Размещено на http://www.allbest.ru/

Кафедра семеноводства, хранения и переработки продукции растениеводства

КУРСОВАЯ РАБОТА

на тему: Технология послеуборочной обработки, хранения и реализации зерна в СХП "Брединское" Челябинской области

по курсу: Технология хранения и переработка продукции растениеводства

Содержание

Введение

1. Характеристика хозяйства

2. Токовое хозяйство

3. Технология послеуборочной обработки зерна в хозяйстве (семенного, продовольственного и фуражного)

3.1 Очистка зерна

3.2 Сушка зерна

3.3 Активное вентилирование зерна

4. Технология хранения зерна

4.1 Расчет потребной емкости хранилищ

4.2 Размещение зерна в хранилищах

4.3 Виды и правила контроля хранящегося зерна

5. Реализация зерна

5.1 Расчет за реализуемое зерно

Выводы и предложения

Библиографический список

ВВЕДЕНИЕ

Трудно вырастить зерно, но не менее трудно его сохранить.

Зерновая масса представляет собой комплекс компонентов и большая часть из них - живые организмы. Зерновая масса обладает специфическими физическими свойствами, которые при определенных обстоятельствах, изменяясь, могут вызвать значительные изменения в составе зерновой массы, т. е. сказаться на ее сохранности. Эти обстоятельства зависят от таких внешних факторов, как температура, влажность, засоренность, условия хранения зерна и др.

Неблагоприятное воздействие этих факторов может появиться при несоблюдении обоснованных режимов послеуборочной обработки (при очистке, сушке, активном вентилировании и др.), режимов и условий хранения зерна (повышенные влажность и температура, повышение допустимой высоты насыпи, повреждение элементов конструкций зернохранилищ, нарушение их тепло- и гидроизоляции, воздухообмена и др.).

Сохранение продуктов растениеводства до времени их использования - важнейшее общенародное дело. Можно повысить урожайность культуры и резко увеличить валовый сбор, но не получить должного эффекта, если на различных этапах продвижения продуктов к потребителю произойдут большие потери в весе и качестве. При неумелом обращении с продуктами в послеуборочный период потери их могут быть очень велики. Более того, возможна полная порча продукта или даже приобретение им токсических свойств.

Несмотря на развитие науки и техники, в мировом хозяйстве и в настоящее время отмечается потеря значительной части урожая. Так по данным Международной организации по продовольствию и сельскому хозяйству (FAO), потери зерна при хранении ежегодно составляют 6-10% и более; потери картофеля, овощей и плодов - 20 - 30%. Создание условий, обеспечивающих надежную и длительную сохранность зерна, снабжение всех потребителей зерном и зернопродуктами нужного ассортимента и качества - главные цели в области хранения зерна.

Достигнуть этих целей можно только при решении очень широкого круга вопросов, базируясь на комплексе научных знаний в области физики, химии, биологии, физиологии и других и используя результаты богатейшего практического опыта, накопленного человеком за тысячелетия своего развития.

Успешное решение этих задач невозможно без знания теории и практики хранения зерна и зернопродуктов.

1. ХАРАКТЕРИСТИКА ХОЗЯЙСТВА

Сведения о хозяйстве.

Республика, область, район Челябинская область.

Брединский район. СХП "Брединское".

Специализация данного хозяйства Производство зерна и мясо - молочной продукции.

Расстояние от усадьбы хозяйства до райцентра 2 км.

Климат характеризуется умеренно теплым вегетационным периодом. Сумма эффективных температур выше десятиградусного уровня составляет в среднем 1800 - 2000?С. Этот период продолжается 120 - 125 дней - с 9-10 мая до 12-15 сентября. Однако безморозные период заметно короче - 50-70 дней, а на почве температура без заморозков бывает 90-105 дней.

Осадков за период активной вегетации растений выпадает в пределах 200 - 250мм. Влагозапасы в метровом слое почвы к моменту посева зерновых культур бывают, как правило, достаточны - 140 - 170мм. Гидротермический коэффициент (по Селянинову) в весенне-летний период составляет 1,0-1,4.

Устойчивый снежный покров устанавливается в середине ноября, достигает 30-40см и сохраняется 100-150 дней.

Почвы. Почвенный покров степной зоны Челябинской области определяется развитием дернового, солончаково-солонцеватого и подзолистого процессов почвообразования, поэтому для зоны характерно разнообразие почв. На всей территории преимущественно преобладают черноземы выщелоченные.

Черноземы выщелоченные - лучшие пахотные земли не только зоны, но и области. Они обладают достаточно мощным перегнойным горизонтом (30-50см) с содержанием гумуса 6-9%. Реакция почвенного раствора слабокислая или близкая к нейтральной. Содержание доступного растениям фосфора в черноземах выщелоченных бывает, как правило, недостаточным для получения высоких урожаев.

Обеспеченность растений азотом зависит от процессов минерализации и нитрификации азотистых соединений почвы. На парах они активны, поэтому в почве накапливается много доступного растениям минерального, преимущественно нитратного азота. После других предшественников запас этого элемента в черноземах выщелоченных к посеву сельскохозяйственных культур бывает недостаточным.

