Учёт производственных затрат и калькулирование продукции (работ, услуг)

Первоочередной задачей современного предприятия является получение прибыли в размере, достаточном для воспроизводственного процесса. Основным фактором, влияющим на эффективность деятельности компании, является управление затратами. Проблемы, связанные с методологией и организацией управленческого учета и исчислением себестоимости, разрабатывались многими зарубежными и отечественными учеными, такими как: Р. Каплан, Х. Андерсон, М.Р. Метьюс, Т.П. Карпова, М.Ф. Бычков, А.Д. Шеремет и другие. Так, в начале XX века в США американскими экономистами Г. Эмерсоном, Д.Ч. Гаррисоном, Т. Дауни и другими учеными, был разработан метод неоправданных затрат -- "Стандарт-кост" (StandardCosts).

Данная система основана на предварительном нормировании затрат, после чего все фактические затраты соотносятся со стандартами, а выявленные отклонения между произведенными фактически затратами и стандартами распределяются по видам причин. Неоспоримое достоинство системы "Стандарт-кост" состоит в оперативности выявления негативных тенденций в процессе формирования затрат и прибыли организации. По мнению В.Э. Керимова, недостатки системы "стандарт-кост" состоят в трудоемкости определения стандартов на базе технологической документации производства, а также в затруднении определения остатков готовой продукции на складе и незавершенного производства при изменении цен на рынке и при инфляции. Кроме того, достаточно сложно за короткий период деятельности предприятия, разработать стандарты на каждый заказ при их большом количестве и разнообразии.

В отечественной практике существует практически аналогичный метод учета затрат -- нормативный. Данная методика не связана с реализацией продукции, а сосредоточена на процессе производства, что создает препятствие при определении продажных цен продукции.

В процессе развития систем управления затратами и прибылью, учеными Р.Д. Мак-Илхаттаном, Р.А. Хауэллом и С.Р. Соуси, был разработан метод "Точно во времени" (SisteminTime). Он основывался на объединении системы "Стандарт-кост" и модели учета затрат по центрам ответственности.

Основываясь на преимуществах и недостатках существующих ранее методов учета затрат, в 1936 г. Д. Гаррисон создал систему "Direct-Costing-Sistem" (систему учета прямых затрат). Данная система возникла на основе четкого разграничения затрат на прямые и косвенные, основные и накладные, переменные и постоянные, производственные и периодические.

В настоящее время система "Директ-костинг" претерпела некоторые изменения. Теперь затраты группируются в зависимости от объемов производства, то есть делятся на переменные и постоянные, причем, планирование и учет себестоимости происходит только в части переменных затрат, а разница между стоимостью реализованной продукции и суммой переменных затрат признается маржинальным доходом. При этом методе постоянные затраты не включаются в себестоимость продукции, уменьшая прибыль предприятия, а маржинальный доход является базой процесса оперативного управления ценами и ценообразованием. Недостатки и преимущества данной системы активно обсуждаются в среде ученых-экономистов и многие сходятся во мнении, что уровень эффективности управленческих решений в целях увеличения прибыли повышается при освобождении себестоимости от постоянных затрат.

В наше время производственные компании стремятся к ведению деятельности, которая была бы основана на выпуске высококачественной и конкурентоспособной продукции при минимизации затрат на ее производство.

Данной стратегии соответствует японская система "Just-in-Time" (JIT) - "точно в срок", которая появилась в середине 1970-х гг. в компании "Тойота". Этот метод базируется на минимизации объема товарно-материальных запасов, путем снабжения производственных цехов малыми партиями при отсутствии незавершенного производства. Это приводит к тому, что часть затрат предприятия из разряда косвенных переходит в разряд прямых.

При применении данного метода учета затрат становится возможным выявление проблем, связанных с качеством продукции, и быстрое реагирование на эти проблемы. Но необходимо учитывать, что при данном методе управленческие ориентиры в большей степени касаются сферы снабжения, так как сбои в этой системе повлекут снижение результативности и эффективности деятельности организации.

