Технология хранения и переработки ярового ячменя, сорт Одесский 36

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство сельского хозяйства Российской Федерации

ФГБОУ ВПО Уральская государственная академия ветеринарной медицины

Кафедра «ТП и ППР»

Курсовая работа

на тему: «Технология хранения и переработки ярового ячменя, сорт Одесский 36»

Выполнила: студентка 403группы

факультета биотехнологии

Баландина Дарья

Проверила: Герман Н.В.

Троицк, 2014.



Содержание

Введение

1. Характеристика хозяйства

2. Токовое хозяйство

3. Предварительная оценка качества зерна (в поле и на току), формирование партий зерна

4. Технология послеуборочной обработки зерна в хозяйстве

4.1 Очистка зерна

4.2 Сушка зерна

4.3 Активное вентилирование зерна

5. Технология хранения зерна

5.1 Расчёт потребной ёмкости хранилищ

5.2 Размещение зерна в хранилищах

5.3 Виды и правила контроля за хранящимся зерном

6. Реализация зерна

6.1 Расчёт за реализуемое зерно

Выводы и предложения

Список литературы



Введение

Для бесперебойного снабжения населения продуктами питания и промышленности сырьем необходимо иметь достаточные запасы каждого вида продукта. Много зерна, картофеля и овощей в течение года нужно животноводству. Значительная часть урожая должна быть сохранена в качестве посевных фондов. Наконец, для нормального развития экономики и жизни населения в случае неурожая, стихийных бедствий и т.д. необходимы резервы.

Небольшая часть сельскохозяйственной продукции непосредственно от производителя поступает к индивидуальному потребителю. Большую часть её (а некоторые виды сырья полностью) сначала сохраняют, подрабатывают или перерабатывают в различных звеньях народного хозяйства. Сохранение продуктов растениеводства до времени их использования - важнейшее дело. Можно повысить урожайность всех культур и резко увеличить их валовые сборы, но не должного эффекта, если на различных этапах продвижения продуктов к потребителю произойдут большие потери массы и качества. При неумелом обращении с продуктами в послеуборочный период потери могут быть велики. Потери зерна и зернопродуктов при хранении ежегодно составляют 10…15%, потери картофеля, овощей и плодов - 20…30%. Потери продуктов при хранении - следствие их физических и биологических свойств. Только знание природы продукта, происходящих в нем процессов, разработанных режимов хранения позволяет свести потери до минимума и тем самым способствует реальному росту урожайности. Потери продуктов при хранении связаны с уменьшением их массы и снижением качества.

Цель курсового проектирования достигается через решение следующих основных задач:

1) анализ деятельности хозяйства по вопросам послеуборочной обработки (подготовки к хранению, реализации), хранения и переработки выращенной продукции;

2) исследование состояния и технических возможностей хозяйства в своевременности и качестве проводимых мероприятий по очистке, вентилированию и сушке зерна;

3) выявление и предотвращение причин и характера количественных и качественных потерь растительных продуктов на всем пути их движения от уборки, обработки, транспортировки на реализацию, подготовки к хранению, хранении и переработке;

4) умение разрабатывать необходимые мероприятия по каждому направлению в системе мер и вопросов, касающихся улучшения качества, сохранности и эффективной переработки выращиваемой продукции.

Объектом моих исследований является ЗАО «Рассвет» Еткульского района, Челябинской области.



1. Характеристика хозяйства

Землепользование ЗАО «Рассвет» расположено в южной части Еткульского района.

Пунктами сдачи сельскохозяйственной продукции и поучение грузов являются город Еткуль. Территория землепользования имеет довольно компактную форму, протяженность от восточной до западной границы составляет 9 км, от северной до южной 7 км.

Хозяйство специализируется в растениеводстве на производстве зерна, картофеля, в животноводстве мяса КРС, свинины.

Возможности кормовой базы полностью покрывают потребности хозяйства в кормах собственного производства. Культуры имеющихся севооборотов располагаются по доброкачественным и отличным предшественникам.

Урожайность сельскохозяйственных культур напрямую зависит от климатических условий, технологии возделывания, применяемых сортов. В зависимости от этих факторов урожайность может варьировать.

Урожайность естественных кормовых угодий предусматривается повысить за счет применения коренного улучшения, поверхностного улучшения, использование их в системе пастбище оборотов, соблюдение мер ухода за сенокосами и пастбищами.

