кг, проводя округление по правилам округления.

В случае заражения зерна одними клещами СПЗ проставляют в документах о качестве с прибавлением слова «клещ».

Сделать вывод о средней плотности зараженности и суммарной плотности зараженности зерна.[9]

Существует множество методов определения, целью которых является исследование зерна и установление соответствия нормам качества.

2.2.1 Характеристика Костанайского филиала АО «Национальный центр экспертизы и сертификации»

Исторические справки

Костанайский филиал является территориальным подразделением АО «Национальный центр экспертизы и сертификации», созданного в 2000 году на базе РГП «Казахстанский центр стандартизации, метрологии и сертификации».

С выходом в 1993 году Закона «О стандартизации и сертификации» в филиале был создан орган по сертификации, и к работам по поверке средств измерений и стандартизации добавились услуги по сертификации продукции.

В 1998 году была создана и аккредитована лаборатория филиала по сертификационным испытаниям пищевой и сельскохозяйственной продукции.

В 2003 году филиал получил право проводить работы по сертификации систем менеджмента качества на соответствие международному стандарту ИСО 9001: 2000.

В 2003 году Костанайский филиал первым из филиалов общества и одним из первых в Республике получил сертификат соответствия системы менеджмента качества международному стандарту ИСО 9001 версии 2000 г.

В 2005 году ОАО «НацЭкС» перерегистрировано в АО «НацЭкС».

Организационная структура филиала

В состав Костанайского филиала АО «НацЭкС» входят следующие подразделения:

· Отдел экспертизы и подтверждения соответствия;

· Отдел подтверждения соответствия продукции;

· Сектор стандартизации и информационного обеспечения;

· Отдел поверки средств измерений;

· сектор поверки теплотехнических и физико-химических СИ;

· сектор поверки электро-радиотехнических СИ;

· сектор поверки механических и геометрических СИ;

· сектор метрологического обеспечения предприятий;

· сектор по проверке средств измерений;

· сектор подтверждения соответствия.

В год в филиале оформляются:

1. Сертификатов соответствия:

всего - порядка семи тысяч;

на партии продукции - более шести тысяч;

на серийную продукцию - около восьмисот;

на услуги - более двухсот пятидесяти.

2. Сертификатов качества на зерно и продукты его переработки порядка трех тысяч семисот.

3. Актов экспертизы происхождения - порядка трех тысяч. Ежегодно поверяется более сорока тысяч средств измерений. Проводится экспертиза более пятидесяти стандартов организаций.

Актуализируется около трех тысяч нормативных документов предприятий области.

Услуги в области стандартизации

Услуги в области стандартизации оказывают квалифицированные специалисты со стажем работы в данной сфере от трех до восемнадцати лет.

Филиал располагает фондом нормативной документации:

на электронных носителях - более двадцати четырех тысяч межгосударственных стандартов (ГОСТ), около трехсот пятидесяти государственных стандартов (СТ РК) на бумажных носителях - более девяти тысяч нормативных документов.[10]

Оказываемые услуги в области стандартизации:

· экспертиза и практическая помощь в разработке стандартов организаций;

· экспертиза маркировки продукции;

· экспертиза каталожных слетов продукции;

· информационное обеспечение в области стандартизации (в том числе актуализация нормативных документов);

· консультации по вопросам стандартизации и переводам с русского языка на казахский;

· оформления заявок на регистрацию объектов интеллектуальной собственности (товарных знаков, изобретений, полезных моделей и промышленных образцов)

Услуги в области метрологии

В метрологической службе филиала работают 26 специалистов, средний стаж работы которых в данной области составляет 12 лет (от 4-х до 36 лет).

Метрологическая служба филиала располагает поверочной базой, включающей около 800 единиц рабочих эталонов, 280 из которых являются исходными.

Оказываемые услуги метрологической службой:

Поверка около 300 наименований средств измерений по 14-ти видам измерений:

электрических;	геометрических величин;
радиотехнических;	массы;
давления;	скорости;
расхода;	времени;
температуры;	частоты;
вместимости;	физико-химических;
объёма;	оптико-физических.

· Юстировка средств измерений, ремонт и наладка весоизмерительных приборов;

· Аттестация испытательного оборудования;

· Оценка состояния измерений в аналитических, испытательных и измерительных лабораториях;

· Проведение особо сложных и точных измерений и другие работы по метрологическому обеспечению производства.

· Метрологическая служба оснащена современным оборудованием:

· установка по поверке счетчиков электрической энергии, позволяющая проводить поверку всех типов счетчиков электрической энергии кл. 0,5 -2;

· единственная в Республике передвижная лаборатория для поверки автомобильных весов с пределом взвешивания 30-60 т

· установка для поверки бытовых газовых счетчиков.

2.2.2 Услуги в области подтверждения соответствия

Орган по подтверждению соответствия

Работы по подтверждению соответствия в филиале осуществляют 22 специалиста (17 - в Костанайских подразделениях, 3 - в Рудненском секторе, 2 - в Аркалыкском секторе). Филиал аккредитован на право оказания услуг по:

Подтверждению соответствия продукции: пищевой и сельскохозяйственной, автотранспортных средств, товаров бытовой химии, игрушек, посуды, парфюмерно-косметических средств, тары упаковочной, строительных материалов, топлива жидкого (нефтепродуктов), электротехнических, радиотехнических, электронных изделий, мебели, продукции легкой промышленности, сельскохозяйственной техники, средств связи.

Подтверждению соответствия услуг: общественного питания (рестораны, кафе, бары, закусочные, и т.д.), технического обслуживания и ремонта автотранспортных средств (СТО), автозаправочных станций (АЗС) и нефтебаз, гостиничных услуг, услуг химчисток.[11]

Подтверждению соответствия систем менеджмента качества на соответствие требованиям международного стандарта ИСО 9001:2000.

Испытательный центр

В испытательном центре Костанайского филиала работает 13 специалистов имеющих высокую квалификацию и опыт работы в данной отрасли.

