Реконструкция пункта послеуборочной обработки зерна

Состояние послеуборочной обработки в хозяйстве. Машины для комплектования линий переработки семян зерновых. Свойства семенной массы, жизнедеятельность микроорганизмов, насекомых и клещей. Расчёт конструктивных параметров машин первичной очистки зерна.

Рубрика Сельское, лесное хозяйство и землепользование
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 17.01.2011
Размер файла 378,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Эффективность оценивается в получении дополнительной продукции и выручки от её реализации, в снижении эксплуатационных затрат и затрат живого труда, в повышении производительности и привлекательности труда, снижении материальных и денежных издержек.

Экономическая оценка технических разработок проводится с целью выявления целесообразности и эффективности механизации трудоёмких процессов, полной или частичной реконструкции фермы, комплекса, кормоцеха, ремонтной мастерской, а также совершенствования технического обслуживания машинно-тракторного и автомобильного парков, технологического оборудования животноводческих и птицеводческих объектов и т.д. Расходы на внедрение средств механизации и автоматизации рабочих процессов в экономическом обосновании принятых инженерных решений сопоставляются с предполагаемой (расчётно-обоснованной)долей эффекта.

Экономическая оценка даётся на каждой из стадий создания и внедрения техники в производство: проектирование - изготовление опытных образцов и их испытание - обоснование на серийное производство - внедрение и эксплуатация в производственных условиях. Поэтому сущность экономической оценки заключается в сравнении вариантов техники или инженерных решений (старой и новой, существующего и проектируемого вариантов) по показателям, отражающим экономическую эффективность её применения и выборе на основе этого сравнения наиболее приемлемого для данных условий 8 .

Таблица 6.1 Принятые технологические схемы послеуборочной обработки зерна

Существующая

Кол-во машин, шт

Проектируемая

Кол-во машин, шт

1.Хранение сырого зерна в период сушки

Аэрожелоб

БВ-25

6

3

Аэрожелоб

БВ-40

6

3

2.Предварительная очистка

ОВС-25

3

ОВС-25

1

3.Сушка зерна

Жалюзийная сушилка

3

СКВС-6

3

4.Первичная очистка и сортировка

ОВС-25

К-531/1

1

1

Сортировальная машина

К-547А

К-236А

1

1

1

5.Работа норий

2НПЗ-20

НПЗ-20

НСЗ-10

1

4

3

2НПЗ-20

НПЗ-20

НСЗ-10

Т-205

2

2

3

1

Таблица 6.2 Характеристика машин

Марка машин

Кол-во, шт

Пасп-я произв-ть

Суммар-ная произв-ть

Привод

Мощность привода, кВт

Часовой расход топлива, кг/ч

одной машины

суммар- ная

I.Существующая схема

1.Аэрожелоб

6

0,4т/ч

2,4

электр.

7,5

45

2.БВ-25

3

0,25т/ч

0,75

электр.

5,5

16,5

3.ОВС-25

3

25т/ч

75

электр.

7,3

21,9

4.Жал.суш.

3

4т/ч

12

50

150

300

5.ОВС-25

1

12т/ч

12

электр.

7,3

7,3

6.К-531/1

1

2,5т/ч

2,5

электр.

5,5

5,5

7.2НПЗ-20

1

40

40

электр.

4

4

8.НПЗ-20

4

20

80

электр.

2,2

8,8

9.НСЗ-10

3

10

30

электр.

1,5

4,5

одной машины

суммар- ная

II.Проектируемая схема

1.Аэрожелоб

6

0,4

2,4

электр.

7,5

45

2.БВ-40

3

0,4т/ч

1,2

электр.

7,5

22,5

3.ОВС-25

1

25т/ч

25

электр.

7,3

7,3

4.СКВС-6

3

6т/ч

18

40

120

300

5.С/м

1

10т/ч

10

электр.

6.К-547А

1

10т/ч

10

электр.

13,05

13,05

7.К-236А

1

10т/ч

10

электр.

3

3

8.2НПЗ-20

2

40

80

электр.

4

8

9.НПЗ-20

2

20

40

электр.

2,2

4,4

10.НСЗ-10

3

10

30

электр.

1,5

4,5

11.Т-205

1

20

20

электр.

2,2

2,2

Таблица 6.3 Расчёт объёма выполняемых работ, расхода электроэнергии, топлива

Наименование работ

Объём работ,т

Суммар-ная

произв-ть

Число часов

работы

Норма

выработки

Число

нормосмен

Мощн. Привода, кВт

Затраты эл/эн, кВтч

Расход топлива, т

I.Существующая схема

1.Хранение сырого зерна

3225

3,15

440

193,5

17

61,5

27060

2.Предвари-тельная очистка

3225

75

440

193,5

17

21,9

9636

3.Сушка зерна

2902,5

12

480

174,15

17

150

72000

144

4.Первичная очистка и сортировка

2612,3

14,5

480

156,8

17

12,8

6144

5.Работа норий

2920

150

480

175,15

17

17,3

8304

Итого:

123144

144

II.Проектируемая схема

1.Хранение

сырого зерна

3225

3,6

440

193,5

17

67,5

29700

2.Предвари-тельная очистка

3225

25

440

193,5

17

7,3

3212

3.Сушка зерна

2902,5

18

480

174,15

17

120

57600

144

4.Первичная очистка и сортировка

2612,3

30

480

156,8

17

18,25

8760

5.Работа норий

2920

170

480

175,15

17

19,1

9168

Итого:

108440

144

Таблица 6.4 Определение затрат труда

Наименование затрат

Обсл.