Таблица 1. Данные по производству и распределению растениеводческой продукции в 2012году

Культура	План производства, т	Валовой сбор, т	Распределение урожая, т
			реализация	семена	Переходящий страховой фонд	корма	переработка
Ячмень	700	730	626,8	-	-	-	-



Таблица 2. Характеристика почв пашни

Названия типов почв	Площадь, га	Механический состав	Мощность пахотного слоя, см	Содержание гумуса,%	Содержание мг/100 г	рН
					Р2О5	К2О
Серые лесные	750	Средне суглинистая	35	3,5	10,6	12	5,3
Тёмные серые лесные	2468	Средне суглинистая	37	4,5	12,5	12,9	6,5

Почвы хозяйства обладают достаточно высокими показателями почвенного плодородия. Почвенный покров хозяйства довольно разнообразен. Наибольшее распространение получили: темно серые лесные почвы, серые лесные. Такой состав почв благоприятен для выращивания большинства сельскохозяйственных культур.

Климат района расположения хозяйства умеренно-континентальный, характеризуется распределением осадков, температуры и относительной влажности воздуха по временам года. Продолжительность вегетационного периода 160 дней. Сумма активных температур 2200-2240 ⁰С.

Таблица 3. Средние многолетние температура воздуха и сумма осадков

Показатели	Месяцы	Среднемноголетние данные
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Температура, 0С	-18	-15	-8	12	15	18	21	18	12	9	-7	-10	5,1
Сумма осадков, мм	32	30	34	35	56	57	80	65	47	44	42	43	565



2. Токовое хозяйство

Таблица 4. Материально-техническая база для хранения зерна

Тип хранилища, площадок для временного хранения	Год постройки	Площадь хранилищ, м2	Емкость, т	Количество закромов, секций	наличие
					Средств активного вентилирования	Механизации загрузки и выгрузки зерна
Склад	1976	200	300	2	-	-
	1979	200	300	4	-	-
	1981	200	350	4	-	-

Из вышеприведенных сведений видно, что в хозяйстве имеются постройки старого образца для хранения зерна, поэтому для более правильного хранения зерновых масс с минимальными потерями при хранении необходимы постройки зернохранилищ, оборудованных средствами активного вентилирования.

Таблица 5. Наличие площадок для хранения зерна

Вид площадки	Число, шт	Площадь, м2
асфальтовая	2	100

Таблица 6. Машины и агрегаты для послеуборочной обработки зерна в хозяйстве

Виды работ	Наименование оборудования	Марка	Количество штук	Плановая производительность, т\ч
Предварительная очистка вороха	Машина предварительной очистки с решетным очистителем	МПР-50С	1	40
Первичная очистка	Зерноочистительный агрегат	ЗАВ-20У	1	16
Вторичная очистка и сортирование	Зерноочистительный агрегат, пневмо-сортировальный стол МОС-9Н	ЗАВ-20У	1	16
Сушка
Временное консервирование зерна	-	-	-	-



3. Предварительная оценка качества зерна (в поле и на току), формирование партий зерна

Предварительная оценка качества зерна на предприятии проводится в предуборочный и послеуборочный периоды. В последнем случае она проводится перед обработкой зерновой массы, после проведения необходимой обработки (очистка, сушка, вентилирование), т.е. перед реализацией или закладкой зерновой массы на хранение.

Так как размещение зерновой массы, поступающей с поля, и ее обработку необходимо организовывать с учетом ее состояния, то для этого применяют входной контроль качества, включающий два основных исходных параметра - определение засоренности и влажности зерновой массы. При анализе на засоренность особое внимание нужно обратить не только на наличие общего суммарного процента примесей (особенно органического сора), но и на наличие трудно отделимых семян сорных растений от основного зерна и семян других культурных растений.

В связи с тем, что в пределах одного хозяйства поля могут значительно различаться по качеству зерна в силу различных их историй, то с целью рационального использования потенциала по качеству зерна урожая при формировании товарных партий, предотвращения обезличивания их необходимым мероприятием является предуборочное обследование каждого поля и предварительная оценка качества зерна. Наиболее надежным сроком прогнозирования качества зерна является оценка его при наступлении восковой спелости (влажность зерна 30-35%). До начала уборки отбирают пробные снопы (2 повторности) с каждого поля по двум диагоналям по типу апробации из расчета получить от каждого снопа 1,0-1,5 кг зерна. Пробы из валков необходимо отбирать пропорционально по всей их толщине. Зная площадь, конфигурацию поля и ширину захвата жатки, можно рассчитать общее число валков, отсюда и частоту отбора (из расчета 100 точек диагонали поля). В связи с тем, что анализы качества зерна должны проводиться при влажности его не выше ограничительной, снопы при необходимости подсушивают.