Испытательный центр оснащен современными приборами, позволяющими оперативно и с высокой точностью определять показатели безопасности и качества образцов испытываемой продукции:

· хроматограф «Кристалл-2000М» - содержание пестицидов;

· хроматограф жидкостной «Милихром» - содержание микотоксинов;

· спектрофотометр атомно-абсорбционный «Квант-АФА» - содержание солей токсичных элементов:

· спектрометрический комплекс «Прогресс» - содержание радионуклеидов;

· анализатор «Инфратек» - проведение анализа зерна в течение нескольких минут;

· оборудование для отмывания клейковины У1-МОК-1М и др.

Так же в испытательном центре имеется оборудование и оснащение для проведения физико-химических и микробиологических испытаний.

Испытательный центр аккредитован на проведение сертификационных испытаний следующих видов продукции:

· пищевой и сельскохозяйственной;

· удобрений;

· почв и грунтов;

· комбикормов;

· строительных материалов;

· игрушек;

· тары упаковочной;

· посуды;

· продукции текстильной и легкой промышленности;

· обуви;

· продукции трикотажной промышленности; продукции швейной промышленности.

Экспертиза зерна и продуктов его переработки

Помимо испытаний с целью выдачи сертификатов соответствия, ИЦ проводит работы по проведению экспертизы качества зерна и продуктов его переработки с выдачей сертификатов качества. Испытания проводятся с помощью экспресс - методов на анализаторе «Инфратек», что позволяет оперативно, в короткие сроки обслуживать клиентов.

2.2.3 Зерно. Стандарты

· ГОСТ 9353-90 Пшеница. Требования при заготовках и поставках.

· ГОСТ 10840-64 Зерно. Методы определения натуры.

· ГОСТ 10940-64 Зерно. Методы определения типового состава.

· ГОСТ 10967-90 Зерно. Методы определения запаха и цвета.

· ГОСТ 10987-76 Зерно. Методы определения стекловидности.

· ГОСТ 12430-66 Продукция сельскохозяйственная. Методы отбора проб при карантинном досмотре и экспертизе.

· ГОСТ 13496.11-74 Зерно. Метод определения содержание спор головневых грибов.

· ГОСТ 13586.1-68 Зерно. Методы определения количества и качества клейковины в пшенице.

· ГОСТ 13586.3-83 Зерно. Правила приемки и методы отбора проб.

· ГОСТ 13586.4-83 Зерно. Методы определения зараженности и поврежденности вредителями.

· ГОСТ 13586.5-93 Зерно. Методы определения влажности.

· ГОСТ 27186-86 Зерно заготовляемое и поставляемое. Термины и определения.

· ГОСТ 27676-88 Зерно и продукты его переработки. Метод определения числа падения.

· ГОСТ 29143-91 Зерно и зернопродукты. Определение влажности (рабочий контрольный метод).

· ГОСТ 29144-91 Зерно и зернопродукты. Определение влажности (базовый контрольный метод).

· ГОСТ 30483-97 Зерно. Методы определения общего и фракционного содержания сорной и зерновой примесей; содержания мелких зерен; крупности; содержания зерен пшеницы, поврежденных клопом-черепашкой; содержание металломагнитной примеси.

· ГОСТ 30498-97 Зерновые культуры. Определение числа падения.

· ГОСТ РК 51301-99 Продукты пищевые и продовольственное сырье. Инверсионно-вольтамперометрические методы определения токсичных элементов (кадмия, свинца, меди, цинка).

2.2.4 Порядок сертификации зерна и продуктов его переработки

Получение продукции растениеводства и овощеводства с показателями качества, отвечающими современным требованиям, как по питательной ценности, так и по безопасности определяется целым рядом факторов, среди которых основное место занимает состояние почвы, на которой возделываются сельскохозяйственные культуры. Правила и порядок сертификации продукции фермерских хозяйств предусматривает оценку и строгий контроль почв и грунтов по целому ряду показателей. Среди них показатели плодородия почв - агрохимические показатели:

· содержание гумуса или общего азота;

· кислотность почвы - актуальная, потенциальная, гидролитическая;

· содержание подвижного фосфора и обменного калия;

· сумма поглощенных оснований;

· содержание легкогидролизуемого азота;

· концентрация подвижных форм микроэлементов (бор, молибден, марганец, цинк, медь и др.).

Определение всех этих показателей изложено в «Методических указаниях по определению агрохимических свойств почв» (М.ЦИНАО). По этим показателям можно оценить почву с точки зрения буферности и кислотности, обеспеченности азотом, фосфором, калием и микроэлементами. В большинстве хозяйств имеются картограммы по кислотности и содержанию в почве основных питательных элементов, паспортов полей, которые созданы на основании обследования агрохимической службой. При необходимости, обследование почв и грунтов по показателям плодородия может быть выполнено агрохимическими лабораториями системы Минсельхоза. Анализ имеющихся или полученных характеристик позволит своевременно разработать корректирующие мероприятия, способные предотвратить неблагоприятные условия для произрастания возделываемых культур.[12]

Однако, при обязательной сертификации продовольственного сырья и пищевых продуктов, производимых крестьянскими хозяйствами и ассоциациями фермерских хозяйств, по показателям безопасности, необходимы сведения о содержании в почве пестицидов, радионуклидов и тяжелых металлов. Данные о применении на данном поле удобрений, пестицидов, стимуляторов роста, биопрепаратов и мелиорантов можно получить в региональных центрах станций защиты растений и в агрохимической службе. С целью характеристики почвы по содержанию тяжелых металлов необходимо проведение исследований в лабораториях, аттестованных на испытание почв по содержанию токсичных элементов.

Нормативы ориентировочно-допустимых концентраций тяжелых металлов для различных типов почв даны в Гигиенических нормативах Госсанэпиднадзора (ориентировочно допустимые концентрации (ОКД) тяжелых металлов и мышьяка в почвах. (Дополнение И1 к перечню ПДК и ОКД И 6229-91). Гигиенические нормативы ГН 2.1.7.020-94. Госсанэпиднадзор, 1995).