Калием черноземы выщелоченные в большинстве случаев обеспечены в полной потребности растений.

Таблица 1 - Производство и распределение продукции.

Культура	План производства, т	Валовой сбор, т	Распределение урожая, т
			Реализ- ация	семена	страховой фонд	корма	Переработка и пр.
Пшеница	630	581,9	340,6	91,3	13,7	114,8	-
Ячмень	190	160	-	21,3	3,2	107	-
Овес	160	137,1	-	24,1	3,6	99,4	-

Вывод: на основании данных полученных в хозяйстве мы можем сделать вывод, что урожайность яровой пшеницы составляет 630 т, но из-за погодных условий фактическая урожайность составила 581,9 т. Страховой фонд составляет 15%, основной объем зерна идет на реализацию. Валовой сбор ячменя составил 160 т, а урожайность овса 137,1т.

2. ТОКОВОЕ ХОЗЯЙСТВО

послеуборочный зерно токовый хранение

В СХП "Брединское" имеется необходимое оборудование и агрегаты для проведения послеуборочной обработки зерна и подготовки к хранению Предварительная очистка зерна осуществляется очистительной машиной ОВС - 25, для сушки зерновой массы применяют шахтную зерносушилку СЗШ - 16.

Таблица 2 - Машины и агрегаты для послеуборочной обработки зерна в хозяйстве.

Виды работ	Наименование оборудования	Марка	Количество, шт	Плановая производительность, т/ч
				на одну машину	всего
Предварительная очистка вороха	Очистительная машина	ОВС - 25	2	25	50
Первичная очистка	Очистительная машина	ОВС - 25	2	25	50
Вторичная очистка и сортирование	-	-	-	-	-
Сушка	Шахтная зерносушилка	СЗШ-16	1	16	16
Временное консервирование зерна	-	-	-	-	-

Хозяйство имеет один склад для хранения зерна, площадью 2000м². Хранится зерно навальным способом. На хранение зерно закладывается вручную, предварительно пройдя процесс сушки и очистки. Так же в хозяйстве имеется асфальтовая площадка площадью 1800м² , которая используется для естественной сушки, погрузки, разгрузки и временного хранения зерна.

Таблица 3 - Характеристика базы хранения зерна.

Тип хранилища, год постройки	Емкость, т Площадь, м2	Способ хранения (навальный, закромный)	Количество закромов, шт Площадь закрома, м2	Наличие
				активной вентиляции	механизации загрузки и выгрузки
Зерносклад	2000м2	Навальный	-	-	-

Таблица 4 - Наличие площадок для хранения зерна.

Вид площадки	Число, шт	Площадь, м2
Асфальтовая	1	1800

В хозяйстве имеется зерносклад 2000м², он используется для хранения фуражного и семенного зерна различных культур, асфальтовая площадка используется для временного хранения зерновой массы (сушка, очистка).

3. ТЕХНОЛОГИЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА В ХОЗЯЙСТВЕ

Хранение зерновых масс в сухом или охлажденном состоянии наиболее эффективно в технологическом отношении и экономически выгодно, когда применяют в комплексе или отдельно различные вспомогательные приемы, направленные на повышение их устойчивости.

К таким приемам относят очистку зерновых масс от примесей, активное вентилирование, защиту зерновых масс от вредителей хлебных запасов и др.

3.1 Очистка зерна

Своевременное во время уборки урожая удаление из зерновой массы семян сорных растений, зеленых частей растений, пыли и значительного количества микроорганизмов резко снижает ее физиологическую активность.

Особенно недопустима задержка с очисткой семенных фондов. Проведение этой работы в более поздние сроки позволяет довести партии семян только до уровня посевных кондиций 1-го или 2-го класса по содержанию примесей (отхода), но не оказывает положительного влияния на состояние зерновой массы при хранении, жизнеспособность и полевую всхожесть семян. Зерноочистительные агрегаты (ЗАВ-10, ЗАВ-20 и ЗАВ-40) представляют собой поточную линию, обеспечивающую прием, очистку, временное хранение и отгрузку зерна. Технологическая схема их построена по вертикали. Зерноочистительные машины размещены на блоке бункеров, который, в свою очередь, установлен на металлических опорах так, что к каждому бункеру (под него) возможен подъезд автомашин. Управление рабочим процессом производится с дистанционного пульта, в котором предусмотрена система блокировки и сигнализации. Агрегат обслуживает один механизатор. В комплект ЗАВ-10 входит: автомобилеподъемник, блок из двух бункеров с перегородками, зерноочистительная машина ЗАВ-10, триерный блок БТ-10, нория ТКН-10, пульт управления, комплект зернопроводов и воздуховодов. Основная технологическая схема включает следующие операции: выгрузка зерна в завальную яму, подъем его норией с последующей подачей самотеком на зерноочистительную машину (воздушно-решетную), перемещение очищенного зерна цепочно-скребковым транспортером на триерный блок и после прохождения триеров -- в бункер для очищенного зерна.