Обмолот снопов проводят в мешке, на резиновом коврике или на малой селекционной молотилке. Анализ зерна проводится в лабораторных условиях. Определяются товарные показатели качества согласно действующего ГОСТа.

Пробный образец зерна для анализа так же можно отбирать из партий зерна, полученных при контрольном обмолоте. При этом выемка зерна производится на току с каждой автомашины, доставляющей зерно от контрольных обмолотов одного поля согласно ГОСТ 13586.3-83. Зерно отбирается щупом в пяти точках кузова по всей глубине насыпи на расстоянии 0,5 м от бортов автомашины. Из совокупности выемок выделяют пробу не менее 1 кг. Этот способ по точности не уступает методу отбора из пробных снопов и из партий зерна на току.

Результаты предварительной оценки зерна используются для ориентации в очередности уборки полей, выбора способа уборки с целью сохранения и повышения показателей качества.

Основное назначение результатов предварительной оценки качества зерна - составление плана формирования товарных партий. На токах размещают и формируют партии в соответствии с действующими нормативами качества зерна. Они должны быть однородны по технологическим достоинствам. Чтобы установить необходимые пропорции, следует заранее провести пробную подсортировку нескольких килограммов зерна. Желательно не допускать смешивания зерна, убранного раздельным способом и прямым комбайнированием, из-за разности влажности. В хозяйстве имеются крытые тока, они используются для размещения и послеуборочной обработки высококачественного зерна.

Непосредственно перед реализацией необходимо провести контрольную оценку качества зерна.



4. Технология послеуборочной обработки зерна в хозяйстве

4.1 Очистка зерна

Машина предварительной очистки с решетным очистителем (решетной приставкой) МПР-50С. Назначение предварительная очистка пшеницы, ячменя, ржи, подсолнечника, риса и др. культур от мелких, легких и крупных примесей. Рассчитана для работы в стационарных поточных линиях и зерноочистительных агрегатах типа ЗАВ. Конструкция - состоит из двух автономных блоков, имеющих независимый привод машины МПО-50С и решетного очистителя РП-50.

Процесс работы. Зерновой материал поступает по зернопроводам в машину МПО-50С, где скельператором отделяются крупные примеси, затем замкнутым воздушным потоком, создаваемым диаметральным вентилятором, выделяются легкие примеси, которые выводятся из машины шнеком. А очищенное зерно выводится самотеком, затем зерно поступает на решетную приставку РП-50. Где на двух работающих параллельно ярусах решетного стана выделяют мелкие примеси и фураж, а очищенный зерновой материал поступает в бункер или на дальнейшую очистку.

Зерноочистительный агрегат ЗАВ-20У. Назначение послеуборочная обработка зерновых, зернобобовых, крупяных и масличных культур в результате обработки за однократный пропуск через машины продовольственное зерно доводится до базисных кондиций, а семена до норм чистоты не ниже ІІІ класса. К агрегату могут быть привязаны по индивидуальным проектам сушилка, бункер активного вентилирования, семяочистительная приставка, укомплектованная пневмо-сортировальным столом МОС-9Н, разгрузчик автомобилей.

Устройство агрегата. Агрегат представляет собой набор машин и оборудования, смонтированных в технологическую линию и объединенных электрической схемой блокировок и сигнализаций. Все машины и оборудование смонтированы на перекрытии блока бункеров, расположенные выше нулевой отметки (без заглубления), которые являются емкостью для хранения, а так же основанием для крепления арматуры перекрытия, машины и механизмы управляются дистанционно с пульта управления.

Технологический процесс. Зерновой материал поступает в приемный бункер, над которым установлены проездные трапы для разгрузки самосвалов или (по согласованию с заказчиком) устанавливается проездной автомобилеподъемник, из приемного бункера зерновой материал питателем- дозатором и скребковым транспортером направляются в загрузочную норию, количество поступающего материала регулируется заслонками питателя-дозатора, загрузочной норией материал подается в приемную камеру воздушно решетной машины ОЗС-50 для очистки от крупных, мелких и легких примесей, очищенное зерно промежуточной норией направляется в соответствующие бункера, при наличии коротких и длинных примесей зерно после машины ОЗС-50 направляется промежуточной норией двумя потоками в триерные блоки, где из основной культуры выделяются длинные и короткие примеси и направляются в бункер отходов, а основная культура транспортерами подается в бункер чистого зерна.