Таким образом, документами, косвенно подтверждающими безопасность растениеводческой продукции, могут служить:

· протоколы испытаний почв участка, на котором выращена эта продукция, на содержание тяжелых металлов;

· паспорт поля или сертификат качества почв земельного участка, выданный агрохимической службой;

· заключение регионального центра станции защиты растений или агрохимической службы о применении средств химизации;

· заключение органа по карантину растений;

· заключение Госкомсанэпидслужбы.

Оценка продукции овощеводства и растениеводства с точки зрения безопасности для здоровья людей проводится по перечню показателей, подлежащих подтверждению при обязательной сертификации конкретных групп продуктов, правила и порядок которой изложены в нормативных документах Госстандарта РК.

Обязательная сертификация зерна и продуктов его переработки проводится по схемам 2, 2а, 3, 3а, 4, 4а, 5 и 7, а также с использованием схемы сертификации по заявлению-декларации.[13]

Перечень показателей, подлежащих подтверждению при обязательной сертификации зерна и продуктов его переработки в соответствии с гигиеническими требованиями к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов (СанПиН 2.3.2. 560-96) входят токсичные элементы (свинец, мышьяк, кадмий, ртуть, медь, цинк), микотоксины (афлотоксин В1, дезоксиниваленон, Т-2 токсин, зеараленон), И - нитрозамины (сумма НДМА и НДЭА) бенз(а)пирен, пестициды, радионуклиды, вредные примеси растительного происхождения, зараженность и загрязненность вредителями хлебных запасов, кислотное число масла (для подсолнечника), микробиологические показатели.

При реализации зерна и масло семян, пораженных болезнями, а также само согревшегося, дефектного и в состоянии, нестойком при хранении, сертификации продукции проводятся по схеме 7, при этом испытания в целях сертификации должны быть приведены не ранее чем за 3 дня до реализации.

Сертификат соответствия на такую продукцию выдается на минимально короткий срок.

В случае неполной реализации партии за время, установления сроком действия сертификата на данную партию, проводятся повторные испытания.

При реализации крупной партии сертифицированной продукции, поступающей с одного и того же поля, организации или транспортной единицы (при импорте зерна) поэтапно, в нескольких транспортных средствах сертификат, в том числе и оформленный на основе заявления-декларации, может выдаваться на всю партию один раз.

При неполной реализации партии при длительном перерыве в реализации орган приводят инспекционный контроль. При положительном результате инспекционного контроля разрешается реализация продукции данной партии.

Порядок и периодичность инспекционного контроля устанавливается органом по сертификации с учетом «Порядка контроля за содержанием пестицидов, токсичных элементов, микотоксинов и микроорганизмов в продовольственном зерне и кормопродуктах в системе хлебопродуктов», утвержденным Минсельхозом согласованным с Госсанэпиднадзором.

При выпуске зерна из длительного хранения сертификационные испытания проводятся по проверке содержания микотоксинов; в случае использования пестицидов в процессе хранения для борьбы с хлебными вредителями по проверке содержания пестицидов.

Отбор проб зерна и продуктов его переработки для целей сертификации проводится в соответствии с ГОСТ 13586.3-83, ГОСТ 27668-88.

2.2.5 Показатели безопасности

Должны соответствовать по уровню содержания токсичных элементов, микотоксинов, пестицидов и радионуклидов нормам МБТ (табл.3).

Контроль содержания токсичных элементов, микотоксинов и пестицидов осуществляется в порядке, установленном производителем продукции по согласованию с органами государственного санитарного надзора и гарантирующим безопасность продукции (таблица 3).

«Таблица 3».

Допустимые уровни содержания токсичных элементов, пестицидов и радионуклидов в зерне пшеничном по МВТ

Показатель	Допустимый уровень, мг/кг, не более
1	2
Токсичные элементы: свинец	0,5
мышьяк	0,2
кадмий	0,1
ртуть	0,03
медь	10,0
цинк	50,0
Микотоксины: афлатоксин В	0,005
дезоксимивэленол	0,7
Т токсин	0,1
зеараленон	1,0
Пестициды: гексахлорциклогексан
ДДТ и его метаболиты	0,02
гексахлорбензол	0,01
Ртутьорганические пестициды	Не допускаются
2,4-Д кислота, ее соли, эфиры	Не допускаются
Радионуклиды: цезий-137	60 Бк/кг
стронций-90	100 Бк/кг

Требования к качеству. Требования при заготовках и поставках зерна пшеницы на продовольственные и непродовольственные цели регламентируется ГОСТом 9353-90.

Согласно ГОСТа 9353-90 ограничительные нормы для заготавливаемой пшеницы указаны в (таблица 4).

Мягкая и твердая пшеница всех классов, кроме 5-го класса, предназначена для использования на продовольственные цели, а пшеница 5-го класса - на непродовольственные цели.[14]

Класс пшеницы определяют по наихудшему значению одного из показателей качества зерна, указанного в соответствующей таблице (таблица 4).

«Таблица 4».

Характеристика и ограничительная норма для заготавливаемой и поставляемой мягкой пшеницы по классам. ГОСТ 9353-90

Наименование показателя	Характеристика и ограничительная норма для заготавливаемой и поставляемой мягкой пшеницы по классам
	Высшего	1-го	2-го	3-го	4-го	5-го
Типовой состав	1-3-й подтипы I, IV типов; 1-й подтип III типа и V тип. Сорта пшеницы, включенные в список сильных	Все подтипы I, III, IV типов и V тип. Сорта пшеницы, включенные в списки «сильных» или «наиболее ценных по качеству»	Все подтипы I, IV типов; И смесь типовV тип
Состояние	Негреющаяся, в здоровом состоянии
Запах	Нормальный, свойственный здоровому зерну пшеницы (без затхлого, солодового, плесневого, постороннего запахов)
Цвет	Нормальный, свойственный здоровому зерну данного типа
	Допускается первая степень обесцвеченности	Допускаются первая и вторая степени обесцвеченности	Допускается любая степень обесцвеченности и потемневшая
Массовая доля клейковины, %, не менее	36,0	32,0	28,0	23,0	18,0	Не ограничивается
Качество клейковины, группа, не ниже	I	I	I	II	II	То же
Число падения, с	Более 200	Более 200	Более 200	200-151	150-80	Менее 80
Стекловидность, %, не менее	60	60	60	Не ограничивается
Натура, г/л, не менее	На уровне базисной нормы	710	710	Не ограничивается
Трудноотделимая примесь (овсюг, татарская гречиха), относимая к сорной примеси, %, не более	2,0	2,0	2,0	В пределах ограничительной нормы общего содержания сорной примеси
Проросшие зерна, которые относятся к зерновой примеси, %, не более	1,0	1,0	1,0	3,0	3,0	5,0