Необоснованные управленческие решения, принятые по искаженных данным по себестоимости продукции привели к появлению метода учета затрат по работам ABC (ActivityBasedCosting). В процессе применения данного метода сложные рабочие операции раскладываются на простейшие с учетом расходования ресурсов. Все виды работ по способу их участия в выпуске продукции подразделяются на штучную работу, пакетную и продуктовую, а для затрат, которые невозможно отнести на конкретный вид продукции, предусмотрена статья -- общехозяйственные работы. Распределение стоимости общехозяйственных работ производится путем применения различных методик. Многие специалисты считают, что с помощью метода АВС себестоимость и рентабельность каждого вида продукции производится более качественно. Отсюда вытекает более точное определение позиций предприятия на рынке, его привлекательность и оптимальность выбранной им бизнес-стратегии. Отрицательными сторонами данного метода являются его сложность и затратность.

Для современной макро- и микроэкономики необходимы совершенно новые методы управления, основанные на концепции снижения затрат. Система "Таргет-костинг", появившаяся, в Японии в 1960-х годах и является такой инновацией. При применении данного метода себестоимость изделия рассчитывается исходя из предварительно установленной цены реализации (ожидаемой рыночной цены продукта) по формуле:

Цена - Прибыль = Себестоимость.

Затем проектируется и изготавливается такое изделие, которое соответствует полученной по формуле себестоимости. При таком подходе учитываются все нюансы, участвующие в формировании себестоимости. Часто, в стремлении к целевой себестоимости находятся новые, нестандартные решения, а значит, в рамках, определенных затратами, весь производственный процесс попадает в разряд инновационных проектов. Для максимального уменьшения разницы между сметной и целевой себестоимостью в процессе проектирования изделия анализируется влияние каждой статьи расходов на себестоимость конкретного вида продукции, и выявляются пути обоснованной минимизации этих статей.

Как часть "таргет-костинга", реализуемого на этапе проектирования нового продукта, может выступать система методов управления затратами "кайзен-костинг", также направленная на достижение целевой себестоимости, но уже на этапе производства. Данная система основана на непрерывности оперативного контроля над уровнем затрат.

Обобщая информацию о "таргет-костинге" и "кайзен-костинге" можно сказать, что предприятия, применяющие данные системы управления затратами, имеют преимущества в условиях жесткой конкуренции, однако существенно зависят от человеческого фактора.

Кроме приведенных выше систем управления, хозяйствующими субъектами применяются такие высокоэффективные методы, как "Benchmarking", "LifeCycleCosting" (LCC), ФСА.

Суть метода "Benchmarking" состоит в том, что показатели предприятия сравниваются с лучшими показателями конкурентов, определяются отставания по ключевым позициям при выпуске продукции в сравнении с лучшими аналогами, доступными на рынке, выявляются причины этих отставаний и изыскиваются возможности для повышения качества продукции. Но следует помнить, что применение этого метода невозможно без наличия сравнительных баз, составление которых будет проблематичным в современных условиях жесткой конкуренции. Данный метод можно разделить на три подвида: "Best Practice", "Bestin Class" и "Best of Best".

При методе "Best Practice" в стремлении к достижению наилучшей практики работы, эффективность деятельности предприятия сравнивается с мировыми лидерами производства. "Bestin Class" состоит в сравнении эффективности деятельности организации с ведущими конкурентами в конкретном виде деятельности. Самым сложным, в плане добычи информации и составления сравнительной базы данных, является метод "Best of Best", который основан на сравнении отдельных внутренних процессов с показателями лучших фирм.

Определение стоимости полного жизненного цикла изделия, начиная с его проектирования и заканчивая снятием с производства, представляет собой концепцию управления затратами жизненного цикла ("Life Cycle Costing" - LCC). В рамках данной концепции прогнозирование основных рабочих операций и произведенных в связи с ними затрат играют важную роль в системе стратегического управленческого учета. Кроме того, своевременное определение стадии жизненного цикла продукта на основе качественного анализа состава затрат и других результативных показателей деятельности организации, может помочь в выявлении рисков дальнейшего стратегического развития организации. Принцип данного метода состоит в прогнозировании и управлении затратами на производство продукции еще при ее проектировании.

В процессе управления затратами предприятиями нередко используется функционально-стоимостный анализ (ФСА). Этот метод основан на сохранении качественных показателей и показателей назначения продукции, путем повышения эффективности использования материальных и трудовых ресурсов, параллельно минимизируй затраты на производство и выпуск продукции. Например, для целей экономического обоснования затрат по функциям объекта в рамках данного метода может проводиться анализ затрат на основе потребительской стоимости определенного вида продукции. Данный метод является наиболее экономически эффективным, так как в результате его применения, предприятие сможет достигнуть главной цели своей деятельности, а именно добиться сокращения затрат до их функционально необходимых размеров, одновременно повысив качество и потребительские свойства продукции.