Таблица 7. Фактическое суточное поступление зерна на ток

Культура	Урожайность, т/га	Количество комбайнов, шт	Средняя суточная производительность комбайнов, га	Суточное поступление зерна, т
Ячмень	2,5	4	24,3	243

Ячмень 292 га, урожайность 2,5 ^т/_га, количество комбайнов 4 шт., число дней уборки - 3.

Средняя производительность = 292/3/4 = 24,3 га.

Суточное поступление на ток зерна ячменя:

2,5*4*24,3 = 243 т.



Таблица 8. Качество зерна, поступающего на ток

Культура	Сорт	Календарный срок уборки	Масса зерна поступающего на ток, т	Состояние зерновой массы, %
				Влажность	Засорённость
Ячмень	Одесский-36	28.08 - 06.09	729	16	15

Таблица 9. Расчёт производительности машин и продолжительности очистки зерна

Культура, сорт	Марка машины	Масса зерна, т	Расчётная производительность, т	Расчётная продолжительность очистки
			В час	За рабочее время	В час	За рабочее время
			Товарное	семена	Товарное	семена	товарное	семена
Ячмень, Одесский-36	МПР-50С	729	42	-	672	-	1	-
	ЗАВ-20У	729	16,2	-	259,2	-	3	-
	ЗАВ-20У	729	-	11,7	-	187,2	-	4

Фактическую производительность (П_ф) можно определить путем деления массы зерна (тонн), поступившей на ток, на время прохождения ее через имеющийся зерноочистительный парк машин (часы) или по специальной формуле:

П_ф = К_э * К₁ * К₂ * П_п,

где К_э - коэффициент эквивалентности, учитывающий особенности культур;

К₁ - коэффициент, учитывающий исходную влажность зерна;

К₂ - коэффициент, учитывающий исходную засоренность зерна;

П_п - паспортная производительность машины (агрегата), т/час.

Значения коэффициентов эквивалентности (К_э) ячмень - 0,7;

Фактическая производительность при предварительной очистке зерна:

Ячмень П_ф = 0,7 * 1,2 * 1 * 50 = 42 т/ч

Фактическая производительность при первичной очистке зерна:

Ячмень П_ф = 0,7 * 1,05 * 1,1 * 20 = 16,2 т/ч

Фактическая производительность при вторичной очистке семенного зерна:

Ячмень П_ф = 0,7 * 1,05 * 1,06* 15 = 11,7 т/ч.

Продолжительность очистки : Т= масса зерна, т / П_ф за рабочее время

Т₁= 729/672= 1; Т₂ = 729/259,2=3; Т₃ = 729/187,2= 4.

4.2 Сушка и активное вентилирование зерна

Это один из важнейших практических вопросов к решению, которого следует подходить при производстве зерна т. к. при повышенной уборочной влажности зерна, особенно во влажные годы, приходится проводить большую работу по приведению зерновых масс в кондиционное состояние по влажности путем организации зерносушения и активного вентилирования зерна.

Стационарная сушилка СЗШ-16 состоит из двух шахт. Они расположены на общей станине, на расстоянии 1 м друг от друга. Каждая шахта состоит из двух секций, в которых установлены четырехгранные короба. В зависимости от начальной влажности и значения партии шахты включают в технологическую схему последовательно или параллельно. При параллельной работе зерновую массу загружают в обе шахты, при последовательной - в одну. Агент сушки поступает из топки в пространство между шахтами, служащее диффузором. Охлаждают зерно в отдельно поставленных колонках.

Зерно, подсушенное в одной шахте, поступает в охладительную колонку, а из нее в другую шахту. Камера сгорания экранирована, в нее вмонтированы фотосопротивления, обеспечивающие контроль за пламенем. Конструкция выпускного аппарата обеспечивает непрерывный выпуск зерна малыми порциями и периодически большими. Для контроля за уровнем зерна в шахте установлены сигнализаторы. Если уровень насыпи зерновой массы в шахте ниже допустимого, то выключается двигатель выпускного устройства и на пульте загорается сигнальная лампочка. При работе шахты все время должны быть полностью загружены зерном и не иметь подсоса наружного воздуха. Выпуск зерна происходит непрерывно. В начале работы выходит недосушенное зерно, которое вторично подают в шахту. В качестве топлива используют тракторный керосин или смесь керосина с дизельным топливом. Расход топлива 150 кг/ ч, мощность 78,9 кВт.