Рис.1 Технологическая схема зерноочистительного агрегата ЗАВ-20: а -- отделение приема и хранения зерна; б -- отделение очистки; 1 -- автомобилеразгрузчик; 2 -- бункер-дозатор; 3 -- транспортер; 4, 10, 11, 15, 22, 23-- бункера; 5, 8, 13, 17, 18, 19, 24, 25, 26 -- распределители; 6, 7, 12, 16 -- нории; 9 -- машина МПО-50; 14 -- машина ЗВС-20А для первичной очистки зерна; 20, 21 -- триерные блоки

Таблица 5 - Суточное поступление зерна различных культур на ток, т.

Культура	Сорт	Месяц, число
		25.08	26.08	27.08	28.08	29.08	30.08	31.08	01.09
Пшеница	Омская 26				58,4	58,6	59,2	60,2	62,3
Ячмень	Медикум 85
Овес	Скакун	49.2	53.6	20.2

По данным таблицы видно, что поступление зерна на ток начинается 25 августа с уборки овса, затем уборка пшеницы с28 августа, и уборка ячменя с 7сентября, зерно культур поступало на ток последовательно, в одинаковых объемах, без задержек, в установленные сроки.

Таблица 6 - Качество зерна, поступающего на ток.

Культура	Сорт	Календарный срок уборки	Масса зерна поступающего на ток, т	Состояние зерновой массы, %
				влажность	сорная примесь
Пшеница	Омская 26	28. 08 - 06. 09	581,9	18	13
Ячмень	Медикум 85	04. 09 - 9. 09	160,0	18	12
Овес	Скакун	25. 08 - 29. 08	137,1	18	15

Из таблицы 6 видно, что поступившее зерно имеет повышенную влажность и засоренность, следовательно, необходимо провести комплекс работ по досушиванию и очистке зерна до оптимальных значений.

Таблица 7 - Расчетная производительность машин и продолжительность очистки зерна.

Культура, сорт	Марка машины, агрегата	Масса зерна, т	Расчетная производительность, т	Расчетная продолжительность очистки, ч
			в час	за рабочее время
			товарное зерно	семена	товарное зерно	семена	товарное зерно	семена
Пшеница	ЗАВ-20	476,9	15,1		166,1		2,9
		105		7,6		83,6		1,3
Ячмень	ЗАВ-20	135,5	13,8		151,8		0,9
		24,5		6,9		75,9		0,4
Овес	ЗАВ-20	109,4	11,2		123,2		0,9
		27,7		5,6		61,6		0,5

Вывод: при использовании комплекса ЗАВ-20 для очистки семян расчетная продолжительность очистки составила для пшеницы на товарное зерно 2,9 часа, на семена 1,3 часа, для ячменя на товарное зерно 0,9 часа, на семена 0,4 часа, для овса на товарное зерно 0,9 часа, на семена 0,5часа.

3.2 Сушка зерна

Для сушки зерна в хозяйстве применяется шахтная сушилка СЗШ - 16. Этот тип сушилок наиболее распространен в мировой практике зерносушения. Название такое они получили за устройство своей рабочей камеры, представляющей чаще всего плоский прямоугольный металлический бункер - шахту, внутри которой поперёк её более узкой части рядами установлены металлические короба. Назначение коробов - сделать зерновую массу более доступной агенту сушки и равномерно газопроницаемой. Каждый короб в поперечном сечении представляет собой обычно открытый снизу пятиугольник из листовой стали толщиной 1,5--2 мм. Один конец короба закрыт донышком (стенкой), а другой открыт. Короба на определенном расстоянии друг от друга прочно закреплены в стенах шахты рядами. Если в четных рядах концы коробов со стенками расположены в сторону распределительной камеры сушильного агента, а открытой частью в сторону выхода отработавшего агента, то в нечетных наоборот.

Загруженная в шахту зерновая масса размещается между коробами. Агент сушки поступает в шахту через нечетные ряды коробов, а выходит через четные. Прежде чем попасть в четные короба, агент сушки проходит через зерновую массу, нагревает и подсушивает ее, при этом и сама зерновая масса находится в движении (опускается вниз, так как в сушилке использован принцип самотека, и выпускное устройство находится в нижней части шахт).

Для интенсификации сушки в верхние и нижние ряды коробов можно подавать различное количество агента сушки, а следовательно, и создавать разную температуру нагрева зерна, т. е. получать две зоны сушки. Часть самых нижних рядов коробов используется для охлаждения высушенного зерна. При этом снимается и некоторое количество влаги. Охладительные камеры могут быть устроены между зонами сушки или отдельно от шахты.