3.2 Стратегический управленческий учёт затрат и результатов

Метод стратегического управления затратами (SCA) предполагает, что данные о затратах учитываются не столько в контексте оперативных тактических задач, сколько в увязке с общей деловой стратегией организации, являясь основой для ее разработки и совершенствования. Управленческий учет в рамках этой концепции фактически построен на маркетинговых оценках емкости рынка и конкурентоспособной цены. Метод SCA аккумулирует информацию для стратегических решений по таким вопросам, как денежная оценка затрат в связи с изменением отдельных потребительских свойств и атрибутов продуктов (для повышения их качества в глазах потребителя), стоимостная оценка конкурентных барьеров для достижения устойчивого конкурентного преимущества. Основными функциями такой системы управленческого учета являются: расчет стратегических задач (на ряд лет); расчет издержек на среднесрочную перспективу; расчет целевых затрат на год; расчет удельных целевых затрат продукт на стадии НИОКОР, корректировка целевой себестоимости на производственном этапе, производственный и текущий учет издержек, оперативное планирование затратами, управленческий контроль и анализ издержек.

Стратегическое управление затратами представляет собой совокупность трех взаимосвязанных компонентов управленческого анализа:

- анализ цепочки ценностей, при котором предприятие рассматривается лишь как одно из звеньев длиной цепи видов деятельности, создающих ценность продукта (от исходного сырья до конечного потребителя);

- оценка стратегического позиционирования обеспечивает разработку и моделирование сразу несколькими стратегиями, для получения необходимых конкурентных преимуществ;

- экономический анализ факторов, определяющих не только значимые затраты производственного процесса, но и внешние функциональные звенья цепочки полезности и стоимости продукта.

В последнее время Метод SCA приобретает все большую актуальность и популярность в российском бизнесе.

Во многом это связанно с тем, что современная концепция управленческого учета затрат тесно сопряжена с идеологией менеджмента качества как высшей стратегической цели организации. Согласно данной идеологии понимание качества является не столь технической, сколько маркетинговой характеристикой продукции (работ, услуг) и далеко не ограничивается ее соответствию внутренним требованиям и стандартам. То есть товар, прошедший все стадии технологического цикла и производственного контроля, но не соответствующий ожиданиям потребителя и не пользующийся успехом на рынке не может быть признан качественным.

В этом заключается принципиальная разница между современной концепцией управленческого учета (ориентированного на достижение объективного качества продукта) и классическими методами учета издержек (в основе которых лежит контроль статей затрат и себестоимости продукции посредствам соответствия техническим стандартам и нормам).

Новая концепция позволяет устранить типичные недостатки традиционных методов учета затрат:

- весьма поверхностное отражение экономических показателей производственного процесса, обусловленное спецификой калькулирования цеховой, производственной или полной себестоимости, а также оперирования исключительно учетной информацией безотносительно данных о вмененных и релевантных издержках;

- относительную точность калькуляции при выборе общей базы распределения косвенных затрат, учитывающей поведение лишь одного фактора (заработной платы основных производственных рабочих, нормативного времени работы оборудования, прямых материальных затрат и т.д.) без привязки к отдельным функциям, операциям и бизнес-процессам экономического субъекта;

- отсутствия гибкости в принятии управленческих решений производственного и иного характера, а также искажение финансового результата от продажи отдельных видов продукции в связи с неточностью расчета их себестоимости.

Современная система менеджмента качества базируется не столь на контроле и оптимизации производственного процесса, сколько на совершенствовании управленческой системы в целом. Это связано с тем, что повышение качества и эффективности всех взаимосвязанных процессов организации автоматически повышает производительность и минимизирует различные статьи затрат, связанные с организацией производства, высокой долей возвратных отходов, устранением брака, переработки некачественной продукции и ее возврата потребителем, чрезмерными производственными запасами, повешением уровня деловой активности и финансово-сбытовой политики и т.д.