По остальным показателям качества мягкая и твердая пшеница должна соответствовать ограничительным нормам, указанным - для заготовляемой пшеницы; (таблица 6) - для поставляемой пшеницы (таблица 5).

«Таблица 5».

Ограничительные нормы для заготовляемой пшеницы. ГОСТ 9353-90

Наименование показателя	Ограничительная норма для заготовляемой пшеницы
	Мягкой и твердой 1-4-го классов; мягкой высшего класса	Мягкой и твердой 5-го класса
Влажность, %, не более	19,0	19,0
Сорная примесь, %, не более	5,0	5,0
В том числе:
испорченные зерна пшеницы: мягкой твердой	1,0 0,2	1,0 1,0
фузариозные зерна	1,0	1,0
галька	1,0	1,0
Вредная примесь	0,5	1,0
В числе вредной примеси:
спорынья	0,05	0,5
горчак ползучий, софора лисохвостная, термоасис ланцетный (по совокупности)	0,1	0,1
вязель разноцветный	0,1	0,1
гелиотроп опушенноплодный	0,1	0,1
триходесма седая	Не допускается
Головневые зерна (мараные, синегузочные), %, не более	10,0	10,0
Зерновая примесь, %, не более	15,0	15,0
Зараженность вредителями	Не допускается, кроме зараженности клещом не выше II степени

«Таблица 6».

Ограничительные нормы для поставляемой пшеницы. ГОСТ 9353-90

Наименование показателя	Характеристика и ограничительная норма для поставляемой пшеницы, предназначенной для
	Переработки в муку	Переработки в крупу	Выработки комбикормов и на кормовые цели
1	2	3	4
Состояние	Негреющаяся, в здоровом состоянии
Запах	Нормальный, свойственный здоровому зерну пшеницы (без затхлого, солодового, плесневого, постороннего запахов)
Цвет	Нормальный, свойственный здоровому зерну данного типа, обесцвеченная и потемневшая пшеница допускается в пределах требований соответствующего класса
1	2	3	4
Влажность, %, не более	13,5 (для сортового помола) 15,0 (для обойного помола)	14,5	14,5
Сорная примесь, %, не более	2,0	1,5	5,0
В том числе:
минеральная примесь	0,3	0,3	1,0
В числе минеральной примеси:
галька	0,10	0,10	В пределах нормы общего содержания минеральной примеси
шлак и руда	0,05	0,05	То же
Вредная примесь	0,2	0,2	0,2
В числе вредной примеси:
горчак ползучий и вязель разноцветный	0,1	0,05	0,1
спорынья и головня	0,15	0,1	0,1
куколь	0,5	0,5	0,5
испорченные зерна	1,0	0,2	1,0
фузариозные зерна	1,0	1,0	1,0
Головневые (маранные, синегузочные) зерна, %, не более	10,0	10,0	10,0
Зерновая примесь, %, не более	5,0	5,0	15,0
В том числе проросшие зерна пшеницы:
мягкой 1-го и 2-го классов	1,0	1,0
твердой 1-го и 2-го классов	0,5	0,5
мягкой и твердой 3-го и 4-го классов	3,0	3,0
Зараженность вредителями	Не допускается, кроме зараженности клещом, не выше
	II степени	I степени	II степени

Содержание токсичных элементов, микотоксинов и пестицидов в пшенице не должно превышать допустимые уровни, установленные медико-биологическими требованиями и санитарными нормами качества продовольственного сырья и пищевых продуктов Минздрава РК.[15]

2.3 Экспертиза качества

ГОСТ 16967-90 «Методы определения запаха и цвета» распространяется на зерно зерновых и зернобобовых культур, заготавливаемых и поставляемых на продовольственные кормовые цели и устанавливает методы определения их запаха и цвета.

Подготовка к определению.

Пробы зерна, имеющего температуру ниже комнатной, выдерживают в помещении до достижения зерном комнатной температуры.

При влажности зерна более 17% пробу подсушивают до влажности 14,5-15,0%.

2.3.1 Определение запаха и цвета

Запах определяют в целом или размолотом зерне. Из средней пробы отбирают навеску зерна массой около 100 г, помещают в чашку и определяют его запах.

При ощущении в зерне средней пробы слабого полынного запаха из этой средней пробы отбирают около 100 г зерна, освобождают его от корзиночек полыни, размалывают на лабораторной мельнице, после чего определяют наличие полынного запаха.

При ощущении в зерне навески слабо выраженного постороннего запаха, не свойственного нормальному зерну, для усиления этого запаха зерно навески прогревают тремя способами:

Зерно навески помещают на сито и в течение 2-3 мин пропаривают над сосудом с кипящей водой. Пропаренное зерно помещают на чистый лист бумаги и определяют наличие постороннего запаха.

Зерно навески помещают в чистую коническую колбу со шлифом, плотно закрывают пробкой и выдерживают в течение 30 мин при температуре 35-400С, используя любой источник тепла. Затем, периодически открывая на короткое время колбу, определяют наличие постороннего запаха.

Для усиления постороннего запаха зерно навески размалывают и наличие постороннего запаха определяют в размолотом зерне по 2-му способу.

В документе о качестве указывают, в целом или размолотом зерне определялся запах.[16]

Определение цвета. Цвет зерна определяют визуально, сравнивая с описанием этого признака в стандартах на исследуемую культуру.