Для примера приведем описание стационарной сушилки СЗШ-16. Она имеет две шахты, расположенные на общей станине и расстоянии 1 м одна от другой. В зависимости от начальной влажности и назначения партии шахты включаются в технологическую схему последовательно или параллельно. Каждая шахта состоит из двух секций, в которых установлены четырехгранные короба. Агент сушки попадает из топки в пространство между шахтами, являющееся диффузором. Охлаждение зерна производится в охладительных колонках. При параллельной работе исходная зерновая масса, загружается в обе шахты, а при последовательной - в одну. Подсушенное зерно в одной шахте поступает в охладительную колонку, а из нее в другую шахту. Сушилка имеет топку металлической конструкции. Камера сгорания экранирована, в нее вмонтированы фотосопротивления, обеспечивающие контроль за пламенем. Конструкция выпускного аппарата обеспечивает непрерывный выпуск зерна малыми порциями и периодически большими. Для контроля за уровнем зерна в шахте (фиксируется допустимый нижний уровень) установлены сигнализаторы. Если уровень насыпи зерновой массы в шахте будет ниже допустимого, то выключается двигатель выпускного устройства и на пульте загорается сигнальная лампочка. При работе шахты сушилок все время должны быть полностью загружены зерновой массой и не иметь подсоса наружного воздуха. Выпуск зерна происходит непрерывно.

В начале работы сушилки выходит недосушенное зерно, которое вторично подается в шахту.

В сушилке СЗШ-16 вся шахта используется как сушильная камера. Охлаждение зерна производится в отдельно установленных охладительных колонках.



Рис.2 Зерносушилка СЗШ-16: 1, 12 -- вентиляторы; 2--топка; 3 -- выпускная труба; 4 -- диффузор; 5--сушильные камеры; 6, 16, 18-- бункера; 7... 10-- нории; 11 -- зернопроводящие трубы; 13, 14-- охладительные колонки; 75--шлюзовой затвор; 17-- разгрузочное устройство; 19-- патрубок; 20--трубопровод

Таблица 8 - Режимы сушки семенного зерна.

Культура, сорт	Исходная влажность зерна до сушки, %	Пропуски через зерносушилку	Температура, °С
		всего	номер пропуска	агента сушки	семян
Пшеница	18	1	1	65	45
Ячмень	18	1	1	65	45
Овес	18	1	1	65	45

Таблица 9 - Режимы сушки продовольственного и фуражного зерна.

Культура, сорт	Исходная влажность зерна до сушки, %	Температура агента сушки, °С	Предельная температура нагрева зерна, °С
Пшеница	18	110	45
Ячмень	18	110	45
Овес	18	110	45

Вывод: Из таблиц 8,9 видно, что имеются существенные различия в режиме сушки семян, это связано с тем, что режим сушки семенного материала намного мягче, потому что при более высокой температуре нагрева семена теряют посевные качества.

Таблица 10 - Продолжительность сушки семян (зерна) на сушилке СЗШ - 16

Культура	Назначение	Влажность, %	Масса зерна, т	Коэффициет перевода	Количество плановых тонн	Время работы сушилки
		до	после	до сушки	убыль	после сушки
		сушки				Кв	Кк		ч	дней
Пшеница	Прочие нужды	18	14	471.3	22	449.3	1.0	2.0	942,6	30	2,7
	семена	18	14	110.6	5,1	105.5	1,0	1,0	110,6	7	0,6
Ячмень	Прочие нужды	18	14	134.2	6,2	128	1.0	2.0	268,4	8,4	0,8
	cемена	18	14	25.8	1,2	24.6	1,0	1,0	25,8	1,6	0,2
Овес	Прочие нужды	18	14	107.9	5	102.9	1.0	2.0	215,8	6,7	0,6
	cемена	18	14	29.2	1,4	27.8	1,0	1,0	29,2	1,8	0,2

Вывод: из таблицы видно, что нам необходимо проводить досушивание зерновой массы, для хранения зерна необходимо снизить влажность на 4%, у пшеницы это достигается за 30 часов работы сушилки, у ячменя за 8,4 часа, у овса за 6,7 часа. Также необходимо досушить семенной материал, на досушку семян пшеницы необходимо 7 часов работы сушилки, для семян ячменя - 1,6 часа, для семян овса - 1,8 часа.

3.3 Активное вентилирование зерна

Активным вентилированием называют принудительное продувание зерновой массы воздухом без ее перемещения, что возможно вследствие скважистости зерновой массы.

Воздух, нагнетаемый вентиляторами, вводится в зерновую массу через систему каналов или труб и пронизывает ее в различных направлениях. Такая обработка зерновой массы воздухом была применена сначала для ее охлаждения. Однако дальнейшее изучение влияния количества подаваемого в зерновую массу воздуха, его параметров и состояния зерновой массы значительно расширило возможности активного вентилирования. В настоящее время его применяют для понижения температуры зерновой массы, уменьшения ее влажности, обновления состава воздуха межзерновых пространств (аэрации), теплового обогрева семян перед посевом, дегазации и даже частичного обеззараживания.

Используя холодный воздух, можно очень быстро (буквально за несколько часов) охладить всю зерновую массу и тем самым ее консервировать. Это особенно важно, если нужно ликвидировать самосогревание.

При малой влагонасыщенности воздуха с различной температурой можно снизить относительную влажность воздуха межзерновых пространств и даже досушить зерновую массу, что также понизит ее физиологическую активность.