3.3 Проблемы адаптации и развития прогрессивных методов учёта затрат в отечественных организациях

Основной целью хозяйственной деятельности во все времена являлось получение прибыли. Первоначально достижение этой цели осуществлялось за счет наращивания объемов производства, впоследствии - за счет повышения его эффективности. Последняя задача, в свою очередь, решалась путем использования новых технологий, повышения квалификации персонала, рационализации взаимодействия с поставщиками и покупателями. Однако на современном этапе для выживания предприятия в условиях конкуренции уже недостаточно традиционных приемов управления. Пришло время сосредоточить усилия менеджмента предприятия на управлении затратами.

В настоящее время российские системы управления затратами значительно отстают от зарубежных. Во многом это обусловлено последствиями периода плановой экономики, когда не только уровни цен, но и объемы производства определялись централизованно. С переходом к рыночным условиям хозяйствования российские предприятия столкнулись с необходимостью получения конкурентных преимуществ. Как известно, основными конкурентными стратегиями являются лидерство на основе издержек и дифференциация продукции. В первом случае управление затратами становится краеугольным камнем управления организацией, однако и при осуществлении второй стратегии не стоит недооценивать роль этой функции менеджмента.

Невозможность применения современных западных систем управления затратами во многом связана с отсутствием в практике российских предприятий ведения управленческого учета. Осуществляемый на отечественных фирмах финансовый учет позволяет нормальное функционирование лишь системы нормативного учета затрат, происшедшей от методов калькулирования себестоимости и учета фактических затрат. Эта система во многом схожа с возникшей в 20-е гг. XX в. в США системой "стандарт-кост" (Standard Costing).

Нормативный учет затрат служит основой для составления смет и оценки эффективности управления. Он позволяет осуществлять сбор данных для разработки норм и нормативов, выявлять отклонения по центрам ответственности с отнесением на виновных работников, рассчитывать фактическую себестоимость на основе нормативов и отклонений, осуществлять разделение производственных потерь и непроизводительных расходов, создавать базы данных для корректировки и планирования нормативов, прогнозировать выполнение норм, оценивать результаты работы отдельных подразделений.

В отличие от системы "стандарт-кост", при использовании нормативного метода учет отклонений не ведется на отдельном счете, нормативы корректируются в оперативном порядке, при этом порядок стандартизации четко регламентирован. Ежемесячно отклонения списываются на себестоимость продукции. Общим же для обеих систем является жесткое нормирование затрат, составление нормативных смет перед началом отчетного периода, обобщение полученных в ходе учета данных об отклонениях для ликвидации негативных для производственного процесса последствий несоблюдения норм.

Уже в 50-е гг. прошлого века на западе появляется более прогрессивная система учета затрат - "директ-костинг" (Direct Costing). Однако ни в советской, ни, позднее, в российской практике она распространения не получила, так же как и разработанные позднее методы. Чтобы разобраться в причинах сложившейся ситуации, необходимо изучить суть этих концепций.

Основной чертой и предпосылкой возникновения системы "директ-костин"г является деление затрат на постоянные и переменные. Калькуляция себестоимости осуществляется лишь на основе переменных затрат. Разница между выручкой и переменными затратами на определенный вид продукции составляет маржинальную прибыль (брутто-прибыль) от данного вида. Брутто-прибыль от всех видов продукции составляет общую величину прибыли, которая идет на покрытие постоянных затрат. Калькуляция себестоимости, основанная на данной системе, отражает стоимость производства единицы продукции данного вида вне зависимости от загрузки производственных мощностей, или, в случае подрядных организаций, вне зависимости от количества строящихся объектов. Это позволяет осуществлять оперативную ассортиментную политику, а также эффективное планирование объема производства (CVP-анализ, измерение воздействий операционных рычагов и т.д.). Постоянные затраты при использовании "директ-костинга" относятся непосредственно на финансовый результат работы предприятия. Существует несколько модификаций системы "директ-костин", выбор одной из которых зависит от особенностей производства.

В 70-е гг. возникла система контроллинга, в рамках которой на основе методов "директ-костинга" осуществляется управление не только затратами, но и рисками, качеством, определяется эффективность работы подразделений и предприятия в целом, осуществляется планирование всех уровней.