Технологический процесс сушки включает такие операции: подготовительный (организационный) период, начало работы и установление заданного режима, работу при установившемся режиме, завершение сушки. Режим сушки устанавливают в зависимости от вида культуры, целевого назначения зерна, его исходной и конечной влажности. В зависимости от начальной влажности зерна устанавливают число пропусков его через сушилку.

Таблица 10. Режимы сушки зерна в зерносушилках

Культура	Влажность семян до сушки, %	Число пропусков через зерносушилку	Типы сушилок
		всего	№ пропуска	Шахтные	Барабанные
				Температура, °С	Температура, °С
				Агента сушки	семян	Агента сушки	семян
ячмень	18	1	1	60	43	60	43

Равномерность нагрева зерна в сушилке определяют в 6 пробах, отобранных в начале и конце 3-х коробов нижней части шахты. Пробы помещают в деревянный ящичек и температуру зерна измеряют через 6-8 мин. Таким же способом устанавливают температуру зерна после охладительной колонки.

Пробы зерна для определения влажности и других показателей качества отбирают через каждый час работы сушилки, и после сушки. Отклонение температуры нагрева зерна от среднего значения в зоне максимального нагрева не должно превышать 5⁰ по отдельным каналам шахтной сушилки. Отклонения влажности семян от среднего значения по отдельным коробам сушилки не должны превышать 2%, температуры агента сушки от заданных значений - до 3⁰С. Охладительное устройство сушилок должно обеспечивать охлаждение семян до температуры ниже 20⁰С.

Фактическую производительность сушилки определяем сбором и взвешиванием просушенного зерна за определенный отрезок времени в зависимости от пропускной способности сушилки (от 0,5 до 1-5 мин.). Учет проводим 3 раза и рассчитываем среднюю производительность сушилки по физической массе сырого зерна и в плановых единицах. Для расчета часовой производительности сушилки по сухому зерну массу учтенной пробы умножают на 60 и делят на время, за которое она была получена.

Вместе с тем следует учитывать, что план сушки, выработки зерносушилок и производительность их выражают в плановых единицах. Необходимость учета работы зерносушилок в условных единицах - плановых тоннах - обусловлена тем, что фактический объем работы по затратам времени, топлива и энергии для просушивания 1т в зависимости от исходной влажности, вида культуры и ее назначения может измениться во много раз. Нельзя обеспечить одинаковую выработку сушилки при обработке зерна продовольственного и семенного назначения, температурные режимы, сушки которых различны.

За плановую единицу сушки принят объем работы, который необходимо затратить на высушивание 1 т зерна пшеницы продовольственного назначения при снижении влажности на 6% - с 20% до 14%, что соответствует одному пропуску зерна через сушилку при выдерживании оптимального температурного режима.

Массу просушенного зерна в плановых тоннах (М_пл) для всех типов сушилок рассчитывают по формуле:

М_пл. = М_ф* К_в* К_к,

где М_ф - физическая масса сырого зерна, поступившего в сушилку, т

К_в, К_к - коэффициенты пересчета массы зерна в плановые единицы соответственно в зависимости от влажности зерна до и после сушки и культуры.

По зерну ячменя: М _пл = 730*0,54*1 = 394 т.

Массу зерна М ₂ (т) после сушки определяем по формуле:

М₂ = М₁ *(100 - W₁ )/(100 - W₂)

где П₁ - масса зерна до сушки, т

W₁ - влажность зерна до сушки, %

W₂ - влажность зерна после сушки, %

М ₂ = 730*((100-16)/(100-14)) = 713 т.

Убыль массы М (т) зерна в результате испарения влаги при сушке определяют по формуле:

М = М₁ * (W₁ -W₂)/(100 - W₂)

М = 730*(16-14)/(100-14) = 17 т.



Таблица 11. Продолжительность сушки зерна на сушилке СЗШ-16

Культура

Назначение

Влажность, %

Масса зерна, т

Коэффициент перевода

Количество плановых тонн

Время работы сушилки

До сушки

после

до

убыль

после

Кв

Кк

ч

дней

ячмень

продовольственный

16

14

730

17

713

0, 54

1

394

8

1

Продолжительность охлаждения зерна ячменя:

Q = 6000 м³/час, V = 5 * 12 * 2,5 = 150 м³, m = 150 * 0,6 = 90 т.

Q_уд. = 000 ч 90 = 66,7 м³/чЧт.

66,7 м³/чЧт. - Х

75 м³/чЧт. - 0,45°С

Х = (66,7Ч0,45) ч 75 = 0,4°С.