При разногласиях цвет определяют при рассеянном дневном свете.

Определение степени обесцвеченности зерна с использованием эталонов. Съемную чашку в центральной ячейке кассеты полностью заполняют зерном, отобранным из средней пробы, и визуально сравнивают с эталонами зерна, находящимися в четырех периферийных ячейках кассеты. Зерно сравнивают сначала с эталоном необесцвеченного зерна, затем с эталонами зерна первой, второй и третьей степеней обесцвеченности.

При сравнении зерна пробы с одним из эталонов три других эталона закрывают металлическим экраном.

Сравнение проводят визуально при рассеянном дневном свете или при освещении лампами накаливания с использованием рассеивателя.

По результатам сравнения зерну исследуемой пробы присваивают ту степень обесцвеченности, которую имеет эталон зерна, наиболее близкий к нему по цвету.

Наши исследования показали наличие во всех образцах анализируемого зерна нормального, свойственного здоровому зерну запаха.

Цвет зерна темно-красный, с небольшим количеством желтых зерен, что соответствует I типу (пшеница мягкая яровая краснозерная).

Степень обесцвеченности относится к I степени (имеются зерна с частичной потерей блеска и обесцвечиванием в области спинки).

Таким образом, по запаху и цвету анализируемое зерно полностью отвечает требованиям ГОСТ 9353-90 и по этим показателям может быть отнесено к высшему, I и II классу.

2.3.2 Определение влажности

ГОСТ 13586.5-93 «Зерно. Метод определения влажности» распространяется на зерновые культуры и устанавливает воздушно-тепловой метод определения влажности.

Сущность метода заключается в обезвоживании навески измельченного зерна в воздушно-тепловом шкафу при фиксированных параметрах: температуре и продолжительности сушки и определении убыли ее массы.

Подготовка к испытанию. Из средней пробы выделяют навеску массой (300±10) г. Выделенное зерно помещают в плотно закрывающийся сосуд, заполнив его на две трети объема. Зерно, имеющее температуру ниже температуры обычных лабораторных условий (20±5)0С, выдерживают в закрытом сосуде до температуры окружающей среды.

На дно тщательно вымытого и просушенного эксикатора помещают прокаленный хлористый кальций или другой окислитель. Пришлифованные края эксикатора смазывают тонким слоем вазелина.

Новые бюксы просушивают в сушильном шкафу в течение 60 мин и помещают для полного охлаждения в эксикатор. Бюксы, находящиеся в обращении, также должны храниться в эксикаторе.

В выделенном зерне определяют влажность с помощью электровлагомеров по ГОСТ 8434 для выбора варианта и метода и установления продолжительности подсушивания.

Для зерна с влажностью до 17% определение проводят без предварительного подсушивания. Для зерна с влажностью свыше 17% определение проводят с предварительным подсушиванием до остаточной влажности в пределах 9-17%. Для зерна овса и кукурузы предварительное подсушивание проводят при влажности свыше 15,5%.

Проведение испытания. Перед началом испытаний зерно тщательно перемешивают, встряхивая сосуд в разных направлениях и плоскостях.

Определение влажности с предварительным подсушиванием. В просушенную и взвешенную сетчатую бюксу из подготовленного зерна для определения влажности из разных мест отбирают совком навеску зерна массой 20,00 г. Бюксу закрывают и взвешивают.

Перед подсушиванием зерна сушильный шкаф разогревают до температуры 1100С.

Бюксы с навесками зерна помещают в сушильный шкаф при температуре 1100С и сушат при 1050С, для чего подвижный контакт термометра устанавливают на 1050С. Свободные гнезда шкафа закрывают заглушками. Продолжительность восстановления температуры до 1050С в камере СЭШ-3М после загрузки в нее бюкс с навесками не должна превышать 4 мин. Продолжительность подсушивания навесок зерна в зависимости от влажности, предварительно определенной с помощью электровлагомера равна при влажности до 25% - 7 мин, при влажности 25-30% - 12 мин и более 35% - 30 мин. [17]

По окончании предварительного подсушивания бюксы с зерном вынимают и охлаждают с помощью охладителя типа АУО в течение 5 мин, после чего взвешивают и зерно измельчают.

Сушильный шкаф СЭШ-3М во время охлаждения бюкс с зерном готовят к дальнейшей работе следующим образом: контактный термометр переключают на температуру 1300С и оставляют включенным до конца измельчения навесок зерна; при достижении в камере сушильного шкафа температуры 1300С отключают контактный термометр и разогревают шкаф до температуры 1400С.

Подсушенную и охлажденную навеску зерна переносят из сетчатых бюкс в мельницу и измельчают: зерно пшеницы, ржи, риса-зерна, гречихи, проса, сорго, кукурузы, гороха, фасоли, чечевицы, вики, нута, чины - 30 с, зерно ячменя, овса, люпина - 60 с.

Крупность помола периодически (не реже одного раза в десять дней) контролируют просеиванием навесок на ситах № 1 и 08 на гладкой поверхности без встряхивания сит в течение 3 мин при 110-120 круговых движений в минуту или на лабораторном рассеве в течение 5 мин при частоте вращения 180-200 об/мин. При этом остаток на сите № 1 должен быть не более 5%, проход через сито № 08 - не менее 50%. Если регламентируемая крупность не обеспечивается, следует увеличить продолжительность размола.

Из эксикатора извлекают две чистые просушенные металлические бюксы и взвешивают с точностью до второго десятичного знака.

Измельченное зерно сразу переносят в две металлические бюксы и массу каждой навески доводят до 5,00 г, после чего взвешенные бюксы с зерном закрывают и помещают в эксикатор.

Контактный термометр переключают на температуру 1300С и в шкаф быстро помещают бюксы с навесками размолотого зерна, причем сначала в гнездо ставят крышку, а на крышку - бюксу. Свободные гнезда заполняют пустыми бюксами. Измельченное зерно всех культур, кроме кукурузы, высушивают в течение 40 мин, измельченное зерно кукурузы - в течение 60 мин, стержни кукурузы - в течение 40 мин, отсчет времени ведется с момента установления температуры 1300С.