Периодическая смена воздуха в партиях семенного зерна способствует сохранению его всхожести, а продувание свежеубранного зерна сухим теплым воздухом -- его послеуборочному дозреванию.

Применяя активное вентилирование, можно также обеспечить предпосевной тепловой обогрев семян. Используя установки для активного вентилирования, можно легко и быстро осуществить дегазацию зерновых масс после их обработки фумигантами, а применяя некоторые установки при работе их на отсос воздуха из зерновой массы -- даже для частичного обеззараживания.

Активное вентилирование зерновых масс прогрессивный технологический прием, получивший за последние годы широкое распространение в нашей стране и за рубежом.

Обработка зерновых масс активным вентилированием имеет еще одно преимущество: исключается травмирование зерна, что всегда в той или иной степени происходит во время пропуска зерновых масс через зерноочистительные машины, зерносушилки и при перемещении транспортными механизмами. Это особенно важно для партий семенного материала.

Наряду со значительном технологическим эффектом активное вентилирование выгодно и в экономическом отношении. Оно иcкючaет необходимость перемещать зерновую массу и значительно сокращает потребность в рабочей силе. По сравнению, например, с перелопачиванием оно обходится в 10--20 раз дешевле, а по технологическому эффекту вообще несравнимо.

4. ТЕХНОЛОГИЯ ХРАНЕНИЯ ЗЕРНА

Чтобы обеспечить тот или иной режим хранения, защитить зерновые массы от нежелательных воздействий окружающей среды, исключить неоправданные потери их в весе и качестве, хранение всех партий зерна и особенно семенного должно быть размещено в хранилищах.

Зернохранилища сооружают обязательно с учетом физических и физиологических свойств зерновой массы. Кроме того к хранилищам предъявляется много разносторонних требований: технических, технологических, эксплуатационных и экономических.

В нашей стране основные типы зернохранилищ - одноэтажные склады с горизонтальными или наклонными полами. Зерновые массы хранят насыпью и в таре.

4.1 Расчет потребной емкости хранилищ

Рассчитаем потребность в семенах (основной и страховой фонды) по культурам и сортам:

С = (К*S*H/W)*100,

где С - масса собственного семенного материала, т; К - коэффициент, характеризующий страховой фонд; S - площадь, которую планируется занять под культуру на следующий год, га; Н - норма высева, т/га; W - посевная годность, %.

С _{(пшеницы)} = (1,15*396 га*0,22 т/га/95%)*100 = 105.5т

С _{(ячменя)} = (1,15*107 га*0,19 т/га/95%)*100 = 24.6т

С _(овса) = (1,15*115 га*0,20 т/га/95%)*100 = 27.8т

Таблица 11 - Потребность хозяйства в семенах.

Культура, сорт	Площадь посева, га	Норма высева, кг/га	Фонд, т.	Всего семян, т
			основной	страховой
Пшеница	396	220	87,1	13,0	105.5
Ячмень	107	190	20.3	3.0	24.6
Овес	115	200	23.0	3.5	27.8

Из расчетов видно, что для проведения весеннего посева с учетом страхового фонда хозяйству требуется семян пшеницы 105,5 т., ячменя 24,6 т., овса 27,8 т.

Таблица 12- количество фуражного зерна, закладываемого на хранение.

Вид крупного рогатого скота	Поголовье, шт	Фуражная культура	Содержание в рационе, кг зерновых	Всего, т
			Зимой за 240 дней	Летом за 125 дней
КРС	200	Пшеница	48000	25000	109,5
		Ячмень	48000	20000	102
		Овес	43200	20000	94,8

Вывод: для обеспечения кормами КРС хозяйству необходимо заложить на хранение зерна пшеницы 109,5 т., зерна ячменя 102 т., зерна овса 94,8 т.

Таблица 13 Потребная площадь для семян и продовольственно - фуражного зерна

Культура	Масса зерна	Высота насыпи, м	Площадь м2
	т	кг/м2
Пшеница	105,5	710	3,5	42,5
	109,5	710	3,5	44,1
Ячмень	24,6	630	3,5	11,2
	102	630	3,5	46,3
Овес	27,8	480	3,5	16,5
	94,8	480	3,5	56,4

Вывод: для хранения зерна необходимо 217м², хозяйство располагает такой площадью.

4.2 Размещение зерна в хранилищах

При составлении плана размещения зерна учитывают возможность объединения партий однородного зерна урожая прошлых лет по типам, подтипам, содержанию и качеству клейковины, состоянию по влажности и засоренности. Однако при этом запрещается объединять партии зерна урожая текущего года с зерном урожая прошлых лет, подвергавшегося фумигации или самосогреванию. Раздельно размещают и зерно ценных по качеству сортов зерновых, крупяных и зернобобовых культур, а также пивоваренного ячменя. Совместно допускается размещать различные сорта сильной пшеницы в пределах типа и подтипа.