Персо-нал

Число

часов

работы

Общее

коли-чество,

чел.ч

I.Существующая схема

1.Предварительная очистка, хранение

4

440

1760

2.Сушка зерна

4

480

1920

3.Первичная очистка и сортировка

4

480

1920

Итого:

12

5600

II.Проектируемая схема

1.Предварительная очистка, хранение, сушка зерна

4

480

1920

2.Первичная очистка и сортировка

4

480

1920

Итого:

8

3840

Таблица 6.5 Определение показателей производительности труда

Виды работ

Существующая схема

Проектируемая схема

всего,чел.ч

чел.ч на1т.

всего,чел.ч

чел.ч на1т

1.Предварительная очистка, хранение, сушка

3680

0,4

1920

0,2

2.Первичная очистка и сортировка

1920

0,73

1920

0,73

Итого:

1,13

0,93

Рост производительности труда определяется по формуле:

Уровень снижения затрат определяется по формуле:

Таблица 6.6 Фонд заработной платы

Виды работ

Существующая схема

Проектируемая схема

Чел.-ч

Разряд

работ

Тарифная ставка,руб

Сумма

руб

Чел.-ч

Разряд

работ

Тарифная ставка,

руб.

Сумма,Руб

1.Предварительная очистка, хранение, сушка

3680

9

3,26

12000

1920

9

3,26

6259

2.Первичная очистка и сортировка

1920

8

2,85

5472

1920

8

2,85

5472

Итого:

17472

11731

Методика расчёта:

1.Тарифный фонд заработной платы определяется по формуле:

ТфстН, (6.3)

где Тст - тарифная ставка чел.-ч за норму, руб;

Н - затраты труда,чел.-ч;

Тфб=12000+5472=17472 руб.

Тфн=6259+5472=11731 руб.

2.Доплата за выполнение плана производства и качества семян

определяется по формуле:

Тк=0,25Тф , (6.4)

Ткб=4368 руб.

Ткн=2933 руб.

3.Оплата отпусков определяется из выражения:

Тст=8,54%(Тфк) (6.5)

Тстб=2730 руб.

Тстн=1833 руб.

4.Доплата за стаж работы определяется из выражения:

Тотп=12,5%(Тфко) (6.6)

Тотпб=2098 руб.

Тотпн=1409 руб.

5.Начисления по северному коэффициенту рассчитываются:

Тсев=15%(Тфкстотп) (6.7)

Тсевб=4000 руб.

Тсевн=2686 руб.

6.Начисления по зарплате рассчитываются по формуле:

Тз/п=26,1%(Тфкстотпсев) (6.8)

Тз/пб=8004 руб.

Тз/пн=5374 руб.

7.Фонд оплаты труда составит:

Тфоб=38672 руб.

Тфон=25966 руб.

Таблица 6.7 Стоимость электрической энергии и топлива

Сравниваемые схемы

Затраты эл/эн,

кВтч

Цена

1кВтч, руб

Стоимость эл/эн,

руб

Расход

топлива

т

Цена 1т

топлива

руб

Стоим- ость топлива,руб

Существующая схема

123144

0,52

64035

144

7200

1036800

Проектируемая схема

108440

0,52

56388

144

7200

1036800

Далее рассмотрим стоимость основных средств, необходимых в сравниваемых вариантах:

Таблица 6.8 Стоимость основных средств

Марка

машин

Количество

Прейскур. стоим.,руб

Стоим. монтажа,р

Стоим.од-ной м-ны,р

Общая стоим.,руб

Существующая схема

Аэрожелоб

6

37500

7500

45000

270000

БВ-25

3

70000

14000

84000

252000

ОВС-25

4

64200

12840

77040

308160

Жал.суш.

3

100000

20000

120000

360000

К-531/1

1

57860

11572

69432

69432

2НПЗ-20

1

25000

5000

30000

30000

НПЗ-20

4

12600

2520

15120

60480

НСЗ-10

3

7000

1400

8400

25200

Стоимость

оборуд-я

1375182

Стоимость

помещ-я

180000

Общая стоимость

1555182

Проектируемая схема

Аэрожелоб

6

37500

7500

45000

270000

БВ-40

3

80000

16000

96000

288000

ОВС-25

1

64200

12840

77040

77040

СКВС-6

3

756000

15120

90720

272160

С/м с ц/р

1

13050

2610

24000

15660

К-547А

1

К-236А

1

174375

34875

209250

209250

Т-205

1

2НПЗ-20

1

25000

5000

30000

30000

НПЗ-20

4

12600

2520

15120

30240

НСЗ-10

3

7000

1400

8400

25200

Стоимость оборуд-я

1225890

Стоимость помещ-я

180000

Общая стоимость

1405890

Таблица 6.9 Расчёт отчислений на амортизацию и текущий ремонт

Балансовая

стоим.,руб

Амортизация

Текущий ремонт

норма,%

сумма,руб

норма,%

сумма,руб.