По истечении экспозиции высушивания бюксы с измельченным зерном извлекают из шкафа, закрывают крышками и переносят в эксикатор до полного охлаждения, примерно на 20 мин (но не более 2 ч). Охлажденные бюксы с измельченным зерном взвешивают с точностью до второго десятичного знака и ставят в эксикатор до конца подсчетов.

Обработка результатов. Влажность зерна без предварительного просушивания в процентах вычисляют по формуле():

(6)

где т1 - масса навески размолотого зерна до высушивания, г; т2 - масса навески размолотого зерна после высушивания, г.

Результаты вычислений записывают до второго десятичного знака.

В испытаниях влажность зерна яровой пшеницы от производителей - ТОО «Аргын», КХ Шегебаев Е.Е., КХ Суриков Ш.К. и ТОО «Саят » имеет следующие показатели (таблица 7).

«Таблица 7».

Влажность зерна яровой пшеницы от различных производителей Костанайской области (%), 2012 г.

Наименование показателя	Требования ГОСТ 9353-90	ТОО «Аргын»	КХ Шегебаев Е.Е.	КХ Суриков Ш.К.	ТОО «Саят»
Влажность, %	Базисная - 14,5 Для заготовляемой - 19,0 Для поставляемой - 13,5-15,0	14,3	14,0	14,9	14,5

Таким образом, данные таблицы 7 свидетельствуют о соответствии зерна пшеницы от всех производителей - ТОО «Аргын», КХ Шегебаев Е.Е., КХ Суриков Ш.К. и ТОО «Саят» требованиям ГОСТ 9353-90 и составляет 14 ,3; 14,0; 14,9 и 14,5 соответственно, что отвечает требованиям к показателям влажности для зерна 1-4 класса и для переработки в муку для обойного помола.

2.3.3 Определение засоренности

ГОСТ 13586.2-93 «Определение сорной и зерновой примесей». Засоренностью зерна называется отношение веса содержащихся примесей к весу зерновой массы, выраженное в процентах.

Содержание примесей в партии зерна является одним из важнейших показателей ее качества. Наличие примеси в зерне крайне нежелательно.

Особенно нежелательны примеси, которые не могут быть использованы по целевому назначению вместе с зерном основной культуры.

Примеси снижают продовольственные качества зерна. Они удорожают переработку и снижают выход продукции. Многие примеси, помимо ухудшения качества зерна, делают его нестойким при хранении. Наличие в зерне вредных примесей (головня, спорынья и др.) выше определенного предела делает зерно непригодным для употребления в пищу.

В продовольственно-фуражном зерне примеси делят на две группы: сорную и зерновую.[18]

В основу деления примесей на указанные группы положено неодинаковое влияние их на качество зерна, на его сохранность и получение из зерна доброкачественного продукта.

При определении засоренности продовольственно-фуражного зерна навеску разбирают на три фракции: сорную примесь, зерновую примесь и основное зерно.

Сорная примесь. К сорной относятся примеси, которые по своим свойствам и составу не могут быть использованы по целевому назначению вместе с зерном основной культуры.

К сорной примеси заготовляемой продовольственной пшеницы (ГОСТ 3953-90) относятся:

· весь проход, полученный при просеивании через сито с круглыми отверстиями в 1 мм;

· минеральная примесь - земля, песок, пыль;

· сорные семена - семена дикорастущих растений, засоряющих посевы, попадающие в зерновую массу при обмолоте. Сюда же включаются семена культурных растений (кроме ржи и ячменя), которые не могут быть использованы вместе с основным зерном и так же, как семена сорных трав, ухудшают качество партии зерна;

· органическая примесь - пленки, части листьев, стеблей и стержней колоса, ости и т. п.;

· целиком испорченные зерна пшеницы, ржи и ячменя (проплесневевшие, прогнившие, обуглившиеся, поджаренные) или семена с явно испорченным ядром;

· вредная примесь - семена некоторых растений и паразиты растительного и животного происхождения, снижающие качество зерна, что отражается на его пищевых и фуражных достоинствах (головня, спорынья, вязель, горчак желтый, горчак ползучий, толстоплодная и лисохвостая софоры, мышатник, плевел опьяняющий и угрица - галлы пшеничной нематоды);

· зерна, изъеденные вредителями или с полностью выеденным ядром.

Зерновая примесь. К ней относятся неполноценные и поврежденные зерна основной культуры, а также нормальные и частично поврежденные зерна других культурных растений, которые по своей ценности близки к основному зерну, например рожь и ячмень.

В зерновой примеси выделяют следующие фракции:

· битые и изъеденные вредителями зерна (если осталось меньше половины нормального зерна);

· сильно недоразвитые зерна (щуплые);

· проросшие зерна, с вышедшими наружу или с утраченными корешком или ростком, но деформированные, с явно измененным вследствие прорастания цветом оболочки зерна;

· зерна, поврежденные самосогреванием в процессе хранения или при неправильном режиме сушки (зерна с явно измененным цветом оболочки и затронутым ядром);

· раздутые при сушке, заплесневевшие при хранении;

· зеленые зерна;

· захваченные морозом - деформированные зеленые, белесоватые, сморщенные и сильно потемневшие зерна;

· давленые;

· зерна ржи и ячменя, как целые, так и поврежденные, но не причисляемые стандартом к сорной примеси.

К основному зерну относят:

· целые зерна (крупные и мелкие);

· битые и изъеденные зерна, сохранившие более половины эндосперма;

· зерна, наклюнувшиеся при прорастании, но с корешком или ростком зерна, не вышедшими наружу.

Засоренность зерна определяют после выделения из среднего образца крупных примесей (солома, колосья, комки земли, камешки). Для этого зерно просеивают через сито с диаметром отверстий 6 мм. Крупные примеси, выраженные в процентах, добавляют к соответствующим фракциям сорной примеси, тоже выраженной в процентах. Колосья относят к сорной примеси после извлечения из них зерна.[19]

Для определения засоренности из среднего образца на делителе или вручную (методом крестообразного деления) выделяют навеску зерна установленной величины.