Продолжительность охлаждения = 14ч0,4 = 35 часов

4.3 Активное вентилирование зерна

зерно хранение обработка очистка

Активным вентилированием называют принудительное продувание воздухом без его перемещения, что возможно вследствие скважистости зерновой массы. Воздух, нагнетаемый вентилятором, вводится в зерновую массу через систему каналов или труб пронизывает ее в различных направлениях. Холодный воздух за несколько часов охлаждает зерновую массу и тем самым консервирует ее. Это особенно важно для ликвидации самосогревания. Проводят вентилирование в специальных бункерах силосного типа К-878, БВ-25, БВ-40. Необходимо строго соблюдать высоту насыпи зерна, учитывать их влажность, подачу воздуха. При послеуборочном дозревании зерна, его целесообразно обработать теплым и сухим воздухом при сравнительно малом его расходе. Сухое зерно охлаждают холодным и достаточно сухим воздухом, а влажное - холодным воздухом, даже насыщенным влагой.

Наряду со значительной технологической эффективностью активное вентилирование выгодно и в экономическом отношении. Оно исключает затраты на перемещение зерновой массы и значительно сокращает потребность в рабочей силе. По сравнению, например, с перелопачиванием, оно обходится в десятки раз дешевле, а по технологической эффективности вообще несравнимо.

Таблица 12. Режимы охлаждения и подсушивания зерна на установках активного вентилирования

Тип установки	Культура	Влажность. %	Масса зерна на установке, т	Высота насыпи, м	Продолжительность охлаждения, час	Температура подаваемого воздуха, °С	Продолжительность подсушивания, час
СВУ-1	Ячмень	18	90	2, 5	66, 7	10	-

Таблица 13. Масса зерна на установках активного вентилирования

Тип установки	Культура	Площадь секции, м2	Объем насыпи в секции, м3	Масса 1м3 зерна, т/м3	Масса зерна на установке, т
СВУ-1	ячмень	60	150	0, 60	90

Целесообразность проведения активного вентилирования ярового ячменя можно определить при помощи:

1. метода номограммы

2. по показателям психрометра

3. при температуре атмосферного воздуха ниже температуры зерна на 5⁰С и более.

Рассмотрим пример определения целесообразности активного вентилирования методом номограммы, на примере зерна ярового ячменя:

Показания сухого термометра 15° С,

Смоченного термометра 12° С,

Температура зерна 20° С,

Влажность зерна 16 %,

Абсолютная влажность воздуха 8 г/ м^3,

Равновесная влажность 12,8%.

Так как в рассмотренном примере фактическая влажность оказалась выше равновесной, то применение активного вентилирования в данном случае целесообразно.



5. Технология хранения зерна

5.1 Расчёт потребной ёмкости хранилищ

Чтобы рассчитать необходимую площадь и объем хранилищ в хозяйстве, необходимо выяснить, сколько будет закладываться на хранение семенного материала и продовольственно-фуражного зерна.

Таблица 14. Потребность хозяйства в семенах

Культура, сорт	Площадь посева, га	Норма высева, кг\га	Фонд, т	Всего семян
			основной	страховой	переходящий
Ячмень, Одесский 36	292	0,2	86	-	17, 2	103, 2

Рассмотрим пример расчета потребности семян по формуле:

С = (К*S*H/W)*100;

где С - масса собственного семенного материала, т; К - коэффициент, характеризующий переходящий и страховой фонды, равный 1, 25 - 1, 50; S - площадь, которую планируется занять под данную культуру на следующий год, га; Н - норма высева т\га; W - посевная годность, %.

Ячмень: С = (0,2*292)/68*100 = 86 т

Переходящие фонды закладываются по озимым культурам в размере 100% от потребного; страховой фонд закладывается по яровым культурам в размере 20% от потребности.

Потребность в складской площади по формуле: S = p/(h*v), где p - масса зерна, кг; h - высота насыпи, м; v - объёмная масса зерна, кг\м^3.

для семян ячменя S = (2,5* 0,6)/ 103 = 69 м²

Общая площадь хранилища:

238 + 53 + 34 + 67 + 12 + 70 + 69 = 543 м²,

с учетом транспортных проездов, установки передвижных агрегатов площадь составит:

293,5*2 = 587м².