К базовым концепциям управления затратами относят также концепции :

1) затратообразующих факторов - анализ влияния структурных и функциональных факторов на объем затрат;

2) добавленной стоимости (увеличение разницы между ценой покупки и ценой реализации на всех этапах прибавки стоимости);

3) цепочки ценностей (согласование управленческих решений с интересами поставщиков и покупателей);

4) альтернативности издержек (любые произведенные затраты - это отказ от другого варианта вложения данных средств);

5) трансакционных затрат (достоверный учет издержек всех экономических взаимодействий);

6) АВС (activity-based cost) - переменные затраты относятся на виды деятельности, к которым они относятся, и лишь затем - на продукцию; концепция помогает выявить прибыльность отдельных видов продукции;

7) стратегического позиционирования (осуществление анализа и управления затратами на основе выбранной конкурентной стратегии).

Но существуют и другие технологии (например, японские Kainzen Costing и Target Costing, анализ цепи затрат по Друри, ABM, бенчмаркинг, анализ затрат на качество). Всю совокупность методов управления затратами, начиная от зарождения этой области знаний и заканчивая самыми современными концепциями, можно условно разделить на относящиеся к учетно-контрольному и экономическому аспектам. Однако, несмотря на все различия, большинство применяемых в наше время в передовых странах систем базируется на данных управленческого учета, и это, как уже упоминалось, первая причина, по которой эти системы не используются на российских предприятиях.

Разумеется, нельзя сказать, что в России вовсе не осуществляется управленческий учет. Большинство предприятий применяют те или иные его методы, порой, и не подозревая, что они выходят за рамки финансового учета. Однако по-настоящему внедряют управленческий учет либо филиалы иностранных компаний (при этом обработка полученных данных осуществляется в головных офисах и теряется оперативность принятия решений), либо крупные отечественные предприятия. Существенным недостатком второго варианта является то, что некоторые бухгалтера, которым поручается ведение управленческого учета, дублируют в нем многие положения учета для целей налогообложения, и получается не очень эффективная смесь бухгалтерского и экономического учета.

Такая учетная политика обусловлена существующими нормами налогообложения, строгой законодательной регламентацией ведения учета. Необходимо реформирование всей системы составления бухгалтерской отчетности, в настоящее время просто обязывающей предприятия к исчислению полной себестоимости продукции.

Еще одной причиной, затрудняющей адаптацию передовых систем управления затратами к характерным для современных российских предприятий условиям хозяйствования, является высокий процент теневых операций в общем объеме трансакций. Это обусловлено, во многом, стремлением как можно сильнее снизить налогооблагаемые базы. Таким образом искажается официальная отчетность, данные об издержках и объемах реализации не соответствуют действительности, и ни о каких экономических инструментах влияния на уровень затрат не может идти и речи. Аналитика подобных данных приводит к совершенно абсурдным выводам, которые никак не могут помочь в совершенствовании методов управления.

Еще одна проблема заключается в том, что деление затрат на постоянные и переменные в отечественных фирмах осуществляется только на этапе планирования, при учете же они отражаются на одних и тех же счетах. При этом в ходе формирования себестоимости накладные расходы распределяются пропорционально заработной плате (в случае строительных предприятий - основных рабочих и машинистов), что не всегда имеет смысл и может искажать данные о прибыльности того или иного вида продукции. Большое внимание в практике деятельности российских предприятий уделяется делению затрат по экономическим элементам, которое на западе предельно упрощено и практически не применяется.

Затрудняет ситуацию также и то, что введение в хозяйственную практику предприятия функции управления затратами сопряжено с дополнительными издержками, которые могут позволить себе лишь крупные предприятия. Но даже для них данное финансовое вложение может не окупиться из-за недостаточной квалификации менеджеров, несогласованности учета и т.д.

Для обеспечения повсеместного перехода российских предприятий на современные системы управления затратами необходимо совершенствование законодательной базы: положений по бухгалтерскому учету, системы налогообложения, нормативов сметного нормирования. Помимо этого, необходимо общее развитие рынка, совершенствование договорных отношений. В настоящее время, согласно статистике, на балансах отечественных организаций слишком велика доля просроченной дебиторской задолженности. Многие фирмы, опасаясь недобросовестности контрагентов, создают слишком большие запасы сырья и готовой продукции, затрудняющие оценку себестоимости. Российским предприятиям следует, помимо финансового, вести и управленческий учет для внутренних целей планирования и контроля над расходованием средств, а также осуществлять деление затрат на постоянные и переменные. Это довольно сложно, ведь лишь некоторые затраты являются чисто постоянными или чисто переменными, однако каждое предприятие должно самостоятельно разделить свои затраты на эти две группы, так же как и, в идеале, в случае выбора базы для распределения накладных расходов. При этом следует помнить, что расходы на содержание управленческого аппарата ни в коем случае не должны превышать достигаемую с его помощью экономию средств. И все же осуществлять управление затратами на предприятии должны менеджеры очень высокой квалификации, ведь даже самая совершенная система учета затрат не способна улучшить деятельности предприятия, весь экономический эффект достигается за счет принятых на ее основе управленческих решений. А для повышения качества этих решений предприятия должны постоянно совершенствовать свою систему управления затратами.