Иногда, в результате неблагоприятных внешних воздействий, зерно пшеницы теряет свой естественный цвет, при этом зерно не имеет конкретного номера типа и подтипа. В подобных ситуациях партии пшеницы характеризуются как "потемневшая" -- при наличии темных оттенков или как "обесцвеченная" -- при обесцвечивании зерна с указанием его степени:

1 -я степень, начальная, -- потеря блеска и обесцвечивание зерна со стороны спинки;

2-я степень -- потеря блеска и обесцвечивание зерна со стороны спинки и бочков;

3-я степень -- полное обесцвечивание всей поверхности зерновки.

"Нетипичная по цвету" партия твердой пшеницы имеет отклонение по цвету за счет содержания частично стекловидных и мучнистых зерен.

Если на предприятие поступает дефектное зерно, его обязательно размещают и обрабатывают отдельно. Так, по особо учитываемым признакам можно принимать зерно: головневое, поврежденное клопом-черепашкой, с посторонним запахом, проросшее, содержащее выше установленных норм вредные и трудноотделимые примеси и др.

В приемке и размещении дефектного зерна есть свои особенности, которые необходимо соблюдать на предприятии. При поступлении на предприятие фузариозного зерна пшеницы и ячменя формирование товарных партий производят по классам и содержанию фузариозных зерен с учетом ожидаемого содержания микотоксина-дезокси-ниваленола.

В хозяйстве СХП "Брединское" зерно размещают навальным способом, высота насыпи не превышает 3,5м. Зерном постепенно заполняют все помещение склада, при этом оставляют место для прохода техники равное приблизительно 3м по всему контуру хранилища.

Рис. 3. Схема размещения зерна на складе.

1.Пшеница на фураж, m=581,9т, 2.Ячмень на фураж, m=160т, 3.Овес на фураж, m=171,6т, 4.Пшеница на семена, m=91,3т, 5.Ячмень на семена, m=21.3т, 6.Овес на семена, m=24,1т. Высота насыпи во всем складе 3,5м.

Партии зерна для продовольственных и фуражных целей хранят при большой высоте насыпи, но в этом случае учитывают состояние зерновой массы, особенно ее влажность.

Необходимость систематического наблюдения за зерновыми массами при хранении вытекает из их свойств и происходящих в них процессов. Хорошо организованное наблюдение и умелый, правильный анализ полученных данных позволяют своевременно предупредить нежелательные явления и с минимальными затратами довести зерновую массу до состояния консервации или реализовать ее без потерь.

Так как наблюдения должны быть организованы за каждой партией зерна, то их стремятся вести наиболее простыми, но и достаточно надежными методами. Определяя температуру зерновой массы ее влажность состояние зараженности вредителями и показатели свежести (цвет и запах), можно получить достаточное представление о степени ее консервации, качестве. В партиях семенного зерна проверяют, кроме того, его всхожесть, энергию прорастания и жизнеспособность.

Важнейшим показателем, характеризующим состояние зерновой массы при хранении, является температура. Низкая темпера во всех участках насыпи свидетельствует о ее консервации, а, следовательно, и о благополучном хранении.

Влияние окружающей среды (наружного воздуха, стен зернохранилищ и т. д.) и физиологические процессы в зерновой массе могут привести к изменению температуры и в разных участках насыпи, поэтому ее надо определять в различных слоях зерновой массы. Повышение температуры не соответствующее изменению температуры воздуха, свидетельствует об активизации физиологических процессов и начале самосогревания.

Для определения температуры зерновой массы, а также температуры воздуха в хранилищах и вне их используют спиртовые или ртутные термометры. Последние помещают в металлическую оправу, навинчивающуюся на деревянную или металлическую штангу, состоящую из нескольких свинчивающихся колен (двух-трех) общей длиной, позволяющей вводить термометр на всю глубину насыпи зерна в складе.

При хранении семенных фондов необходимо иметь по одной термоштанге на каждый закром. Термоштанга должна постоянно находиться в насыпи, в ее верхнем (20--30 см от поверхности), среднем или нижнем слое (20--30 см от пола). Перемещают штангу в пределах насыпи периодически.

Известны и другие методы замера температуры зерновой массы -- электрометрические с применением термометров сопротивления и с центральным пультом наблюдения. Они используются в силосах элеваторов.

Контроль за состоянием зараженности зерновых масс дает возможность своевременно локализовать развитие клещей и насекомых или полностью их уничтожить. Зараженность зерновой массы в складе проверяют раздельным исследованием выемок по слоям насыпи (в верхнем, среднем и нижнем), так как вредители могут мигрировать в различные ее участки.

Опытный агроном по признакам свежести (изменениям в цвете и запахе зерна) и даже по запаху в складе может получить представление о благополучности хранения.

Очень хорошо, если в хозяйстве имеется возможность проверять и влажность хранящихся партий. Этот показатель при хранении целесообразно выявлять по слоям насыпи. Проверку посевных качеств семян, одновременно их влажности и зараженности проводят государственные семенные инспекции.

Периодичность наблюдения за зерновыми массами зависит от их состояния. Так, в партиях свежеубранных семян с повышенной влажностью температуру проверяют ежедневно, а в сухих, два раза в декаду. В партиях охлажденного зерна ее достаточно определять раз в декаду или даже раз в 15 дней. В зависимости от температурного фактора установлена и периодичность проверки на зараженность вредителями хлебных запасов. При температуре зерновой массы ниже 0°С достаточно проводить одно наблюдение в месяц, а при температуре выше 10°С -- раз в 10 дней.