Таблица 15. Количество фуражного зерна, закладываемого на хранение

Вид крс	Поголовье	Фуражная культура	Содержание в суточном рационе, кг	Всего, т
			зима	лето
Коровы	-	-			-

Таблица 16. Высота насыпи семян при хранении

культура	Влажность семян, %	Время года
		холодное	теплое
		Высота насыпи, м
ячмень	14	3, 5	3, 0

5.2 Размещение зерна в хранилищах

Размещение продовольственного зерна. Его размещают с учетом товарной классификации: по типам и подтипам, показателям качества, характеризующим технологические достоинства. Допустимо совместное размещение сильной пшеницы различных сортов в пределах типа и подтипа.

Зерно ценных сортов овса, проса, гречихи, риса, гороха, чечевицы, фасоли, ячменя, подсолнечника, отвечающее установленным требованиям качества хранят отдельно.

Размещают зерно с учетом состояния по влажности и содержанию сорной примеси. Зерно, характеризующееся особо учитываемыми признаками, морозобойное, головневое, фузариозное, поврежденное клопом-черепашкой, зараженное клещами, с несвойственным запахом, наличием проросших зерен (свыше 5%), а также засоренное вредными (головня, спорынья, угрица, горчак ползучий, софора лисохвостая и др.) и трудноотделимыми (овсюг, гречиха татарская, костер и др.) примесями, размещают и обрабатывают отдельно.

Высоту насыпи для зерна сухого и средней сухости устанавливают в пределах, допускаемых техническим состоянием хранилища (м): для сорго не более 2, проса и рапса не более 3.

Для измерения температуры зерна и семян применяют термоштанги с техническими термометрами, индикатор ИТЭ температуры. Поверхность насыпи зерна условно делят на секции площадью примерно 200 м². При высоте насыпи более 1,5 м в каждой секции на разных уровнях (верхнем, среднем, нижнем) устанавливают три термоштанги. Если высота насыпи менее 1,5 м, то температуру измеряют в двух слоях: верхнем и нижнем.

Размещение семенного зерна. Его хранят, избегая смешивания, с учетом культуры. В пределах одной культуры семена размещают раздельно по сортам, репродукциям, классам посевного стандарта, категориям сортовой чистоты. Кроме того, обращают внимание на состояние по влажности и особо учитываемым признакам (поражение болезнями - головней, спорыньей, фузариозом и др.). Семена, зараженные вредителями хлебных запасов, и особо учитываемыми признаками размещают отдельно от здоровых.

5.3 Виды и правила контроля за хранящимся зерном

Контроль качества зерна и семян. В хранилищах систематически наблюдают за состоянием и качеством каждой партии зерна. При этом контролируют температуру, влажность, зараженность, всхожесть, органолептические показатели.

Влажность определяют влагомером Wile digital 55 по средней пробе, отобранной от однородной партии. Периодичность наблюдений - раз в 1 месяц. Влажность семян и зерна при хранении до года не должна превышать (%): для гороха, фасоли, чечевицы, кормовых бобов, люпина 16; пшеницы, ржи, ячменя, риса-зерна, гречихи 14,5

На зараженность вредителями хлебных запасов зерно проверяют послойно по каждому бункеру. Периодичность наблюдений: при температуре 5°С и ниже - раз в месяц, выше 5°С - два раза в месяц.

Всхожесть (энергию прорастания, жизнеспособность) пивоваренного ячменя, а также ячменя, ржи и других культур, используемых на солод, определяют по средней пробе сразу после закладки на хранение, затем через 3-4 мес. и за 2 недели до реализации.

Органолептические показатели систематически контролируют послойно по каждому бункеру: при измерении температуры, отборе проб на определение влажности, зараженности, всхожести.

Для хранения доработанного зерна (так как зерно, доведённое до базисных кондиций по влажности и засорённости может храниться в течении длительного времени) необходимо наличие складских помещений.

Перед закладкой зерна на хранение зернохранилища, зерносклады, площадки нужно подготавливать заблаговременно. Поэтому в таблице 15 приводятся данные по подготовке хранилищ и площадок к приему нового урожая, какие проводятся профилактические и истребительные мероприятия по борьбе с вредителями хлебных запасов.