Существующая схема

Оборуд-е

1375182

16,2

222779,5

2,5

34379,5

Помещ-е ЗОСП

180000

2,5

4500

5

9000

Итого:

227279,5

43379,5

Проектируемая схема

Оборуд-е

1225890

16,2

198594,2

2,5

30647,5

Помещ-еЗОСП

180000

2,5

4500

5

9000

Итого:

203094,2

39647,5

Таблица 6.10 Расчёт прямых производственных затрат на послеуборочную обработку

Элементы

затрат

Существующая схема

Проектируемая схема

всего, руб

на 1т, руб

всего, руб

на 1т, руб

Зарплата

38672

12

25966

8

Эл/энергия

64035

20

56388

17

Топливо

1036800

321

1036800

321

Амортизация

227279,5

70

203094,2

62

Текущ.ремонт

43379,5

13

39647,5

12

Всего прямых затрат:

1410165

436

1361895,7

420

Таблица 6.11 Сумма прироста прибыли от реализации продукции повышенного качества

Культура

Количество реализуемой продукции

Цена реализации продукции, руб

Выручка от реализации, руб

Сумма доп-й выручки, руб

Существ вариант

проект

Сущест вариант

проект

Существ вариант

проект

Пшеница

100000

120000

4,30

4,50

430000

540000

110000

Ячмень

90000

100000

4

4,20

360000

42000

60000

Овёс

90000

100000

3,80

4

342000

400000

58000

Итого:

228000

Сумма годовой экономии:

Эг=(436-420)3225=51600 руб.

Годовой экономический эффект:

Эг=(436+0,15437)-(420-0,15421)3225=(501,55- 357)3225=464400руб.

Срок окупаемости капитальных вложений:

Т=1361895,7/51600=1,06 лет

Коэффициент эффективности:

Еэ=0,94

Расчёт стоимости конструктивной разработки производится по формуле

где Мк - масса конструктивной разработки, кг;

Ма - масса аналога, кг;

Ца - стоимость аналога, руб;

Т=140/16015000=13050 руб.

Таблица 6.12 Экономические показатели послеуборочной обработки зерна в СХПК "Племколхоз "Пригородный" Вологодского района, Вологодской области

пп

Наименование показателей

Исходный

вариант

Проектир-й

вариант

Проектный

в% к

исходному

1

Площадь зерновых, га

1000

1000

100

2

Масса зерна, т

3225

3225

100

3

Затраты труда, всего чел.-ч

В том числе на обработку 1т

5600

1,13

3840

0,93

68

4

Рост производительности труда, %

121

5

Прямые производственные затраты, всего, тыс.руб.

1410,165

1361,895

96

В том числе:

зарплата, тыс.руб.

38,672

25,966

67

амортизация, тыс.руб.

227,279

203,094

89

текущий ремонт, тыс.руб.

43,379

39,6475

91

топливо, тыс.руб.

1036,8

1036,8

100

электроэнергия, тыс.руб.

64,035

56,388

92

6

Уровень снижения затрат, %

17%

7

Капитальные вложения,т.руб.

494,460

8

Годовой экономический эффект, тыс.руб.

464,4

9

Срок окупаемости, лет

1,06

Заключение

Дипломный проект разработан для СХПК "Племколхоз "Пригородный", цель проекта - реконструкция пункта послеуборочной обработки зерна.

В дипломном проекте подобрано оборудование для нагрузки аналогичной исходному варианту, но с большей производительностью.

Рассчитанные данные показали, что новая технологическая линия более энергоэкономична и более производительна, снизились производственные затраты и затраты труда, возросла производительность труда.

Список литературных источников
1. Беляков Т.И., Охрана труда, М, Агропромиздат, 1990.
2. Гарбар В.А., Справочник по охране труда в колхозах и совхозах,
Урожай, 1990.

3. Грушин Ю.Н., Проектирование технологических линий послеуборочной

обработки зерна и семян, Вологда-Молочное, 1999.

4. Грушин Ю.Н.,Васильев Н.К., Механизация послеуборочной обработки

зерна и семян, Вологда, 1995.

5. Кожуховский И.Е., Зерноочистительные машины.М.:

Машиностроение, 1974.

6. Мархель И.И., Детали машин.М.: Машиностроение, 1986.

7. Оробинский Д.Ф., Методические указания по определению экономической

эффективности комплексной механизации послеуборочной обработки

семян зерновых и технических культур, Вологда-Молочное, 1993.

8. Пахолков Н.А., Экономическая оценка эффективности инженерно-

управленческих решений, Вологда, 1991.

9. Чекмарёв А.А., Справочник по машиностроительному черчению.М.:

Высшая школа, 1994.

10. Эрк Ф.Н., Рекомендации по технологии и средствам механизации

для реконструкции пунктов и комплексов послеуборочной обработки

семян зерновых культур в совхозах ленинградской области,

Ленинград-Пушкин, 1987.


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.