По ГОСТ для этих целей выделяют навески: для пшеницы, ржи, ячменя, овса, гречихи, риса - 50 г.

Навески взвешивают на настольных весах грузоподъемностью до 2 кг с точностью 0,5 г.

Для определения засоренности и содержания мелких зерен в зерне пшеницы из среднего образца выделяют навеску в 50 г и просеивают через следующий набор сит: 1 - дно (поддон); 2 - сито с круглыми отверстиями в 1 мм (для выделения прохода, относимого к сорной примеси); 3 - сито с продолговатыми отверстиями 1,7х20 мм (для выделения мелких зерен); 4 - сито с продолговатыми отверстиями 2,5х20 мм (для облегчения разбора навески); 5 - крышка.

Для просеивания вручную набор сит с навеской ставят на стол с гладкой поверхностью или на стекло. Просеивание производят в течение 3 минут, делая 110-120 продольно-возвратных (по длине продольных отверстий) движений в минуту с размахом колебаний около 10 см. Встряхивать сито при просеивании не разрешается.

Мелкие примеси, прошедшие через сито с диаметром отверстий в 1 мм, взвешивают без разбора на фракции и целиком относят к сорной примеси. При наличии в проходе вредных примесей их выделяют и присоединяют к общему количеству вредной примеси, выделенной из навески.

Проход сита 1,7х20 мм и сход сита в 1 мм разбирают на три фракции: сорную примесь, зерновую примесь и основное зерно. Основное зерно, прошедшее через сито 1,70х20 мм, считается мелким. Мелкое зерно взвешивают и получившийся вес выражают в процентах к весу взятой навески.

Из схода сит 1,7х20 мм и 2,5х20 мм также выделяют сорную и зерновую примеси, к которым присоединяют аналогичные примеси, оставшиеся на сите в 1 мм. Фракции сорной и зерновой примеси взвешивают (каждую отдельно) на технических весах с точностью до 0,01 г и вес этих фракций выражают в процентах (с точностью, до 0,01) к весу взятой навески.

К полученному количеству отдельных фракций сорных примесей добавляют соответствующие фракции крупных примесей (в %), которые были определены при просеивании среднего образца через сито с диаметром отверстий в 6 мм.

Если в навеске пшеницы, ржи и ячменя имеются испорченные или поврежденные самосогреванием или сушкой зерна, их количество определяют после выделения из навески сорной и зерновой примеси. Для этой цели из чистого зерна основной культуры, оставшегося после определения засоренности, выделяют методом крестообразного деления навеску в 10 г. Сомнительные по внешнему виду зерна из этой навески разрезают в поперечном направлении.

Содержание испорченных и поврежденных зерен (раздельно), выделенных из навески в 10 г, выражают в процентах и прибавляют к процентному содержанию сорной и зерновой примеси, выделенной из навески в 50 г.[20]

При определении засоренности зерна нормы допустимых отклонений при параллельных определениях и арбитраже по содержанию сорной и зерновой примесей в весовых процентах приведены в ГОСТ 10939-64.

В результате наших испытаний были получены следующие результаты (таблица 8).

«Таблица 8».

Сорная и зерновая примесь в зерне пшеницы от различных производителей Костанайской области, 2012 г.

Наименование показателя	Требования ГОСТ 9353-90	ТОО «Аргын»	КХ Шегебаев Е.Е.	КХ Суриков Ш.К.	ТОО «Саят»
	Базисная	Для заготавливаемой	Для переработки в муку
Сорная примесь, %	1,0	5,0	2,0	1,8	1,9	1,7	1,9
Зерновая примесь, %	2,0	15,	5,0	4,7	4,8	4,7	4,7

Анализируя данные (таблицы 8), можно заключить, что все образцы испытуемой пшеницы имеют показатели выше базисных норм, но полностью соответствуют ограничительным нормам и требованиям к зерну, подлежащему для переработки в муку и составляют в ТОО «Аргын» 1,8% сорной и 4,7% зерновой примеси, в КХ Шегебаев Е.Е. - 1,9 и 4,8%, в КХ Суриков Ш.К. - 1,7 и 4,7%, в ТОО «Саят » - 1,9 и 4,7% соответственно.

Таким образом, зерно после первичной и вторичной очистки соответствует требованиям ГОСТ 9353-90 для заготавливаемой и поставляемой пшеницы.

2.3.4 Определение зараженности и поврежденности вредителями

ГОСТ 13586.4-83 «Методы определения зараженности и поврежденности вредителями» распространяется на зерно зерновых культур, предназначенных для продовольственных, кормовых и технических целей.

Зараженность зерна в явной форме характеризуется наличием живых вредителей (во всех стадиях развития) в межзерновом пространстве.

Зараженность зерна в скрытой форме характеризуется наличием живых вредителей (во всех стадиях развития) внутри отдельных зерен.

Поврежденными вредителями считают зерна с выеденными снаружи или внутри зерна частично или полностью зародышем, оболочками, эндоспермом или семядолями при наличии или отсутствии внутри зерна живых (зараженные зерна) или мертвых вредителей.[21]

Определение зараженности зерна насекомыми и клещами в явной форме. При послойном отборе анализ проводят по средней пробе, отобранной отдельно от каждого слоя и зараженность устанавливают по пробе, в которой обнаружено наибольшее количество вредителей.

Комки зерна, оплетенные гусеницами бабочек, разбирают руками. Обнаруженных вредителей присоединяют к общему количеству вредителей в средней пробе.

После разбора комков среднюю пробу зерна взвешивают, а затем просеивают через набор сит с отверстиями диаметром 1,5 и 2,5 мм вручную в течение 2 мин примерно при 120 круговых движениях в минуту или механизированным способом в соответствии с описанием, приложенным к устройству.

Если температура зерна ниже 50С, полученные сход и проходы через сито отогревают при 25-300С в течение 10-20 мин, чтобы вызвать активизацию насекомых, впавших в оцепенение.