Таблица 16. Мероприятия по подготовке зернохранилищ и площадок к приему нового урожая

Мероприятие	Сроки и способы применения	Используемое средство	Нормы расхода препарата на единицу площади	Дополнительные сведения и замечания
Очистка зернохранилищ от старых запасов и проведение уборки генеральной	После освобождения хранилища от урожая предыдущего года	-	-	Тщательное удаление мусора, россыпи, пыли
Проведение необходимого ремонта(утепление, заделка крупных щелей)	Перед уборкой урожая	-	-	Склады должна быть сухими, вокруг хранилищ устраивают водосточные канавы, а сыреющие каменные стены изнутри оббивают фанерой на высоту насыпи
Дезинсекция зернохранилищ	Перед уборкой урожая	Карбофос (500 г/л)	8 г/м3	Влажная дезинсекция проводится при t наружного воздуха не ниже 12С. Одновременно с этим проводится обработка прискладской территории на расстоянии не менее 5м. Все работы на одной территории проводятся в одни сроки
Раскладка отравленных приманок для уничтожения грызунов	За 2-3 недели до засыпки зерна и во время хранения	«Шторм»	0,4 брикета у каждого убежища крыс или мышей	На всех уровнях с интервалом не более 2 м.

Для проведения мероприятий по подготовке зернохранилищ к закладке нового урожая необходимо провести следующие мероприятия:

1. Очистку зернохранилищ от старых запасов.

2. Проведение генеральной уборки после освобождения от урожая предыдущего года (удаление мусора, пыли).

3. Проведение ремонта (при необходимости).

Современные методы защиты урожая от мышевидных грызунов направлена на предотвращение их массового размножения и основан на использовании профилактических защитных мероприятий, применяющихся в соответствии с прогнозом распространения вредителей.



6. Реализация зерна

6.1 Расчет за реализуемое зерно ячменя

Таблица 16. Партия, культура, сорт_1 партия, яровой ячмень, сорт «Одесский-36»

Масса партии_70, класс_1, закупочная цена, 8000 руб\т.

Показатели	Базисные кондиции	Фактическое качество	Натуральные, %	Плата за подработку, руб\т
			скидки	надбавки
Свежесть	свежее	свежее
Влажность, %	16	14		1	0,5
Сорная примесь, %	5	5		5	0,5
Зерновая примесь	5	3		2	0,5
Натура, г\л фактическая расчетная
Зараженность клещом	-	-
Клейковина, %	-	-
Стекловидность, %	-	-
Примесь др. типов, %	-	-
Итого				8	1,5

Натурная скидка, т -; надбавка- 5,6 т; зачетная масса - 75,6 т;

Стоимость зачетной массы, 604800 руб; сумма денежной скидки, руб -; надбавки 44800; плата за сушку и очистку 1 т, руб.-; всей партии, руб.-; сумма к выплате - 604800 руб. Стоимость партии при условии соответствия базисным кондициям - 560000 руб. Рефракция, руб -,% -

Бонификация, руб. 44



Выводы и предложения

Используемая в хозяйстве технология возделывания ярового ячменя не всегда дает высокие результаты. Причинами этого являются не только неблагоприятные погодные условия в отдельные годы, но и не до конца использованные биологические возможности исследуемой культуры. Некоторые приемы технологии возделывания не доработаны, так, например, я предлагаю улучшить предпосевную обработку семян, уход за посевами и послеуборочную доработку семян. Сорт ярового ячменя «Одесский - 36» может давать зерно с высоким содержанием белка, но для этого необходимо пересмотреть и разработать новую систему удобрений. То есть при изменении технологии возделывания (применения других приемов агротехники, другой севооборот, иная предпосевная обработка семян, посев, уход и др.), при создании культуре наиболее благоприятных условий для роста и развития, возможно, получить более высокий и качественный урожай.



Список использованной литературы

1.Вавилова, П.П. Растениеводство / П.П., Вавилова, В.В., Гриценко, В.С., Кузнецов. - М.: Агропромиздат, 2012.

2.Вобликова, С.А. Технология хранения зерна. - М.: Агропромиздат, 2011.

3.Воробьев, С.А. Земледелие / С. А., Воробьев, А. Н., Каштанов, А. М., Лыков, И. П., Макаров. - М.: Агропромиздат, 2011.

4.Ларионова, Л. М. Активное вентилирование зерна. - М.:Курган,2011.

5.Мартынов, Б.П. Агрономическая тетрадь для механизаторов. Возделывание зерновых культур по интенсивным технологиям / Б.П., Мартынов, И.С., Шатилов, А.С., Семин. - М.: Росагропромиздат, 2012.

6. Трисвятский, Л.А. Хранение и технология с/х культур / Л.А. Трисвятский, Б.В. Лесник, В.Н. Курдина. -М.:Агропромиздат,2011.

7.Филатов, В.И. Агробиологические основы производства, хранения и переработки продукции растениеводства / В.И. Филатов, Г.И. Баздырев, М.Г. Объедков. -М.:Колос, 2012.

Размещено на Allbest.ru