Заключение

Решая, какой метод учета и калькуляции себестоимости стоит применять, следует помнить, что не бывает универсальных вариантов.

Развитие отечественного производственного учета, приближение его к международным стандартам предлагает изучение и анализ опыта организации учета затрат в странах с развитой рыночной экономикой.

На сегодняшний день можно выделить несколько методов калькуляции себестоимости продукции, которые наиболее распространены на предприятиях: позаказный, попередельный, нормативный, "стандарт-кост", "директ-костинг" и др.

Позаказный метод производственных затрат аккумулирует затраты по отдельным работам, подрядам и заказам. Такой метод калькуляции применяется тогда, когда продукция производится отдельными партиями или сериями или, когда она изготовляется в соответствии с техническими условиями заказчиками. При данном методе объектом учета и калькулирования является отдельный производственный заказ.

Попередельный метод применим в том случае, если сырье и материалы проходят несколько законченных стадий обработки, и после окончания каждой стадии получается не продукт, а полуфабрикат. Полуфабрикаты могут быть использованы как в собственном производстве, так и реализованы на сторону. Затраты на остатки незавершенного производства распределяют по плановой себестоимости определенной стадии производственного процесса.

Нормативный метод учета затрат и калькулирования себестоимости характеризуется тем, что на предприятии по каждому виду изделия составляется предварительная нормативная калькуляция, т.е. калькуляция себестоимости, исчисленная по действующим на начало месяца нормам расхода материалов и трудовых затрат.

Цель системы "стандарт-кост" - правильно и своевременно рассчитать эти отклонения и записать их на счетах бухгалтерского учета.

Метод "директ-костинг" целесообразно применять на предприятиях, где отсутствует высокий уровень постоянных затрат и где результат работы можно легко определить и количественно измерить. Директ-костинг актуален при принятии решения об увеличении или уменьшении объемов производства того или иного вида продукции. Маржинальный доход должен покрывать постоянные затраты, а это является причиной положительного решения относительно производства продукции.

Рассмотрев все разнообразие методов учета затрат, можно сказать, что опираясь на преимущества и недостатки каждого из них, современные предприятия имеют возможность достижения целей стратегического управленческого учета, применяя либо одну из систем управления, либо модель управления, сформировавшуюся в результате интеграции двух и более методов. При этом выбор должен быть обоснованным.

Правильно выбранный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции позволяет рассчитать не только себестоимость выпускаемой продукции, но и формировать показатели запасов и прибыли от продаж, а также подготавливать информацию для принятия обоснованных управленческих решений.

Управление предприятием представляет собой процесс обеспечения его деятельности для достижения поставленных целей. Целью нормально функционирующего предприятия является получение максимальной прибыли с наименьшими затратами для формирования источников последующего экономического развития предприятия, которое позволит вести инвестиционную политику, политику реконструкции и расширения производства; социальную политику развития коллектива, дающую базу для формирования кадровой политики, и т.д. Финансовый результат деятельности предприятия в свою очередь во многом зависит от правильно выбранной стратегии управления себестоимостью. Расчет производственных затрат необходим для :

1. оценки запасов и реализованной продукции в бухгалтерском учете;

2. обеспечения руководства информацией необходимой для анализа, контроля, принятия решений;

3. обеспечения информацией о реальных затратах на данном предприятии внешних пользователей, таких как: страховые компании, аудиторские фирмы, налоговая инспекция.

Учет затрат вбирает в себя документирование, отражение на счетах фактически понесенных затрат и калькулирования себестоимости продукции. На предприятиях должна быть создана эффективная система интегрированного внутризаводского учета, всесторонне и комплексно характеризующего протекание и результаты производственно - хозяйственной деятельности на различных уровнях, вплоть до отдельных рабочих мест. Модели основанные на изучении взаимоотношении затрат, объема производства и прибыли, дают возможность руководителям предприятия планировать и прогнозировать деятельность фирмы.