Всхожесть семян в кондиционных партиях определяют не реже одного раза в 4 месяца и не позднее, чем за 15--20 дней до посева. Влажность семян в этих партиях проверяют 1--2 раза в месяц.

Результаты наблюдения заносят в журнал по рекомендованной форме. Кроме того, ведут шнуровую книгу семян.

Сокращению потерь зерна во время хранения способствует и хорошо поставленный учет. Изменение веса хранимых партий в связи с их физическими (сорбционными) и физиологическими свойствами, а также технологические приемы, применяемые для повышения качества зерна и семян в период хранения, вызывают необходимость организации учета по количественно-качественным показателям. Например, влажность партий зерна и семян, оприходованных при хранении, может быть одной, а при отпуске больше или меньше. Понятно, что это отражается и на общем весе партии. Изменяется вес партий и в результате их очистки. Поэтому вопрос о недостаче при изменениях в весе рассматривают с учетом изменений в качестве.

После поправок в весе, связанных с изменением в качестве, образующиеся недостачи списывают в пределах норм естественной убыли, предусматривающих потери в весе в результате механического распыла и дыхания зерна. Техника расчета и описания потерь изложена в практических руководствах.

Таблица 14 - Качество семян и срок их засыпки на хранение.

Культура, сорт	Масса семян, т	Дата засыпки	Качество семян	Высота насыпи, м	Окончательный срок доведения семян до 1-го и 2-го класса
			влажность, %	класс посевного стандарта
Пшеница	105,5	30. 08	14,0	4	3,5	декабрь
Ячмень	24,6	06. 09	14,0	4	3,5
Овес	27,8	27. 08	14,0	4	3,5

Произведем расчеты по количественно-качественному учету зерна.

1. Списание за счет влажности:

Х1 = ((а - б)*100)/(100 - б),

где Х1 - убыль массы зерна, %; а - влажность зерна по приходу (исходная); б - влажность зерна по расходу.

Х1(пшеницы₎ = ((18 - 14)*100)/(100 - 14) = 4,65%

Х_{1(ячменя)} = ((18 - 14)*100)/(100 - 14) = 4,65%

Х_1(овес) = ((18 - 14)*100)/(100 - 14) = 4,65%

2. Списание за счет снижения сорной примеси:

Х₂ = ((а - б)*(100 - Х₁))/(100 - б),

где Х₂ - убыль массы зерна, %; а - количество сорной примеси по приходу, %; б - количество сорной примеси по расходу, %; Х₁ - списание зерна за счет снижения влажности, %.

Х_{2(пшеница)} = ((13 - 1)*(100 - 4,65))/(100 - 1) = 11,6%

Х_{2(ячмень)} = ((12 - 1)*(100 - 4,65))/(100 - 1) = 10,6%

Х_2(овес) = ((15 - 1)*(100 - 4,65))/(100 - 1) = 13,5%

М₂₍пшеница) = 471,3+(100-18)/(100-14)=449,3т.

М₂(пшеница на семена) = 110,6+(100-18)/(100-14)=105,5т.

М₂(ячмень) = 134,2+(100-18)/(100-14)=128т.

М₂(ячмень семена) = 25,6+(100-18)/(100-14)=24,6т.

М₂(овес) = 107,9+(100-18)/(100-14)=215,8т.

М₂(ячмень семена) = 29,2+(100-18)/(100-14)=27,8т.

Сильные - сорта мягкой пшеницы, которые содержат 28 и более % клейковины. Их используют, как "улучшитель" для слабых сортов.

Ценные - сорта мягкой пшеницы, которые дают муку и хлеб нормального и хорошего качества. Они содержат 23-28 % клейковины.

Слабые - сорта, которые используют только в смеси с сильными, так как они содержат недостаточное количество клейковины. В основном эти сорта мало используются в производстве.

В настоящее время в СХП "Брединское" используются следующие сорта зерновых культур:

Пшеница мягкая сорт "Омская 20", разновидность лютесценс, сильная, среднеспелая, среднеурожайная. Используется на реализацию и на фураж.

Ячмень сорт "Медикум 85", разновидность медикум, ценный, среднеспелый, среднеурожайный. Используется на реализацию и на фураж.

Овес сорт "Скакун", разновидность мутика, ценный, среднеспелый, среднеурожайный. Используется на реализацию и на фураж.

Таблица 15 - Ограничительные нормы для заготовляемой пшеницы.