Сход с сита с отверстиями диаметром 2,5 мм помещают на анализную доску, разравнивают тонким слоем и разбирают вручную с помощью шпателя, выявляя наличие крупных насекомых: мавританской козявки, большого мучного и смолянобурого хрущаков, притворяшки-вора и других.

Проход через сито с отверстиями диаметром 2,5 мм помещают на белое стекло анализной доски, а проход через сито с отверстиями диаметром 1,5 мм - на черное стекло, рассыпая их тонким разреженным слоем; проход через сито с отверстиями диаметром 1,5 мм рассматривают под лупой. При этом выделяют более мелких вредителей: амбарного и рисового долгоносиков, зернового точильщика, булавоусого и малого мучного хрущаков, суринамского и короткоусого мукоедов, мучного и удлиненного клеща и других.

Мертвых вредителей, а также живых полевых вредителей, не повреждающих зерно при хранении, относят к сорной примеси и при определении зараженности не учитывают.[22]

Обработка результатов. Полученное количество живых вредителей пересчитывают на 1 кг зерна. При обнаружении зараженности зерна долгоносиками или клещами устанавливают степень зараженности в зависимости от количества экземпляров вредителей в 1 кг зерна, как указано в (таблице 9).

«Таблица 9».

Степень зараженности зерна, шт/кг

Степень зараженности	Количество экземпляров вредителей на 1 кг зерна
	долгоносики	клещи
I	От 1 до 5 включительно	От 1 до 20 включительно
II	От 6 до 10 включительно	Свыше 20, но свободно передвигаются и не образуют скоплений
III	Свыше 10	Клещи образуют войлочные скопления

Определение зараженности зерна вредителями в скрытой форме. Зараженность зерна в скрытой форме определяют методом раскалывания зерен или методом окрашивания «пробочек» (закрытые отверстия после откладывания яиц).

Зараженность методом раскалывания зерен определяют по навеске, массой около 50 г, выделенной из средней пробы. Из *навески отбирают произвольно 50 целых зерен и раскалывают их кончиком скальпеля вдоль по бороздке. Расколотые зерна просматривают под лупой и подсчитывают живых насекомых в разных стадиях развития.

Зараженность методом окрашивания «пробочек» определяют по навеске массой около 50 г, выделенной из средней пробы. Из навески отбирают произвольно 250 целых зерен и в сетке опускают их на 1 мин в чашку с водой, имеющей температуру около 300С. Зерно начинает набухать, и одновременно увеличивается размер «пробочек».

Затем сетку с зерном переносят на 20-30 с в 1%-ный свежеприготовленный раствор марганцовокислого калия (на 1 л воды 10 г КМnО4). При этом окрашиваются в темный цвет не только «пробочки», но и поверхность зерен в местах повреждения.

Излишек краски с поверхности зерна удаляют путем погружения сетки с зерном в холодную воду. Пребывание в течение 20-30 с окрашенного зерна в воде возвращает ему нормальный цвет при сохранении у зараженных зерен темной выпуклой «пробочки».

Извлеченные из воды зерна быстро просматривают на фильтровальной бумаге.

К подсчету зараженных зерен следует приступить немедленно, не давая зернам подсохнуть, иначе окраска «пробочек» исчезает.

Зараженные зерна характеризуются круглыми выпуклыми пятнами размером около 0,5 мм, равномерно окрашенными в темный цвет «пробочками», которые оставила самка долгоносика после откладывания яиц.

Не относят к зараженным зерна:

· с круглыми пятнами, с интенсивно окрашенными краями и светлой серединой, которые представляют собой места питания долгоносиков;

· с пятнами неправильной формы в местах механического повреждения зерна.

· pараженные зерна разрезают и подсчитывают количество живых личинок, куколок или жуков долгоносиков.

Обработка результатов. Содержание зерен, зараженных в скрытой форме (Х3) в процентах вычисляют по формуле

(7)

где п3 - количество зараженных зерен, шт.; n - количество зерен, отобранных для анализа, шт.

В результате испытаний выявлено следующее (таблица 10).

«Таблица 10».

Зараженность клещом зерна пшеницы от различных производителей Костанайской области, 2012 г.

Наименование показателя	Требования ГОСТ	ТОО «Аргын»	КХ Шегебаев Е.Е.	КХ Суриков Ш.К.	ТОО «Саят»
Количество экз/кг зерна	I степень - 1-20 II степень > 20 III степень - войлочный ковер	5	10	7	-

Из данных таблицы 10 видно, что количество клещей в зерне пшеницы составляет 5, 10 и 7 экземпляров/ кг в ТОО «Аргын », КХ Шегебаев Е.Е. и КХ Суриков Ш.К. В зерне пшеницы от ТОО «Саят» зараженность отсутствует. Количество клещей соответствует I степени зараженности, что соответствует требованиям ГОСТ 9353-90 для заготавливаемой пшеницы и зерна для переработки в муку.

Экземпляров других вредителей, в частности, долгоносика не обнаружено.

2.3.5 Определение натурного веса

ГОСТ 10840-64 «Зерно. Методы определения натурного веса» распространяется на зерно, предназначенное для продовольственных, фуражных и технических целей, и устанавливает методы определения натурного веса.

Натурным весом называют вес 1 л зерна, выраженный в граммах, а также вес в килограммах 1 гл зерна.

Натурный вес определяют на литровой пурке с падающим грузом или на 20-литровой пурке по ГОСТ 7861-56.

Отбор образцов производят в соответствии с ГОСТ 10839-64.

Определение натурного веса на литровой пурке. Определение натурного веса на литровой пурке производится после выделения из среднего образца крупных примесей просеиванием его на сите диаметром отверстий 6 мм и тщательным перемешиванием.[23]

Ящик, на котором устанавливают отдельные части пурки, помещают на горизонтально установленном столе.

К коромыслу весов подвешивают с правой стороны мерку с опущенным в нее падающим грузом, с левой - чашку для гирь и проверяют, уравновешивают ли они друг друга. При отсутствии равновесия пурка признается непригодной для работы.