В данной работе были рассмотрены понятия калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг) и следующие методу учета затрат: попроцессный, позаказный, попередельный, фактический и нормативный. А так же была изложена информация о современных, применяемых в отечественной и зарубежной практике методах учета затрат и калькулирования себестоимости - "директ-костинг" и "стандарт-костинг", сделан вывод по каждому методу о его недостатках и преимуществах.

От выбора определенного метода учета затрат зависит размер себестоимости, так как она различно рассчитывается по каждому методу.

Из приведенной в работе информации можно сделать вывод о том, что наиболее рациональными, применимыми к современным условиям хозяйствования являются: метод учета затрат "стандарт-костинг" и "директ-костинг".

Так как именно эти методы позволяют решить задачу предотвращения неоправданных затрат. Учет затрат при использовании данных методов сосредотачивается не на конечном продукте производства, а непосредственно на производственном процессе.

Список использованных источников

1. Закон Российской Федерации "О бухгалтерском учете" №129 - ФЗ от 21.11.1996 (ред. от 30.06.2003 г.)

2. Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа. М., 1999.

3. Волков Н. Г. Практическое пособие по бухгалтерскому учету. М.: 2002, 574 с.

4. Гаврилова А.Н. Финансы организаций (предприятий); учебник.-3-е изд., перераб. и доп. - М.:КНОРУС. - 608 с., 2007.

5. Глушков И. Е Бухгалтерский учет на современном предприятии. Новосибирск.; 2002, 859 с.

6. Ивашевич В.Б. Бухгалтерский управленческий учет: учебник. - 2-е изд., перераб. И доп. - М.: Инфра - М, 2011. - 576 с.

7. Керимов В.Э. Учет затрат, калькулирование и бюджетирование в отдельных отраслях производственной сферы: Учебник. М.: ИТК "Дашков и К", 2005. -- 484 с.

8. Кондраков Н.П. Бухгалтерский (финансовый, управленческий) учет : учеб. - М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2007. - 448 с.

9. Кибиткин А.И., Дрождинина А.И., Мухомедзянова Е.В., Скотаренко О.В. Учет и анализ в коммерческой организации. Учебное пособие. Издательство "Академия Естествознания", 2012 год ISBN 978-5-91327-179-2

10. Лебедев В.Г. Управление затратами на предприятии: учебник / В.Г. Лебедев, Т.Г. Дроздова, В.П. Кустарев и др.; под общ. ред. Г.А. Краюхина. - СПб.: "Издательский дом "Бизнес-пресса", 2006.

11. Никандрова Л.К. Бухгалтерский (управленческий) учет: Конспект лекций / для студентов факультета экономики и менеджмента, обучающихся по специальности 060500"Бухгалтерский учет и аудит" М.: МГУП, 2000. 56 с. 500 экз.

12. Нуридинова Л.В. "Системы и методы учета затрат и калькулирования себестоимости продукции". Учебное пособие. - СПб.: ТЭИ, 2009 год.

13. Продиус И.П., Филиппова С.В., Захарченко В.И., Балан А.С. Экономика предприятия. Краткий курс. -- Харьков: Одиссей. -- 192 с., 2004

14. Соколов Я.В. "Управленческий учет". Учебное пособие.- М.: Магистр, 2011 год.

15. Трубочкина М.И. Управление затратами предприятия: учебное пособие / Под ред. М.И. Трубочкина. - М.: ИНФРА-М, 2006.

16. Экономика предприятия: учебник. 4-е изд. / Под ред. акад. В.М. Семенова. - СПб: Питер, 2007. - с. 107.

17. Экономика предприятия / под ред. В.Я. Горфинкеля, В.А. Швандера. - М.: Юнити, 2002.

18. Григорьев Л.Ю. [Электрон. ресурс]: Системы менеджмента качества: цели, проблемы, компьютеризация, проект внедрения // БИГ - Петербург / on line 2003. - Режим доступа: http://cyberleninka.ru

19. ГЛАВБУХ-ИНФО.Классификация производственных затрат. [Электрон.Ресурс]: Затраты на производство. - Режим доступа: http://glavbuh-info.ru

20. Егорова М.М., Логинова Е.Ю. [Электрон. ресурс]: Маркетинг: конспект лекций. - Режим доступа: http:// www.std72.ru

Размещено на Allbest.ru