Наименования показателя	Ограничительная норма для заготовляемой пшеницы
	Мягкой и твердой 1-го 4-го классов; мягкой высшего класса	Мягкой и твёрдой 5-го класса
Влажность, %, не более	19,0	19,0
Сорная примесь, %, не более в том числе:	5,0	5,0
Испорченные зерна пшеницы мягкой	1,0	1,0
Фузариозные зерна	1,0	1,0
галька	1,0	1,0
Вредная примесь: спорынья	0,05	0,5
Горчак ползучий, софора лисохвостная, термопсис ланцетный	0,1	0,1
Вязь разноцветная	0,1	0,1
Гелиотроп опушенноплодный	0,1	0,1
Триходесма серая	Не допускается
Головнёвые зерна, %, не более	10,0	10,0
Зерновая примесь, %, не более	15,0	15,0
Зараженность вредителями	Не допускается

5. РЕАЛИЗАЦИЯ ЗЕРНА

5.1 Расчет за реализуемое зерно

Таблица 16 - Расчет за реализуемое зерно пшеницы.

Партия, культура, сорт партия №4 пшеница Омская 26

Масса партии 340,6 т, класс 4, закупочная цена 6000 руб/т.

Показатели качества	Базисные кондиции	Фактическое качество	Натуральные, %	Плата за подработку, руб./т	Денежные, %
			скидки	надбавки		скидки	надбавки
Свежесть	Отвечает базисным нормам
Влажность, %	14,5	18	3,5		175
Сорная примесь, %	1	7	6		180
Зерновая примесь	2	6				0,4
Натура, г/л	730	710				0,2
Зараженность клещом(степень)	Не доп.	-	-	-	-	-	-
Клейковина, %	75	26	-	-	-	-	-
Стекловидность	25	60	-	-	-	-	-
Примесь других типов, %	-	-	-	-	-	-	-
Итого	-	-	9,5		355	0,6

Натуральная скидка, т 32,4 т

Зачетная масса, т 308,5т

Стоимость зачетной массы, 5964руб.

Сумма денежной скидки, 36руб

Плата за сушку и очистку 1 т, 355руб. всей партии, 120913руб.

Сумма к выплате, 1728287руб.

Стоимость партии при условии соответствия базисным кондициям, 2043600руб.

Рефакция, 315313руб. 15,4%

Бонификация, руб %

ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ

В ходе выполнения данной курсовой был затронут ряд важнейших вопросов таких как: планирование производства, обработка поступившего материала, хранение, дальнейшая переработка или реализация продукции. При существующем положении дел в СХП "Брединское" можно выявить несколько недостатков, во-первых не производится вторичная очистка зерновой массы, также не производится сортировка, поэтому зерно имеет низкое качество, а в следствие реализуется по низким ценам или используется как фураж. Одной из основных причин ухудшения качества зерна является, падение уровня технологии производства зерна, резкое сокращение парка необходимой сельскохозяйственной техники, снижение применения минеральных, органических удобрений и пестицидов, запущенность семеноводства.

В общем, хозяйство способно своими силами и средствами обеспечить производство зерновых культур и его хранение, для этого есть необходимая техника и оборудование. Хозяйству необходимо провести ряд мероприятий для дальнейшего развития, во-первых, необходимо создать экономический стимул для привлечения квалифицированных специалистов, во-вторых, необходимо усилить контроль за технологией производства, и в третьих необходимо внедрение новых технологий и высокопродуктивных районированных сортов.

В настоящее время правительством РФ был разработан ряд приоритетных Национальных проектов для социально-экономического развития страны, одним из них является НП "Развитие агропромышленного комплекса".

Основная цель Национального проекта - создание благоприятных условий для сохранения и развития сельскохозяйственных предприятий.

В 2008 году из областного и федерального бюджетов было направлено 3,3 млрд. рублей инвестиций, в 3 раза больше чем в предыдущем году. Кроме того, благодаря бюджетному субсидированию сельхозпроизводители привлекли 4,2 млрд. рублей кредитных средств и закупили почти тысячу единиц машин и оборудования, число убыточных хозяйств в АПК сократилось на 11,2 процента, их осталось меньше одной пятой от общего количества, тогда как два года назад было более половины.

Получено 2,8 млрд. рублей прибыли. Собрано более 2 млн. тонн зерна, достаточное количество овощей и картофеля, площадь пашни в обработке увеличена на 83 тыс. гектаров.

В Челябинской области закуплено 1688 голов высокопродуктивного племенного скота. С/х организациями, фермерскими и личными подсобными хозяйствами заключены кредитные договоры на сумму 390,8 млн. рублей, создано 12 кооперативов (кредитных, снабженческо-сбытовых, перерабатывающих и обслуживающих). Прирост: валового производства молока на 5,6%; молока в расчете на одну корову на 8,4%; поголовья КРС на 3,9%. Прирост мяса птицы на 54,3%.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Лебедев В. Б. Обработка и хранение семян. - М.: Колос, 1983. - 203с.

2. Манжесов В. И., Попов И. А., Щедрин Д. С. Технология хранения растениеводческой продукции. - М.: КолосС, 2005. - 392с.

3. Мельник Б. Е., Малин Н. И. Справочник по сушки и активному вентилированию зерна. - М.: Колос, 1980. - 175 с.

4. Хранение и технология сельскохозяйственных продуктов. /Под ред. Трисвятского. Изд. 2 - е, перераб. и доп. М.: Колос, 1975. - 448 с.

Размещено на Allbest.ru